UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

“VISITA TECNICA A LAS UNIDADES MINERAS HUACHOCOLPA

UNO, CERRO LINDO Y CONDESTABLE”

CURSO : METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA I

CATEDRÁTICO : Ing. CAMPOS ARZAPALO, Edmundo

ALUMNO : PALOMINO NAVEROS, Ronald Heder

AYACUCHO – PERÚ
2019
Dedicatoria:
El presente trabajo va dedicado a mis
padres, que sin su apoyo no estaría donde
estoy.
 AGRADECIMIENTO
Al docente encargado del curso, el Ing. Campos Arzapalo, Edmundo, por guiarnos e
impartirnos sus conocimientos y experiencias vividas en el sector minero, que teniendo
dedicación y paciencia en inculcarnos valores, conocimientos y actitudes en la formación
del ingeniero de minas. Y una mención al Ing. Kelvis Berrocal Argumedo, que nos
acompañó y dirigio en el viaje de estudios.
A las unidades mineras que nos abrieron las puertas dándonos el mejor trato a toda la
delegación de estudiantes con ansias de conocimiento.
Contenido
INTRODUCCION...............................................................................................................1
“COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A-VOTAARANTIM METAIS”................................2
I. UNIDAD MINERA CERRO LINDO.........................................................................2
1. UBICACIÓN:...........................................................................................................2
2. CARACTERISTICAS DEL YACIMIENTO:.........................................................2
5. CARACTERÍSTICAS GEO MECÁNICAS...........................................................3
D. OPERACIONES UNITARIAS:...........................................................................5
E. VOLADURA............................................................................................................6
F. ACARREO...............................................................................................................8
G. SOSTENIMIENTO..............................................................................................9
H. RELLENO............................................................................................................9
I. PLANTA DE RELLENO EN PASTA.....................................................................9
A. CARACTERÍSTICAS DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN...........................9
B. LABORES DE EXPLOTACIÓN NECESARIAS PARA UN BLOCK DE
EXPLOTACIÓN.............................................................................................................9
C. GEOMETRÍA DEL TAJEO.................................................................................9
ANCHO:..........................................................................................................................9
LONGITUD:....................................................................................................................9
CORTE:...........................................................................................................................9
D. RESTABLECIMIENTO DEL EQUILIBRIO DEL MACIZO ROCOSO........10
E. PARÁMETROS DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN......................................10
“COMPAÑÍA MINERA KOLPA”.......................................................................................11
I. UNIDAD MINERA HUACHOCOLPA UNO..........................................................11
II. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN........................................11
1) DISEÑO DE LOS TAJEOS (VETA BIENAVENTURADA)...............................12
2) LABORES DE DESARROLLO Y PREPARACION...........................................14
2.3. MECANIZACIÓN DE LAS OPERACIONES UNITARIAS...........................14
3) CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN PARA
EXPLOTACIÓN DE TAJEOS (VETA BIENAVENTURADA).................................15
4) COSTOS DE PRODUCCIÓN...................................................................................16
RESUMEN DE LA PRODUCCIÓN.............................................................................19
UNIDAD ECONÓMICA ADMINISTRATIVA CONDESTABLE COMPAÑÍA MINERA
CONDESTABLE S.A..........................................................................................................20
UBICACIÓN.....................................................................................................................20
 ACCESO.......................................................................................................................21
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA.........................................................21
MISIÓN, VISIÓN Y VALORES......................................................................................22
MAPA DE PROCESOS................................................................................................23
GEOLOGÍA......................................................................................................................23
Tipo de yacimiento............................................................................................................23
RECURSOS MINABLES.............................................................................................23
ESTRATIGRAFÍA........................................................................................................23
ESTRUCTURA.............................................................................................................23
DISEÑO DEL MÉTODO:............................................................................................24
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN: LONG DRILLS........................................................24
MÉTODO DE CÁMARAS Y PILARES:.....................................................................24
MÉTODO DE ALMACENAMIENTO PROVISIONAL:............................................24
COSTOS DE OPERACIÓN..........................................................................................30
CONCLUSIONES UNIDAD MINERA CERRO LINDO...............................................31
CONCLUSIONES HUACHOCOLPA I...........................................................................31
CONCLUSIONES UNIDAD MINERA CONDESTABLE.............................................31
RECOMENDACIONES...................................................................................................31
Trabajos citados....................................................................................................................32
ANEXOS..............................................................................................................................32
 INTRODUCCION

El presente informe consta de la información técnica de las cinco empresas mineras

visitadas en el viaje de estudios de la asignatura de Métodos de Explotación Subterránea I.
Se detalla por cada unidad minera las características del yacimiento, el método de
explotación aplicado en cada una de ellas, las operaciones unitarias tales como perforación,
voladura, carguío, transporte, sostenimiento y relleno teniendo en cuenta distintos
parámetros para cada uno de ellas.
Siendo los Métodos de explotación de cada unidad los siguientes:
 Unidad Minera Huachocolpa Uno: Corte y Relleno Ascendente y Bench and Fill.
 Unidad Minera Cerro Lindo: Hundimiento por Subniveles (Sub Level Stoping),
100% mecanizado.
 Unidad Minera Condestable:

1
 “COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A-VOTAARANTIM
METAIS”
I. UNIDAD MINERA CERRO LINDO
1. UBICACIÓN:
El Yacimiento de Cerro Lindo se ubica al SE de la ciudad de Lima, en el
flanco occidental de los Andes del Departamento de Ica, Provincia de
Chincha, Distrito de Chavín.

2. CARACTERISTICAS DEL YACIMIENTO:
2.1. GEOLOGIA DEL YACIMIENTO.
TIPO. El yacimiento de cerro Lindo son cuerpos mineralizados (ore bodies)
2.2. MINERALIZACION.
- Mena: pirita, calcita, baritina, cuarzo.
- Ganga: esfalerita, calcopirita, galena.
2.3. ALTURA.
La mina se encuentra a una altura aproximadamente de 1,820 m.s.n.m
2.4. EXPLORACION.
Se realiza mediante perforaciones diamantinas.
3. RESERVAS.
TONELADAS
LEYES

2
 3.1. DURACION APROXIMADAD DE EXPLOTACION.
11.3 -14 años.
4. GEOMETRIA DEL CUERPO MINERALIZADO.
4.1. POTENCIA
 200 m
4.2. ESTENSION
850x450 m.
4.3. PROFUNDIDAD:
4.4. BUZAMIENTO.
 El ángulo de buzamiento promedio es de 65 º.

5. CARACTERÍSTICAS GEO MECÁNICAS.
5.1. DENSIDAD DEL MINERAL: 
3
4.5 Ton /m

3
 5.2. RESISTENCIA DEL MINERAL Y ROCA.
Consideradas competentes.

1. HIDROGEOLOGÍA. 
Considerada una mina seca.
2. ESTRUCTURA DE LA MINA.
PRODUCCIÓN.
 POR DIA: 18000- 21000 TM /día
 POR AÑO. 6 200 000 TM/año
ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO.
3. NUMERO DE GUARDIAS POR DIA: 
2Gd/día
4. ACCESO AL YACIMIENTO Y LABORES DE DESARROLLO.
- 3 bocaminas.
- Acceso Principal Nivel 1820
- Galerias

5. LABORES DE DESARROLLO
- Galerías
6. LABORES DE PREPARACION.
- Niveles principales.
- 3 niveles
- Subniveles
- 3 Rampas.

4
 A. TRANSPORTE EN LOS NIVELES.
El transporte es llevado a cabo mediante las galerias de transporte
principal o galerías paralelas.
Faja transportadora de mineral de 1900 mts. De longitud desde mina hasta planta.
B. EXTRACCION DEL MINERAL HASTA SUPERFICIE
Mediante rampas.
C. VENTILACION.
Ventilación mecánica, mediante Niveles principales de ventilación,
Chimeneas principales de ventilación.
D. OPERACIONES UNITARIAS:
a. EN EL TAJEO.
EQUIPO Y PARÁMETRO.
PERFORACIÓN
Los equipos con que se trabaja en la U.E.A. Cerro Lindo son:
 2 Jumbos TAMROCK.
 4 Simba.
 2 Raptor.

5
 E. VOLADURA
Preparación del SLOT: La preparación del SLOT es através del método de VCR, como se 
muestra en la figura. Además, la unidad minera está implementando un nuevo sistema de
perforación del SLOT que es atravesó de la maquinaria llamada ROBINS.

6
 PARAMETROS DE PERFORACION DEL VCR
Sección (m²) 4.0(2.0 m x 2.0 m)
Long. Perforación (m) 3.0
Metros perforados (m)                                        39.0
Inclinación (º)                                                   90
Cantidad taladros 13.0
Taladros cargados                                            12.0
Taladros vacíos 1.0
Diámetro taladro (mm) 76 y 127

7
 F. ACARREO
Generalmente en la unidad minera trabajan scoops eléctricos con capacidad de 6 y 9 Yd 3, y
cuentan con flotas de volquetes de 25 y 35 Ton de capacidad.
PARÁMETROS SCOOPS VOLQUETES

Cat - Cat - MB - MB -

Modelo R1600G R2900G 4143K 3335K

Capacidad (m³) 4,8 7,2 16 10

Capacidad (TM) 10 16 35 25

Rendimiento
(TM/hr) 90 150 70 50

Costo ( $/hr) 88,87 118,25 32 21,5

8
 G. SOSTENIMIENTO.
- Shotcrete
- Pernos
- Cable bolting
- Mallas

Se usa equipos emperadores y equipos lanza shotcrete para estos fines
H. RELLENO. 
Pasta es una mezcla de alta densidad de agua (10-25%) y particulas finas de solidos tal que
la mezcla tiene una consistencia similar a la prueba de caida ASTM.
Es un sistema coloidal que se presenta como un fluido homogéneo, en el cual no ocurre
segregación granulométrica de las partículas, no muestra drenaje significativo de agua.
Los relaves procedentes de una planta generalmente se descargan como un lodo diluido. El
exceso del agua se puede recuperar para reciclarla en la operación, mediante un espesador
de relave, (siempre demasiado húmedo)
El producto de una filtración debe ser un lodo estable (no exhibe segregación, ni un rápido
asentamiento de las partículas gruesas).
I. PLANTA DE RELLENO EN PASTA
J. RELAVE 
Con 12-13% Humedad + 4% CEMENTO + 3% ESCORIA
A. CARACTERÍSTICAS DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN.
El método de explotación aplicado en Cerro Lindo es SUBLEVEL stoping ascendente
secuencial.
B. LABORES DE EXPLOTACIÓN NECESARIAS PARA UN BLOCK DE
EXPLOTACIÓN.
- Los subniveles.
- Chimeneas.
- Galerías de perforación.
C. GEOMETRÍA DEL TAJEO.
ANCHO:
12.5-20m
LONGITUD:
40m
CORTE:
18 m de la parte inferior y 12 de la parte superior del nivel de perforación.
ALTURA DEL TAJEO: 30 m

9
 D. RESTABLECIMIENTO DEL EQUILIBRIO DEL MACIZO ROCOSO.
Mediante relleno.
E. PARÁMETROS DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN.
DILUCIÓN % : < 20%
RECUPERACIÓN DE RESERVAS %  : 60-80%
PRODUCTIVIDAD TAJEO T/HG  : 25 ton /hg

10
 “COMPAÑÍA MINERA KOLPA”
I. UNIDAD MINERA HUACHOCOLPA UNO
Ubicación La Mina Caudalosa geográficamente se ubica en el flanco este de la Cordillera
Occidental de los Andes Centrales, políticamente pertenece al distrito de Huachocolpa,
provincia y departamento de Huancavelica a una altura de 4480 m.s.n.m., ver Figura 3,
entre las coordenadas geográficas siguientes:
Sus coordenadas geográficas son:
Longitud: 74º 53' 43'' Oeste
Latitud: 13º 03' 52'' Sur
Sus coordenadas U.T.M.:
E 502,230.550
N 8` 555,752.860

II. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

El Método de explotación es el de Minado por Corte y Relleno Ascendente Mecanizado
(C&RA), este se caracteriza en hacer rebanadas horizontales de variada longitud con alturas

11
de corte a la longitud de perforación. Lo relevante de la aplicación de éste método en
Caudalosa está en la perforación vertical (realce) con maquina Jackleg y barreno de 8 pies,
la cual requiere de una luz de 2.4 m. de altura de perforación, siendo cada corte
aproximadamente de 2m. Luego se realiza el carguío del explosivo y disparo de dicho corte
posteriormente teniendo nuevamente cara libre para iniciar la perforación del corte
superior. Para ganar productividad se tienen 2 frentes en forma constante que es accesado
por medio de 1 brazo o rampa de acceso en la parte central de la veta obteniendo los 02
frentes, lado Este y lado Oeste. Este método de explotación tiene impacto favorable en
seguridad, por minimizar la exposición del personal a la excavación del tajo, realizando
todo el ciclo de minado mecanizado y bajo techo seguro.
Características geológicas y geomecánicas de los tajeos (veta Bienaventurada)
La Veta Bienaventurada, es la estructura más importante de la mina, tiene una longitud
reconocida de 3.5 km. con potencias promedio de 1.50 m, teniendo zonas puntuales que
llegan hasta 6 m. Presenta un buzamiento variable, entre 58° a 72°. La mineralización
predominante es esfalerita, marmatita, galena argentífera y pirita, casi como trazos de
calcopirita, todos envueltos en una matriz de andesita volcánica. El comportamiento
geomecánico de la Veta Bienaventurada se encuentra dentro de un índice GSI F/P-MP en la
misma estructura y en las cajas es F/R, ver Tabla 4.

1) DISEÑO DE LOS TAJEOS (VETA BIENAVENTURADA)

La mina cuenta con una estructura principal llamada Veta Bienaventurada y tiene presencia
de splits al Este, separándose hasta en 3 vetas como ocurre en el Nivel 4518. La explotación
de los tajeos utiliza Scoop, la preparación es en desmonte para no dejar pilares ni puentes
de tal forma que se recupere el 100% del mineral, ver Figura 4. EL diseño de la explotación
por Corte y Relleno Ascendente Mecanizado se detalla líneas más abajo.

12
 Figura Numero 05
La descripción del diseño es como sigue: Según la evaluación Geomecánica, el By Pass
debe estar alejado de la veta a una distancia no menor a 20 m. A partir de éste By pass y en
la zona central del tajeo se inicia una rampa positiva con una pendiente de +15% que
servirá como preparación y acceso al tajeo. En la cota correspondiente de ésta rampa de
acceso se ejecutan las rampas basculantes dirigidas a la veta y que serán rebatidas en cada
corte del tajeo, cada rampa basculante sirve para explotar 12 metros de altura en el tajeo (6
cortes). La longitud de cada tajeo es de 400 m, altura de 100 m. La pendiente de la rampa
de acceso y rampas basculantes es de 15%. A los lados de las rampas basculantes se tiene la
Chimenea de Echadero de Mineral y al otro lado la Chimenea de echadero de desmonte, las
cuales estarán conectadas desde la Rampa basculante mediante ventanas. Las dimensiones
serán: Rampas de acceso y basculantes de 3.00 x 3.00, las ventanas base de las Chimeneas
de OP y FP serán de 3.00 x 3.00 x 6.00. La Ch Ore Pass será de 1.5 x 1.5 y serán levantadas
conforme avanza el minado. Las chimeneas FP serán de 2.4 x 1.20 y una longitud de 90 m,
ver figura 5. Las Chimeneas de servicio, de ventilación y acceso se encuentran espaciadas
cada 100 m y comunicadas al tajeo mediante ventanas de 2.40 x 2.40 x 6.00 m. Estas
chimeneas tendrán la siguiente sección 2.40 x 1.20 x 100 m. Siendo todas las chimeneas de
preparación en desmonte, de tal forma que se recupere el 100% de mineral.
La distribución de los servicios de aire y agua tendrán líneas troncales por chimeneas. El
relleno para los tajeos provendrá de labores de avance y preparación en desmonte, así como
el relleno mecánico (relave clasificado) proveniente de la Planta Concentradora. Se

13
continuarán ejecutando Chimeneas Climber (Alimak) para ventilar todos los niveles y sobre
todo el último Nivel 4230, esta comunicada hasta superficie en más de 450 m. de
profundidad, ver Figura 5.
2) LABORES DE DESARROLLO Y PREPARACION
II.1. LABORES DE DESARROLLO
Esta operación se realizará para hacer posible la explotación de mineral contenido en el
yacimiento, que consiste en los trabajos previos para establecer los accesos a las reservas
minerales para llegar al mineral desde la superficie. Al confirmar los recursos minerales por
tamaño de la mineralización y sus respectivas leyes, se desarrolla la mina mediante una
rampa negativa (-12%) de 4.00 m x 4.00 m de sección. A partir de la rampa y con la
finalidad de interceptar la veta según se alcance las cotas de los niveles principales, se
realiza una labor tipo crucero de 4.0 m x 4.0 m. con una gradiente de (+) 1% y una longitud
promedio de 40 m., de los cuales se desprenden los By pass de 4.0 m. x 4.0 m. de sección y
con una gradiente favorable hacia la Poza de Bombeo principal y paralelos al rumbo de la
veta, distanciados a una distancia no menor a 20 m. según la recomendación geomecánica.
Todas las labores verticales de ventilación son ejecutadas en desmonte y con Equipo
Alimak de longitudes cortas (100 m).
II.2. LABORES DE PREPARACIÓN
Los trabajos de preparación consisten en diseñar en el terreno la forma de cómo extraer el
mineral mediante un método de minado (Corte y relleno ascendente mecanizado), para esto
se preparan rampas de acceso (operativas) de (+) 15% desde el By Pass respectivo. En la
cota calculada se ingresan con Rampas basculantes que serán rebatidas máximo en 12 m.,
equivalentes a 6 cortes con maquina Jack leg y equipo Minijumbo MUKI (2 m/corte). La
Rampa de acceso continúa subiendo con 15 % hasta la siguiente cota calculada para iniciar
la Rampa basculante que entrara en negativo 15% para comunicar al último corte dado con
la rampa basculante anterior ya rebatida. Las ventanas base del Fill Pass y Ore Pass serán
rebatidas también, y la Chimenea de Ore Pass levantadas a medida que avanza el minado.
II.3. MECANIZACIÓN DE LAS OPERACIONES UNITARIAS
El esquema de minado corte y relleno ascendente con rampas basculantes, es propio de un
sistema Trackless con operaciones unitarias totalmente mecanizadas, que resulta en una
mayor productividad al optimizar la cantidad de tareas usadas por tonelada explotada o
preparada. En la perforación se utilizan equipos de perforación manuales Stopper en esta
investigación se realizará la implementación de un equipo Jumbo en tajeos de explotación
El carguío de taladros es manual, sin embargo, se podría obtener mejores ciclos si se usara
equipos de carguío de taladros de ANFO. En la limpieza y carguío de mineral, se utilizan
Scooptrams de 1.5 a 2.2 yd³, y en tajeos más anchos utiliza equipos de 3.5 yd³. El
sostenimiento de las labores de la mina con pernos Split set de 5 pies, 7 pies, perno
helicoidal de 7 pies e hydrabolt de 7 pies en combinación con malla electro soldada. Para el
mantenimiento de las vías principales de acceso a la mina (superficie), se utilizarán por

14
campañas una motoniveladora o tractor, según el tipo de trabajo a realizar y para el
mantenimiento de vías subterráneas se utilizarán equipos mini cargadores Bobcat. El
mineral roto de los tajeos será almacenado en los Ore Pass, éste mineral es descargado
directamente a los volquetes VOLVO de 4 ejes (25 TM. de capacidad) para su transporte
respectivo hasta la planta. El movimiento interno de desmonte para el relleno de los tajos se
realiza por volquetes volvo de 25 TM.
3) CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN PARA
EXPLOTACIÓN DE TAJEOS (VETA BIENAVENTURADA)
El equipo Jumbo, ver Figura, con el que se trabajará en la unidad minera cumple las
siguientes características.
Tipo de Equipo : FRONTONERO
Modelo Equipo : TROIDON 22 “MUKI”
SERIE : JMC 247
Características de la perforadora
Modelo / Marca : HC- 50 E/ Montabert
Potencia de la perforadora : 13 Kw
Precarga de Acumuladores de Alta (HP) : 35 bar
Precarga de Acumuladores de Baja (LP) : 4 bar
Presiones máximas
Percusión : 130 bar
Rotación : 150 bar
Aceros Shank (Perforación) : Hembra
Aceite de lubricación del shank : 0.8 cm³/min
Presión de aire de lubricación del shank : 2-3 bar

15
 4) COSTOS DE PRODUCCIÓN
De acuerdo a un análisis de rendimientos se puede obtener el siguiente Precio Unitario para
la producción de una tonelada con equipo Minijumbo Muki, ver la siguiente tabla:

16
El precio final es de 10.30 USD el cual está por debajo del costo actual por tonelada
métrica producido con maquina Jackleg a continuación se describe el Precio Unitario de
TM con Jackleg, ver la siguiente tabla
17
18
La diferencia es de USD 1.70, el cual en una producción de 22,000 TM. Se convierte en un
ahorro significativo de USD 37, 400.00.
También se debe considerar el costo de mano de obra y horas equipo:
Equipo Minijumbo:
= 0.90 USD/TM (mano de obra) + 5.87 USD/TM (h. equipo)
= 6.77 USD/TM
Maquina Jackleg:
= 2.29 USD/TM (mano de obra + 6.52 USD/TM (h. equipo)
= 8.81 USD/TM
RESUMEN DE LA PRODUCCIÓN
La producción de 2016 estuvo de la siguiente manera.

19
 UNIDAD ECONÓMICA ADMINISTRATIVA
CONDESTABLE COMPAÑÍA MINERA CONDESTABLE
S.A.

UBICACIÓN.
Compañía Minera Condestable SS.AA. se encuentra ubicada en el paraje de Bujama
Alta.
DISTRITO: Mala
PROVINCIA: Cañete
DEPARTAMENTO: Lima
Las coordenadas geográficas de este lugar son:
7766º 35’ 30” Longitud Oeste
1122º 42’ 02” Latitud Sur

20
ACCESO
El acceso a Compañía Minera Condestable S.A.A. es a través de la Carretera Panamericana
Sur, altura del kilómetro 89, tomando un desvío de 3 kilómetros hacia el Este por una
carretera afirmada.
desde la ciudad de Lima, se efectúa utilizando la siguiente ruta: Autopista Lima – Mala =
90 km.
Trocha afirmada = 0.5 km.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA.

Compañía Minera Compañía Minera Condestable S.A.A, es una empresa que actualmente
pertenece a la corporación de Southern Peaks Mining LP.
Cia Minera Condestable SAA fue fundada en el 01/07/1964, a una altitud promedio de 250
msnm, asimismo en la actualidad cuenta con 1079 trabajadores. Su principal actividad de
está enfocada en la extracción de Concentrado de Cobre (Sulfuros Primarios de Cobre),
durante los 3 últimos años su capacidad de extracción se ha ido incrementando de
manera paulatina debido a la ampliación de las áreas de molienda, flotación y
abastecimiento de agua, en el 2013 se extrajeron 6300TMSD y en el 2018 se logró
producir 7000TMSD.

21
MISIÓN, VISIÓN Y VALORES

MISIÓN
“Seremos una empresa de excelencia en la minería mundial en el largo plazo, para
beneficio de nuestros accionistas, directivos, personal y clientes, respetando de manera
53 responsable el medio ambiente de la comunidad donde trabajamos”

VALORES
“Aprovecharemos nuestra capacidad operativa para continuar entregando una producción
rentable, sostenible y responsable tanto a nivel nacional, como internacional. Invertiremos
para desarrollar nuevos proyectos de trabajo en la región” Valores

Respeto a nuestro medio ambiente: El respeto por nuestro entorno a través del desarrollo
de prácticas de exploración, explotación y tratamiento de minerales de manera segura.

Respeto por nuestros trabajadores: Tenemos por principio, no transgredir los derechos y
dignidad de los trabajadores, brindando las mejores condiciones de trabajo.
Trabajo en equipo: Capacidad de aceptar al otro a pesar de las diferencias sin
discriminación alguna, trabajando con energía y entusiasmo en todo lo que se desarrolla

PRINCIPALES PRODUCTOS
Compañía Minera Condestable tiene como producto principal los minerales de cobre el
cual llega a obtenerlo en su proceso final como concentrado de cobre.

22
MAPA DE PROCESOS
Mapa de procesos generales de la Compañía Minera Condestable S.A.A.

GEOLOGÍA
Tipo de yacimiento
Yacimiento magmático hidrotermal de filiación subvolcánica, caracterizado por
reemplazamiento meta somático Yacimiento magmático hidrotermal de filiación
subvolcanica, caracterizado por reemplazamiento meta somático
RECURSOS MINABLES
>4.5 MTon 1.55% Cu
ESTRATIGRAFÍA
Cretácico inferior entre el valanginiano 135 Ma – Aptiano 115 Ma
Geoquímica de la Rocas Encajonantes:
Evolución desde basalto – andesitas
ESTRUCTURA
Vetas, Mantos de Reemplazamiento, Diseminaciones, Rellenos de Brechas,
Mineralización subvolcánica, relacionada a intrusivos. Edad del sistema hidrotermal
entre 113 y 116 Ma (U-Pb) sobre titanita y zircón
MINERALOGÍA:
Calcopirita, bornita, oro, plata, malaquita, azurita, covelita, calcosina, pirita, pirrotita,
calcite

23
DISEÑO DEL MÉTODO:
PARÁMETROS DEL DISEÑO DEL MÉTODO:
 En cuanto a los parámetros de explotación tenemos los siguientes:
 Costo de producción : 17 $/TM
 Burden y Espaciamiento : 1.75 m
 Slot : 2x2 m2
 Diámetro de taladros : 2.5 pulg.
 Factor de potencia : 0.20 a 0.25 Kg/TM
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN: LONG DRILLS
MÉTODO DE CÁMARAS Y PILARES:
Estructuras: Mantos y Brechas Buzamiento: 35º -
50º Potencia: 2.0 - 6.0 mts
Aporte a producción: 45%
MÉTODO DE ALMACENAMIENTO PROVISIONAL:
 Estructuras: Mantos, Brechas y Vetas Buzamiento: Mayor a 50º
 Potencia: 0.8 - 6.0 mts
 Aporte a producción: 40%
 Método de Sub level Stoping:
 Estructuras: Diseminaciones y recuperación de puentes
 Buzamiento: No definido
 Potencia: 4.0 - 15.0 mts
 Aporte a producción: 15%
SELECTIVIDAD:
Método de Cámaras y Pilares: No es muy selectivo.
Método de Almacenamiento Provisional: Altamente selectivo por
que el yacimiento es menos potente.
DILUCIÓN:
 Método de Cámaras y Pilares: 5 – 10%
 Método de Almacenamiento Provisional: Poca dilución
MECANIZACIÓN
El sistema de explotación en la Unidad Minera Condestable de 80 % Convencional y 20
% Mecanizada
PRODUCTIVIDAD:
 Método de Cámaras y Pilares: Es de 7.1 Ton/h - g.

24
COSTOS:
 Método de Cámaras y Pilares: Costo dado por la empresa es de 7.0
US$/Ton.
 Método de Almacenamiento Provisional: Costo dado por la
empresa es de 5.0 US$/Ton.
CICLO DE MINADO:
La explotación se realiza en 2 zonas: Condestable y Raúl.
Se usa el sistema mecanizado para desarrollos, preparaciones y exploraciones; con el uso
de equipos T R A C K L E S S como el simba adaptado de un jumbo electrohidráulico, un
equipo DTH, los JUMBOS ELECTROHIDRÁULICOS, SCOOPTRAMS y volquetes,
y en los tajos el sistema convencional con perforadoras neumáticas manuales tipo
JACKLEG.
a. PERFORACIÓN:
Equipos:
 Jumbos electrohidráulicos marca Atlas Copco modelo H-281
 Barras de perforación de 12 pies
 Φbroca = 45 mm broca de botones
 Perforadoras manuales Jack leg, marca Atlas Copco, modelo BBC-16W
 Avance con jumbo:15 m

TIPOS DE PERFORACIÓN: Se plantean 3 tipos de perforación:

De Realce.
 Longitud de perforación : 10mts.
 Diámetro de perforación : 2 ½ Pulg.
 Malla de perforación : B = 1.5 mt.
: E = 2.0 mt.
Radial.
 Longitud de perforación (variables) : 10 – 30 mts.
 Longitud media de perforación : 12 mts.
 Diámetro de perforación : 2 ½ pulg.
 Malla perforación estimada : B = 1.5
E = 2.5 a 3.0 m. al fondo.
 Índice de perforación : 5 – 7 TMS/mt.
 Mineral derribado / Fila disparada : 1,814 TM

25
PERFORACIÓN PARALELA DE BANQUEO
 Longitudes de taladros ascendentes : 15 a 20 mts.
 Longitudes de taladros descendentes : 12 a 20 mts.
 Diámetro de perforación : 2 ½ pulg.
 Malla de perforación Estimada : 1.5 x 1.5 mts.
b. VOLADURA:
 Explosivos:
Emulsiones 5000, Carmex,
 Accesorios:
Mecha de seguridad, pentacord.
c. LIMPIEZA Y TRANSPORTE
 Equipo de bajo perfil: Scoop de 6 yd3 Jarvis Clark JS 1800
 Volquetes de 35 ton de capacidad.

CARGUÍO DE MINERAL
Para esta operación se utilizan scoops de 6 yd³, con los siguientes Parámetros:
 Densidad de mineral :2.8 TM/m³
 Distancia entre estocadas :12 mts.
 Distancia media a parrilla :35 mts.
 Distancia máxima a parrilla :70 mts.
 Rendimiento estimado L.H.D :60 TM/Hr.
 Capacidad de almacenamiento de la zanja : 846 m³.

TRANSPORTE DE MINERAL
La flota de transporte está compuesta por volquetes de doble eje de 35 TMS de
capacidad de Los parámetros de esta operación son:
 Equipo : Volvo NL – 10.
 Longitud de transporte : 7,000 mts.
 Gradiente : 12%.
 Rendimiento : 40 TMS/Hr.

26
 d. RELLENO
Se utiliza relleno detrítico
PRINCIPALES INDICADORES

27
SISTEMA DE EXTRACCIÓN Y TRANSPORTE DE MINERAL

El sistema de extracción y transporte a nivel de mina se ve en este cuadro, compuesto

principalmente por dos rampas principales, la rampa FICO y la rampa PRINCIPAL, y un
sistema de rampas compuestos.

28
PARÁMETROS DE EXPLOTACIÓN

PRODUCTIVIDAD TOTAL GENERAL

 Personal Lima : 26
 Personal Staff Mina : 27
 Pers. Cttado Mina : 11
 Empleados Mina : 15
 Obreros Mina : 12
 Terceros Mina : 917

PRODUCCIÓN MES
Se produce una cantidad de 36,000 TMS

OPERACIONES UNITARIAS

LABORES DE PREPARACIÓN POR MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

RESERVAS CUBICADAS: 574,710 TMS

PREPARACIÓN PARA LA EXPLOTACIÓN POR SUBNIVELES

 Recuperación : 95%.
 Reservas Minables : 545,975
 TMS. Preparación : 51,528
 TMS. Explotación : 494,446

29
PREPARACIONES PARA LA EXPLOTACIÓN POR CÁMARAS Y PILARES
 Recuperación : 77%.
 Reservas Minables : 442,527
 TMS. Preparación : 65,143 TMS.
 Explotación : 377,384 TMS

COSTOS DE OPERACIÓN

30
CONCLUSIONES UNIDAD MINERA CERRO LINDO
 La producción por día es de 18000- 21000 TM /dia
 Y la producción por año es de 6 200 000 TM/año
 Se trabajan con scoops eléctricos con capacidad de 6 y 9 Yd3, y cuentan con flotas
de volquetes de 25 y 35 Ton de capacidad.
 El tipo de relleno es en pasta. Es una mezcla de alta densidad de agua (10-25%) y
partículas finas de solidos tal que la mezcla tiene una consistencia similar a la
prueba de caída ASTM.
CONCLUSIONES HUACHOCOLPA I
 La producción diaria se incrementó a 850 TM. y la producción mensual a 5300 TM,
haciendo un total de 63000 TM. Durante el año 2017. Esta producción se viene
ejecutando a diario como lo muestra los cuadros anteriores, actualmente contamos
con un superávit por guardia de hasta 200 TM. gracias a la producción ejecutada
con Minijumbo Muki.
 La mecanización de las operaciones con unidades Minijumbo Muki, la limpieza y
acarreo con scooptrams de 1.5 a 2.2 Yd3. Y en tajeos más anchos el uso de equipos
de 3.5 Yd3.
 Pero se planteó la implementación de bench and fill, con la variante de taladros
largos, dando como resultados en el tajo para el 2019 un aumento de la producción a
1500 TM por día.
 Para el 2022 se plantea incrementar la producción a 22000 TM con la
implementación del Bench And Fill en la veta Bienaventurada y la explotación del
cuerpo de La Bella Durmiente.
 Se tiene que ley de corte de la veta La bella Durmiente es de 123.5 $/TM.

CONCLUSIONES UNIDAD MINERA CONDESTABLE

 Tiene un costo de operaciones de 1.18 $/TM este costo se refleja por el método de
explotación de CÁMARAS Y PILARES y el Shirinkage, en sus variantes
mecanizadas que son método de explotación masivos, que mueven gran cantidad de
material.
 Esta gran cantidad de material hace que la mina se mecanize para disminuir los
costos de explotación y asi justificar su rentabilidad económica el yacimiento.
RECOMENDACIONES
 Para los estudiantes, leer antes de ir a las visitas técnicas informarse y preguntar
dudas que no se pudieron aclarar en las informaciones. Preguntar aspectos técnicos
del método de explotación.
 Una mejor organización por parte de los estudiantes conjunto con los profesores
encargados, para sacar el viaje de estudios en las fechas antes de diciembre, la razón
es porque las minas están en final de su plan anual de explotación y son fechas que
no se aceptan retrasos en la producción por esta razón las visitas se hacen difíciles.
 Para los estudiantes es un momento importante porque en estas visitas amplias tus
conocimientos teóricos aprendidos en las clases hasta el momento, y lo ves
plasmado en el campo de acción de la carrera de Ingeniería de Minas.

31
 Trabajos citados
Huamaní Huayanay, L. H. (2014). Metodología de selección de equipos LHD aplicando el
software MATHCAD en la Cía Minera Condestable S.A. Ayacucho:
REPOSITORIO UNSCH.
Jhon Jimmy, S. P. (2016). Evaluación geomecánica para el diseño de tajeos de producción
en la unidad minera cerro lindo – compañía minera Milpo. Cerro de Pasco:
REPOSITORIO UNDAC.
Nuñez Prado, J. C. (2018). Implementación del sistema de información basado en datamine
para la mejora en la productividad del método de explotación de cámaras y pilares
en la Compañía Minera Condestable S.A. Junin: REPOSITORIO UNCP.

ANEXOS

Foto del grupo en la mina Condestable-Raul

32
Foto dentro de la unidad minera Cerro Lindo

33