Clase Refrig y AA (VET y Tubo Capilar)

Clase 18:Válvula de expansión
termostática
Clase 18
termostática
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Peligro
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Clase 19: Tubo capilar
Clase 19
En el caso del compresor, un aumento de la diferencia de presión genera una disminución del caudal
del refrigerante. Luego si se representa esta diferencia de presión en función del caudal para el capilar
y el compresor, se puede observa que existe un punto de equilibrio donde la potencia frigorífica del
compresor corresponde al caudal del capilar. Por ejemplo en un refrigerador doméstico este equilibrio
se produce hacia el fin del ciclo de funcionamiento a -15 °C en el Evaporador y a 35 °C en el
Condenador. Al final del ciclo de marcha, la temperatura del condensador es uniforme de 15 a 20 °C
por encima de la temperatura ambiente, salvo a la entrada donde los gases de descarga están aún
muy calientes, y a la entrada del secador , donde el líquido comienza a enfriarse.
Cuando la tempera ambiente sea elevada , será elevada

la presión de condensación, y por tanto aumentará la caída de
Presión entre los extremos del capilar, y por lo tanto aumentará
El caudal de refrigerante por el capilar, esto provoca una
sobrealimentación del Evaporador y como resultado un
disminución del recalentamiento con el riesgo de golpe de líquido
en el compresor.
Riesgo de líquido en el
Por el contrario una temperatura ambiente muy baja producirá una presión débil de condensación compresor
Y por tanto una alimentación (caudal de refrigerante) insuficiente en el Evaporador que dará como
consecuencia un aumento del recalentamiento.
De la misma forma , cuando la carga térmica aumenta la temperatura del espacio a enfriar aumenta y por consiguiente la temperatura de evaporación
Aumente. Se debe tener en cuenta que el aire que atraviesa el Evaporador está más caliente y hace que la temperatura del Evaporador aumente, por
lo tanto manteniendo la temperatura de condensación constante, si la temperatura de Evaporación aumenta, la caída de presión en el capilar disminuirá ,
El caudal que deja pasar disminuirá y finalmente el tubo capilar producirá una alimentación insuficiente en el Evaporador que dará como resultado un
aumento del recalentamiento. Así pues ante variaciones de la presión de Condensación, cambio de la temperatura ambiente, o de la presión de
Evaporación, cambio de la carga térmica, el Tubo Capilar no puede regular la cantidad de refrigerante líquido que pasa hacia el Evaporador.!!!
Estados de la instalación Mediciones
Clave para determinar este tipo de avería Se agrega gas refrigerante
Se observa incremento de presión de baja
En este caso el recalentamiento es alto

Se busca la fuga, luego si no se encuentra
Se para la instalación dejando que se igualen las presiones
Se debe presurizar por zonas con Nitrógeno
Hasta encontrar fuga. Una vez reparada la
Fuga, se deberá hacer vacío y luego recargar
refrigerante dejando un recalentamiento
de 5 °C
Este salto térmico al existir una fuga de
Salto térmico debe estar entre 5 a 6 °C refrigerante sería menor al igual que el consumo
Eléctrico debido a las bajas presiones existentes
El evaporador estará escarchado solo a la entrada, Por tener poco liquido en su interior y estar
la instalación siempre en marcha, Por no haber localizado el termostato la temperatura de
corte, por lo que el compresor Lo encontraremos excesivamente caliente. El filtro estará a
temperatura ambiente , porque el Condensador podrá condensar en las primeras espiras el
poco calor que llevará el refrigerante. La línea de aspiración está a temperatura ambiente porque
en su interior circulan vapores muy recalentados, donde nunca se superará la temperatura ambiente.
Salto térmico como referencia lo situamos en Salto térmico para HR 90% Salto térmico para HR 75%
5 °C ,Ya que depende de la humedad relativa lo situamos en 4 y 6 °C lo situamos en 9 y 12 °C
que se requiera.
Ya que el evaporador elimina calor latente y sensible del aire del

refrigerador, el calor latente extraerá
Humedad del aire del refrigerador sin bajar la temperatura, pero
sólo la extracción del calor sensible
Reducirá la temperatura de los alimentos, luego ante una avería
con fuga de refrigerante el salto térmico
Del evaporador sería menor. En Caso de tener un visor de líquido,
la condición normal es que se visualice sólo liquido, luego si este
tiene burbujas de gas, significa que falta refrigerante o bien existe
una mala condensación.
Si el circuito no cuenta con visor tendíamos que medir si existe
subenfriamiento en la línea de líquido
Al no disponer normalmente toma de presión en el Condensador, se toma como referencia el
Salto del condensador, siempre que este salto térmico este situado entre 5 y 6 °C, la
temperatura de condensación estará aproximadamente 15 ° C por encima de la temperatura
del aire a la entrada del condensador, o bien la temperatura del aire de salida más 8 o 9 °C
Una vez determinada la

Temperatura de
Condensación
Se medirá la temperatura a la
Salida del condensador .
Luego esta diferencia es la
temperatura de
subenfriamiento por estar
cediendo calor al ambiente y
no estar realizando ningún
cambio de estado.
El dato clave es el aumento de la temperatura del filtro, ya que este aumento

solo puede ser causado por una mala condensación, bien sea por serpentín sucio
o fallo en el ventilador.
• La sesión de calor en el condensador será menor en ambos casos mencionados anteriormente, por lo que
encontraremos el filtro más caliente de lo normal.
• Dando lugar a un aumento de la presión de alta
• Con una producción de líquido menor y a mayor temperatura
• Por el tubo capilar circulará mayor caudal debido a la mayor presión de alta
• La presión de baja tenderá a subir debido al aumento de la presión de alta
• El trabajo de compresión aumentará al estar ambas presiones más altas
• La producción frigorífica será menor debido a que el poco líquido que le entra al evaporador está a una
temperatura más alta , teniendo que autoevaporarse en más cantidad para conseguir bajar su propia
temperatura a la de evaporación.
• El salto térmico en la evaporadora será menor debido a que el poco refrigerante líquido que le llega no es
capaz de absorber la carga térmica de la cámara, por lo que el recalentamiento a la salida de l evaporador
será mayor.
1° Quitar el hielo del evaporador, apagando el equipo o con un equipo calefactor
2° Luego se pone en marcha la instalación controlando la presión de baja y el consumo eléctrico. Luego revisaremos el
estado y temperatura de todos los componente de la Instalación observando normalidad.
3° Se deberá primero que todo revisar el paro por termostato de la instalación, luego de ser normal; la formación de
hielo en el evaporador es debido al ingreso de aire caliente del exterior bien se por la apertura continua de puertas o
al mal aislamiento.
Al ser menor la absorción de calor la presión de baja y el consumo eléctrico serán bajos.
La línea de aspiración estará escarchada debido a que el líquido que entraba en el evaporador no encontraba
suficiente calor con el que evaporarse , por lo que adelantaba Su posición haciéndolo en el tubo de retorno.
La solución a esta avería una vez comprobado el funcionamiento correcto del termostato estará en instalar un reloj de
desescarche o un elemento a fin, programándolo de tal manera que la acumulación de hielo diaria no afecte el
funcionamiento del sistema.
El recalentamiento en esta avería sería menor , y el salto térmico en las dos intercambiadores sería menor debido a
escasa absorción de calor en el recinto a enfriar.
Presión y Consumo más altos conjuntamente con una Evaporadora totalmente escarchada, así como la línea de retorno
En principio se puede pensar que esta situación se produce ante un exceso de refrigerante en la instalación. Por lo que se debe revisar el
Recalentamiento, observándose que es muy bajo.
Luego se quita refrigerante a la instalación hasta intentar conseguir un recalentamiento adecuado. Una vez logrado esto se observarán
condiciones normales de funcionamiento
El aumento de consumo (Amperaje) se debe al aumento de la presiones de alta y baja al tener exceso de refrigerante. Ante esta situación se
corre el riesgo de que al compresor le pueda llegar e la aspiración refrigerante en estado líquido
El filtro se ha encontrado a temperatura normal debido que el exceso de refrigerante que tenía la instalación ha hecho subir la presión de alta
Así como la temperatura de condensación al tener más refrigerante en estado líquido al final del Condensador, reduciendo así la superficie
Destinada a la condensación del refrigerante y aumentando el subenfriamiento del líquido en el interior del condensador. El salto térmico en la
Evaporadora sería menor al haber aumentado la temperatura de evaporación y el salto térmico en la condensadora estaría en un rango estimado como
Normal.
Recalentamiento alto
Se inyecta refrigerante, controlando la reacción del manómetro y el termómetro, donde se observa que no hay variación
Al no reaccionar el circuito de baja nos hace pensar que el refrigerante se queda en el circuito de alta debido a una obstrucción parcial en su camino al
evaporador, luego siguiendo al tacto la línea de líquido hacia el condensador encontraremos dos zonas a diferentes temperaturas, O sea muy bruscamente
una fría y otra no, por lo que en esta zona se encontraría el tapón parcial que provoca la expansión del líquido;
Para intervenir esta avería se realizarán barridos parciales por zonas con N2 , se instalará un filtro secador y seguidamente se realizará el vacío y carga del
refrigerante, ajustando El recalentamiento al valor deseado.
Analizando los 5 datos, se puede pensar que la instalación está vacía por completo de refrigerante o que tiene un tapón total de suciedad
En algún punto , no permitiendo la circulación del refrigerante. Luego ante la duda se desconectará la instalación de la red eléctrica, y se
Comprobará la reacción del manómetro de baja, viendo que se queda a la misma presión, se puede diagnosticar que la avería es un tapón total
De suciedad puesto que no se igualaron la presiones de lata y baja.
Ante esta avería es conveniente recordar que el refrigerante se encuentra retenido en alguna zona del circuito, normalmente el tapó acostumbra
producirse en la salida del filtro deshidratador, pero habrá que encontrarlo bien, aflojando las tuercas de los componentes o a través de un
cortatubos , ir comprobando el circuito partiendo del tubo de aspiración hacia el tubo de descarga del compresor.
Una vez localizad el tapón, se realizaran barridos parciales en cada circuito , bien sea con N2 o R141b, y por último se realizará el vacío y
Carga del refrigerante ajustando el recalentamiento deseado.
El consumo eléctrico era bajo debido a que el compresor no tenía que transportar nada de refrigerante de baja a alta presión , por encontrarse
en zona de vacío. En caso de haber medido la presión de alta con u tapón total en el filtro, la hubiéramos encontrado baja, debido que en el
Condensador estaba todo el refrigerante de la instalación pero ambientado a la temperatura ambiente, por lo que la presión de alta sería más
baja
• Los 5 datos son Idénticos a la avería del tapón total de suciedad, sin embargo al parar la instalación, el manómetro de baja recupera
presión.
• Esta avería se encontrará en un instalación que haya sido recargada en zona de vacío, Por ejemplo ante una fuga la instalación ha ido
perdiendo el refrigerante hasta que la presión del circuito se ha igualado con la presión atmosférica; a partir de este punto la presión de
baja ha ido entrando en zona de vacío, entrándole aire al sistema con su humedad correspondiente. A este aire húmedo lo ha aspirado
el compresor, y lo ha puesto en circulación, al llegar al final del capilar la humedad que contiene este aire se encuentra con
temperaturas de evaporación por debajo de 0 °C, por lo que pasará a congelarse taponando el paso de refrigerante hacia el
evaporador. Si la instalación había funcionado correctamente, cabe pensar que es un circuito cerrado, es imposible que le haya entrado
humedad, sólo en el caso que el filtro deshidratador hubiera alcanzado temperaturas muy altas, puede pasar a desprender la humedad
que retiene.
• Para diagnosticar esta avería se desconecta la instalación de la energía eléctrica, y esperando unos minutos, se controlaremos la
recuperación de la presión de baja, si la instalación lo permite calentaremos la salida del capilar al evaporador para deshacer el tapón
de hielo. La reparación de esta avería empieza con hacer barridos parciales con N2 a toda la instalación, seguidamente instalar un filtro
secador de buena calidad, de ser posible con antiácidos y se iniciará el vacío a la instalación. Teniendo en cuenta que al haber tenido
problemas de humedad, romperemos este vacío tres o cuatro veces para deshidratar al máximo. Por ultimo haremos el vacío definitivo
y carga de refrigerante ajustando el recalentamiento planificado.
• De producirse de nuevo la avería, tendríamos que repetir todas las operaciones incluso realizar el cambio de aceite del compresor ya
que en el se puede encontrar parte de la humedad que contiene la instalación.
• Al analizar los 5 datos mencionados, el funcionamiento de esta instalación al estar toda la evaporadora
escarchada y el termostato actuando normalmente con los paros correspondientes, la podemos
considerar más o menos normal en principio, pero el escarchado de la línea de aspiración en los ciclos de
funcionamiento, nos da que pensar el por qué se producen, por lo que pasamos a medir el
recalentamiento y vemos que efectivamente es muy corto (bajo), y por tal motivo se escarcha la tubería
de aspiración. Al tener un recalentamiento corto corremos el que le pueda llegar líquido al compresor.
Para que esto no suceda debemos sacar refrigerante a la instalación, hasta conseguir un recalentamiento
dentro de los valores normales. Si sacamos refrigerante bajará aún más la presión de baja, y también la
temperatura de evaporación: Pero aumentará la diferencia entre la temperatura de evaporación y la
temperatura de la cámara, lo cual nos llevará en cámaras de conservación a una disminución de la
humedad relativa, resecando todos los alimentos. El diagnóstico de la avería se centra en baja carga
térmica o instalación frigorífica mal calculada.
• Analizando los 5 datos y tomando como punto de partida la temperatura del filtro secador
parece todo indicar que estamos con algún problema en la condensación. Por lo que la
medición que nos puede sacra de dudas será comprobar el salto térmico que tiene la batería
condensadora, y lo encontramos algo alto, pero dentro de unos valores normales, lo cual nos
indica que la cesión de calor es correcta. Con una cesión de calor correcta en la
condensadora, no es posible que la evaporadora no rinda, y esté escarchada parcialmente ya
que el refrigerante está transportando mucha cantidad de calor al exterior. Luego medimos
el recalentamiento y se encuentra alto, luego con un recalentamiento alto, conjuntamente
con una presión de baja alta el diagnóstico de la avería o falla es exceso de carga térmica o
que el poder frigorífico de la instalación no corresponde al de la carga térmica de la cámara.
El consumo eléctrico es alto debido al aumento de las presiones y el salto térmico en la
evaporadora es menor.
• Analizando los 5 datos encontramos como punto de partida una presión de baja alta, sin tener escarcha en el tubo de succión, por lo
que mediremos el recalentamiento y lo encontramos alto; la inestabilidad en el manómetro de baja normalmente la provoca tener
Incondensables dentro de la instalación, normalmente aire o bien restos de Nitrógeno, o de R11, o de R141b, los cuales circulan con el
refrigerante y no evaporan ni condensan a esta presiones trabajo.
• Otro punto a inspeccionar cuando sospechemos que la instalación tiene incondensables será el tubo de descarga del compresor que lo
encontraremos a una temperatura muy superior a la normal. Seguidamente tocaremos los tubos del condensador encontrado el primer
codo a la entrada del condensador muy caliente, y bruscamente el resto de los codos del condensador templados al tacto. Al no
disponer de toma de alta presión esta será una señal evidente conjuntamente con la inestabilidad de la presión de baja , el consumo
más alto del compresor y a la vez muy ruidoso, de que en la instalación tenemos incondensables. A continuación vaciaremos la
instalación a una botella de reciclaje y le haremos el vacío y carga de refrigerante.
• Analizando los 5 datos, encontramos el ventilador de la condensadora
funcionando y el compresor funcionando pero a intervalos de pocos
segundos, por lo que podemos relacionar el consumo bajo pero
permanente al funcionamiento del ventilador y al consumo elevado a los
intentos de arranque del compresor sin conseguirlo, haciendo que el
protector de moto actúe desconectando la alimentación al motor. La
localización de la falla queda centrada en 5 posibles situaciones:
– Bobina de arranque cortada
– Relé tenga siempre cerrado el circuito
– Relé tenga siempre abierto el circuito
– Condensador de arranque defectuoso
– Motor agarrotado (trabado)
• Si una instalación con una intensidad nominal de 2,1 (A), la encontramos consumiendo 0, 5 (A) constantemente, y viendo el
ventilador de la condensadora en marcha, podemos asociar a este consumo, por lo que de encontrar tensión entre relé y
Klixon la falla estaría centrada en el propio klixon o en la bobina de trabajo (R ) del compresor o en la bobina del relé. Por lo
contrario de encontrar tensión entre el relé y klixon el fallo estaría en el termostato, o en el cableado eléctrico.
• Si a la instalación de la avería 12, de consumo nominal 2,1 (A) , la encontramos consumiendo 1,2 (A), pasaremos a revisar el
funcionamiento del compresor y el del ventilado del condensador. Y los encontraremos funcionando. Ante esta situación la
falla queda centrada en que el compresor no comprime. Si paramos la instalación observaremos que no recupera presión,
ya que si midiéramos la presión de alta estaría igual que la presión de baja.
• Sustituyendo el compresor, se daría la falla por solucionada.
Fin Presentación
Arturo de la Fuente S.

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Cuando la tempera ambiente sea elevada , será elevada

Se observa incremento de presión de baja

En este caso el recalentamiento es alto

Ya que el evaporador elimina calor latente y sensible del aire del

Una vez determinada la

El dato clave es el aumento de la temperatura del filtro, ya que este aumento

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