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Norma INV E-222-07 PDF
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I.N.V. E – 222 – 07
1. OBJETO
1.1 Esta norma describe el procedimiento que se debe seguir para la determinación
de gravedades específicas bulk y aparente 23 /23°C (73.4/73.4°F), así como la
absorción de agregados finos.
1.3 Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la norma.
1.4 Esta norma no pretende considerar los problemas de seguridad asociados con
su uso. Es responsabilidad de quien emplee esta norma el establecer prácticas
apropiadas de seguridad y salubridad y el determinar la aplicación de
limitaciones regulatorias antes de su empleo.
2. EQUIPO
2.1 Balanza – Con capacidad mínima de 1 kg, sensibilidad de 0.1g o menor , y una
exactitud de 0.1% de la masa de la muestra en cualquier punto del rango de
pesada empleado en el ensayo. Para un rango de 100g, las lecturas serán
exactas con una diferencia de 0.1g.
2.3 Molde cónico – Molde metálico, construido con una chapa de 0.8 mm de
espesor como mínimo, y de 40 ± 3 mm de diámetro interior en su base menor,
90 ± 3 mm de diámetro interior en una base mayor y 75 ± 3 mm de altura.
2.4 Pisón – Varilla metálica recta, con una masa de 340 ±15 g y terminada por un o
de sus extremos en una superficie circular plana para el apisonado, de 25 ± 3
mm de diámetro.
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3.1 Se toma una muestra de agregado fino de aproximadamente 1 kg, aplicando los
procedimientos descritos en la norma INV E- 202.
Nota 1.– Los va lores que se obtienen para la absorción y la gravedad especifica referida a
condición saturada y superficialmente seca, pueden ser significativamente más altos si se
omite el secado previo antes del período de inmersión.
3.2.1 Prueba del cono para chequear la condición saturada y superficialmente seca
– Cuando se empiece a observar visualmente que se está aproximando el
agregado fino a esta condición, se sujeta firmemente el molde cónico con su
diámetro mayor apoyado sobre una superficie plana no absorbente, se pone en
su interior, una porción de muestra suficiente para llenarlo, y sin apelmazar se
apisona ligeramente con 25 golpes de la varilla , cada golpe se debe dar
dejando caer libremente el pisón bajo la acción de la gravedad únicamente,
desde unos 5 mm (0.2”) por encima de la superficie superior del agregado fino
en el momento del golpe. Se levanta a continuación, con cuidado,
verticalmente el molde, si hay humedad superficial aun presente , la muestra de
agregado fino mantendrá su forma cónica, por lo que se continuará secando y
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Nota 2 – Los siguientes criterio s se han usado p a r a los materiales que no se derrumban
fácilmente:
1- Prueba provisional de cono – El llenado se hace de acuerdo con la Sección 3.2.1 excep to en lo
referente a los golpes, se usan solamente 10 golpes con el pisón. Se agrega mas agregado fino
y nuevamente se usan 10 golpes del pisón. Posteriormente se agrega más material en dos
tiempos, se usan tres y dos golpes del pisón, respectivamente. Se enrasa la parte superior del
molde, se remueve el material suelto alrededor de la base; y se levanta verticalmente el molde.
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Se hacen y registran todas las determinaciones de peso con aproximación a 0.1
g.
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menor que las aceptadas para dos resultados del mismo material de pruebas
con agitación manual ( D 2s) indicadas en la tabla 1. Se ajusta la temperatura
de los picnómetros con la muestra a 23 ± 1.7°C, si es necesario se introduce en
un baño de agua, se enrasa c on agua a igual temperatura, se seca rápidamente
su superficie y se determina su masa total (picnómetro, muestra y agua), con
una aproximación de 0.1 g.
Nota 3.– Normalmente se requieren de 15 a 20 minutos de agitación para eliminar las burbujas
de aire en el método manual. Introducir la punta de una toalla de papel en el picnómetro se ha
encontrado útil para remover la espuma que se forma a veces en el proceso de eliminación de
aire. Opcionalmente, se puede usar una pequeña cantidad de isopropyl alcohol para remover la
espuma. No se pueden utilizar estas recomendaciones si se emplea el método alterno descrito
en la Sección 4.2.1
C = 0.9975 Va + S + M
donde:
Nota 4 .– Cuando se este utiliz ando el método del frasco Le Chatelier, se puede utilizar una
cantidad pequeña de isopropyl alcohol (igual o menor de 1ml) para eliminar la espuma que
aparece en la superficie, el volumen del alcohol añadido se debe sustraer de la ultima lectura.
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4.3 Se remueve todo el agregado fino del picnómetro, se seca hasta masa
constante a una temperatura de 110 ± 5°C, se deja enfriar hasta temperatura
ambiente 1± ½ hora y se determina la masa.
4.4 Se determina la masa del pic nómetro llena do con agua, a una temperatura de
23 ± 1.7°C, hasta el enrase o calibración.
B = 0.9975 Va + M
donde:
5. CALCULOS
A
Gsb 23 / 23º C sp gr =
B+ S −C
donde:
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Gsb 23 / 23ºC sp gr =
S1 A ( S)
0 .9975 ( R1 − R2 )
donde:
S
Gsb sss sp gr =
B+ S −C
23 / 23º C
S1
Gsb sss sp gr =
0.9975 ( R1 − R2 )
23 / 23º C
A
Gsa sp gr =
B + A−C
23 / 23 ºC
S − A
Absorción (%) = × 100
A
6. INFORME
6.1 Se reportan las gravedades especificas del agregado f ino con una aproximación
de 0.01 y el porcentaje de absorción al 0.1%.
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7. PRECISIÓN Y TOLERANCIAS
7.1 Precisión – La precisión estimada de este método (ver Tabla 1) esta basada en
los resultados obtenidos en el AASHTO Materials Reference Laboratory
Proficiency Program, con pruebas realizas mediante este ensayo y el método
ASTM C 128. La diferencia entre los métodos está en que ASTM C 128
requiere un período de saturación de 24 ± 4 horas mientras que este método
requiere un período de saturación de 15 a 19 horas. Esta dife rencia tiene un
efecto insignificante sobre la precisión de los índices. Los datos están basados
en el análisis de más de 100 pares de resultados de ensayos de 40 a 100
laboratorios.
Tabla 1. Precisión
Rango aceptable
Desviación
Precisión de dos resultados
estándar (1s)
(D2s)
8. NORMAS DE REFERENCIA
ASTM C 128 – 97
AASHTO T 84 – 00 (2004)
NLT 154 – 92
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APÉNDICE
A
Gsb sss = 1 + × Gsb
100
1 Gsb
Gsa = = ó
1 A A Gsb
− 1−
Gsb 100 100
1 Gsb sss
Gsa = =
1+ A 1−
A
(Gsb sss − 1)
100 − A
100
Gsb sss 100
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