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This document gathers information and technical data about the company of self-generation
of electric power installed within the estate of Ingenio Valdez called ECOLECTRIC SA, located in
San Francisco de Milagro canton, province of Guayas, with a generating capacity of 6.25 MVA,
for what counts with the respective substation with a 69 kV transmission line using the
bagasse of sugarcane.

resumen

Este documento reúne información y datos técnicos sobre la empresa de auto generación de
energía eléctrica instalada dentro del predio del Ingenio Valdez llamada ECOLECTRIC S.A.,
ubicado en el cantón San Francisco de Milagro, provincia del Guayas, con una capacidad de
generación de 6.25 MVA, para lo que cuenta con la respectiva subestación con una línea de
transmisión de 69 kV empleando el bagazo de caña de azúcar.

introducción

Biomasa es el nombre dado a toda materia orgánica derivada de animales y vegetales como
resultado del proceso de conversión fotosintético [2].

Dependiendo de su procedencia, usos y composición puede ser clasificada en: biomasa de

origen vegetal procedente de residuos agroindustriales, bosques o cultivos energéticos, por
ejemplo la caña de azúcar; biomasa de origen animal procedente de desechos animales que
pueden ser utilizados para biodigestión (proceso de degradación biológica del que se obtienen
gases combustibles) y los residuos que se generan en las actividades cotidianas de las personas
denominado biomasa de origen humano [1][2].

Una central de biomasa es una instalación que permite el aprovechamiento de la biomasa para
la producción de electricidad. Tiene un ciclo térmico similar al de las centrales térmicas
convencionales: la energía calorífica que se produce en un determinado foco es transformada
en energía mecánica rotatoria mediante una turbina y, posteriormente, en energía eléctrica a
través de un generador. La diferencia está en que el combustible principal utilizado para
producir la energía calorífica en el caso de las centrales de biomasa lo constituyen
principalmente los residuos forestales, los cultivos de plantas energéticas, o los residuos
agrícolas [2][4].
 Figura 1 Esquema general de una central de cogeneración mediante biomasa

Desde el punto de vista de cambio climático, se considera que los gases de invernadero
emitidos en la producción de electricidad a partir de la biomasa no tienen impacto negativo, ya
que el CO2 producido en la combustión es aproximadamente el mismo que la cantidad fijada
por la masa vegetal durante su crecimiento [4].

Figura 2 Ciclo del CO2

Sin embargo, generar electricidad a partir de recursos de la biomasa es sustancialmente más

costoso que generarlos a partir de combustibles fósiles. Principalmente por dos razones.
Primero, el costo adicional del combustible de biomasa al momento de recolectar, procesar,
transportar y maniobrar. Segundo, las plantas de generación a partir de biomasa son más
pequeñas que las plantas de generación a partir de combustibles fósiles, lo que le impide
alcanzar la economía de escala típica de las plantas de generación a combustibles tradicionales
[3]

En Ecoelectric S.A. se busca reducir la emisión de dióxido de carbono en más de 50,000

toneladas anuales [4], utilizando caña gradúa como biomasa para producir vapor para generar
energía eléctrica. Por lo que en este documento se evidencias las adquisiciones que debe
realizar la empresa para llegar a este objetivo.[2][4]

Este artículo está organizado de la siguiente manera: en la Sección II se detallan antecedentes

referentes a Ecoelectric S.A, características técnicas de varios elementos de la central de
generación eléctrica además de una breve reseña acerca de los procesos realizados en la
empresa. Finalmente, en la sección III se manifiestan conclusiones.

Resultados y discusión

A. Antecedentes

Ecoelectric reconocido con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2008
utiliza para generar energía eléctrica un turbogenerador marca Shin Nippon con una capacidad
de 6MW a 4.16 KV de potencia eléctrica en bornes de generación [1]. Como fuente de caña
gradúa emplea los sembríos en la Hacienda San Rafael, pertenecientes al Consorcio NOBIS,
ubicada en el km 10 de la vía Bucal – Naranjito, donde existen 410.03 hectáreas sembradas
técnicamente; un transformador de fuerza de 20/25 MVA; una caldera de 250,000 libras –
hora de vapor a 300 psig. y una temperatura de 600 °F. [2]

Aunque la capacidad instalada de Ecoelectric es de 6.0 MW, la generación depende del

proceso de producción de vapor de escape requerido por Compañía Azucarera Valdez S.A., el
cual le solicita en las actuales condiciones un máximo de 150,000 libras de vapor por hora,
equivalentes a una generación promedio de 5.4 MW.

En función de la demanda de vapor de escape requerido por la Compañía Azucarera Valdez,

ECOLECTRIC S.A. ha previsto un excedente de Potencia Eléctrica promedio de 1.1 MW los
cuales son destinados para la comercialización [2].

Los valores mínimos de potencia destinados para la comercialización son de alrededor de 0.5
MW y los valores máximos de potencia destinados para la comercialización son de alrededor
de 5.2 MW., dependiendo de la cantidad de vapor de escape requerido por la Compañía
Azucarera Valdez S.A [2]

B. Funcionamiento de la central de generación

La generación de vapor se realiza utilizando caña guadúa picada, la cual se quemará en los
calderos, y producirá vapor que generará energía eléctrica el de los turbogeneradores [1].

El proceso para producir vapor y energía eléctrica, mediante los residuos de la picadora de
caña guadúa, se divide en tres etapas marcadas, que son:

1) Proceso térmico
2) Proceso de generación eléctrica
3) Proceso de entrega de energía eléctrica
 Figura 3 Proceso para producir vapor y energía eléctrica

En la figura 3 se resumen las tres etapas que constituyen el proceso para producir vapor y
energía eléctrica en la empresa de auto generación Ecoelectric S.A.

1) Proceso térmico.- empieza con la obtención del bagazo, el mismo que proviene de la
molienda de caña en los molinos de la Compañía Azucarera Valdez, posteriormente
serán llevados a una caldera por medio de transportadoras rotatorias y mediante un
sistema de distribución neumático se esparcirá todo este combustible a la caldera.
El agua que se usará para la generación de vapor será suministrada por la Compañía
Azucarera Valdez, hasta la entrada en la bomba de inyección a la caldera. Previamente
esta agua es tratada para su uso en las calderas. A partir de la utilización de esta agua y
la combustión de bagazo, la caldera será capaz de generar de forma continua, 250,000
libras de vapor por hora a una presión de 300 PSIG. y 600 ºF.
Los gases producto de la combustión pasan por un lavador de gases antes de ser
enviados a la atmósfera. Este lavador de gases tiene un consumo de agua de 660
galones por minuto, para separar las cenizas de dichos gases, antes de ir al ambiente.
El agua residual producto de este lavado es llevado a las piscinas de decantación
oxidación para ser tratado, utilizando el efluente final en el riego de los canteros de
Compañía Azucarera Valdez S.A. [1]

2) Proceso de generación eléctrica.- Ecoelectric S.A. cuenta con un Turbogenerador cuya

turbina es de múltiples etapas y multiválvulas de flujo axial a contrapresión, con una
velocidad de 6,500 revoluciones por minuto (RPM), un reductor que baja su velocidad
a 1,800 RPM., y este a su vez está acoplado directamente al generador de 6 MW.
La presión del vapor de entrada para la correcta operación de esta turbina será de 275
PSIG, y la de salida de 22 PSIG, a este vapor se lo conoce como Vapor de Escape, y es
aprovisionado a Valdez de acuerdo con sus necesidades de consumo.
Esta turbina constará con un gobernador de velocidad electro hidráulico con servo
pistón ajustable en velocidad de 105% a 95% de la velocidad de trabajo.
La turbina dará la energía motriz a un generador síncrono de campo giratorio y polos
salientes, sin escobillas. Este generador proporcionará 6,000 kilovatios con un factor
de potencia de 0.8 a 4.16 voltios y a 60 HZ.
La sincronización con el S.N.I. se lo hace a 4,160 voltios con la ayuda de un
sincronizador automático que forma parte del turbogenerador.

3) Proceso de entrega de energía.- Luego de realizada la sincronización, la energía

producida por el generador será llevada a unas celdas aisladas en Hexafloruro de
 Azufre (SF6). En este lugar existirá una derivación para los circuitos auxiliares y una
alimentadora principal que llevará la energía a una subestación de elevación. Además
se hará una medición de la energía bruta generada, lo cual es requerido por el
CONELEC.
Como la energía producida por el generador está a un nivel de voltaje inferior al de
interconexión del S.N.I., se dispondrá de una subestación de elevación de 5/6.25 MVA
OA/FA de capacidad, que permitirá elevar el nivel de voltaje de 4.16 KV a 69 KV.
Dicha subestación tendrá un patio de 4.16 KV con un breaker en vacío para protección,
coordinado previamente con la protección de 69 KV. Así también como un seccionador
tripolar Alduti-Rupter, para maniobras de mantenimiento.
El transformador de elevación con ventilación forzada, tendrá sus respectivos
transformadores de corriente internos para protección. Dichas protecciones serán:
diferencial, de sobrecorriente de tiempo inverso, de tiempo definido, y de secuencia
negativa, y demás protecciones que el CENACE considere necesarias. Estas señales de
los transformadores de corriente irán a un sistema de protección, el mismo que
accionará en caso de falla, un breaker a nivel de 69 KV.
El breaker de 69 KV actuará coordinadamente como despeje principal en caso de falla
en el transformador o la línea de 69 KV del sistema, o como respaldo en caso de que
falle la protección de 4.16 KV.
Luego se tendrán los medidores de energía y potencia que servirán para facturación,
los mismos que tendrán todas las características técnicas que exige el CONELEC en sus
regulaciones para medición transaccional en el Mercado Eléctrico Mayorista (MEM).
Antes de que se interconecte con el sistema de subtransmisión de la Empresa Eléctrica
de Milagro se dispondrá en la subestación de seccionadores de operación manual.
La salida de las líneas de la subestación se interconectará al sistema de subtransmisión
de la Empresa Eléctrica de Milagro.

C. Características técnicas de los principales equipos de la central de biomasa

1) Caldera: marca Zurn de fabricación USA, capacidad de generación en forma continua

250,000 libras de vapor por hora, presión de diseño es 350 PSIG y presión de
operación 275 PSIG. Recubiertas las partes expuestas con aislamiento en bloques de
1.5 pulgadas de espesor y 0.5 pulgadas de cemento.
2) Suministro de bagazo: cinco alimentadores equipados con accionamiento hifráulico de
velocidad variable de 7.5 HP.
3) Lavador de gases: construido con plancha de acero soportado en una estructura de
vigas de acero, al que se suministran 660 galones por minuto de agua para separar la
ceniza de los gases de la combustión. La eficiencia del lavador de gases es del orden de
95%.
4) Chimenea: auto-soportada de 84 pulgadas de diámetro con una altura de 30 metros.
5) Ventilador de aire de sobrefuego: ventilador centrífugo para suministrar el aire de
sobrefuego al sistema neumático de distribución de aire para la distribución de bagazo
al horno, con capacidad de 43,296 pies cúbicos por minuto, presión estática de 30
pulgadas de agua, temperatura 80º F., velocidad de rotación 1,760 RPM., potencia 300
HP. a 1,800 RPM. movido por motor eléctrico.
6) Ventilador de tiro forzado: de alta eficiencia tipo centrífugo capaz de suministrar
98,000 pies cúbicos de aire por minuto a 105ºF. y 12 pulgadas de agua de presión
estática, que gira a 900 RPM, acoplado a un motor eléctrico de 300 HP.
7) Ventilador de tiro inducido: gira a 900 RPM. Está acoplado a una turbina de 1,200 HP y
3,600 RPM. y un reductor de velocidad para reducir la velocidad de 3,600 RPM a 900
RPM del ventilador. El ventilador es capaz de manejar 208,600 pies cúbicos por minuto
a 405ºF. y desarrollar 5 pulgadas de agua de presión estática; equipado con multi
damper.
8) Interruptor de línea de 69KV: aisla eléctricamente a la subestación del S.N.I.
Marca: Similar a Kearney
Procedencia: USA
Corriente nominal: 600 A
Voltaje nominal: 72.5 KV
9) Aisladores para 69 KV: de porcelana, tipo poste, montados sobre estrucutras metálicas
del pórtico de 69 KV, en forma horizontal.
Características eléctricas:
Marca: Similar a LAPP INSULATOR
Procedencia: USA
Tensión del sistema: 69/115 KV
Distancia de fuga: 71’’
Esfuerzo cantilever: 2,800 lb.
10) Seleccionador tripolar de 69 KV: de ruptura de aire, tripolar, operación manual en
grupo, montaje horizontal, apertura vertical; capaz de interrumpir la corriente de vacío
de la línea y la corriente de magnetización del transformador de fuerza.
Características eléctricas:
Marca: Similar a Turner Electric
Procedencia: USA
Voltaje máximo de diseño: 72.5 KV
Voltaje Nominal: 69 KV
Corriente nominal continua: 600 A
Corriente momentánea mínima: 40 KA
BIL: 350 KV
11) Pararrayos: autosoportantes, tipo subestación, para uso exterior.
Marca: Similar a ABB
Procedencia: USA
Tensión del sistema: 69 KV 13,8 KV
Tensión nominal del pararrayo: 60 KV 9/10 KV
BIL: 350 KV 110 KV
12) Transformadores de medición: de Corriente (CT´s) y Potencial (PT´s) para la medición
de tipo exterior.
Marca: Similar a Ritz – USA
Voltaje máximo de diseño: 72.5 KV
Voltaje nominal de operación: 69 KV
BIL: 350 KV
Frecuencia: 60 Hz
13) Transformadores de corriente:
Relación: 50/100:5 A
Precisión/Burden: 0.2/30VA
14) Transformadores de potencial:
Relación: 69 KV/V3: 120 V
Precisión/Burden: 0.2/30 VA
 Normas: IEC 44-1-1.996 / IEC 186
15) Transformadores de protección: de potencial (PT´s) para protección de tipo exterior.
Marca: Similar a Ritz – USA
Voltaje máximo de diseño: 72.5 KV
Voltaje nominal de operación: 69 KV
Bil: 350 KV
Frecuencia: 60 Hz
Relación: 69 KV/V3:120 V
Precisión/Burden: 0.2/30 VA
Normas: IEC 44-1-1996 / IEC 186
16) Medidores electrónicos:
Marca: Power Measurement – Canadá
Modelo: ION 8300
Forma: 9S
Voltaje de alimentación: 120-277 V
Frecuencia: 47-63 Hz
17) Interruptor de potencia en gas SF6: trifásico, en cámara sellada de gas SF6, apto para
la instalación a la intemperie, tipo tanque muerto, similar a ABB 72PM40-12, USA
Marca: Siemens o similar
Modelo: SPS2
Voltaje nominal: 69 KV
Voltaje máximo: 72.5 KV
Frecuencia: 60 Hz BIL: 350 KV
Capacidad nominal: 1,200 A
Capacidad de interrupción: 40 KA
18) Transformador de fuerza: trifásico, sumergido en aceite, apto para la instalación a la
intemperie y cumple las normas IEC 76 o ANSI C57, capaz de entregar potencia
continua sin exceder la temperatura especificada en todos los valores de voltaje de +/-
5% de regulación.
Marca: Similar a MORETRAN
Procedencia: Ecuador
Capacidad nominal: 5/6.25 MVA
Tipo de enfriamiento: OA/FA
Número de fases: 3
Frecuencia: 60 Hz
Voltaje primario: 69,000 V
Voltaje secundario: 4,160 V
Conexión primaria: Delta
Conexión secundaria: Estrella, con bushing de neutro exterior
Cambiador de taps: Manual, operador desde el exterior
Porcentaje de regulación: +/- 2 x 2.5%
Elevación de temperatura: 65°C
BIL Primario: 350 KV
BIL Secundario: 110 KV

Conclusión
  La compañía azucarera Valdez S.A mediante la planta de cogeneración eléctrica ha
reducido costos en su empresa y a su vez a minimizado el impacto ambiental además
de generar puestos de trabajo.
 El aporte que la empresa Ecoelectric S.A a generado los llevó a establecer una
ampliación de la capacidad de generación eléctrica de 6MW a 36.5 MW.


referencias

[1]Estévez, I. Ó. (16 de Julio de 2016). El telégrafo. Obtenido de

https://www.eltelegrafo.com.ec/noticias/punto/1/usos-industriales-de-la-biomasa-
para-generacion-de-energia

[2]Ferrín, I. J. (2005). Estudio de impacto ambiental para la generación eléctrica utilizando

caña guadúa como biomasa. Guayaquil.

[3]Leandro, M., Goldstein, E., & Balbina, G. (2015). unsam. Obtenido de

http://www.unsam.edu.ar/escuelas/economia/Ciepe/pdf/biomasa.pdf

[4]O., D. F. (Octubre de 2012). Proyectos Energéticos Sector Eléctrico Ecuatoriano con Biomasa.
Obtenido de https://www.iner.gob.ec/wp-
content/uploads/downloads/2013/05/CONELEC_Proyectos-Energ%C3%A9ticos-Sector-
El%C3%A9ctrico-Ecuatoriano-con-Biomasa_Paola_Andino.pdf

[5]Pacto Global. (2017). Obtenido de http://www.pactoglobal-ecuador.org/red-pacto-global-

ecuador/attachment/ecoelectric/