Tercer Informe de laboratorio

Kevin Méndez Coto , José Pablo Alfaro Fallas

Laboratorio de tecnología de materiales

Fecha de entrega: 26/8/2019

Profesor: MSc. Ricardo Esquivel Isern

Palabras clave: Rockwell, Vickers, Shore, Metales, Polímeros, Dureza

Resumen

Este informe se compondrá de métodos de testeo para la dureza de los metales y

los polímeros: Rockwell y Vickers para metales, Shore y Vickers para polímeros aunque
este último no es muy usado y es sumamente cuestionada su efectividad debido a la
deformación plástica de los polímeros. El objetivo principal es conocer los diferentes
métodos de testeo de la dureza de metales y polímeros. Se investigaron las normas
correspondientes a cada método estudiado y se realizó una demostración de cada método
en el laboratorio.En el laboratorio se pudieron analizar los diferentes patrones y las
diferentes puntas de cada máquina y cada escala de los diferentes métodos. Para la
practica de dureza en polímeros se utilizaron diferentes muestras dadas por los estudiantes,
de las cuales algunas fueron escogidas para medir su dureza. Como principales
conclusiones se puede mencionar que la escogencia del método de medición de dureza
depende del material que se está analizando ya que algunos métodos funcionan para
materiales más duros y otros métodos tienen la capacidad de trabajar con materiales más
suaves.

Introducción

Los metodos de medicion de dureza son muy utiles y importantes en la industria

debido a que se pueden conocer qué material es más óptimo para algún producto o trabajo
en específico. Además de esto se puede verificar la calidad de productos importados y
comprobar la veracidad de las especificaciones del material. Es posible tomar mejores
medidas de seguridad al conocer la dureza de los cimientos de una edificación o las dureza
del material de diferentes máquinas.

El primer método estudiado fue el Rockwell el cual es usado para la medición de

dureza en metales. La dureza Rockwell (HR) se calcula midiendo la profundidad de una
indentación, después de que un indentador ha sido forzado en el material de muestra a una
carga dada. El material de penetración es un diamante cónico o bola de carburo sinterizado,
dependiendo de la escala utilizada. Los principales penetradores son: cono de diamante o
una bola de tungsteno de 1/16", 1/8", 1/4" o 1/2. Las cargas principales son 15 kgf, 30 kgf,
45 kgf, 60 kgf, 100 kgf o 150 kgf.Antes de la aplicación del ensayo de dureza Rockwell,
debe preparar la superficie del material a evaluar. El estado en que deberá encontrarse la
superficie para el ensayo de dureza Rockwell dependerá de la carga aplicada. El ensayo de
dureza Rockwell se utiliza en ensayos de macrodureza, que por lo general se definen como
ensayos que utilizan cargas de penetración inferiores o iguales a 1 kgf. Por lo general, la
superficie esmerilada es suficiente para realizar ensayos de macrodureza, y a veces ni
siquiera se requiere dicha preparación.

El segundo método utilizado es el Vickers el cual es útil para metales y polímeros

aunque para estos últimos no se tiene una buena exactitud y muchas personas ponen en
duda su uso debido a la poca deformación plástica de los polímeros. Se calibra
dependiendo del ojo de cada persona y se centra en la geometría de la hendidura
generada. Consiste en la penetración de un diamante piramidal tetraédrico con un ángulo
entre aristas de 136° en la superficie que se ensaya, y se expresa por el valor numérico de
la dureza, que se obtiene dividiendo la carga (kgf) entre la superficie lateral de la huella
(mm²) calculada por las diagonales. El valor numérico de la dureza se calcula por la fórmula

donde:

P = carga sobre el diamante piramidal, en kgf

α = ángulo entre las aristas del diamante piramidal opuestas, en grados

d = media aritmética que resulta de ambas diagonales de la huella después de eliminada la

carga, en mm

El último método de ensayo utilizado fue el de shore. La escala Shore es la más

utilizada para medir la dureza de materiales blandos y semiduros como cauchos,
elastómeros, plásticos, etc. Existen distintos tipos de durómetros de acuerdo a las diversas
familias de materiales, habiendo posibilidad de medir dureza tanto a un caucho como a un
plástico. Shore A: gomas blandas, ceras y cueros. Shore B: escala intermedia. Shore C:
gomas y plásticos de dureza media, yeso y escayola. Shore D: gomas y plásticos duros.
Shore DO: bobinas textiles de alta densidad. Shore O: bobinas densidad media. Shore OO:
goma-espuma, esponjas y bobinas textiles de baja densidad. Un número de dureza
Rockwell está directamente relacionado con la dureza de indentación de un material
plástico, cuanto mayor sea la lectura, más duro será el material. La muestra de prueba
estándar debe tener un espesor mínimo de 6 mm (1/4 pulg.). La muestra puede ser una
pieza cortada de una moldura u hoja. Se debe tener cuidado de que la muestra de prueba
tenga superficies planas paralelas para garantizar un buen asentamiento en el yunque y así
evitar la deflexión que puede causar el mal contacto. El espécimen debe tener al menos 25
mm (1 pulg.) cuadrados si se corta del material en láminas, o al menos 6 cm2 (1 pulg) de
área si se corta con otras formas.
 Con este informe se busca aprender sobre los diferentes ensayos de medición de
dureza para metales y polímeros. Analizar cuál método de aplicación es más útil y en qué
aplicaciones dan mejores resultados. Conocer las medidas a tomar antes de aplicar alguno
de estos ensayos y para qué materiales cada método es más optable. Comprender la
importancia y utilidad de conocer la dureza de cada material con el que se llegue a trabajar.

Instrumentos y Métodos

En la práctica de laboratorio se realizaron ensayos de durezas para metales y

polímeros,estos se realizaron mediante diferentes escalas de durezas y diferentes
instrumentos. Para el ensayo de dureza de metales se utilizaron dos tipos de durómetros
uno Rockwell y el otro Vickers, también se utilizaron patrones normalizados, luego de
confirmar una correcta calibración del durómetro Rockwell, se procedió a medir la dureza de
dos probetas. La probeta de aluminio y metal (no se conocen sus características) medidas
con el método de Rockwell en la escala B.

Figura 1. Patrones utilizados en el laboratorio. Fuente: Elaboración propia

Figura 1. Probetas medidas con Rockwell. Fuente: Elaboración propia

De igual manera se utilizó el durómetro Vickers para medirá su dureza de las dos
anteriores muestras más otra nueva probeta, dicho proceso consistió en medir las
diagonales de la muesca microscópica realizada en la probeta, con el promedio de dichas
medidas se busca en la tabla el valor correspondiente, de acuerdo al promedio. Para este
ensayo solo se realizó una sola prueba por probeta. En este caso no se pudo capturar la
muesca realizada en la prueba Vickers para metales ya que el teléfono no lograba captar la
imagen en el microscopio. También se debe considerar que se utilizó una carga de 0,2
gramos.

Figura 1. Probetas medidas con Vickers. Fuente: Elaboración propia

Para los ensayos de Dureza de plásticos se utilizaron dos métodos diferentes estos
son Shore y Vickers. Para Vickers se utilizaron tres muestras de materiales para medir
dureza, a dichas muestras se le realizaron tres ensayos a cada una.Para dicho ensayo se
utilizó una carga de 0,2 Luego se utilizó el método de Shore el cual consiste en aplicar una
presión manual con el instrumento, luego de realizar dicha presión el instrumento marca un
valor, el cual es el buscado, para dicho método se utilizó la escala A. Se debe de aclarar
que de igual forma para este métodos se utilizaron patrones para comprobar una correcta
calibración del instrumento.

Figura 2. Equipo Shore y Patrones.Fuente: Elaboración propia

Análisis y Resultados

Durante la práctica del laboratorio se han logrado analizar los diferentes tipos de
ensayos de dureza, como también mediante tablas se han logrado analizar las diferentes
durezas que presentan los materiales, de esta manera comparando durezas entre
materiales. Dichas tablas se obtuvieron mediante el uso de instrumentos y uso de tablas
predeterminadas para este tipo de ensayos de dureza.

Tabla 1. Ensayo Vickers Metales carga de 0,2 g.

Muestra Prueba 1 Prueba 2 Prueba 3

Aluminio 56,5 57,58 56,77

Metal(Desconocido) 92,48 91,19 93,17

Tabla 2. Ensayo Vickers Polímeros con carga de 0,5 g.

Muestra Diagonales Vickers

1 Prueba 2 Prueba 1 Prueba 2 Prueba

Tornillo PVC 432 431 12,5 12,6

429 428

Botón 296 296 26,4 26,1

297 300

Acrílico 297 290 25,8 27

303 294

Un factor determinante en el ensayo de dureza Vickers es la carga ya que depende

de ella como se haga la muesca, se logra analizar que la carga aplicada en la práctica de
metales es mucho menor que la carga aplicada en los polímeros por el hecho de que la
zona elástica es mayor en un polímero que un metal, por ello se necesita más carga para
lograr deformar el material lo suficiente para que se pueda apreciar la muesca con sus
respectivas diagonales.
 Además durante las diferentes pruebas se logra apreciar que dependiendo del color
del material la muesca elaborada será más o menos visible, en materiales blancos se
dificulta más apreciar la muesca, por otro lado en materiales oscuros las muesca con sus
diagonales se aprecia mucho mejor. A continuación se presentará una prueba en la cual la
muesca es difícil de apreciar .

Figura 2.Muesca poco visible en polímero. Fuente: Elaboración propia

También se logró comprender y analizar el porque no es recomendable usar Vickers

para polímeros y el porqué es mejor opción shore. esto se logra analizar por lo difícil que fue
apreciar las diagonales en vickers y además que shore simplemente se necesitaba aplicar
una presión manual con el instrumento a la probeta utilizada. Por ello en el método de shore
se pudieron utilizar más muestras de polímeros ya que este instrumento si lograba calcular
de la manera mas optima la dureza de cada material, solamente se dio un inconveniente
con dicho instrumento ya que una muestra de quebro por ser de un material frágil y además
era una tapa la cual no tenía mucho puntos de apoyo, para solucionar dicho problema se
aplico presion lo mas cercano a la circunferencia ya que ahi se encontraban los puntos de
apoyo.

Figura 2. Muestras de Ensayos Shores. Fuente: Elaboración propia

 Tabla 3. Ensayo Shore Polímeros.
Muestra Shores

Tapa 44

Boton 81

Tornillo PVC 75

Acrilico 84

Caja de hilo 59

Caja 80

Conclusiones

Se ha logrado comprender la gran importancia de este tipo de ensayo destructivo ya que

nos optimiza la elaboración de diferentes productos hoy en dia, ya que evita accidentes y
nos ayuda a conocer el material más adecuado para cualquier aplicación.

También se logró analizar el porqué el método de Shore es más eficiente en polímeros que
el de Vickers, por lo tanto se comprende como la zona elástica es un factor importante en la
escogencia del tipo de ensayo de dureza, tambien la eleccion de la carga en Vickers.

Además se determina que se debe tener un conocimiento previo del material para escoger
el estándar en cual se va a trabajar (A,B,C). En la práctica dio un valor negativo al utilizar A
por ello se concluyo que se debia utilizar B.

Referencias

Stuers Ensuring Certainty. Ensayos de dureza. Recuperado de

https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Hardness-testing#hardness-testing-how-to

ASTM E18-19.Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials, ASTM
International. Recuperado de:
https://compass-astm-org.ezproxy.itcr.ac.cr/EDIT/html_annot.cgi?E18+19#s00001