SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL

INSTRUCTIVO TRABAJOS CON SOLDADURAS

CODIGO No. 4100115

VERSIÒN No. 0
REVISIÒN No. 2016-06-17

Versión Modificaciones Revisión

0 Creación del Documento. 2016-06-17

Elaboración – Revisión - Aprobación

Versión Elaboró Revisó Aprobó

Giovanny Barrera
Ana María Torres M. Francisco Orrego
0 COORD.
PROF. CALIDAD DIR. PROYECTOS
PROYECTOS

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PROCEDIMIENTO
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Contenido

................................................................................................1
1. GENERALIDADES......................................................................................................1
2. OBJETIVO...................................................................................................................2
3. ALCANCE....................................................................................................................2
4. REFERENCIA NORMATIVA.......................................................................................2
5. DEFINICIONES...........................................................................................................2
6. RESPONSABILIDADES..............................................................................................3
7. PROCEDIMIENTO......................................................................................................3
8. REGISTROS................................................................................................................8

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1. GENERALIDADES

Los trabajos de soldadura presentan una serie de peligros de accidentes y riesgos para
la salud, si no se toman medidas de control sobre manejo, condiciones y métodos de
trabajo.

La rutina, familiaridad y el continuo manejo de estos equipos hacen que los operarios
especializados en estas actividades omitan una serie de precauciones de alto riesgo de
accidentalidad.

En todo trabajo de soldadura debe ser diligenciada la respectiva lista de verificación, o

sistema de permiso en aquellas áreas donde tales operaciones no sean rutinarias.

2. OBJETIVO

Aplicar las medidas de prevención y control de los riesgos inherentes en el proceso de

la soldadura e implementar planes de acción que permitan evitar accidentes de trabajo
y enfermedades profesionales que se puedan presentar y/o afectar el bienestar de los
operadores que ejecutan esta actividad.

3. ALCANCE

Este procedimiento aplica a todos los operadores que ejecutan actividades de

soldadura en la empresa.

4. REFERENCIA NORMATIVA

Resolución 2400. “Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda,

higiene y seguridad en establecimientos de trabajo”,
Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, 1979.

NORMA NTC ISO 9001 / 2008

NORMA ISO 14001 – Evaluación de Responsabilidades en Medio Ambiente
OSHAS 18001 – Evaluación de Responsabilidades y Funciones en SySO

5. DEFINICIONES

Soldadura: Es la unión de metales por aplicación de calor o presión de ambas.

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Soldadura Eléctrica: Es la unión de metales por calentamiento mediante un arco

eléctrico, con o sin el aporte de gases y fundentes para cubrir la soldadura. La
temperatura del arco alcanza los 3500°C y en corte pueden llegar desde 5.000°C hasta
30.000°C donde los valores de corriente no deben de exceder de los 500 a 600
amperios.

Soldadura Autógena: Es la unión de metales por calentamiento mediante gases. El

oxigeno y el acetileno proporciona la llama de mayor temperatura.

Peligro: es una fuente o potencial de daño en términos de lesión o enfermedad, daño

a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de estos.

Riesgo: combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) de que ocurre un

evento peligroso especificado.

Inspecciones de seguridad planeadas: Actividad por medio de la cual se identifican

los riesgos y peligros presentes en la empresa, estas inspecciones obedecen a una
planeación y coordinación previa.

Inspecciones de seguridad no planeadas: Actividad, al igual que la anterior, con la

condición de que esta no requiere de planeación y se puede realizar en cualquier
momento.

Lista de verificación: Es un formato guía que se debe llenar durante el recorrido que
se realice en las áreas; contiene de forma general los riesgos que se pueden observar
durante la inspección.

6. RESPONSABILIDADES

El departamento de calidad, HSE, el ingeniero encargado de la obra son los

responsables de coordinar y aplicar las inspecciones, verificar y garantizar que este
procedimiento se aplique en su totalidad en toda la organización.

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7. PROCEDIMIENTO

7.1. PRECAUCIONES CON EL EQUIPO

 Antes de comenzar a trabajar revise el equipo en todas sus partes reportando el

estado de las mismas en la lista de chequeo.

 Todo equipo de soldadura debe estar en perfectas condiciones de

funcionamiento y el personal operador deberá constatarlo antes de ejecutar
alguna labor. No trabaje con equipos defectuosos. Los equipos que estén
dañados deben ser reparados únicamente por personas autorizadas y con los
conocimientos requeridos. Debe llevarse un registro sobre las inspecciones y
mantenimiento que se realizan a los equipos.

7.2. PROTECCIÓN DE PERSONAL

 Sólo personal calificado y debidamente autorizado podrá efectuar trabajos de

soldadura, incluyendo las labores del ayudante. El equipo de protección personal
incluye: careta, gafas oscuras acorde a la exposición, mascarillas para humos
metálicos, chaqueta o camisa gruesa de manga larga, botas medianamente
altas, protectores de cuello, guantes de cuero largos, delantal de cuero, polainas.

 Para pulir, soldadura o escoriar provéase de careta facial o gafas adecuadas

para protección de ojos y/o cara, dependiendo de la tarea realizada y el tipo de
exposición.

 Tanto el soldador como las personas que le estén colaborando en el frente de

trabajo dispondrán de protección visual contra los rayos infrarrojos y ultravioleta.

 Conserve su equipo protector y su ropa libres de grasas y líquidos inflamables.

En trabajos de soldadura y oxicorte tenga en cuenta que los materiales o
residuos resultantes del proceso están a altas temperaturas aunque no se vean
incandescentes, por tanto deben ser manipulados con guantes adecuados.

 Antes de consumir alimentos lávese bien las manos y la cara con agua y jabón.
Evite guardar o consumir alimentos en las inmediaciones de los trabajos de
soldadura, ya que puede ingerir sustancias tóxicas de plomo, zinc, cadmio,
antimonio, los cloruros y los fluoruros.

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7.3. ÁREA DE TRABAJO

 Se debe hacer una inspección previa al lugar donde se realizarán trabajos de

soldadura con el fin de identificar y controlar los riesgos reales y potenciales
relacionados con el tipo de trabajo que se va a ejecutar.

 En sitios cerrados se dispondrá de ventilación mecánica permanente para

garantizar la renovación permanente de la atmósfera y evacuación de humos.

 Trabaje en áreas exentas de combustibles y explosivos. Cuando se presente a

necesidad de realizar soldaduras donde exista posibilidad de propagarse
incendios, se deberá disponer de un extintor de polvo químico seco de 20 lb.

 Cuando exista alta probabilidad de lluvia, el frente de trabajo estará cubierto por
un techo lo suficientemente grande para impedir que tanto el equipo como los
trabajadores puedan mojarse.

 En frentes de trabajo con fugas o entradas de agua, se debe garantizar

evacuación permanente de la misma para prevenir accidentes o fallas en el
equipo.

 Cuando en los alrededores del trabajo de soldadura se realizan otro tipo de

trabajo o hay tránsito de personas de la empresa, se colocarán barreras que
eviten la salida de chispas, partículas o niveles inadecuados de rayos
ultravioleta, luz o calor del frente de trabajo.

 Mantenga limpio y aseado el lugar de trabajo, evite basuras, líquidos, aceites,

grasas y en general todo material y equipo que pueda provocar incendios o
explosiones.

 Evite soldar en sitios donde se realicen trabajos de pintura, en áreas de

almacenamiento, atmósferas explosivas o inflamables, sala de baterías, etc. De
ser necesario, cubra los materiales combustibles con materiales resistentes al
fuego.

 Inspeccione el área al terminar el trabajo para asegurarse que está libre de

chispas, brasas o llamas.

 Cuando se realice la soldadura en lugares altos o elevados con respecto a

personal o materiales combustibles se protegerá a estos con barreras
adecuadas.

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7.4. TRABAJOS DE SOLDADURAS ELÉCTRICA

A. Precauciones con el equipo.

 El cuerpo del equipo de soldadura estará conectado a tierra para eliminar

acumulaciones de energía estática. No use tuberías de gas, líquidos inflamables
o que contengan conductores eléctricos para conectar el equipo a tierra.

 Todas las partes del equipo (porta electrodos, masa, cables, etc.), deben estar
en perfecto estado de funcionamiento.

 Evite que el porta electrodo toque cualquier metal que esté en contacto con las
tierras del proceso de soldadura (o cuerpo del equipo), recuerde que los
recalentamientos pueden ser causados por conexiones flojas del (porta
electrodos) mismo.

 Asegúrese que se ha cortado la alimentación de energía al equipo antes de

efectuar cualquier reparación o ajuste.

 El aumento, disminución del amperaje y el cambio de polaridad se realizará con

el equipo apagado.

 Los cables deben ubicarse y protegerse de tal manera que no hagan contacto
con los bordes o filos cortantes y a la vez no sean pisados por vehículos o por
personas.

 Todo daño en los conectores deberá haber sido cortado y empalmado mediante
acople cubierto con neopreno y finalmente con cinta aislante; de lo contrario
recorte la extensión y utilice solamente la parte buena.

 Los vidrios oscuros usados serán del número adecuado para el tipo de soldadura
utilizada, tarea ejecutada o condiciones de iluminación del área de trabajo. Tanto
estos como los protectores de los mismos deben revisarse periódicamente y
cambiarse cuando su estado de deterioro así lo requiera, el trabajador dispondrá
de filtros de diferente graduación, teniendo la posibilidad de seleccionar el más
adecuado en cada momento. Para optimizar la vida útil de los filtros, se colocará
a las caretas los vidrios o pantallas protectoras.

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B. Área de trabajo

Recuerde que el voltaje usado por las máquinas de soldar a arco, puede provocar
lesiones graves, a menudo fatales. Evite hacer soldadura eléctrica en sitios donde se
pinte con pistola o por inmersión, en áreas de almacenamiento, atmósferas explosivas o
inflamables, sala de baterías, etc. De no ser posible cubra los combustibles con
deflectores resistentes al fuego.

7.5. TRABAJOS CON SOLDADURA AUTÓGENA Y OXICORTE

A. Precauciones con el equipo

 Asegúrese que se ha cortado el suministro de gas al equipo antes de efectuar

cualquier reparación o ajuste.

 Todo el equipo de soldadura estará en perfectas condiciones de funcionamiento

y el personal operador deberá constatarlo antes de ejecutar alguna labor. No
trabaje con equipos defectuosos.

 Los combustibles que se usan para los trabajos de soldadura serán

transportados, almacenados y manejados de conformidad con los
procedimientos que rigen para los cilindros de gases comprimidos y gases
combustibles. (Resolución 2400 de 1979).

 Los cilindros siempre se tendrán en posición vertical durante el uso, para evitar la
salida del combustible en fase líquida. Al trabajar sobre tuberías o recipientes se
verificara que no contengan gases o líquidos a presión o combustibles o cables
eléctricos. Las mangueras deben ubicarse y protegerse de tal manera que no
hagan contacto con los bordes o filos cortantes y a la vez no sean pisados por
los vehículos o por personas.

 Proteja a las válvulas de los cilindros de golpes, caída de objetos y de la acción

del tiempo.

 Si un cilindro está vacío manténganse cerradas sus válvulas y con la guarda de

protección colocada.

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 Revise periódicamente el buen estado de funcionamiento de reguladores y

manómetros, de lo contrario solicite su reparación o cambio. Evite calibrar o
probar los manómetros del regulador con aceite. Evite localizar pérdidas con una
llama, use agua jabonosa.
 Las presiones inadecuadas no sólo son antieconómicas, sino que impiden hacer
un trabajo óptimo y pueden ser muy peligrosas. Use solamente mangueras
apropiadas para la clase de gas que va a utilizar, éstas deben estar codificadas
por color para evitar confundirlas.

 Examine periódicamente todas las mangueras para asegurarse que no tiene

pérdidas, desgastes o conexiones flojas. Evite reparar una manguera con cinta
adhesiva, use empalmes de bronce adecuados para unir mangueras.

 Evite colgar los sopletes o mangueras sobre los reguladores o cilindros mientras
no se hayan cerrado las válvulas del tubo y del soplete y se haya drenado los
gases de la manguera.

 El retroceso de llamas indica que algo anda radicalmente mal en el equipo o en

la forma de manejarlo, estos se originan por no purgar, presiones inadecuadas,
mezcladores distorsionados o flojos, mangueras retorcidas, pico o soplete
taponado y/o recalentado, cuando esto se presente, debe pararse el trabajo y
cerrar los cilindros hasta que se haya corregido la anomalía.

 Mantenga limpios los equipos, en presencia de oxígeno el aceite y la grasa

pueden generar incendios.

 El riesgo de presencia de vapores de plomo que representan los soldadores de

gas generalmente son mayores que en los de los equipos eléctricos, debido a
que producen más calor.

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8. REGISTROS

 Informe de avance de obra