ACABADOS EN OBRA

IMPORTANCIA

En la actualidad los constructores de edificaciones se enfocan principalmente en la etapa

de estructuras, cimientos de la obra, entrega puntual según el cronograma establecido y
no le dan el interés al planteamiento y control de la etapa de acabados por ende delegan
a especialistas en estas diferentes especialidades, por tal motivo, el constructor pierde el
enfoque de averiguar sobre los procesos constructivos de esta etapa de acabados. La
importancia de esta partida es dar a conocer como un conjunto de actividades como
pisos laminados, gras sintético, cielos rasos, entre otros pueden llegar a darle un alto
nivel de satisfacción a tu cliente. Para esto señalaremos 3 aspectos importantes de los
acabados en obra

ALCANCE DE LA PARTIDA

El acabado en obra son los últimos detalles que se le da a la obra según el plano de
arquitectura para cumplir con las indicaciones del contratista.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

 ACABADO DE PISOS DE PISO PULIDO

En nuestra obra uno de los acabados más importantes son los pisos pulidos de cemento.
A continuación, se mostrará su especificación técnica y proceso constructivo:

Comprenderán de 2 capas la primera de un concreto 140 kg/cm² con espesor de 4 cm. Y

una segunda capa de 1 cm. Con mortero de mezcla 1:2 + Impermeabilizante líquido. Se
colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera capa.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará

con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo

no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o
metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

 TARRAJEO DE MUROS EXT. FROTACHADO MEZCLA 1:4,E=1.5 CM

(m2)
El tarrajeo es una parte importante en cualquier edificación porque este cemento es el
que cubrirá nuestra estructura y protegerla de agentes externos que la puedan dañar. En
nuestro proyecto antes de aplicar el tarrajeo se limpiará y humedecerán nuestros muros,
recibirán un tarrajeo en muros exteriores con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 4 partes de arena.

Cemento
Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas
ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM
C-150, Tipo I.
Arena.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.

 ACABADO DE PISO CERÁMICO

El acabado cerámico es una de las partes arquitectónicas más importantes en una
edificación ya que esta es la imagen de limpieza y sofisticación que vamos a darle a
nuestros baños los cuales merecen un acabado estético e higiénico. Aunque no cumplan
ninguna función estructural se debe darle importancia en su proceso constructivo para
que las paredes y pisos queden correctamente nivelados y uniformes. En nuestro
proyecto se tiene las siguientes especificaciones:

El color del zócalo tendrá como base la serie Piedra. Se podrá utilizar cualquier marca
siempre y cuando la calidad sea similar o superior, debiendo la supervisión aprobar el
material adquirido y coordinado con el Supervisor
Las dimensiones de las cerámicas serán de 0,30 x 0,30 m. y de 0.45 x 0.45

Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6%
del promedio; más o menos 5% en el espesor.

MATERIALES

 Cerámico vitrificado (Antideslizante) 0,45 x 0,45 m

 Crucetas plásticas de 7mm
 Mortero: arena fina y cemento
 Material de Fragua: Cemento Gris
 Agua

COMPARACIÓN CON LA RNE, ACI Y ASTM:

Para la colocación del concreto si se está respetando lo que estipula la norma

ACI_318_SUS-14 26.5.2.1 a, b, c que estipula retirar todos los escombros (clavos,
aserrín pedazos de madera) antes de colocar el concreto, eliminar el agua empozada y
humedecer correctamente la superficie para recibir al concreto.

Según la norma RNE-060 5.10.1 estipula que el concreto debe depositarse lo más cerca
posible de su ubicación final para evitar su segregación debido al desplazamiento lo que
si se está cumpliendo en este proyecto.

Para la mezcla de concreto debe respetarse lo que dice la norma RNE-060 5.8.2 que nos
dice que toda mezcla debe ser uniforme.

Según la norma RNE-060 5.8.4 b, c,d el cual nos dice que a mescladora debe girar a una
velocidad recomendada por el fabricante y del tipo aprobado para la obra y tener un
tiempo de mesclado de 90 segundos después de que todos los materiales estén en el
tambor como nos dice la norma (ASTM C 94M)

Según la norma RNE-060 5.9,1 y 2 el concreto en obra debe ser trasportado desde la
mescladora hacia el sitio final de colocación como se ha ejecutado en esta obra además
que es transportado por estos buguis los cuales permiten el transporte sin interrupciones
que puedan causar perdidas de plasticidad entre capas y proporcionan el abastecimiento
del concreto hacia el sitio de colocación.
La calidad del cerámico debe cumplir con las normas de ITINTEC 333.004 para la
sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al
desgaste. Las cuales han sido verificadas por un supervisor por lo cual si cumplen con
nuestros requerimientos.

IDENTIFICACÓN DE NO CONFORMIDADES:

A pesar de ser un concreto simple para un piso donde solo se transitarán los estudiantes
y trabajadores del centro educativo este proceso no cumple con el tiempo mínimo de
curado establecido por la RNE-060 5.11.5 el cual especifica un mínimo de 7 días al
igual que el ACI_318_SUS-14 26.5.3.2 que también especifica 7 días a menos que se
use un procedimiento de curado acelerado el cual no se especifica en nuestro proyecto
por ende debería ampliarse para cumplir con la norma y si fuera posible llegar a los 28
días de curado para obtener la óptima resistencia de nuestro piso. Además, deberán
mantener al concreto a una temperatura de 10° C ya que Andahuaylas puede llegar a
tener bajas temperaturas como dicta la norma RNE-060 5.12.3.

Este colegio situado en Andahuaylas donde el clima en algunas temporadas puede llegar
a los 5° centígrados se le debe añadir incorporadores de aire según la RNE-060 5.12.2.

Según la norma ACI_318 TABLA 19.3.1.1 se debe clasificar el concreto dependiendo a

la exposición presente en la zona ya que la provincia de Andahuaylas es una zona
expuesta a ciclos de congelamiento se debería clasificar como F1 por lo cual sería
esencial usar un cemento adicionado para prever este tipo de deterioro del concreto.
Recomendaciones:

Es muy importante revisar la zona donde se va a construir para clasificarla a la

exposición de agentes externos que puedan perjudicar nuestro proyecto. Como en esta
obra no se tomó en cuenta que Andahuaylas es una zona del Perú donde las
temperaturas son muy bajas y debemos tomar las precauciones para que no se deteriore
nuestro concreto como aditivos incorporadores de aire usar un f’c de 280 o reducir la
relación a/c.

Bibliografía
Reyes, F. A. (Febrero de 2012). upcommons. Obtenido de upcommons:
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/14767/(TFM)FrancisLegui
samon.pdf