Estructuras de

Acero

Apuntes

Joaquin Leines Rodriguez

Estructura de acero
Objetivo: El alumno adquirirá los conocimientos básicos para seleccionar y
diseñar estructura de acero que por su procedimiento constructivo satisfaga el
proyecto arquitectónico.

 Consideraciones generales de diseño.

o Tipos de estructuras de acero.

o Procedimiento de diseño.
o Factores de seguridad y carga.

 Miembros sujetos a tensión.

o Tipos de miembros sujetos a tensión.

o Esfuerzos permisibles.
o Área neta.
o Diseño de área neta.
o Relación de esbeltez, nomenclatura y conceptos a utilizar.
o Soluciones típicas para miembros sujetos a tensión.
o Ejemplos de aplicación.

 Miembros sujetos a compresión

o Tipos de columnas , condiciones de apoyo de los extremos de las

columnas
o Determinación de factos de longitud efectiva
o Pandeo de piezas, estados de equilibrio, formula de Euler, pandeo
elástico e inelástico
o Esfuerzo permisible en columnas de acero
o Relaciones espesor / esbeltez
o Formulas empíricas para diseño de columnas de acero
o Soluciones típicas para columnas (axial y con momento))
o Diseño de columnas con las fórmulas de AISC
o Ejemplos de aplicación
  Diseño de vigas por teoría plástica

o Acción plástica de vigas

o La articulación plástica
o El modulo plástico
o Análisis plástico por el método de equilibrio
o Requerimientos de la AISC para diseño plástico

 Conexiones

o Conexiones, remaches, atornillados y soldado

 Diseño montaje y protección de estructuras de acero

o Techumbres y marcos rígidos

o Diseño con cargas gravitacionales y viento
o Montaje y protección (Procedimiento, herramientas, equipos, plan de
montaje, plumas y grúas)
o Introducción al concepto de aplicación de estructuras de acero en las
estructuras especiales
o Teoría básica en el comportamiento y en el análisis estructural de
acero aplicado en las estructuras especiales

Bibliografía

1) Joseph F. Bowles 4) Jack C. Mc Cormac

Diseño de acero estructural Diseño de estructuras de acero
Ed.Limusa (LRFO) Ed. Alfa Omega

2) Edwin H. Baylord 5) Bresler, un, Scalzi

Diseño de estructuras de acero Diseño de estructuras de acero
Ed.Cecsa Ed.Limusa

3) Jack C. Mc Cormac 6) IMCA (instituto mexicano de la

Diseño de estructuras metálicas construcción en acero, AC) Manual de
construcción en acero
Ed.Limusa
Unidad I: Consideraciones Generales De diseño

Grafica de Esfuerzo deformación P P+ Ap2

P+Ap

L+AL L+AL L+ AL2

Fu=Esfuerzo Ultimo

Ft=Esfuerzo Permisible

Ft= % Fy Fy=Limite de Fluencia

% Fu Fu=Esfuerzo Ultimo
Ft= Esfuerzo Permisible
-Criterio de área Total: Ft= 0.6Fy
-Criterio de área Neta Efectiva = Ft=0.5Fu

Conceptos:

Elasticidad: el término elasticidad designa la propiedad mecánica de ciertos

materiales de sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran sujetos a la
acción de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si estas fuerzas
exteriores se eliminan.

Ductilidad: La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales,

como las aleaciones metálicas o materiales asfálticos, los cuales bajo la acción de
una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse, [] permitiendo
obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta
propiedad se les denomina dúctiles. Los materiales no dúctiles se clasifican de
frágiles. Aunque los materiales dúctiles también pueden llegar a romperse bajo el
esfuerzo adecuado, esta rotura sólo se produce tras producirse grandes
deformaciones.
Tenacidad: En mineralogía la tenacidad es la resistencia que opone un mineral u
otro material a ser roto, molido, doblado, desgarrado o suprimido, siendo una
medida de su cohesión.

Límite de Fluencia: es el punto a partir del cual el material se deforma plásticamente.

Hasta esa tensión el material se comporta elásticamente.

Aceros estructurales

 Aceros al carbón: Estos Aceros tienen perfectamente controlados al

carbono y manganeso. El más común es el acero A-36 que tiene un
límite de fluencia de 36000 lb/¿2 que es igual a Fy=2533 kg/cm2 es
adecuado para fabricar estructuras de edificios y puentes, otros
aceros al carbón son A-500 y A-501 (Ambos usados en tuberías), A-
529 (usados en perfiles y placas delgadas).
 Aceros de baja aleación y alta resistencia: Además de contener
aleaciones de carbono y manganeso, la resistencia de estos aceros
se debe que se usan como elementos de aleación al columbino,
vanadio, cromo, silicio, cobre, níquel y otros. Estos aceros tienen
mayor resistencia a la corrosión que los aceros simples al carbón, en
este grupo se encuentran los aceros %-242, A- 440, A-441, A-
572 y A-588 cuyas resistencias oscilan de 42ksi a 65 ksi (42000-
65000 lb/¿2)
 Aceros aleados térmicamente: Estos aceros contienen elementos de
aleación en mayor cantidad que los anteriores y además se tratan
térmicamente de los cuales obtienen aceros más tenaces y fuertes el
más común es A-514 cuya resistencia oscila 90000 psi y 100000 psi

Diseño de elementos de acero

Factores que se requieren considerar para el diseño de elementos de acero

 El diseñador necesita seleccionas los perfiles de acero que normalmente se

laminan , las vigas, Varillas y placas de medidas poco usuales pueden ser
difíciles de obtener y serán más costosas
 La hipótesis de suponer que la sección más liberada es más barata puede
conducir a un problema (perfiles distintos de secciones diferente da lugar a
conexiones complicadas y costosas y por consecuencia un peso de la
estructura muy alto)
 Las vigas que se seleccionan para los piso de los edificios deben ser del
máximo peralte porque estas secciones presentan para un mismo peso los
momentos máximos de energía y por lo tanto los momentos resistentes
 más altos a medida que la altura de los edificios aumenta pueden resultar
económico el abandono de esta técnica
 Las secciones o perfiles pueden seleccionarse en forma que resulte su fácil
montaje y presenten condiciones para su fácil mantenimiento

Unidad II: Diseño de elementos sujetos a tensión

Tipos de elementos sujetos a tensión

IR TE

Redondo
Solido Liso Armadura

Esfuerzos Permisibles

El dimensionamiento de elementos sujetos a tensión se lleva a cabo de tal manera

que el esfuerzo total producido sobre la carga no sobrepase el esfuerzo permitido
con la suposición que dicho esfuerzo es uniforme en toda la sección transversal,
es decir para miembros excepto conectados con pasadores, F1 no excederá o.6fy
en el área total, ni de 0.5Fu en el área neta efectiva. Para miembros conectados
con pasadores FT=0345Fy en el área neta

Concepto de Área Neta

Se refiere al Área Neta se refiere al área total de la sección transversal del
elemento o placa menos el área total de agujeros, ranuras o muescas

P P
P

L
An=At – AØ
An=At - {No (Ø + 1/16 + 1/16}

An=Área Neta
At=Área Total
No=Numero de Agujero
Ø=Diámetro del perno
1/16=Incremento por punzamiento
1/16=incremento por construcción

Nota: El área neta que se resta por agujero es rectangular igual al producto del
diámetro del agujero por el espesor de la placa

 Área neta efectiva Ae=An Ct

Ae=Área Neta Efectiva
An=Área Neta
Ct=Coeficiente de Reducción (Pág. 168 IMCA)
 Para perfiles IR o IE=bf ≥ 2/3d (bf=Base d=peralte) con 3 o mas
Sujetadores Ct=0.90
 Para perfiles IR o IE sin las condiciones del anterior Ct=o.85 bf ≤ 2/3d
incluye secciones armadas
 2 sujetadores por sección en línea del esfuerzo Ct=0.75

Efecto de agujeros alterados en líneas de gramil.

El método AISC es considerar el ancho total del miembro sin tomar en cuenta la
línea o cada diagonal la expresión s2/4g donde “s” es el espaciamiento
longitudinal y “g” gramil o espaciamiento transversal

Placa 1 Placa 2
Ft=22kgi Ƿ=p/a
Ancho=10” Ft=P/An
T=1/2” An=[10”-2(7/8”+1/8”)x222 /4 (4 )]
Ø=7/8” An=10”- 2”+ ¼ = 8.25 in
Ƿ=p/a
Ft=P/An P=FtxAn
An=[10”x1/2”]-[2(2/8”+1/8”)x1/2] P=22000 lbs/in(4.125in)=90750lb
Placa 2
An=5” – 1” = 4” 90750lb=41.205kg

P=FtxAn
10 in 4 in P=22000 lbs/in(4in)=88000lbs
88000lbs=39.952kg

2 in
 Ancho Neto= Ancho Total – [No [(Ø+1/16+1/16)] + s2/4g
Placa 1

Determinar el área neta critica de ¾” utilizando

A B las especificaciones AISC; los agujeros serán
10 in punzados para pernos de 7/8”
3”
D
 Sección Critica ACEG = BDFH
4” C 17in[2 (7/8” + 1/8”)]=15in
 Sección Critica ACEFH = BDCEG
17in[3 (7/8” + 1/8” )+22/ 4(7) ]=14.25 in
3”  Sección Critica ACFH=BDEG
17in[2 (7/8” + 1/8” )+22/ 4(7) ]=15.14 in
 Sección Critica BDCE
4” E 17in[4(7/8” + 1/8” )+22/ 4(4) +22/ 4(4) ]= 13.5 in
F
Área neta Critica
3”
An=13.5”(3/4”)=10.125 “
G H Ae=17”(0.85)=14.45”
Área Neta Critica AISC
14.45”(3/4”)=10.48¿2

Relación de esbeltez

Es la relación de su longitud no soportada entre el radio de giro mínimo, las

especificaciones de acero limitan la esbeltez de los miembros de tensión y
compresión con el propósito de asegurar que se usen secciones de rigidez
suficientes que eviten deflexiones excesivas y vibraciones

-Elementos Principales l/r < 240

Pago. 149 kl/r < 200
-Elementos Secundarios l/r < 300
l=Longitud del elemento
r=Radio de giro r=i/a

Teorema de los ejes paralelos

 x=1/2b 1 3 1 3
y=1/2h
Ix=1/12 bh3
Iy=1/12 b 3 h
A=b.h
√
rx= 12

ry<rx
bh
bh
√
12
√
= 1 b ry= 12 b h = 1 b
bh
12 √
Diseñas un perfil de tipo Ir para las condiciones
de carga mostrado en la figura, el elemento
IR tendrá una longitud de 5 m y estará sometida a
una carga de 18000 lb. Utilizar acero A-529 y
especificaciones a-150, tendrá 4 sujetadores,
5m por línea en dirección del esfuerzo de 7/8”Ø
cada uno

1.- Criterio de área neta

Ft=0.5 Fu
Ft=0.5(4220 kg/cm2)=2110 kg/cm2
Ƿ= P/Ae = Ae = 81720 kg/2110kg/cm2=38.75cm
Datos
A-529 Ae=An (Ct); An=Ae/Ct
Fy= At=An+AØ
Fu=4220 kg/cm2 An=38.73 cm2/0.85 = 45.56 cm

2/3 d < bf
2/3 (23.6 cm) =17.73 >14.8

Nota: La especificación ASD-D1 da un esfuerzo permisible a tensión de

0.6Fy, par alas área transversal total de miembros en cuyas secciones no
haya agujero. Para secciones que tengan agujeros para pernos o
remaches, el esfuerzo permisible a tensión es de 0.5Fy, aplicable en las
áreas efectivas Ft=0.5Fu

2.- Proponiendo Perfil IR At = An + AØ

At = 45.56+4(7/8+1/8)x1.3)
A=57cm2 At = 50.76 cm2
rx=11.1cm
ry=3.2 cm Máxima Relación de Esbeltez
bf=14.8 cm l/r = 500cm/8.5= 142.86 < 240 (Pag.149)
Tf =1.3 cm 10x30 Se acepta
d=26.6 cm
 350lb Diseñar un elemento sujeto a tensión para soportar
una carga de 350klbs se utilizara acero A-529
(Fy=2950 kg/cm2) la longitud del elemento es de
30 ft y tiene en cada patín una hilera de tornillos de
30 ft 7/8”.Diseñar la placa de extremo y separadora

Criterio de área neta

Ft=0.5 Fu
Ft=0.5(4200 kg/cm2)=2110 kg/cm2
Ft=P/Ae ; Ae = P/Ft= 158900 kg/2110kg/kg/cm2
Ae=An/Ct
Ct=0.85
A=56.9 cm4 An=Ae/Ct = 75.31cm2/0.85=88.60cm
Iy=213.94 cm4
Tf=1.27cm At=An + AØ
Proponiendo Perfil CE 12x50

Ix=I + A x d2  Distancia perpendicular

Ix= (6742.9cm4+56.9cm2 (0) 2)=13485.8cm4
Iy= (213.94cm4+56.9cm2 (13.54)2)=21291.02cm4

Máxima Relación de esbeltez

l/r = 914/10.84 = 83.94<240 (Pag 149)
r=√13485.00/2(56.9) = 10.89 cm

Diseños de Placas de extremo (Pag 181)

Ø=7/8” x 24.5mm = 22.22 cm
d=3.8 cm
dist / sujetadores= 30.5- 2(5) = 20.5

Tamaño de la placa 20.5 + 2(3.8cm )= 28.10

t = 1/50 (dist / sujetadores)= 1/50 x 20.5 = 0.41cm

Usar placa:11 1/16 “ x 11 1/16 “ x 3/16 “ c/agujero

de 1ӯ

Placa Separadora
t = 1/50 (dist / sujetadores)= 1/50 x 20.5 = 0.41cm
t = 3/16
2/3 x 20.5 cm = 13.67(2.54) = 7/8” d = 3.8cm

Usar placa de:11 1/16 “ x5 7/16 “ x 3/16 “c/agujero

de 1ӯ

Espaciamiento Max entre placas

l/r= 240
 l=240 x 1.94=465.6 < 304.66 cm

400lb Diseñar un elemento sujeto a tensión para soportar una

carga de 400 klbs se utilizara acero A-529 (Fy=2950
kg/cm2) la longitud del elemento es de 40 ft y tiene en cada
patín una hilera de tornillos de 7/8”.Diseñar la placa de
40 ft extremo y separadora como se muestra en la figura

Criterio de área neta

Ft=0.5 Fu
Ft=0.5(4200 kg/cm2)=2110 kg/cm2
Ft=P/Ae ; Ae = P/ Ft= 181500 kg/2110kg/cm2=86.06 cm2
Ae=An/Ct
Ct=0.85
An=Ae/Ct = 86.06cm2 / 0.85=88.60cm2

A=56.9 cm4 At=An + AØ

Iy=213.94 cm4 Proponiendo Perfil CE 12x30
Tf=1.27cm
Ix=I + A x d2  Distancia perpendicular
Ix= (6742.9cm4+56.9cm2 (0) 2)=13485.8cm4
Iy= (213.94cm4+56.9cm2 (13.54)2)=21291.02cm4

Máxima Relación de esbeltez

l/r = 1219.2/56.90 = 111.95 < 240 (Pag 149)
r=√13485.00/2(56.9) = 10.89 cm

Diseños de Placas de extremo (Pag 181)

Ø=7/8” x 24.5mm = 22.22 cm
d=3.8 cm
dist / sujetadores= 30.5- 2(5) = 20.5

Tamaño de la placa
20.5 + 2(3.8cm )= 28.10
t = 1/50 (dist / sujetadores)= 1/50 x 20.5 = 0.41cm

Usar placa:11 1/16 “ x 11 1/16 “ x 3/16 “ c/agujero de 1”Ø

Placa Separadora
t = 1/50 (dist / sujetadores)= 1/50 x 20.5 = 0.41cm
t = 3/16”

2/3 x 20.5 cm = 13.67(2.54) = 7/8”

d = 3.8cm
 Usar placa de:11 1/16 “ x5 7/16 “ x 3/16 “c/agujero de 1”Ø

Espaciamiento Max entre placas

l/r= 240
l=240 x 1.94=465.6 < 406.4cm

Diseño de barras o redondos solido (tensor)

Utilizar tensores para proporcionar apoyo lateral a largueros hechos de canales

resulta económico por la poca capacidad a la flexión de estos con respecto al eje
y, Para techos ligeros es casi seguro que se requieran tensores en los largueros si
las armaduras se encuentran separadas entre sí a más de 20 ft = 6.10 m- Para
techos más pesados se requerirán tensores a intervalos menores. Si las
armaduras quedan espacios entre sí a más de 14” y meno s de 20” los tensores se
colocaran a los medios. Se incrementa a 1/16” en cálculo del diámetro por efecto
rosca

Diseñar los tensores para los largueros de las

21” armaduras mostradas, las cuales se separan
entre ellas a una distancia de 21ft (21”). Usar
acero A-529.La cubierta carga pesa 16 lb y
carga de nieve es de 20 lb/ft2
7”
h=√ 362 +122=¿ 37.95 ¿
7”
Computo de cargas
7” Largueros = 7 x11.5 lb/ft= 2.12
Cubierta=16lbs/ft
7” Nieve=20 lb/ft
Σ=38.12lb/ft
7”
Sen x=Wgx/Wg
7”
Wgx = Wg (Senx)
Wgx= 38.12(Sen 18.26°)
Wgx=11.94 (7ft x 37.9 ft)=3168ft (0.454kg)
Wgx=1438kg

Ft=Fy
Ft=0.6 x 2950 kg/cm2=1770 kg/cm2
Ft=Fgx / A = 1438 kg/ 0.770 kg/cm 2= 0.81cm 2
Wg
A=0.785 d 2
 A .81
Wgx
Wgy
d=
√0.785
=
7/16”+1/16”
√
0.785
= 1.02 / 2.54 x 16=

DISEÑO DE MIEMBROS SUJETOS A TENSION.

1. formula de la flexión.
2. Esfuerzos permisibles.
3. Apoyo lateral de vigas.
4. Diseño de las vigas no apoyadas lateralmente.
5. Esfuerzo cortante.
6. Aplastamiento horizontal del alma.
7. Flecha en vigas.
8. Diseño de miembros continuos.
9. Flexión asimétrica.
10. Diseño de largueros.
11. Placas de apoyo para vigas.

fa= P fb= Mc 2
A I

Fb= 0.66 Fy fa<Fa fb<Fb

4= ( d < 5370 ) x (a-3.7y fa )

Lw Fy Fy

5=Altura < 637bf 1410000

Fy d/Af (Fy)

717x104 cb < I O< 3540X104 cb  Fb= (2 – Fy (l/rt)2) Fy

Fy rt Fy 1080x105cb
L > 3590x104cb
Rt Fy

Fb= 120x105cb Fb= 844x105cb Fb=0.6 Fy rt= 1/2Iy

( L )2 1( d )2
A
rt Ac

-Calcular la siguiente columna:

18 T

10T R=P R= M
A Sx

Sx= M = 60x105 Kg-cm = 3952cm3

Fb 0.6 Fy

6m IR 14X233
1. Calculo del esfuerzo de compresion axial actuante:

fa = P = 10000 = 22.62
A 442

2. Cálculo del esfuerzo del compresión

axial permisible:

60T Kl < Cc 0.65 (600) =23.21 < 200

Rx 16.8

Fa = ( (23.21)2
1- 2(126.75)2 (2530) = 1434.12
5 + 3 (23.21) - (23.21)3
3 8(126.75)3 8(126.75)3

3. Cálculo del esfuerzo en compresión por flexión actuante:

Fbx = M = 60x103 = 976.4

 Sx 6145 cm3

4. Cálculo del esfuerzo en compresión por flexión permisible:

717x104 cb < I O< 3540X104 cb

Fy rt Fy

Cb = 1.75+1.05 (m1) + 0.03 (m1) + 0.03

m2 m2

-La flecha máxima permisible de la viga mostrada es l/360 del claro; seleccionar el
perfil más ligero y útil para el caso. Usar acero A-36
4.5 T
W = 3.3 T/ml

M = f (d)

Sx = Mmáx =
Fb

12025000Kg-cm = 7922
cm3
1518 Kg-cm
Proponemos perfil IR 27X161

Sx = 8390 cm3
Rt = 9.47 cm
tf = 2.54 cm
Cb = 1
bf = 35.6 cm
Iy = 20.687 cm4
tw = 1.68 cm
Ix = 261392 cm4
d = 68.6 cm
d/Af = 0.72 cm-1

EFy = 0
-4.5- (3.3/5)-14T+RA = 0
RA+4.5+16.5+14
RA=35T
EFx = 0
-4.5 (2)-3.3 (5) (5/2)-(14)(5)+MA = 0
MA = 9+8.25+70
MA = 120.25 T

717x104 cb = 717x104 (1) = 53.23

Fy 2533

I = 500 = 53.19
Rt 9.4

7 Puntos:

1. Si ok
2. Bf = 35.6 =7 < 545 = 10.84
2tf 2(2.54) Fy
4. d = 5370 (1- 3.74fa)  68.5 = 5370 = 40.87 < 106.76
2tf Fy Fy 1.68 2530

5. 637bf = 637(35.6) 1410000 = 1410000 .

Fy 2530 Fy(d/Af) 2530(0.72cm-1

La < lb < lc
450.34 < 500 < 774.04

Fb = 0.66 fy = 0.66 (2530) = 1669.0 Kg-cm2

Fb = Mmáx = 120.25x105 = 1433.25 Kg-cm

Sx 8390

Fb < Fb

-Aplastamiento horizontal del alma:

R < 0.75Fy N= R - K= 35000Kg - 4.c

tw(N+K) tw(0.75Fy) 1.68(1897.5)
 R < 0.75Fy N= R - 2K
tw(N+K) tw(0.75Fy)

-Revision por cortante:

R < fv fv = 0.4 Fy
tw(d)

35000 < 519.53 Kg-cm < Fy

1.68(70.1)

-Revision por flecha: