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INDICE
1. INTRODUCCION. 4
1.1 GENERALIDADES. 4
2. OBJETIVO. 4
3. DATOS GENERALES. 4
3.1 NOMBRE DEL PROYECTO. 4
4. ANTECEDENTES. 4
5. UBICACIÓN Y LÍMITE DEL AREA DE ESTUDIO. 5
6. MARCO LEGAL 7
7. RESERVORIO R - CIDEPROC (CÓDIGO 600521) 7
7.1 UBICACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA ANALIZADA. 7
7.2 EVALUACIÓN DE CAMPO. 7
7.2.1 DESCRIPCIÓ N DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE. 7
7.2.2 TRABAJOS DE CAMPO DESARROLLADOS. 8
7.2.3 PRUEBAS REALIZADAS. 12
7.3 EVALUACIÓN DE GABINETE. 12
7.3.1 HIPÓ TESIS DE CÁ LCULO. 12
7.3.2 METODOLOGÍA DE CÁ LCULOS. 13
7.3.3 RESULTADOS. 13
7.3.4 ANÁ LISIS. 14
7.3.5 CONCLUSIONES 15
8. RESERVORIO R – 80 (CÓDIGO 700449) 16
8.1 UBICACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA ANALIZADA. 16
8.2 EVALUACIÓN DE CAMPO. 17
8.2.1 DESCRIPCIÓ N DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE. 17
8.2.2 TRABAJOS DE CAMPO DESARROLLADOS. 17
8.2.3 PRUEBAS REALIZADAS. 23
8.3 EVALUACIÓN DE GABINETE. 23
8.3.1 HIPÓ TESIS DE CÁ LCULO. 23
8.3.2 METODOLOGÍA DE CÁ LCULOS. 24
8.3.3 RESULTADOS. 24
8.3.4 ANÁ LISIS. 25
8.3.5 CONCLUSIONES 26
9. RESERVORIO R-CONCRETO (CÓDIGO 600481) 27
9.1 UBICACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA ANALIZADA. 27
9.2 EVALUACIÓN DE CAMPO. 28
9.2.1 DESCRIPCIÓ N DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE. 28
9.2.2 TRABAJOS DE CAMPO DESARROLLADOS. 28
9.2.3 PRUEBAS REALIZADAS. 32
9.3 EVALUACIÓN DE GABINETE. 33
9.3.1 HIPÓ TESIS DE CÁ LCULO. 33
9.3.2 METODOLOGÍA DE CÁ LCULOS. 34
9.3.3 RESULTADOS. 34
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ÍNDICE DE CUADROS
CUADRO N° 2-1: SECTORES QUE CONFORMAN EL ÁREA DE ESTUDIO.....................................................................................4
CUADRO N° 5-1: SECTORES QUE CONFORMAN EL ÁREA DE ESTUDIO.....................................................................................5
CUADRO N° 7-1: RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO DE ROTURA A LA COMPRESIÓN.......................................................14
CUADRO N° 7-2: RESULTADOS DE LA PRUEBA DE CARBONATACIÓN....................................................................................15
CUADRO N° 7-3: RESULTADOS DE LA PRUEBA DE PH......................................................................................................15
CUADRO N° 7-4: RESULTADOS DEL ESCANEO DEL FIERRO DE REFUERZO..............................................................................15
CUADRO N° 7-5: % MÍNIMOS DEL F’C DE DISEÑO...........................................................................................................15
CUADRO N° 8-1: RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO DE ROTURA A LA COMPRESIÓN.......................................................25
CUADRO N° 8-2: RESULTADOS DE LA PRUEBA DE CARBONATACIÓN....................................................................................25
CUADRO N° 8-3: RESULTADOS DE LA PRUEBA DE PH......................................................................................................26
CUADRO N° 8-4: RESULTADOS DEL ESCANEO DEL FIERRO DE REFUERZO..............................................................................26
CUADRO N° 8-5: % MÍNIMOS DEL F’C DE DISEÑO...........................................................................................................26
CUADRO N° 9-1: RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO DE ROTURA A LA COMPRESIÓN.......................................................35
CUADRO N° 9-2: RESULTADOS DE LA PRUEBA DE CARBONATACIÓN....................................................................................35
CUADRO N° 9-3: RESULTADOS DE LA PRUEBA DE PH......................................................................................................35
CUADRO N° 9-4: RESULTADOS DEL ESCANEO DEL FIERRO DE REFUERZO..............................................................................36
CUADRO N° 9-5: % MÍNIMOS DEL F’C DE DISEÑO...........................................................................................................36
CUADRO N° 10-1: RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO DE ROTURA A LA COMPRESIÓN.....................................................44
CUADRO N° 10-2: RESULTADOS DE LA PRUEBA DE CARBONATACIÓN..................................................................................44
CUADRO N° 10-3: RESULTADOS DE LA PRUEBA DE PH....................................................................................................44
CUADRO N° 10-4: RESULTADOS DEL ESCANEO DEL FIERRO DE REFUERZO............................................................................44
CUADRO N° 10-5: % MÍNIMOS DEL F’C DE DISEÑO.........................................................................................................45
ÍNDICE DE IMAGENES
IMAGEN N° 5-1 UBICACIÓN DE LOS DISTRITOS.................................................................................................................6
IMAGEN N° 5-2 ÁREA DE INFLUENCIA............................................................................................................................6
IMAGEN N° 7-1: UBICACIÓN DEL RESERVORIO R-CIDEPROC.............................................................................................7
IMAGEN N° 8-1: UBICACIÓN DEL RESERVORIO R-80.......................................................................................................16
IMAGEN N° 9-1: UBICACIÓN DEL RESERVORIO R-CONCRETO............................................................................................27
IMAGEN N° 10-1: UBICACIÓN DE LA CÁMARA DE INGRESO AL SECTOR...............................................................................37
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ÍNDICE DE FOTOS
FOTO N° 7-1: CASETA DE VÁLVULAS..............................................................................................................................8
FOTO N° 7-2: VISTA PANORÁMICA DEL RESERVORIO R-CIDEPROC....................................................................................9
FOTO N° 7-3: VISTA DE LA ESCALERA OXIDADA EN LA CÚPULA..........................................................................................10
FOTO N° 7-4: VISTA DEL ESTADO DE LA CÚPULA, LA PROFUNDIDAD DEL AGRIETAMIENTO ES CONSIDERABLE...............................10
FOTO N° 7-5: PERFORACIÓN DIAMANTINA REALIZADA EN LA ZAPATA DEL RESERVORIO...........................................................11
FOTO N° 7-6: PERFORACIÓN DIAMANTINA REALIZADA EN EL MURO DEL RESERVORIO............................................................11
FOTO N° 7-8: PERFORACIÓN DIAMANTINA REALIZADA EN EL REFUERZO MURO DEL RESERVORIO..............................................12
FOTO N° 8-1: CASETA DE VÁLVULAS............................................................................................................................18
FOTO N° 8-2: VISTA DEL INGRESO AL RESERVORIO R-80.................................................................................................20
FOTO N° 8-3: VISTA DEL RESERVORIO R-80..................................................................................................................20
FOTO N° 8-4: VISTA DEL ESTADO DE LA CUBA, Y EL ACERO EXPUESTO NOS LLEVA A LA CONCLUSIÓN DE SU REEMPLAZO...............21
FOTO N° 8-5: VISTA DEL ESTADO DE LA CUBA, PODEMOS APRECIAR EL MAL ESTADO DE LA MISMA..........................................21
FOTO N° 8-6: VISTA DEL ESTADO DE LA CÚPULA............................................................................................................22
FOTO N° 8-7: VISTA DEL ESTADO DE LA CÚPULA............................................................................................................22
FOTO N° 8-8: VISTA DEL ESTADO DE LA CÚPULA.............................................................................................................23
FOTO N° 8-9: PERFORACIÓN DIAMANTINA REALIZADA EN LA ZAPATA DEL RESERVORIO...........................................................23
FOTO N° 8-10: PERFORACIÓN DIAMANTINA REALIZADA EN EL MURO DEL RESERVORIO..........................................................23
FOTO N° 9-1: VISTA PARCIAL DEL RESERVORIO R- CONCRETO..........................................................................................30
FOTO N° 9-2: VISTA PARCIAL DEL RESERVORIO R- CONCRETO..........................................................................................31
FOTO N° 9-3: VISTA PARCIAL DEL RESERVORIO R- CONCRETO..........................................................................................31
FOTO N° 9-4: VISTA INTERIOR DE LA CASETA DE VÁLVULAS..............................................................................................32
FOTO N° 9-5: VISTA DEL ESTADO DE LA CÚPULA.............................................................................................................32
FOTO N° 9-6: PERFORACIÓN DIAMANTINA REALIZADA EN LA ZAPATA DEL RESERVORIO...........................................................33
FOTO N° 9-7: PERFORACIÓN DIAMANTINA REALIZADA EN EL MURO DEL RESERVORIO............................................................33
FOTO N° 10-1: VISTA DE LAS ESTRUCTURAS QUE FORMAN PARTE DEL INGRESO AL SECTOR.....................................................39
FOTO N° 10-2: PODEMOS APRECIAR AGRIETAMIENTOS EN LA LOSA DE TECHO DE LA CÁMARA DE INGRESO...............................40
FOTO N° 10-3: PODEMOS APRECIAR AGRIETAMIENTOS Y EXPOSICIÓN DE LAS VARILLAS DE ACERO, POR LO CUAL SE RECOMIENDA SU
DEMOLICIÓN....................................................................................................................................................40
FOTO N° 10-4: PODEMOS APRECIAR AGRIETAMIENTOS EL PÉSIMO ESTADO DE LOS MUROS Y LOSA DE TECHO.............................41
FOTO N° 10-5: PERFORACIÓN DIAMANTINA REALIZADA EN EL MURO DE LA CÁMARA.............................................................41
FOTO N° 10-6: PERFORACIÓN DIAMANTINA REALIZADA EN EL TECHO DE LA CÁMARA............................................................42
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1. INTRODUCCION.
1.1 GENERALIDADES.
Como parte del servicio de consultoría de obra para la elaboració n del Estudio definitivo y
expediente técnico del proyecto “Ampliació n y mejoramiento de los sistemas de agua potable y
alcantarillado para el esquema José Gálvez sector 315, distrito de Villa María del Triunfo y
Esquema Villa Alejandro distrito de Lurín”, se realiza el diagnostico de las Estructuras existentes.
2. OBJETIVO.
El objetivo del presente informe es efectuar un análisis detallado de los diversos componentes
que conforman las estructuras existentes y a su vez determinar si dicha estructura será
incorporada al proyecto: “Servicio de consultoría de obra para la actualizació n y
complementació n del estudio definitivo y expediente técnico del proyecto “Ampliació n y
mejoramiento de los sistemas de agua potable y alcantarillado para el esquema José Gá lvez
sector 315, distrito de Villa María del Triunfo y Esquema Villa Alejandro distrito de Lurín” y de
corresponder, establecer el reforzamiento de dichas estructuras.
Cuadro N° 2-1: Sectores que conforman el área de estudio
3. DATOS GENERALES.
4. ANTECEDENTES.
La Empresa de Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima- SEDAPAL, en su afá n de
ampliar y prestar un mejor servicio de abastecimiento de agua potable y alcantarillado a la
ciudad de Lima, viene elaborando estudios y ejecutando obras que hacen posible traducir esa
misió n en acceso directo de la població n a estos servicios bá sicos, los mismos que permitirá n
mejorar su condició n de vida.
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Para este fin, se ha previsto la elaboració n del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del
proyecto “Ampliació n y mejoramiento de los sistemas de agua potable y alcantarillado para el
esquema José Gálvez Sector 315, distrito de Villa María del Triunfo y Esquema Villa Alejandro
distrito de Lurín.”, a fin de mejorar las condiciones del sistema de abastecimiento de agua
potable y alcantarillado de las habilitaciones involucradas, así como la mejora de la calidad de
vida de la població n.
En base al Concurso Pú blico N° 0057-2018-SEDAPAL, se otorgó la buena pro al consultor
CONSORCIO PROYECTOS LIMA y se ha suscrito el contrato N° 003-2020-SEDAPAL, de fecha 02
de enero del 2020.
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6. MARCO LEGAL
Norma E 060 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Có digo ACI 350
Norma ASTM C 876 – 91.
Norma Técnica Peruana NTP 339.059 - 2006
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Estructura del Reservorio. - Presenta una geometría cilíndrica, techo circular tipo cú pula,
todo de concreto armado.
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Para valores de L/D intermedios, interpolar para la determinació n del factor de correcció n.
7.3.1.3 Ensayo de PH del concreto
Como sabemos la carbonatació n es un fenó meno natural que ocurre todos los días en miles de
estructuras de concreto en todo el mundo. En concreto que no contiene acero de refuerzo, la
carbonatació n es generalmente un proceso de pocas consecuencias; sin embargo, en el concreto
reforzado, este proceso químico aparentemente inocuo, avanza lenta y progresivamente hacia
adentro desde la superficie expuesta del concreto, y asalta al acero de refuerzo causando la
corrosió n.
La carbonatació n en el concreto es la pérdida de PH que ocurre cuando el dió xido de carbono
atmosférico reacciona con la humedad dentro de los poros del concreto y convierte el hidró xido
de calcio con alto pH a carbonato de calcio, que tiene un pH má s neutral, ya que el concreto, con
su ambiente altamente alcalino (rango de pH de 12 a 13), protege al acero de refuerzo contra la
corrosió n.
Cuando progresa la carbonatació n hacia la profundidad del refuerzo, la capa de ó xido protectora
y pasivadora deja de ser estable. A este nivel de PH (por debajo de 9.5), es posible que empiece
la corrosió n, resultando finalmente el fenó meno de “delaminació n” produciendo el
agrietamiento y astillamiento y por ende el posterior colapso.
7.3.3 Resultados.
De los ensayos de laboratorio efectuados en la JBO Ingenieros S.A.C.se obtuvieron los siguientes
resultados:
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EXTRACCION DE TESTIGOS DE
CONCRETO
SECTOR ESTRUCTURA V (m3)
Losa de
Muros Techo
Fondo
-------- Reservorio RP-5A 3,000 X X X
Reservorio R-3 (R-512) 752 X X X
273 Reservorio R-2 (R-511) 1,223 X X X
PRUEBAS ESTRUCTURALES A
EXTRACCION DE TESTIGOS DE
CONCRETO
SECTOR ESTRUCTURA V (m3)
Losa de
Muros Techo
Fondo
-------- Reservorio RP-5A 3,000 X X X
Reservorio R-3 (R-512) 752 X X X
273 Reservorio R-2 (R-511) 1,223 X X X
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7.3.4 Análisis.
7.3.4.1 Ensayo de Rotura a la Compresión.
Segú n la norma E 060, ningú n nú cleo debe de ser menor al 75% del f’c, y el promedio por lo
menos igual al 85% del f’c. De lo cual los resultados lo comparamos con el siguiente cuadro.
De los datos obtenidos segú n Cuadro N° 7 -1: Resultados obtenidos en el ensayo de rotura a la
compresió n, y en aplicació n de la Norma E 060 del RNE, numeral 5.6.5.4, y considerando un F
´c=280 Kg/cm2, tenemos que los resultados de la resistencia a la compresió n de los elementos
estructurales son los siguientes:
El promedio de la resistencia a la compresió n en el concreto de la zapata está por debajo
de lo establecido en la norma antes mencionada.
El promedio de la resistencia a la compresió n en el concreto de la cuba está por encima
de lo establecido en la norma antes mencionada.
El promedio de la resistencia a la compresió n en el concreto del refuerzo de la cuba está
por debajo de lo establecido en la norma antes mencionada.
7.3.4.2 Ensayos de PH del concreto.
De los resultados de PH, segú n Cuadro N° 7 -3: Resultados de la prueba de PH, se puede apreciar
que el concreto aú n conserva su condició n de altamente alcalino, ya que, en promedio, está por
encima de 12, lo que quiere decir que el acero de refuerzo está protegido de la corrosió n por
carbonatació n.
7.3.4.3 Verificación estructural.
De los resultados obtenidos en el anexo de Verificació n estructural se puede apreciar que la cuba
de este reservorio cumple los espesores requeridos.
7.3.5 Conclusiones
7.3.5.1 Reservorio
De la prueba de rotura de probetas, se ha podido verificar que los grados de concreto (f
´c) de la zapata, una está por debajo del 75% del F´c, no cumpliendo así con lo
establecido en el RNE Norma E 060.
De la prueba de rotura de probetas, se ha podido verificar que los grados de concreto (f
´c) de la zapata, en promedio está n por debajo del 85% del F´c, no cumpliendo así con lo
establecido en el RNE Norma E 060.
De la prueba de rotura de probetas, se ha podido verificar que los grados de concreto (f
´c) del refuerzo de la cuba, una está por debajo del 75% del F´c, no cumpliendo así con lo
establecido en el RNE Norma E 060.
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Se observa que la tapa metá lica; y la escalera metálica interior y exterior de acceso al
reservorio se encuentra en mal estado ya que se encuentran corroídas por el oxidado.
Cerco Perimétrico. - Sistema de albañ ilería confinada, muro de ladrillo K.K, aparejo de
soga, amarrado con columnas y vigas de concreto armado, en el sobrecimiento; se
aprecia ataques de sales y/o sulfatos.
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Foto N° 8-5: Vista del estado de la cuba, podemos apreciar el mal estado de la misma.
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Para valores de L/D intermedios, interpolar para la determinació n del factor de correcció n.
8.3.1.3 Ensayo de PH del concreto
Como sabemos la carbonatació n es un fenó meno natural que ocurre todos los días en miles de
estructuras de concreto en todo el mundo. En concreto que no contiene acero de refuerzo, la
carbonatació n es generalmente un proceso de pocas consecuencias. Sin embargo, en el concreto
reforzado, este proceso químico aparentemente inocuo, avanza lenta y progresivamente hacia
adentro desde la superficie expuesta del concreto, y asalta al acero de refuerzo causando la
corrosió n.
La carbonatació n en el concreto es la pérdida de PH que ocurre cuando el dió xido de carbono
atmosférico reacciona con la humedad dentro de los poros del concreto y convierte el hidró xido
de calcio con alto pH a carbonato de calcio, que tiene un pH má s neutral, ya que el concreto, con
su ambiente altamente alcalino (rango de pH de 12 a 13), protege al acero de refuerzo contra la
corrosió n.
Cuando progresa la carbonatació n hacia la profundidad del refuerzo, la capa de ó xido protectora
y pasivadora deja de ser estable. A este nivel de PH (por debajo de 9.5), es posible que empiece
la corrosió n, resultando finalmente el fenó meno de “delaminació n” produciendo el
agrietamiento y astillamiento y por ende el posterior colapso.
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Para efectuar la evaluació n de las diversas estructuras del reservorio antes mencionado, ha sido
necesario, ademá s de la inspecció n de campo efectuada, contar con la siguiente informació n:
Plano de Replanteo de la estructura existente, la misma que ha sido levantada en campo
por el Consorcio “Proyectos Lima”.
Determinació n del grado de carbonatació n del concreto.
Determinació n del PH de las diferentes estructuras del reservorio,
Determinació n de la resistencia a la compresió n del concreto, para el cual se tomaron
testigos cilindros de concreto a través de la prueba de “diamantina”.
Verificació n del espesor y la cortante de la cuba del reservorio existente.
8.3.3 Resultados.
De los ensayos de laboratorio efectuados en la JBO Ingenieros S.A.C.se obtuvieron los siguientes
resultados:
Cuadro N° 8-1: Resultados obtenidos en el ensayo de rotura a la compresió n
PRUEBAS ESTRUCTURALES A REALIZAR
EXTRACCION DE TESTIGOS DE
CONCRETO
SECTOR ESTRUCTURA V (m3)
Losa de
Muros Techo
Fondo
Fuente: Elaboración Propia
EXTRACCION DE TESTIGOS DE
CONCRETO
SECTOR ESTRUCTURA V (m3)
Losa de
Muros Techo
Fondo
Fuente: Elaboración Propia
Ver el Anexo de Verificació n estructural – Reservorio R-80
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8.3.4 Análisis.
8.3.4.1 Ensayo de Rotura a la Compresión.
Segú n la norma E 060, ningú n nú cleo debe de ser menor al 75% del f’c, y el promedio por lo
menos igual al 85% del f’c. De lo cual los resultados lo comparamos con el siguiente cuadro.
De los datos obtenidos segú n Cuadro N° 7 -1: Resultados obtenidos en el ensayo de rotura a la
compresió n, y en aplicació n de la Norma E 060 del RNE, numeral 5.6.5.4, y considerando un F
´c=280 Kg/cm2, tenemos que los resultados de la resistencia a la compresió n de los elementos
estructurales son los siguientes:
El promedio de la resistencia a la compresió n en el concreto de la zapata está por encima
de lo establecido en la norma antes mencionada.
El promedio de la resistencia a la compresió n en el concreto de la cuba está por debajo
de lo establecido en la norma antes mencionada.
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8.3.5 Conclusiones
8.3.5.1 Reservorio
De la prueba de rotura de probetas, se ha podido verificar que los grados de concreto (f
´c) de la cuba, una está por debajo del 75% del F´c, no cumpliendo así con lo establecido
en el RNE Norma E 060.
De la prueba de rotura de probetas, se ha podido verificar que los grados de concreto (f
´c) de la cuba, en promedio está n por debajo del 85% del F´c, no cumpliendo así con lo
establecido en el RNE Norma E 060.
De la verificació n estructural se ha podido verificar que el ancho del muro cumple con el
requerido para esta estructura.
De la evaluació n de PH de los diversos elementos de concreto, se puede apreciar que en
promedio está por encima de 12.00, lo que significa que, dicho concreta conserva casi
intacta su propiedad de “altamente alcalino”, garantizando así la conservació n del acero
de refuerzo a posibles ataques de corrosió n por carbonatació n.
De los resultados obtenidos y de la inspecció n visual que se realizó donde se aprecia
acero expuesto en la cuba del reservorio, podemos concluir que dicho reservorio no se
encuentra en buenas condiciones para que pueda ser incluido en el proyecto, se
recomienda su demolició n y posterior reemplazo para mantener el buen funcionamiento
del sistema.
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Para valores de L/D intermedios, interpolar para la determinació n del factor de correcció n.
9.3.1.3 Ensayo de PH del concreto
Como sabemos la carbonatació n es un fenó meno natural que ocurre todos los días en miles de
estructuras de concreto en todo el mundo. En concreto que no contiene acero de refuerzo, la
carbonatació n es generalmente un proceso de pocas consecuencias. Sin embargo, en el concreto
reforzado, este proceso químico aparentemente inocuo, avanza lenta y progresivamente hacia
adentro desde la superficie expuesta del concreto, y asalta al acero de refuerzo causando la
corrosió n.
La carbonatació n en el concreto es la pérdida de PH que ocurre cuando el dió xido de carbono
atmosférico reacciona con la humedad dentro de los poros del concreto y convierte el hidró xido
de calcio con alto pH a carbonato de calcio, que tiene un pH má s neutral, ya que el concreto, con
su ambiente altamente alcalino (rango de pH de 12 a 13), protege al acero de refuerzo contra la
corrosió n.
Cuando progresa la carbonatació n hacia la profundidad del refuerzo, la capa de ó xido protectora
y pasivadora deja de ser estable. A este nivel de PH (por debajo de 9.5), es posible que empiece
la corrosió n, resultando finalmente el fenó meno de “delaminació n” produciendo el
agrietamiento y astillamiento y por ende el posterior colapso.
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9.3.3 Resultados.
De los ensayos de laboratorio efectuados en la JBO Ingenieros S.A.C.se obtuvieron los siguientes
resultados:
Cuadro N° 9-1: Resultados obtenidos en el ensayo de rotura a la compresió n
PRUEBAS ESTRUCTURALES A REALIZAR
EXTRACCION DE TESTIGOS DE
CONCRETO
SECTOR ESTRUCTURA V (m3)
Losa de
Muros Techo
Fondo
Fuente: Elaboración Propia
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EXTRACCION DE TESTIGOS DE
CONCRETO
SECTOR ESTRUCTURA V (m3)
Losa de
Muros Techo
Fondo
Fuente: Elaboración Propia
9.3.4 Análisis.
9.3.4.1 Ensayo de Rotura a la Compresión.
Segú n la norma E 060, ningú n nú cleo debe de ser menor al 75% del f’c, y el promedio por lo
menos igual al 85% del f’c. De lo cual los resultados lo comparamos con el siguiente cuadro.
Cuadro N° 9-5: % mínimos del F’c de diseño
F'c de Diseño
75% F'c 85% F'c
(kg/cm2)
210.00 157.50 178.50
280.00 210.00 238.00
De los datos obtenidos segú n Cuadro N° 7 -1: Resultados obtenidos en el ensayo de rotura a la
compresió n, y en aplicació n de la Norma E 060 del RNE, numeral 5.6.5.4, y considerando un F
´c=280 Kg/cm2, tenemos que los resultados de la resistencia a la compresió n de los elementos
estructurales son los siguientes:
El promedio de la resistencia a la compresió n en el concreto de la zapata está por debajo
de lo establecido en la norma antes mencionada.
El promedio de la resistencia a la compresió n en el concreto de la cuba está por debajo
de lo establecido en la norma antes mencionada.
9.3.4.2 Ensayos de PH del concreto.
De los resultados de PH, segú n Cuadro N° 7 -3: Resultados de la prueba de PH, se puede apreciar
que el concreto aú n conserva su condició n de altamente alcalino, ya que, en promedio, se puede
apreciar que está por encima de 12, lo que quiere decir que el acero de refuerzo está protegido
de la corrosió n por carbonatació n.
9.3.4.3 Verificación estructural.
De los resultados obtenidos en el anexo de Verificació n estructural se puede apreciar que la cuba
de este reservorio no cumple los espesores requeridos,
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9.3.5 Conclusiones
9.3.5.1 Reservorio
De la prueba de rotura de probetas, se ha podido verificar que los grados de concreto (f
´c) de la cuba, una está por debajo del 75% del F´c, no cumpliendo así con lo establecido
en el RNE Norma E 060.
De la prueba de rotura de probetas, se ha podido verificar que los grados de concreto (f
´c) de la cuba, en promedio está n por debajo del 85% del F´c, no cumpliendo así con lo
establecido en el RNE Norma E 060.
De la verificació n estructural se ha podido verificar que el ancho del muro no cumple con
el requerido para esta estructura.
De la evaluació n de PH de los diversos elementos de concreto, se puede apreciar que en
promedio está por encima de 12.00, lo que significa que, dicho concreto, conserva casi
intacta su propiedad de “altamente alcalino”, garantizando así la conservació n del acero
de refuerzo a posibles ataques de corrosió n por carbonatació n.
De los resultados antes obtenidos podemos concluir que dicho reservorio no se
encuentra en buenas condiciones y para que pueda ser incluido en el proyecto se
recomienda realizar un mejoramiento que podría constar de:
Encamisado armado exterior e interior de la cuba, terminando en la unió n
con la losa en un chaflá n de 45.
Demolición y reconstrucción de la cúpula. ya que el concreto se encuentra en
mal estado y el acero de refuerzo corroído.
Es necesario efectuar un revestimiento exterior de la cuba y viga, en la parte
interna del reservorio necesariamente se usará tarrajeo con impermeabilizante;
C:A; 1:2 + aditivo impermeabilizante.
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Altura= 3.40 m.
Estas cámaras son de concreto armado
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Foto N° 10-3: Podemos apreciar agrietamientos y exposició n de las varillas de acero, por lo cual
se recomienda su demolició n.
Foto N° 10-4: Podemos apreciar agrietamientos el pésimo estado de los muros y losa de techo.
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Para valores de L/D intermedios, interpolar para la determinació n del factor de correcció n.
10.3.1.3 Ensayo de PH del concreto
Como sabemos la carbonatació n es un fenó meno natural que ocurre todos los días en miles de
estructuras de concreto en todo el mundo. En concreto que no contiene acero de refuerzo, la
carbonatació n es generalmente un proceso de pocas consecuencias. Sin embargo, en el concreto
reforzado, este proceso químico aparentemente inocuo, avanza lenta y progresivamente hacia
adentro desde la superficie expuesta del concreto, y asalta al acero de refuerzo causando la
corrosió n.
La carbonatació n en el concreto es la pérdida de PH que ocurre cuando el dió xido de carbono
atmosférico reacciona con la humedad dentro de los poros del concreto y convierte el hidró xido
de calcio con alto pH a carbonato de calcio, que tiene un pH má s neutral, ya que el concreto, con
su ambiente altamente alcalino (rango de pH de 12 a 13), protege al acero de refuerzo contra la
corrosió n.
Cuando progresa la carbonatació n hacia la profundidad del refuerzo, la capa de ó xido protectora
y pasivadora deja de ser estable. A este nivel de PH (por debajo de 9.5), es posible que empiece
la corrosió n, resultando finalmente el fenó meno de “delaminació n” produciendo el
agrietamiento y astillamiento y por ende el posterior colapso.
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10.3.3 Resultados.
De los ensayos de laboratorio efectuados en la JBO Ingenieros S.A.C.se obtuvieron los siguientes
resultados:
Cuadro N° 10-1: Resultados obtenidos en el ensayo de rotura a la compresió n
PRUEBAS ESTRUCTURALES A REALIZAR
EXTRACCION DE TESTIGOS DE
CONCRETO
SECTOR ESTRUCTURA V (m3)
Losa de
Muros Techo
Fondo
Fuente: Elaboración Propia
EXTRACCION DE TESTIGOS DE
CONCRETO
SECTOR ESTRUCTURA V (m3)
Losa de
Muros Techo
Fondo
Fuente: Elaboración Propia
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10.3.4 Análisis.
10.3.4.1 Ensayo de Rotura a la Compresión.
Segú n la norma E 060, ningú n nú cleo debe de ser menor al 75% del f’c, y el promedio por lo
menos igual al 85% del f’c. De lo cual los resultados lo comparamos con el siguiente cuadro.
Cuadro N° 10-5: % mínimos del F’c de diseño
F'c de Diseño
75% F'c 85% F'c
(kg/cm2)
210.00 157.50 178.50
280.00 210.00 238.00
De los datos obtenidos segú n Cuadro N° 7 -1: Resultados obtenidos en el ensayo de rotura a la
compresió n, y en aplicació n de la Norma E 060 del RNE, numeral 5.6.5.4, y considerando un F
´c=280 Kg/cm2, tenemos que los resultados de la resistencia a la compresió n de los elementos
estructurales son los siguientes:
El promedio de la resistencia a la compresió n en el concreto del muro está por debajo de
lo establecido en la norma antes mencionada.
El promedio de la resistencia a la compresió n en el concreto de la losa de techo está por
debajo de lo establecido en la norma antes mencionada.
10.3.4.2 Ensayos de PH del concreto.
De los resultados de PH, segú n Cuadro N° 7 -3: Resultados de la prueba de PH, se puede apreciar
que el concreto aú n conserva su condició n de altamente alcalino, ya que, en promedio, se puede
apreciar que está por encima de 12, lo que quiere decir que el acero de refuerzo está protegido
de la corrosió n por carbonatació n.
10.3.5 Conclusiones
De la prueba de rotura de probetas, se ha podido verificar que de los grados de concreto
(f´c) del muro obtenidos, una está por debajo del 75% del F´c, no cumpliendo así con lo
establecido en el RNE Norma E 060.
De la prueba de rotura de probetas, se ha podido verificar que los grados de concreto (f
´c) del muro, en promedio está n por debajo del 85% del F´c, no cumpliendo así con lo
establecido en el RNE Norma E 060.
De la evaluació n de PH de los diversos elementos de concreto, se puede apreciar que en
promedio está por encima de 12.00, lo que significa que, dicho concreto se conserva, casi
intacta su propiedad de “altamente alcalino”, garantizando así la conservació n del acero
de refuerzo a posibles ataques de corrosió n por carbonatació n.
De los resultados obtenidos y de la inspecció n visual que se realizó , podemos concluir
que dicha camara no se encuentra en buenas condiciones para que pueda ser incluido en
el proyecto, se recomienda su demolició n y posterior reemplazo para mantener el buen
funcionamiento del sistema.
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