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DE - 019 NTC 1848-2007
DE - 019 NTC 1848-2007
COLOMBIANA 1848
2007-04-18
PESAS DE CLASES E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 y M3.
PARTE 1: REQUISITOS METROLÓGICOS Y TÉCNICOS.
GENERALIDADES
E: WEIGHTS OF CLASSES E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3
AND M3. PART 1: METROLOGICAL AND TECHNICAL
REQUIREMENTS
I.C.S.: 17.100.00
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para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La NTC 1848 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-04-18.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
CONTENIDO
Página
GENERALIDADES...................................................................................................................1
1. ALCANCE ........................................................................................................................... 1
2. TERMINOLOGÍA................................................................................................................. 2
2.2 BALANZA............................................................................................................................ 2
2.9 MAGNETISMO.................................................................................................................... 4
2.15 PRUEBA.............................................................................................................................. 5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Página
2.18 VERIFICACIÓN................................................................................................................... 6
3. SÍMBOLOS.......................................................................................................................... 7
REQUERIMIENTOS TÉCNICOS.................................................................................................... 5
6. FORMA.............................................................................................................................. 11
Página
7. CONSTRUCCIÓN ............................................................................................................. 12
8. MATERIALES ................................................................................................................... 14
9. MAGNETISMO.................................................................................................................. 15
12. AJUSTE............................................................................................................................. 18
Página
CONTROLES METROLOGICOS......................................................................................................
Página
REFERENCIAS ............................................................................................................................. 83
DOCUMENTO DE REFERENCIA................................................................................................ 86
ANEXOS
ANEXO A
EJEMPLOS DE DIFERENTES FORMAS Y DIMENSIONES..................................................... 25
ANEXO B (Obligatorio)
PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA PARA LAS PESAS ............................................................. 28
ANEXO C (Obligatorio)
CALIBRACIÓN DE LA PESA O DEL JUEGO DE PESAS ........................................................ 67
ANEXO D (Informativo)
CONTROL ESTADÍSTICO ........................................................................................................... 77
ANEXO E (Informativo)
FÓRMULA CIPM Y UNA FÓRMULA DE APROXIMACIÓN...................................................... 80
FIGURAS
Página
TABLAS
Tabla B.3. (a) Magnetización permanente, método del susceptometro (B.6.4) ..............44
Página
Tabla B.7. Método F2 - Lista de aleaciones usadas más comúnmente para las pesas .... 64
Tabla C.4. Factor de cobertura, k, para diferentes grados de libertad eficaces, v eff. ........ 76
Tabla D.2. Valores críticos de la distribución F para una prueba de una cola
en que snew (v grados de libertad) no excede sp (m⋅ν1, ν) en un nivel de
significado de α = 0,05 ................................................................................................................ 79
Tabla E.4. Valores recomendados para las constantes ao, a1, a2, bo, b1, co, c1, d, e ........... 82
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
PESAS DE CLASES E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 Y M3
PARTE 1: REQUISITOS METROLÓGICOS Y TÉCNICOS
GENERALIDADES
GENERALIDADES
1. ALCANCE
1.2 APLICACIÓN
Esta norma se aplica a las pesas con valores nominales de masa entre 1 mg y 5 000 kg clases de
exactitud: E1, E2, F1, M1, M1-2, M2 y M2-3 y M3.
Las clases de exactitud de las pesas usadas como patrones para la verificación de pesas o de instrumentos
de pesaje se deben especificar según los requisitos de la recomendación OIML pertinente.
E1 Pesas destinadas a asegurar la trazabilidad entre los patrones de masa nacionales (con
valores derivados del Prototipo Internacional del kilogramo) y pesas de la Clase E2 e
inferiores. Las pesas o juegos de pesas clase E1 deben ir acompañados siempre de un
certificado de calibración (véase el numeral 15.2.2.1).
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E2 Pesas destinadas a la verificación o calibración de las pesas de la clase F1. y para usar con
los instrumentos de pesaje de exactitud especial Clase 1. Las pesas o juegos de pesas
de la clase E2 deben ir acompañadas siempre de un certificado de calibración (véase el
numeral 15.2.2.2). Se pueden usar como pesas Clase E1 si cumplen con los requisitos
para rugosidad superficial, susceptibilidad magnética y magnetización de las pesas Clase E1 y si
su certificado de calibración presenta los datos apropiados especificados en el
numeral 15.2.2.1.
F1 Pesas destinadas a la verificación o calibración de las pesas de la clase F2 y para usar con
instrumentos de pesaje de exactitud especial clase I y alta exactitud Clase II.
M3 Pesas destinadas a ser usadas con instrumentos de pesaje de exactitud media clase IIII y
exactitud común Clase IIII.
M1-2 y M2-3 Pesas entre 50 kg y 5 000 kg de exactitud baja, destinadas para usar con
instrumentos de pesaje de exactitud media clase III
NOTA El Error en la pesa usada para la verificación de un instrumento de pesaje no debe exceder 1/3 del error
máximo permitido para el instrumento. Estos valores se enumeran en la Sección 3.7.1 de OIML R 76 Nonautomatic
Weighing Instruments (1992).
2. TERMINOLOGÍA
La terminología usada en este documento cumple con aquella indicada en NTC 2194 Vocabulario
de Términos Básicos y Generales en Metrología y el Vocabulario Internacional de términos en
metrología legal (edición del 2000) [2]. Además, para los propósitos de este documento, se
aplican las siguientes definiciones:
Designación de la clase de una pesa o un juego de pesas que cumplen los requisitos metrológicos
destinados a mantener los valores de la masa dentro de los límites especificados.
2.2 BALANZA
Instrumento que indica la masa aparente y que es sensible a las siguientes fuerzas:
Fg = m x g Gravedad.
m
Fb = V x ρ a x g = ρa x g Flotación del aire igual al Peso del aire desplazado.
p
2
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∂H
Fz = μ 0
∫∫∫ ( M + xH ) ∂Z
V
dV Componente vertical de la interacción magnética entre
2.3 CALIBRACIÓN
NOTA 1 El resultado de una calibración permite bien sea asignar valores de mensurandos a las indicaciones o
determinar correcciones con respecto a las indicaciones.
NOTA 2 Una calibración también puede determinar otras propiedades metrológicas como el efecto de las cantidades
de influencia.
NOTA 3 El resultado de una calibración se puede registrar en un documento, en ocasiones llamado certificado de
calibración o informe de calibración.
Certificado emitido únicamente por laboratorios acreditados o autorizados quienes registran los
resultados de una calibración.
Documento suministrado por un organismo nacional responsable que indica la confianza que una
pesa o un juego de pesas identificado, o muestras de ellas, está conforme con los requisitos
pertinentes de esta recomendación (véase la norma OIML Certificate System for Measuring
Instruments).
Patrón que se usa en un proceso de control estadístico para proporcionar una “verificación” con el
fin de asegurar que los patrones, los procesos de medición y los resultados están dentro de los
límites estadísticos aceptables.
2.6 COMPARACIÓN
Método de medición basado en la comparación de un valor de una cantidad por medir con un
valor conocido de la misma cantidad.
Valor convencional del resultado de pesar en el aire, de acuerdo con OIML D28 Conventional
Value of the Result of Weighing in Air [3]. Para un peso tomado a una temperatura de referencia
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(tref) de 20 ºC, la masa convencional es igual a la masa de una pesa de referencia con densidad
(pref) de 8 000 kg m-3 equilibrada en aire con una densidad de referencia (po) de 1,2 kg m-3.
m
Masa dividida por el volumen, según la fórmula ρ = .
V
2.9 MAGNETISMO
Parámetro de un dipolo magnético. La fuerza del campo magnético generado por un dipolo,
también la fuerza entre el dipolo y una muestra magnetizada, es proporcional al momento dipolar.
La fuerza entre el dipolo y una muestra que tiene susceptibilidad magnética es proporcional al
cuadrado del momento dipolar.
Intensidad magnética local, generada por material magnético, por ejemplo un imán permanente o
por los circuitos eléctricos.
Fuerza producida sobre un material magnético o con susceptibilidad magnética por campos
magnéticos externos.
μ0 = 4π x10 −7 NA−2
Parámetro que especifica el estado magnético de cuerpos, como las pesas, en ausencia de un
campo magnético externo (por lo general, la magnetización es un vector cuyas magnitud y
dirección no son necesariamente constantes dentro del material). La magnetización de un cuerpo
genera un campo magnético no homogéneo en el espacio y de tal manera que puede producir
fuerzas magnéticas en otros materiales.
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Valor absoluto máximo de la diferencia permitido por la reglamentación nacional, entre la masa
convencional medida y el valor nominal de una pesa, determinado por las pesas de referencia
correspondientes.
Parámetro que describe el perfil de rugosidad evaluado de una muestra. La letra R es indicativa
del tipo de perfil evaluado, en este caso R es el perfil de rugosidad. El perfil evaluado de una
muestra puede estar en términos de diferentes tipos de perfil: un perfil de rugosidad o parámetro R;
un perfil primario o parámetro P; un perfil de ondulación o parámetro W. [4]
Pesa que se usa para determinar la sensibilidad de un instrumento de pesaje (véase el numeral
T.4.1 en OIML R 76-1).
Serie o grupo de pesas, usualmente presentadas en una caja, en arreglos que hagan posible
cualquier pesaje para cargas entre la masa de la pesa con el menor valor nominal y la suma de
las masas de todas las pesas de la serie, con una progresión en la cual la masa de la pesa con el
menor valor nominal constituye el menor paso de la serie. Las pesas tienen características
metrológicas similares y valores nominales iguales o diferentes, como se define en el numeral 4.3
de este documento, y pertenecen a la misma clase de exactitud.
2.15 PRUEBA
2.17 MODELO
Modelo definitivo de las pesas o el juego de pesas con el cual está conforme.
Examen y pruebas sistemáticas del desempeño de un tipo de pesas o conjuntos de pesas frente a
los requisitos documentados de esta norma.
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Proceso de toma de decisión por parte de un organismo responsable, con base en una revisión
del informe de las pruebas de evaluación de modelo del patrón, para el modelo de pesa o juego
de pesas y el juicio profesional, de que el modelo está conforme con los requisitos obligatorios de
esta norma para aplicaciones legales.
2.18 VERIFICACIÓN
Todas las operaciones realizadas por una entidad del servicio nacional de metrología legal (u otra
organización autorizada legalmente) que tiene el propósito de determinar y confirmar que la pesa
satisface enteramente los requisitos de la reglamentación para la verificación. La verificación
incluye tanto el examen como la marcación el estampado, (Adaptado de VIML 2.4 y 2.13).
Serie de pruebas y exámenes visuales realizados antes de poner en servicio el equipo/ pesa para
determinar si la pesa o el juego de pesas se han fabricado replicando un modelo determinado y
que es conforme con ese modelo y las regulaciones, además que sus características metrológicas
están dentro de los límites requeridos para la verificación inicial de copias de ese modelo. Si las
pesas o el juego de pesas cumplen todas las pruebas y exámenes, se le da una aceptación de
carácter legal evidenciada por un sello y/o la emisión de un certificado de verificación (Adaptado
de OIML D20 Initial and Subsequent Verification of Measuring Instruments and Processes (1988)).
2.19 PESA
Medida material de masa, regulada con respecto a sus características físicas y metrológicas:
forma, dimensiones, material, calidad de la superficie, valor nominal, densidad, propiedades
magnéticas y error máximo permisible.
Fuerza gravitacional con la cual el cuerpo es atraído por la Tierra. La palabra peso indica una
magnitud de la misma naturaleza que una fuerza: el peso de un cuerpo es el producto de su
masa por la aceleración debida a la gravedad.
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3. SÍMBOLOS
Continúa...
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(Continuación)
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(Final)
4.1 UNIDADES
Los valores nominales de la masa de la pesa o el juego de pesas debe ser igual a 1 x 10n kg, 2 x
10n kg, o 5 x 10n kg, en donde "n" representa un entero positivo o negativo o cero.
4.3.1 Un juego de pesas puede estar compuesto de secuencias diferentes de valores nominales.
Si las secuencias de pesas se usan en un juego de pesas, se debe usar la siguiente secuencia de
peso individual:
4.3.2 Un juego de pesas también puede estar compuesto por pesas múltiples, todas ellas tienen
el mismo valor nominal (por ejemplo, 10 piezas o miembros de un juego, cada pieza o miembro
con una capacidad nominal de 5 x 10n kg).
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REQUISITOS METROLÓGICOS
5.1.1 Los errores máximos permisibles en masa convencional para verificación inicial en pesas
individuales se presenta en la Tabla 1
5.1.2 Los errores máximos permisibles para la verificación posterior o la verificación en servicio se
dejan a discreción de cada estado. Sin embargo, si los errores máximos permisibles son superiores a
los de la Tabla 1, no se puede declarar que la pesa pertenece a la clase OIML correspondiente.
Valor
Clase E1 Clase E2 Clase F1 Clase F2 Clase M1 Clase M1-2 Clase M2 Clase M2-3 Clase M3
nominal*
5 000 kg 25 000 80 000 250 000 500 000 800 000 1 600 000 2 500 000
2 000 kg 10 000 30 000 100 000 200 000 300 000 600 000 1 000 000
1 000 kg 1 600 5 000 16 000 50 000 100 000 160 000 300 000 500 000
500 kg 800 2 500 8 000 25 000 50 000 80 000 160 000 250 000
200 kg 300 1 000 3 000 10 000 20 000 30 000 60 000 100 000
100 kg 160 500 1 600 5 000 10 000 16 000 30 000 50 000
50 kg 25 80 250 800 2 500 5 000 8 000 16 000 25 000
20 kg 10 30 100 300 1 000 3 000 10 000
10 kg 5,0 16 50 160 500 1 600 5 000
5 kg 2,5 8,0 25 80 250 800 2 500
2 kg 1,0 3,0 10 30 100 300 1 000
1 kg 0,5 1,6 5,0 16 50 160 500
500 g 0,25 0,8 2,5 8,0 25 80 250
200 g 0,10 0,3 1,0 3,0 10 30 100
100 g 0,05 0,16 0,5 1,6 5,0 16 50
50 g 0,03 0,10 0,3 1,0 3,0 10 30
20 g 0,025 0,08 0,25 0,8 2,5 8,0 25
10 g 0,020 0,06 0,20 0,6 2,0 6,0 20
5g 0,016 0,05 0,16 0,5 1,6 5,0 16
2g 0,012 0,04 0,12 0,4 1,2 4,0 12
1g 0,010 0,03 0,10 0,3 1,0 3,0 10
500 mg 0,008 0,025 0,08 0,25 0,8 2,5
200 mg 0,006 0,020 0,06 0,20 0,6 2,0
100 mg 0,006 0,016 0,05 0,16 0,5 1,6
50 mg 0,005 0,012 0,04 0,12 0,4
20 mg 0,004 0,010 0,03 0,10 0,3
10 mg 0,003 0,008 0,025 0,08 0,25
5 mg 0,003 0,006 0,020 0,06 0,20
2 mg 0,003 0,006 0,020 0,06 0,20
1 mg 0,003 0,006 0,020 0,06 0,20
NOTA* Los valores nominales de las pesas en la Tabla 1 especifican los pesos más alto y más bajo permitidos en cualquiera de
las clases de R 111, y los errores máximos permisibles y las denominaciones no se deben extrapolar a valores más altos ni más
bajos. Por ejemplo, el valor nominal más bajo para una pesa en la clase M2 es de 100 mg mientras que el más alto es de 5000 kg.
Una pesa de 50 mg no se debería aceptar como pesa clase M2 en R 111 y en su lugar, debería cumplir los errores máximos
permisibles de M1 y otros requisitos (por ejemplo, forma o marcas) para esa clase de pesa. De lo contrario, no se podría decir que la
pesa es conforme con R 111.
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Para cada pesa, la incertidumbre expandida de la masa convencional, U, para k = 2 ,de la debe
ser menor o igual a una tercera parte del error máximo permisible presentado en la Tabla 1.
1
U ≤ δm (5.2-1)
3
5.3.1 Para cada pesa, la masa convencional mc (determinada con una incertidumbre expandida,
U, de acuerdo con el numeral 5.2) no debe diferir del valor nominal de la pesa, mo, por más de
error máximo permisible, δm, menos la incertidumbre expandida:
m0 − (δm − U ) ≤ mc ≤ mo + ( δm − U ) (5.3-1)
5.3.2 Para las pesas clase E1 y E2, que siempre van acompañadas de certificados que
presentan los datos apropiados (especificados en el numeral 15.2.1), el usuario debe tener en
cuenta la desviación del valor nominal, mc - mo.
REQUISITOS TÉCNICOS
6. FORMA
6.1 GENERALIDADES
6.1.1 Las pesas deben tener una forma geométrica simple para facilitar su fabricación; no deben
tener bordes ni esquinas afiladas, con el fin de evitar su deterioro; y tampoco deben presentar
orificios pronunciados, para evitar los depósitos (por ejemplo polvo) en la superficie.
6.1.2 Las pesas de un juego dado deben tener la misma forma, excepto para pesas de un
gramo o menos.
6.2.1 Las pesas menores de un gramo deben ser láminas o alambres planos poligonales, con
formas acordes con la Tabla 2 que permitan su fácil manejo.
6.2.2 Las pesas de un gramo pueden ser láminas o alambres poligonales planos (véase el
numeral 6.3.1). La forma de las pesas no rotuladas con su valor nominal, debe cumplir con lo
establecido en Tabla 2.
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6.2.3 Un juego de pesas puede estar compuesto por más de una secuencia de formas, que
difieren de una secuencia a otra. Sin embargo, en una serie de secuencias de pesas de diferente
forma no se debe insertar entre dos secuencias de pesas que tienen la misma forma.
6.3.2 Las pesas de los valores nominales de 1 g a 50 kg pueden tener las dimensiones externas
presentadas en las figuras y tablas del Anexo A.
6.3.2.1 Estas pesas pueden tener cuerpo cilíndrico o cónico ligeramente ahusada (véase el
ejemplo de la Figura A.1). La altura del cuerpo debe estar entre 3/4 y 5/4 de su diámetro medio.
6.3.2.2 Estas pesas también pueden estar equipadas con una perilla o botón de sujeción cuya
altura está entre 0,5 x y 1 x el diámetro medio del cuerpo.
6.3.3 Además de las formas anteriores (véase el numeral 6.3.2), las pesas de 5 kg a 50 kg
pueden tener una forma diferente para su método de manipulación. En lugar de una perilla o botón
de sujeción, pueden tener dispositivos de manipulación rígidos incluidos dentro de las pesas,
como ejes, manijas, ganchos, etc.
6.3.4 Las pesas de clase M con valores nominales de 5 kg a 50 kg también pueden tener la
forma de paralelepípedos rectangulares con bordes redondos y una manija rígida. Los ejemplos
típicos de las dimensiones de estas pesas se ilustran en las Figura A.2 y A.3.
6.4.1 Las pesas superiores o iguales a 50 kg pueden tener forma cilíndrica, rectangular u otra
adecuada. La forma debe facilitar la manipulación y el almacenamiento.
6.4.2 Las pesas superiores o iguales a 50 kg pueden tener dispositivos de manipulación rígidos
como ejes, manijas, ganchos, etc.
6.4.3 Si las pesas de clase M están destinadas a desplazarse sobre un piso plano (o en rieles),
deben tener ranuras o marcas de rodillo de área limitada.
7. CONSTRUCCIÓN
Las pesas clase E de 1 mg a 50 kg deben ser sólidas y no deben tener cavidades abiertas a la
atmósfera. Deben ser de una sola pieza de material.
7.1.2.1 Las pesas clase E2 superiores a 50 kg pueden tener una cavidad de ajuste cuyo volumen
no debe exceder 1/1 000 del volumen total de la pesa. La cavidad se debe poder sellar y debe ser
hermética al aire y al agua (por ejemplo, por medio de una junta). La cavidad se debe cerrar con
un tapón roscado con una ranura para destornillador o un dispositivo de manipulación como una
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
perilla, una manija, un ojal, etc. El material del tapón debe ser igual al del cuerpo de la pesa y debe
cumplir con los requisitos de superficie de la Clase E2.
7.1.2.2 Después del ajuste inicial, aproximadamente ½ del volumen total de la cavidad de ajuste
debe estar vacía.
Las pesas clase F pueden estar compuestas por una o más piezas construidas a partir del mismo
material.
7.2.1.1 Las pesas Clase F de 1 g a 50 kg pueden tener una cavidad de ajuste. El volumen de esta
cavidad no debe exceder 1/4 del volumen total de la pesa. La cavidad se debe cerrar por medio de
una perilla de sujeción u otro medio adecuado.
7.2.1.2 Después del ajuste inicial, aproximadamente la mitad del volumen total de la cavidad de
ajuste debe estar vacía.
Las pesas clase F superiores a 50 kg pueden consistir también en una caja ensamblada a partir
de varias piezas, cerrada y con soldadura hermética al aire y al agua. El contenido de la caja
puede estar compuesto por material diferente del de la caja y debe cumplir con los requisitos de
las propiedades magnéticas de las clases F1 y F2. Las paredes de la caja deben ser lo
suficientemente rígidas para que no se produzcan deformaciones debidas a los cambios en la
presión del aire ambiente, la manipulación, choques, etc. La relación entre la masa y el volumen
debe cumplir con los requisitos de densidad de la Tabla 5.
7.2.2.1 Las pesas clase F superiores a 50 kg pueden tener una cavidad de ajuste cuyo volumen
no debe exceder 1/20 del volumen total de la pesa. La cavidad se debe poder sellar y debe ser
hermética al aire y al agua (por ejemplo, por medio de una junta). La cavidad se debe cerrar con
un tapón roscado con una ranura para destornillador o un dispositivo de manipulación como una
perilla, una manija, un ojal, etc.
7.2.2.2 Después del ajuste inicial, aproximadamente ½ del volumen total de la cavidad de ajuste
debe estar vacía.
7.3.1.1 Las pesas clase M1, M2 y M3 de 1 g a 10 g deben ser sólidas, sin cavidad de ajuste, Para
las pesas clase M1, M2 y M3, de 20 g a 50 g la cavidad de ajuste es opcional. Las pesas clase M1,
M2 y M3 de 100 g a 50 kg deben tener una cavidad de ajuste. Sin embargo, la cavidad de ajuste
es opcional para las pesas clase M1 y M2 de 20 g a 200 g fabricadas en acero inoxidable. La
cavidad de ajuste debe estar diseñada para evitar la acumulación de sustancias extrañas o
desechos, con el fin de permitir un cierre seguro y la posterior apertura para ajustes adicionales. El
volumen de la cavidad de ajuste no debe ser superior a ¼ del volumen total de la pesa.
7.3.1.2 Después del ajuste inicial, aproximadamente ½ del volumen total de la cavidad de ajuste
debe estar vacía.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
7.3.2 Las pesas clase M1, M2 y M3 de 100 g a 50 kg del tipo cilíndrico (véase la Figura A.1)
deben tener una cavidad de ajuste coaxial con el eje vertical de la pesa, abertura en la superficie
superior de la perilla e incluir un ampliación del diámetro en la entrada. La cavidad se debe cerrar
con un tapón roscado con una ranura para destornillador (véase la Figura A.1, variante 1) o con un
disco con un orificio central para manipulación (véase la Figura A.1, variante 3). El tapón o el disco
deben ser de bronce u otro material metálico adecuado y debe estar sellado con un tapón de
plomo o material similar en una muesca circular interna en la porción ampliada del diámetro.
7.3.3.1 Si la cavidad de ajuste está en el asa tubular (véase la Figura A.2) se debe cerrar con un
tapón roscado con ranura para destornillador o con un disco con un orificio central para
manipulación. El tapón o el disco deben ser de bronce u otro material metálico adecuado y debe
estar sellado con un tapón de plomo (o material similar) en una muesca circular interna o en los
bordes del tubo.
7.3.3.2 Si la cavidad de ajuste está fundida dentro de uno de los montantes y se abre hacia la
parte lateral o hacia la superficie superior del montante (véase la Figura A.3), la cavidad se debe
cerrar con una placa de acero dulce u otro material adecuado, sellar con un tapón de plomo o
material similar en una cubierta con sección cónica.
Las pesas no deben tener ninguna cavidad que cause la acumulación rápida de polvo o desechos.
7.3.4.1 Las pesas deben contener una o más cavidades de ajuste. El volumen total de todas las
cavidades de ajuste no debe exceder 1/10 del volumen total de la pesa. Las cavidades se deben
poder sellar y debe ser hermética al aire y al agua (por ejemplo, por medio de una junta). Las
cavidades se deben cerrar con un tapón roscado con una ranura para destornillador o un
dispositivo de manipulación (por ejemplo, una perilla o manija).
7.3.4.2 Después del ajuste inicial, al menos 1/3 del volumen total de la cavidad de ajuste debe
estar vacío.
8. MATERIALES
8.1 GENERALIDADES
Las pesas deben ser resistentes a la corrosión. La calidad del material debe ser tal que, en
condiciones normales de uso, el cambio en la masa de las pesas sea insignificante en relación
con los errores máximos permitidos en su clase de exactitud (véase la Tabla 1) y el propósito para
el que se destinan.
8.2.1 Para pesas iguales o mayores a 1 g, la dureza del material y su resistencia al desgaste
deben ser similares o superiores al acero inoxidable austenítico.
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La superficie de las pesas clase F mayores o iguales a 1 g, se puede tratar con un recubrimiento
de metal adecuado para mejorar su dureza y resistencia a la corrosión.
8.3.1 Para pesas clase F superiores o iguales a 1 g, la dureza y fragilidad de los materiales
usados deben ser como mínimo iguales a las del bronce estirado.
8.3.2 Para pesas clase F superiores o iguales a 50 kg, la dureza y fragilidad de los materiales
usados para todo el cuerpo o para las superficies externas deben ser como mínimo iguales a las
del acero inoxidable.
8.4.1 Las pesas Clase M menores de 1 g deben ser de material que tenga resistencia suficiente
a la corrosión y la oxidación.
8.4.2 Las pesas cilíndricas clase M1 por debajo de 5 kg y las pesas clase M2 y M3 por debajo de
100 g deben ser de bronce o de un material cuya dureza y resistencia a la corrosión sean similares
o mejores a las del bronce. Otras pesas cilíndricas clase M1, M2 y M3 de 50 kg o menos deben ser
de hierro de fundición gris u otro material cuya fragilidad y resistencia a la corrosión sean similares
o mejores a las del hierro de fundición gris.
8.4.4 Las manijas de las pesas de paralelepípedo rectangular deben ser de tubo de acero sin
costuras o de hierro fundido, integradas al cuerpo de la pesa.
8.5.1 La superficie de las pesas se puede tratar con un recubrimiento de metal adecuado para mejorar
su resistencia a la corrosión. Este recubrimiento debe soportar choques y condiciones de intemperie.
8.5.2 Las pesas deben ser de uno o más materiales que tengan una resistencia a la corrosión
igual o mejor a la del hierro fundido gris.
8.5.3 El material debe tener tal dureza y resistencia que soporte las cargas y los choques que
ocurrirán en las condiciones de uso normal.
8.5.4 Las manijas de las pesas de paralelepípedo rectangular deben ser de tubo de acero sin
costuras o de hierro fundido, integradas al cuerpo de la pesa.
9. MAGNETISMO
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Clase de pesa E1 E2 F1 F2
m ≤ 1g 0,25 0,9 10 -
2 g ≤ m ≤ 19 g 0,06 0,18 0,7 4
20 g ≤ m 0,02 0,07 0,2 0,8
9.3 Si los valores de todas las mediciones locales de magnetización y susceptibilidad son
inferiores a los límites, entonces se puede asumir que los componentes de incertidumbre debidos
al magnetismo de la pesa son insignificantes. La magnetización permanente máxima y las
susceptibilidades indicadas en las Tablas 3 y 4 son tales que, en campos magnéticos y gradientes
de campo magnético posiblemente presentes en los platillos de la balanza, producen un cambio
en la masa convencional inferior a 1/10 del error máximo permisible de la pesa de prueba [8] [9].
10. DENSIDAD
10.1 GENERALIDADES
La densidad del material utilizado para las pesas se especifica en la Tabla 5 y debe ser tal que
una desviación del 10 % de la densidad de aire especificada (1,2 kg m-3) no produzca un error que
exceda un cuarto del valor absoluto del error máximo permitido dado en la Tabla 1.
Tabla 5. Límites mínimo y máximo para la densidad (pmín, pmáx)
3 -3
Valor Pmín, Pmáx (10 kg m )
nominal* Clase de pesa (para la clase M3, no se especifica ningún valor)
E1 E2 F1 F2 M1 M1-2 M2 M2-3
≥ 100 g 7,934 - 8,067 7,81 - 8,21 7,39 - 8,73 6,4 - 10,7 ≥ 4,4 >3,0 ≥ 2,3 ≥ 1,5
50 g 7,92 - 8,08 7,74 - 8,28 7,27 - 8,89 6,0 - 12,0 ≥ 4,0
20 g 7,84 - 8,17 7,50 - 8,57 6,6 - 12,0 4,8 - 24,0 ≥ 2,6
10 g 7,74 - 8,28 7,27 - 8,89 6,0 - 12,0 ≥4,0 ≥ 2,0
5g 7,62 - 8,42 6,9 - 9,6 5,3 - 16,0 ≥3,0
2g 7,27 - 8,89 6,0 - 12,0 ≥4,0 ≥2,0
1g 6,9 - 9,6 5,3 - 16,0 ≥3,0
500 mg 6,3 - 10,9 ≥ 4,4 ≥2,2
200 mg 5,3 - 16,0 ≥ 3,0
100 mg ≥ 4,4
50 mg ≥ 3,4
20 mg ≥ 2,3
NOTA 1 Regla que relaciona la densidad de las pesas. Sea δm/mo el valor del error relativo máximo permisible de las
pesas. La densidad, ρ , de la pesa debe satisfacer las siguientes condiciones:
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1 1
8 000 kg m − 3 x ≤ ρ ≤ 8 000 kg m − 3 x sí δm / m0 < 6 x 10 − 5 (10.1.1)
5 ⎛ δm / m0 ⎞ 5 ⎛ δm / m0 ⎞
1 + 10 ⎜ ⎟ 1 + 10 ⎜ ⎟
⎝ 6 ⎠ ⎝ 6 ⎠
1
8 000 kg m − 3 x ≤ ρ sí δm / m0 ≥ 6 x 10 −5 (10.1.2)
−5 ⎛ δm / m0 ⎞
1 + 10 ⎜ ⎟
⎝ 6 ⎠
NOTA 2 Independientemente de los requisitos relacionados con la densidad de las pesas, es conveniente obtener, en
particular para las pesas de referencia o aquellas con valor nominal alto, una densidad de 8 000 kg m-3. Por ejemplo, se
puede usar un cuerpo de hierro fundido, que incorpore una cavidad especial en la cual se puede fundir un núcleo de
plomo, con una masa aproximada del 30 % de la masa nominal total del patrón.
10.2.1 Si la densidad del aire, ,ρa, se desvía de ρ0 = 1,2 kg m-3 en más de ± 10 % y la densidad
de la pesa de prueba, ρt, se desvía de la densidad de la pesa de referencia, ρr , la masa
convencional se puede corregir mediante el término C así:
m ct = m cr (1 + C )+ Δm c (10.2.1)
con
( ⎡1
C = ρ a − ρ0 ⎢
ρ
− )
1 ⎤
ρ
⎥ (10.2.2)
⎣ t r⎦
en donde
mct y mcr = son las masa convencionales de las pesas de prueba y referencia respectivamente.
La altitud y los cambios correspondientes en la densidad del aire pueden afectar al error de
medición cuando se usan las masas convencionales de las pesas, por ello, se debe usar la
corrección por empuje indicada en el numeral 10.2.1, la cual requiere que se conozca la densidad
de la pesa. Si se van a usar pesas clase E por encima de 330 m, la densidad de las pesas se
debe suministrar junto con su incertidumbre asociada. Para la Clase F1, el mismo principio es
válido por encima de 800 m. De otro modo, el fabricante debe tomar en consideración el efecto de
la disminución en el empuje en altitudes más elevadas, al especificar la clase de pesa para
patrones de masa convencional.
11.1 GENERALIDADES
En condiciones normales de uso, las cualidades superficiales deben ser tales que cualquier
alteración de la masa de las pesas sea insignificante con respecto al error máximo permisible.
11.1.1 La superficie de las pesas (incluyendo la base y las esquinas) debe ser lisa y los bordes
deben ser redondeados.
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11.1.2 La superficie de las pesas clase E y F no debe ser porosas y debe presentar una
apariencia lustrosa cuando se examina visualmente. Un examen visual puede ser suficiente,
excepto en caso de duda o disputa. En este caso, se deben usar los valores indicados en la tabla
6. La rugosidad superficial máxima permitida de las pesas superiores a 50 kg debe ser el doble de
los valores especificados en la Tabla 6.
Clase E1 E2 F1 F2
Rz (μm) 0,5 1 2 5
Ra (μm) 0,1 0,2 0,4 1
11.1.3 La superficie de las pesas cilíndricos Clase M1, M2 y M3 de 1 g a 50 kg debe ser lisa y su
apariencia no debe ser porosa al examinarla visualmente. El acabado de las pesas de fundición
M1, M2 y M3 de 100 g a 50 kg y las pesas clase M superiores a 50 kg debe ser similar al del hierro
de fundición gris vaciado en un molde de arena fina. Esto se puede obtener mediante la
aplicación de métodos de protección superficial adecuados.
12. AJUSTE
Una pesa con un valor nominal determinado se debe ajustar de modo que la masa convencional
del resultado del pesaje de esta pesa en aire sea igual al valor nominal determinado, dentro de
los límites de los errores máximos permisibles fijados para la clase de exactitud a la cual
pertenece la pesa. Se deben aplicar los requisitos de incertidumbre del numeral 5.3.1.
Las pesas se deben ajustar mediante abrasión, fresado o cualquier método apropiado. Los
requisitos superficiales se deben cumplir al final del proceso. Las pesas superiores a 50 kg con
una cavidad de ajuste se pueden ajustar con el mismo material del cual están fabricadas.
Las pesas sólidas se deben ajustar por abrasión, fresado o cualquier método apropiado que no
altere la superficie. Las pesas con cavidades de ajuste, se deben ajustar con el mismo material del
que están fabricadas, o de estaño, molibdeno o tungsteno.
12.3.1 Las pesas de alambre y lámina delgada de 1 mg a 1 g se deben ajustar por corte, abrasión
o fresado.
12.3.2 Las pesas cilíndricas sin cavidades se deben ajustar por fresado.
12.3.3 Las pesas con cavidad de ajuste se deben ajustar agregando o retirando material metálico
denso, como granalla de plomo. Si no se puede retirar más material, se pueden ajustar por fresado.
Las condiciones de referencia que se aplican al ajuste de las pesas patrón son las siguientes:
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13. ROTULADO
13.1 GENERALIDADES
Excepto las pesas de las clases E y las pesas de 1 g descritas en el numeral 6.2.2, las pesas de 1
g y sus múltiplos se deben rotular para indicar claramente su valor nominal, siempre que la calidad
de la superficie y la estabilidad de la pesa no estén afectadas por los rotulados ni por el proceso
usado para rotular la pesa.
13.1.1 Los numerales que indican los valores nominales de la masa de las pesas deben representar:
13.1.2 Las pesas por duplicado o triplicado en un juego se deben distinguir claramente por uno o
dos asteriscos o puntos en el centro de la superficie, excepto las pesas de alambre, que se deben
distinguir por uno o dos ganchos.
La clase se debe indicar en la cubierta de la caja (véase el numeral 14.1) para las pesas Clase E.
Una pesa Clase E no se debe rotular a menos que los rotulados sean para diferenciarla de otra
pesa de Clase E y siempre que la calidad de la superficie y la estabilidad de la pesa no estén
afectadas por el rotulado ni por el proceso usado para hacerlo. La cantidad máxima de rotulados
se indica en la Tabla 7.
Las pesas clase E2 pueden llevar un punto alejado del centro en la superficie superior para
diferenciarlas de las pesas de Clase E1.
Las pesas iguales o superiores a 1 g pueden llevar, mediante bruñido o grabado, la indicación de su
valor nominal expresado de acuerdo con el numeral 13.1 (no seguido por el nombre ni el símbolo de
la unidad).
13.3.2 Las pesas de Clase F2 iguales o superiores a 1 g deben llevar su clase de referencia bajo
la forma de "F" junto con la indicación de su valor nominal.
13.4.1 Las pesas rectangulares de 5 kg a 5 000 kg deben indicar el valor nominal de la pesa,
seguido del símbolo "kg", en alto o bajo relieve, sobre el cuerpo de la pesa, como se ilustra en las
Figuras A.2 y A.3.
19
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13.4.2 Las pesas cilíndricas de 1 g a 5 000 kg deben indicar el valor nominal de la pesa, seguido
del símbolo "g" o "kg", en alto o bajo relieve, sobre la perilla o botón, como se ilustra en la Figura
A.1. En pesas cilíndricas de 500 g a 5 000 kg, la indicación se puede reproducir en la superficie
cilíndrica del cuerpo de la pesa.
13.4.3 Las pesas clase M1 deben llevar el signo M1 o M, en alto o bajo relieve, junto con la
indicación del valor nominal en la posición indicada en las Figuras A.2 y A.3. Las pesas M1 de
forma rectangular pueden llevar la marca del fabricante en alto o bajo relieve en la porción central
de las pesas, como se ilustra en las Figuras A.2 y A.3.
13.4.4 Las pesas rectangulares clase M2 deben indicar el valor nominal y también pueden llevar el
signo M2 en alto o bajo relieve como se ilustra en las Figuras A.2 y A.3.
13.4.5 Las pesas rectangulares clase M3 deben llevar el signo “M3” o “X”, en alto o bajo relieve,
junto con la indicación del valor nominal en la posición indicada en las Figuras A.2 y A.3.
13.4.6 Las pesas Clase M2 y M3 (excepto las pesas de alambre) pueden llevar la marca del
fabricante en alto o bajo relieve:
- En la cara superior del cilindro para pesas cilíndricas clase M3 con manija.
La pesa debe llevar el valor nominal en numerales seguido del símbolo de la unidad.
Las pesas de clase M1-2 deben llevar el signo “ M1-2” y las de la Clase M2-3 deben llegar el signo
“M2-3” en alto o bajo relieve, junto con el valor nominal seguido de el símbolo “kg”. Las pesas clase
M1-2 y M2-3 pueden llevar la marca del fabricante en alto o bajo relieve en la cara superior de la
superficie y tener tamaño similar al ilustrado en las Figuras A.1, A.2 o A.3 para otras pesas Clase M.
Es una buena práctica para un usuario identificarlas pesas individuales ya que ello ayuda a
conectar una pesa con su certificado de calibración o su documento de verificación. Los valores
máximos aceptables para los rotulados de usuario se indican en la Tabla 7.
Cantidad máxima de
Clase Valor nominal Altura de la letra
signos, numerales o letras
E, F, M1 Y M2 <1g 1 mm 2
E1 ≥1g 2 mm 3
E2 ≥1g 3 mm 5
F1 a M2 1 g o 100 g 3 mm 5
F1 a M2 200 g o 10 g 5 mm 5
F1 a M2 ≥ 20 kg 7 mm 5
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Los rotulados de usuario deben consistir en signos, números o letras que no produzcan confusión
con alguna indicación del valor nominal o la clase.
14. PRESENTACIÓN
14.1 GENERALIDADES
Excepto las pesas de las clases M1-2, M2 y M2-3 y M3, las pesas se deben presentar de acuerdo con
los siguientes requisitos.
14.1.1 La tapa de las cajas que contienen las pesas se debe rotular para indicar su clase en la
forma E1, E2, F1, F2, M1.
14.1.2 Las pesas que pertenecen al mismo juego deben ser de la misma clase de exactitud.
14.2.1 Las pesas individuales y juegos de pesas se deben proteger contra el deterioro o daño
causados por choque o vibración. Se deben colocar en cajas de madera, plástico o cualquier
material adecuado que tenga cavidades individuales.
14.2.2 Los medios para manipular las pesas Clase E y F deberían tener tal construcción que no se
raye ni cambie la superficie de la pesa.
14.3.1 Las pesas cilíndricas de clase M1 hasta 500 g inclusive (individuales o en juegos) se deben
colocar dentro de una caja con cavidades individuales.
14.3.2 Las pesas de alambre y láminas delgadas se deben colocar en cajas con cavidades
individuales; la referencia de Clase (M1).se debe grabar en la tapa de la caja.
CONTROLES METROLÓGICOS
En los países en donde las pesas se someten a controles metrológicos del Estado, estos controles
pueden, dependiendo de la legislación nacional, comprender uno o más de los siguientes:
aprobación de modelo, calibración, recalibración, verificación, verificación inicial y verificación
posterior. La Tabla 8 presenta una guía para determinar cuáles pruebas se deben realizar durante
cuál etapa de la evaluación.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Tabla 8. Guía para determinar cuáles ensayos se deben realizar para la aprobación del tipo
y los ensayos que se sugieren para la verificación inicial y la verificación posterior
TA = aprobación de modelo.
IV = verificación inicial que se desarrolla cuando la pesa se pone en servicio por primera vez.
= la prueba no se aplica.
= prueba requerida .
* = en caso de duda, la magnetización permanente de una pesa se puede probar durante la verificación
posterior.
15.1.1 Cada fabricante o representante autorizado puede presentar un modelo o tipo de las pesas
que pretende fabricar, al organismo responsable para que éste determine que el modelo o tipo
cumple con los requisitos estatutarios. Los procedimientos de ensayo obligatorios se indican en
los Anexos B y C de esta norma. Para la aprobación del modelo, en la R 111-2 se indica el
formato de informe depara las pruebas obligatorias. La Tabla 8 presenta las pruebas obligatorias
para la aprobación del modelo.
15.1.2 Un modelo o tipo aprobado no se debe modificar sin autorización especial una vez que ha
recibido la aprobación del modelo (véase la norma OIML B 3 OIML Certificate System for
Measuring Instruments).
La calibración y verificación de las pesas o juegos de pesas debe ser responsabilidad del
organismo nacional responsable o del usuario, dependiendo de la legislación nacional y de la
intensidad del uso . Los certificados de calibración y verificación se deben ser emitidos únicamente
por los laboratorios autorizados o acreditados. Se debe mantener la trazabilidad hasta los
patrones nacionales.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
15.2.2.1 El certificado para las pesas clase E1 debe mencionar al menos los valores de la masa
convencional, mc, la incertidumbre expandida , U, y el factor de cobertura , k, y la densidad o
volumen para cada pesa. Además, el certificado debe indicar si se midió o estimó la densidad o el
volumen.
15.2.2.2 El certificado para las pesas clase E2 debe mencionar, como mínimo, la siguiente
información:
b) la información requerida para los certificados de calibración para las pesas clase E1 (bajo
las condiciones del numeral 1.3.1.a).
15.3.1 La Tabla 8 indica las pruebas sugeridas para la verificación inicial y posterior. Las
categorías de pesas sometidas a calibración o verificación inicial también se deben someter a
recalibración o verificación posterior, haciendo posible verificar que mantienen sus propiedades
metrológicas. Cualquier pesa encontrada defectuosa en el momento de la recalibración o la
verificación posterior, se debe descartar o reajustar.
15.3.2 Para la verificación posterior, como mínimo, las pesas se deben inspeccionar visualmente
para determinar las condiciones de la superficie y el diseño, y revisar la masa frente a su
certificado y al certificado de conformidad OIML .
16.1 GENERALIDADES
Si las pesas se han sometido a controles metrológicos, los rótulos de estos controles se deben
fijar en la caja que las contiene.
Si las pesas cilíndricas F2 se someten a controles metrológicos, los rótulos apropiados del control
se deben fijar en el sello de la cavidad de ajuste. Para pesas sin cavidad de ajuste, los rótulos se
deben fijar en su base o en la caja que las contiene.
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16.4.1 Si las pesas M1. M2 y M3 se someten a controles metrológicos, se deben fijar los rótulos de
control apropiados en el sello de la cavidad de ajuste. Para pesas sin cavidad de ajuste, los rótulos
de control se deben fijar en la caja.
16.4.2 Si las pesas de lámina o alambre delgado clase M1 se someten a controles metrológicos,
los rótulos de control se deben fijar en la caja.
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ANEXO A
Variante 1 Variante 2
Cavidad de ajuste Cavidad de ajuste
ØD3
ØD2
R2
R1
10° R3
H
Øn Øn
Pastilla
de plomo
q Øn q
Øn
R3 Bronce o
el mismo
ØD1 I
E material m
de la pesa
Øt
Marca del
Øe Øe
fabricante
Øc f d Øc f d
h g g
o b b
Øa Øa
Valor
D1 D2 D3 H R1 R2 R3 0 a1 a2 b1) c d e f g h l m n q t
nominal
1g 6 5,5 3 D 0,9 0,5 0,5 1
2g 6 5,5 3 e 0,9 0,5 0,5 1
5g 8 7 4,5 p 1,25 0,7 0,5 1
10 g 10 9 6 e 1,5 0,8 0,5 1 Sin Cavidad de ajuste
20 g 13 11,5 7,5 n 1,8 1 0,5 1,5
50 g 18 16 10 d 2,5 1,5 1 2
e
20 g 13 11,5 7,5 1,8 1 0,5 1,5 3,5 3 18 5,5 2,5 6,5 1,5 1 9 5 1 5 1 M4 x 0,5
d
50 g 18 16 10 2,5 1,5 1 2 5,5 4,5 25 7,5 3,5 9 2 1 10 5 1,5 7 1,5 M6 x 0,5
e
100 g 22 20 13 3,5 2 1 2 5,5 4,5 30 7,5 3,5 9 2 1 10 5 1,5 7 1,5 M6 x 0,5
l
200 g 28 25 16 4 2,25 1,5 3,2 6,9 7 40 10,5 4,5 12 2,5 1,5 15 8 2 10 2 M8 x 1
500 g 38 34 22 m 5,5 3 1,5 3,2 6,9 7 50 10,5 4,5 12 2,5 1,5 15 8 2 10 2 M8 x 1
1 kg 48 43 27 a 7 4 2 5 12,4 12 65 18,5 7 20 4 2,5 20 13 3 18 3 M14 x 1,5
2 kg 60 54 36 t 9 5 2 5 12,4 12 80 18,5 7 20 4 2,5 20 13 3 18 3 M14 x 1,5
5 kg 80 72 46 e 12 6,5 2 10 18,4 18 120 24,5 8 26,5 4 2,5 35 18 4 24 3 M20 x 1,5
10 kg 100 90 58 r 15 8,5 3 10 18,4 18 160 24,5 89 26,5 4 2,5 35 18 4 24 3 M20 x 1,5
i
20 kg 128 112 74 a 18 11 3 10 18,4 18 160 24,5 8 26,5 4 2,5 35 18 4 24 3 M20 x 1,5
l
1) La profundidad de las cavidades de ajuste se da sólo como una indicación.
25
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
e+f+g
P astilla
V ariante 1
de plom o
C avidad de ajuste
B2
A2 Ø d2
a a Ø d1
A
Øn Øt Øt Ø d1 Ø d2
g f
c
H
h
g f
V ariante 2 b
C avidad de ajuste
A
Todos los bordes
redondeados
A1 B1
Øt ØU Øs Øt Ø d1 Ø s Ø d2
S ección A - A
M arca del fabricante
f N ota: los rotulados pueden
estar en la cara superior o
e en la laterl de la pesa
g g
e
V ariante 3
C avidad de ajuste
Øs
Øn Øn ØU Øs Ø d1 Ø d2 o 0 kg
g m M anija tubular
g
m
Valor
A1 A2 B1 B2 H a b c d1 d2 e f g h l m n o r s t u
nominal
5 kg 150 152 75 77 84 36 30 6 12 19 1 14 2 66 145 5 16 12 5 16.5 M 16 x 1,5 18
10 kg 190 193 95 97 109 46 38 8 12 25 1 14 2 84 185 5 16 16 6 16.5 M 16 x 1,5 18
20 kg 230 234 115 117 139 61 52 12 24 29 2 21 3 109 220 8 27 20 8 27.5 M 27 x 1,5 30
50 kg 310 314 155 157 192 83 74 16 24 40 2 21 3 152 300 8 27 25 10 27.5 M 27 x 1,5 30
NOTA Las dimensiones A1 y A2 así como la B1 y B2 se pueden invertir.
26
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
A2
32 a a
28 C avidad 24 B2
22 d e aju ste 20
16 13 B A
10
1
p c
H
h
B
m n A
T od os lo s bo rdes B1
S ecció n B - B
P a stilla de p lom o re d on de ados S ecció n A - A
A1
M a rca de l fabrica nte
9 N o ta: lo s rotula do s pued en
e star en la cara superior o
e n la la terl d e la pe sa
1
P la ca p equ eña
de p lo m o
Valor nominal A1 A2 B1 B2 H a b c d h m n o p r
5 kg 150 152 75 77 84 36 30 6 19 66 16 13 12 55 5
10 kg 190 193 95 97 109 46 38 8 25 84 35 25 16 70 6
20 kg 230 234 115 117 139 61 52 12 29 109 50 30 20 95 8
50 kg 310 314 155 157 192 83 74 16 40 152 70 40 25 148 10
NOTA Las dimensiones A1 y A2 así como la B1 y B2 se pueden invertir. Las dimensiones internas m, n, p de las cavidades de
ajuste se dan aquí sólo como indicación.
27
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
ANEXO B
(Obligatorio)
B.1 INTRODUCCIÓN
Este anexo presenta los métodos aceptados para determinar propiedades seleccionadas de las
pesas. Estos métodos se aplican a las pesas individuales o a los juegos.
B.1.1 Los informes de prueba deben indicar con claridad el método mediante el cual se
desarrolló la prueba. Los métodos de este anexo se pueden consultar mediante su numeral
respectivo. Si se usan otros métodos, entonces la validez del método se debe sustentar con
documentación.
B.1.2 El término “masa convencional” se usa en todas partes, excepto en la sección de densidad
donde se usa el término “masa real” (véase el numeral 2.6).
Las evaluaciones y prueba preliminares se deben realizar en el siguiente orden (si aplica):
a) revisión de documentos e inspección visual según la lista de verificación (véase el numeral R 111-2
Formato reporte de pruebas);
NOTA La limpieza se debe repetir después de la medición de densidad si el fluido usado en el sistema de densidad
no fue agua (otros fluidos que se usan comúnmente, por ejemplo los fluorocarbonos, dejan un residuo que se debe
eliminar limpiando con un solvente como el alcohol).
Examen de la apariencia física de la pesa o del juego de pesas para asegurar la conformidad con
la documentación (según numerales 6, 7, 8, 14 y 15.1 de esta norma).
28
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
B.4.1 Es importante limpiar las pesas antes de todas las mediciones porque el proceso de
limpieza puede cambiar la masa de la pesa. La limpieza no debería retirar cantidades significativas
del material de la pesa. Se recomienda manipular y almacenar las pesas de forma tal que
permanezcan limpias. Antes de la calibración, se debe eliminar el polvo y las partículas extrañas.
Se debe tener cuidado para no cambiar las propiedades superficiales de la pesa (es decir, por
rayas en la pesa).
Si una pesa contiene cantidades significativas de mugre que no se puede eliminar con los
métodos anteriormente citados, la pesa o alguna parte de ella se puede limpiar con alcohol limpio,
agua destilada u otros solventes. Las pesas con cavidades internas normalmente no se deben
sumergir en el solvente para evitar la posibilidad de que el fluido penetre por la abertura. Si existe
la necesidad de monitorear la estabilidad de una pesa en uso, la masa de la pesa debería, si es
posible, determinarse antes de la limpieza.
B.4.2 Después de limpiar las pesas con solventes, éstas se deben estabilizar durante los
periodos indicados en la Tabla B.1.
Clase de pesa E1 E2 F1 F2 a M3
Después de la limpieza con alcohol 7 d -10 d 3 d -6 d 1 d-2 d 1h
Después de la limpieza con agua destilada 4d-6d 2 d -3 d 1d 1h
Antes de realizar cualquier prueba de calibración, es necesario estabilizar las pesas a las
condiciones ambientales del laboratorio. En particular, las pesas de clase E1, E2 y F1 deben estar a
una temperatura cercana a la del área de pesaje.
B.4.3.1 El tiempo mínimo obligatorio que se requiere para la estabilización térmica (dependiendo
del tamaño de la pesa, la clase de pesa y de la diferencia entre la temperatura inicial de las pesas
y la temperatura ambiente en el laboratorio) se ilustra en la Tabla B. Como guía práctica, se
recomienda un tiempo de estabilización de 24 h.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
B.5.1 Introducción
B.5.1.1 Para pesas nuevas sin rayas visibles, la rugosidad superficial se puede cuantificar en una
forma bien definida. Para superficies con muchas rayas, es más difícil. En metrología dimensional,
la rugosidad superficial se diferencia claramente de los defectos superficiales, como las rayas. Sin
embargo, como en las rayas se acumulará mugre si la pesa se expone a ella. De modo que la
cantidad de rayas se debe evaluar en paralelo con la rugosidad de la parte de la superficie no
rayada. La evaluación de rugosidad superficial se aplica solamente a pesas Clase E y F que son
superiores o iguales a 1 g.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
La evaluación de la rugosidad de una pesa se realiza primero mediante inspección visual. Sin
embargo, para pesas Clase E y F la evaluación también debería realizarse con un patrón de
rugosidad (CS: Comparision Specimen), usando un rugosímetro (SI: Stylus Instrument) u otro
instrumento convencional.
Si no se necesita el valor real de la rugosidad superficial, sino únicamente debe cumplir con
alguna especificación, la superficie se puede comparar visualmente con un patrón de rugosidad.
Tal patrón consiste en un arreglo de secciones superficiales de rugosidad especificada creciente.
El patrón se considera certificado, si ha sido calibrado por un laboratorio acreditado y está
acompañado de un certificado. La certificación debe incluir los parámetros de rugosidad, Rz o Ra.
La superficie del patrón de rugosidad debe tener una distribución similar y haber sido fabricado
con métodos de maquinado similares a los de la superficie de la pesa. Dado que las pesas tienen
superficies planas y también cilíndricas, se deben usar dos juegos, uno con superficies planas y el
otro con cilíndricas.
B.5.3.1.1 Equipos
b) Guantes de laboratorio,
31
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
c) Para pesas cilíndricas clase M entre 1 g y 50 kg, la superficie de la pesa debe ser lisa y sin
poros.
e) Para pesas clase M3 mayores o iguales a 50 kg, la superficie puede estar recubierta con
materiales adecuados para proveer protección contra la corrosión haciendo la superficie
impermeable. Este recubrimiento debe soportar choques y otras condiciones atmosféricas
(véase el numeral 8.5.1).
Inspeccione visualmente la superficie. Por lo general, las pesas usadas tienen rayas, en particular
en la superficie de la base:
3) Si los rayas son demasiado numerosas para evaluar la rugosidad superficial, no se debe
aceptar la pesa.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
B.5.3.2.1 Equipos
c) Guantes de laboratorio,
a) Limpie la superficie del patrón de rugosidad con un paño limpio y sin pelusa empapado con
alcohol. Si la superficie de la pesa no aparece limpia, también se debe limpiar.
NOTA La limpieza puede cambiar la masa de la pesa significativamente. (Véase el numeral B.4) sobre limpieza de
las pesas.
b) Coloque la superficie de prueba de la pesa hacia arriba, juntando la superficie del patrón
de rugosidad a la pesa, de tal manera que queden paralelas.
d) Evalúe si la rugosidad de la pesa parece menor o mayor que la sección particular del
patrón de rugosidad.
Registre los valores Ra y Rz que mejor se asemejan a la pesa de prueba usando los formularios
indicados en R 111-2 Formato de reporte de prueba, indicando “CS” como el método de
evaluación. Si la evaluación visual indica claramente que la rugosidad, Ra o Rz, de la superficie de
la pesa es menor que el valor máximo especificado en el numeral 11.1.2, no son necesarias
mediciones adicionales de la rugosidad. Si existe duda, la rugosidad Ra o Rz, se debe medir con
un rugosímetro.
Esta sección se aplica únicamente para pesas en las cuales no se puede evaluar la conformidad
con el requisito de rugosidad superficial sin que haya dudas mediante examen visual. Antes del
uso, el rugosímetro se debe calibrar adecuadamente usando patrones de rugosidad para
calibración certificados según ISO 5436 [13]. Se pueden usar otros instrumentos únicamente si se
ha documentado la trazabilidad hasta la unidad de longitud.
B.5.3.3.1 Equipos
b) Guantes de laboratorio.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
c) Todos los valores medidos de la rugosidad superficial, Ra o Rz, deben ser inferiores a los
valores máximos que se especifican en la Tabla 6 del numeral 11.1.2.
Registre los valores Ra y Rz que mejor se asemejan a la pesa de ensayo usando los formularios
indicados en R 111-2 Formato de reporte de prueba, indicando “SI” como el método de
evaluación.
B.6 MAGNETISMO
B.6.1 Introducción
Las fuerzas magnéticas pueden afectar adversamente el proceso de pesaje, ya que sin
investigación sistemática, estas fuerzas indebidas no se pueden diferenciar de las fuerzas
gravitacionales en la determinación de la masa. Las fuerzas magnéticas pueden aparecer por la
interacción mutua de dos patrones de masa, así como entre un patrón de masa, el comparador de
masa que se usa para el pesaje y otros objetos magnéticos en la cercanía.
B.6.1.1.1 No es necesario medir las propiedades magnéticas de las pesas de aluminio puesto que
se sabe que no son magnéticas y tienen una susceptibilidad magnética, χ, muy inferior a 0,01.
Además, para pesas pequeñas (< 2 g) y para clase con exactitud baja (F1 y menores, < 20 g), es
suficiente consultar la especificación del fabricante sobre las propiedades magnéticas del material
usado para hacer las pesas (véase el numeral B.6.3).
B.6.1.1.2 Muchas pesas de la clase M están hechas de hierro fundido o aleaciones sencillas de
acero. Por lo tanto, las pesas clase M tienen, con más frecuencia que en las pesas Clase E y F,
errores relativos mayores debido a la interacción magnética entre la pesa y el instrumento de
pesaje. Todos los metales tienen alguna susceptibilidad magnética. Sin embargo, las aleaciones
que contienen impurezas magnéticas tendrán mayor susceptibilidad y se pueden magnetizar.
NOTA También es necesario considerar las fuerzas magnéticas provenientes de las caras laterales de las pesas, sin
embargo, no se tratan en esta norma.
Las secciones B.6.2 a B.6.6 describen dos métodos aceptados para determinar la magnetización
de las pesas (B.6.2 y B.6.4) y cuatro métodos aceptados para determinar las susceptibilidad
34
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magnética (B.6.3, B.6.4, B.6.5. y B.6.6), que incluyen fórmulas para calcular la magnetización y la
susceptibilidad magnética. En los numerales 9.1 y 9.2 se indican los límites para la magnetización
permanente y la susceptibilidad magnética. Los métodos recomendados para las diferentes clases
de exactitud y masas nominales se ilustran en las Tablas B.3(a), B.3(b) y B.3(c). También se
pueden usar métodos alternos, siempre y cuando su validez esté sustentada en la documentación
apropiada que se debe anexar al informe de prueba.
NOTA Una caracterización completa de la magnetización de las pesas es técnicamente impráctica. Los métodos
presentados aquí dependen de aproximaciones que han probado ser útiles. En caso de los diferentes métodos
presentados aquí produzcan resultados inconsistentes, el orden de preferencia es: B.6.4, B.6.2 (prueba Hall), B.6.2
(prueba de saturación).
b) Mida el campo magnético debido a la pesa con, por ejemplo, un sensor Hall (instrumento
de preferencia) o un magnetómetro de saturación. No se debe usar un magnetómetro de
saturación con pesas inferiores a 100 g. Alinee la sonda de modo que su eje sensible
quede perpendicular a la superficie de la pesa.
B.6.2.2 Equipos
b) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio) y
c) Tome la lectura del campo magnético con una orientación particular de la sonda. El valor
es una medida del campo magnético del ambiente. Esta lectura se restará de cualquier
lectura futura tomada cerca de la pesa.
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g) Invierta la pesa para medir la parte superior (sólo para pesas con parte superior plana),
luego repita los pasos d a f.
− f (BE )
2B
μ0 M = (B.6.2.1)
d+ h d
2
−
R 2 + (d + h ) R2 + d 2
χ
Y: f(BE) = BE para pesas clase E y F
1 + 0.23 χ
en donde
B = lectura del gaussometro con la pesa presente (restando el campo del ambiente, véase el Anexo C);
BE = lectura del gaussometro del campo magnético del ambiente sin la pesa;
d = distancia entre el centro del elemento sensor (que está incluido en la sonda) y la superficie de la pesa;
h = altura de la pesa;
R = radio de la pesa cilíndrica o, en caso de una pesa rectangular, el radio de un círculo con la misma área
a la medida plana de la pesa;
i) El equipo usado y la distancia se deben registrar en todos los casos en el informe de ensayo.
B.6.2.4 Incertidumbre
Estos dispositivos se calibran con una incertidumbre acorde con el requisito de que la
magnetización se pueda determinar con un límite de incertidumbre que sea inferior a un tercio del
límite de error indicado en la Tabla 3. Este procedimiento da como resultado una incertidumbre
expandida, U (k = 2), de la magnetización de 30 % aproximadamente (incluyendo la incertidumbre
de la calibración del gaussometro). Sin embargo, las simplificaciones en el método no se pueden
contar en esta incertidumbre. Por ello, la magnetización así determinada es un valor convencional,
aunque útil.
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Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba.
B.6.3.1 Las pesas de aluminio tienen una susceptibilidad magnética, χ = << 0,01.
B.6.3.2 Para pesas pequeñas inferiores a 2 g, consulte la especificación del fabricante sobre las
propiedades magnéticas del material usado para la fabricación.
B.6.3.3 Para pesas clase F inferiores a 20 g, consulte la especificación del fabricante sobre las
propiedades magnéticas del material usado en su fabricación.
Este método se puede usar para determinar tanto la susceptibilidad magnética como la
magnetización permanente de pesas débilmente magnetizadas midiendo la fuerza ejercida sobre
un patrón de masa en el gradiente del campo magnético de un imán permanente fuerte (véase la
Figura B.1)
Este método sólo se aplica a pesas cuya susceptibilidad magnética es χ ≤ 1. El método del
susceptometro no se recomienda para pesas con múltiples piezas. Para usar este método se
requiere familiaridad con la referencia [6]. En las disposiciones típicas, el medidor tiene un
volumen de medición que está limitado en extensión (más o menos 10 cm3) en la mesa, cerca de
y vertical por encima del imán. Para pesas superiores a 2 kg la medición se hace en la mitad de la
base de la pesa (si se considera necesario medir la magnetización permanente en varios lugares
a lo largo de la base use un gaussometro en lugar del susceptometro). Normalmente la pesa
debería estar erguida. Para la medición de las propiedades magnéticas de los lados o la parte
superior, se requieren métodos más elaborados [6].
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
B.6.4.3 Equipos
d) Imanes cilíndricos con momento magnético, md, en el orden de 0,1 A m2 (este momento es
típico de imanes de samario-cobalto o neodimio-hierro- boro con volumen aproximado de
100 mm3) [6].
La altura del imán idealmente debería ser igual a 0,87 veces su diámetro [6] aunque se acepta
una relación entre altura y diámetro de 1. El valor Zo es la distancia desde la altura media del imán
hasta la base de la pesa.
Pesa
Base de la pesa
Mesa
Pedestal
Receptor de carga
del comparador de masa
en donde
h = Altura de la pesa.
Z1 = Distancia desde la parte superior de la pesa hasta la altura media del imán.
Rw = Radio de la pesa.
Estos ensayos se deberían realizar en un área libre de objetos grandes de hierro. El operario no
debería usar ni portar objetos de hierro.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
a) Mida los diferentes parámetros (Zo, Rw, h), observe la ilustración del montaje, Figura B-1 y
también [6] para medición de Zo.
c) Ubique el imán con polo norte hacia abajo (el polo norte de un imán cilíndrico es el extremo
que repele al polo norte de la aguja de una brújula). Se necesitará el momento de dipolo, md.
md
H= (B.6.4-1)
2π x Z 03
en donde
Es importante que inicialmente H no exceda 2 000 A m-1 cuando se ensayan pesas clase E1 ,
800 A m-1 con pesas clase E2 y 200 A m-1 con pesas de otras clases. El campo, H, sólo se
puede incrementar si la señal del medidor de susceptibilidad es muy débil. En este caso, el
campo, H, se incrementa al reducir la altura, Zo.
e) Coloque la pesa sobre la mesa de modo que su eje coincida con el eje vertical del imán y
tome la lectura. Gire la pesa alrededor de su eje vertical varias veces con ángulos
crecientes y tome las lecturas en cada posición. Para los siguientes procedimientos, gire la
pesa hasta el ángulo en que la lectura muestre la desviación máxima con respecto a cero.
f) Coloque la pesa sobre la mesa, normalmente tres veces, directamente por encima del
imán. Asegúrese de que la pesa esté centrada.
2) Calcule Δm1, a partir de las lecturas repetidas. Por lo general Δm1 será negativo, lo
que indica que el imán es atraído ligeramente hacia la pesa.
5) Calcule Δm2, a partir de las lecturas repetidas. Por lo general Δm2 será negativo,
pero puede ser significativamente diferente a Δm1.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
B.6.4.6 Cálculos
B.6.4.61 Si se mide tanto F1 como F2, la expresión para la susceptibilidad magnética es tá dada
por:
Fa
χ= (B.6.4-4)
I a x F max − 0.4 Fa
en donde
3μ 0 m2
Fmax = x d (B.6.4-5)
64π Z 04
F1 + F2
Fa = (B.6.4-6)
2
Fb χ
μ0 M z = − B EZ (B.6.4-7)
md 1 1 + 0.23χ
x x Ib
Z0 4π
en donde
F1 − F2
Fa = (B.6.4-8)
2
BEZ = es el componente vertical de la inducción magnética del ambiente en el laboratorio. Usualmente, BEZ se puede
tomar como el componente vertical de la inducción magnética de la Tierra en el sitio del laboratorio, en cuyo
caso - 48 μT < BEZ < 60 μ T dependiendo de la latitud. La magnitud de BEZ es cero en el ecuador de la Tierra y
máxima en los polos. El signo de BEZ es positivo en el hemisferio norte y negativo en el sur.
B.6.4.6.2 Los factores de corrección geométrica, Ia e Ib, en las ecuaciones anteriores están dados
respectivamente por:
4 1+
(Rw / Z 0 )2 4 1+
(Rw / Z1 )2
⎡Z ⎤ 3 ⎡Z ⎤ 3
I a = 1− ⎢ 0 ⎥ − 3
+ ⎢ 0⎥ x 3
(B.6.4-9)
⎣ 1⎦
Z ⎡ ⎛R ⎞ ⎤ 2 ⎣ Z1 ⎦ ⎡ ⎛ R ⎞2 ⎤
⎢1 + ⎜ w ⎟ ⎥ ⎢1 + ⎜ w ⎟ ⎥
⎢ ⎜⎝ Z 0 ⎟⎠ ⎥ ⎢ ⎜⎝ Z1 ⎟⎠ ⎥
⎣ ⎦ ⎣ ⎦
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⎡ ⎤
⎢ ⎛ Rw ⎞
2 2
⎛ Rw ⎞ ⎛ Z1 ⎞
3 ⎥
⎢ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎜⎜ ⎟⎟ / ⎜⎜ ⎟⎟ ⎥
⎢ ⎝ Z0 ⎠ ⎝ Z0 ⎠ ⎝ Z0 ⎠ ⎥
I b = 2π ⎢ 3/ 2
− 3/ 2 ⎥
(B.6.4-10)
⎢ ⎛⎜ ⎛ R ⎞ 2 ⎞⎟ ⎛ ⎛ 2⎞
⎜1 + ⎜ Rw / Z 0 ⎞⎟ ⎟ ⎥
⎢ ⎜1 + ⎜⎜ w ⎟⎟ ⎟ ⎜ ⎜ ⎟ ⎟ ⎥
⎢ ⎜⎝ ⎝ 0 ⎠ ⎟⎠
Z ⎜ ⎝ 1 0 ⎠ ⎟
⎝
Z / Z
⎠ ⎥
⎣ ⎦
Para mayor información sobre Ia e Ib, véase [6]. La susceptibilidad del aire se puede omitir para
propósitos prácticos.
B.6.4.6.3 Las fórmulas anteriores son para una pesa cilíndrica. Si la pesa no tiene la forma de un
cilindro perfecto, se pueden requerir correcciones adicionales o una incertidumbre mayor. Por
ejemplo, los cálculos adicionales son necesarios para explicar la base empotrada, la perilla, etc.
Como se detalla en [6]. Las correcciones por estos efectos de forma son mayores para las masas
más pequeñas (2 g) en donde ascienden a cerca del 10 % aproximadamente.
B.6.4.7 Incertidumbre
Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba.
La cantidad que se mide por este método es la permeabilidad magnética relativa, determinada al
comparar la fuerza magnética ejercida por un imán permanente sobre el patrón de masa con una
fuerza correspondiente sobre el patrón de permeabilidad (véase la Figura B.2). La susceptibilidad
magnética, χ, se calcula usando la ecuación para la relación entre la permeabilidad magnética
relativa y la susceptibilidad magnética (μr = 1 + χ).
Este método se puede usar con pesas de 20 g y superiores, y para pesas E2 - F2 [18 y 19] (véase
también la Tabla B.3(b)). Normalmente, los instrumentos disponibles para este método sólo se
pueden usar para determinar la permeabilidad magnética en el rango 1,01 ≤ μr ≤ 2,5 (0,01 ≤ X ≤ 1,5).
Una desventaja de este método es que los instrumentos disponibles son difíciles de calibrar.
ADVERTENCIA Existe riesgo de que el procedimiento cause magnetización permanente de la pesa de ensayo.
El imán es atraído hacia la pesa o el material de referencia, dependiendo de cual de ellos tenga la
permeabilidad magnética superior.
B.6.5.3 Equipos
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
c) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio),
Referencia
Imán de barra
Contrapeso Pivote
Pesa
b) Instale el instrumento en una posición estable con el imán dirigido hacia abajo.
c) Mueva la pesa hacia el instrumento (imán de barra con el material de referencia conocido)
hasta que toque el instrumento.
f) Este ensayo se debe realizar en diferentes lugares tanto en la parte superior como en la
base de la pesa.
B.6.5.6 Incertidumbre
42
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba.
ADVERTENCIA Existe riesgo de que el procedimiento cause magnetización permanente de la pesa de ensayo.
Por lo común, los instrumentos disponibles para este método se pueden usar para determinar la
permeabilidad magnética en el rango de 1,000 1 ≤ μr ≤ 2,00 (0,000 1 ≤ χ ≤ 1,00). Para dar
trazabilidad a estas determinaciones, el procedimiento se debería repetir con mediciones en una
muestra con susceptibilidad conocida (por ejemplo, un material de referencia adecuado certificado
por un laboratorio acreditado).
B.6.6.3 Equipos
c) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio),
B.6.6.5 Incertidumbre
Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
B.6.7.2 Se puede usar el medidor gauss (véase el literal B.6.2) para determinar la magnetización
para todas las clases de exactitud, el sensor Hall para valores nominales ≥ 1 g y el de compuerta
de flujo para valores nominales ≥ 100 g.
B.6.7.3 Las Tablas B.3 (a), (b) y (c) dan los procedimientos recomendados para las diversas
clases de pesas.
Tabla B.3. (a) Magnetización permanente, método del susceptometro (véase el literal B.6.4)
Tamaño de la
Clase E1 Clase E2 Clase F1 Clase F2
pesa
5 000 kg
2 000 kg
F F
1 000 kg
F A A
500 kg
A S* S*
200 kg
S*
100 kg
50 kg
20 kg
10 kg
5 kg F F F
S
2 kg A A A
F
1 kg S S S
500 g
200 g
100 g
50 g A A
20 g S S
10 g S S
5g
2g
1g
500 mg
200 mg
100 mg SP SP
Sp Sp
50 mg
20 mg
10 mg
5 mg
2 mg
1 mg
Sp Especificación del material (véase el literal véase el literal B.6.3)
S* los métodos F y A son los de preferencia para pesas Clase E2 desde 100 kg hasta 1 000 kg. Esto
es porque el esfuerzo requerido para construir un dispositivo apropiado y realizar las mediciones
con el medidor de susceptibilidad exceden su beneficio cuando se comparan con los métodos F y
A para las pesas Clase E2 desde 100 kg hasta 1 000 kg. El medidor de susceptibilidad no se
recomienda para pesas de múltiples piezas.
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B.7 DENSIDAD
B.7.1 Introducción
La Tabla 5 presenta los límites de densidad para las pesas. A continuación se indican seis
métodos aceptados para la determinación de la densidad de las pesas. Se pueden usar métodos
alternos, por ejemplo el pesaje con una balanza sumergida en fluorocarbono líquido [21] o usando
un medidor de volumen acústico [22. 23], si su validez está sustentada por la documentación
apropiada que se debe adjuntar al informe de ensayo. Los métodos de ensayo A, B, C y D usan
agua u otro líquido de ensayo adecuado como referencia de densidad. Los métodos E y F son
adecuados para pesas de clase inferior o si la inmersión en un líquido no es aceptable. La Tabla
B.4 es un resumen de los métodos para determinar la densidad. La Tabla B.8 (al final de B.7)
suministra el método recomendado de determinación de la densidad por clase.
Método Descripción
A Método más exacto. Técnica hidrostática que compara la pesa de prueba con la pesa de
referencia tanto en aire como en líquido con densidad conocida.
B Método más rápido y adecuado. Pesaje de la pesa en agua y verificación de que la
indicación de la balanza está dentro de los límites de los valores tabulados, o cálculo de la
densidad a partir de la indicación de la balanza y la masa real conocida de la pesa de
prueba.
C Determinación separada de la masa y el volumen de la pesa de prueba. El volumen se
determina a partir del incremento en la lectura de la balanza cuando la pesa está
suspendida en el baño de agua colocado sobre el platillo de la balanza.
D Esta técnica es adecuada para pesas > 1 kg. Pesaje de un recipiente de prueba lleno con
líquido con capacidad de volumen conocida, con y sin la pesa de prueba en su interior.
E Esta técnica es adecuada para pesas con cavidades que no se deben sumergir en agua.
Cálculo del volumen a partir de las dimensiones de la pesa.
F Estimación de la densidad basada en la composición conocida de la aleación con la cual
está hecha la pesa.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Tabla B.5. Incertidumbres típicas estimadas, U (para k = 2) por método y tamaño de la pesa (en kg m -3)
Método 50 kg 1 kg 1g
A1 - 1,5 60
A2 / A3 - 3 60
B1 5 5 60
B2 20 20 60
C 10 10 100
D 5 10 -
E 30 40 600
F 130 ó 600
Límites para
densidades
R 111 tolerancia ± Δρt aceptadas
( ) [ (
ρ t ref = ρ (t meas ) x 1 + γ t meas − t ref )] (B.7.2-1)
Incertidumbre de la medición:
( ( ))
u 2 ρ tref = u 2 (ρ (tmeas )) ⎢
( )
⎡ ρ tref ⎤
2
( )2 + u 2 (tmeas ) ρ 2 (tmeas ) γ 2
⎥ + u (γ )ρ (tmeas ) tmeas − tref
2 2
(B.7.2-2)
⎣ ρ (tmeas ) ⎦
No es necesario verificar la densidad de las pesas pequeñas, para las cuales la Tabla 5 no da
limite de valores. La densidad de las pesas con una masa inferior a 1 g se debería asumir según
el método F (véase más abajo) con referencia a la información del fabricante sobre el material del
que están hechas las pesas.
46
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
El líquido de inmersión no debe tener efecto en las pesas. Se prefiere agua destilada o sin aire ya
que su densidad es una función bien conocida de la temperatura [24] [25]1) y su pureza es fácil de
controlar [26]2). Las ecuaciones en esta sección asumen un valor constante para la densidad del
líquido. Para cálculos manuales desarrollados con calculadora de bolsillo, la Tabla B.6 enumera
algunos valores de densidad para el agua. La densidad del aire se puede calcular usando la
fórmula de aproximación (E.3-1).
Tabla B.6. Densidad del agua
t1 P1 Δp1 / Δt1
[°C] [Kg m -3] [kg m-3 °C-1]
18,0 998,593
18,5 998,499 -0,190
19,0 998,402
19,5 998,303 -0,201
20,0 998,201
20,5 998,096 -0,212
21,0 997,989
21,5 997,879 -0,222
22,0 997,767
22,5 997,652 -0,232
23,0 997,535
23,5 997,415 -0,242
24,0 997,293
Las pesas que contienen una cavidad de ajuste no se deben sumergir en agua ya que ésta puede
penetrar dentro de la cavidad durante la medición. Esto afectaría tanto a la densidad como a la
masa de la pesa, y es nocivo para la estabilidad de la masa Para las pesas con cavidad, la
determinación del volumen geométrico es la primera elección. Sin embargo, si toda el agua se
puede eliminar después, el pesaje hidrostático se debería realizar con una cavidad abierta,
retirando con cuidado el aire atrapado.
Para mediciones exactas en agua, es muy importante eliminar las burbujas de aire de la pesa y
del portapesa. Esto también es válido para las paredes en el baño líquido para los métodos C y D,
especialmente si se trata de pesas pequeñas3). Una forma práctica de reducir el riesgo de
burbujas de aire es eliminar el aire del agua y de la pesa en agua mediante la aplicación de
presión subatmosférica, vacío, al compartimiento que los contiene durante 10 min a 15 min
aproximadamente4).
1)
Una pesa que no se limpió antes del ensayo puede presentar un valor de peso inferior después de la inmersión en
agua pura y después de la estabilización.
2)
Se pueden usar otros líquidos con densidad bien conocida y estable. Es esencial para las incertidumbres de
medición pequeñas trabajar en condiciones de temperatura conocida y constante. Esto es aún más importante si
se usa un líquido con coeficiente de expansión de temperatura más alto que el del agua.
3)
Por ejemplo, en el caso de una pesa de 20 mg, un cambio en la lectura de la balanza de 20 μg ocasionaría una
diferencia en el resultado de densidad de 80 kg m-3.
4)
La densidad del aire saturado con agua es 0,0025 kg m-3 aproximadamente inferior a la del agua sin aire.
47
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Al colocar la pesa en el portapesa debajo del agua se puede causar accidentalmente daño tanto a
la pesa como al baño (vidrio). Es útil sumergir la pesa y el portapesa juntos. Sin embargo, las
burbujas de aire se pueden detectar mejor si el portapesa y la pesa se sumergen por separado.
Use un portapesa que pueda prevenir que la pesa se caiga. Si se requiere una incertidumbre de
medición baja, el alambre de suspensión debería ser delgado, limpio y atravesar la interfaz aire -
agua en ángulo recto5).
En la fórmula que se indica posteriormente, la masa se puede tomar como masa convencional y
viceversa, porque al considera la incertidumbre que se obtiene y se requiere para la densidad de
una pesa, la diferencia de los valores de esta masa y la masa convencional no tiene importancia.
Por la misma razón, se puede tomar el valor nominal para la masa o la masa convencional de una
pesa, siempre que se pueda asumir que su masa convencional cumple con el error máximo
permisible correspondiente dado en la Tabla 1.
Después de retirar la pesa del agua la mayor parte del agua resbalará inmediatamente por la
superficie de la pesa, Las gotas remanentes se deben retirar con un papel suave. Para la
estabilización, la pesa se puede colocar debajo de una cubierta adecuada (un vaso de precipitado
invertido o separadores que permitan la ventilación).
La medición de la densidad se puede realizar a una sola pieza de muestra tomada de la pieza de
metal usada para fabricar la pesa. La pieza de muestra se toma lo más cerca posible de la pesa y
tiene volumen y forma adecuados para la medición de su densidad. La rugosidad de la pieza de
prueba es igual o inferior a la rugosidad de la pesa. Se asume que la densidad de la pesa es igual
a la densidad de la pieza de muestra. La incertidumbre estándar de este valor se obtiene
combinando un componente de incertidumbre estándar relativa igual a 5 x 10-5 con la
incertidumbre estándar de la densidad de la pieza de ensayo.
5)
Un método de comparación considera que el portapesa y el alambre de suspensión sumergido desplazan agua.
Éste compensa la fuerza adicional debida a la formación de un menisco en la interface aire-agua, que no se
refleja en las siguientes ecuaciones. Un diámetro de alambre, φ, de o,1 a 0,3 mm para pesas de hasta 2 kg es
adecuado en la mayoría de los casos.
48
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
B.7.4.1 Equipos
f) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio).
0. 8 7 4 2 8 8
Porta pesas
49
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
La segunda pesa de referencia (mrl) usualmente es una combinación de pesas cuya indicación de
la balanza está cerca de la indicación de la balanza para la pesa sumergida.
B.7.4.2.2 Cálculos
El símbolo mrl representa la masa total de la combinación y ρrl representa la densidad efectiva.
La densidad efectiva se calcula así:
ρ rl = ∑m
i
rli / ∑V
i
rli (B.7.4-1)
en donde
Vrli = son los volúmenes de las pesas. La densidad de la pesa de ensayo, ρt, se calcula así.
50
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Con:
ρa ρ al
Ca = 1 − (B.7.4-3) Ca = 1 − (B.7.4-4)
ρra ρrl
Δm wa = (I ta − I ra )C s (B.7.4-5) Δm wl = (I tl − I rl )C s (B.7.4-6)
ρ as
Cs = 1 − (B.7.4-7)
ρs
Incertidumbre relativa:
2 2 2 2 2 2
⎛ u (ρ )
⎟ = ⎜ c (ρ ) u(ρ a ) ⎞⎟ + ⎛⎜ c (ρ ) u (ρ al ) ⎞⎟ + ⎛⎜ u (ρ1 ) ⎞⎟ + ⎛⎜ c (ρ ) u (ρ ra ) ⎞⎟ + u (ρrl ) ⎞
⎞ ⎛ ⎛
⎜ t ⎜ c (ρ rl ) ⎟ +
⎟ ⎜⎝ ρ a ⎟⎠ ⎜⎝ ρ al ⎟⎠ ⎜⎝ ρ1 ⎟⎠ ⎜ ra ρ ⎟ ⎜ ρrl ⎟⎠
⎜ ρt a al
⎝ ⎠ ⎝ ra ⎠ ⎝
⎡
⎛ u (mr ) ⎞
c 2 (mr )⎢⎜⎜ 2
2
⎟ +⎜
2
⎛ u (Δmwa ) ⎞ ⎛ u(Δmwl ) ⎞
⎟ +⎜ ⎟
2
(
⎛ u mcap
+ ⎜⎜
) ⎞⎟2 ⎤⎥ (B.7.4-8)
⎢⎝ mr ⎟⎠ ⎜ m
⎝ ra
⎟ ⎜ m
⎠ ⎝ rl
⎟
⎠ ⎝ mrl
⎟ ⎥
⎠ ⎥
⎢⎣ ⎦
ρa ⎛ ρt ⎞ ⎛ ρt ⎞
Con: c (ρ a ) = − ⎜⎜1 − ⎟⎟ ⎜⎜1 − ⎟⎟ (insignificante en la mayoría de los casos). (B.7.4-9)
ρt ⎝ ρ ra ⎠ ⎝ ρ 1 ⎠
c (ρ al ) =
ρ al
ρ1 ρrl
(
ρ1 − ρt ) (B.7.4-10) c (ρ ra ) =
ρa
ρ1 ρra
(
ρt − ρ1 ) (B.7.4-11)
ρ al (ρ t − ρ1 )
c (ρrl ) = − c (ρ al ) = (ρt − ρ1 ) (B.7.4-12) c (m r ) = (B.7.4-13)
ρ1 ρrl ρ1
u (m r ) 1 ⎛ u(mra ) u (m rl ) ⎞
= ⎜⎜ + ⎟ (B.7.4-14)
mr 2 ⎝ mra mrl ⎟⎠
Se asume que las masas y densidades de las pesas de referencia están correlacionadas.
⎛ u (ρ 1 ) ⎞ u (t ) ⎞
2 2
⎛
⎜⎜ ⎟⎟ = ⎜⎜ − 4.1 x10 − 3 1 ⎟⎟ (B.7-4-15)
⎝ ρ1 ⎠ ⎝ t1 ⎠
Se pueden lograr incertidumbres por debajo de 0,05 kg m-3 con la ecuación (B.7.4-2).
51
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
En la mayoría de los casos, los factores de corrección por empuje del aire Ca, Cal y Cs no difieren
significativamente entre sí y pueden ajustar hasta la unidad, simplificando la ecuación (B.7.4-2)
así:
ρt
(
ρ 1 (m ra + Δm wa ) − ρ a m r l + Δm wl ) (B.7.4-16)
m ra + Δm wa − m r l − Δm wl
Incertidumbre relativa:
⎜
2
⎛ u (ρ t ) ⎞ ⎛
⎟ = ⎜ c (ρ a )
u (ρ a ) ⎞
2
⎛ u (ρ1 ) ⎞
⎟ + ⎜
2 ⎡⎛
⎟ + c 2 (mr ) ⎢⎜ 2
u (mr ) ⎞
2
⎟ +⎜
⎛ u (Δmwa ) ⎞
2
⎟ +⎜
⎛ u (Δmwl ) ⎞
⎟
2 (
⎛ u mcap
+ ⎜⎜
) ⎞⎟2 + u 2 ⎤⎥ B.7.4-17)
⎜ ρ ⎟ ⎜ ρ ⎟ ⎜ ρ ⎟ ⎢⎜ m ⎟ ⎜ m ⎟ ⎜ m ⎟ ⎟ c
⎥
⎝ t ⎠ ⎝ a ⎠ ⎝ 1 ⎠ ⎣⎝ r ⎠ ⎝ ra ⎠ ⎝ rl ⎠ ⎝ mrl ⎠ ⎦
Con:
u (m r ) 1 ⎛ u (m ra ) u (m rl ) ⎞ ρa ⎛ ρt ⎞
= ⎜⎜ + ⎟ (B.7.4-18) c (ρ a ) = ⎜⎜ − 1⎟⎟ (B.7.4-19)
mr 2 ⎝ m ra m rl ⎟⎠ ρt ⎝ ρ1 ⎠
(ρ t − ρ 1 ) ⎛ρ ⎞⎛ ρ ρ ⎞
c (m r ) = (B.7.4-20) u c = ⎜⎜ t − 1⎟⎟ ⎜⎜ a − al ⎟⎟ (B.7.4-21)
ρ1 ⎝ ρ 1 ⎠⎝ ρ ra ρ rl ⎠
Se pueden lograr incertidumbres por debajo de 0,2 kg m-3 con la ecuación (B.7.4-16).
La pesa de referencia (mrl) puede ser la segunda pesa de referencia o la misma usada en aire
(mra).
B.7.4.3.2 Cálculos
La densidad de la pesa de prueba, pt, se calcula luego con la ecuación (B.7.4-22) o la (B.7.4-31).
ρ 1 (C a m r + Δm wa ) − ρ a (C1 m r + Δm wl )
ρt = (B.7.4-22)
ρ − ρa
mr 1 + Δm wa − Δm wl
ρr
52
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Con:
ρa ρ1
Ca = 1− (B.7.4-23) C1 = 1 − (B.7.4-24)
ρr ρr
Incertidumbre relativa:
⎛ u (ρ t ) ⎞ u (ρ a ) ⎞ u (ρ 1 ) ⎞ ⎛ u (ρ r ) ⎞
2 2 2 2
⎛ ⎛
⎜⎜ ⎟⎟ = ⎜⎜ c (ρ a ) ⎟⎟ + ⎜⎜ c (ρ 1 ) ⎟⎟ + ⎜⎜ ⎟⎟ +
⎝ ρ t ⎠ ⎝ ρ a ⎠ ⎝ ρ 1 ⎠ ⎝ ρr ⎠
⎛
⎜⎜ c (m r )
u (m r ) ⎞
2
⎛
⎟⎟ + ⎜ c (Δm wa )
u (Δm wa ) ⎞ ⎛
2
⎟ + ⎜ c (Δm wl )
u (Δm wl ) ⎞ ⎛
2
⎟ + ⎜ c (Δm wl )
u m cap ( ) ⎞⎟ 2
⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟
(B.7.4-25)
⎝ mr ⎠ ⎝ m ra ⎠ ⎝ m ra ⎠ ⎝ m ra ⎠
ρa ⎛ ρt − ρr ⎞
Con: c (ρ a ) = ⎜
⎜ ρ
⎟ (insignificante en la mayoría de los casos)
⎟ (B.7.4-26)
ρt ⎝ 1 ⎠
ρr − ρt ρr ⎛ ρ1 − ρ t ⎞
c (m r ) = (B.7.4-28) c (Δmwa ) = ⎜
⎜ ρ
⎟
⎟ (B.7.4-29)
ρt ρt ⎝ 1 ⎠
ρr
c (Δm wl ) = (B.7.4-30)
ρl
Se pueden lograr incertidumbres por debajo de 0,1 kg m-3 con la ecuación (B.7.4-22).
ii) Cuando se usan pesas de referencia diferentes para la medición en aire y en líquido,
mra ≠ mrl y pra ≠prl’, entonces:
Con:
ρa ρl
Ca = 1 − (B.7.4-32) C1 = 1 − (B.7.4-33)
ρ ra ρ rl
Incertidumbre relativa:
⎛ u (ρ t ) ⎞ ⎡⎛ ( ) ⎞ 2 ⎛ ( 2⎤
u (ρ a ) ⎞ u (ρ1 ) ⎞ u (ρ a ) ⎞ u (ρ rl ) ⎞ u Δmwa ) ⎞ ⎥
2 2 2 2 2
⎛ ⎛ ⎛ ⎛
⎟ = ⎜ c (ρ a ) ⎟ + ⎜ c (ρ1 ) ⎟ + ⎜ c (ρ ra ) ⎟ + ⎜ c (ρ rl ) ⎟ + c 2 (mr )⎢⎜ 2
u mr
⎜ ⎟ + ⎜ ⎟ +
⎜ ρ ⎟ ⎜ ρ a ⎟⎠ ⎜ ρ1 ⎟⎠ ⎜ ρ ra ⎟⎠ ⎜ ρ rl ⎟⎠ ⎢⎜⎝ mr ⎟⎠ ⎜ m ⎟ ⎥
⎝ t ⎠ ⎝ ⎝ ⎝ ⎝ ⎣ ⎝ ra ⎠ ⎦ (B.7.4-34)
⎛
⎜ c (Δmwl )
u (Δmwl ) ⎞ 2 ⎛
⎟ + ⎜ c (Δmwl )
(
u Δmcap ) ⎞⎟ 2
⎜ mra ⎟⎠ ⎜ ⎟
⎝ ⎝ mra ⎠
53
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Con:
u (m r ) 1 ⎛ u (m ra ) u (m rl ) ⎞
= ⎜⎜ + ⎟ (B.7.4-35)
mr 2 ⎝ m ra m rl ⎟⎠
ρa ⎡ ρ rl ⎤
c (ρ a ) = ⎢1 − (ρ ra − ρ t + ρ 1 )⎥ (insignificante en la mayoría de los casos) (B.7.4-36)
ρt ⎣ ρ ra ρ 1 ⎦
c (ρ 1 ) = (ρ rl − ρ t )
1
(insignificante en la mayoría de los casos) (B.7.4-37)
ρt
ρrl ρ a ρt
c (ρra ) = (ρ1 − ρt ) (B.7.4-38) c (ρ rl ) = (B.7.4-39)
ρ1ρra ρt ρ rl
ρ rl ρ 1 − ρ t ρ rl
c (m r ) = (B.7.4-40) c (Δm wl ) = (B.7.4-41)
ρ1 ρt ρ1
Se asume que la masa de las pesas de referencia se correlaciona. Para μ(mcap), (véase el
numeral B.7.4.2.2).
Se pueden lograr incertidumbres por debajo de 0,1 kg m-3 con la ecuación (B.7.4-31).
B.7.4.4.2 Cálculos
I ta x ρ 1 − I tl x ρ a
ρt = (B.7.4-42)
I ta − I tl
El prerrequisito para esta simplificación es una balanza bien calibrada. Ita e Itl significan los valores
indicados por la balanza para la pesa de prueba en aire (subíndice “a”) y en líquido (“l”)
respectivamente, después de la tara de la balanza sin la pesa en el platillo ni en el portapesa
sumergido.
Incertidumbre relativa:
⎛ u (ρ t ) ⎞
2
⎛ u (ρ 1 ) ⎞
2
⎛ u (ρ a ) ⎞
2
⎛ u (I ta ) ⎞
2
⎛ u (I tl ) ⎞
2
⎛ (
u m cap ) ⎞⎟ 2
⎜ ⎟
⎜ ρ ⎟ = ⎜ ρ ⎟
⎜ ⎟ + ⎜⎜ c (ρ a ) ⎟ + ⎜ c (I ta )
⎟ ⎜
⎟ + ⎜ c (I tl )
⎟ ⎜
⎟ + ⎜ c (I tl )
⎟ + u c2 (B.7.4-43)
ρ ⎜ ⎟
⎝ t ⎠ ⎝ 1 ⎠ ⎝ a ⎠ ⎝ I ta ⎠ ⎝ I tl ⎠ ⎝ I tl ⎠
54
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Con:
ρ t − ρ1 ρ1 − ρ t
c (ρ a ) = ρ a (B.7.4-44) c (I ta ) = ρ a (B.7.4-45)
ρ t ρ1 ρ1
ρ t − ρ1 ⎛ρ ⎞ ρ − ρ al
c (I tl ) = ρ a (B.7.4-46) u c = ⎜⎜ t − 1⎟⎟ a (B.7.4-47)
ρ1 ⎝ ρ1 ⎠ ρ ref
Se pueden lograr incertidumbres por debajo de 0,2 kg m-3 con la ecuación (B.7.4-42).
B.7.5.1 Principios
El método B es una forma simplificada de la técnica hidrostática e implica sólo el pesaje en líquido.
La pesa de prueba se suspende con un alambre delgado con resistencia suficiente en el agua con
densidad pl. La pantalla de la balanza indica un valor de masa, Itl.
Método B2: verificación de que la densidad está en el rango prescrito. Los valores limites para la
indicación de la balanza (R 111-2 Formato de reporte de prueba) se calculan con los límites
mínimo y máximo para la densidad indicados en la Tabla 5 de esta norma. Se toma en
consideración una incertidumbre de medición estimada del método de determinación de la
densidad dependiendo del tamaño de la pesa. Como medida adicional de seguridad, los límites
mínimos se basan en una temperatura de agua que se asume en 24 ºC, y los límites máximos se
basan en una temperatura de 18 ºC.
B.7.5.2 Equipos
a) Balanza de laboratorio con rango adecuado. Se recomienda una resolución relativa de 10-6
con un nivel correspondiente de repetibilidad.
b) Bañó líquido a temperatura estable entre 18 ºC y 24 ºC. Si la balanza está equipada para
pesaje por debajo de la balanza, debe estar elevada en un soporte por encima del baño
(véase la Figura B.4) o se puede poner el baño en una plataforma de soporte como se
indica en la Figura B.5.
f) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio).
55
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Alambre de
suspensión Soporte
Porta pesas
Plataforma
de soporte Platillo de
la balanza
0. 8 7 3 8 2 6
b) Ajuste el soporte al platillo de la balanza y suspenda el portapesas del soporte por medio
de un alambre de suspensión delgado con suficiente resistencia, de modo tal que el
portapesas quede sumergido por completo. La interface aire-agua en el alambre de
suspensión debe estar bien definida.
h) Registre las condiciones ambientales del laboratorio (temperatura del aire, presión y
humedad) y la temperatura del líquido.
B.7.5.4 Resultados
B.7.5.4.1 Método B1
Cálculo de la densidad usando la masa nominal, mo, de la pesa. La densidad se calcula así.
ρ1mt
ρt = (B.7.5-1)
⎛ ρ ⎞
m t − I tl ⎜1 − a ⎟
⎜ ρ ⎟
⎝ ref ⎠
6)
NOTA Si la balanza no tiene la función de tara, Itl es la diferencia entre el segundo y el primer pesajes
56
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
⎛ u (ρ t ) ⎞
2
⎛ u (ρ 1 ) ⎞
2
⎛ u (ρ a ) ⎞ ⎛
2
u (I tl ) ⎞ ⎛
2
u (m t ) ⎞
2
⎛ (
u m cap ) ⎞⎟ 2
⎜ ρ ⎟ = ⎜ ρ ⎟ + ⎜ c (ρ a ) ρ ⎟ + ⎜ c (I tl ) I
⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ + ⎜ c (m t ) ⎟ + ⎜ c(I tl ) (B.7.5-2)
⎟ ⎜ m t ⎟⎠ ⎜ ⎟
⎝ t ⎠ ⎝ 1 ⎠ ⎝ a ⎠ ⎝ tl ⎠ ⎝ ⎝ I tl ⎠
Con:
m t (ρ 1 − ρ t ) ρ a I tl
c (m t ) = (B.7.5-3) c (ρ a ) = (B.7.5-4)
ρ t (m t − I tl ) ρ ref (I tl − m t )
c (I tl ) =
I tl
(B.7.5-5)
m t − I tl
La incertidumbre de la medición para el método B1, por lo común es ± 5 kg m-3 o mejor para las
pesas más grandes y hasta ± 60 kg m-3 para una pesa de 1 g, dependiendo del tamaño de la pesa
y del cuidado en la manipulación. La incertidumbre de la medición aumenta a medida que
disminuye el tamaño de la pesa.
B.7.5.4.2 Método B2
La densidad, ρt, se verifica comparando el valor de Itl con dos valores limitantes, Itl(mín) e Itl(máx), para
el tamaño de pesa correspondiente. Estos valores limitantes están tabulados en R 111-2 Formato
de reporte de prueba para pesas Clase E1 a F1.
Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba. Verificación de Densidad - Método B y valores límites de densidad.
B.7.6 Método de prueba C (determinación del volumen por pesaje del líquido desplazado)
B.7.6.1 Principios
En lugar de medir la fuerza de flotación que actúa sobre la pesa en el agua, es posible determinar
el volumen del líquido que es desplazado por la pesa sumergida. Con la masa conocida de la
pesa de prueba, mt, se puede calcular su densidad.
57
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
B.7.6.3 Equipos
a) Balanza de laboratorio con capacidad en el rango de 200 g a 100 kg con una resolución
relativa de 10-5 o mejor y repetibilidad correspondiente.
c) Soporte con altura ajustable para sostener las pesas suspendidas en el agua.
e) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio).
Ajuste de altura
Alambre de
suspensión
Soporte
6. 8 7 3 8 2 6
Platillo de la balanza
c) Tare la balanza, si esta función está disponible. De lo contrario lea la indicación, Il.
g) Registre las condiciones ambientales del laboratorio, temperatura del aire, presión y
humedad y la temperatura del líquido.
58
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
h) Determine la densidad del aire del laboratorio, pa, y la densidad del baño de agua, pl, con la
ecuación (E.3-1) y la Tabla B6.
La masa del agua desplazada, Vtpl, está indicada por el valor de peso, Idl. Si es necesario,
extrapole para la evaporación durante el tiempo desde la última tara7.
B.7.6.5 Cálculos
La diferencia, Idl, entre las dos lecturas equivale a la cantidad de líquido desplazado pesado en
aire. Si la masa, mt, de la pesa de ensayo ya se conoce, los valores Idl y mt se ingresan en la
ecuación (B.7.6-1) para calcular la densidad, pt, de la pesa de prueba.
⎛ ρ ⎞
⎜⎜1 − a ⎟⎟ mt x ρ1
ρ1 ⎠
ρt = ⎝ (B.7.6-1)
⎛ ⎞
⎜1 − ρ a ⎟ x I dl
⎜ ρ ref ⎟
⎝ ⎠
Si mt no se conoce aún, entonces la pesa de prueba se pesa en una balanza y el valor indicado,
Ita, en aire se usa junto con Idl, en la ecuación (B.7.6-2) para calcular la densidad, pt.
ρ t = ρ a + (ρ 1 − ρ a )
I ta
(B.7.6-2)
I dl
Con:
ρt
c (ρ a ) = c (ρ1 ) =
m mt
− t (B.7.6-4) (B.7.6-5)
ρ ref I dl I dl
ρ1 mt ρ 1
c (mt ) = (B.7.6-6) c (I dl ) = 2
(B.7.6-7)
I dl I dl
Con:
c (ρ a ) =1 − c (ρ1 ) =1 −
I ta I ta
(B.7.6-9) (B.7-6-10)
I dl I dl
ρ1 I ta ρ 1
c (I ta ) = (B7.6-11) c (I dl ) = − 2
I dl I dl
7)
Realice la lectura varias veces para estimar la tasa de evaporación y corregir la diferencia de tiempo entre
el taraje y la lectura. Observe que no es práctico repetir el método C ya que la pesa se debería secar antes
de sumergirla en agua nuevamente.
59
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato para reporte de
prueba, determinación de Densidad - Método C.
B.7.7.1 Principio
Las pesas grandes son difíciles de manipular en pesaje hidrostático. Una forma alterna de
determinar su volumen es mediante pesaje del líquido que ellas desplazan, en una forma
indirecta, usando un recipiente ajustable de volumen constante.
B.7.7.1.1 El recipiente se llena con agua hasta un nivel bien definido y se pesa dos veces, una vez
con la pesa dentro del agua y una vez sin la pesa. Las indicaciones correspondientes de la
balanza son Il+t e Il. El cuello del recipiente no debería tener una longitud superior a 1 cm, el agua
se debe mantener a una temperatura uniforme y estable en ± 0,1 ºC. Se debe cuidar que el
volumen de la pesa no sea muy pequeño en proporción a la capacidad del recipiente, que el sello
del recipiente no tenga fugas y que no haya aire atrapado. Dada una densidad constante del
líquido, pl, la densidad de la pesa, pt, se calcula a partir de la diferencia (Il+t - Il) según la ecuación
(B.7.7-1), que es análoga ala ecuación (B.7.5-1).
m0 ρ1
ρt = (B.7.7-1)
⎛ ρa ⎞
m 0 − (I 1+ t − I 1 )⎜1 − ⎟
⎜ ρ ⎟
⎝ ref ⎠
B.7.7.2 Equipos
c) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio).
60
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
4. 2 7 6 2 2 8
a) Coloque la pesa en el recipiente y llénelo cuidadosamente con agua hasta un nivel bien
definido (por ejemplo hasta que fluya por encima de una salida de desagüe).
d) Retire la pesa y añada agua a la misma temperatura hasta el mismo nivel. No es necesario
saber el volumen si la temperatura del agua se mantiene constante.
g) La diferencia entre las lecturas (Il+t - Il) se debe a la masa de la pesa menos la masa del
agua desplazada8.
h) Registre las condiciones ambientales del laboratorio (temperatura del aire, presión y
humedad) y la temperatura del líquido.
i) Determine la densidad del aire del laboratorio, ρa, y la densidad del baño de agua, ρl, con la
ecuación (E.3-1).
2 2 2 2
⎛ u (ρ t ) ⎞ ⎛ u (ρ a ) ⎞ ⎛ u (mt ) ⎞ ⎛ u (ρ1 ) ⎞
⎜ ρ ⎟ = ⎜ c (ρ a ) ρ ⎟ + ⎜ c (mt ) m ⎟ + ⎜ ρ ⎟ + 2 (cI uI ) + (cI uw )
⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ 2 2
(B.7.7-2)
⎝ t ⎠ ⎝ a ⎠ ⎝ t ⎠ ⎝ 1 ⎠
8)
Si se repite el método D, no es necesario de secar la pesa antes de sumergirla nuevamente.
61
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Con:
ρ a ρ t (I t +1 − I 1 ) ρ t − ρ1 ρt
c (ρ a ) = (B.7.7-3) c (m t ) = (B.7.7-4) cI = (B.7.7-5)
ρ ref ρ 1 m t ρ1 mt ρ 1
uw es la contribución de la incertidumbre debido a los dos niveles de agua con y sin la pesa.
La incertidumbre de este método está en le orden de ± 15 kg m-3 o mejor para una pesa de 1 kg,
pero se reduce para pesas mayores siempre que el cuello del recipiente sea muy angosto, que el
agua se conserve en una temperatura estable y uniforme en ± 0,1 ºC, que el volumen de la pesa
no sea muy pequeño en proporción a la capacidad del recipiente, que el sello del recipiente no
tenga fugas y que no haya aire atrapado.
Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba , determinación de Densidad Método D.
B.7.8.1 Principio
El volumen de una pesa se puede calcular a partir de sus dimensiones y una fórmula apropiada.
El volumen se puede dividir en varios componentes elementales que también pueden incluir una
cavidad [27].A continuación, se considera que las pesas tiene forma conforme a la Figura A.1
(aquí sin cavidad, véase la Figura B.8). Se dan las fórmulas estándar para las tres formas
geométricas relativamente sencillas de la perilla, A, el anillo, B y el cuerpo principal, C, se dan en
[27]. En algunos casos, la pesa puede tener un hueco, D, en su base. El cálculo de las porciones
de volumen es simple.
B.7.8.1.1 El método E hace innecesario la inmersión de la pesa en agua, lo cual es una ventaja
para las pesas con cavidad. Sin embargo, existe el riesgo de rayar la superficie durante la
medición y, por lo tanto, el método de prueba E no se debería usar en pesas clase E y F.
B.7.8.2 Equipos
d) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio).
b) Calcule y adicione los volúmenes para las partes A, B, C y D según las ecuaciones (B.7.8-1) a
(B.7.8-5).
62
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2 A
1
1 3
B
2
3
D
1
Figura B.8. Ilustración de la determinación del volumen de una pesa cilíndrica (véase la Tabla A.1)
⎛ D2 πR D πR22 2 R22 ⎞⎟
V A = 2πR2 ⎜ 2 − R2 D2 + R22 + 2 2 − + (B.7.8-1)
⎜ 4 4 2 3 ⎟⎠
⎝
⎛ D2 πR1 D 3 10 R12 ⎞
V B = πR1 ⎜ 3 + 2 R1 D 3 − − πR12 + ⎟ (B.7.8-2)
⎜ 2 2 3 ⎟
⎝ ⎠
D12 ⎛ πD1 ⎞
(H − 2(R1 + R2 )) − πR32
10R3
VC = π ⎜⎜ 2 D1 − − + πR3 ⎟⎟ (B.7.8-3)
4 ⎝ 3 2 ⎠
VD =
1
12
(
l 3 l12 + l1l 2 + l 22 ) (B.7.8-4)
Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba, determinación de Densidad - Método E.
63
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
B.7.9.1 Principio
La mayoría de las pesas se producen a partir de una cantidad limitada de aleaciones. El valor
exacto de la densidad depende de la proporción relativa de los constituyentes de cada aleación.
Los rangos típicos de densidad se indican en la Tabla B.7.
B.7.9.2 Método F1
Si se sabe que el proveedor usa consistentemente la misma aleación para una clase de pesas
particular y su densidad se conoce por pruebas preliminares, entonces se debería aplicar la densidad
conocida usando una incertidumbre de un tercio de la indicada en la Tabla B.7 para la misma aleación.
B.7.9.3 Método F2
B.7.9.4 Cálculos
El ajuste de una pesa con material denso dentro de una cavidad también puede influir en la
densidad de la pesa. Si la aleación X (con densidad ρx) equivale a x por ciento y el material de
ajuste Y (con densidad ρy) equivale a y por ciento de la masa final, entonces la densidad, ρt, se
puede calcular con ayuda de la siguiente ecuación:
100
ρt = (B.7.9-1)
x y
+
px py
Tabla B.7. Método F2 - Lista de aleaciones usadas más comúnmente para las pesas
64
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pesas son tungsteno (18 800 kg m -3 ± 200 kg m -3 ), plomo (11 300 kg m -3 ± 150 kg m -3 ),
molibdeno (10 000 kg m-3 ± 150 kg m-3) y estaño (7 kg m3 ± 100 kg m-3).
Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato para reporte de
prueba , determinación de Densidad - Método F.
Tabla B.8. Métodos recomendados para la determinación de la densidad para las clases de pesas
B.8 ASIGNACIÓN DE UNA CLASE OIML R 111 (2004) A PESAS ANTIGUAS Y/O
ESPECIALES
B.8.1 Alcance
Esta sección se aplica a pesas fabricadas antes de 1994 (cuando OIML R 111 (1994) entró en
vigencia) (pesas “pre 94”) o a pesas que tienen un diseño especial o un valor nominal no estándar
porque se hicieron para una aplicación única.
65
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
B.8.1.1 Para pesas “pre 94” y/o especiales, se permiten algunas excepciones relacionadas
con la forma y la rugosidad superficial, pero están sujetas a las directrices indicadas en el
literal B.8.2 y B.8.3. Se debe tener consideración especial con las pesas antiguas, en particular en
los casos donde está disponible la documentación completa sobre la estabilidad de las pesas. No
obstante, aparte de las excepciones específicas permitidas según literales B.8.2 y B.8.3, aún se
aplican todos los otros requisitos de R 111.
B.8.1.2 Según esta sección, a las pesas antiguas y/o especiales se les puede asignar una de las
designaciones de Clase E1 a M3. Por lo general basta con clasificar una pesa sólo una vez. La
recalibración posterior está sujeta a las tolerancias y condiciones de la clase respectiva.
“Un examen visual puede ser suficiente, excepto en caso de duda o disputa. En este caso, se
deben usar los valores indicados en la Tabla 6. La rugosidad superficial máxima permitida de las
pesas superiores a 50 kg debe ser el doble de los valores especificados en la Tabla 6.”
De acuerdo con el literal B.5.3.1.2.2 2), las rayas individuales se deben omitir al hacer la medición
de rugosidad.
Para pesas “pre 94” y/o pesas especiales, la rugosidad será considerada aceptable si hay
documentación suficiente para demostrar que la masa de los pesas es estable, y si la rugosidad
superficial no excede dos veces el límite de la tabla 6 para la clase respectiva
B.8.3 Presentación
Para pesas “pre 94 pulgadas y/o especiales, los requisitos de el numeral 14 de esta norma se
cumplen si la clase se rotula en la caja de las pesas. Esto se aplica a las Clases E1, E2, F1, F2, y M1.
Según el numeral 13.4.3, las pesas clase M1 se deben rotular con “M” o M1”.
66
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ANEXO C
(Obligatorio)
C.1 ALCANCE
Esta sección describe dos métodos para determinar la masa convencional de las pesas en un
juego de pesas:
Se describen tres ciclos diferentes de pesaje, todos los cuales son formas de pesaje de
substitución para, pero no limitado a balanzas de un solo platillo.
Antes de determinar la masa, se debe conocer la densidad de las pesas con suficiente exactitud.
Además, se deben conocer las condiciones ambientales y las características metrológicas de los
instrumentos de pesaje usados para determinar la masa con suficiente exactitud. Indicando las
fórmulas para determinar la masa convencional y su incertidumbre.
La calibración de las pesas se debe realizar en condiciones ambientales estables, bajo presión
atmosférica ambiente, a temperaturas cercanas a al temperatura ambiente (1). Los valores típicos
recomendados se dan en la Tabla C.1.
NOTA 1 También es importante que la diferencia en la temperatura entre las pesas y el aire dentro del comparador de
masa sea lo más pequeña posible. Conservar la pesa de referencia y la de ensayo dentro del comparador de masa antes
y durante la calibración puede reducir esta diferencia de temperatura.
NOTA 2 Este es el cambio en la temperatura del laboratorio. La estabilización térmica de las balanzas y las pesas
(véase el numeral B.4.3) requiere que la temperatura del laboratorio se mantenga con una estabilidad durante 24 horas
antes de la calibración.
67
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C.2.1.1 para pesas de Clase E1 y E2, la temperatura debería estar entre 18 ºC y 27 ºC. Las
condiciones ambiéntales deben cumplir las especificaciones del instrumento de pesaje.
C.2.1.2 Si la densidad del aire se desvía de 1,2 kg m-3 en más de 10 %, se deben usar los valores
de la masa en los cálculos y la masa convencional se debe calcular a partir de la masa.
Por lo general, la pesa de referencia debería ser de una clase de exactitud superior (véase el
numeral 1.3.1) que la pesa que se va calibrar. En la calibración de pesas clase E1, la pesa de
referencia debería tener características metrológicas similares o mejores (propiedades
magnéticas, rugosidad superficial) a las de la pesa que se va a calibrar.
Usualmente, la pesa de prueba se debe calibrar por comparación con una o más pesas de
referencia. En cada comparación, la masa nominal de la pesa de prueba y la pesa de referencia
deben ser iguales. Se puede usar un patrón de verificación (véase el numeral 2.5) para
monitorear el proceso de medición [28].
NOTA Se pueden presentar problemas especiales al calibrar pesas clase E1 de menos de 1 g. Esto se debe
particularmente a la gran incertidumbre relativa de las pesas de referencia en este rango. Además, la inestabilidad de los
instrumentos de pesaje y una gran área superficial son factores que influyen negativamente en la medición de la
incertidumbre. Por lo tanto, el método de subdivisión es le más recomendado para tales pesas.
C.3.2 Subdivisión
Se puede calibrar un juego completo de pesas frente a una o más pesas de referencia [29, 30, 31, 32].
Este método exige varios pesajes en cada década del juego. En estos pesajes, se comparan
combinaciones de pesas diferentes de igual masa nominal total. Este método se usa
principalmente para calibrar juegos de pesas clase E1 cuando se requiere la exactitud máxima. Si
con este método se usa sólo una pesa de referencia, la cantidad de ecuaciones de pesaje debe
ser mayor a la cantidad de pesas desconocida y se debe realizar un cálculo de ajuste apropiado
para evitar la propagación de errores. Si se usa más de una pesa de referencia, la cantidad de
ecuaciones puede ser igual a la cantidad de pesas desconocidas, en cuyo caso no se necesita el
ajuste al cálculo. La ventaja de dichos métodos está en el hecho de que incluyen alguna
redundancia que ofrece mayor confianza en los resultados. Sin embargo, estos métodos, en
particular el ajuste al cálculo, requieren matemáticas más avanzadas [29, 30]. Un diseño de
pesaje típico para un juego de masa de 5, 2, 2*, 1, 1* (x 10n g) es [30, 31]:
68
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
En este ejemplo, la pesa de referencia debe tener un valor de 10 (x 10n g). Donde 2* puede ser
cualquier combinación de masas combinadas que tengan un valor nominal de 2. La pesa 1* puede
ser una combinación de pesas de 0,5 + 0,2 + 0,2* + 0,1 (x 10n g) o puede ser un patrón de
verificación (véase el numeral 2.5). Algunas comparaciones se han duplicado para simplificar los
cálculos. El anterior diseño de pesaje se aplica normalmente sólo si se usa el mismo instrumento de
pesaje en todas las comparaciones.
Los procedimientos aceptados para los tres diferentes esquemas de pesaje por comparación
simple se indican en el literal C.4.1 y C.4.2.
NOTA Se pueden usar otros procedimientos y ciclos de pesaje. En particular, si se usan esquemas de pesaje que no
son independientes entre sí, como A1, B2, A2, A2, B2, A3, …se debe evaluar la incertidumbre considerando los términos
de covarianza, y la fórmula dada en C.6.1 se debe hacer la modificación en correspondiente [33].
En los esquemas de pesaje, “A” representa el pesaje de la pesa de referencia y “B” el pesaje de la
pesa de prueba. Los esquemas ABBA y ABA, se usan normalmente para calibrar pesas Clase E y F.
El esquema AB1…Bn se usa con frecuencia para calibrar pesas clase M, pero no se recomiendan
para pesas clase E y F. Sin embargo, si se usa un comparador de masa con un mecanismo
automático de intercambio de pesas y si el sistema se instala en una cubierta protectora, este
esquema también se puede aceptar para calibraciones de pesas E y F.
Únicamente los esquemas ABBA y ABA son útiles para el pesaje en subdivisión. Se puede usar
más de una pesa de referencia, en este caso el esquema de pesaje se puede aplicar a cada pesa
de referencia por separado. Las pesas de referencia pueden entonces compararse con otra.
C.4.1 Comparación de la pesa de prueba con una pesa de referencia (recomendado para
pesas clase E y F)
Se puede utilizar una variedad de esquemas de pesaje [34]. Para dos pesas son posibles los siguientes
esquemas, mejor conocidos como ABBA y ABA. Estos esquemas eliminan la deriva por linealidad.
69
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
En los esquemas ABBA y ABA, n es la cantidad de ciclos. El valor i indica el orden en que se
deben colocar las pesas en el platillo de pesaje. Los subíndices “r” y “t” indican la pesa de
referencia y la de prueba respectivamente. ΔIi es la diferencia de indicación del ciclo i de medición.
C.4.2 Comparación de varias pesas de ensayo de la misma masa nominal con una pesa de
referencia (ciclo AB1…BnA)
Si se van a calibrar simultáneamente varias pesas de prueba t(j) (j=1, …, J) con la misma masa
nominal, el esquema de pesaje ABA se puede modificar en AB1…BnA así:
… … …
Esquema AB1…BnA: I r1 1´I t(1) 1´I t(2) 1´ ´ It(j)1´Ir2 1´It(j)2´It(j-1)2´ ´It(1)2´Ir2 2´
{Ir1 I-1´It(1) 1´It(2)I-1´ …´It(j) I-1´Ir2i-1´Ir1 iIt(j)I´It(j-1)I´…´It(1)i´Ir2 I}
en donde i = 1,…n
en donde i = 1,…n
Para los esquemas ABBA y ABA, la diferencia de la masa convencional, Δmc, entre la pesa de
prueba y la pesa de referencia de un ciclo, i, es:
70
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Δm c = m ct − m cr (C.5.1-1)
Δm ci = ΔI i + m cr C i (C.5.1-2)
en donde
⎛ 1 1 ⎞
C i = (ρ ai − ρ 0 ) x ⎜⎜ − ⎟⎟ (C.5.1-3)
ρ
⎝ t ρ r ⎠
∑ Δm
1
Δm c = ci (C.5.1-4)
n
i =1
C.5.1.1 Si la densidad, ρt o ρr, de una pesa no se conoce, pero se conoce el material, se debe
asumir una densidad apropiada de la tabla B.7. Si se sabe solamente que la densidad de un pesa
está dentro de los límites permitidos, entonces se debe usar el valor 8 000 kg m-3.
C.5.1.2 En los casos en que se estima que la corrección por empuje del aire es insignificante, es
decir si:
1 U
Ci ≤ (C.5.1-5)
3 m0
Si se calibran varias pesas según el ciclo de pesaje AB1…BnA, la diferencia promedio de la masa
para la pesa j se obtiene con la ecuación (C.5.1-4) reemplazando ΔIi por ΔIi(j) en la ecuación (C.5.1-2).
Si hay varias series idénticas (J) de mediciones con valores promedio Δmcj y con desviaciones
estándar aproximadamente iguales, el valor promedio de todas las mediciones es:
∑ Δm
1
Δm c = cj (C.5.3-1)
J
j =1
m ct = m cr + Δm c (C.5.4-1)
71
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Los cálculos de la incertidumbre se basan en el documento GTC 51, Guía para la expresión de
incertidumbre en las mediciones y European cooperation for Accreditation (EA) [35]. En las
referencias [28, 29, 30, 31 y 36] los cálculos de incertidumbre se aplican para comparar masa. La
incertidumbre se evalúa por medio del método tipo A o el tipo B. La evaluación tipo A se basa en
un análisis estadístico de una serie de mediciones, mientras que la evaluación tipo B se basa en
otro conocimiento.
s (Δmci )
( )
uw Δmc =
n
(C.6.1-1)
en donde
C.6.1.1 Para las clases F2, M1, M2, y M3, se aplican con frecuencia los ciclos ABBA, ABA o
AB1…BnA. Para estas clases de pesas, si la desviación estándar de las mediciones de la
diferencia de la masa no se conoce a partir de datos históricos, se puede estimar como:
C.6.1.2 Para pesas clase E1, E1 y F1, la varianza de la diferencia de la masa, Δmc, del proceso de
pesaje s2(Δmc), se estima a partir de n ciclos de mediciones mediante:
2
∑ (Δmci − Δmc )
n
s 2 (Δmc ) =
1
(C.6.1-3)
n −1
i =1
C.6.1.3 Si sólo se hacen pocas mediciones, el estimado de s(Δmc) puede no ser confiable. Se
debería usar un estimado combinado obtenido de mediciones previas hechas en condiciones
similares (véase el numeral D.1.2). Si esto no es posible, n no debería ser inferior a 5.
C.6.1.4 Cuando hay J series de mediciones (donde J > 1), la varianza de Δmc se calcula
combinando las J series de modo que:
j
s 2 (Δmc ) = ∑s (Δmci )
1 2
j (C.6.1-4)
J
j =1
Con J (n-1) grados de libertad.
NOTA El subíndice “j” se añade a s2j(Δmc) para diferenciar entre las desviaciones estándar para cada serie.
72
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
La incertidumbre estándar, u(mcr),de la masa de la pesa de referencia se debe calcular a partir del
certificado de calibración dividiendo la incertidumbre expandida dada, U, por el factor de cobertura,
k (usualmente k = 2), y combinar con la incertidumbre debida a la inestabilidad de la masa de la
pesa de referencia, uinst (mcr).
2
⎛U ⎞
u (mcr ) = ⎜ ⎟ + uinst (mcr )
2
(C6.2-1)
⎝K⎠
C.6.2.1 Si se usa una pesa verificada clase F1 o de exactitud menor como pesa de referencia y
tiene un certificado de conformidad OIML R 111 que no indica su masa ni incertidumbre, se puede
estimar la incertidumbre a partir del error máximo permitido, δm de esa clase específica.
δm 2
u (mcr ) = + uinst
2
(mcr ) (C.6.2-2)
3
u (mcr ) = ∑ u (m )
1
cr i (C.6.2-3)
Donde u (mcr i )es la incertidumbre estándar de la pesa de referencia i. Esto constituye un límite
superior para la incertidumbre.
La incertidumbre de la corrección por empuje del aire se puede calcular con la ecuación (C.6.3-1) [38].
⎡ (ρ − ρ t ) ( )⎤ 2
u 2 (ρ t ) u 2 (ρ r )
u b2 = ⎢m cr r u ρa ⎥ + [m cr (ρ a − ρ 0 )]2 + m cr
2
(ρ a − ρ 0 )[(ρ a − ρ 0 ) − 2 (ρ al − ρ 0 )] (C.6.3-1)
⎣ ρr ρt ⎦ ρ t4 ρ r4
en donde: pal es la densidad del aire durante la calibración (previa) de la pesa de referencia mediante el usote una pesa
de referencia de orden superior. Cuando se usa la ecuación (C.6.3-1) asegúrese de usar el mismo valor para la
incertidumbre de la densidad de la pesa de referencia, u (pr), que se utilizó en el cálculo de la incertidumbre de la
calibración previa. No se puede escoger una incertidumbre grande arbitrariamente.
C.6.3.1 Incluso si la corrección por empuje del aire es insignificante (véase el numeral C.5.1.2), la
contribución de la incertidumbre por efecto por empuje del aire de puede no serlo y se debe tomar
en consideración si ub ≥ uc /3 (véase la ecuación (C.6.3.1)).
C.6.3.2 Para las clases M1, M2, y M3, la incertidumbre debida a la corrección por empuje del aire
es insignificante y usualmente se puede omitir.
C.6.3.3 Para las clase F1 y F2, se deben conocer las densidades de las pesas con suficiente
exactitud (véase la Tabla 5).
73
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
C.6.3.4 Si no se mide la densidad del aire y se utiliza el promedio de la densidad del aire del lugar,
entonces la incertidumbre para la densidad del aire se debe estimar como:
u (ρ a ) =
0.12
3
[Kg m ] −3
(C.6.3-2)
Un valor inferior de incertidumbre se puede usar si se pueden suministrar datos que lo sustenten.
A nivel del mar, se debe asumir que la densidad del aire es de 1,2 kg m-3.
C.6.3.5 Para pesas clase E, se recomienda determinar la densidad del aire. Su incertidumbre
generalmente se estima a partir de las incertidumbres para temperatura, presión y humedad del
aire. Para la clase E1, la densidad del aire se puede calcular usando la fórmula CIPM (1981/91) [3]
o una aproximación (véase el Anexo E).
2 2 2
⎛ ∂ρ ⎞ ⎛ ∂ρ ⎞ ⎛ ∂ρ ⎞
u 2 (ρ a ) = u F2 + ⎜⎜ a u ρ ⎟⎟ + ⎜ a u t ⎟ + ⎜ a u hr ⎟ (C.6.3-3)
⎝ ∂ρ ⎠ ⎝ ∂t ⎠ ⎝ ∂hr ⎠
Con una humedad relativa de hr = 0,5 (50 %), una temperatura de 20 ºC y una presión de 101 325
Pa se aplican aproximadamente los siguientes valores numéricos:
∂ρ a
= 10 − 5 ρ a Pa − 1
∂ρ
∂ρ a
= − 3.4 x 10 − 3 K − 1 ρ a
∂t
∂ρ a
= − 10 − 2 ρ a
∂hr
en donde
C.6.3.8 Para pesas clase E2, la densidad, pt, no siempre se conoce, de modo que se debe medir
o tomar de la Tabla B.7 en el numeral B.7.9.3.
El enfoque recomendado para determinar este componente es ensayar las balanzas y los
comparadores de masa a intervalos de tiempo razonables y usar los resultados de la prueba en
los cálculos de la incertidumbre. Al calibrar pesas clase E1, se recomienda realizar varias
mediciones de prueba en diferentes momentos con el fin de garantizar que existe suficiente
información sobre la incertidumbre en el momento de la medición.
74
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
Si la balanza se calibra con una pesa (o pesas) de sensibilidad de masa ms, y con incertidumbre
estándar u (ms), la contribución de la incertidumbre debida a la sensibilidad es:
( )2 ⎛⎜⎜ u
2
(m 2 ) u 2 ⎞⎟
u s2 = Δm c + (C.6.4-1)
⎝ m s2 ΔI s2 ⎟⎠
en donde
Para una balanza digital con intervalo de escala, d, la incertidumbre debida a la resolución.
⎛d / 2⎞
u d = ⎜⎜ ⎟ x
⎟ 2 (C.6.4-2)
⎝ 3 ⎠
El factor √2 proviene de dos lecturas, una con la pesa de referencia y otra con la de prueba.
d1
xD
d2
uE = (C.6.4-3)
2x 3
en donde
D es la diferencia entre los valores máximo y mínimo de la prueba de excentricidad realizada según
OIML R 76-2,
d2 es la distancia desde el centro del receptor de la carga hasta una de las esquinas.
ΔI 1 − ΔI 2
uE = (C.6.4-4)
2
NOTA La ecuación (C.6.4-4) se basa en la misma información matemática que la ecuación (15) y la nota 6 de OIML D 28.
Si una pesa tiene susceptibilidad magnética alta y / o está magnetizada, la interacción magnética a
menudo se puede reducir colocando un separador no magnético entre la pesa y el receptor de la
carga. Si las pesas satisfacen los requisitos de esta norma, se puede asumir que la incertidumbre
debida al magnetismo, uma, es cero.
u ba = u s2 + u d2 + u E2 + u ma
2
(C.6.4-5)
u c (m ct ) = ( )
u w2 Δm c + u 2 (m cr ) + u b2 + u ba
2
(C.6.5-1)
( )
u c (m ct ) = u w2 Δm c + u 2 (m cr ) + u b2 + (m cr C )2 + u ba
2
(C.6.5-2)
C.6.5.1 Por lo general se debe usar el factor de cobertura, k = 2. Sin embargo, si no se conoce la
desviación estándar combinada del proceso de pesaje y la cantidad de mediciones no se puede
incrementar razonablemente hasta 10 (como para las pesas muy grandes y los procesos de pesaje
prolongados), y la incertidumbre, uw ( Δm ) es el componente dominante en el análisis de la
incertidumbre, es decir, uw ( Δm ) > uc(mt) / 2, entonces el factor de cobertura, k, se debe calcular en la
distribución t asumiendo un nivel de confianza de 95,5 % y los grados de libertad eficaz, v eff, (calculados
según la fórmula) Welch-Satterthwaite [35]). El factor de cobertura, k, para los grados de libertad
efectivos, v eff, se indica en la Tabla C.4. Si se puede asumir q ue los estimados de incertidumbre tipo B
son conservadores con grados infinitos de libertad, la fórmula es:
uc4 (mct )
v eff = (n − 1) x
( )
uw4 Δmc
(C.6.5-4)
v eff 1 2 3 4 5 6 8 10 20 ∞
k 13,97 4,53 3.31 2.87 2,65 2,52 2.37 2,28 2.13 2,00
76
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
ANEXO D
(Informativo)
CONTROL ESTADÍSTICO
D.1.1 Un patrón de verificación es, por lo general, una pesa del mismo tipo y masa nominal de la
pesa de prueba que se va a calibrar y se incluye en el diseño de pesaje como una pesa
“desconocida”. El procedimiento de control funciona mejor con diseños de pesaje en los que la
pesa de verificación se puede incorporar fácilmente en el diseño como una pesa desconocida. Por
ejemplo, para pesas de prueba con denominaciones 5, 2, 2, 1 se debería incluir un patrón de
verificación de denominación “1” en el diseño de pesaje de forma que la pesa que se va a calibrar
sea 5, 2, 2, 1, para pesas de kilogramos que se calibran frente a dos kilogramos de referencia en
un diseño 1, 1, 1, 1, el patrón de verificación (véase el numeral 2.5) puede ser la diferencia entre
los dos kilogramos de referencia.
D.1.2 El propósito del patrón de verificación es garantizar la calidad de las calibraciones individuales.
Para este propósito se requiere una historia de valores sobre el patrón de verificación. El valor
aceptado de la diferencia de masa, m diff, para el patrón de verificación (usualmente un promedio) se
calcula a partir de los datos históricos y se basa en 10 - 15 mediciones como mínimo. El valor del
patrón de verificación para cualquier calibración nueva m diff se prueba para determinar concordancia
con el valor aceptado usando una técnica de control estadístico. La prueba se basa en la estadística
t:
m diff − m diff
t = (D.1.2-1)
S
en donde
∑ (m )2
n
1
S = diffi −m diff (D.1.2-2)
n −1
i =1
D.1.3 Los valores críticos, que dependen de los grados de libertad en S, se presentan en la Tabla D.1
para la prueba de dos colas en el nivel de significado α = 0,05. Si los grados de libertad son
grandes (> 15) se acepta usar el factor 2 en lugar del valor crítico de la tabla. Si se considera
que la calibración no está bajo control en la prueba t, entonces se debe investigar la causa y
corregirla antes de poder informar los resultados de la calibración. Esta prueba es útil para
determinar anomalías o cambios abruptos en el significado del proceso, incluyendo cambios en
el valor de la pesa de referencia, del orden de dos o más desviaciones estándar. No es efectivo
para proteger contra cambios pequeños del orden de media a una desviación estándar ni
contra derivas graduales.
D.1.4 El valor aceptado del patrón de referencia se actualiza a medida que los datos en él se
acumulan. Se pueden seguir varios enfoques, sin embargo, los datos siempre se deberían graficar
77
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y examinar para determinar la deriva o cambio. El valor del patrón de verificación ha cambiado del
valor “antiguo” m diff, a un valor “nuevo” m diff, con base en las 10 - 15 mediciones más recientes, si:
m diff − m´ diff
t= > tα / 2 ( v ) (D.1.4-1)
2
s old s2
− new
J K
∑s
1
sp = 2
i (D.2-1)
m
Con v grados de liberta para snew, y m⋅v grados de libertad para sp. Los valores críticos de F para
una prueba de una cola en el nivel de confianza de α = 0,05 se indican en la Tabla D.2. Si se
considera que se ha degradado la desviación estándar, entonces se debe investigar la causa y
corregirla.
Tabla D.1. Valores críticos de la distribución t de estudiante para una prueba de dos colas con α = 0,05
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Tabla D.2. Valores críticos de la distribución F para una prueba de una cola en que snew
(v grados de libertad) no excede sp (m⋅v1, v) en un nivel de significado de α = 0,05
F (α, v, v⋅m)
v
α = 0,05
m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 161,448 19,000 9,277 6,388 5,050 4,284 3,787 3,438 3,179 2,978
2 18,513 6,944 4,757 3,838 3,326 2,996 2,764 2,591 2,456 2,348
3 10,128 5,143 3,863 3,259 2,901 2,661 2,488 2,355 2,250 2,165
4 7,709 4,459 3,490 3,007 2,711 2,508 2,359 2,244 2,153 2,077
5 6,608 4,103 3,287 2,866 2,603 2,421 2,285 2,180 2,096 2,026
6 5,987 3,885 3,160 2,776 2,534 2,364 2,237 2,138 2,059 1,993
7 5,591 3,739 3,072 2,714 2,485 2,324 2,203 2,109 2,032 1,969
8 5,318 3,634 3,009 2,668 2,449 2,295 2,178 2,087 2,013 1,951
9 5,117 3,555 2,960 2,634 2,422 2,272 2,159 2,070 1,998 1,938
10 4,965 3,493 2,922 2,606 2,400 2,254 2,143 2,056 1,986 1,927
11 4,844 3,443 2,892 2,584 2,383 2,239 2,131 2,045 1,976 1,918
12 4,747 3,403 2,866 2,565 2,368 2,227 2,121 2,036 1,968 1,910
13 4,667 3,369 2,845 2,550 2,356 2,217 2,112 2,029 1,961 1,904
14 4,600 3,340 2,827 2,537 2,346 2,209 2,104 2,022 1,955 1,899
15 4,543 3,316 2,812 2,525 2,337 2,201 2,098 2,016 1,950 1,894
16 4,494 3,295 2,798 2,515 2,329 2,195 2,092 2,011 1,945 1,890
17 4,451 3,276 2,786 2,507 2,322 2,189 2,087 2,007 1,942 1887
18 4,414 3,259 2,776 2,499 2,316 2,184 2,083 2,003 1,938 1,884
19 4,381 3,245 2,766 2,492 2,310 2,179 2,079 2,000 1,935 1,881
20 4,351 3,232 2,758 2,486 2,305 2,175 2,076 1,997 1,932 1,878
30 4,171 3,150 2,706 2,447 2,274 2,149 2,053 1,977 1,915 1,862
40 4,085 3,111 2,680 2,428 2,259 2,136 2,042 1,967 1,906 1,854
50 4,034 3,087 2,665 2,417 2,250 2,129 2,036 1,962 1,901 1,850
60 4,001 3,072 2,655 2,409 2,244 2,124 2,031 1,958 1,897 1,846
70 3,978 3,061 2,648 2,404 2,240 2,120 2,028 1,955 1,895 1,844
80 3,960 3,053 2,642 2,400 2,237 2,117 2,026 1,953 1,893 1,843
90 3,947 3,046 2,638 2,397 2,234 2,115 2,024 1,951 1,891 1,841
100 3,936 3,041 2,635 2,394 2,232 2,114 2,023 1,950 1,890 1,840
∞ 3,841 2,996 2,605 2,372 2,214 2,099 2,010 1,938 1,880 1,831
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ANEXO E
(Informativo)
En 1981, el Comité Internacional des Poids et Mesures (CIPM) [39] recomendó el uso de la
siguiente ecuación para determinar, ρa, la densidad del aire húmedo:
pM a ⎡ ⎛ Mv ⎞⎤
ρa = ⎢1 − x v ⎜⎜1 − ⎟⎥
⎟ (E.1-1)
ZRT ⎢⎣ ⎝ Ma ⎠⎥⎦
en donde
p = presión
Z = compresibilidad
Esta fórmula se conoció como la ecuación CIPM-81. Desde su publicación en 1981, ha habido
varios cambios en el valor recomendado de las constantes usadas. La fórmula se denomina ahora
como la ecuación “1981/91” para la determinación de la densidad del aire húmedo o sólo como la
“ecuación 1981/91” después que la reunión del Consultative Comité for Mass (CCM) enmendó
varias de las constantes usadas en la fórmula.
E.2 CONSTANTES
La masa molar del aire seco, Ma, se puede calcular usando xco2 como la fracción mol del dióxido
de carbono, así.
[ ( )]
M a = 28.9635 + 12.011 x co2 − 0.0004 < 10 −3 Kg mol −1 (E.2.1-1)
La fracción mol del vapor de agua, xv, que es una función de la humedad relativa, hr, o la
temperatura del punto de condensación, tr, un factor de realce, f, y la presión del vapor de
saturación del aire húmedo, psv, está dada por:
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p sv (t ) p (t )
x v = (hr ) f ( p ,t ) = f ( p ,t r ) av r (E.2.2-1)
p p
en donde
p = presión
E.2.2.1 La presión de vapor de saturación del aire, psv, se puede calcular así:
⎛ D⎞
PSV = 1 Pa x exp ⎜ AT 2 + BT + C + ⎟ (E.2.2-2)
⎝ T⎠
en donde
f = α + βρ + γt 2 (E.2.2-3)
Z = 1−
P
T
[ ]
P2
(
a0 + a1 t + a2t 2 + (b0 + b1t )xv + (c0 + c1 t )xv2 + 2 d + exv2
T
) (E.2.3-1)
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Tabla E.4. Valores recomendados para las constantes ao, a1, a2, bo, b1, co, c1, d, e
La fórmula más exacta para la densidad de aire es la fórmula CIPM (1982/91) [39].
en donde
la temperatura, t, en ºC.
La ecuación (E.3-1) tiene una incertidumbre relativa de 2 x 10-4 en el rango 900 hPa < p < 1 100 hPa,
10 ºC < t < 30 ºC y hr < 80 %.
Para pesas clase E1, la densidad del aire siempre se debería determinar con base en las
mediciones correspondientes. Sin embargo, la siguiente ecuación de aproximación es una forma
de estimar la densidad del aire en los laboratorios que no tienen medios para determinar la
densidad de aire en el lugar. La altura por encima del nivel del mar siempre se conoce. Por lo
tanto, si no se mide la densidad del aire, ésta se debería calcular como un valor medio para el
lugar del laboratorio así:
⎛ − ρ0 ⎞
ρ a = ρ 0 x exp ⎜⎜ gh ⎟⎟ (E.3-2)
⎝ ρ0 ⎠
en donde
po = 1,2 kg m-3,
g = 9,81 ms-2,
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
REFERENCIAS
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[3] OIML D28, Conventional Value of the Result of Weighing in Air (2004) (D28 se publicó
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[4] ISO 4287:1997, Geometrical Product Specifications (GPS). Surface Texture: Profile
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[5] ISO/IEC Guide 2:1996, Standardization and Related Cavities. General Vocabulary.
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[14] ISO 3274:1996, Geometrical Product Specifications (GPS). Surface Texture: Profile
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[15] ISO 4288:1996, Geometrical Product Specifications (GPS). Surface Texture: Profile
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)
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DOCUMENTO DE REFERENCIA
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