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NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 1848

2007-04-18

PESAS DE CLASES E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 y M3.
PARTE 1: REQUISITOS METROLÓGICOS Y TÉCNICOS.
GENERALIDADES

E: WEIGHTS OF CLASSES E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3
AND M3. PART 1: METROLOGICAL AND TECHNICAL
REQUIREMENTS

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) a la


norma OIML R111-1:2004.

DESCRIPTORES: pesa; metrología; pesa de precisión.

I.C.S.: 17.100.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación


(ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax
(571) 2221435

Prohibida su reproducción Segunda actualización


Editada 2007-04-25
PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica


está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 1848 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-04-18.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a


través de su participación en el Comité Técnico 02 Metrología.

ACEGRASAS S.A. ECOPETROL


ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE E.C.I
BOGOTÁ EMPRESA LICORES DE CUNDINAMARCA
BASCULAS PROMETÁLICOS S.A. LABORATORIOS SIGMA
CENTRAGUAS S.A. ESP PROGEN S.A.
COMPENSAR SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
CORPORACIÓN DE METROLOGÍA Y COMERCIO
CALIDAD

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las


siguientes empresas:

A SELLASEG INGENIERÍA LTDA. COLCLINKER


AGROGESTION XXI COMPROIND LTDA.
ASMECON Y/O JOSÉ MARLON VEGA CONTACTOS MUNDIALES
TORRES E&M
ASOCRETOS ELECTRO PORCELANA GAMMA
BÁSCULAS INDUSTRIALES DE EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
COLOMBIA ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ
BÁSCULAS MORESCO ENGICAST LTDA.
BCI LTDA. EQUIPESAJES LTDA.
CALORCOL S.A. EQUIPOS Y CONTROLES INDUSTRIALES
CEMENTOS PAZ DEL RÍO ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA
CENTRAGAS EXTRUCOL
COATS CADENA LABORATORIO FIBER GLASS
LONGITUDES FUNDACIÓN CENTRO DE CALIDAD Y
COLCERAMICA METROLOGÍA-CCM
GASES DE BOYACÁ Y SANTANDER MULTI-INGENIERÍA
GESTION EN CALIDAD Y AMBIENTE PINZUAR LTDA.
EMPRESARIAL POSTOBÓN S.A.
GESTIÓN AMBIENTAL PREINT LTDA.
GUILLERMO POMBO & CÍA E.U. PROENFAR
HELBERT & CIA LTDA. PROASEM LTDA.
HOLCIM PROMETÁLICOS S.A. LABORATORIO MASAS
HORNOS Y MONTAJES INDUSTRIALES Y BALANZAS
LTDA PROMIGAS E.S.P
ICP ECOPETROL RECT-CAR
INDUSTRIAS PHILIPS S.A. SENA LABORATORIO DE MEDICIONES
INGENIERÍA DE SERVICIOS LABORATORIO LONGITUDINALES
DE FUERZA SERVINTEGRAL LTDA.
INGENIO RÍOPAILA S.A. SHELL COLOMBIA S.A.
ICPC SIGMA E.U.
LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD STIVE FROLICH
DEL EJÉRCITO TECNIBASCULAS LTDA.
MATRICES TROQUELES Y MOLDES CÍA. THERMAL CERAMICS
LTDA. UNILEVER ANDINA S.A.
METRÓN QUALITY CONSULTING UNIVERSIDAD MANUELA BELTRÁN
METROPYME LTDA. UNIVERSIDAD NACIONAL
MINISTERIO DE DESARROLLO UNIVERSIDAD UIS

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

CONTENIDO

Página

GENERALIDADES...................................................................................................................1

1. ALCANCE ........................................................................................................................... 1

1.2 APLICACIÓN ...................................................................................................................... 1

1.3 PESAS DE CLASE DE EXACTITUD MÍNIMA.................................................................. 1

2. TERMINOLOGÍA................................................................................................................. 2

2.1 CLASE DE EXACTITUD .................................................................................................... 2

2.2 BALANZA............................................................................................................................ 2

2.3 CALIBRACIÓN ................................................................................................................... 3

2.3.1 CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN (INFORME) .............................................................. 3

2.4 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD ................................................................................ 3

2.5 PATRÓN DE VERIFICACIÓN ............................................................................................ 3

2.6 COMPARACIÓN ................................................................................................................. 3

2.7 MASA CONVENCIONAL ................................................................................................... 3

2.8 DENSIDAD DE UN CUERPO ............................................................................................ 4

2.9 MAGNETISMO .................................................................................................................... 4

2.10 ERROR MÁXIMO PERMISIBLE ........................................................................................ 5

2.11 PARÁMETRO DE RUGOSIDAD O PARÁMETRO R....................................................... 5

2.12 PESA DE SENSIBILIDAD .................................................................................................. 5

2.13 JUEGO DE PESAS............................................................................................................. 5

2.14 TEMPERATURA (t) ...............................................................................................................

2.15 PRUEBA .............................................................................................................................. 5


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Página

2.16 PESA DE PRUEBA (mt) ..................................................................................................... 5

2.17 MODELO ............................................................................................................................. 5

2.18 VERIFICACIÓN ................................................................................................................... 6

2.19 PESA ................................................................................................................................... 6

2.20 PESO DE UN CUERPO (Fg) .............................................................................................. 6

3. SÍMBOLOS.......................................................................................................................... 7

4. UNIDADES Y VALORES NOMINALES PARA LAS PESAS .......................................10

4.1 UNIDADES ........................................................................................................................ 10

4.2 VALORES NOMINALES .................................................................................................. 10

4.3 JUEGOS DE PESAS ........................................................................................................ 10

REQUERIMIENTOS METROLOGICOS ...................................................................................... 10

5. ERRORES MÁXIMOS PERMISIBLES EN LA VERIFICACIÓN ................................10

5.1 ERRORES MÁXIMOS PERMISIBLES EN LA VERIFICACIÓN


INICIAL Y LA POSTERIOR O EN LA INSPECCIÓN EN SERVICIO ............................ 10

5.2 INCERTIDUMBRE EXPANDIDA ..................................................................................... 11

5.3 MASA CONVENCIONAL ................................................................................................. 11

REQUERIMIENTOS TÉCNICOS.................................................................................................... 5

6. FORMA .............................................................................................................................. 11

6.1 GENERALIDADES ........................................................................................................... 11

6.2 PESAS MENORES O IGUALES A 1 g ........................................................................... 11

6.3 PESAS DE 1 g HASTA 50 kg .......................................................................................... 12


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6.4 PESAS SUPERIORES O IGUALES A 50 kg.................................................................. 12

7. CONSTRUCCIÓN ............................................................................................................. 12

7.1 PESAS CLASE E.............................................................................................................. 12

7.2 PESAS CLASE F .............................................................................................................. 13

7.3 PESAS CLASE M ............................................................................................................. 13

8. MATERIALES ................................................................................................................... 14

8.1 GENERALIDADES ........................................................................................................... 14

8.2 PESAS CLASE E1 Y E2 .................................................................................................... 14

8.3 PESAS CLASE F .............................................................................................................. 15

8.4 PESAS CLASE M1, M2 y M3 de 50 kg o MENOS ........................................................... 15

8.5 PESAS CLASE M SUPERIORES a 50 kg ...................................................................... 16

9. MAGNETISMO .................................................................................................................. 15

10. DENSIDAD ........................................................................................................................ 16

10.1 GENERALIDADES ........................................................................................................... 16

10.2 CORRECCIONES PARA LA DESVIACIÓN DE LA DENSIDAD EN AIRE .................. 17

11. CONDICIONES SUPERFICIALES .................................................................................. 17

11.1 GENERALIDADES ........................................................................................................... 17

12. AJUSTE ............................................................................................................................. 18

12.1 PESAS CLASE E.............................................................................................................. 18


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12.2 PESAS CLASE F .............................................................................................................. 18

12.3 PESAS CLASE M ............................................................................................................. 18

12.4 CONDICIONES DE REFERENCIA.................................................................................. 18

13. ROTULADO ...................................................................................................................... 19

13.1 GENERALIDADES ........................................................................................................... 19

13.2 PESAS CLASE E.............................................................................................................. 19

13.3 PESAS CLASE F .............................................................................................................. 19

13.4 PESAS CLASE M1, M2 y M3 ............................................................................................. 19

13.5 PESAS DE CLASES M1-2 y M2-3 ...................................................................................... 20

13.6 ROTULADOS DE USUARIO ........................................................................................... 20

14. PRESENTACIÓN .............................................................................................................. 21

14.1 GENERALIDADES ........................................................................................................... 21

14.2 PESAS CLASE E y F ....................................................................................................... 21

14.3 PESAS CLASE M1 ............................................................................................................ 21

CONTROLES METROLOGICOS......................................................................................................

15. SOMETIMIENTO A CONTROLES METROLÓGICOS................................................... 21

15.1 APROBACIÓN DEL MODELO ........................................................................................ 22

15.2 CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN .................................................................................. 22

15.3 RECALIBRACIÓN, VERIFICACIÓN INICIAL Y POSTERIOR....................................... 23

16. ROTULADO DE CONTROL............................................................................................. 23


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16.1 GENERALIDADES ........................................................................................................... 23

16.2 PESAS CLASE E.............................................................................................................. 23

16.3 PESAS CLASE F .............................................................................................................. 23

16.4 PESAS CLASE M ............................................................................................................. 24

REFERENCIAS ............................................................................................................................. 83

DOCUMENTO DE REFERENCIA ................................................................................................ 86

ANEXOS

ANEXO A
EJEMPLOS DE DIFERENTES FORMAS Y DIMENSIONES..................................................... 25

ANEXO B (Obligatorio)
PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA PARA LAS PESAS ............................................................. 28

ANEXO C (Obligatorio)
CALIBRACIÓN DE LA PESA O DEL JUEGO DE PESAS ........................................................ 67

ANEXO D (Informativo)
CONTROL ESTADÍSTICO ........................................................................................................... 77

ANEXO E (Informativo)
FÓRMULA CIPM Y UNA FÓRMULA DE APROXIMACIÓN...................................................... 80

FIGURAS

Figura A.1. Ejemplos de pesas cilíndricas .........................................................................25

Figura A.2. Ejemplos de pesas de barras rectangulares (Tipo 1) ....................................26

Figura A.3. Ejemplos de pesas de barras rectangulares (Tipo 2) ....................................27

Figura B.1. Equipo para la susceptibilidad magnética y la


magnetización permanente, método de susceptometro .....................................................38

Figura B.2. Equipo para la susceptibilidad magnética, método de atracción ...................42


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Figura B.3. Tolerancia de densidad y límites de verificación debidos a


la incertidumbre de la medición ..........................................................................................46

Figura B.4. Ilustración del método A ..................................................................................49

Figura B.5. Ilustración del método B ..................................................................................56

Figura B.6. Ilustración del método C ..................................................................................58

Figura B.7. Ilustración del método D ..................................................................................61

Figura B.8. Ilustración de la determinación del volumen de una pesa


cilíndrica (véase la Tabla A.1)..............................................................................................63

TABLAS

Tabla 1. Errores máximos permisibles para las pesas (± δm en mg)................................... 10

Tabla 2. Forma de las pesas de 1 g ó menos........................................................................... 11

Tabla 3. Polarización máxima, μoM, (μT)................................................................................... 16

Tabla 4. Susceptibilidad máxima, X .......................................................................................... 16

Tabla 5. Límites mínimo y máximo para la densidad (pmin, pmax) .......................................... 16

Tabla 6. Valores máximos de la rugosidad superficial........................................................... 18

Tabla 7. Cantidad máxima de rotulados de usuario ............................................................... 20

Tabla 8. Guía para determinar cuáles ensayos se deben realizar para la


aprobación del tipo y los pruebas que se sugieren para la
verificación inicial y la verificación posterior .......................................................................... 22

Tabla A.1. De dimensiones (en milímetros) ............................................................................. 25

Tabla B.1. Tiempo de estabilización después de la limpieza ................................................ 29

Tabla B.2. [11] Estabilización térmica en horas ...................................................................... 30

Tabla B.3. (a) Magnetización permanente, método del susceptometro (B.6.4) ..............44

Tabla B.3. (b) Susceptibilidad .................................................................................................... 44

Tabla B.3. (c) Magnetización permanente, gaussometro (B.6.2) .......................................... 45


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Tabla B.4. Métodos para determinar la densidad.................................................................... 45

Tabla B.5. Incertidumbres típicas estimadas, U (para k = 2) por método y


tamaño de la pesa (en kg m-3) .................................................................................................... 46

Tabla B.6. Densidad del agua..................................................................................................... 47

Tabla B.7. Método F2 - Lista de aleaciones usadas más comúnmente para las pesas .... 64

Tabla B.8. Métodos recomendados para la determinación de la densidad para


las clases de pesas...................................................................................................................... 65

Tabla C.1. Condiciones ambientales durante la calibración (valores típicos


recomendados para obtener resultados exitosos) ...........................................................67

Tabla C.2. Método de pesaje típico ........................................................................................... 69

Tabla C.3. Cantidad mínima de ciclos de pesaje..................................................................... 70

Tabla C.4. Factor de cobertura, k, para diferentes grados de libertad eficaces, v eff. ........ 76

Tabla D.1. Valores críticos de la distribución t de estudiante para una prueba


de dos colas con α = 0,05 ........................................................................................................... 78

Tabla D.2. Valores críticos de la distribución F para una prueba de una cola
en que snew (v grados de libertad) no excede sp (m⋅ν1, ν) en un nivel de
significado de α = 0,05 ................................................................................................................ 79

Tabla E.1. Valor recomendado para Ma/R con xco2 = 0,0004................................................... 80

Tabla E.2. Valores recomendados para las constantes A, B, C, y D .................................... 81

Tabla E.3. Valores recomendados para las constantes α, β, γ .............................................. 81

Tabla E.4. Valores recomendados para las constantes ao, a1, a2, bo, b1, co, c1, d, e ........... 82
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PESAS DE CLASES E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 Y M3
PARTE 1: REQUISITOS METROLÓGICOS Y TÉCNICOS
GENERALIDADES

GENERALIDADES

1. ALCANCE

1.1 Esta recomendación contiene los requisitos metrológicos y técnicos (principales


características físicas) de las pesas usadas como:

- patrones para la verificación de instrumentos de pesaje;

- patrones para la verificación o calibración de pesas de menor exactitud ;

- con instrumentos de pesaje.

1.2 APLICACIÓN

Esta norma se aplica a las pesas con valores nominales de masa entre 1 mg y 5 000 kg clases de
exactitud: E1, E2, F1, M1, M1-2, M2 y M2-3 y M3.

1.3 PESAS DE CLASE DE EXACTITUD MÍNIMA

Las clases de exactitud de las pesas usadas como patrones para la verificación de pesas o de instrumentos
de pesaje se deben especificar según los requisitos de la recomendación OIML pertinente.

1.3.1 Las clases de pesas OIML se definen así:

E1 Pesas destinadas a asegurar la trazabilidad entre los patrones de masa nacionales (con
valores derivados del Prototipo Internacional del kilogramo) y pesas de la Clase E2 e
inferiores. Las pesas o juegos de pesas clase E1 deben ir acompañados siempre de un
certificado de calibración (véase el numeral 15.2.2.1).

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E2 Pesas destinadas a la verificación o calibración de las pesas de la clase F1. y para usar con
los instrumentos de pesaje de exactitud especial Clase 1. Las pesas o juegos de pesas
de la clase E2 deben ir acompañadas siempre de un certificado de calibración (véase el
numeral 15.2.2.2). Se pueden usar como pesas Clase E1 si cumplen con los requisitos
para rugosidad superficial, susceptibilidad magnética y magnetización de las pesas Clase E1 y si
su certificado de calibración presenta los datos apropiados especificados en el
numeral 15.2.2.1.

F1 Pesas destinadas a la verificación o calibración de las pesas de la clase F2 y para usar con
instrumentos de pesaje de exactitud especial clase I y alta exactitud Clase II.

F2 Pesas destinadas a la verificación o calibración de las pesas de las Clases M1 e


inclusive M2. También están destinadas para usar en transacciones comerciales
importantes (por ejemplo de metales y piedras preciosas) en instrumentos de pesaje de
alta exactitud Clase II.

M1 Pesas destinadas a la verificación o calibración de las pesas de la Clase M2 y para usar


con instrumentos de pesaje de exactitud media clase III.

M2 Pesas destinadas a la verificación o calibración de las pesas de la clase M3 y para usar en


transacciones comerciales generales y con instrumentos de pesaje de exactitud media
Clase III.

M3 Pesas destinadas a ser usadas con instrumentos de pesaje de exactitud media clase IIII y
exactitud común Clase IIII.

M1-2 y M2-3 Pesas entre 50 kg y 5 000 kg de exactitud baja, destinadas para usar con
instrumentos de pesaje de exactitud media clase III

NOTA El Error en la pesa usada para la verificación de un instrumento de pesaje no debe exceder 1/3 del
error máximo permitido para el instrumento. Estos valores se enumeran en la Sección 3.7.1 de OIML R 76
Nonautomatic Weighing Instruments (1992).

2. TERMINOLOGÍA

La terminología usada en este documento cumple con aquella indicada en NTC 2194 Vocabulario
de Términos Básicos y Generales en Metrología y el Vocabulario Internacional de términos en
metrología legal (edición del 2000) [2]. Además, para los propósitos de este documento, se
aplican las siguientes definiciones:

2.1 CLASE DE EXACTITUD

Designación de la clase de una pesa o un juego de pesas que cumplen los requisitos metrológicos
destinados a mantener los valores de la masa dentro de los límites especificados.

2.2 BALANZA

Instrumento que indica la masa aparente y que es sensible a las siguientes fuerzas:

Fg = m x Gravedad.
g

m
x g = ρ x g
Fb = V x ρ a a Flotación del aire igual al Peso del aire desplazado.
p

2
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∂H
Fz = μ0
∫∫∫ ( M + xH ) ∂Z
V
dV Componente vertical de la interacción magnética entre

el peso y la balanza y/o el ambiente.

H y M son vectores; z es la coordenada cartesiana vertical.

Si los efectos magnéticos son insignificantes, es decir, la magnetización permanente (M) de la


pesa y la susceptibilidad magnética (χ) son suficientemente pequeñas, y si la balanza está
calibrada con pesas patrones con masa conocida, la balanza se puede usar para indicar la masa
convencional, mc, de un cuerpo bajo condiciones elegidas de forma convencional.

2.3 CALIBRACIÓN

Conjunto de operaciones para establecer, bajo condiciones especificadas, la relación existente


entre valores de cantidades indicadas por un instrumento de medición o por un sistema de
medición, o los valores representados por una medida material o un material de referencia, y los
valores correspondientes determinados por los patrones.

NOTA 1 El resultado de una calibración permite bien sea asignar valores de mensurandos a las indicaciones
o determinar correcciones con respecto a las indicaciones.

NOTA 2 Una calibración también puede determinar otras propiedades metrológicas como el efecto de las cantidades
de influencia.

NOTA 3 El resultado de una calibración se puede registrar en un documento, en ocasiones llamado certificado
de calibración o informe de calibración.

2.31 CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN (INFORME)

Certificado emitido únicamente por laboratorios acreditados o autorizados quienes registran los
resultados de una calibración.

2.4 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD

Documento suministrado por un organismo nacional responsable que indica la confianza que una
pesa o un juego de pesas identificado, o muestras de ellas, está conforme con los requisitos
pertinentes de esta recomendación (véase la norma OIML Certificate System for Measuring
Instruments).

2.5 PATRÓN DE VERIFICACIÓN

Patrón que se usa en un proceso de control estadístico para proporcionar una “verificación” con el
fin de asegurar que los patrones, los procesos de medición y los resultados están dentro de los
límites estadísticos aceptables.

2.6 COMPARACIÓN

Método de medición basado en la comparación de un valor de una cantidad por medir con un
valor conocido de la misma cantidad.

2.7 MASA CONVENCIONAL (también llamada valor convencional de la masa)

Valor convencional del resultado de pesar en el aire, de acuerdo con OIML D28 Conventional
Value of the Result of Weighing in Air [3]. Para un peso tomado a una temperatura de referencia

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(tref) de 20 ºC, la masa convencional es igual a la masa de una pesa de referencia con densidad
(pref) de 8 000 kg m-3 equilibrada en aire con una densidad de referencia (po) de 1,2 kg m-3.

2.8 DENSIDAD DE UN CUERPO

m
Masa dividida por el volumen, según la fórmula ρ = .
V

2.9 MAGNETISMO

Efecto que genera una fuerza de atracción o de repulsión.

2.9.1 Momento de dipolar magnético (md)

Parámetro de un dipolo magnético. La fuerza del campo magnético generado por un dipolo,
también la fuerza entre el dipolo y una muestra magnetizada, es proporcional al momento dipolar.
La fuerza entre el dipolo y una muestra que tiene susceptibilidad magnética es proporcional al
cuadrado del momento dipolar.

2.9.2 Fuerza del campo magnético (H)

Intensidad magnética local, generada por material magnético, por ejemplo un imán permanente o
por los circuitos eléctricos.

2.9.3 Fuerza magnética (F1, F2, Fa, Fb, Fmax y F2)

Fuerza producida sobre un material magnético o con susceptibilidad magnética por campos
magnéticos externos.

2.9.4 Permeabilidad magnética (μ)

Medida de la capacidad de un medio para modificar un campo magnético.

2.9.5 Constante magnética (permeabilidad magnética del vacío (μo))

μ0 = 4π x10 −7 NA−2

2.9.6 (Volumen) Susceptibilidad magnética (χ)

Medida de la capacidad de un medio para modificar un campo magnético. Se relaciona con la


permeabilidad
cantidad μ / μo magnética (μ) por larelativa,
como permeabilidad relación:μr.μ / μo = 1 + x. En ocasiones se hace referencia a la

2.9.7 Magnetización (permanente) (M)

Parámetro que especifica el estado magnético de cuerpos, como las pesas, en ausencia de un
campo magnético externo (por lo general, la magnetización es un vector cuyas magnitud y
dirección no son necesariamente constantes dentro del material). La magnetización de un cuerpo
genera un campo magnético no homogéneo en el espacio y de tal manera que puede producir
fuerzas magnéticas en otros materiales.

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2.10 ERROR MÁXIMO PERMISIBLE (δm or mpe)

Valor absoluto máximo de la diferencia permitido por la reglamentación nacional, entre la masa
convencional medida y el valor nominal de una pesa, determinado por las pesas de referencia
correspondientes.

2.11 PARÁMETRO DE RUGOSIDAD O PARÁMETRO R (Ra or RZ)

Parámetro que describe el perfil de rugosidad evaluado de una muestra. La letra R es indicativa
del tipo de perfil evaluado, en este caso R es el perfil de rugosidad. El perfil evaluado de una
muestra puede estar en términos de diferentes tipos de perfil: un perfil de rugosidad o parámetro R;
un perfil primario o parámetro P; un perfil de ondulación o parámetro W. [4]

2.12 PESA DE SENSIBILIDAD

Pesa que se usa para determinar la sensibilidad de un instrumento de pesaje (véase el numeral
T.4.1 en OIML R 76-1).

2.13 JUEGO DE PESAS

Serie o grupo de pesas, usualmente presentadas en una caja, en arreglos que hagan posible
cualquier pesaje para cargas entre la masa de la pesa con el menor valor nominal y la suma de
las masas de todas las pesas de la serie, con una progresión en la cual la masa de la pesa con el
menor valor nominal constituye el menor paso de la serie. Las pesas tienen características
metrológicas similares y valores nominales iguales o diferentes, como se define en el numeral 4.3
de este documento, y pertenecen a la misma clase de exactitud.

2.14 TEMPERATURA (t)

En grados Celsius, se relaciona con la escala de temperatura termodinámica absoluta,


denominada escala Kelvin, mediante t = T - 273,15 K.

2.15 PRUEBA

Operación técnica que consiste en la determinación de una o más características o del


desempeño de un producto, material, equipo, organismo, fenómeno físico, proceso o servicio de
acuerdo con un procedimiento específico. (Basado en el numeral 13.1, Prueba , ISO/IEC Guía 2:
1996, Standardization and Related Activities. General Vocabulary) [5]

2.16 PESA DE PRUEBA (mt)

Pesa que se va a probar de acuerdo con este documento.

2.17 MODELO

Modelo definitivo de las pesas o el juego de pesas con el cual está conforme.

2.17.1 Evaluación del modelo

Examen y pruebas sistemáticas del desempeño de un tipo de pesas o conjuntos de pesas frente a
los requisitos documentados de esta norma.

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2.17.2 Aprobación de modelo

Proceso de toma de decisión por parte de un organismo responsable, con base en una revisión
del informe de las pruebas de evaluación de modelo del patrón, para el modelo de pesa o juego
de pesas y el juicio profesional, de que el modelo está conforme con los requisitos obligatorios de
esta norma para aplicaciones legales.

2.18 VERIFICACIÓN

Todas las operaciones realizadas por una entidad del servicio nacional de metrología legal (u otra
organización autorizada legalmente) que tiene el propósito de determinar y confirmar que la pesa
satisface enteramente los requisitos de la reglamentación para la verificación. La verificación
incluye tanto el examen como la marcación el estampado, (Adaptado de VIML 2.4 y 2.13).

2.18.1 Verificación inicial

Serie de pruebas y exámenes visuales realizados antes de poner en servicio el equipo/ pesa para
determinar si la pesa o el juego de pesas se han fabricado replicando un modelo determinado y
que es conforme con ese modelo y las regulaciones, además que sus características metrológicas
están dentro de los límites requeridos para la verificación inicial de copias de ese modelo. Si las
pesas o el juego de pesas cumplen todas las pruebas y exámenes, se le da una aceptación de
carácter legal evidenciada por un sello y/o la emisión de un certificado de verificación (Adaptado
de OIML D20 Initial and Subsequent Verification of Measuring Instruments and Processes (1988)).

2.18.2 Verificación posterior o inspección en servicio

Serie de pruebas y exámenes visuales, realizados también por un funcionario de un servicio de


metrología legal (inspector) para determinar si la pesa o el juego de pesas, que han estado en uso
durante algún tiempo desde la verificación inicial, continúan estando conformes, o vuelven a ser
conformes, con los reglamentos y conserva sus características metrológicas dentro de los límites
requeridos. Si las pesas o el juego de pesas aprueban todos las pruebas y exámenes, el carácter
legal se confirma o restablece para su aceptación, evidenciado mediante un sello y/o la emisión de
un certificado de verificación. Cuando se usa el muestreo para verificar un lote o grupo de pesas,
todos los elementos del lote se consideran verificados.

2.19 PESA

Medida material de masa, regulada con respecto a sus características físicas y metrológicas:
forma, dimensiones, material, calidad de la superficie, valor nominal, densidad, propiedades
magnéticas y error máximo permisible.

2.20 PESO DE UN CUERPO (Fg)

Fuerza gravitacional con la cual el cuerpo es atraído por la Tierra. La palabra peso indica una
magnitud de la misma naturaleza que una fuerza: el peso de un cuerpo es el producto de su
masa por la aceleración debida a la gravedad.

6
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3. SÍMBOLOS

Símbolo Unidad Definición


2
A m área
B T inducción magnética en el medio
lectura indicada por el gaussometro del campo magnético del ambiente sin
BE T
pesa
B0 T inducción magnética en vacío
C - factor de corrección por el empuje del aire
factor de corrección por el empuje del aire para la densidad del aire durante el
Ca -
ciclo de pesaje en aire.
factor de corrección por el empuje del aire para la densidad del aire durante el
Cal -
ciclo de pesaje en líquido.
factor de corrección por el empuje del aire para la densidad de la pesa
Cs -
de sensibilidad.
diferencia de las lecturas de la balanza entre los valores mínimo y máximo para
D kg
la prueba de excentricidad.
d kg intervalo de escala
fuerza promedio calculada usando la diferencia de masa promedio de las
F1 N
lecturas en el comparador de masa para el primer paso..
fuerza promedio calculada usando la diferencia de masa promedio de las
F2 N
lecturas en el comparador de masa para el segundo paso .
Fa N fuerza promedio usada para la susceptibilidad magnética
Fb N fuerza promedio usada para la magnetización
Fg N fuerza gravitacional
Fmáx N fuerza máxima para la susceptibilidad magnética
fuerza magnética entre un comparador de masa y una pesa en la vertical o en
Fz N
la dirección z
-2
g ms aceleración gravitacional
h mm or m altura
-1
H Am fuerza del campo de magnetización
-1
Hez Am componente vertical de la fuerza del campo magnético de la Tierra
hr % humedad relativa
ΔI kg diferencia de indicación de la balanza, donde ΔI = It - Ir
ΔIa kg diferencia de indicación de la balanza para pesaje en aire, donde ΔIa = Ita - Ira
ΔIl kg diferencia de indicación de la balanza para pesaje en líquido, donde ΔIl = Itl - Irl
ΔIs kg diferencia de indicación de la balanza debida a la pesa de sensibilidad
I kg indicación de los instrumentos de pesaje (división de escala)
Ia - factor de corrección geométrica [6]
Ib - factor de corrección geométrica [6]
Idl - indicación de la balanza para la diferencia del líquido desplazado
Il - indicación de la balanza para el recipiente y el líquido que contiene.
Il+t - indicación de la balanza para el recipiente que contiene el líquido y la pesa
indicación de la balanza para la pesa de prueba en aire (después de
Ita -
determinar la tara)
indicación de la balanza para la pesa de prueba en líquido (después de
Itl -
determinar la tara)
subíndice para el número de pesas de prueba o el número de series
j -
de mediciones
factor de cobertura, comúnmente 2 o 3 (Guide to the expression of uncertainty
k -
in measurement (GUM) (1995))[7]
m kg masa de un cuerpo rígido (pesa)
-1
M Am magnetización permanente (véase también μoM)
-1
Mv kg mol masa molar del agua (ecuación E.1)
-1
Ma kg mol masa molar del aire seco
mc kg masa convencional de la pesa
mcr kg masa convencional de la pesa de referencia
mct kg masa convencional de la pesa de ensayo
promedio de la diferencia en masa convencional observada entre la pesa de
Δmc -
prueba y la de referencia pref

Continúa...

7
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(Continuación)

Símbolo Unidad Definición


2
md Am momento magnético (de los imanes usados en el susceptometro)
mo kg masa, valor nominal de la pesa (por ejemplo 1 kg)
masa de la pesa de referencia para comparaciones con la pesa de
mr kg
prueba, ambas en aire o ambas sumergidas en líquido.
masa de la pesa de referencia para comparaciones frente a la pesa de prueba,
mra kg
ambas en aire
masa de una combinación de pesas de referencia para comparaciones frente a
mrl kg
la pesa de prueba, patrones en aire, pesa de prueba en líquido
ms kg masa de la pesa de sensibilidad
mt kg masa de la pesa de prueba
mwa kg masa de la pesa en aire
mwl kg masa de la pesa en líquido
Δm kg diferencia de masa, usualmente entre la pesa de prueba y la de referencia
valor promedio de una serie de mediciones, que comprenden una cantidad de
Δm kg ciclos de pesaje idénticos, o una cantidad de series que tiene aproximadamente
la misma desviación estándar
Δmc kg diferencia de masa convencional
n - subíndice para la cantidad de secuencias de medición
p Pa or hPa presión
psv Pa presión de saturación del vapor de agua en aire húmedo
R J/(mol K) constante molar de gas
Ra μm altura media del perfil de rugosidad (parámetro R) (véase el numeral 11).
Rz μm altura máxima del perfil de rugosidad (parámetro R) (véase el numeral 11)
r - subíndice para la pesa de referencia
s kg desviación típica
s - subíndice para la pesa de sensibilidad
temperatura termodinámica que usa la escala de temperatura internacional de
T K
1990 (ITS-90)
t - subíndice para la pesa de prueba
t ºC temperatura en grados Celsius, donde t = T - 273,15 K
tref ºC temperatura de referencia
U kg incertidumbre, incertidumbre expandida
u kg incertidumbre, incertidumbre estándar
u (mr) kg incertidumbre de la pesa de referencia
ub kg incertidumbre de la corrección por empuje del aire
uba kg incertidumbre debida a la balanza
u ba Δmc kg incertidumbre estándar combinada de la balanza
uc kg incertidumbre estándar combinada
ud kg incertidumbre debida a la resolución de la pantalla de una balanza digital
uE kg incertidumbre debida a la excentricidad
uinst kg incertidumbre debida a la inestabilidad de la pesa de referencia
uma kg incertidumbre debida al magnetismo
us kg incertidumbre debida a la sensibilidad de la balanza
uw kg incertidumbre debida al proceso de pesaje
3
V m volumen de un cuerpo sólido (pesa)
3
Vrli m volumen de la i-ésima pesa de referencia de una combinación de pesas
xv - fracción mol del vapor de agua
Z - factor de compresibilidad
distancia desde la parte superior de la pesa hasta el centro del imán (véase la
Zl mm
Figura B.1)
Zo mm distancia desde el centro del imán hasta la base de la pesa (véase la Figura B.1)
xv - fracción mol del vapor de agua
Z - factor de compresibilidad
distancia desde la parte superior de la pesa hasta el centro del imán (véase la
Zl mm
Figura B.1)
distancia desde el centro del imán hasta la base de la pesa (véase la Figura
Zo mm
B.1)

8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

(Final)

Símbolo Unidad Definición


-3
ρa kg m densidad del aire húmedo
-3 -3
po kg m densidad del aire como referencia, con un valor de igual a 1,2 kg m
-3
pr kg m densidad de una pesa de referencia con masa mr
-3
pra kg m densidad de una pesa de referencia con masa mra
-3 -3
pref kg m densidad de referencia (es decir, 8000 kg m )
-3
prl kg m densidad de una pesa de referencia con masa mrl
-3
ps kg m densidad de la pesa de sensibilidad
-3
pt kg m densidad de la pesa sometida a prueba
-3
px kg m densidad de aleación (x)
-3
py kg m densidad de aleación (y)
δm/mo - error relativo máximo permisible en las pesas
-2
μ NA permeabilidad magnética
μr - permeabilidad magnética relativa (μ/μo)
-2 -7 -2
μo NA constante magnética (permeabilidad magnética en vacío) μo = 4π x 10 N A
μoM T polarización magnética
x - susceptibilidad magnética (volumen)

4. UNIDADES Y VALORES NOMINALES PARA LAS PESAS

4.1 UNIDADES

Las unidades utilizadas son:

- Para masa, miligramo (mg), gramo (m) y kilogramo (kg).

- Para densidad, kilogramo por metro cúbico (kg m-3).

4.2 VALORES NOMINALES

Los valores nominales de la masa de la pesa o el juego de pesas debe ser igual a 1 x 10n kg, 2 x
10n kg, o 5 x 10n kg, en donde "n" representa un entero positivo o negativo o cero.

4.3 JUEGO DE PESAS

4.3.1 Un juego de pesas puede estar compuesto de secuencias diferentes de valores nominales.
Si las secuencias de pesas se usan en un juego de pesas, se debe usar la siguiente secuencia de
peso individual:

- (1; 1; 2; 5) x 10n kg,

- (1; 1; 1; 2; 5) x 10n kg,

- (1; 2; 2, 5) x 10n kg,

- (1; 1; 2; 2; 5) x 10n kg,

Donde "n" representa un número entero positivo o negativo o cero.

4.3.2 Un juego de pesas también puede estar compuesto por pesas múltiples, todas ellas tienen
el mismo valor nominal (por ejemplo, 10 piezas o miembros de un juego, cada pieza o miembro
con una capacidad nominal de 5 x 10n kg).

9
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REQUISITOS METROLÓGICOS

5. ERRORES MÁXIMOS PERMISIBLES EN LA VERIFICACIÓN

5.1 ERRORES MÁXIMOS PERMISIBLES EN LA VERIFICACIÓN INICIAL Y LA


POSTERIOR O EN LA INSPECCIÓN EN SERVICIO

5.1.1 Los errores máximos permisibles en masa convencional para verificación inicial en pesas
individuales se presenta en la Tabla 1

5.1.2 Los errores máximos permisibles para la verificación posterior o la verificación en servicio se
dejan a discreción de cada estado. Sin embargo, si los errores máximos permisibles son superiores a
los de la Tabla 1, no se puede declarar que la pesa pertenece a la clase OIML correspondiente.

Tabla 1. Errores máximos permisibles para las pesas (± δm en mg)

Valor
Clase E1 Clase E2 Clase F1 Clase F2 Clase M1 Clase M1-2 Clase M2 Clase M2-3 Clase M3
nominal*
5 000 kg 25 000 80 000 250 000 500 000 800 000 1 600 000 2 500 000
2 000 kg 10 000 30 000 100 000 200 000 300 000 600 000 1 000 000
1 000 kg 1 600 5 000 16 000 50 000 100 000 160 000 300 000 500 000
500 kg 800 2 500 8 000 25 000 50 000 80 000 160 000 250 000
200 kg 300 1 000 3 000 10 000 20 000 30 000 60 000 100 000
100 kg 160 500 1 600 5 000 10 000 16 000 30 000 50 000
50 kg 25 80 250 800 2 500 5 000 8 000 16 000 25 000
20 kg 10 30 100 300 1 000 3 000 10 000
10 kg 5,0 16 50 160 500 1 600 5 000
5 kg 2,5 8,0 25 80 250 800 2 500
2 kg 1,0 3,0 10 30 100 300 1 000
1 kg 0,5 1,6 5,0 16 50 160 500
500 g 0,25 0,8 2,5 8,0 25 80 250
200 g 0,10 0,3 1,0 3,0 10 30 100
100 g 0,05 0,16 0,5 1,6 5,0 16 50
50 g 0,03 0,10 0,3 1,0 3,0 10 30
20 g 0,025 0,08 0,25 0,8 2,5 8,0 25
10 g 0,020 0,06 0,20 0,6 2,0 6,0 20
5g 0,016 0,05 0,16 0,5 1,6 5,0 16
2g 0,012 0,04 0,12 0,4 1,2 4,0 12
1g 0,010 0,03 0,10 0,3 1,0 3,0 10
500 mg 0,008 0,025 0,08 0,25 0,8 2,5
200 mg 0,006 0,020 0,06 0,20 0,6 2,0
100 mg 0,006 0,016 0,05 0,16 0,5 1,6
50 mg 0,005 0,012 0,04 0,12 0,4
20 mg 0,004 0,010 0,03 0,10 0,3
10 mg 0,003 0,008 0,025 0,08 0,25
5 mg 0,003 0,006 0,020 0,06 0,20
2 mg 0,003 0,006 0,020 0,06 0,20
1 mg 0,003 0,006 0,020 0,06 0,20
NOTA* Los valores nominales de las pesas en la Tabla 1 especifican los pesos más alto y más bajo permitidos en cualquiera de
las clases de R 111, y los errores máximos permisibles y las denominaciones no se deben extrapolar a valores más altos ni más
bajos. Por ejemplo, el valor nominal más bajo para una pesa en la clase M2 es de 100 mg mientras que el más alto es de 5000
kg. Una pesa de 50 mg no se debería aceptar como pesa clase M2 en R 111 y en su lugar, debería cumplir los errores
máximos permisibles de M1 y otros requisitos (por ejemplo, forma o marcas) para esa clase de pesa. De lo contrario, no se podría
decir que la pesa es conforme con R 111.

10
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

5.2 INCERTIDUMBRE EXPANDIDA

Para cada pesa, la incertidumbre expandida de la masa convencional, U, para k = 2 ,de la debe
ser menor o igual a una tercera parte del error máximo permisible presentado en la Tabla 1.

1
U ≤ δm (5.2-1)
3

5.3 MASA CONVENCIONAL

5.3.1 Para cada pesa, la masa convencional mc (determinada con una incertidumbre expandida,
U, de acuerdo con el numeral 5.2) no debe diferir del valor nominal de la pesa, mo, por más de
error máximo permisible, δm, menos la incertidumbre expandida:

m0 − (δm − U ) ≤ mc ≤ mo + ( δm − (5.3-1)
U)

5.3.2 Para las pesas clase E1 y E2, que siempre van acompañadas de certificados que
presentan los datos apropiados (especificados en el numeral 15.2.1), el usuario debe tener en
cuenta la desviación del valor nominal, mc - mo.

REQUISITOS TÉCNICOS

6. FORMA

6.1 GENERALIDADES

6.1.1 Las pesas deben tener una forma geométrica simple para facilitar su fabricación; no deben
tener bordes ni esquinas afiladas, con el fin de evitar su deterioro; y tampoco deben presentar
orificios pronunciados, para evitar los depósitos (por ejemplo polvo) en la superficie.

6.1.2 Las pesas de un juego dado deben tener la misma forma, excepto para pesas de un
gramo o menos.

6.2 PESAS MENORES O IGUALES A 1 g

6.2.1 Las pesas menores de un gramo deben ser láminas o alambres planos poligonales, con
formas acordes con la Tabla 2 que permitan su fácil manejo.

6.2.2 Las pesas de un gramo pueden ser láminas o alambres poligonales planos (véase el
numeral 6.3.1). La forma de las pesas no rotuladas con su valor nominal, debe cumplir con lo
establecido en Tabla 2.

Tabla 2. Forma de las pesas de 1 g ó menos

Valores nominales Láminas poligonales Alambres


o 5
5 - 50 - 500 mg pentágono 5 segmentos
segmento
2
2 - 20 - 200 mg cuadrado cuadrado
segmentos
1
1 - 10 - 100 - 1000 mg triángulo triángulo
segmento

11
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6.2.3 Un juego de pesas puede estar compuesto por más de una secuencia de formas, que
difieren de una secuencia a otra. Sin embargo, en una serie de secuencias de pesas de diferente
forma no se debe insertar entre dos secuencias de pesas que tienen la misma forma.

6.3 PESAS DE 1 g HASTA 50 kg

6.3.1 Un pesa de 1 g puede tener la forma de múltiplos o submúltiplos de pesas de 1 g.

6.3.2 Las pesas de los valores nominales de 1 g a 50 kg pueden tener las dimensiones externas
presentadas en las figuras y tablas del Anexo A.

6.3.2.1 Estas pesas pueden tener cuerpo cilíndrico o cónico ligeramente ahusada (véase el
ejemplo de la Figura A.1). La altura del cuerpo debe estar entre 3/4 y 5/4 de su diámetro medio.

6.3.2.2 Estas pesas también pueden estar equipadas con una perilla o botón de sujeción cuya
altura está entre 0,5 x y 1 x el diámetro medio del cuerpo.

6.3.3 Además de las formas anteriores (véase el numeral 6.3.2), las pesas de 5 kg a 50 kg
pueden tener una forma diferente para su método de manipulación. En lugar de una perilla o botón
de sujeción, pueden tener dispositivos de manipulación rígidos incluidos dentro de las pesas,
como ejes, manijas, ganchos, etc.

6.3.4 Las pesas de clase M con valores nominales de 5 kg a 50 kg también pueden tener la
forma de paralelepípedos rectangulares con bordes redondos y una manija rígida. Los ejemplos
típicos de las dimensiones de estas pesas se ilustran en las Figura A.2 y A.3.

6.4 PESAS SUPERIORES O IGUALES A 50 Kg

6.4.1 Las pesas superiores o iguales a 50 kg pueden tener forma cilíndrica, rectangular u otra
adecuada. La forma debe facilitar la manipulación y el almacenamiento.

6.4.2 Las pesas superiores o iguales a 50 kg pueden tener dispositivos de manipulación rígidos
como ejes, manijas, ganchos, etc.

6.4.3 Si las pesas de clase M están destinadas a desplazarse sobre un piso plano (o en rieles),
deben tener ranuras o marcas de rodillo de área limitada.

7. CONSTRUCCIÓN

7.1 PESAS CLASE E

7.1.1 Pesas clase E de 1 mg a 50 kg

Las pesas clase E de 1 mg a 50 kg deben ser sólidas y no deben tener cavidades abiertas a la
atmósfera. Deben ser de una sola pieza de material.

7.1.2 Pesas clase E2 superiores a 50 kg

7.1.2.1 Las pesas clase E2 superiores a 50 kg pueden tener una cavidad de ajuste cuyo volumen
no debe exceder 1/1 000 del volumen total de la pesa. La cavidad se debe poder sellar y debe ser
hermética al aire y al agua (por ejemplo, por medio de una junta). La cavidad se debe cerrar con
un tapón roscado con una ranura para destornillador o un dispositivo de manipulación como una

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perilla, una manija, un ojal, etc. El material del tapón debe ser igual al del cuerpo de la pesa y debe
cumplir con los requisitos de superficie de la Clase E2.

7.1.2.2 Después del ajuste inicial, aproximadamente ½ del volumen total de la cavidad de ajuste
debe estar vacía.

7.2 PESAS CLASE F

Las pesas clase F pueden estar compuestas por una o más piezas construidas a partir del mismo
material.

7.2.1 Pesas clase F de 1 g a 50 kg

7.2.1.1 Las pesas Clase F de 1 g a 50 kg pueden tener una cavidad de ajuste. El volumen de esta
cavidad no debe exceder 1/4 del volumen total de la pesa. La cavidad se debe cerrar por medio de
una perilla de sujeción u otro medio adecuado.

7.2.1.2 Después del ajuste inicial, aproximadamente la mitad del volumen total de la cavidad de
ajuste debe estar vacía.

7.2.2 Pesas clase F superiores a 50 kg

Las pesas clase F superiores a 50 kg pueden consistir también en una caja ensamblada a partir
de varias piezas, cerrada y con soldadura hermética al aire y al agua. El contenido de la caja
puede estar compuesto por material diferente del de la caja y debe cumplir con los requisitos de
las propiedades magnéticas de las clases F1 y F2. Las paredes de la caja deben ser lo
suficientemente rígidas para que no se produzcan deformaciones debidas a los cambios en la
presión del aire ambiente, la manipulación, choques, etc. La relación entre la masa y el volumen
debe cumplir con los requisitos de densidad de la Tabla 5.

7.2.2.1 Las pesas clase F superiores a 50 kg pueden tener una cavidad de ajuste cuyo volumen
no debe exceder 1/20 del volumen total de la pesa. La cavidad se debe poder sellar y debe ser
hermética al aire y al agua (por ejemplo, por medio de una junta). La cavidad se debe cerrar con
un tapón roscado con una ranura para destornillador o un dispositivo de manipulación como una
perilla, una manija, un ojal, etc.

7.2.2.2 Después del ajuste inicial, aproximadamente ½ del volumen total de la cavidad de ajuste
debe estar vacía.

7.3 PESAS CLASE M

7.3.1 Pesas clase M1, M2 y M3 de 1 g a 50 kg

7.3.1.1 Las pesas clase M1, M2 y M3 de 1 g a 10 g deben ser sólidas, sin cavidad de ajuste, Para
las pesas clase M1, M2 y M3, de 20 g a 50 g la cavidad de ajuste es opcional. Las pesas clase M1,
M2 y M3 de 100 g a 50 kg deben tener una cavidad de ajuste. Sin embargo, la cavidad de ajuste
es opcional para las pesas clase M1 y M2 de 20 g a 200 g fabricadas en acero inoxidable.
La cavidad de ajuste debe estar diseñada para evitar la acumulación de sustancias extrañas
o desechos, con el fin de permitir un cierre seguro y la posterior apertura para ajustes adicionales.
El volumen de la cavidad de ajuste no debe ser superior a ¼ del volumen total de la pesa.

7.3.1.2 Después del ajuste inicial, aproximadamente ½ del volumen total de la cavidad de ajuste
debe estar vacía.

13
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

7.3.2 Las pesas clase M1, M2 y M3 de 100 g a 50 kg del tipo cilíndrico (véase la Figura
A.1) deben tener una cavidad de ajuste coaxial con el eje vertical de la pesa, abertura en la
superficie superior de la perilla e incluir un ampliación del diámetro en la entrada. La cavidad se
debe cerrar con un tapón roscado con una ranura para destornillador (véase la Figura A.1, variante
1) o con un disco con un orificio central para manipulación (véase la Figura A.1, variante 3). El
tapón o el disco deben ser de bronce u otro material metálico adecuado y debe estar sellado
con un tapón de plomo o material similar en una muesca circular interna en la porción ampliada del
diámetro.

7.3.3 Las pesas clase M1, M2 y M3 de 5 kg a 50 kg con forma de paralelepípedo rectangular


deben tener una cavidad de ajuste formada por el interior del asa tubular o, si el asa es sólida, se
debe fundir una cavidad de ajuste dentro de uno de los montantes de la pesa, en una abertura
lateral o la superficie superior de la pesa (véanse las Figuras A.2 y A.3).

7.3.3.1 Si la cavidad de ajuste está en el asa tubular (véase la Figura A.2) se debe cerrar con un
tapón roscado con ranura para destornillador o con un disco con un orificio central para
manipulación. El tapón o el disco deben ser de bronce u otro material metálico adecuado y debe
estar sellado con un tapón de plomo (o material similar) en una muesca circular interna o en los
bordes del tubo.

7.3.3.2 Si la cavidad de ajuste está fundida dentro de uno de los montantes y se abre hacia la
parte lateral o hacia la superficie superior del montante (véase la Figura A.3), la cavidad se debe
cerrar con una placa de acero dulce u otro material adecuado, sellar con un tapón de plomo o
material similar en una cubierta con sección cónica.

7.3.4 Pesas clase M superiores o iguales a 50 kg

Las pesas no deben tener ninguna cavidad que cause la acumulación rápida de polvo o desechos.

7.3.4.1 Las pesas deben contener una o más cavidades de ajuste. El volumen total de todas las
cavidades de ajuste no debe exceder 1/10 del volumen total de la pesa. Las cavidades se deben
poder sellar y debe ser hermética al aire y al agua (por ejemplo, por medio de una junta). Las
cavidades se deben cerrar con un tapón roscado con una ranura para destornillador o un
dispositivo de manipulación (por ejemplo, una perilla o manija).

7.3.4.2 Después del ajuste inicial, al menos 1/3 del volumen total de la cavidad de ajuste debe
estar vacío.

8. MATERIALES

8.1 GENERALIDADES

Las pesas deben ser resistentes a la corrosión. La calidad del material debe ser tal que, en
condiciones normales de uso, el cambio en la masa de las pesas sea insignificante en relación
con los errores máximos permitidos en su clase de exactitud (véase la Tabla 1) y el propósito para
el que se destinan.

8.2 PESAS CLASE E1 Y E2

8.2.1 Para pesas iguales o mayores a 1 g, la dureza del material y su resistencia al desgaste
deben ser similares o superiores al acero inoxidable austenítico.

14
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8.3 PESAS CLASE F

La superficie de las pesas clase F mayores o iguales a 1 g, se puede tratar con un recubrimiento
de metal adecuado para mejorar su dureza y resistencia a la corrosión.

8.3.1 Para pesas clase F superiores o iguales a 1 g, la dureza y fragilidad de los materiales
usados deben ser como mínimo iguales a las del bronce estirado.

8.3.2 Para pesas clase F superiores o iguales a 50 kg, la dureza y fragilidad de los materiales
usados para todo el cuerpo o para las superficies externas deben ser como mínimo iguales a las
del acero inoxidable.

8.4 PESAS CLASE M1, M2 y M3 de 50 kg o MENOS

La superficie de las pesas superiores o iguales a 1 g, se puede tratar con un recubrimiento de


metal adecuado para mejorar su dureza y resistencia a la corrosión.

8.4.1 Las pesas Clase M menores de 1 g deben ser de material que tenga resistencia suficiente
a la corrosión y la oxidación.

8.4.2 Las pesas cilíndricas clase M1 por debajo de 5 kg y las pesas clase M2 y M3 por debajo
de
100 g deben ser de bronce o de un material cuya dureza y resistencia a la corrosión sean similares
o mejores a las del bronce. Otras pesas cilíndricas clase M1, M2 y M3 de 50 kg o menos deben ser
de hierro de fundición gris u otro material cuya fragilidad y resistencia a la corrosión sean similares
o mejores a las del hierro de fundición gris.

8.4.3 Las pesas con forma de paralelepípedo rectangular de 5 kg a 50 kg deben ser de un


material que tenga una resistencia a la corrosión que sea como mínimo igual al hierro de fundición
gris. Su fragilidad no debe exceder la del hierro de fundición gris.

8.4.4 Las manijas de las pesas de paralelepípedo rectangular deben ser de tubo de acero sin
costuras o de hierro fundido, integradas al cuerpo de la pesa.

8.5 PESAS CLASE M SUPERIORES a 50 kg

8.5.1 La superficie de las pesas se puede tratar con un recubrimiento de metal adecuado para mejorar
su resistencia a la corrosión. Este recubrimiento debe soportar choques y condiciones de intemperie.

8.5.2 Las pesas deben ser de uno o más materiales que tengan una resistencia a la corrosión
igual o mejor a la del hierro fundido gris.

8.5.3 El material debe tener tal dureza y resistencia que soporte las cargas y los choques que
ocurrirán en las condiciones de uso normal.

8.5.4 Las manijas de las pesas de paralelepípedo rectangular deben ser de tubo de acero sin
costuras o de hierro fundido, integradas al cuerpo de la pesa.

9. MAGNETISMO

9.1 Límites de polarización. La magnetización, M, expresada en términos de la polarización,


μoM, no deberá exceder los valores de la Tabla 3.

15
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Tabla 3. Polarización máxima, μoM, (μT)

Clase de pesa E1 E2 F1 F2 M1 M1-2 M2 M2-3 M3


Polarización máxima μoM, (μT) 2,5 8 25 80 250 500 800 1600 2 500

9.2 Límites de la susceptibilidad magnética. La susceptibilidad de una pesa no deberá exceder


los valores de la Tabla 4.
Tabla 4. Susceptibilidad máxima, X

Clase de pesa E1 E2 F1 F2
m ≤ 1g 0,25 0,9 10 -
2 g ≤ m ≤ 19 g 0,06 0,18 0,7 4
20 g ≤ m 0,02 0,07 0,2 0,8

9.3 Si los valores de todas las mediciones locales de magnetización y susceptibilidad son
inferiores a los límites, entonces se puede asumir que los componentes de incertidumbre debidos
al magnetismo de la pesa son insignificantes. La magnetización permanente máxima y las
susceptibilidades indicadas en las Tablas 3 y 4 son tales que, en campos magnéticos y gradientes
de campo magnético posiblemente presentes en los platillos de la balanza, producen un cambio
en la masa convencional inferior a 1/10 del error máximo permisible de la pesa de prueba [8] [9].

10. DENSIDAD

10.1 GENERALIDADES

La densidad del material utilizado para las pesas se especifica en la Tabla 5 y debe ser tal que
una desviación del 10 % de la densidad de aire especificada (1,2 kg m-3) no produzca un error que
exceda un cuarto del valor absoluto del error máximo permitido dado en la Tabla 1.
Tabla 5. Límites mínimo y máximo para la densidad (pmín, pmáx)

3 -3
Valor Pmín, Pmáx (10 kg m )
nominal* Clase de pesa (para la clase M3, no se especifica ningún valor)
E1 E2 F1 F2 M1 M1-2 M2 M2-3
≥ 100 g 7,934 - 8,067 7,81 - 8,21 7,39 - 8,73 6,4 - 10,7 ≥ 4,4 >3,0 ≥ 2,3 ≥ 1,5
50 g 7,92 - 8,08 7,74 - 8,28 7,27 - 8,89 6,0 - 12,0 ≥ 4,0
20 g 7,84 - 8,17 7,50 - 8,57 6,6 - 12,0 4,8 - 24,0 ≥ 2,6
10 g 7,74 - 8,28 7,27 - 8,89 6,0 - 12,0 ≥4,0 ≥ 2,0
5g 7,62 - 8,42 6,9 - 9,6 5,3 - 16,0 ≥3,0
2g 7,27 - 8,89 6,0 - 12,0 ≥4,0 ≥2,0
1g 6,9 - 9,6 5,3 - 16,0 ≥3,0
500 mg 6,3 - 10,9 ≥ 4,4 ≥2,2
200 mg 5,3 - 16,0 ≥ 3,0
100 mg ≥ 4,4
50 mg ≥ 3,4
20 mg ≥ 2,3

NOTA 1La densidad,


pesas. Regla queρ relaciona la densidad
, de la pesa de laslas
debe satisfacer pesas. Sea δm/m
siguientes o el valor del error relativo máximo permisible de las
condiciones:

16
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1 1
8 000 kg m −3 x ≤ ρ ≤ 8 000 kg m −3 x sí δm / m0 < 6 x 10 −5 (10.1.1)
⎛ δm ⎛ δm m ⎞
m ⎞
1 + 10 5 ⎜ / 0
⎟ 1 + 10 5 ⎜

/ 0
⎝ 6 ⎠ 6 ⎠⎝
1
8 000 kg m −3 x ≤ ρ sí δm / m 0 ≥ 6 x 10 −5 (10.1.2)
−5 ⎛ δm / m0 ⎞
1 + 10 ⎜ ⎟
⎝ 6 ⎠

NOTA 2 Independientemente de los requisitos relacionados con la densidad de las pesas, es conveniente obtener, en
-3
particular para las pesas de referencia o aquellas con valor nominal alto, una densidad de 8 000 kg m . Por ejemplo, se
puede usar un cuerpo de hierro fundido, que incorpore una cavidad especial en la cual se puede fundir un núcleo de
plomo, con una masa aproximada del 30 % de la masa nominal total del patrón.

10.2 CORRECCIONES PARA LA DESVIACIÓN DE LA DENSIDAD EN AIRE

10.2.1 Si lade
de la pesa densidad
prueba,del
ρt,aire, ,ρa, se desvía
se desvía de ρ0 = 1,2
de la densidad de la m-3 endemás
kg pesa de ± 10 ρ
referencia, %r y, la
la densidad
masa
convencional se puede corregir mediante el término C así:

m ct =m cr (1 + C ) Δm c (10.2.1)
con
+

⎢ 1 ⎤⎥
)⎡ ρ1
0
C = ρa − ρ( −
ρr ⎦
(10.2.2)
⎣ t

en donde

Δmc = es el promedio observado de la diferencia entre la pesa de prueba y la de referencia,

ρr = es la densidad de la pesa de referencia y

mct y mcr = son las masa convencionales de las pesas de prueba y referencia respectivamente.

10.2.2 Pesas usadas para la calibración / verificación de balanzas

La altitud y los cambios correspondientes en la densidad del aire pueden afectar al error de
medición cuando se usan las masas convencionales de las pesas, por ello, se debe usar la
corrección por empuje indicada en el numeral 10.2.1, la cual requiere que se conozca la densidad
de la pesa. Si se van a usar pesas clase E por encima de 330 m, la densidad de las pesas se
debe suministrar junto con su incertidumbre asociada. Para la Clase F1, el mismo principio es
válido por encima de 800 m. De otro modo, el fabricante debe tomar en consideración el efecto de
la disminución en el empuje en altitudes más elevadas, al especificar la clase de pesa para
patrones de masa convencional.

11. CONDICIONES SUPERFICIALES

11.1 GENERALIDADES

En condiciones normales de uso, las cualidades superficiales deben ser tales que cualquier
alteración de la masa de las pesas sea insignificante con respecto al error máximo permisible.

11.1.1 La superficie de las pesas (incluyendo la base y las esquinas) debe ser lisa y los bordes
deben ser redondeados.

17
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11.1.2 La superficie de las pesas clase E y F no debe ser porosas y debe presentar una
apariencia lustrosa cuando se examina visualmente. Un examen visual puede ser suficiente,
excepto en caso de duda o disputa. En este caso, se deben usar los valores indicados en la tabla
6. La rugosidad superficial máxima permitida de las pesas superiores a 50 kg debe ser el doble de
los valores especificados en la Tabla 6.

Tabla 6. Valores máximos de la rugosidad superficial

Clase E1 E2 F1 F2
Rz (μm) 0,5 1 2 5
Ra (μm) 0,1 0,2 0,4 1

11.1.3 La superficie de las pesas cilíndricos Clase M1, M2 y M3 de 1 g a 50 kg debe ser lisa y su
apariencia no debe ser porosa al examinarla visualmente. El acabado de las pesas de fundición
M1, M2 y M3 de 100 g a 50 kg y las pesas clase M superiores a 50 kg debe ser similar al del hierro
de fundición gris vaciado en un molde de arena fina. Esto se puede obtener mediante la
aplicación de métodos de protección superficial adecuados.

12. AJUSTE

Una pesa con un valor nominal determinado se debe ajustar de modo que la masa convencional
del resultado del pesaje de esta pesa en aire sea igual al valor nominal determinado, dentro de
los límites de los errores máximos permisibles fijados para la clase de exactitud a la cual
pertenece la pesa. Se deben aplicar los requisitos de incertidumbre del numeral 5.3.1.

12.1 PESAS CLASE E

Las pesas se deben ajustar mediante abrasión, fresado o cualquier método apropiado. Los
requisitos superficiales se deben cumplir al final del proceso. Las pesas superiores a 50 kg con
una cavidad de ajuste se pueden ajustar con el mismo material del cual están fabricadas.

12.2 PESAS CLASE F

Las pesas sólidas se deben ajustar por abrasión, fresado o cualquier método apropiado que no
altere la superficie. Las pesas con cavidades de ajuste, se deben ajustar con el mismo material del
que están fabricadas, o de estaño, molibdeno o tungsteno.

12.3 PESAS CLASE M

12.3.1 Las pesas de alambre y lámina delgada de 1 mg a 1 g se deben ajustar por corte, abrasión
o fresado.

12.3.2 Las pesas cilíndricas sin cavidades se deben ajustar por fresado.

12.3.3 Las pesas con cavidad de ajuste se deben ajustar agregando o retirando material metálico
denso, como granalla de plomo. Si no se puede retirar más material, se pueden ajustar por fresado.

12.4 CONDICIONES DE REFERENCIA

Las condiciones de referencia que se aplican al ajuste de las pesas patrón son las siguientes:

- Densidad de referencia de patrón: 8 000 kg m-3

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- Densidad del aire ambiente: 1,2 kg m-3

- Equilibrio en aire a 20 ºC, sin corrección por empuje en aire.

13. ROTULADO

13.1 GENERALIDADES

Excepto las pesas de las clases E y las pesas de 1 g descritas en el numeral 6.2.2, las pesas de 1
g y sus múltiplos se deben rotular para indicar claramente su valor nominal, siempre que la calidad
de la superficie y la estabilidad de la pesa no estén afectadas por los rotulados ni por el proceso
usado para rotular la pesa.

13.1.1 Los numerales que indican los valores nominales de la masa de las pesas deben representar:

- Kilogramos para masas de 1 kg y superior

- Gramos para masas de 1 g a 500 g

13.1.2 Las pesas por duplicado o triplicado en un juego se deben distinguir claramente por uno o
dos asteriscos o puntos en el centro de la superficie, excepto las pesas de alambre, que se deben
distinguir por uno o dos ganchos.

13.2 PESAS CLASE E

La clase se debe indicar en la cubierta de la caja (véase el numeral 14.1) para las pesas Clase E.
Una pesa Clase E no se debe rotular a menos que los rotulados sean para diferenciarla de otra
pesa de Clase E y siempre que la calidad de la superficie y la estabilidad de la pesa no estén
afectadas por el rotulado ni por el proceso usado para hacerlo. La cantidad máxima de rotulados
se indica en la Tabla 7.

Las pesas clase E2 pueden llevar un punto alejado del centro en la superficie superior para
diferenciarlas de las pesas de Clase E1.

13.3 PESAS CLASE F

Las pesas iguales o superiores a 1 g pueden llevar, mediante bruñido o grabado, la indicación de su
valor nominal expresado de acuerdo con el numeral 13.1 (no seguido por el nombre ni el símbolo de
la unidad).

13.3.1 Las pesas de Clase F1 no deben llevar ninguna referencia de clase.

13.3.2 Las pesas de Clase F2 iguales o superiores a 1 g deben llevar su clase de referencia bajo
la forma de "F" junto con la indicación de su valor nominal.

13.4 PESAS CLASE M1, M2 y M3

13.4.1 Las pesas rectangulares de 5 kg a 5 000 kg deben indicar el valor nominal de la pesa,
seguido del símbolo "kg", en alto o bajo relieve, sobre el cuerpo de la pesa, como se ilustra en las
Figuras A.2 y A.3.

19
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13.4.2 Las pesas cilíndricas de 1 g a 5 000 kg deben indicar el valor nominal de la pesa, seguido
del símbolo "g" o "kg", en alto o bajo relieve, sobre la perilla o botón, como se ilustra en la Figura
A.1. En pesas cilíndricas de 500 g a 5 000 kg, la indicación se puede reproducir en la superficie
cilíndrica del cuerpo de la pesa.

13.4.3 Las pesas clase M1 deben llevar el signo M1 o M, en alto o bajo relieve, junto con la
indicación del valor nominal en la posición indicada en las Figuras A.2 y A.3. Las pesas M1 de
forma rectangular pueden llevar la marca del fabricante en alto o bajo relieve en la porción central
de las pesas, como se ilustra en las Figuras A.2 y A.3.

13.4.4 Las pesas rectangulares clase M2 deben indicar el valor nominal y también pueden llevar el
signo M2 en alto o bajo relieve como se ilustra en las Figuras A.2 y A.3.

13.4.5 Las pesas rectangulares clase M3 deben llevar el signo “M3” o “X”, en alto o bajo relieve,
junto con la indicación del valor nominal en la posición indicada en las Figuras A.2 y A.3.

13.4.6 Las pesas Clase M2 y M3 (excepto las pesas de alambre) pueden llevar la marca del
fabricante en alto o bajo relieve:

- En porción central de las pesas rectangulares

- En la cara superficial de la perilla de las pesas cilíndricas

- En la cara superior del cilindro para pesas cilíndricas clase M3 con manija.

Tal como se ilustra en las Figuras A.1, A.2 y A.3.

13.4.7 Pesas clase M3 iguales o superiores a 50 kg.

La pesa debe llevar el valor nominal en numerales seguido del símbolo de la unidad.

13.5 PESAS DE CLASES M1-2 y M2-3

Las pesas de clase M1-2 deben llevar el signo “ M1-2” y las de la Clase M2-3 deben llegar el signo
“M2-3” en alto o bajo relieve, junto con el valor nominal seguido de el símbolo “kg”. Las pesas clase
M1-2 y M2-3 pueden llevar la marca del fabricante en alto o bajo relieve en la cara superior de la
superficie y tener tamaño similar al ilustrado en las Figuras A.1, A.2 o A.3 para otras pesas Clase M.

13.6 ROTULADOS DE USUARIO

Es una buena práctica para un usuario identificarlas pesas individuales ya que ello ayuda a
conectar una pesa con su certificado de calibración o su documento de verificación. Los valores
máximos aceptables para los rotulados de usuario se indican en la Tabla 7.

Tabla 7. Cantidad máxima de rotulados de usuario

Cantidad máxima de
Clase Valor nominal Altura de la letra
signos, numerales o letras
E, F, M1 Y M2 <1g 1 mm 2
E1 ≥1g 2 mm 3
E2 ≥1g 3 mm 5
F1 a M2 1 g o 100 g 3 mm 5
F1 a M2 200 g o 10 g 5 mm 5
F1 a M2 ≥ 20 kg 7 mm 5

20
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Los rotulados de usuario deben consistir en signos, números o letras que no produzcan confusión
con alguna indicación del valor nominal o la clase.

14. PRESENTACIÓN

14.1 GENERALIDADES

Excepto las pesas de las clases M1-2, M2 y M2-3 y M3, las pesas se deben presentar de acuerdo con
los siguientes requisitos.

14.1.1 La tapa de las cajas que contienen las pesas se debe rotular para indicar su clase en la
forma E1, E2, F1, F2, M1.

14.1.2 Las pesas que pertenecen al mismo juego deben ser de la misma clase de exactitud.

14.2 PESAS CLASE E y F

14.2.1 Las pesas individuales y juegos de pesas se deben proteger contra el deterioro o daño
causados por choque o vibración. Se deben colocar en cajas de madera, plástico o cualquier
material adecuado que tenga cavidades individuales.

14.2.2 Los medios para manipular las pesas Clase E y F deberían tener tal construcción que no se
raye ni cambie la superficie de la pesa.

14.3 PESAS CLASE M1

14.3.1 Las pesas cilíndricas de clase M1 hasta 500 g inclusive (individuales o en juegos) se deben
colocar dentro de una caja con cavidades individuales.

14.3.2 Las pesas de alambre y láminas delgadas se deben colocar en cajas con cavidades
individuales; la referencia de Clase (M1).se debe grabar en la tapa de la caja.

CONTROLES METROLÓGICOS

15. SOMETIMIENTO A CONTROLES METROLÓGICOS

En los países en donde las pesas se someten a controles metrológicos del Estado, estos controles
pueden, dependiendo de la legislación nacional, comprender uno o más de los siguientes:
aprobación de modelo, calibración, recalibración, verificación, verificación inicial y verificación
posterior. La Tabla 8 presenta una guía para determinar cuáles pruebas se deben realizar durante
cuál etapa de la evaluación.

21
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Tabla 8. Guía para determinar cuáles ensayos se deben realizar para la aprobación del tipo
y los ensayos que se sugieren para la verificación inicial y la verificación posterior

Susceptibilidad Magnetización Masa


Densidad Rugosidad
Ensayo magnética permanente M convencional
p superficial
X Mo
Clase E F M E F M E F M E F M E F M
TA
IV + V V V
SV V V V * * *

TA = aprobación de modelo.

IV = verificación inicial que se desarrolla cuando la pesa se pone en servicio por primera vez.

SV = verificación posterior o periódica.

= la prueba no se aplica.

V = sólo inspección visual.

= prueba requerida .

* = en caso de duda, la magnetización permanente de una pesa se puede probar durante la verificación
posterior.

+ = se aplica únicamente a la Clase E1, no a E2.

15.1 APROBACIÓN DEL MODELO

15.1.1 Cada fabricante o representante autorizado puede presentar un modelo o tipo de las pesas
que pretende fabricar, al organismo responsable para que éste determine que el modelo o tipo
cumple con los requisitos estatutarios. Los procedimientos de ensayo obligatorios se indican en
los Anexos B y C de esta norma. Para la aprobación del modelo, en la R 111-2 se indica el
formato de informe depara las pruebas obligatorias. La Tabla 8 presenta las pruebas obligatorias
para la aprobación del modelo.

15.1.2 Un modelo o tipo aprobado no se debe modificar sin autorización especial una vez que ha
recibido la aprobación del modelo (véase la norma OIML B 3 OIML Certificate System for
Measuring Instruments).

15.2 CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN

La calibración y verificación de las pesas o juegos de pesas debe ser responsabilidad del
organismo nacional responsable o del usuario, dependiendo de la legislación nacional y de la
intensidad del uso . Los certificados de calibración y verificación se deben ser emitidos únicamente
por los laboratorios autorizados o acreditados. Se debe mantener la trazabilidad hasta los
patrones nacionales.

15.2.1 Certificados de calibración y verificación

Un certificado de calibración o verificación debe indicar, como mínimo, lo siguiente: la masa


convencional de cada pesa, mc, una indicación de si una pesa ha sido ajustada antes de la
calibración, su incertidumbre expandida , U, y el valor del factor de cobertura , k.

Las pesas Clase E deben ir acompañadas de certificados de calibración.

22
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15.2.2.1 El certificado para las pesas clase E1 debe mencionar al menos los valores de la masa
convencional, mc, la incertidumbre expandida , U, y el factor de cobertura , k, y la densidad o
volumen para cada pesa. Además, el certificado debe indicar si se midió o estimó la densidad o el
volumen.

15.2.2.2 El certificado para las pesas clase E2 debe mencionar, como mínimo, la siguiente
información:

a) los valores de la masa convencional, mc, de cada pesa, la incertidumbre extendida, U, y el


factor de cubrimiento, k,

b) la información requerida para los certificados de calibración para las pesas clase E1 (bajo
las condiciones del numeral 1.3.1.a).

15.3 RECALIBRACIÓN, VERIFICACIÓN INICIAL Y POSTERIOR

15.3.1 La Tabla 8 indica las pruebas sugeridas para la verificación inicial y posterior. Las
categorías de pesas sometidas a calibración o verificación inicial también se deben someter a
recalibración o verificación posterior, haciendo posible verificar que mantienen sus propiedades
metrológicas. Cualquier pesa encontrada defectuosa en el momento de la recalibración o la
verificación posterior, se debe descartar o reajustar.

15.3.2 Para la verificación posterior, como mínimo, las pesas se deben inspeccionar visualmente
para determinar las condiciones de la superficie y el diseño, y revisar la masa frente a su
certificado y al certificado de conformidad OIML .

16. ROTULADO DE CONTROL

16.1 GENERALIDADES

No se requieren rótulos de control en pesas cuando se expide un certificado de calibración.

16.2 PESAS CLASE E

16.2.1 Los rótulos de control se pueden fijar en la caja.

16.2.2 Las autoridades metrológicas (por ejemplo: servicios o laboratorios de calibración


acreditados) deben expedir un certificado para cada pesa o juego de pesas.

16.3 PESAS CLASE F

16.3.1 Pesas Clase F1

Si las pesas se han sometido a controles metrológicos, los rótulos de estos controles se deben
fijar en la caja que las contiene.

16.3.2 Pesas Clase F2

Si las pesas cilíndricas F2 se someten a controles metrológicos, los rótulos apropiados del control
se deben fijar en el sello de la cavidad de ajuste. Para pesas sin cavidad de ajuste, los rótulos se
deben fijar en su base o en la caja que las contiene.

23
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16.4 PESAS CLASE M

16.4.1 Si las pesas M1. M2 y M3 se someten a controles metrológicos, se deben fijar los rótulos
de control apropiados en el sello de la cavidad de ajuste. Para pesas sin cavidad de ajuste, los
rótulos de control se deben fijar en la caja.

16.4.2 Si las pesas de lámina o alambre delgado clase M1 se someten a controles metrológicos,
los rótulos de control se deben fijar en la caja.

24
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ANEXO A

EJEMPLOS DE DIFERENTES FORMAS Y DIMENSIONES

Variante 1 Variante 2
Cavidad de ajuste Cavidad de ajuste

ØD3
ØD2
R2
R1
10° R3

H
Øn Øn
Pastilla
de plomo
q Øn q
Øn
R3
el mismo
ØD1 I
E material m
de la pesa
Øt
Marca del
Øe Øe
fabricante
Øc Øc
f d f d

h g g

o b b

Øa Øa

Figura A.1. Ejemplos de pesas cilíndricas

Tabla A.1. De dimensiones (en milímetros)

Valor
D1 D2 D3 H R1 R2 R3 0 a1 a2 b1) c d e f g h l m n q t
nominal
1g 6 5,5 3 D 0,9 0,5 0,5 1
2g 6 5,5 3 e 0,9 0,5 0,5 1
5g 8 7 4,5 p 1,25 0,7 0,5 1
10 g 10 9 6 e 1,5 0,8 0,5 1 Sin Cavidad de ajuste
20 g 13 11,5 7,5 n 1,8 1 0,5 1,5
50 g 18 16 10 d 2,5 1,5 1 2
e
20 g 13 11,5 7,5 1,8 1 0,5 1,5 3,5 3 18 5,5 2,5 6,5 1,5 1 9 5 1 5 1 M4 x 0,5
d
50 g 18 16 10 2,5 1,5 1 2 5,5 4,5 25 7,5 3,5 9 2 1 10 5 1,5 7 1,5 M6 x 0,5
e
100 g 22 20 13 3,5 2 1 2 5,5 4,5 30 7,5 3,5 9 2 1 10 5 1,5 7 1,5 M6 x 0,5
l
200 g 28 25 16 4 2,25 1,5 3,2 6,9 7 40 10,5 4,5 12 2,5 1,5 15 8 2 10 2 M8 x 1
500 g 38 34 22 m 5,5 3 1,5 3,2 6,9 7 50 10,5 4,5 12 2,5 1,5 15 8 2 10 2 M8 x 1
1 kg 48 43 27 a 7 4 2 5 12,4 12 65 18,5 7 20 4 2,5 20 13 3 18 3 M14 x 1,5
2 kg 60 54 36 t 9 5 2 5 12,4 12 80 18,5 7 20 4 2,5 20 13 3 18 3 M14 x 1,5
5 kg 80 72 46 e 12 6,5 2 10 18,4 18 120 24,5 8 26,5 4 2,5 35 18 4 24 3 M20 x 1,5
10 kg 100 90 58 r 15 8,5 3 10 18,4 18 160 24,5 89 26,5 4 2,5 35 18 4 24 3 M20 x 1,5
i
20 kg 128 112 74 a 18 11 3 10 18,4 18 160 24,5 8 26,5 4 2,5 35 18 4 24 3 M20 x 1,5
l
1) La profundidad de las cavidades de ajuste se da sólo como una indicación.

25
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

e+ f+ g
P a s tilla
V a ria n te 1
d e p lom o C a vid ad d e aju s te
B 2
A 2
Ød 2
a a Ød 1
Øn Øt Øt Ø d 1 Ød 2 A

g f
c
H
h
g f
V a ria n te 2 b
C a vid ad d e aju ste
A
T o d o s lo s b ord es
1 1
Øt ØU Øs Øt Ø d 1 Ø s Ø d2 Se c c ió n A - A
M a rc a d el fab ric an te
f N o ta : lo s ro tu lad os pu e d en
es ta r en la c ara s u p erio r o
e en la la te rl d e la p es a
g g
e
V a ria n te 3
C a vid ad d e aju s te

Øs
Øn Øn ØU Øs Ø d 1 Ød 2 o 0 kg
g m M a n ija tu b ular
g
m

Figura A.2. Ejemplos de pesas de barras rectangulares (Tipo 1)

Tabla de dimensiones (en milímetros)

Valor
A1 A2 B1 B2 H a b c d1 d2 e f g h l m n o r s t u
nominal
5 kg 150 152 75 77 84 36 30 6 12 19 1 14 2 66 145 5 16 12 5 16.5 M 16 x 1,5 18
10 kg 190 193 95 97 109 46 38 8 12 25 1 14 2 84 185 5 16 16 6 16.5 M 16 x 1,5 18
20 kg 230 234 115 117 139 61 52 12 24 29 2 21 3 109 220 8 27 20 8 27.5 M 27 x 1,5 30
50 kg 310 314 155 157 192 83 74 16 24 40 2 21 3 152 300 8 27 25 10 27.5 M 27 x 1,5 30
NOTA Las dimensiones A1 y A2 así como la B1 y B2 se pueden invertir.
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A 2

32 a a
28 C avid ad 24 B2
22 d e a ju s te 20
16 13 B A
10

1
p c
H
h

B
m n A
T o d os lo s b o B 1
S e c c ió n B - B
P a s tilla d e p lom rd e s re d o n d e S e c c ió n A - A
o ados
M a rc a d e l fab ric a n te
A 1
N o ta : lo s ro tu la do s p u e d e n
9 e s ta r en la c ara s u p e rio r o
e n la la te rl d e la p e s a

1
P la c a p e q u e ñ a
d e p lom o

N o ta : L a c a v id a d d e a ju s te s e ilu s
o 0 kg
tra
a q ui en la c ara s u p e rio r. E s ta c a v
id a d ta m b ie n p u ed e e s ta r e n la c a ra
la te ra l de la p e s a .

Figura A.3. Ejemplos de pesas de barras rectangulares (Tipo 2)

Tabla de dimensiones (en milímetros)

Valor nominal A1 A2 B1 B2 H a b c d h m n o p r
5 kg 150 152 75 77 84 36 30 6 19 66 16 13 12 55 5
10 kg 190 193 95 97 109 46 38 8 25 84 35 25 16 70 6
20 kg 230 234 115 117 139 61 52 12 29 109 50 30 20 95 8
50 kg 310 314 155 157 192 83 74 16 40 152 70 40 25 148 10
NOTA Las dimensiones A1 y A2 así como la B1 y B2 se pueden invertir. Las dimensiones internas m, n, p de las cavidades
de ajuste se dan aquí sólo como indicación.

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ANEXO B
(Obligatorio)

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA PARA LAS PESAS

B.1 INTRODUCCIÓN

Este anexo presenta los métodos aceptados para determinar propiedades seleccionadas de las
pesas. Estos métodos se aplican a las pesas individuales o a los juegos.

B.1.1 Los informes de prueba deben indicar con claridad el método mediante el cual se
desarrolló la prueba. Los métodos de este anexo se pueden consultar mediante su numeral
respectivo. Si se usan otros métodos, entonces la validez del método se debe sustentar con
documentación.

B.1.2 El término “masa convencional” se usa en todas partes, excepto en la sección de densidad
donde se usa el término “masa real” (véase el numeral 2.6).

B.2 SECUENCIA DE LAS PRUEBAS

Las evaluaciones y prueba preliminares se deben realizar en el siguiente orden (si aplica):

a) revisión de documentos e inspección visual según la lista de verificación (véase el numeral R 111-2
Formato reporte de pruebas);

b) limpieza de la pesas (véase el numeral B.4);

c) rugosidad superficial (véase el numeral B.5);

d) magnetismo (véase el numeral B.6);

e) densidad (véase el numeral B.7);

NOTA La limpieza se debe repetir después de la medición de densidad si el fluido usado en el sistema de densidad
no fue agua (otros fluidos que se usan comúnmente, por ejemplo los fluorocarbonos, dejan un residuo que se
debe eliminar limpiando con un solvente como el alcohol).

f) Determinación o medición de la masa convencional (véase el Anexo C)

B.3 REVISIÓN DE DOCUMENTOS E INSPECCIÓN VISUAL

B.3.1 Revisión documental

Revisión, según el numeral 15.1, de la documentación que se presenta, incluyendo fotografías,


dibujos, especificaciones técnicas pertinentes y todo lo que sea necesario para determinar si la
documentación es adecuada y correcta.

B.3.2 Comparación de la construcción con la documentación

Examen de la apariencia física de la pesa o del juego de pesas para asegurar la conformidad con
la documentación (según numerales 6, 7, 8, 14 y 15.1 de esta norma).

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

B.3.3 Examen inicial

B.3.3.1 Características metrológicas

Observe las características petrológicas según R 111-2 Formato de reporte de pruebas.

B.3.3.2 Rotulados (según numerales 13 y 16 de esta norma).

Verifique los rotulados según R 111-2 Formato de reporte de pruebas.

B.4 LIMPIEZA DE LAS PESAS

B.4.1 Es importante limpiar las pesas antes de todas las mediciones porque el proceso de
limpieza puede cambiar la masa de la pesa. La limpieza no debería retirar cantidades significativas
del material de la pesa. Se recomienda manipular y almacenar las pesas de forma tal que
permanezcan limpias. Antes de la calibración, se debe eliminar el polvo y las partículas extrañas.
Se debe tener cuidado para no cambiar las propiedades superficiales de la pesa (es decir, por
rayas en la pesa).

Si una pesa contiene cantidades significativas de mugre que no se puede eliminar con los
métodos anteriormente citados, la pesa o alguna parte de ella se puede limpiar con alcohol limpio,
agua destilada u otros solventes. Las pesas con cavidades internas normalmente no se deben
sumergir en el solvente para evitar la posibilidad de que el fluido penetre por la abertura. Si existe
la necesidad de monitorear la estabilidad de una pesa en uso, la masa de la pesa debería, si es
posible, determinarse antes de la limpieza.

B.4.2 Después de limpiar las pesas con solventes, éstas se deben estabilizar durante los
periodos indicados en la Tabla B.1.

Tabla B.1. Tiempo de estabilización después de la limpieza

Clase de pesa E1 E2 F1 F2 a M3
Después de la limpieza con alcohol 7 d -10 d 3 d -6 d 1 d-2 d 1h
Después de la limpieza con agua destilada 4d-6d 2 d -3 d 1d 1h

B.4.3 Estabilización térmica

Antes de realizar cualquier prueba de calibración, es necesario estabilizar las pesas a las
condiciones ambientales del laboratorio. En particular, las pesas de clase E1, E2 y F1 deben estar a
una temperatura cercana a la del área de pesaje.

B.4.3.1 El tiempo mínimo obligatorio que se requiere para la estabilización térmica (dependiendo
del tamaño de la pesa, la clase de pesa y de la diferencia entre la temperatura inicial de las pesas
y la temperatura ambiente en el laboratorio) se ilustra en la Tabla B. Como guía práctica, se
recomienda un tiempo de estabilización de 24 h.

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Tabla B.2. [11] Estabilización térmica en horas

ΔT * Valor nominal Clase E1 Clase E2 Clase F1 Clase F2


1 000, 2 000, 5 000 kg - - 79 5
100,200, 500 kg - 70 33 4
10, 20, 50 kg 45 27 12 3
± 20 °C 1,2,5 kg 18 12 6 2
100, 200, 500 g 8 5 3 1
10, 20, 50 g 2 2 1 1
< 10 g 1 0.5
1 000, 2 000, 5 000 kg - - 1 1
100, 200, 500 kg - 40 2 1
10, 20, 50 kg 36 18 4 1
± 5 °C 1, 2, 5 kg 15 8 3 1
100, 200, 500 g 6 4 2 0.5
10, 20, 50 g 2 1 1 0.5
< 10 g 0.5
1 000, 2 000, 5 000 kg - - 1 0.5
100,200, 500 kg - 16 1 0.5
10, 20, 50 kg 27 10 1 0.5
± 2 °C
1,2,5 kg 12 5 1 0.5
100, 200, 500 g 5 3 1 0.5
< 100 g 2 1 0.5
1 000, 2 000, 5 000 kg - - - -
100, 200, 500 kg - 1 0.5 0.5
10, 20, 50 kg 11 1 0.5 0.5
± 0.5 °C
1, 2, 5 kg 7 1 0.5 0.5
100, 200, 500 g 3 1 0.5 0.5
< 100 g 1 0.5
* ΔT = diferencia inicial entre la temperatura de la pesa y la del laboratorio.

B.5 RUGOSIDAD SUPERFICIAL

B.5.1 Introducción

La estabilidad de la masa de una pesa depende significativamente de la estructura superficial de


la pesa. Se espera que una pesa con una superficie lisa sea más estable que una pesa con una
superficie rugosa, aunque otras cosas sean iguales. Es importante que la superficie de la pesa
esté limpia cuando se evalúe su rugosidad superficial.

B.5.1.1 Para pesas nuevas sin rayas visibles, la rugosidad superficial se puede cuantificar en una
forma bien definida. Para superficies con muchas rayas, es más difícil. En metrología dimensional,
la rugosidad superficial se diferencia claramente de los defectos superficiales, como las rayas. Sin
embargo, como en las rayas se acumulará mugre si la pesa se expone a ella. De modo que la
cantidad de rayas se debe evaluar en paralelo con la rugosidad de la parte de la superficie no
rayada. La evaluación de rugosidad superficial se aplica solamente a pesas Clase E y F que son
superiores o iguales a 1 g.

30
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

B.5.2 Evaluación general

La evaluación de la rugosidad de una pesa se realiza primero mediante inspección visual. Sin
embargo, para pesas Clase E y F la evaluación también debería realizarse con un patrón de
rugosidad (CS: Comparision Specimen), usando un rugosímetro (SI: Stylus Instrument) u otro
instrumento convencional.

ADVERTENCIA El uso de un rugosímetro puede dañar o rasguñar la superficie de la pesa.

La rugosidad de una superficie se puede caracterizar mediante una cantidad de parámetros de


rugosidad diferentes. Cada parámetro describe un rasgo superficial que es importante para una
función específica de la superficie.

B.5.2.1 Patrón de rugosidad (Método CS)

Si no se necesita el valor real de la rugosidad superficial, sino únicamente debe cumplir con
alguna especificación, la superficie se puede comparar visualmente con un patrón de rugosidad.
Tal patrón consiste en un arreglo de secciones superficiales de rugosidad especificada creciente.
El patrón se considera certificado, si ha sido calibrado por un laboratorio acreditado y está
acompañado de un certificado. La certificación debe incluir los parámetros de rugosidad, Rz o Ra.
La superficie del patrón de rugosidad debe tener una distribución similar y haber sido fabricado
con métodos de maquinado similares a los de la superficie de la pesa. Dado que las pesas tienen
superficies planas y también cilíndricas, se deben usar dos juegos, uno con superficies planas y el
otro con cilíndricas.

B.5.2.2 Rugosímetro (Método SI)

Este instrumento mide convencionalmente la rugosidad superficial. Con este instrumento, se


desplaza un palpador a lo largo de una línea en la superficie y se registra el movimiento vertical
del palpador en función de la posición a lo largo de la línea. De este modo se registra un perfil de
la superficie.

ADVERTENCIA El uso de un rugosímetro puede dañar o rayar la superficie de la pesa.

B.5.2.3 Otros instrumentos

Se encuentran en el mercado Instrumentos diferentes de los tradicionales para medir la rugosidad,


tales como los basado en la medición de la dispersión de la luz [12]

B.5.3 Procedimientos de prueba

B.5.3.1 Inspección visual (pesas clase E, F y M)

B.5.3.1.1 Equipos

a) Recinto bien iluminado,

b) Guantes de laboratorio,

c) Paños sin pelusa.

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B.5.3.1.2 Procedimiento de medición

B.5.3.1.2.1 Pesas nuevas

a) Para todas las clases, inspeccione visualmente la superficie de la pesa:

1) observe cualquier abolladura o hundimiento en su superficie o rayas profundas;

2) las superficies deben ser lisas (véase el numeral 11.1.1);

3) los bordes deben ser redondos;

4) para pesas entre 1 g y 10 kg, la superficie de la pesa no debe ser porosa.

b) Para clase E y F, inspeccione la superficie de la pesa:

1) la superficies no deben ser porosas (véase el numeral 11.1.2);

2) las superficies deben ser lustrosa.

c) Para pesas cilíndricas clase M entre 1 g y 50 kg, la superficie de la pesa debe ser lisa y sin
poros.

d) Para pesas rectangulares clase M (5 kg, 10 kg, 20 kg y 50 kg), el acabado de la superficie


debe ser como el de hierro fundido gris (véase el numeral 11.1.3).

e) Para pesas clase M3 mayores o iguales a 50 kg, la superficie puede estar recubierta con
materiales adecuados para proveer protección contra la corrosión haciendo la superficie
impermeable. Este recubrimiento debe soportar choques y otras condiciones atmosféricas
(véase el numeral 8.5.1).

B.5.3.1.2.2 Pesas usadas

Además de lo indicado en el numeral B.5.3.1.2.1, inspeccione la superficie de la pesa para


determinar huellas de uso así:

Inspeccione visualmente la superficie. Por lo general, las pesas usadas tienen rayas, en particular
en la superficie de la base:

1) Si la cantidad y profundidad de las rayas es compatible con la estabilidad adecuada de la


pesa, se puede aceptar dicha pesa;

2) Durante la evaluación de la rugosidad superficial, los rayas individuales y otros defectos no


se deben tener en cuenta;

3) Si los rayas son demasiado numerosas para evaluar la rugosidad superficial, no se debe
aceptar la pesa.

B.5.3.1.3 Informe de resultados

Registre la evaluación en los formatos indicados en R 111-2 Formato de reporte de prueba,


indicando la “inspección visual” como el método de evaluación.

32
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

B.5.3.2 Patrón de rugosidad (método CS) (pesas clase E y F)

La rugosidad de la superficie se puede comparar visualmente frente a un patrón de rugosidad.

B.5.3.2.1 Equipos

a) Patrón de rugosidad certificado limpio,

b) Recinto bien iluminado,

c) Guantes de laboratorio,

d) Paños sin pelusa

B.5.3.2.2 Procedimiento de medición

a) Limpie la superficie del patrón de rugosidad con un paño limpio y sin pelusa empapado con
alcohol. Si la superficie de la pesa no aparece limpia, también se debe limpiar.

NOTA La limpieza puede cambiar la masa de la pesa significativamente. (Véase el numeral B.4) sobre limpieza de
las pesas.

b) Coloque la superficie de prueba de la pesa hacia arriba, juntando la superficie del patrón
de rugosidad a la pesa, de tal manera que queden paralelas.

c) Observe simultáneamente las dos superficies desde diferentes ángulos.

d) Evalúe si la rugosidad de la pesa parece menor o mayor que la sección particular del
patrón de rugosidad.

e) Repita con diferentes patrones de rugosidad y determine el límite superior.

B.5.3.2.3 Informe de resultados

Registre los valores Ra y Rz que mejor se asemejan a la pesa de prueba usando los formularios
indicados en R 111-2 Formato de reporte de prueba, indicando “CS” como el método de
evaluación. Si la evaluación visual indica claramente que la rugosidad, Ra o Rz, de la superficie de
la pesa es menor que el valor máximo especificado en el numeral 11.1.2, no son necesarias
mediciones adicionales de la rugosidad. Si existe duda, la rugosidad Ra o Rz, se debe medir con
un rugosímetro.

B.5.3.3 Medición de la rugosidad usando un rugosímetro (Método SI) (Clase E y F)

Esta sección se aplica únicamente para pesas en las cuales no se puede evaluar la conformidad
con el requisito de rugosidad superficial sin que haya dudas mediante examen visual. Antes del
uso, el rugosímetro se debe calibrar adecuadamente usando patrones de rugosidad para
calibración certificados según ISO 5436 [13]. Se pueden usar otros instrumentos únicamente si se
ha documentado la trazabilidad hasta la unidad de longitud.

B.5.3.3.1 Equipos

a) Rugosímetro tal como se define en ISO 3274 [14];

b) Guantes de laboratorio.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

B.5.3.3.2 Procedimiento de medición (según ISO 4288 [15])

a) Realice como mínimo seis mediciones:

1) Dos en la superficie superior plana;

2) Cuatro en la superficie cilíndrica.

b) No incluya las rayas ni otros defectos superficiales en los perfiles trazados.

c) Todos los valores medidos de la rugosidad superficial, Ra o Rz, deben ser inferiores a los
valores máximos que se especifican en la Tabla 6 del numeral 11.1.2.

B.5.3.3.3 Informe de resultados

Registre los valores Ra y Rz que mejor se asemejan a la pesa de ensayo usando los
formularios indicados en R 111-2 Formato de reporte de prueba, indicando “SI” como el
método de evaluación.

B.6 MAGNETISMO

B.6.1 Introducción

Las fuerzas magnéticas pueden afectar adversamente el proceso de pesaje, ya que sin
investigación sistemática, estas fuerzas indebidas no se pueden diferenciar de las fuerzas
gravitacionales en la determinación de la masa. Las fuerzas magnéticas pueden aparecer por la
interacción mutua de dos patrones de masa, así como entre un patrón de masa, el comparador de
masa que se usa para el pesaje y otros objetos magnéticos en la cercanía.

B.6.1.1 Consideraciones generales

Se deben determinar las propiedades magnéticas (magnetización y susceptibilidad) de los


patrones de masa antes de la calibración (véase el Anexo C) para garantizar que las interacciones
magnéticas no son significativas. Una pesa que falle en la prueba de magnetismo no se debe
calibrar.

B.6.1.1.1 No es necesario medir las propiedades magnéticas de las pesas de aluminio puesto que
se sabe que no son magnéticas y tienen una susceptibilidad magnética, χ, muy inferior a 0,01.
Además, para pesas pequeñas (< 2 g) y para clase con exactitud baja (F1 y menores, < 20 g), es
suficiente consultar la especificación del fabricante sobre las propiedades magnéticas del material
usado para hacer las pesas (véase el numeral B.6.3).

B.6.1.1.2 Muchas pesas de la clase M están hechas de hierro fundido o aleaciones sencillas de
acero. Por lo tanto, las pesas clase M tienen, con más frecuencia que en las pesas Clase E y F,
errores relativos mayores debido a la interacción magnética entre la pesa y el instrumento de
pesaje. Todos los metales tienen alguna susceptibilidad magnética. Sin embargo, las aleaciones
que contienen impurezas magnéticas tendrán mayor susceptibilidad y se pueden magnetizar.

NOTA También es necesario considerar las fuerzas magnéticas provenientes de las caras laterales de las pesas, sin
embargo, no se tratan en esta norma.

B.6.1.2 Visión general de los procedimientos de prueba

Las secciones B.6.2 a B.6.6 describen dos métodos aceptados para determinar la magnetización
de las pesas (B.6.2 y B.6.4) y cuatro métodos aceptados para determinar las susceptibilidad
34
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

magnética (B.6.3, B.6.4, B.6.5. y B.6.6), que incluyen fórmulas para calcular la magnetización y la
susceptibilidad magnética. En los numerales 9.1 y 9.2 se indican los límites para la magnetización
permanente y la susceptibilidad magnética. Los métodos recomendados para las diferentes clases
de exactitud y masas nominales se ilustran en las Tablas B.3(a), B.3(b) y B.3(c). También se
pueden usar métodos alternos, siempre y cuando su validez esté sustentada en la documentación
apropiada que se debe anexar al informe de prueba.

NOTA Una caracterización completa de la magnetización de las pesas es técnicamente impráctica. Los métodos
presentados aquí dependen de aproximaciones que han probado ser útiles. En caso de los diferentes métodos
presentados aquí produzcan resultados inconsistentes, el orden de preferencia es: B.6.4, B.6.2 (prueba Hall),
B.6.2 (prueba de saturación).

B.6.2 Método para determinar la magnetización permanente, Gaussometro

La magnetización permanente de una pesa se puede estimar por la medición, con un


gaussometro, del campo magnético cerca de la pesa. Este método se puede usar con todas las
clases de exactitud indicados en la Tabla B.3(c).

B.6.2.1 Consideraciones generales

a) Se recomienda revisar el recinto donde se va a realizar la prueba la dirección del campo


magnético del ambiente con un gaussometro antes de empezar la prueba. La prueba se
debería llevar a cabo libre de objetos ferromagnéticos. Es recomendable que el operario no
use ni porte objetos de hierro.

b) Mida el campo magnético debido a la pesa con, por ejemplo, un sensor Hall (instrumento
de preferencia) o un magnetómetro de saturación. No se debe usar un magnetómetro de
saturación con pesas inferiores a 100 g. Alinee la sonda de modo que su eje sensible
quede perpendicular a la superficie de la pesa.

c) La medición se debe tomar en la dirección en que la inducción magnética del ambiente


detectada por la sonda es cercana a cero.

d) Como alternativa, el valor de la inducción del ambiente se debería restar de la inducción


medida cuando la pesa está presente.

B.6.2.2 Equipos

a) Gaussometro, como un sensor Hall o un magnetómetro de saturación;

b) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio) y

c) Un recinto bien iluminado.

B.6.2.3 Procedimiento de medición

a) Ajuste el medidor en cero.

b) Coloque la sonda en una superficie no magnética.

c) Tome la lectura del campo magnético con una orientación particular de la sonda. El valor
es una medida del campo magnético del ambiente. Esta lectura se restará de cualquier
lectura futura tomada cerca de la pesa.

35
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

d) Ubique la pesa sobre el sensor mientras conserva la orientación de la sonda. El centro de la


base de la pesa debe estar sobre el sensor. Verifique la magnetización homogénea moviendo
la pesa desde el centro hasta el borde de la base y observe los cambios en la lectura. Si no
disminuye lentamente, la pesa puede estar magnetizada de forma no homogénea.

e) Si la pesa está magnetizada homogéneamente, se pueden hacer las mediciones en el


centro de la base, cerca de la superficie de la pesa, sin contacto y según las
especificaciones del gaussometro.
NOTA Para algunas sondas, como la de saturación, el sensor se localiza a una distancia del extremo de la sonda
[16]. Por lo general, esto produce magnitudes inferiores para la potencia del campo que aquellas que se obtienen con un
sensor Hall colocado lo más cerca posible de la pesa. Si la pesa no está magnetizada homogéneamente, las mediciones
se deben hacer a lo largo del eje central de la pesa a una distancia mínima de la superficie igual a la mitad del diámetro
de una pesa cilíndrica o la mitad de la dimensión más grande de una pesa rectangular. Las lecturas de la sonda se
deben corregir con la fórmula que se indica más abajo.

f) Lea la indicación (que puede estar en mT). Registre en μT.

g) Invierta la pesa para medir la parte superior (sólo para pesas con parte superior plana),
luego repita los pasos d a f.

h) Corrija la lectura de la sonda y estime la polarización, μoM, con la siguiente ecuación:

2B
μ0 M = − f (BE ) (B.6.2.1)
d + h d

2
R 2 + (d + h) R2 + d 2

con: f(BE) = 5.4 BE para pesas clase M

χ
Y: f(BE) = BE para pesas clase E y F
1 + 0.23 χ

en donde

B = lectura del gaussometro con la pesa presente (restando el campo del ambiente, véase el Anexo C);

BE = lectura del gaussometro del campo magnético del ambiente sin la pesa;

d = distancia entre el centro del elemento sensor (que está incluido en la sonda) y la superficie de la pesa;

h = altura de la pesa;

R = radio de la pesa cilíndrica o, en caso de una pesa rectangular, el radio de un círculo con la misma área
a la medida plana de la pesa;

NOTA B y BE pueden, en algunos casos, tener signos diferentes.

i) El equipo usado y la distancia se deben registrar en todos los casos en el informe de ensayo.

B.6.2.4 Incertidumbre

Estos dispositivos se calibran con una incertidumbre acorde con el requisito de que la
magnetización se pueda determinar con un límite de incertidumbre que sea inferior a un tercio del
límite de error indicado en la Tabla 3. Este procedimiento da como resultado una incertidumbre
expandida, U (k = 2), de la magnetización de 30 % aproximadamente (incluyendo la incertidumbre
de la calibración del gaussometro). Sin embargo, las simplificaciones en el método no se pueden
contar en esta incertidumbre. Por ello, la magnetización así determinada es un valor convencional,
aunque útil.
36
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

B.6.2.5 Registro de los resultados

Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba.

B.6.3 Especificación del material

La medición de la susceptibilidad magnética se puede hacer usando el procedimiento B.6.4 en


una pieza de ensayo tomada de una pieza del metal usado para fabricar la pesa. En este caso, la
incertidumbre expandida, U (k = 2),de la medición se debe incrementar en 20 % para tener en
cuenta la posible variación de este parámetro en la pieza de metal. Sin embargo, todas las pesas
terminadas deben cumplir los requisitos de la Tabla 3. Debido a los efectos de saturación al medir
la susceptibilidad magnética, el campo magnético aplicado a la pesa debe ser suficientemente
pequeño (< 4 k A m-1 para la aleación de acero típica).

B.6.3.1 Las pesas de aluminio tienen una susceptibilidad magnética, χ = << 0,01.

B.6.3.2 Para pesas pequeñas inferiores a 2 g, consulte la especificación del fabricante sobre las
propiedades magnéticas del material usado para la fabricación.

B.6.3.3 Para pesas clase F inferiores a 20 g, consulte la especificación del fabricante sobre las
propiedades magnéticas del material usado en su fabricación.

B.6.4 Susceptibilidad magnética y magnetización permanente, método del susceptometro.

B.6.4.1 Principios de prueba

Este método se puede usar para determinar tanto la susceptibilidad magnética como la
magnetización permanente de pesas débilmente magnetizadas midiendo la fuerza ejercida sobre
un patrón de masa en el gradiente del campo magnético de un imán permanente fuerte (véase la
Figura B.1)
Este método sólo se aplica a pesas cuya susceptibilidad magnética es χ ≤ 1. El método del
susceptometro no se recomienda para pesas con múltiples piezas. Para usar este método se
requiere familiaridad con la referencia [6]. En las disposiciones típicas, el medidor tiene un
volumen de medición que está limitado en extensión (más o menos 10 cm3) en la mesa, cerca de
y vertical por encima del imán. Para pesas superiores a 2 kg la medición se hace en la mitad de la
base de la pesa (si se considera necesario medir la magnetización permanente en varios lugares
a lo largo de la base use un gaussometro en lugar del susceptometro). Normalmente la pesa
debería estar erguida. Para la medición de las propiedades magnéticas de los lados o la parte
superior, se requieren métodos más elaborados [6].

B.6.4.2 Consideraciones generales

Existe un riesgo significativo de que el procedimiento pueda causar magnetización permanente de


la pesa de ensayo si ésta se expone a campos magnéticos muy altos (> 2 kA m-1 para una
aleación típica de acero clase E1). Se recomienda, por ejemplo, que los ensayos de pesas clase
E 1 se hagan primero a una distancia, Z o, aproximada de 20 mm entre la altura media del
imán y la base de la pesa (véase la Figura B.1). Luego se disminuye Z o únicamente si la
susceptibilidad de la muestra es demasiado pequeña para producir una señal razonable
[6]. Pueden ser necesarias precauciones adicionales cuando se ensayan pesas de
susceptibilidad más alta (véase el literal B.6.4.5 c).

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

B.6.4.3 Equipos

a) Un instrumento de pesaje con un intervalo de escala no superior a 10 μg,

b) Una mesa no magnética para colocar la pesa sobre ella,

c) Un cilindro para colocar los imanes sobre él,

d) Imanes cilíndricos con momento magnético, md, en el orden de 0,1 A m2 (este momento es
típico de imanes de samario-cobalto o neodimio-hierro- boro con volumen aproximado de
100 mm3) [6].

B.6.4.4 Ilustración del equipo


La altura del imán idealmente debería ser igual a 0,87 veces su diámetro [6] aunque se acepta
una relación entre altura y diámetro de 1. El valor Zo es la distancia desde la altura media del imán
hasta la base de la pesa.

Parte superior de la pesa

Pesa

Base de la pesa

Imán Akltura media del imán

Mesa
Pedestal

Receptor de carga
del comparador de masa

en donde

h = Altura de la pesa.

Z1 = Distancia desde la parte superior de la pesa hasta la altura media del imán.

Z0 = Distancia desde la altura media del imán hasta la base de la pesa.

Rw = Radio de la pesa.

Figura B.1. Equipo para la susceptibilidad magnética y la magnetización


permanente, método de susceptometro

B.6.4.5 Procedimiento de medición

Estos ensayos se deberían realizar en un área libre de objetos grandes de hierro. El operario no
debería usar ni portar objetos de hierro.
38
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

a) Mida los diferentes parámetros (Zo, Rw, h), observe la ilustración del montaje, Figura B-1 y
también [6] para medición de Zo.

b) Es necesario conocer el valor de la aceleración debida a la gravedad, g, aproximadamente a 1 %.

c) Ubique el imán con polo norte hacia abajo (el polo norte de un imán cilíndrico es el extremo
que repele al polo norte de la aguja de una brújula). Se necesitará el momento de dipolo, md.

El imán produce un campo máximo en la superficie superior de la mesa igual a:

md
H= (B.6.4-1)
2π x Z 03

en donde
-1 2
H = Está en unidades A m , para md en A m y Zo en m.

Es importante que inicialmente H no exceda 2 000 A m-1 cuando se ensayan pesas clase E1 ,
800 A m-1 con pesas clase E2 y 200 A m-1 con pesas de otras clases. El campo, H, sólo se
puede incrementar si la señal del medidor de susceptibilidad es muy débil. En este caso, el
campo, H, se incrementa al reducir la altura, Zo.

d) Ajuste el instrumento en cero.

e) Coloque la pesa sobre la mesa de modo que su eje coincida con el eje vertical del imán y
tome la lectura. Gire la pesa alrededor de su eje vertical varias veces con ángulos
crecientes y tome las lecturas en cada posición. Para los siguientes procedimientos, gire la
pesa hasta el ángulo en que la lectura muestre la desviación máxima con respecto a cero.

f) Coloque la pesa sobre la mesa, normalmente tres veces, directamente por encima del
imán. Asegúrese de que la pesa esté centrada.

1) Registre el tiempo en el cual se coloca la carga, el tiempo en que toma la lectura y


el tiempo en que se retira la carga.
2) Calcule Δm1, a partir de las lecturas repetidas. Por lo general Δm1 será negativo, lo
que indica que el imán es atraído ligeramente hacia la pesa.

3) La fuerza, F1, se determina como F1 = - Δm1 x g (B.6.4-2)

g) La medición se debería repetir con el imán al revés.

1) La distancia Zo se debe mantener constante.

2) Ajuste el instrumento en cero.

3) Coloque nuevamente la pesa sobre la mesa, normalmente tres veces, directamente


por encima de los imanes. Asegúrese de que la pesa esté centrada.

4) Registre el tiempo en el cual se coloca la carga, el tiempo en que toma la lectura y


el tiempo en que se retira la carga.
5) Calcule Δm2ser
pero puede , a significativamente
partir de las lecturas a Δm1.Por lo general Δm2 será negativo,
repetidas.
diferente
39
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

6) La fuerza, F2, se determina como F2 = - Δm2 x g (B.6.4-3)

h) Repita los pasos d a g.

B.6.4.6 Cálculos
Calcule la susceptibilidad magnética, χ, y la magnetización permanente, Mz, de la pesa
remplazando los diferentes parámetros en las ecuaciones que se indican a continuación. Se
asume que la susceptibilidad del aire siempre es insignificante.

B.6.4.61 Si se mide tanto F1 como F2, la expresión para la susceptibilidad magnética es tá dada
por:

Fa
χ = (B.6.4-4)
I a x F max − 0.4 Fa

en donde

3μ 0 m2
Fmax = x d (B.6.4-5)
64π Z 04

F1 + F2
Fa = (B.6.4-6)
2

y para la polarización magnética por:

Fb χ
μ0 M z = − B EZ (B.6.4-7)
md 1 1 + 0.23 χ
x x Ib
Z0 4π

en donde

F1 − F2
Fa = (B.6.4-8)
2

BEZ = es el componente vertical de la inducción magnética del ambiente en el laboratorio. Usualmente, BEZ se puede
tomar como el componente vertical de la inducción magnética de la Tierra en el sitio del laboratorio, en cuyo
caso - 48 μT < BEZ < 60 μ T dependiendo de la latitud. La magnitud de BEZ es cero en el ecuador de la Tierra y
máxima en los polos. El signo de BEZ es positivo en el hemisferio norte y negativo en el sur.

B.6.4.6.2 Los factores de corrección geométrica, Ia e Ib, en las ecuaciones anteriores están dados
respectivamente por:

4 1+
(Rw / Z 0 4 1+
(Rw / Z1 )2
⎡Z ⎤ ⎡Z ⎤
)2
I a = 1− ⎢ 0 ⎥ − 3 + ⎢ 0 3 (B.6.4-9)
⎥ x
⎣ Z1 ⎦ ⎡ 2 ⎤3 Z
⎣ 1⎦ ⎡ 2 ⎤3
⎛R ⎞ ⎛ R w⎞
⎢1 + ⎜⎜ w ⎟⎟ ⎥ ⎢1 + ⎥
⎢ ⎜⎜ Z ⎟⎟ ⎥
⎣ ⎝ Z 0 ⎠ ⎦⎥ ⎢
⎣ ⎝ 1 ⎠ ⎦

40
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

⎡ ⎤
2 2 3
⎢ ⎛R ⎞ ⎛ R w⎞ ⎛ Z 1⎞ ⎥
⎢ ⎜ w⎟ ⎜ / ⎜ ⎟ ⎥


I b = 2π ⎢ ⎝Z 0 ⎠ − ⎝Z 0 ⎠ ⎝Z 0 ⎠ ⎥ (B.6.4-10)

2 ⎞3 / 2
3/ 2
⎛ 2 ⎞ ⎛
⎢ ⎛ Rw ⎞ ⎟ ⎛ Rw / Z 0 ⎞ ⎟ ⎥
⎜ ⎜

⎢ 1+ ⎜ ⎟ 1+ ⎜ ⎟ ⎥
⎜ ⎜Z ⎟ ⎟ ⎜ ⎜ Z /Z ⎟ ⎟
⎢ ⎥
⎝ 0 ⎠ ⎝ 1 0 ⎠
⎣⎝ ⎠ ⎝ ⎠ ⎦
Para mayor información sobre Ia e Ib, véase [6]. La susceptibilidad del aire se puede omitir para
propósitos prácticos.

B.6.4.6.3 Las fórmulas anteriores son para una pesa cilíndrica. Si la pesa no tiene la forma de un
cilindro perfecto, se pueden requerir correcciones adicionales o una incertidumbre mayor. Por
ejemplo, los cálculos adicionales son necesarios para explicar la base empotrada, la perilla, etc.
Como se detalla en [6]. Las correcciones por estos efectos de forma son mayores para las masas
más pequeñas (2 g) en donde ascienden a cerca del 10 % aproximadamente.

B.6.4.7 Incertidumbre

Este procedimiento da como resultado una incertidumbre para la susceptibilidad magnética en el


rango de 10 % a 20 %. La incertidumbre asociada con este método es mayor para pesas
pequeñas [17, 18, 40].

B.6.4.8 Registro de los resultados

Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba.

B.6.5 Susceptibilidad magnética, método de atracción

B.6.5.1 Principios de prueba

La cantidad que se mide por este método es la permeabilidad magnética relativa, determinada al
comparar la fuerza magnética ejercida por un imán permanente sobre el patrón de masa con una
fuerza correspondiente sobre el patrón de permeabilidad (véase la Figura B.2). La susceptibilidad
relativa y la χ
magnética, , se calcula usando
susceptibilidad la ecuación
magnética (μr = 1 + χpara
). la relación entre la permeabilidad magnética
Este método se puede usar con pesas de 20 g y superiores, y para pesas E2 - F2 [18 y 19] (véase
también la Tabla B.3(b)). Normalmente, los instrumentos disponibles para este método sólo se
pueden usar para determinar la permeabilidad magnética en el rango 1,01 ≤ μr ≤ 2,5 (0,01 ≤ X ≤ 1,5).

B.6.5.2 Consideraciones generales

Una desventaja de este método es que los instrumentos disponibles son difíciles de calibrar.

ADVERTENCIA Existe riesgo de que el procedimiento cause magnetización permanente de la pesa de ensayo.

El imán es atraído hacia la pesa o el material de referencia, dependiendo de cual de ellos tenga la
permeabilidad magnética superior.

B.6.5.3 Equipos

a) Un imán balanceado sobre un pivote con un contrapeso (véase la Figura B.2),

41
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b) Un material de referencia con permeabilidad magnética conocida,

c) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio),

d) Un recinto bien iluminado.

B.6.5.4 Ilustración del Equipo

La Figura B.2 ilustra el aparato. Normalmente, el instrumento incluye un juego de insertos


(materiales de referencia) que se pueden usar.

Referencia

Imán de barra

Contrapeso Pivote

Pesa

Figura B.2. Equipo para la susceptibilidad magnética, método de atracción

B.6.5.5 Procedimiento de medición

a) Inserte en el instrumento un material de referencia adecuado con permeabilidad magnética


relativa conocida.

b) Instale el instrumento en una posición estable con el imán dirigido hacia abajo.

c) Mueva la pesa hacia el instrumento (imán de barra con el material de referencia conocido)
hasta que toque el instrumento.

d) Luego retire la pesa muy suavemente del instrumento.

e) Si el imán de barra es atraído hacia la pesa, entonces la permeabilidad relativa de la pesa


es más alta que la del material de referencia.

f) Este ensayo se debe realizar en diferentes lugares tanto en la parte superior como en la
base de la pesa.

Para dar trazabilidad a estas determinaciones de la susceptibilidad, el procedimiento se debería


repetir con mediciones en una muestra con susceptibilidad conocida (por ejemplo, mediante el
susceptometro en el literal B.6.4).

B.6.5.6 Incertidumbre

El instrumento tiene una incertidumbre asociada de la permeabilidad de 0,3 % aproximadamente


(30 % en la susceptibilidad)
susceptibilidad) en la mas
en la permeabilidad permeabilidad masElbaja
alta (μr = 2,5). (μr = 1,01)
procedimiento de ymedición
8 % (13 % en
puede la
tener
incertidumbres grandes [19].

42
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B.6.5.7 Registro de los resultados

Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba.

B.6.6 Susceptibilidad magnética, método de saturación

B.6.6.1 Principios de prueba

El método determina la permeabilidad magnética relativa de un objeto mediante el uso de un


magnetómetro de saturación con una sonda de permeabilidad que contiene un imán permanente
colocado cerca del objeto [20].

ADVERTENCIA Existe riesgo de que el procedimiento cause magnetización permanente de la pesa de ensayo.

B.6.6.2 Consideraciones generales

Por lo común, los instrumentos disponibles para este método se pueden usar para determinar la
permeabilidad magnética en el rango de 1,000 1 ≤ μr ≤ 2,00 (0,000 1 ≤ χ ≤ 1,00). Para dar
trazabilidad a estas determinaciones, el procedimiento se debería repetir con mediciones en una
muestra con susceptibilidad conocida (por ejemplo, un material de referencia adecuado certificado
por un laboratorio acreditado).

B.6.6.3 Equipos

a) Un magnetómetro de saturación con una sonda de permeabilidad que contenga un imán


permanente,

b) Un material de referencia con permeabilidad magnética conocida,

c) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio),

d) un recinto bien iluminado. B.6.6.4

Procedimiento de medición Consulte las

especificaciones del fabricante. B.6.6.5

Incertidumbre

El instrumento tiene una incertidumbre asociada de la permeabilidad de 0,2 % aproximadamente


(entre 40 % y 4 % en la susceptibilidad) en el rango de 1,005 ≤ μr ≤ 1,05 (0,005 ≤ χ ≤ 0,05).
Consulte las especificaciones del fabricante.

B.6.6.6 Registro de los resultados

Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba.

B.6.7 Métodos recomendados para determinar la magnetización y la susceptibilidad por


clase y tamaño de la pesa

B.6.7.1 Las mediciones se deben hacer en pesas terminadas.

43
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B.6.7.2 Se puede usar el medidor gauss (véase el literal B.6.2) para determinar la magnetización
para todas las clases de exactitud, el sensor Hall para valores nominales ≥ 1 g y el de compuerta
de flujo para valores nominales ≥ 100 g.

B.6.7.3 Las Tablas B.3 (a), (b) y (c) dan los procedimientos recomendados para las diversas
clases de pesas.

Tabla B.3. (a) Magnetización permanente, método del susceptometro (véase el literal B.6.4)

Tamaño de la pesa Clase


≥ 20 g E1, E2, F1 y F2 pesas sin cavidad de ajuste
2 g ≤ m < 20 g E1, E2, y F1
≤2g E1 y E2

Tabla B.3. (b) Susceptibilidad

Tamaño de la
Clase E1 Clase E2 Clase F1 Clase F2
pesa
5 000 kg
2 000 kg
F F
1 000 kg
F A A
500 kg
A S* S*
200 kg
S*
100 kg
50 kg
20 kg
10 kg
5 kg F F F
S
2 kg A A A
F
1 kg S S S
500 g
200 g
100 g
50 g A A
20 g S S
10 g S S
5g
2g
1g
500 mg
200 mg
100 mg SP SP
Sp Sp
50 mg
20 mg
10 mg
5 mg
2 mg
1 mg
Sp Especificación del material (véase el literal véase el literal B.6.3)

S Susceptómetro para pesas sin cavidad de ajuste (véase el literal B.6.4)

A Método de atracción (´véase el literal B.6.5)

F Salida de flujo + imán permanente (véase el literal B.6.6)

S* los métodos F y A son los de preferencia para pesas Clase E2 desde 100 kg hasta 1 000 kg. Esto
es porque el esfuerzo requerido para construir un dispositivo apropiado y realizar las mediciones
con el medidor de susceptibilidad exceden su beneficio cuando se comparan con los métodos F y
A para las pesas Clase E2 desde 100 kg hasta 1 000 kg. El medidor de susceptibilidad no
se recomienda para pesas de múltiples piezas.

44
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Tabla B.3. (c) Magnetización permanente, Gaussometro (véase el literal B.6.2)

Tamaño de la pesa Clase de exactitud


≥ 1 g (sensor Hall)
E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3, M3
≥ 100 g (salida de flujo)

B.7 DENSIDAD

B.7.1 Introducción

La Tabla 5 presenta los límites de densidad para las pesas. A continuación se indican seis
métodos aceptados para la determinación de la densidad de las pesas. Se pueden usar métodos
alternos,
un medidorporde
ejemplo el pesaje
volumen con[22.
acústico una23],
balanza
si su sumergida ensustentada
validez está fluorocarbono
por líquido [21] o usando
la documentación
apropiada que se debe adjuntar al informe de ensayo. Los métodos de ensayo A, B, C y D usan
agua u otro líquido de ensayo adecuado como referencia de densidad. Los métodos E y F son
adecuados para pesas de clase inferior o si la inmersión en un líquido no es aceptable. La Tabla
B.4 es un resumen de los métodos para determinar la densidad. La Tabla B.8 (al final de B.7)
suministra el método recomendado de determinación de la densidad por clase.

B.7.1.1 La verificación de los límites de densidad debe considerar la incertidumbre inherente al


método de ensayo utilizado. La Tabla B.5 suministra un estimado general de la incertidumbre
asociada con cada método. Para cada pesa, la incertidumbre extendida, U (para k = 2) de la
densidad debe estar dentro de los límites:

ρ mín + U ≤ ρ ≤ ρ máx − U (B.7.1-1)

Sin embargo, si la incertidumbre en la determinación de la densidad se puede conservar baja, se


puede aceptar un rango aumentado de resultados para la verificación, como se ilustra en la Figura B.3.
Se pueden lograr incertidumbres más bajas con un trabajo cuidadoso.

Tabla B.4. Métodos para determinar la densidad

Método Descripción
A Método más exacto. Técnica hidrostática que compara la pesa de prueba con la pesa de
referencia tanto en aire como en líquido con densidad conocida.
B Método más rápido y adecuado. Pesaje de la pesa en agua y verificación de que
la indicación de la balanza está dentro de los límites de los valores tabulados, o cálculo de
la densidad a partir de la indicación de la balanza y la masa real conocida de la pesa
de prueba.
C Determinación separada de la masa y el volumen de la pesa de prueba. El volumen se
determina a partir del incremento en la lectura de la balanza cuando la pesa está
suspendida en el baño de agua colocado sobre el platillo de la balanza.
D Esta técnica es adecuada para pesas > 1 kg. Pesaje de un recipiente de prueba lleno con
líquido con capacidad de volumen conocida, con y sin la pesa de prueba en su interior.
E Esta técnica es adecuada para pesas con cavidades que no se deben sumergir en agua.
Cálculo del volumen a partir de las dimensiones de la pesa.
F Estimación de la densidad basada en la composición conocida de la aleación con la cual
está hecha la pesa.

45
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-3
Tabla B.5. Incertidumbres típicas estimadas, U (para k = 2) por método y tamaño de la pesa (en kg m )

Método 50 kg 1 kg 1g
A1 - 1,5 60
A2 / A3 - 3 60
B1 5 5 60
B2 20 20 60
C 10 10 100
D 5 10 -
E 30 40 600
F 130 ó 600

Límites para
densidades
R 111 tolerancia ± Δρt aceptadas

ρref = 8 000 kg m-3

Figura B.3. Tolerancia de densidad y límites de verificación debidos a la incertidumbre de la medición

B.7.2 Consideraciones generales

B.7.2.1 Temperatura de referencia

La temperatura de referencia para una declaración de densidad es de 20 ºC. Si la medición se realiza en


una temperatura diferente (otras temperaturas estándar de laboratorio son 23 ºC o 27 ºC), la densidad se
debería recalcular para 20 ºC usando el coeficiente de expansión del volumen, y, del material. Si y no se
conoce explícitamente, para pesas de acero inoxidable se sugiere usar g = 50 x 10-6 ºC-1.

ρ (t ref ) = ρ (t meas ) x [1 + γ (t meas − tref )] (B.7.2-1)

Incertidumbre de la medición:

( )
⎡ ρ t ref ⎤
2
u 2
(ρ (reft )) = u 2 (ρ (t meas )) ⎢ 2 2
(
⎥ + u (γ )ρ (tmeas ) t meas − tref )2 + u 2 (tmeas ) ρ 2 (tmeas ) γ 2 (B.7.2-2)
⎣ ρ (t meas ) ⎦

B.7.2.2 Requisitos de verificación para pesas pequeñas

No es necesario verificar la densidad de las pesas pequeñas, para las cuales la Tabla 5 no da
limite de valores. La densidad de las pesas con una masa inferior a 1 g se debería asumir según
el método F (véase más abajo) con referencia a la información del fabricante sobre el material del
que están hechas las pesas.

46
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B.7.2.3 Líquido de inmersión

El líquido de inmersión no debe tener efecto en las pesas. Se prefiere agua destilada o sin aire ya
que su densidad
controlar es una
[26]2). Las función bien
ecuaciones conocida
en esta deasumen
sección un valor[24]
la temperatura [25]1) y para
constante su pureza es fácildel
la densidad de
líquido. Para cálculos manuales desarrollados con calculadora de bolsillo, la Tabla B.6 enumera
algunos valores de densidad para el agua. La densidad del aire se puede calcular usando la
fórmula de aproximación (E.3-1).
Tabla B.6. Densidad del agua

t1 P1 Δp1 / Δt1
-3 -3 -1
[°C] [Kg m ] [kg m °C ]
18,0 998,593
18,5 998,499 -0,190
19,0 998,402
19,5 998,303 -0,201
20,0 998,201
20,5 998,096 -0,212
21,0 997,989
21,5 997,879 -0,222
22,0 997,767
22,5 997,652 -0,232
23,0 997,535
23,5 997,415 -0,242
24,0 997,293

B.7.2.4 Penetración del agua en la cavidad de ajuste

Las pesas que contienen una cavidad de ajuste no se deben sumergir en agua ya que ésta puede
penetrar dentro de la cavidad durante la medición. Esto afectaría tanto a la densidad como a la
masa de la pesa, y es nocivo para la estabilidad de la masa Para las pesas con cavidad, la
determinación del volumen geométrico es la primera elección. Sin embargo, si toda el agua se
puede eliminar después, el pesaje hidrostático se debería realizar con una cavidad abierta,
retirando con cuidado el aire atrapado.

B.7.2.5 Eliminación del aire

Para mediciones exactas en agua, es muy importante eliminar las burbujas de aire de la pesa y
del portapesa. Esto también es válido para las paredes en el baño líquido para los métodos C y D,
especialmente si se trata de pesas pequeñas3). Una forma práctica de reducir el riesgo de
burbujas de aire es eliminar el aire del agua y de la pesa en agua mediante la aplicación de
presión subatmosférica, vacío, al compartimiento que los contiene durante 10 min a 15 min
aproximadamente4).

1)
Una pesa que no se limpió antes del ensayo puede presentar un valor de peso inferior después de la inmersión
en agua pura y después de la estabilización.
2)
Se pueden usar otros líquidos con densidad bien conocida y estable. Es esencial para las incertidumbres de
medición pequeñas trabajar en condiciones de temperatura conocida y constante. Esto es aún más importante si
se usa un líquido con coeficiente de expansión de temperatura más alto que el del agua.
3)
-3 un cambio en la lectura de la balanza de 20 μg ocasionaría una
Por ejemplo, en el caso de una pesa de 20 mg,
diferencia en el resultado de densidad de 80 kg m .
4) -3
La densidad del aire saturado con agua es 0,0025 kg m aproximadamente inferior a la del agua sin aire.

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B.7.2.6 Portapesa y alambre de suspensión

Al colocar la pesa en el portapesa debajo del agua se puede causar accidentalmente daño tanto a
la pesa como al baño (vidrio). Es útil sumergir la pesa y el portapesa juntos. Sin embargo, las
burbujas de aire se pueden detectar mejor si el portapesa y la pesa se sumergen por separado.

Use un portapesa que pueda prevenir que la pesa se caiga. Si se requiere una incertidumbre de
medición baja, el alambre de suspensión debería ser delgado, limpio y atravesar la interfaz aire -
agua en ángulo recto5).

B.7.2.7 Masa o masa convencional

En la fórmula que se indica posteriormente, la masa se puede tomar como masa convencional y
viceversa, porque al considera la incertidumbre que se obtiene y se requiere para la densidad de
una pesa, la diferencia de los valores de esta masa y la masa convencional no tiene importancia.
Por la misma razón, se puede tomar el valor nominal para la masa o la masa convencional de una
pesa, siempre que se pueda asumir que su masa convencional cumple con el error máximo
permisible correspondiente dado en la Tabla 1.

B.7.2.8 Secado de la pesa

Después de retirar la pesa del agua la mayor parte del agua resbalará inmediatamente por la
superficie de la pesa, Las gotas remanentes se deben retirar con un papel suave. Para la
estabilización, la pesa se puede colocar debajo de una cubierta adecuada (un vaso de precipitado
invertido o separadores que permitan la ventilación).

B.7.3 Medición de una pieza de prueba

La medición de la densidad se puede realizar a una sola pieza de muestra tomada de la pieza de
metal usada para fabricar la pesa. La pieza de muestra se toma lo más cerca posible de la pesa y
tiene volumen y forma adecuados para la medición de su densidad. La rugosidad de la pieza de
prueba es igual o inferior a la rugosidad de la pesa. Se asume que la densidad de la pesa es igual
a la densidad de la pieza de muestra. La incertidumbre estándar de este valor se obtiene
combinando un componente de incertidumbre estándar relativa igual a 5 x 10-5 con la
incertidumbre estándar de la densidad de la pieza de ensayo.

B.7.4 Método de prueba (comparación hidrostática)

Este método se puede realizar de tres formas diferentes:

Método A1 (dos pesas diferentes de referencia pesadas en aire)

Comparación entre la pesa de prueba y la de referencia en aire y comparación entre la pesa de


prueba en líquido y una segunda pesa de referencia en aire.

5)
Un método de comparación considera que el portapesa y el alambre de suspensión sumergido desplazan agua.

Éste compensa la fuerza adicional debida a la formación de un menisco en la interface aire-agua, que no se
refleja en las siguientes ecuaciones. Un diámetro de alambre, φ, de o,1 a 0,3 mm para pesas de hasta 2 kg es
adecuado en la mayoría de los casos.

48
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Método A2 (pesas de referencia pesadas en aire y en el líquido)

Comparación entre la pesa de prueba y la de referencia en aire y comparación entre la pesa de


prueba y la pesa de referencia (la misma u otra), ambas en líquido.

Método A 3 (pesaje directo)

Pesaje de la pesa de ensayo en aire y en líquido usando la indicación de la balanza en lugar de la


masa de las pesas de referencia.

B.7.4.1 Equipos

a) Balanza de laboratorio con capacidad suficiente y alta resolución (comúnmente 2 x 10-6 de


resolución relativa), equipada para pesar una carga suspendida por debajo de la balanza.

b) Baño de agua con capacidad de control termostático entre 20 ºC ± 0,2 ºC.

c) Alambres de suspensión y portapesas para diferentes tamaños de pesas.

d) Mecanismo para cargar y descargar el portapesa en el agua.

e) Patrones de masa con densidad conocida.

f) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio).

d) Un recinto bien iluminado.

0. 8 7 4 2 8 8

Intercambiador de pesas Alambre de suspensión

Porta pesas

Figura B.4. Ilustración del Método A

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B.7.4.2 Método de prueba A1 (dos pesas diferentes de referencia pesadas en aire)

B.7.4.2.1 Procedimiento de medición

Determine la densidad del líquido, ρ1 , y la del aire, ρa, en el momento de la prueba:

a) Primer pesaje (pesa de prueba en aire):

1) pese la pesa de prueba (mta) en aire (con densidad pa),

2) registre la indicación (Ita),

3) retire con cuidado la pesa (mta).

b) Segundo pesaje (pesa de referencia en aire):

1) pese la pesa de referencia (mra) en aire (con densidad pa),

2) registre la indicación (Ira),

3) retire con cuidado la pesa (mra).

c) Tercer pesaje (pesa de prueba en líquido):

1) pese la pesa de prueba (mtl) en el baño líquido (con densidad pl),

2) registre la indicación (Itl),

3) retire con cuidado la pesa (mtl).

d) Cuarto pesaje (segunda pesa de referencia en aire):

1) pese la pesa de referencia (mrl) en aire (con densidad pal),

2) registre la indicación (Irl),

3) retire con cuidado la pesa (mrl).

La segunda pesa de referencia (mrl) usualmente es una combinación de pesas cuya indicación de
la balanza está cerca de la indicación de la balanza para la pesa sumergida.

B.7.4.2.2 Cálculos
El símbolo mrl representa la masa total de la combinación y ρrl representa la densidad efectiva.
La densidad efectiva se calcula así:

ρ rl = ∑m
i
rli / ∑V
i
rli (B.7.4-1)

en donde

Vrli = son los volúmenes de las pesas. La densidad de la pesa de ensayo, ρt, se calcula así.

50
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

ρ 1 (C a mra + Δmwa ) − ρ a (C al mrl + Δmwl )


ρ= (B.7.4-2)
C a mra + Δmwa − C al mrl +
Δmwl

Con:

ρa ρ al
Ca = 1 − (B.7.4-3) Ca = 1 − (B.7.4-4)
ρra ρrl

Δm wa = ( I ta − I ra )C (B.7.4-5) Δm wl = ( I tl − I rl )C (B.7.4-6)

s s

ρ as
Cs = 1 − (B.7.4-7)
ρs

El símbolo ρs representa la densidad de la pesa de sensibilidad y ρas representa la densidad del


aire en le momento en que se calibró la balanza.

Incertidumbre relativa:

2 2 2 2 2 2
⎛u ρ ⎞ ⎛ uρ ⎞ ⎛ uρ ⎞ ⎛u ρ ⎞ ⎛ uρ ⎞ ⎛ uρ ⎞

⎜ (t ) ⎟ = ⎜ c (ρ ) ( a )⎟ + ⎜ c (ρ )
( al ) ⎟ ( )
+⎜ 1 ⎟ + ⎜ c (ρ ) ra ⎟ + ⎜ c (ρ ) rl ⎟ +
( ) ( )

ρa ⎜⎝ ⎜⎝ ρ1 ρ ra ⎟ ρ rl ⎟
⎜ ⎠ ⎠
⎜ ⎟ al ⎟ ⎜ ra ⎜ rl
ρt ⎝
⎝ ⎠ al ⎠ ⎝ ⎝
a
c 2 (m )⎢⎜ 2
( r )⎟ ⎜
( wa )⎟ ⎜
( wl )⎟ ( )⎞ ⎠ (B.7.4-8)
⎜= cap ⎥

⎛ u m ρ⎞
⎡ ⎟2
⎛u
2 ⎠ 2⎤
2
⎞ ⎛ u Δm
+ ⎞ ⎛u m
Δm ⎠ ⎝
+ ⎟
+ ⎠ ⎝
mr ⎜ mra ⎟ ⎜ mrl ⎟ ⎜ mrl
⎠ ⎝
⎢⎜ r ⎟ ⎥
⎢⎣⎝ ⎠ ⎥

ρa ⎛ ρ t ⎞⎛ ρ t ⎞
Con: c (ρ a ) = − ⎜1 − ⎟ ⎜1 − ⎟ (insignificante en la mayoría de los casos). (B.7.4-9)
ρ t ⎝ ρ ra ⎠ ⎝ ρ 1 ⎠
ρ
ρ al
c (ρ al ) = ρ − ρt
ρ1 ρrl 1
( ) (B.7.4-10) c (ρ ra ) = a
ρ1 ρ ra
(ρt − ρ1 ) (B.7.4-11)

ρ al (ρ t − ρ1 )
c (ρ rl ) = − c (ρ al ) = (ρt − ρ1 ) (B.7.4-12) c (m r ) = (B.7.4-13)
ρ1 ρ rl ρ1

u (m r ) 1 u(m ra ) u (m rl ) (B.7.4-14)
= ⎜ + ⎟
mra
⎛ ⎞
mr
2 ⎝⎜ mrl ⎠ ⎟
Se asume que las masas y densidades de las pesas de referencia están correlacionadas.

u(mcap) es la incertidumbre debida al efecto de tensión superficial en el alambre de suspensión


(con un alambre con diámetro de 1 mm, el efecto máximo puede ser de 23 mg; si el diámetro de
alambre es 0,1 mm, el efecto puede ser de 2,3 mg).
Cerca de 20 ºC, la incertidumbre de la densidad del agua se relaciona aproximadamente con la
incertidumbre de su temperatura, tl, en ºC (temperatura del agua), como se indica a continuación:

2 2
⎛ u(ρ 1 ) ⎞ ⎛ u (t 1) ⎞
⎜ ⎟ = ⎜ − 4.1 x10 −3 ⎟ (B.7-4-15)
⎝ ρ 1 ⎠ ⎝ t1 ⎠

Se pueden lograr incertidumbres por debajo de 0,05 kg m-3 con la ecuación (B.7.4-2).

51
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

En la mayoría de los casos, los factores de corrección por empuje del aire Ca, Cal y Cs no difieren
significativamente entre sí y pueden ajustar hasta la unidad, simplificando la ecuación (B.7.4-2)
así:

ρt
(
ρ 1 (m ra + Δm wa ) − ρ a m r l + Δm wl ) (B.7.4-16)
m ra + Δm wa − mr l − Δm wl

Incertidumbre relativa:

2
⎛ u(ρt ) ⎞ ⎛
⎜ ⎟ = ⎜ c ( ρ a)
u (ρ a ) ⎞
2
⎛ ( )⎞
2 ⎡

2 2
( ) ⎞ ⎛ u (Δmwa ) ⎟⎞ + ⎜⎛ u (Δmwl ) ⎟⎞ 2 + ⎜⎛ u mcap
⎟ + ⎜ u ρ1 ⎟ + c2 (m r ) ⎢ ⎜ 2 u mr ⎟ + ⎜
( )⎟⎞2 + u2 ⎥⎤ B.7.4-17)
⎜ ρ ⎟ ⎜ ρa ⎟⎠ ⎜ ρ ⎟ ⎢ ⎝ ⎜ m r ⎟ ⎠ ⎜⎝ mra ⎟⎠ ⎜ m ⎟ ⎜ m ⎟ c

⎝ t ⎠ ⎝ ⎝ 1 ⎠
⎣ ⎝ rl ⎠ ⎝ rl ⎠ ⎦

Con:

u (m r ) 1 ⎛ u (m ra ) u (m rl ) ⎞ ρ a ⎛ ρt ⎞
= ⎜ + ⎟ (B.7.4-18) c (ρ a ) = ⎜ − 1⎟ (B.7.4-19)
mr 2 ⎝ m ra m rl ⎠ ρ t ⎝ ρ1 ⎠

(ρ t − ρ1 ) ⎛ρ ⎞⎛ ρ ρ ⎞
c (m r ) = (B.7.4-20) u c = ⎜ t − 1⎟ ⎜ a − al ⎟ (B.7.4-21)
ρ1 ρ
⎝ 1 ⎠⎝ ρ ra ρ rl ⎠

Se pueden lograr incertidumbres por debajo de 0,2 kg m-3 con la ecuación (B.7.4-16).

B.7.4.3 Método A2 (pesas de referencia pesadas en aire y en el líquido)

B.7.4.3.1 Procedimiento de medición

Igual que en el numeral B.7.4.2.1, excepto:

d) Cuarto pesaje (pesa de referencia en líquido):

1) pese la pesa de referencia (mrl) en líquido,

2) registre la indicación (Irl),

3) retire con cuidado la pesa (mrl).

La pesa de referencia (mrl) puede ser la segunda pesa de referencia o la misma usada en aire
(mra).

B.7.4.3.2 Cálculos

La densidad de la pesa de prueba, pt, se calcula luego con la ecuación (B.7.4-22) o la (B.7.4-31).

i) Cuando se usa la misma pesa de referencia para la medición en aire y en líquido,


mra = mrl = mr y pra = prl = pr’, entonces:

ρ 1 (C a m r + Δm wa ) − ρ a (C1 m r + Δm wl )
ρt = (B.7.4-22)
ρ − ρa
mr 1 + Δm wa − Δm wl
ρr

52
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

Con:

ρa ρ1
Ca = 1 − (B.7.4-23) C1 = 1 − (B.7.4-24)
ρr ρr

Δmwa y Δmwl se definen como en la ecuación (B.7.4-2).

Incertidumbre relativa:

2 2 2 2
⎛ u (ρ t ) ⎞ ⎛ u (ρ a ) ⎞ ⎛ u (ρ 1 ) ⎞ ⎛ u (ρ r ) ⎞
⎜ ⎟ = ⎜ c( ρ a ) ⎟ + ⎜ c (ρ 1 ) ⎟ +⎜ ⎟ +
⎝ ρ t ⎠ ⎝ ρ a ⎠ ⎝ ρ 1 ⎠ ⎝ ρr ⎠

( )2
) u (m r )⎟ u (Δm ⎞
) u (Δm
⎛ ⎞ ⎛ ⎞ ⎛ u m cap ⎞
⎜ c (m + ⎜ c (Δm + ⎜ c (Δm ⎜ c (Δm ) (B.7.4-25)
⎟ ⎟ + m
2 2 2
⎜ r ⎟ ⎜ wa wa )⎟ ⎛
⎜ wl
) wl )⎟ ⎜ wl ⎟
⎝ ⎠ ⎝ m ⎠ ⎝ m ⎠ ⎝ ⎟⎠
r ra ra ra
ρ ⎛ ρ −ρ ⎞
Con: c (ρ a ) = a ⎜⎜m t r ⎟⎟ (insignificante en la mayoría de los casos) (B.7.4-26)
ρ t ⎝ ρ1 ⎠

1
c (ρ t ) = (ρ r (1 + Δm wa / mr ) − ρ t ) (insignificante en la mayoría de los casos) (B.7.4-27)
ρt

ρr − ρt ρ r ⎜ ρ1 − ρ t
c (m r ) = (B.7.4-28) c (Δm wa ) = (B.7.4-29)

⎜ ⎟
ρt ρt ⎛⎝ ρ1 ⎠⎟
c (Δm wl ) = r
(B.7.4-30)
ρl

Se pueden lograrρincertidumbres por debajo de 0,1 kg m-3 con la ecuación (B.7.4-22).

ii) Cuando se usan pesas de referencia diferentes para la medición en aire y en líquido,
mra ≠ mrl y pra ≠prl’, entonces:

ρ1 (C a mra + Δmwa ) − ρ a (C1mrl + Δmwl


ρ = (B.7.4-31)
)
t
Ca mra + Δmwa − C1m rl − Δmwl

Con:

ρa ρl
Ca = 1− (B.7.4-32) C = 1− (B.7.4-33)
ρ ra ρ rl

Incertidumbre relativa:

2 2 2 2 2 ⎡⎛ u m ⎞ 2 2
⎛u ρ ⎞ ⎛ u ρ ⎞ ⎛ u ρ ⎞ ⎛ u ρ ⎞ ⎛ u ρ ⎞ ⎛u m ⎞
a


( t )⎟ = ⎜ c (ρ ) ( a )⎟ ( ) ( ) ( ) ( )
+ ⎜ c (ρ ) 1 ⎟ + ⎜ c (ρ ) a ⎟ + ⎜ c (ρ ) rl ⎟ + c 2 (m )⎢⎜ 2 r ⎟ + ⎜
(Δ wa ) ⎟ ⎤⎥
+
⎜ ρt ⎟ ⎜⎝ ρa ⎟⎠ ⎜⎝ 1 ρ ⎟⎠ ρ ra ⎠ ⎟ ⎟
ρ rl ⎠ ⎜
⎝ mra ⎟⎠ ⎥
1 r ⎜ ⎟ ⎦ (B.7.4-34)
⎜ ra ⎜ rl

⎣⎝
r ⎠
⎝ ⎠ ⎝ ⎝
⎜ c (Δm ) ( wl ) ⎟ 2 + ⎜ c (Δm ⎢ u m m ( )
) cap
⎟2

⎠ ⎠
⎛ u Δm ⎞ ⎛ Δ ⎞
mra ⎟ mra ⎟
⎜ wl ⎜ wl

⎝ ⎝

53
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

Con:
u (m r ) 1 ⎛ u (m ra ) u (m rl ) ⎞
= ⎜ + ⎟ (B.7.4-35)
mr 2 ⎝ m ra m rl ⎠

ρ a⎡ ρ rl ⎤
c (ρ a ) = ⎢1 − (ρ − ρ t + ρ1 )⎥ (insignificante en la mayoría de los casos) (B.7.4-36)
ρ t ⎣ ρ ra ρ 1 ra ⎦

1
c (ρ 1 ) = (ρ rl − ρ t ) (insignificante en la mayoría de los casos) (B.7.4-37)
ρt

ρ rlρ a ρt
c (ρ ra ) = (ρ − ρ t ) (B.7.4-38) c (ρ rl ) = (B.7.4-39)
ρ1ρ ra ρt 1 ρ rl

ρ rl ρ 1 − ρ t ρ rl
c (m r ) = (B.7.4-40) c (Δm wl ) = (B.7.4-41)
ρ1 ρt ρ1

Se asume que la masa de las pesas de referencia se correlaciona. Para μ(mcap), (véase el
numeral B.7.4.2.2).

Se pueden lograr incertidumbres por debajo de 0,1 kg m-3 con la ecuación (B.7.4-31).

B.7.4.4 Método A3 (pesaje directo)

En lugar de usar una técnica de comparación, el procedimiento se puede simplificar leyendo


directamente la indicación de la balanza.

B.7.4.4.1 Procedimiento de medición

Igual que en B.7.4.2.1, excepto que se omiten los procedimientos b) y d).

B.7.4.4.2 Cálculos

La ecuación correspondiente que rige esta situación es:

I ta x ρ1 − I tl x ρ a
ρt = (B.7.4-42)
I ta − I tl

El prerrequisito para esta simplificación es una balanza bien calibrada. Ita e Itl significan los valores
indicados por la balanza para la pesa de prueba en aire (subíndice “a”) y en líquido (“l”)
respectivamente, después de la tara de la balanza sin la pesa en el platillo ni en el portapesa
sumergido.

Incertidumbre relativa:

⎛ u (ρ t ) ⎞⎟2 = 2
⎛ u (ρ 1 ) ⎞ ⎛
⎟ + ⎜ c (ρ a )
u (ρa ) ⎞⎟2 ⎛
2
u (I ta ) ⎞ ⎛
2
u (I ) ⎞ ⎛ (
u m cap )⎟⎞2
⎟ + ⎜⎜ c (I ta ) I ⎟⎟ + ⎜ c (I tl ) tl ⎟⎟ + ⎜ c (I tl )
⎜⎜ ⎜ 2
⎟ + uc
⎟ ⎜ ⎜ (B.7.4-43)
ρ ρa ⎜
⎝ ρt ⎠ ⎝ 1 ⎠ ⎝ ⎠ ⎝ ta ⎠ ⎝ I tl ⎠ ⎝ I tl ⎠

54
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

Con:

ρ t − ρ1 ρ1 − ρ t
c (ρ a ) = ρ a (B.7.4-44) c (I ta ) = ρ a (B.7.4-45)
ρ t ρ1 ρ1

ρ t − ρ1 ⎛ρ ⎞ ρ − ρ al
c (I tl ) = ρ a (B.7.4-46) u c = ⎜⎜ t − 1⎟⎟ a (B.7.4-47)
ρ1 ⎝ ρ1 ⎠ ρ ref

Se pueden lograr incertidumbres por debajo de 0,2 kg m-3 con la ecuación (B.7.4-42).

B.7.5 Método de prueba B (verificación de densidad)

B.7.5.1 Principios

El método B es una forma simplificada de la técnica hidrostática e implica sólo el pesaje en líquido.
La pesa de prueba se suspende con un alambre delgado con resistencia suficiente en el agua con
densidad pl. La pantalla de la balanza indica un valor de masa, Itl.

Este método se puede llevar a cabo en dos formas:

Método B1: cálculo de la densidad usando la ecuación (B.7.5.-1) y la ecuación de incertidumbre


asociada (B.7.5-2) (obligatorio para clase E1).

Método B2: verificación de que la densidad está en el rango prescrito. Los valores limites para la
indicación de la balanza (R 111-2 Formato de reporte de prueba) se calculan con los límites
mínimo y máximo para la densidad indicados en la Tabla 5 de esta norma. Se toma en
consideración una incertidumbre de medición estimada del método de determinación de la
densidad dependiendo del tamaño de la pesa. Como medida adicional de seguridad, los límites
mínimos se basan en una temperatura de agua que se asume en 24 ºC, y los límites máximos se
basan en una temperatura de 18 ºC.

B.7.5.2 Equipos

a) Balanza de laboratorio con rango adecuado. Se recomienda una resolución relativa de 10-6
con un nivel correspondiente de repetibilidad.

b) Bañó líquido a temperatura estable entre 18 ºC y 24 ºC. Si la balanza está equipada para
pesaje por debajo de la balanza, debe estar elevada en un soporte por encima del baño
(véase la Figura B.4) o se puede poner el baño en una plataforma de soporte como se
indica en la Figura B.5.

c) Soporte que se puede ajustar al platillo de la balanza.

d) Portapesas de tamaños diferentes con alambre de suspensión adecuado.

e) Pesas de referencia para la calibración de la balanza.

f) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio).

55
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

Alambre de
suspensión Soporte

Porta pesas

Plataforma
de soporte Platillo de
la balanza
0. 8 7 3 8 2 6

Figura B.5. Ilustración del Método B

B.7.5.3 Procedimiento de medición

a) Sumerja la pesa (o juego de pesas) en un baño de agua destilada a temperatura entre 18 ºC


y 24 ºC. El baño se puede colocar en una plataforma de soporte de acuerdo con la Figura B.5.

b) Ajuste el soporte al platillo de la balanza y suspenda el portapesas del soporte por medio
de un alambre de suspensión delgado con suficiente resistencia, de modo tal que el
portapesas quede sumergido por completo. La interface aire-agua en el alambre de
suspensión debe estar bien definida.

c) Tare la balanza hasta la lectura cero6.

d) Elimine las burbujas de aire de la pesa y ubíquela en el portapesas.

e) No perturbe el alambre de suspensión, para evitar romper el menisco en la superficie del


agua.
f) Cuando esté estable, lea y registre la indicación de la balanza, Itl.

g) Usando las pinzas, vuelva a poner la pesa en su posición de almacenamiento.

h) Registre las condiciones ambientales del laboratorio (temperatura del aire, presión y
humedad) y la temperatura del líquido.

B.7.5.4 Resultados

B.7.5.4.1 Método B1

Cálculo de la densidad usando la masa nominal, mo, de la pesa. La densidad se calcula así.

ρ 1 mt
ρt = (B.7.5-1)
⎛ ρ a⎞
m t − I tl ⎜1 −

⎜ ρref ⎠⎟

6)
NOTA Si la balanza no tiene la función de tara, Itl es la diferencia entre el segundo y el primer pesajes
56
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

Incertidumbre de la medición del método B1:

⎛ u ( ρt ) ⎞

⎛ u( ρ ) ⎞
⎟ =⎜ ⎟
2

⎜ c( ) u( ρ a



⎜ c (I ) u( Itl ) ⎟⎟
⎞ ⎛
+ ⎜ c (m )
u (m t )⎞ ⎛
⎟ + ⎜ c(Itl )
(
u m cap ⎞

)
tl (B.7.5-2)
I ⎜
⎜ ρ ⎟2 ⎝ ⎜ ⎟2 ⎜ t ⎟
⎠ ρa tl 2 m 2 I tl ⎟ 2
t
1
+ )
ρ1 ρa +⎜
⎝ ⎠ ⎝ ⎠ ⎝ ⎠ ⎝ t ⎠ ⎝ ⎠
Con:

m t (ρ 1 − ρ t ) ρ a I tl
c (m t ) = (B.7.5-3) c (ρ )= (B.7.5-4)
ρ t (m t − I tl ) ρ ref (I tl − m t )
a
Itl
c (I tl ) = (B.7.5-5)
m t − I tl

u (mcap) es la incertidumbre debida a la tensión superficial en el alambre de suspensión (véase


también el numeral B.7.4.2.2).

La incertidumbre de la medición para el método B1, por lo común es ± 5 kg m-3 o mejor para las
pesas más grandes y hasta ± 60 kg m-3 para una pesa de 1 g, dependiendo del tamaño de la pesa
y del cuidado en la manipulación. La incertidumbre de la medición aumenta a medida que
disminuye el tamaño de la pesa.

B.7.5.4.2 Método B2
La densidad, ρt, se verifica comparando el valor de Itl con dos valores limitantes, Itl(mín) e Itl(máx), para
el tamaño de pesa correspondiente. Estos valores limitantes están tabulados en R 111-2 Formato
de reporte de prueba para pesas Clase E1 a F1.

B.7.5.5 Registro de los resultados

Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba. Verificación de Densidad - Método B y valores límites de densidad.

B.7.6 Método de prueba C (determinación del volumen por pesaje del líquido desplazado)

Este método no es práctico para pesas inferiores a 1 g.

B.7.6.1 Principios

Este método se puede realizar de dos maneras:

1) la masa de la pesa de prueba se desconoce,

2) la masa de la pesa de prueba se conoce.

B.7.6.2 Consideraciones generales

En lugar de medir la fuerza de flotación que actúa sobre la pesa en el agua, es posible determinar
el volumen del líquido que es desplazado por la pesa sumergida. Con la masa conocida de la
pesa de prueba, mt, se puede calcular su densidad.

57
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

B.7.6.3 Equipos

a) Balanza de laboratorio con capacidad en el rango de 200 g a 100 kg con una resolución
relativa de 10-5 o mejor y repetibilidad correspondiente.

b) Baño líquido con tamaño adecuado.

c) Soporte con altura ajustable para sostener las pesas suspendidas en el agua.

d) Alambres de suspensión y portapesas de tamaño adecuado.

e) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio).

f) Un recinto bien iluminado.

B.7.6.4 Procedimiento de medición

Ajuste de altura

Alambre de
suspensión

Porta pesas Altura

Soporte
6. 8 7 3 8 2 6

Platillo de la balanza

Figura B.6. Ilustración del Método C

a) Ponga el recipiente con agua sobre el platillo de la balanza.

b) Suspenda el portapesas y el alambre de suspensión de un soporte separado.

c) Tare la balanza, si esta función está disponible. De lo contrario lea la indicación, Il.

d) Levante el portapesas por encima de la superficie del agua, coloque la pesa en el


portapesas y sumérjalo nuevamente.

e) Ajuste la altura de forma que el alambre de suspensión cruce la interface aire-agua a la


misma altura de antes.

f) Lea la indicación, Idl (o I2 si l abalanza no tiene función de tara, Idl = I2 - I1).

g) Registre las condiciones ambientales del laboratorio, temperatura del aire, presión y
humedad y la temperatura del líquido.

58
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

h) Determine la densidad del aire del laboratorio, pa, y la densidad del baño de agua, pl, con la
ecuación (E.3-1) y la Tabla B6.

La masa del agua desplazada, Vtpl, está indicada por el valor de peso, Idl. Si es necesario,
extrapole para la evaporación durante el tiempo desde la última tara7.

B.7.6.5 Cálculos

La diferencia, Idl, entre las dos lecturas equivale a la cantidad de líquido desplazado pesado en
aire. Si la masa, mt, de la pesa de ensayo ya se conoce, los valores Idl y mt se ingresan en la
ecuación (B.7.6-1) para calcular la densidad, pt, de la pesa de prueba.

⎛ ρ ⎞
⎜1 − a ⎟ m t x ρ 1
ρ1 ⎠
ρt = ⎝ (B.7.6-1)
⎛ ⎞


ρa ⎟
1− ⎟x I
⎜ ref dl
ρ ⎠

Si mt no se conoce aún, entonces la pesa de prueba se pesa en una balanza y el valor indicado,
Ita, en aire se usa junto con Idl, en la ecuación (B.7.6-2) para calcular la densidad, pt.

I ta
ρ t = ρ a + (ρ 1 − ρ a ) (B.7.6-2)
I dl

B.7.6.6 Incertidumbre de la medición del método C

Para la ecuación (B.7.6-1):

u 2 (ρt ) = c 2 (ρa ) u 2 (ρa ) + c2 (ρ1 )u 2 (ρ1 ) + c2 (m t)u 2 (m t ) + c 2 (I dl )u 2 (Idl ) + c2 (I dl )u 2cap (B.7.6-3)

Con:

ρ m m
c (ρa ) = − (B.7.6-4) c (ρ )= (B.7.6-5)
t t t
1
ρ ref I dl I dl

ρ1 m ρt 1
c (m t ) = (B.7.6-6) c( Idl ) = 2
(B.7.6-7)
I dl I dl

Para la ecuación (B.7.6-2):

u 2 (ρ t ) = c 2 (ρ a) u 2 (ρ a ) + c2 (ρ1 )u 2 (ρ1 ) + c2 (I ta )u 2 (I ta ) + c 2 (I dl )u 2 (I dl ) + c2 (I dl )u cap


2
(B.7.6-8)

Con:

Ita Ita
c (ρ a ) =1 − (B.7.6-9) c (ρ1 ) =1 − (B.7-6-10)
I dl I dl
I
ρ1 I ta ρ1
c (Ita ) = (B7.6-11) c( Idl ) = − 2
I dl dl

7)
Realice la lectura varias veces para estimar la tasa de evaporación y corregir la diferencia de tiempo entre
el taraje y la lectura. Observe que no es práctico repetir el método C ya que la pesa se debería secar antes
de sumergirla en agua nuevamente.
59
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

En el rango de 1 g ≤ mt ≤ 1 kg, la incertidumbre de la medición es ± 100 kg m-3 a ± 10 kg m-3,


dependiendo del tamaño de las pesas y el cuidado en la manipulación. Antes de comparar el
valor calculado de la densidad, ρt, con los límites máximo y mínimo para la densidad en la Tabla 5,
el valor de ρt debe incluir la incertidumbre expandida para este método o un margen de
incertidumbre estimada.

B.7.6.7 Registro de los resultados

Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato para reporte de
prueba, determinación de Densidad - Método C.

B.7.7 Método de prueba D (determinación del líquido desplazado en un recipiente de


volumen constante)

B.7.7.1 Principio

Las pesas grandes son difíciles de manipular en pesaje hidrostático. Una forma alterna de
determinar su volumen es mediante pesaje del líquido que ellas desplazan, en una forma
indirecta, usando un recipiente ajustable de volumen constante.

B.7.7.1.1 El recipiente se llena con agua hasta un nivel bien definido y se pesa dos veces, una vez
con la pesa dentro del agua y una vez sin la pesa. Las indicaciones correspondientes de la
balanza son Il+t e Il. El cuello del recipiente no debería tener una longitud superior a 1 cm, el agua
se debe mantener a una temperatura uniforme y estable en ± 0,1 ºC. Se debe cuidar que el
volumen de la pesa no sea muy pequeño en proporción a la capacidad del recipiente, que el sello
del recipiente no tenga fugas y que no haya aire atrapado. Dada una densidad constante del
líquido, pl, la densidad de la pesa, pt, se calcula a partir de la diferencia (Il+t - Il) según la ecuación
(B.7.7-1), que es análoga ala ecuación (B.7.5-1).

m 0 ρ1
ρt = (B.7.7-1)
⎛ ⎞
m 0 − (I 1+t − I1 )⎜1 − a ⎟

ρ ⎠
ρ

⎝ ref
B.7.7.2 Equipos

a) Balanza de laboratorio con capacidad en el rango de 5 kg a 100 kg y una resolución


relativa de 10-6 o mejor.

b) Recipientes de prueba transparentes con diseño adecuado y nivel de llenado controlable


con precisión.

c) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio).

d) Un recinto bien iluminado.

60
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

B.7.7.3 Procedimiento de medición

4. 2 7 6 2 2 8

Figura B.7. Ilustración del Método D

a) Coloque la pesa en el recipiente y llénelo cuidadosamente con agua hasta un nivel bien
definido (por ejemplo hasta que fluya por encima de una salida de desagüe).

b) Pese el recipiente con la pesa en el líquido.

c) Lea y registre la indicación, Il+t.

d) Retire la pesa y añada agua a la misma temperatura hasta el mismo nivel. No es necesario
saber el volumen si la temperatura del agua se mantiene constante.

e) Pese el recipiente con el líquido.

f) Lea y registre la indicación, Il.

g) La diferencia entre las lecturas (Il+t - Il) se debe a la masa de la pesa menos la masa del
agua desplazada8.

h) Registre las condiciones ambientales del laboratorio (temperatura del aire, presión y
humedad) y la temperatura del líquido.
i) Determine la densidad del aire del laboratorio, ρa, y la densidad del baño de agua, ρl, con la
ecuación (E.3-1).

B.7.7.4 Incertidumbre de la medición del método D

2 2 2 2
⎛ u ( ρt ) ⎞ ⎛ u ( ρa ) ⎞ ⎛ u (mt ) ⎞ ⎛ u (ρ1 ) ⎞
⎟ = ⎜ c (ρ a ) ρ
⎟ + ⎜ c (mt )
⎟ ⎜ ρ ⎟ + 2 (c I u I ) + (cI uw )
⎜ ⎟ ⎜ ⎟ +⎜ ⎟ 2 2
⎜ ρ ⎟ ⎜ (B.7.7-2)
⎝ t ⎠ ⎝ a ⎠ ⎝ m t ⎠ ⎝ 1

8)
Si se repite el método D, no es necesario de secar la pesa antes de sumergirla nuevamente.

61
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

Con:

ρ a ρ t (I t +1 − I1 ) ρ t − ρ1 ρt
c (ρ a ) = (B.7.7-3) c (m t ) = (B.7.7-4) cI = (B.7.7-5)
ρ ref ρ 1 m t ρ1 mt ρ 1

uw es la contribución de la incertidumbre debido a los dos niveles de agua con y sin la pesa.

La incertidumbre de este método está en le orden de ± 15 kg m-3 o mejor para una pesa de 1 kg,
pero se reduce para pesas mayores siempre que el cuello del recipiente sea muy angosto, que el
agua se conserve en una temperatura estable y uniforme en ± 0,1 ºC, que el volumen de la pesa
no sea muy pequeño en proporción a la capacidad del recipiente, que el sello del recipiente no
tenga fugas y que no haya aire atrapado.

B.7.7.5 Registro de los resultados

Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba , determinación de Densidad Método D.

B.7.8 Método de prueba E (determinación del volumen por medición geométrica)

B.7.8.1 Principio

El volumen de una pesa se puede calcular a partir de sus dimensiones y una fórmula apropiada.
El volumen se puede dividir en varios componentes elementales que también pueden incluir una
cavidad [27].A continuación, se considera que las pesas tiene forma conforme a la Figura A.1
(aquí sin cavidad, véase la Figura B.8). Se dan las fórmulas estándar para las tres formas
geométricas relativamente sencillas de la perilla, A, el anillo, B y el cuerpo principal, C, se dan en
[27]. En algunos casos, la pesa puede tener un hueco, D, en su base. El cálculo de las porciones
de volumen es simple.

B.7.8.1.1 El método E hace innecesario la inmersión de la pesa en agua, lo cual es una ventaja
para las pesas con cavidad. Sin embargo, existe el riesgo de rayar la superficie durante la
medición y, por lo tanto, el método de prueba E no se debería usar en pesas clase E y F.

B.7.8.2 Equipos

a) Calibrador de nonio (Vernier), preferiblemente con una resolución de 0,01 mm.

b) Micrómetro (para pesas pequeñas).

c) Calibrador de radio (como alternativa, use los valores de la Tabla A.1).

d) Instrumentos para manipular las pesas (por ejemplo, guantes de laboratorio, paños sin
pelusa, pinzas de laboratorio).

e) Un recinto bien iluminado.

B.7.8.3 Procedimiento de medición

a) Mida alturas, diámetros, radios y dimensiones de cualquier cavidad o saliente de acuerdo


con la Figura B.8.

b) Calcule y adicione los volúmenes para las partes A, B, C y D según las ecuaciones (B.7.8-1) a
(B.7.8-5).
62
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

c) Calcule la densidad a partir de la masa y el volumen.

2 A
1
1 3
B

3 2
D
1

Figura B.8. Ilustración de la determinación del volumen de una pesa cilíndrica (véase la Tabla A.1)

⎛ D2 πR2 D2 πR22 2R22 ⎞⎟


V = 2πR ⎜ 2 − R + R2 + − +
A 2D 2 2 2 (B.7.8-1)

⎝ 4 4 2 3 ⎠⎟

⎛ D2 πR1 D 3 10R12 ⎞⎟
V B = πR1 ⎜ 3 + 2R1D 3 − − πR12 + (B.7.8-2)
⎜ 2 2 3 ⎟⎠

D 21 ⎛ 10R3 πD1 ⎞
VC = π (H − 2(R1+ R 2 )) − πR 32 ⎜ 2D1 − − + πR3 ⎟ (B.7.8-3)
4 ⎝ 3 2 ⎠

VD =
1
12
3l (l 2
1 + l1 l2 + l 22 ) (B.7.8-4)

V weight = VA + V B + VC {−V D } (B.7.8-5)

B.7.8.4 Incertidumbre de la medición del método E

La mayor contribución a la incertidumbre de debe a la desviación de la forma real del modelo


matemático. Para las pesas con forma acorde al Anexo A, el rango de incertidumbre está entre 30 kg
m-3 para pesas grandes y 600 kg m-3 para las pequeñas. Para pesas con cavidades u otras formas, la
incertidumbre puede ser el doble [25].

B.7.8.4 Registro de los resultados

Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato de reporte de
prueba, determinación de Densidad - Método E.

63
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

B.7.9 Método de prueba F (estimación basada en la composición conocida)

B.7.9.1 Principio

La mayoría de las pesas se producen a partir de una cantidad limitada de aleaciones. El valor
exacto de la densidad depende de la proporción relativa de los constituyentes de cada aleación.
Los rangos típicos de densidad se indican en la Tabla B.7.

B.7.9.2 Método F1

Si se sabe que el proveedor usa consistentemente la misma aleación para una clase de pesas
particular y su densidad se conoce por pruebas preliminares, entonces se debería aplicar la densidad
conocida usando una incertidumbre de un tercio de la indicada en la Tabla B.7 para la misma aleación.

B.7.9.3 Método F2

Obtenga la composición de la aleación del proveedor de la pesa en cuestión. Halle el valor de la


densidad en el manual de física/química que contiene tablas de densidad en función de la
concentración de los elementos de la aleación. Use el valor de densidad del manual y aplique el
valor de incertidumbre tomado de la Tabla B.7. Para pesas Clase E2 a M2 son adecuados los
valores de “densidad asumida” de la Tabla B.7. La densidad de las pesas de clase M3 por lo
general no es de interés.

B.7.9.4 Cálculos

B.7.9.4.1 Densidad de las pesas con una cavidad de ajuste

El ajuste de una pesa con material denso dentro de una cavidad también puede influir en la
densidad de ladensidad
ajuste Y (con pesa. Siρ la aleaciónaXy (con
) equivale por ciento de laρx)masa
densidad equivale
final,aentonces
x por ciento y el material
la densidad, ρt, sede
puede calcular con ayuda yde la siguiente ecuación:

100
ρt = (B.7.9-1)
x y
+
px py

Tabla B.7. Método F2 - Lista de aleaciones usadas más comúnmente para las pesas

Aleación/material Densidad asumida Incertidumbre (k = 2=)


-3 -3
Platino 21 400 kg m ± 150 kg m
-3 -3
Níquel plata 8 600 kg m ± 170 kg m
-3 -3
Bronce 8 400 kg m ± 170 kg m
-3 -3
Acero inoxidable 7 950 kg m ± 140 kg m
-3 -3
Acero al carbono 7 700 kg m ± 200 kg m
-3 -3
Hierro 7 800 kg m ± 200 kg m
-3 -3
Hierro fundido (blanco) 7 700 kg m ± 400 kg m
-3 -3
Hierro fundido (gris) 7 100 kg m ± 600 kg m
-3 -3
Aluminio 2 700 kg m ± 130 kg m

B.7.9.4.2 Densidad de una pesa combinada

Se puede usar la misma ecuación para determinar la densidad resultante de dos


constituyentes diferentes que conforman una pesa o si se usan dos pesas con
densidades diferentes como una referencia. Los metales de preferencia para ajustar las

64
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

pesas son tungsteno (18 800 kg m -3 ± 200 kg m -3), plomo (11 300 kg m -3 ± 150 kg m -3),
molibdeno (10 000 kg m-3 ± 150 kg m-3) y estaño (7 kg m3 ± 100 kg m-3).

B.7.9.5 Registro de los resultados

Registre los resultados de la medición usando los formularios de R 111-2 Formato para reporte de
prueba , determinación de Densidad - Método F.

B.7.10 Métodos recomendados para determinar la densidad

Tabla B.8. Métodos recomendados para la determinación de la densidad para las clases de pesas

Pesa Clase E1 Clase E2 Clase F1 Clase F2, M1, M2


5 000 kg
2 000 kg
1 000 kg
E,F
500 kg
E,F
200 kg
100 kg
50 kg
A,C,D
20 kg
10 kg D,E,F D,E,F
5 kg A, B1*, C, D
2 kg F
1 kg
500 g
A,B*,C B,F
200 g B,C,F
100 g
50 g
20 g B,C,F
A,B1*
10 g
5g
F
2g
B*,F1
1g
F
500 mg
200 mg
100 mg F1
50 mg
20 mg
* Cuando se usa el Método B para pesas Clase E1, el valor de la densidad se debe calcular con la
ecuación (B.7.5-1).

NOTA 1 Por lo general la densidad no es de interés para pesas clase M3.

NOTA 2 La limpieza se debe repetir después de la medición de densidad si el fluido usado en el


sistema de densidad no fue agua (otros fluidos usados comúnmente [por ejemplo fluorocarbonos] dejan
un residuo que se debe retirar por limpieza con un solvente como alcohol).

B.8 ASIGNACIÓN DE UNA CLASE OIML R 111 (2004) A PESAS ANTIGUAS Y/O
ESPECIALES

B.8.1 Alcance

Esta sección se aplica a pesas fabricadas antes de 1994 (cuando OIML R 111 (1994) entró en
vigencia) (pesas “pre 94”) o a pesas que tienen un diseño especial o un valor nominal no estándar
porque se hicieron para una aplicación única.

65
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

B.8.1.1 Para pesas “pre 94” y/o especiales, se permiten algunas excepciones relacionadas
con la forma y la rugosidad superficial, pero están sujetas a las directrices indicadas en el
literal B.8.2 y B.8.3. Se debe tener consideración especial con las pesas antiguas, en particular en
los casos donde está disponible la documentación completa sobre la estabilidad de las pesas. No
obstante, aparte de las excepciones específicas permitidas según literales B.8.2 y B.8.3, aún se
aplican todos los otros requisitos de R 111.

B.8.1.2 Según esta sección, a las pesas antiguas y/o especiales se les puede asignar una de las
designaciones de Clase E1 a M3. Por lo general basta con clasificar una pesa sólo una vez. La
recalibración posterior está sujeta a las tolerancias y condiciones de la clase respectiva.

B.8.2 Excepciones con respecto a la rugosidad superficial

El numeral 11.1.2 de este documento declara que:

“Un examen visual puede ser suficiente, excepto en caso de duda o disputa. En este caso, se
deben usar los valores indicados en la Tabla 6. La rugosidad superficial máxima permitida de las
pesas superiores a 50 kg debe ser el doble de los valores especificados en la Tabla 6.”

De acuerdo con el literal B.5.3.1.2.2 2), las rayas individuales se deben omitir al hacer la medición
de rugosidad.

Para pesas “pre 94” y/o pesas especiales, la rugosidad será considerada aceptable si hay
documentación suficiente para demostrar que la masa de los pesas es estable, y si la rugosidad
superficial no excede dos veces el límite de la tabla 6 para la clase respectiva

B.8.3 Presentación

Para pesas “pre 94 pulgadas y/o especiales, los requisitos de el numeral 14 de esta norma se
cumplen si la clase se rotula en la caja de las pesas. Esto se aplica a las Clases E1, E2, F1, F2, y M1.
Según el numeral 13.4.3, las pesas clase M1 se deben rotular con “M” o M1”.

66
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

ANEXO C
(Obligatorio)

CALIBRACIÓN DE LA PESA O DEL JUEGO DE PESAS

C.1 ALCANCE

Esta sección describe dos métodos para determinar la masa convencional de las pesas en un
juego de pesas:

1) Método de comparación directa.

2) Método de subdivisión / multiplicación, que se aplica sólo a un juego de pesas.

Se describen tres ciclos diferentes de pesaje, todos los cuales son formas de pesaje de
substitución para, pero no limitado a balanzas de un solo platillo.

Antes de determinar la masa, se debe conocer la densidad de las pesas con suficiente exactitud.
Además, se deben conocer las condiciones ambientales y las características metrológicas de los
instrumentos de pesaje usados para determinar la masa con suficiente exactitud. Indicando las
fórmulas para determinar la masa convencional y su incertidumbre.

C.2 REQUISITOS GENERALES

C.2.1 Condiciones ambientales

La calibración de las pesas se debe realizar en condiciones ambientales estables, bajo presión
atmosférica ambiente, a temperaturas cercanas a al temperatura ambiente (1). Los valores típicos
recomendados se dan en la Tabla C.1.

Tabla C.1. Condiciones ambientales durante la calibración (valores típicos recomendados


para obtener resultados exitosos)

(2)
Clase de pesa Cambio de temperatura durante la calibración
E1 ± 0,3 ºC por h con un máximo de ± 0,5 ºC para 12 h
E2 ± 0,7 ºC por h con un máximo de ± 1 ºC para 12 h
F1 ± 1,5 ºC por h con un máximo de ± 2 ºC para 12 h
F2 ± 2 ºC por h con un máximo de ± 3,5 ºC para 12 h
M1 ± 3 ºC por h con un máximo de ± 5 ºC para 12 h

(3)
Clase de pesa Rango de humedad relativa (h) del aire
E1 40 % a 60 % con un máximo de ± 5 % para 4 h
E2 40 % a 60 % con un máximo de ± 10 % para 4 h
F 40 % a 60 % con un máximo de ± 15 % para 4 h

NOTA 1 También es importante que la diferencia en la temperatura entre las pesas y el aire dentro del comparador de
masa sea lo más pequeña posible. Conservar la pesa de referencia y la de ensayo dentro del comparador de masa antes
y durante la calibración puede reducir esta diferencia de temperatura.

NOTA 2 Este es el cambio en la temperatura del laboratorio. La estabilización térmica de las balanzas y las pesas
(véase el numeral B.4.3) requiere que la temperatura del laboratorio se mantenga con una estabilidad durante 24 horas
antes de la calibración.

67
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

NOTA 3 El límite superior es muy importante cuando se almacenan las pesas.

C.2.1.1 para pesas de Clase E1 y E2, la temperatura debería estar entre 18 ºC y 27 ºC. Las
condiciones ambiéntales deben cumplir las especificaciones del instrumento de pesaje.

C.2.1.2 Si la densidad del aire se desvía de 1,2 kg m-3 en más de 10 %, se deben usar los valores
de la masa en los cálculos y la masa convencional se debe calcular a partir de la masa.

C.2.2 Instrumento de pesaje

Las características metrológicas del instrumento de pesaje usado a partir de mediciones


anteriores, y su resolución, linealidad, repetibilidad y excentricidad (véase el literal C.6.4) deben
ser tales que permitan alcanzar la incertidumbre requerida.

C.2.3 Pesas de referencia

Por lo general, la pesa de referencia debería ser de una clase de exactitud superior (véase el
numeral 1.3.1) que la pesa que se va calibrar. En la calibración de pesas clase E1, la pesa de
referencia debería tener características metrológicas similares o mejores (propiedades
magnéticas, rugosidad superficial) a las de la pesa que se va a calibrar.

C.2.3.1 Se debe cumplir lo indicado en los numerales 5.2 y 5.3.

C.3 METODOS DE PESAJE

C.3.1 Comparación directa

Usualmente, la pesa de prueba se debe calibrar por comparación con una o más pesas de
referencia. En cada comparación, la masa nominal de la pesa de prueba y la pesa de referencia
deben ser iguales. Se puede usar un patrón de verificación (véase el numeral 2.5) para
monitorear el proceso de medición [28].

NOTA Se pueden presentar problemas especiales al calibrar pesas clase E1 de menos de 1 g. Esto se
debe
particularmente a la gran incertidumbre relativa de las pesas de referencia en este rango. Además, la inestabilidad de los
instrumentos de pesaje y una gran área superficial son factores que influyen negativamente en la medición de
la incertidumbre. Por lo tanto, el método de subdivisión es le más recomendado para tales pesas.

C.3.2 Subdivisión
Se puede calibrar un juego completo de pesas frente a una o más pesas de referencia [29, 30, 31, 32].
Este método exige varios pesajes en cada década del juego. En estos pesajes, se comparan
combinaciones de pesas diferentes de igual masa nominal total. Este método se usa
principalmente para calibrar juegos de pesas clase E1 cuando se requiere la exactitud máxima.
Si con este método se usa sólo una pesa de referencia, la cantidad de ecuaciones de pesaje
debe ser mayor a la cantidad de pesas desconocida y se debe realizar un cálculo de ajuste
apropiado para evitar la propagación de errores. Si se usa más de una pesa de referencia, la
cantidad de ecuaciones puede ser igual a la cantidad de pesas desconocidas, en cuyo caso no
se necesita el ajuste al cálculo. La ventaja de dichos métodos está en el hecho de que
incluyen alguna redundancia que ofrece mayor confianza en los resultados. Sin embargo,
estos métodos, en
particular el para
pesaje típico ajuste
un al cálculo,
juego requieren
de masa de 5, 2,matemáticas
2*, 1, 1* (x 10más
n
[30, 31]: [29, 30]. Un diseño de
g) esavanzadas

68
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

Tabla C.2. Método de pesaje típico

Pesa de referencia Frente a 5 + 2 + 2* + 1


Pesa de referencia Frente a 5 + 2 + 2* + 1*
5 Frente a 2+2*+1
5 Frente a 2+2*+1*
2+1 Frente a 2*+1*
2+1 Frente a 2*+1*
2+1* Frente a 2*+1
2+1* Frente a 2*+1
2 Frente a 1+1*
2 Frente a 1+1*
2* Frente a 1+*
2* Frente a 1+1*

En este ejemplo, la pesa de referencia debe tener un valor de 10 (x 10n g). Donde 2* puede ser
cualquier combinación de masas combinadas que tengan un valor nominal de 2. La pesa 1* puede
ser una combinación de pesas de 0,5 + 0,2 + 0,2* + 0,1 (x 10n g) o puede ser un patrón de
verificación (véase el numeral 2.5). Algunas comparaciones se han duplicado para simplificar los
cálculos. El anterior diseño de pesaje se aplica normalmente sólo si se usa el mismo instrumento de
pesaje en todas las comparaciones.

C.4 ESQUEMAS DE PESAJE

Los procedimientos aceptados para los tres diferentes esquemas de pesaje por comparación
simple se indican en el literal C.4.1 y C.4.2.

NOTA Se pueden usar otros procedimientos y ciclos de pesaje. En particular, si se usan esquemas de pesaje que no
son independientes entre sí, como A1, B2, A2, A2, B2, A3, …se debe evaluar la incertidumbre considerando los términos
de covarianza, y la fórmula dada en C.6.1 se debe hacer la modificación en correspondiente [33].

En los esquemas de pesaje, “A” representa el pesaje de la pesa de referencia y “B” el pesaje de la
pesa de prueba. Los esquemas ABBA y ABA, se usan normalmente para calibrar pesas Clase E y F.

El esquema AB1…Bn se usa con frecuencia para calibrar pesas clase M, pero no se recomiendan
para pesas clase E y F. Sin embargo, si se usa un comparador de masa con un mecanismo
automático de intercambio de pesas y si el sistema se instala en una cubierta protectora, este
esquema también se puede aceptar para calibraciones de pesas E y F.

Únicamente los esquemas ABBA y ABA son útiles para el pesaje en subdivisión. Se puede usar
más de una pesa de referencia, en este caso el esquema de pesaje se puede aplicar a cada pesa
de referencia por separado. Las pesas de referencia pueden entonces compararse con otra.

C.4.1 Comparación de la pesa de prueba con una pesa de referencia (recomendado para
pesas clase E y F)
Se puede utilizar una variedad de esquemas de pesaje [34]. Para dos pesas son posibles los siguientes
esquemas, mejor conocidos como ABBA y ABA. Estos esquemas eliminan la deriva por linealidad.

Esquema ABBA (r1t1t2r2): I r1 1´I t1 1´ I t2 1I r2 1´…´ I r1n´I t1n´I t2 n´I r2 n


Δ I i = (I t1 i - I r1 i - I r2 i + I t2 i)/2

en donde i = 1,…n (C.4.1-1)

Esquema ABA (r1t1r2): I r1 1´I t1 1´ I r2 1´…´ I r1n´I I


t1n´ t2 n´

Δ I i = I t1 i - (I r1 i + I r2 i )/2

en donde i = 1,…n (C .4.1-2)

69
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

En los esquemas ABBA y ABA, n es la cantidad de ciclos. El valor i indica el orden en que se
deben colocar las pesas en el platillo de pesaje. Los subíndices “r” y “t” indican la pesa de
referencia y la de prueba respectivamente. ΔIi es la diferencia de indicación del ciclo i de medición.

C.4.1.1 Se recomienda mantener constante el intervalo de tiempo entre los pesajes.

C.4.1.2 Si es necesario determinar la sensibilidad del instrumento de pesaje durante el proceso de


pesaje, la secuencia ABBA se puede modificar para formar Ir, It, It+ms, Ir+ms, donde “ms” es la pesa
de sensibilidad.

C.4.2 Comparación de varias pesas de ensayo de la misma masa nominal con una pesa de
referencia (ciclo AB1…BnA)

Si se van a calibrar simultáneamente varias pesas de prueba t(j) (j=1, …, J) con la misma masa
nominal, el esquema de pesaje ABA se puede modificar en AB1…BnA así:
… … …
Esquema AB1…BnA: I r1 1´I t(1) 1´I I I I I I I
t(2) 1´ ´ t(j)1´ r2 1´ t(j)2´ t(j-1)2´ ´ t(1)2´ r2 2´
… …
{I I I I I I I I I I }
r1 I-1´ t(1) 1´ t(2)I-1´ ´ t(j) I-1´ r2i-1´ r1 i t(j)I´ t(j-1)I´ ´ t(1)i´ r2 I

en donde i = 1,…n

Δ Ii(j) = It(j)i- (Ir1 j + Ir2 i)/2 (C.4.2-1)

en donde i = 1,…n

Si la desviación en la indicación de pesaje es insignificante, es decir, inferior o igual a un tercio de


la incertidumbre requerida, no es necesario invertir el orden de las pesas de ensayo en AB1…BnA
cuando se repite la secuencia.

El número de pesas normalmente no debe ser mayor de 5 (J ≤ 5).

C.4.3 Número de ciclos de pesaje

La cantidad de ciclos de pesaje, n, se debe basar en la incertidumbre requerida y en la


repetibilidad y reproducibilidad de las mediciones. En la Tabla C.3 se indica la cantidad mínima de
mediciones para las clases E1 a M3.

Tabla C.3. Cantidad mínima de ciclos de pesaje

Clase E1 E2 F1 F2 M1, M2, M3


Cantidad mínima de ABBA 3 2 1 1 1
Cantidad mínima de ABA 5 3 2 1 1
Cantidad mínima de AB1…BnA 5 3 2 1 1

C.5 ANÁLISIS DE DATOS

C.5.1 Diferencia promedio de la masa convencional - una pesa de prueba


Para los esquemas ABBA y ABA, la diferencia de la masa convencional, Δmc, entre la pesa de
prueba y la pesa de referencia de un ciclo, i, es:

70
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

Δm c = mct − m cr (C.5.1-1)

Δm ci = ΔI i + m cr C i (C.5.1-2)

en donde

⎛ 1 1 ⎞
C i = (ρ ai − ρ 0 ) x ⎜ − ⎟ (C.5.1-3)
ρ
⎝ t ρ r ⎠

La diferencia promedio de la masa convencional para n ciclos es:

n
1
Δm c =
n ∑ Δm
i =1
ci (C.5.1-4)

C.5.1.1 Si la densidad, ρt o ρr, de una pesa no se conoce, pero se conoce el material, se debe
asumir una densidad apropiada de la tabla B.7. Si se sabe solamente que la densidad de un pesa
está dentro de los límites permitidos, entonces se debe usar el valor 8 000 kg m-3.

C.5.1.2 En los casos en que se estima que la corrección por empuje del aire es insignificante, es
decir si:

1 U
Ci ≤ (C.5.1-5)
3 m0

El término moCi se puede omitir. Sin embargo, la contribución de la incertidumbre de C puede no


ser insignificante (véase el numeral C.6.3.1). Si solo está disponible un valor único o promediado
de la densidad del aire, se puede aplicar la corrección por empuje mcrC, después de promediar.

C.5.2 Diferencia promedio de la masa convencional - varias pesas de prueba

Si se calibran varias pesas según el ciclo de pesaje AB1…BnA, la diferencia promedio de la masa
para la pesa j se obtiene con la ecuación (C.5.1-4) reemplazando ΔIi por ΔIi(j) en la ecuación (C.5.1-2).

C.5.3 Diferencia promedio de la masa convencional - varias series de mediciones

Si hay varias series idénticas (J) de mediciones con valores promedio Δmcj y con desviaciones
estándar aproximadamente iguales, el valor promedio de todas las mediciones es:

j
1
Δm c =
J ∑ Δm cj (C.5.3-1)
j =1

C.5.3.1 Por lo común se realizan varias series de mediciones únicamente en la calibración de


pesas clase E, cuando la reproducibilidad de los pesajes se debe investigar.

C.5.4 Masa convencional de la pesa de prueba

La masa convencional de la pesa de prueba se puede calcular con la fórmula:

m ct = m cr + Δm c (C.5.4-1)

71
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

C.5.4.1 En la verificación, la masa convencional de la pesa de referencia no siempre se conoce.


En este caso, se debería usar su valor nominal.

C.6 CÁLCULOS DE LA INCERTIDUMBRE

Los cálculos de la incertidumbre se basan en el documento GTC 51, Guía para la expresión de
incertidumbre
referencias [28,en
29,las
30,mediciones
31 y 36] los ycálculos
European cooperation for
de incertidumbre se Accreditation (EA) [35].masa.
aplican para comparar En las
La
incertidumbre se evalúa por medio del método tipo A o el tipo B. La evaluación tipo A se basa en
un análisis estadístico de una serie de mediciones, mientras que la evaluación tipo B se basa en
otro conocimiento.

C.6.1 Incertidumbre estándar del proceso de pesaje, uw (Tipo A)


La incertidumbre estándar del proceso de pesaje, uw (Δmc) es la desviación estándar de la
diferencia de la masa. Para n ciclos de mediciones:

s (Δmci )
( )
u w Δmc =
n
(C.6.1-1)

en donde

s(Δmci) = se define mas adelante para los diversos tipos de pesas.

C.6.1.1 Para las clases F2, M1, M2, y M3, se aplican con frecuencia los ciclos ABBA, ABA o
AB1…BnA. Para estas clases de pesas, si la desviación estándar de las mediciones de la
diferencia de la masa no se conoce a partir de datos históricos, se puede estimar como:
max (Δmci ) − min (Δmci )
s (Δmc ) = (C.6.1-2)
2x 3

Desde n ≥ 3 ciclos de mediciones.

La desviación estándar también se puede calcular como se describe en C.6.1.2.


C.6.1.2
pesaje sPara
2
(Δmcpesas clase a
), se estima E1partir
, E1 yde
F1n, la varianza
ciclos de la diferencia
de mediciones de la masa, Δmc, del proceso de
mediante:
2

∑n (Δm ci − Δmc )
1
s 2 (Δm c ) = (C.6.1-3)
n −1
i =1

Con n-1 grados de libertad.


C.6.1.3 Si sólo se hacen pocas mediciones, el estimado de s(Δmc) puede no ser confiable. Se
debería usar un estimado combinado obtenido de mediciones previas hechas en condiciones
similares (véase el numeral D.1.2). Si esto no es posible, n no debería ser inferior a 5.
C.6.1.4 Cuando hay J series de mediciones (donde J > 1), la varianza de Δmc se calcula
combinando las J series de modo que:

j
1
s 2 (Δmc ) =
J ∑s
j =1
2
j (Δmci ) (C.6.1-4)

Con J (n-1) grados de libertad.


NOTA El subíndice “j” se añade a s2j (Δmc ) para diferenciar entre las desviaciones estándar para cada serie.
72
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C.6.2 Incertidumbre de la pesa de referencia, u(mcr) (tipo B)

La incertidumbre estándar, u(mcr),de la masa de la pesa de referencia se debe calcular a partir del
certificado de calibración dividiendo la incertidumbre expandida dada, U, por el factor de cobertura,
k (usualmente k = 2), y combinar con la incertidumbre debida a la inestabilidad de la masa de la
pesa de referencia, uinst (mcr).

2
⎛ U⎞
u (mcr ) = 2
⎜ ⎟ + uinst (mcr ) (C6.2-1)
⎝K⎠

La incertidumbre debida a la inestabilidad de la pesa de referencia, uinst (mcr), se puede estimar a


partir de los cambios de masa observados después de calibrar varias veces la pesa de referencia.
Si no están disponibles los valores de calibración previa, la estimación de la incertidumbre se debe
basar en la experiencia.

C.6.2.1 Si se usa una pesa verificada clase F1 o de exactitud menor como pesa de referencia y
tiene un certificado de conformidad OIML R 111 que no indica su masa ni incertidumbre, se puede
estimar la incertidumbre a partir del error máximo permitido, δm de esa clase específica.

δm 2
u (mcr ) = 2
+ uinst (mcr ) (C.6.2-2)
3

C.6.2.2 Si se usa una combinación de pesas de referencia para la comparación de la masa y se


conocen sus covarianzas, se puede asumir un coeficiente de correlación de 1 [37]. Esto llevará a
la sumatoria lineal de las incertidumbres.

u (mcr ) = ∑ u (m )
1
cr i (C.6.2-3)

Donde u (mcr i )es la incertidumbre estándar de la pesa de referencia i. Esto constituye un límite
superior para la incertidumbre.

C.6.3 Incertidumbre de la corrección por empuje del aire, ub (tipo B)

La incertidumbre de la corrección por empuje del aire se puede calcular con la ecuación (C.6.3-1) [38].
2
⎡ (ρ − ρ t ) ⎤ u 2 (ρ t ) u 2 (ρ r )
u b2 = ⎢m cr r u (ρ a )⎥ + [ m cr ( ρ − ρ 0 )]2 2
+ m cr (ρ a − ρ )[( ρ a − ρ 0) − 2 ( ρ al − ρ 0)] (C.6.3-1)
⎣ ρ ρ
r t ⎦ ρ 4
ρ r4
a 0
t

en donde: pal es la densidad del aire durante la calibración (previa) de la pesa de referencia mediante el usote una pesa
de referencia de orden superior. Cuando se usa la ecuación (C.6.3-1) asegúrese de usar el mismo valor para
la incertidumbre de la densidad de la pesa de referencia, u (pr), que se utilizó en el cálculo de la incertidumbre
de la calibración previa. No se puede escoger una incertidumbre grande arbitrariamente.

C.6.3.1 Incluso si la corrección por empuje del aire es insignificante (véase el numeral C.5.1.2), la
contribución de la incertidumbre por efecto por empuje del aire de puede no serlo y se debe tomar
en consideración si ub ≥ uc /3 (véase la ecuación (C.6.3.1)).

C.6.3.2 Para las clases M1, M2, y M3, la incertidumbre debida a la corrección por empuje del aire
es insignificante y usualmente se puede omitir.
C.6.3.3 Para las clase F1 y F2, se deben conocer las densidades de las pesas con suficiente
exactitud (véase la Tabla 5).

73
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C.6.3.4 Si no se mide la densidad del aire y se utiliza el promedio de la densidad del aire del lugar,
entonces la incertidumbre para la densidad del aire se debe estimar como:

u (ρ a )= 0.12
3
[Kg m ]−3
(C.6.3-2)

Un valor inferior de incertidumbre se puede usar si se pueden suministrar datos que lo sustenten.

A nivel del mar, se debe asumir que la densidad del aire es de 1,2 kg m-3.

C.6.3.5 Para pesas clase E, se recomienda determinar la densidad del aire. Su incertidumbre
generalmente se estima a partir de las incertidumbres para temperatura, presión y humedad del
aire. Para la clase E1, la densidad del aire se puede calcular usando la fórmula CIPM (1981/91) [3]
o una aproximación (véase el Anexo E).

C.6.3.6 La varianza de la densidad del aire es:

2 2 2
⎛ ∂ρ ⎞ ⎛ ∂ρ a ⎞ ⎛ ∂ρ a ⎞
u 2 (ρ ) = u2 + ⎜ a
uρ + ⎜ ut ⎟ + ⎜ u hr ⎟ (C.6.3-3)
a ⎟ F
⎝ ∂ρ ⎠ ⎝ ∂t ⎠ ⎝ ∂hr ⎠

Con una humedad relativa de hr = 0,5 (50 %), una temperatura de 20 ºC y una presión de 101 325
Pa se aplican aproximadamente los siguientes valores numéricos:

uF = [incertidumbre de la fórmula usada] (para la fórmula CIPM: uF = 10-4 pa)

∂ρ a
= 10− 5 ρ a Pa −1
∂ρ

∂ρ a
= − 3.4 x 10 − 3 K −1 ρ a
∂t

∂ρ a
= − 10− 2 ρ a
∂hr

en donde

hr = humedad relativa, como una fracción.


C.6.3.7 La densidad de la pesa de referencia, ρr y su incertidumbre se deberían conocer por sus
certificados de calibración.

C.6.3.8 Para pesas clase E2, la densidad, pt, no siempre se conoce, de modo que se debe medir
o tomar de la Tabla B.7 en el numeral B.7.9.3.

C.6.4 Incertidumbre de la balanza, uba, (Tipo B)

C.6.4.1 Incertidumbre debida a las balanzas y los comparadores de masa

El enfoque recomendado para determinar este componente es ensayar las balanzas y los
comparadores de masa a intervalos de tiempo razonables y usar los resultados de la prueba en
los cálculos de la incertidumbre. Al calibrar pesas clase E1, se recomienda realizar varias
mediciones de prueba en diferentes momentos con el fin de garantizar que existe suficiente
información sobre la incertidumbre en el momento de la medición.

74
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C.6.4.2 Incertidumbre debida a la sensibilidad de la balanza

Si la balanza se calibra con una pesa (o pesas) de sensibilidad de masa ms, y con incertidumbre
estándar u (ms), la contribución de la incertidumbre debida a la sensibilidad es:

⎛ u 2 (m 2 ) 2 ⎞
u 2 = Δm ( 2) ⎜ += ⎟
u
(C.6.4-1)
s c ⎜ m2 I2 ⎟
en donde ⎝ s Δ s ⎠
ΔIs = es el cambio en la indicación de la balanza debido a la pesa de sensibilidad,

U (ΔIs) = es la incertidumbre de ΔIs,

Δmc = es la diferencia de masa promedio entre la pesa de prueba y la de referencia.

Si la sensibilidad no es constante en el tiempo, la temperatura y la carga, su variación se debe


incluir en la incertidumbre.

C.6.4.3 Incertidumbre debida a la resolución de la pantalla de un abalanza digital

Para una balanza digital con intervalo de escala, d, la incertidumbre debida a la resolución.

⎛d / 2 ⎞
u d = ⎜⎜ ⎟ x
⎟ 2 (C.6.4-2)
⎝ 3 ⎠

El factor √2 proviene de dos lecturas, una con la pesa de referencia y otra con la de prueba.

C.6.4.4 Incertidumbre debida a la carga excéntrica

Si se sabe que esta contribución es significativa, se debe estimar la magnitud y, si es necesario,


se debe incluir la contribución en el paquete de incertidumbre.

C.6.4.4.1 Solución aceptable para la incertidumbre debida ala excentricidad

d1
xD
d2
uE = (C.6.4-3)
2x 3
en donde

D es la diferencia entre los valores máximo y mínimo de la prueba de excentricidad realizada según
OIML R 76-2,

d1 es la distancia estimada entre los centros de las pesas, ésta se conoce

d2 es la distancia desde el centro del receptor de la carga hasta una de las esquinas.

En la mayoría de los casos, la contribución a la incertidumbre uE ya está cubierta por la


incertidumbre uw del proceso de pesaje (véase el numeral 6.1) y se puede omitir.

C.6.4.4.2 Cuando se emplean balanzas con mecanismo automático de intercambio de pesas, la


diferencia
posiciones:deΔIindicación, ΔI entre las dos pesas puede ser diferente cuando se cambian las
1 ≠ ΔI2. Esto , se puede interpretar como un error de carga excéntrica y se debería
estimar la incertidumbre correspondiente con la ecuación (C.6.4-4). Esta contribución de
incertidumbre se aplica si se conocen mediciones de intercambio realizadas previamente con
pesas del mismo valor nominal. Cuando el intercambio se hace durante el procedimiento de
calibración, el promedio de las dos diferencias de indicación se debe tomar como el resultado del
pesaje y uE se puede omitir.
75
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ΔI 1 − ΔI 2
uE = (C.6.4-4)
2

NOTA La ecuación (C.6.4-4) se basa en la misma información matemática que la ecuación (15) y la nota 6 de OIML D 28.

C.6.4.5 Incertidumbre debida al magnetismo, uma

Si una pesa tiene susceptibilidad magnética alta y / o está magnetizada, la interacción magnética a
menudo se puede reducir colocando un separador no magnético entre la pesa y el receptor de la
carga. Si las pesas satisfacen los requisitos de esta norma, se puede asumir que la incertidumbre
debida al magnetismo, uma, es cero.

C.6.4.6 Incertidumbre estándar combinada para la balanza, uba

Los componentes de la incertidumbre se suman cuadráticamente como sigue:

u ba = u s2 + ud2 + uE2 + u2ma (C.6.4-5)

C.6.5 Incertidumbre expandida, U (mct)

La incertidumbre estándar combinada de la masa convencional de la pesa de prueba está dada


por la ecuación:

u c (mct ) = ( )
u w2 Δm c + u 2 (m cr ) + u 2b + u 2ba (C.6.5-1)

Si no se aplica la corrección de la flotación, mcrC, (C.5.1.2), se debe adicionar la contribución


correspondiente por el empuje del aire a la incertidumbre combinada adicionalmente a ub (véase la
ecuación (15) Nota 6 en [3]):

( )
u c (m ct ) = u w2 Δm c + u 2 (m cr ) + u 2b + (m cr C )2 + u 2ba (C.6.5-2)

La incertidumbre expandida, U, de la masa convencional de la pesa de prueba es:

U (mct ) = K uc (mct ) (C.6.5-3)

C.6.5.1 Por lo general se debe usar el factor de cobertura, k = 2. Sin embargo, si no se conoce la
desviación estándar combinada del proceso de pesaje y la cantidad de mediciones no se puede
incrementar razonablemente hasta 10 (como para las pesas muy grandes y los procesos de
pesaje
prolongados),
incertidumbre,yesladecir, incertidumbre,
uw ( Δm ) > uucw(mt)(/Δ2,
m )entonces
es el componente dominante
el factor de cobertura, en debe
k, se el análisis
calcular de
en lala
distribución t asumiendo un nivel de confianza de 95,5 % y los grados de libertad eficaz, v eff, (calculados
según la fórmula) Welch-Satterthwaite [35]). El factor de cobertura, k, para los grados de libertad
efectivos, v eff, se indica en la Tabla C.4. Si se puede asumir q ue los estimados de incertidumbre tipo B
son conservadores con grados infinitos de libertad, la fórmula es:

uc4 (mct )
v = (n − 1) x (C.6.5-4)
eff
( )
uw4 Δmc

Para más detalles, véase [8].


Tabla C.4. Factor de cobertura, k, para diferentes grados de libertad eficaces, v eff.

v eff 1 2 3 4 5 6 8 10 20 ∞
k 13,97 4,53 3.31 2.87 2,65 2,52 2.37 2,28 2.13 2,00

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ANEXO D
(Informativo)

CONTROL ESTADÍSTICO

D.1 PATRÓN DE VERIFICACIÓN

D.1.1 Un patrón de verificación es, por lo general, una pesa del mismo tipo y masa nominal de la
pesa de prueba que se va a calibrar y se incluye en el diseño de pesaje como una pesa
“desconocida”. El procedimiento de control funciona mejor con diseños de pesaje en los que la
pesa de verificación se puede incorporar fácilmente en el diseño como una pesa desconocida. Por
ejemplo, para pesas de prueba con denominaciones 5, 2, 2, 1 se debería incluir un patrón de
verificación de denominación “1” en el diseño de pesaje de forma que la pesa que se va a calibrar
sea 5, 2, 2, 1, para pesas de kilogramos que se calibran frente a dos kilogramos de referencia en
un diseño 1, 1, 1, 1, el patrón de verificación (véase el numeral 2.5) puede ser la diferencia entre
los dos kilogramos de referencia.

D.1.2 El propósito del patrón de verificación es garantizar la calidad de las calibraciones individuales.
Para este propósito se requiere una historia de valores sobre el patrón de verificación. El valor
aceptado de la diferencia de masa, m diff, para el patrón de verificación (usualmente un promedio) se
calcula a partir de los datos históricos y se basa en 10 - 15 mediciones como mínimo. El valor del
patrón de verificación para cualquier calibración nueva m diff se prueba para determinar concordancia
con el valor aceptado usando una técnica de control estadístico. La prueba se basa en la estadística
t:

m diff − m diff
t = (D.1.2-1)
S

en donde

S es la desviación estándar de n valores históricos, que se estima con v = n -1 grados de


libertad mediante:

∑ (m )2
1
S = diffi − m diff (D.1.2-2)
n −1
i =1

El proceso de calibración se considera bajo control si:

t ≤ valor crítico de la distribución t de estudiante con v grados de libertad

D.1.3 Los valores críticos, que dependen de los grados de libertad en S, se presentan en la Tabla D.1
para la prueba de dos colas en el nivel de significado α = 0,05. Si los grados de libertad son
grandes (> 15) se acepta usar el factor 2 en lugar del valor crítico de la tabla. Si se considera
que la calibración no está bajo control en la prueba t, entonces se debe investigar la causa y
corregirla antes de poder informar los resultados de la calibración. Esta prueba es útil para
determinar anomalías o cambios abruptos en el significado del proceso, incluyendo cambios en
el valor de la pesa de referencia, del orden de dos o más desviaciones estándar. No es efectivo
para proteger contra cambios pequeños del orden de media a una desviación estándar ni
contra derivas graduales.

D.1.4 El valor aceptado del patrón de referencia se actualiza a medida que los datos en él se
acumulan. Se pueden seguir varios enfoques, sin embargo, los datos siempre se deberían graficar

77
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y examinar para determinar la deriva o cambio. El valor del patrón de verificación ha cambiado del
valor “antiguo” m diff, a un valor “nuevo” m diff, con base en las 10 - 15 mediciones más recientes, si:

m diff − m´ diff
t= > tα / 2 ( v ) (D.1.4-1)
2
s old s2
− new
J K

Donde J y K son el número de las mediciones “antigua” y “nueva” respectivamente, y v = J + K -2.

D.2 PRECISIÓN DE LA BALANZA

La precisión de la balanza se puede monitorear usando una técnica de control estadístico. La


desviación estándar residual del diseño de pesaje o una desviación estándar de mediciones
repetidas en una sola pesa es la base para la prueba. De nuevo, la prueba depende de una
historia previa de desviaciones estándar de la misma balanza. Si hay m desviaciones estándar, s1, , sm,
provenientes de datos históricos, una desviación estándar combinada:

1
sp =
m ∑s 2
i (D.2-1)

es el mejor estimado de la desviación estándar de la balanza. La ecuación anterior asume que la


desviación estándar individual tiene v grados de libertad, en cuyo caso la desviación estándar
combinada tiene m⋅v grados de libertad. Para cada diseño nuevo o serie de mediciones, la
desviación estándar residual, snew, se puede probar frente al valor combinado. La estadística de la
prueba es:
2
s new
F = (D.2-2)
s 2p

D.2.1 Normalmente, sólo se evalua la degradación en la precisión. La precisión de la balanza se


considera bajo control si:

F valor crítico de la distribución


F
Con v gradosdedeuna
una prueba liberta
cola para
en elsnew, y m⋅v
nivel grados dede
de confianza libertad parase
α = 0,05 sp.indican
Los valores
en lacríticos de FSi
Tabla D.2. para
se
considera que se ha degradado la desviación estándar, entonces se debe investigar la causa y
corregirla.

Tabla D.1. Valores críticos de la distribución t de estudiante para una prueba de dos colas con α = 0,05

Valor Valor Valor Valor Valor


v v v v v
crítico crítico crítico crítico crítico
1 12,706 11 2,201 21 2,080 31 2,040 41 2,020
2 4,303 12 2,179 22 2,074 32 2,037 42 2,018
3 3,182 13 2,160 23 2,069 33 2,035 43 2,017
4 2,776 14 2,145 24 2,064 34 2,032 44 2,015
5 2,571 15 2,131 25 2,060 35 2,030 45 2,014
6 2,447 16 2,120 26 2,056 36 2,028 46 2,013
7 2,365 17 2,110 27 2,052 37 2,026 47 2,012
8 2,306 18 2,101 28 2,048 38 2,024 48 2,011
9 2,262 19 2,093 29 2,045 39 2,023 49 2,010
10 2,228 20 2,086 30 2,042 40 2,021 50 2,009
NOTA V grados de libertad

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Tabla D.2. Valores críticos de la distribución F para una prueba de una cola en
que snew
(v grados de libertad) no excede sp (m⋅v1, v) en un nivel de significado de α
= 0,05

F (α, v, v⋅m)
v
α = 0,05
m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 161,448 19,000 9,277 6,388 5,050 4,284 3,787 3,438 3,179 2,978
2 18,513 6,944 4,757 3,838 3,326 2,996 2,764 2,591 2,456 2,348
3 10,128 5,143 3,863 3,259 2,901 2,661 2,488 2,355 2,250 2,165
4 7,709 4,459 3,490 3,007 2,711 2,508 2,359 2,244 2,153 2,077
5 6,608 4,103 3,287 2,866 2,603 2,421 2,285 2,180 2,096 2,026
6 5,987 3,885 3,160 2,776 2,534 2,364 2,237 2,138 2,059 1,993
7 5,591 3,739 3,072 2,714 2,485 2,324 2,203 2,109 2,032 1,969
8 5,318 3,634 3,009 2,668 2,449 2,295 2,178 2,087 2,013 1,951
9 5,117 3,555 2,960 2,634 2,422 2,272 2,159 2,070 1,998 1,938
10 4,965 3,493 2,922 2,606 2,400 2,254 2,143 2,056 1,986 1,927
11 4,844 3,443 2,892 2,584 2,383 2,239 2,131 2,045 1,976 1,918
12 4,747 3,403 2,866 2,565 2,368 2,227 2,121 2,036 1,968 1,910
13 4,667 3,369 2,845 2,550 2,356 2,217 2,112 2,029 1,961 1,904
14 4,600 3,340 2,827 2,537 2,346 2,209 2,104 2,022 1,955 1,899
15 4,543 3,316 2,812 2,525 2,337 2,201 2,098 2,016 1,950 1,894
16 4,494 3,295 2,798 2,515 2,329 2,195 2,092 2,011 1,945 1,890
17 4,451 3,276 2,786 2,507 2,322 2,189 2,087 2,007 1,942 1887
18 4,414 3,259 2,776 2,499 2,316 2,184 2,083 2,003 1,938 1,884
19 4,381 3,245 2,766 2,492 2,310 2,179 2,079 2,000 1,935 1,881
20 4,351 3,232 2,758 2,486 2,305 2,175 2,076 1,997 1,932 1,878
30 4,171 3,150 2,706 2,447 2,274 2,149 2,053 1,977 1,915 1,862
40 4,085 3,111 2,680 2,428 2,259 2,136 2,042 1,967 1,906 1,854
50 4,034 3,087 2,665 2,417 2,250 2,129 2,036 1,962 1,901 1,850
60 4,001 3,072 2,655 2,409 2,244 2,124 2,031 1,958 1,897 1,846
70 3,978 3,061 2,648 2,404 2,240 2,120 2,028 1,955 1,895 1,844
80 3,960 3,053 2,642 2,400 2,237 2,117 2,026 1,953 1,893 1,843
90 3,947 3,046 2,638 2,397 2,234 2,115 2,024 1,951 1,891 1,841
100 3,936 3,041 2,635 2,394 2,232 2,114 2,023 1,950 1,890 1,840
∞ 3,841 2,996 2,605 2,372 2,214 2,099 2,010 1,938 1,880 1,831

7
9
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ANEXO E
(Informativo)

FÓRMULA CIPM Y UNA FÓRMULA DE APROXIMACIÓN

E.1 FÓRMULA CIPM


En 1981,ecuación
siguiente el Comité Internacional
para determinar,des
ρa, laPoids et Mesures
densidad (CIPM) [39] recomendó el uso de la
del aire húmedo:
pM ⎡
a ⎛ M v ⎞⎤
ρa = ⎜1
⎢1⎟ − xv ⎜ − ⎥ (E.1-1)
ZRT ⎢⎣ ⎝ M a ⎟⎠⎥⎦

en donde

p = presión

Ma = masa molar del aire seco

Z = compresibilidad

R = constante de molar de los gases

T = temperatura termodinámica usando ITS-90

xv = fracción mol del vapor de agua

Mv = masa molar del agua

Esta fórmula se conoció como la ecuación CIPM-81. Desde su publicación en 1981, ha habido
varios cambios en el valor recomendado de las constantes usadas. La fórmula se denomina ahora
como la ecuación “1981/91” para la determinación de la densidad del aire húmedo o sólo como la
“ecuación 1981/91” después que la reunión del Consultative Comité for Mass (CCM) enmendó
varias de las constantes usadas en la fórmula.

E.2 CONSTANTES

E.2.1 Masa molar del aire seco, Ma

La masa molar del aire seco, Ma, se puede calcular usando xco2 como la fracción mol del dióxido
de carbono, así.

[ ( )]
M a = 28.9635 + 12.011 x co 2 − 0.0004 < 10 −3 Kg mol −1 (E.2.1-1)

Tabla E.1. valor recomendado para Ma/R con xco2 = 0,000 4

Constante Valor recomendado 1991 Unidades


-1
Ma/R 3,483 49 10-3 kg KJ

E.2.2 Fracción mol del vapor de agua, xv

La fracción mol del vapor de agua, xv, que es una función de la humedad relativa, hr, o la
temperatura del punto de condensación, tr, un factor de realce, f, y la presión del vapor de
saturación del aire húmedo, psv, está dada por:

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

psv (t ) p (t )
x v = (hr ) f ( p,t ) = f ( p,t r ) av r (E.2.2-1)
p p

en donde

hr = humedad relativa expresada como una fracción

p = presión

t = temperatura en grados Celsius

psv(t) = presión de vapor de saturación del aire húmedo

tr = temperatura del punto de condensación

E.2.2.1 La presión de vapor de saturación del aire, psv, se puede calcular así:

⎛ D⎞
PSV = 1 Pa x exp ⎜ AT 2 + BT + C + ⎟ (E.2.2-2)
⎝ T ⎠

en donde

A, B, C, y D = son parámetros constantes de presión de vapor en saturación. Los valores


recomendados son los siguientes:

Tabla E.2. Valores recomendados para las constantes A, B, C, y D

Constante Valor recomendado 1991 Unidades


-5 -2
A 1,237 884 7 10 k
-2 -1
B -1,912 131 6 10 k
C 33,937 110 47
3
D -6,343 164 5 10 k

E.2.2.2 Factor de realce, f

El factor de realce, f, es una función de tres constantes (α, β, γ) y la temperatura, t, en grados


Celsius. Este factor se puede calcular así:

f = α + βρ + γt 2 (E.2.2-3)

Tabla E.3. Valores recomendados para las constantes α, β, γ

Constante Valor recomendado 1991 Unidades


α 1.000 62
-8 -1
β 3.14 10 Pa
-7 -2
γ 5.6 10 K

E.2.3 factor de compresibilidad, Z

El factor de compresibilidad, Z, se puede calcular usando la siguiente ecuación:

P2
Z = 1−
P
T
[ ] (
a0 + a1 t + a2 t2 + (b0 + b1t) xv +( c0 + c1)t 2 + 2 d + ex2v
T
) (E.2.3-1)
xv

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1848 (Segunda actualización)

Tabla E.4. Valores recomendados para las constantes ao, a1, a2, bo, b1, co, c1, d, e

Constante Valor recomendado 1991 Unidades


-6 -1
a0 1.581 23 10 KPa
-8 -1
a1 -2.933 1 10 Pa
-10 -1 -1
a2 1.104 3 10 K Pa
-6 -1
b0 5.707 10 KPa
-8 -1
b1 -2.051 10 Pa
-4 -1
c0 1.989 8 10 KPa
-6 -1
c1 -2.376 10 Pa
-11 2 -2
d 1.83 10 K Pa
-8 2 -2
e -0.765 10 K Pa

E.3 FÓRMULA DE APROXIMACIÓN PARA LA DENSIDAD DEL AIRE

La fórmula más exacta para la densidad de aire es la fórmula CIPM (1982/91) [39].

También se puede usar una fórmula de aproximación:

0,348 48 ρ − 0,009 (hr ) x exp (0,061t )


ρa = (E.3-1)
273,15 + t

en donde
-3
la densidad del aire, pa, se obtiene en kg m ,

la presión, p, se da en mbar o hPa,

la humedad relativa, hr, se expresa en porcentaje,

la temperatura, t, en ºC.

La ecuación (E.3-1) tiene una incertidumbre relativa de 2 x 10-4 en el rango 900 hPa < p < 1 100 hPa,
10 ºC < t < 30 ºC y hr < 80 %.

Para pesas clase E1, la densidad del aire siempre se debería determinar con base en las
mediciones correspondientes. Sin embargo, la siguiente ecuación de aproximación es una forma
de estimar la densidad del aire en los laboratorios que no tienen medios para determinar la
densidad de aire en el lugar. La altura por encima del nivel del mar siempre se conoce. Por lo
tanto, si no se mide la densidad del aire, ésta se debería calcular como un valor medio para el
lugar del laboratorio así:

⎛ − ρ0 ⎞
ρ a = ρ 0 x exp ⎜⎜ gh ⎟⎟ (E.3-2)
⎝ ρ0 ⎠

en donde

po = 101 325 Pa,


-3
po = 1,2 kg m ,
-2
g = 9,81 ms ,

h = altura por encima del nivel del mar expresada en metros.

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REFERENCIAS

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

ORGANISATION INTERNATIONALE DE MÉTROLOGIE LÉGALE. Weights of Classes E1, E2,


F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 y M3. Part 1: Metrological and Technical Requirements 2004, 78 p.
(OIML R 111-1 (E)).

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