Especificaciones Técnicas Usc

TABLA DE CONTENIDO
1. GENERALIDADES............................................................................................................... 3
2. SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES.....................................................................3
2.1 Acometida de M.T...........................................................................................................................................3
2.2 Terminales Premoldeados para M.T..........................................................................................................4
2.3 Descargadores de sobretensión alto voltaje (DPS o Pararrayo).......................................................5
2.4 Seccionador monopolar tipo cuchilla........................................................................................................7
2.5 Equipo Reconectador....................................................................................................................................8
2.6. Transformador de 0,5 kVA...........................................................................................................................9
2.7 Accesorios........................................................................................................................................................9
2.7.1 Bota termoencogible...................................................................................................................................9
2.7.2 Espuma de Poliuretano............................................................................................................................10
2.8 Ducto Galvanizado........................................................................................................................................10
2.9 Cables de Cobre Desnudo para Sistema de Puesta a Tierra............................................................10
2.10 Varillas de Sistema de Puesta a Tierra.................................................................................................12
2.11 Soldadura Exotérmica...............................................................................................................................12
2.12 Bornas Terminales de conexión.............................................................................................................13
2.13 Cintas de Marcación...................................................................................................................................13
3. ESPECIFICACIONES PARA CELDAS COMPARTIMENTADAS DE 3 A 36 KV..............15
3.1 Condiciones generales.........................................................................................................................15
3.2 Normas......................................................................................................................................................15
3.3 Voltaje nominal y corriente de corta duración admisible (kA/seg)...........................................15
3.4 Nivel de aislamiento..............................................................................................................................16
3.5 Condiciones normales de operación................................................................................................16
3.6 Requerimientos generales relativos al diseño y fabricación de los equipos........................17
3.6.1 Introducción.............................................................................................................................................17
3.6.2 Celdas modulares..................................................................................................................................17
3.6.3 Aterrizamiento.........................................................................................................................................18
3.6.4 Puesta a tierra del circuito de potencia...........................................................................................18
3.6.5 Seccionador.............................................................................................................................................19
3.6.6 Interruptores automáticos...................................................................................................................20
3.6.7 Presentación de celdas........................................................................................................................21
3.6.8 Barrajes.....................................................................................................................................................23
3.6.9 Conexiones..............................................................................................................................................23
3.6.10 Mecanismos de operación...................................................................................................................23
3.6.11 Compartimiento de baja tensión........................................................................................................24
3.6.12 Transformadores de corriente............................................................................................................24
3.6.13 Transformadores de voltaje................................................................................................................25
3.6.14 Auxiliares de baja tensión...................................................................................................................25
3.6.15 Control y monitoreo...............................................................................................................................25
3.6.16 Seguridad de las personas..................................................................................................................26
3.6.17 Monitoreo integrado – monitoreo térmico y disyuntores...........................................................26
3.7 Prueba tipo y pruebas de rutina.........................................................................................................27
3.8 Calidad......................................................................................................................................................28
3.9 Bandeja Portacables.............................................................................................................................28
4. TABLEROS DE BAJA TENSIÓN......................................................................................29
4,1 Interruptores Principales de B.T. (Especificación complementaria)..............................................32
4,2 Celda para Alojar Transformador.............................................................................................................33
5. ACOMETIDAS EN BAJA TENSIÓN..................................................................................34
6. Sistema de Medida........................................................................................................... 35
6.1 Medidor de energía.......................................................................................................................................35
6.2 Bloque de Prueba..........................................................................................................................................36
7. Sistema De Identificación y Marcación Normativa........................................................36
8. ENTREGABLES Y ACLARACIONES................................................................................39
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO
OBRA AMPLIACIÓN DE CAPACIDAD ELÉCTRICA BLOQUE 4
UNIVERSIDAD SANTIAGO DE CALI
1. GENERALIDADES
Se detallan las especificaciones técnicas de construcción complementarias a los planos,

incluyendo las de tipo técnico de equipos, materiales y condiciones particulares necesarios
para el montaje y funcionamiento de la nueva subestación Eléctrica de 1.750 kVA y
remodelación de la subestación principal de la universidad, ambas a 13.2 KV de acuerdo
con la ampliación de capacidad del sistema eléctrico de la Universidad Santiago de Cali.
Los elementos que se describen en el presente documento son los utilizados para
desarrollar el diseño entregado para sistema de media tensión, si hubiere cambios de
equipos importantes se deberá validar la información técnica para determinar si cumple con
igual funcionamiento y puede ser utilizado sin realizar cambios en los cálculos entregados.
Los materiales menores o de fácil comercialización puede ser escogidos por el cliente
siempre y cuando cumplan con los requisitos técnicos y normativos exigidos por RETIE.
2. SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES
2.1 Acometida de M.T.
Acometida de Media Tensión para alimentación de celdas de distribución en

subestación, la actividad tiene contemplado el tendido de acometida y los accesorios
necesarios para su correcta instalación e identificación.
Se utilizará: Cable Monopolar en Cobre No 1/0 XLPE 15KV 133 % I.L. 90°C con las
siguientes especificaciones y características de fabricación:
Figura 1: Constitución del cable XLPE
Detalles de Construcción del cable.

 Conductor compacto de cobre blando
 Blindaje en polietileno reticulado semiconductor.
 Aislamiento en polietileno reticulado XLPE.
 Blindaje de aislamiento en polietileno reticulado semiconductor removible para
instalación.
 Pantalla metálica en cinta de cobre con aplicación helicoidal.
 Chaqueta en PVC retardante a la llama, resistente a la abrasión, calor y humedad.
Detalles Operativo del Cable.
 Temperatura máxima de operación: 90°C.

 Retárdate a llama.
 Resistente a la luz solar.
 Aislamiento XLPE-TR extra limpió y retardarte a la arborescencia.
 Tensión de Operación: 15 Kv
 Nivel de aislamiento: 133%
 Con certificación de producto RETIE vigente.
Se adjunta ficha técnica propuesta del proveedor.
2.2 Terminales Premoldeados para M.T.
Terminal Premoldeado para Media Tensión 15 KV tipo exterior e interior marca 3M o similar.
cada juego consta de 3 unidades para cada una de las fases.
 Sin grasa de silicona.

 Resistente al Tracking que la QT-II.
 Resistencia del aislador al Arco y al Tracking.
 Resistente a esfuerzos eléctricos en el corte de la pantalla semiconductora.
 Resistencia al desgarre cuando se incrementa la tensión y con extingue el arco
eléctrico.
 Nivel de tensión 15 kV
 Uso interior para celdas en subestación
 Uso exterior para pórtico
 Construcción por personal certificado de la marca y bajo los estándares autorizados
Figura 2. Terminal premoldeado según su tipo (exterior o interior)
Se adjunta ficha técnica propuesta.
2.3 Descargadores de sobretensión alto voltaje (DPS o Pararrayo)
Se utilizará de los siguientes detalles Operativos:
 Tensión de red: 13.2kV

 Tensión nominal: 18 – 144 kV
 Corriente de descarga nominal: 10 kA pico
 Capacidad de energía: Clase 2 5,1 kJ/kV (Ur)
 Capacidad de cortocircuito: 50 kA sim
 Temperatura ambiente: -50 °C a +45 °C
 Cubierta debe tener una capacidad de absorción máxima de agua 0.09%
Detalles constructivos del descargador:
 Fabricado en aislamiento polimérico

 Material de la envolvente externa fabricado con goma silicona polimérica
 Cubierta auto extinguible con altas propiedades mecánicas al impacto.
 Cubierta protectora tipo manta, buje o cónico
Figura 3. Descargador de sobretensión

2.4 Seccionador monopolar tipo cuchilla
 Tensión de servicio: 13.2KV

 Corriente nominal: 630A
 Tipo de operación: sin carga
 Tipo de uso: exterior
Detalles constructivos:
Figura 4. Seccionador monopolar tipo cuchilla

2.5 Equipo Reconectador
 Tensión nominal: 15.5kV

 Frecuencia industrial nominal: 50/60 Hz
 Corriente nominal del cortocircuito hasta 16 kA
 Corriente Continua Nominal: 800A
 BIL clasificado - hasta 110 KVP
 Interrupción del arco de vacío
 Bloqueo mecánico
 Disparo mecánico – operación manual
 Operaciones mecánicas a plena carga: 30.000
 Operaciones Capacidad de Interrupción: 70
 Temperatura ambiente: -40°C to +55°C
 Tanque fabricado en acero inoxidable
 Montaje en poste
 Ensamble modular polo-actuador
 Peso del tanque: 100kg
Se adjuntan ficha propuesta.
Figura 5. Reconectador trifásico

2.6. Transformador de 0,5 kVA
El transformador Auxiliar para alimentación de reconectador con las siguientes

especificaciones:
Capacidad: 0,5 kVA

Tension de entrada:13.2 kV
Tension de salida: 120V
En aceite mineral
Montaje y accesorios para fijación en poste.
Con certificación de producto RETIE vigente.
2.7 Accesorios
Todos los elementos de herrajes deberán ser galvanizados al caliente y garantizar la utilización
en intemperie.
Lo demás elementos se especifican a continuación.
2.7.1 Bota termoencogible
La bota termoencogible para trifurcación 3/C para cables de 15KV rango de diámetro de
Chaqueta de 1,92” a 3,10”, instalación en poste para sellado de ingreso de humedad al tubo
que conduce la acometida principal
Figura 6. Bota para tubo de 6”

2.7.2 Espuma de Poliuretano
Elemento con el cual se realiza sellando de ductos de media tensión en caja de paso que
llevan acometida principal hacia subestación y cual debe cumplir:
 Alta densidad de la espuma

 Buena aislación térmica
 Adherencia a materiales metálicos
 Rápido endurecimiento
 Temperatura de uso: -40°C to +90°C
2.8 Ducto Galvanizado
Los ductos Galvanizados a utilizar en el proyecto deberán cumplir con las siguientes
especificaciones:
Construido con acero

Sometido a un proceso de galvanizado interior y exteriormente.
El galvanizado se aplica después de formado el tubo.
Uso eléctrico.
En diámetro de 1/2” a 6”
Con certificación de producto RETIE vigente.
2.9 Cables de Cobre Desnudo para Sistema de Puesta a Tierra
Este conductor de cobre se utilizará para todo el sistema de puesta a tierra del proyecto y
deberá cumplir las siguientes especificaciones.
 Alta conductividad eléctrica

 Alta resistencia a la corrosión
 Alta resistencia a la fatiga
Figura 7. Alambre de cobre desnudo
Figura 8. Detalles técnicos del cable tomado de la ficha técnica del

proveedor
2.10 Varillas de Sistema de Puesta a Tierra
Para la ejecución del sistema de puesta a tierra se deber utilizar electrodos de las siguientes
características.
 Cumplir Norma ICONTEC 2206 - ANSI UL 467 y RETIE

 Fabricado con cobre refinado de alta conductividad
 Diámetro nominal 5/8” (14,3 mm) y 3/4” (17.3 mm)
Figura 9. Varilla de SPT en Cobre/Cobre
2.11 Soldadura Exotérmica
Los puntos de Soldadura Exotérmica serán de material soldante es una mezcla de óxido de
cobre y óxido de aluminio, Cada carga de soldadura, debe incluir la base y el material iniciador.
Se debe incluye la utilización de molde adecuado para la ejecución del punto de soldadura en
excelente estado.
Figura 10. Soldadura Exotérmica y Molde para la Ejecución

2.12 Bornas Terminales de conexión.
Para las conexiones de cables se deberá utilizar terminales de compresión con las siguientes
características.
 Material en cobre electrolítico

 Estañada para evitar corrosión
 Debe aplicarse con herramienta de compresión
 Barril completamente sellado para evitar entrada de humedad
 Cumplir norma UL486 A/B
 Barril largo sin costuras
 Tensión hasta 53 kV
Figura 11. Detalles técnicos del material
2.13 Cintas de Marcación
Para las conexiones de cables se deberá utilizar marcación normativa de acuerdo a lo

establecido en la norma técnica RETIE y deberán cumplir con la siguiente especificación.
 Retardante a la llama
 Espesor 0,178 mm / 7 mils
 Elongación 150%
 Rigidez dieléctrica > 1000 V / mil
 Tensión de trabajo 600 V
 Temperatura de operación 80 °C
Figura 12. Detalles técnicos del material

3. ESPECIFICACIONES PARA CELDAS COMPARTIMENTADAS DE 17.5 KV
3.1 Condiciones generales.
Las siguientes especificaciones se aplican a celdas de distribución modular, tipo interior,

incluyendo el conjunto de equipos de maniobra y/o protección en celdas compartimentadas.
El equipo a ser suministrado consistirá de celdas alineadas que cumplen los siguientes
criterios:
 Diseño evolutivo
 Fácil de instalar
 Seguro y fácil de operar
 Diseño compacto
 Bajo mantenimiento
El proveedor debe estar en capacidad de demostrar que posee amplia experiencia en el

campo de equipos en Media Tensión y que ha suministrado equipos que se encuentran en
operación al menos hace tres años.
3.2 Normas
Los equipos cumplirán con las últimas revisiones de las siguientes recomendaciones
IEC:
 IEC 62271-200 (Antigua IEC 298) celdas compartimentadas AC, con equipo para
voltajes nominales de 1 - 52 KV, inclusive.
 IEC 60265-1 seccionadores bajo carga de alta tensión.
 IEC 62271-102 Seccionadores y cuchillas de puesta a tierra para Alta Tensión en
corriente alterna.
 IEC 60694 cláusulas comunes para equipos de alto voltaje.
 IEC 62271-105 Combinaciones seccionador fusible equipos HV en corriente alterna.
 IEC 62271-100 Interruptores HV en corriente alterna.
 IEC 60282-1 Fusible de Media Tensión.
 IEC 60185 Transformadores de corriente.
 IEC 60186 Transformadores de voltaje.
 IEC 801 Compatibilidad electromagnética para equipos de medida y control de
procesos industriales.
 IEC 60529 Grados de protección provistos por las envolventes (Código IP).
 IEC 60255 Relés de protección eléctricos.
3.3 Voltaje nominal y corriente de corta duración admisible (kA/seg)

 Las celdas serán apropiadas para sistemas de operación trifásica a 17.5 KV, y 60Hz.
 El voltaje nominal será 17.5 KV.
 La corriente de corta duración admisible será 25kA – 1 Seg.
Todos los equipos serán capaces de resistir las condiciones arriba indicadas sin provocar
daño, de acuerdo con la norma IEC 62271-200.
3.4 Nivel de aislamiento
El nivel de aislamiento de los equipos MT cumplirán con las recomendaciones IEC y los
valores indicados en la siguiente tabla:
Voltaje Nominal (KV)

Nivel de Aislamiento 7.2 12 17.5 24 36
60Hz/1min. Aislamiento 20 28 38 50 70
(Kv rms) Seccionamiento 23 32 45 60 80
1.2/50us Aislamiento 60 75 95 125170
(Kv peak) Seccionamiento 70 85 110 145195
3.5 Condiciones normales de operación
Temperatura ambiente del aire:

 Menor o igual a 40°C,
 Menor o igual a 35°C promedio en un periodo de 24 horas,
 Mayor o igual a – 5°C.
Altitud:
 Menor o igual a 1000 msnm,
 Por encima de 1000 m, un coeficiente de derateo debe ser aplicado. (Por favor
consultar).
Radiación Solar:
 No es permitida la influencia de radiación solar en las celdas, la aplicación es
para uso interior.
Polución ambiental del aire:

 El ambiente no deberá tener una polución significativa por suciedad, humo,
gases corrosivos o inflamables, vapor o salinidad.
Humedad:
 Humedad relativa promedio en un periodo de 24 horas, menor o igual al 95%
 Humedad relativa promedio en un periodo de 1 mes, menor o igual al 90%
 Presión de vapor de agua promedio en un periodo de 24 horas, inferior o igual a
2.2kPa.
 Presión de vapor de agua promedio en un periodo de 1 mes, inferior o igual a
1.8kPa.
3.6 Requerimientos generales relativos al diseño y fabricación de los equipos
3.6.1 Introducción
El equipo cumplirá con los criterios para equipos en celdas compartimentadas, tipo
interior, de acuerdo con la prescripción de la última revisión de la norma IEC 62271-200.
Las celdas se diseñarán con cinco compartimientos:
 Compartimiento del equipo.

 Compartimiento del barraje
 Compartimiento de conexión
 Compartimiento del mecanismo de operación
 Compartimiento de baja tensión
Los tableros de media tensión deberán cumplir con la siguiente clasificación según la
última actualización de la norma IEC 62271-200: LSC2A – PI – IAC - AFL
3.6.2 Celdas modulares
Las celdas modulares son fabricadas de manera independiente de los equipos.
El seccionador bajo carga deberá ser instalado horizontalmente en la celda y cuando

lleve interruptor automático será desconectable y montado verticalmente. Las celdas
conforman una subestación de distribución que puede ser extendida si es necesario.
Las celdas reunirán los requerimientos de grado de protección IP3X.
La lámina de hierro será pintada para proveer protección contra la corrosión.
La pintura de base epóxica tendrá un espesor de al menos 50 micras y se aplicará a

ambos lados de la lámina. El color corresponderá al RAL - 9003
La celda deberá ser apropiada para el montaje sobre cárcamo.
Cada celda llevará una placa de identificación en acrílico con letras apropiadamente
dimensionadas, indicando las funciones y características eléctricas de la celda.
Los equipos y la celda modular serán diseñados de tal forma que las posiciones de los
dispositivos del equipo serán visibles por el operador desde el frente de la celda.
Las especificaciones de obra civil serán únicas para todas las celdas.
El ancho de la celda será en múltiplos de 375 mm.
En particular, la obra civil para las celdas con interruptor automático será idéntico a las
obras civiles de las celdas con seccionador.
El fabricante proveerá un diseño de instalación para servir como guía en la obra civil.
De acuerdo con estándares aplicables, las celdas deberán ser diseñadas para prevenir
el acceso a todas las partes energizadas tanto en operación como durante trabajos de
mantenimiento.
Las celdas deberán cumplir con pruebas sísmicas, en conformidad con lo establecido en
la norma IEC 62271- 210, con valores de 0.5g horizontal y 0.4g vertical, Clase 2.
3.6.3 Aterrizamiento.
Las barras de tierra de cada celda que componen la subestación de distribución serán
interconectadas por un juego de barras las cuales serán conectables exteriormente y
extendidas a todo lo ancho de la celda.
La sección transversal de los barrajes serán determinadas para resistir la corriente de

cortocircuito de acuerdo con las recomendaciones IEC 298.
La barra de tierra será diseñada para conectarla a la barra de tierra principal de la

subestación sin desmontar ninguna de las barras.
3.6.4 Puesta a tierra del circuito de potencia.
El aterrizamiento del cable deberá ser efectuado mediante un seccionador de puesta a

tierra con capacidad de cierre en cortocircuito, de conformidad con la recomendación
IEC 129. Será posible operar el seccionador de puesta a tierra únicamente cuando el
seccionador de operación bajo carga esté abierto.
Un sistema de enclavamiento por candado deberá ser suministrado para enclavar el

seccionador de puesta en la posición abierto o cerrado. La posición del seccionador de
puesta a tierra es claramente visible desde la parte frontal de la celda.
Un sistema mecánico de enclavamiento deberá ser suministrado para prevenir

operaciones incorrectas, tal como el cierre del seccionador de puesta a tierra cuando el
seccionador de operación bajo carga esté cerrado.
El uso de bloqueos eléctricos o por cerradura a llaves para operar este sistema de
enclavamiento no es aceptado.
3.6.5 Seccionador.
Los seccionadores usarán gas de baja presión SF6 para la interrupción de corriente y
no requerirá mantenimiento.
El seccionador será instalado horizontalmente dentro de la celda y la posición de los

contactos principales y los contactos de tierra serán claramente visibles desde el frente
de la celda.
El indicador de posición será colocado directamente sobre el eje de operación de los

contactos.
La envolvente del seccionador deberá ser fabricada en resina epóxica.
Los seccionadores serán del tipo de alta frecuencia de operación de acuerdo con los
parágrafos 3.104 de las recomendaciones IEC 265 - 1. Ellos tendrán tres posiciones
(cerrado, abierto y aterrizado) y serán completamente ensamblados y probados antes
de dejar la fábrica.
La presión relativa del gas SF6 dentro de la envoltura no excederá 0,5 bars (500 h Pa).
La envolvente será del tipo “sistema de sellado a presión” definido por la recomendación
IEC 60298 actualizado de 1990 - 12 (apéndice G, parágrafo 2.3 y 3.3), con una vida de
servicio de al menos 30 años. Ningún rellenado de gas será requerido en este período.
Unidades con polos que requieren mantenimiento o rellenado de gas no serán

aceptadas.
Las maniobras mecánicas del mecanismo de operación del seccionador deben asegurar
mínimo 1000 operaciones.
3.6.6 Interruptores automáticos
Los interruptores serán montados verticalmente y serán desconectables.
Ellos usarán gas SF6 como medio de interrupción de corriente.
Ellos requerirán mantenimiento mínimo y tendrán alto nivel de maniobras eléctricas.
La posición del interruptor será claramente visible. Además, los interruptores estarán
enclavados mecánicamente con el seccionador de circuito de potencia.
La envolvente de los polos será fabricada en resina epóxica y serán completamente

ensambladas y probadas antes de dejar la fábrica.
La presión relativa del gas SF6 no excederá dos (2) bars.
La envolvente será del tipo “sistema sellado a presión” definido por IEC 56 - 1987
(apéndice EE 1, 2, 3), con una vida de servicio de mínimo 30 años.
Ningún rellenado de gas será requerido en este período.
Interruptores con polos que requieran mantenimiento, inspección o rellenado de gas no

será aceptado.
Las maniobras mecánicas y eléctricas deben asegurar mínimo 10.000 operaciones.
Los interruptores deberán cubrir reporte de pruebas actualizadas por una organización
reconocida o afiliada con una organización internacional.
Ellos serán equipados con un mecanismo de operación del tipo de energía almacenada
de fácil actuación, incluyendo:
 Pulsadores de apertura y cierre.

 Indicador de posición mecánico “abierto/cerrado”.
 Indicador “cargado/descargado” para los resortes del mecanismo de operación.
 Medio local para descargar manualmente los resortes.
 Contactos auxiliares
La palanca de carga del resorte deberá formar parte integral del mecanismo de
operación mecánico. La palanca de carga del resorte no deberá ser removible.
Deberá ser posible adicionar sobre sitio el mecanismo motorizado para el mecanismo
de operación eléctrico, así como los accesorios necesarios.
3.6.7 Presentación de celdas
Celda de medida GBC
Nivel de tensión hasta 36kV. Esta celda se utiliza para medida de parámetros eléctricos,
será con remonte de barras, entrada por cable y salida por barras [GBC-A].
La celda de medida deberá tener pruebas tipo emitidas por un laboratorio internacional
reconocido. En ningún caso se aceptarán celdas que no cumplan los requerimientos de
resistencia al arco interno.
Está compuesta básicamente por:
 Un juego tripolar de barras.

 Hasta tres (3) transformadores de corriente (1/ fase).
 Hasta tres (3) transformadores de potencial fase-tierra o hasta dos (2)
transformadores de potencial fase-fase.
 Caja de baja tensión para instalación de contadores o equipo de medida.
Celda de protección por interruptor, DM1-A
Nivel de tensión hasta 36 kV. Esta celda es utilizada para la protección y control de
circuitos de entrada o salida de línea o transformador. Está compuesta básicamente
por:
 Un seccionador de operación SIN carga, 630 A. con posiciones de cerrado,

abierto y de puesta a tierra. Mecanismo de mando manual.
 Un Interruptor de potencia tipo SF1, 630 A., 36 kV, en SF6, comando
motorizado, con una bobina de cierre, una bobina de apertura convencional tipo
MX, indicador mecánico de posición y botones pulsadores de acción mecánica
directa para abrir y cerrar el interruptor.
 Un seccionador de puesta a tierra aguas-abajo del interruptor.
 Un juego tripolar de barras.
 Sistema trifásico de indicación de presencia de tensión.
 Tres transformadores de corriente (uno / fase).
 Tres transformadores de potencial fase tierra (opcional)
 Relé de protección EASERGY P3U30 (Funciones ANSI 50/50N, 51/51N-
OTROS) autoalimentado.
Distribución de celdas Aldor:

Figura 13. Detalles de instalación de Celdas
Figura 14. Detalles técnicos de los equipos

3.6.8 Barrajes
El compartimiento del barraje será ubicado en la parte superior del cubículo.
Incluirá tres barras montadas paralelamente sin medios separadores de fase.
Las conexiones serán hechas por la parte superior de la envolvente del seccionador. El
acceso a los barrajes solo será posible después de removido un panel de acceso
independiente, el cual llevará un símbolo de advertencia de peligro choque eléctrico.
Ningún otro sistema de acceso al barraje será aceptado.
3.6.9 Conexiones
Las conexiones por cable MT serán diseñados para aceptar terminales simplificados
para cables tipo seco.
Ningún medio de separación de fases será aceptado.
El compartimiento de conexión de cables de media tensión será capaz de resistir las

consecuencias destructivas de un posible arco interno y debe ser demostrado mediante
certificado de tercera parte emitido por un laboratorio de reconocimiento internacional.
El compartimiento de acceso a la conexión será posible únicamente después de cerrado

el seccionador de puesta a tierra. Ningún otro modo de acceso será aceptado.
3.6.10 Mecanismos de operación
Los mecanismos de operación proveerán en el frente todos los medios necesarios para
operar los seccionadores o interruptores automáticos.
Seccionadores
El compartimiento del mecanismo de operación incluirá un indicador de posición del

seccionador bajo carga y seccionador de puesta a tierra fijado directamente en el eje del
polo móvil, cumpliendo con el criterio de ruptura positiva. Este compartimiento alojará
indicadores de presencia de tensión y el indicador de “fusible disparado” para las
unidades combinadas de seccionador-fusible. El compartimiento será accesible con los
cables y barrajes energizados, sin aislar toda la subestación de distribución y será
diseñado para facilitar la instalación de candados, bloqueo con llave, contactos
auxiliares, y los accesorios usuales de baja tensión. La cubierta frontal del mecanismo
de operación será apropiada para colocar todos los símbolos, diagramas, mímicos,
placas de identificación y los bloqueos por candado requeridos para la función
implementada.
El compartimiento permitirá adicionar un mecanismo motorizado sin necesidad de
cambiar el mecanismo de operación. El mecanismo de operación que sea reemplazado
para la motorización no será aceptado.
Todas las operaciones del seccionador bajo carga y el seccionador de puesta a tierra se
llevarán a cabo con una palanca antirreflejo y será independiente de la acción del
operador después de cargados los resortes del mecanismo de operación.
Interruptores
El compartimiento del mecanismo de operación incluirá:

 Indicador de posición mecánica “abierto/cerrado”
 Indicar “cargado/descargado” para los resortes del mecanismo de operación
 Palanca de carga del resorte formando parte integral del mecanismo de operación.
Interruptores que no cumplan esta condición no será aceptado.
 Medios locales para abrir y cerrar el interruptor
 Medios locales para descargar manualmente los resortes
3.6.11 Compartimiento de baja tensión
El compartimiento de baja tensión será incluido al volumen total del cubículo. Será
diseñado para alojar varios elementos de baja tensión requeridos para la operación del
mecanismo motorizado y equipo auxiliar.
Para necesidades específicas, será posible alargar o extender el compartimiento de

baja tensión adicionando un recinto con una puerta por encima del cubículo base. La
altura total del cubículo no excederá 2225 mm.
En todos los casos, esos volúmenes serán accesibles con los barrajes y cables
energizados, sin aislar toda la subestación de distribución.
Los compartimientos de baja tensión que no cumplan estos criterios no serán

aceptados.
3.6.12 Transformadores de corriente
Los transformadores de corriente tendrán la misma corriente de corta duración

(20kA/Seg) y voltaje nominal a los equipos de maniobra.
Ellos serán fabricados de resina epóxica y deberán ser identificados individualmente.
El fabricante estará en posición de suministrar el reporte de pruebas tipo certificados por

un laboratorio afiliado con organizaciones internacionales.
Transformadores de corriente que no cumplan con estos criterios no serán aceptados.
3.6.13 Transformadores de voltaje
Los transformadores de voltaje serán fabricados de resina epóxica y deberán ser

identificados individualmente.
Dependiendo de las necesidades, ellos serán tipo fase-fase o fase-tierra.
Ellos deberán estar protegidos por fusibles MT o por interruptores en el circuito de

potencia.
El fabricante debe estar en condiciones de suministrar reportes de prueba tipo

certificados por un laboratorio aprobado, afiliado con organizaciones internacionales.
Transformadores de voltaje que no cumplan con estos criterios no serán aceptados.
3.6.14 Auxiliares de baja tensión
Los equipos auxiliares cumplirán con la sección 5.4 de IEC 298 y la sección 5.4 de IEC
694.
Los cables de baja tensión serán tipo auto extinguible con nivel de aislamiento de 600
voltios, TWK,14 AWG mínimo. Ellos serán marcados por terminal para fácil verificación
durante el mantenimiento o servicio de trabajo.
3.6.15 Control y monitoreo
Todos los relés, instrumentos y medidores serán incorporados en el compartimiento de

baja tensión localizado en la parte de arriba de la celda.
Los relés serán del tipo “unidad integrada” reuniendo todas las protecciones y controles
automáticos requeridos.
Ellos cumplirán con las recomendaciones IEC 801.4 respecto a compatibilidad

electromagnética.
Si es necesario, ellos deben estar en capacidad para comunicarse:

 Usando protocolos estandarizados
 Adaptándose a rangos amplios de voltajes de tensión auxiliar
 Con la posibilidad de ser desconectado mientras eta energizado sin ningún daño a la
instalación.
 Almacenando la información en memoria en el caso de una falla de potencia auxiliar.
El fabricante probará que tiene equipo suministrado del mismo tipo y marca y que ha
estado en operación mínimo por tres años.
 El fabricante del relé debe tener un ISO 9001 e ISO14001 válidos.
 El fabricante del relé tendrá una experiencia a largo plazo en el diseño y la
fabricación de relés de protección digitales vinculados a las aplicaciones de
conmutación y tendrá un volumen de negocios relevante y referencias para
proporcionar credibilidad en sus compromisos y una capacidad de soporte a largo
plazo.
 El fabricante / proveedor deberá tener una oficina de representación permanente con
personal de soporte capacitado y capacitado, en el país o en la región donde se
entregan los relevadores digitales, para demostrar su compromiso de apoyo local o
regional y proporcionar un canal para la comunicación.
 El fabricante debe poder ofrecer la puesta en marcha del relé digital que llevará a
cabo la oficina local o regional.
 Un software de gestión de retransmisión común (basado en sistemas operativos
estándar de Windows) proporcionará todas las herramientas y funciones necesarias
para operar los dispositivos. A través de los parámetros de retransmisión del
software de gestión, las configuraciones y los datos grabados se pueden
intercambiar entre la PC y el dispositivo.
Los dispositivos deben cumplir con los estándares de diseño de IEC aplicables.
3.6.16 Seguridad de las personas
En caso de arco interno, la sobrepresión y los gases calientes deben ser expulsados a
los cárcamos de cables o al túnel ascendente para que salga del cuarto eléctrico a
través del compartimento de escape en la parte posterior de cada celda. La clasificación
será IAC – AFL de acuerdo con lo establecido en la norma IEC62271
El fabricante deberá estar en condiciones de proporcionar los protocolos de prueba

certificados por un laboratorio aprobado afiliado a organizaciones internacionales.
La prueba de arco deberá realizarse para los diferentes modelos de celdas, incluyendo
la celda de medida tarifaria.
3.6.17 Monitoreo integrado – monitoreo térmico y disyuntores
Monitoreo térmico: para detectar una conexión defectuosa y evitar cualquier daño
debido al sobrecalentamiento, la celda deberá tener una medición de temperatura de la
conexión del cable de media tensión.
Los sensores de temperatura deberán:

 Ser instalados con contacto directo al punto caliente, para lograr una precisión
de +/- 2 ° C
 Funcionamiento desde -25 ° C a 125 ° C
 Autoalimentación (sin suministro auxiliar, sin batería)
 Con conexión inalámbrica
El sistema debe permitir 2 umbrales configurables (prealarma y alarma), dependiendo

de las características de la celda.
El sistema debe tener algoritmos integrados que permitan anticipar lo antes posible una
condición anormal, antes de que ocurra el daño (capacidad predictiva fuerte).
Supervisión del interruptor automático: la información disponible en el relé se analizará

para proporcionar información sobre las condiciones actuales del interruptor automático
y también el mecanismo asociado.
Toda la información anterior se mostrará en una HMI gráfica, montada en el panel de

control, que permitirá el monitoreo y la revisión por parte de personal calificado.
El sistema debe incorporar, posibilidad de dar acceso a la misma HMI a través de una
aplicación de teléfono inteligente / tableta a través de una red local Wifi.
El sistema también brindará la posibilidad de comunicación remota, incluido el envío de

alarma al dispositivo móvil.
3.7 Prueba tipo y pruebas de rutina
Dependiendo del tipo de celda, certificados de pruebas tipo deben ser requeridas para
el equipo, incluyendo los seccionadores y los interruptores automáticos.
 Pruebas dieléctricas al impulso

 Pruebas dieléctricas a frecuencia industrial.
 Pruebas de temperatura
 Pruebas de corriente de corta duración admisible
 Pruebas de operación mecánica
 Verificación de compatibilidad electromagnética
 Verificación del grado de protección
 Pruebas y clasificación de arco interno.
Además, para los seccionadores e interruptores, las capacidades de ruptura y cierre nominal
serán sustentadas por un reporte de pruebas.
Para el seccionador de puesta a tierra, la capacidad de cierre, la corriente de
cortocircuito y el valor pico correspondiente serán sustentados por un reporte de
prueba.
Las pruebas de rutina llevadas a cabo por el fabricante serán sustentadas por un
reporte de prueba firmado por el Departamento de Control de Calidad del fabricante.
El reporte cubrirá los siguientes aspectos:

 Conformidad con diagramas y planos
 Pruebas frecuencia industrial
 Pruebas del mecanismo de operación manual
 Pruebas funcionales de auxiliares y relés de baja tensión.
3.8 Calidad
Si es requerido por el cliente, el proveedor suministrara pruebas de los procedimientos

de calidad cumpliendo con estándares, esto significa:
 Uso de un manual de calidad aprobado y firmado por un director representativo.

 Revisiones regulares de este manual que refleje los más recientes procedimientos de
control de calidad.
 Certificación ISO 9001.
3.9 Bandeja Portacables
Las bandejas portacables empleada en los cárcamos y demás instalaciones de MT y BT deben

cumplir las siguientes especificaciones:
 Tramo recto 2,4 m.

 Material Galvanizado al caliente bajo la norma ASTM A 123
 Tipo pesada
 15 barrotes para cables hasta #8 AWG.
 Incluir platinas de unión y tornillería de fijación.
 Certificados Vigentes: RETIE - DIN 4102 – 12 (E90).
 Se deben tener en cuenta los elementos de fijación, anclaje, curvas y demás que
requiera para su correcta instalación.
 Debe contar con certificación de producto RETIE vigente.
Figura 15. Bandeja portacables
3.10 Barrajes elastoméricos
Para los barrajes elastoméricos se debe tener en cuenta las siguientes especificaciones:
 Nivel de tensión: 15 kV
 Disponible en dos, tres o cuatro vías
 Base de aluminio de alta pureza para garantizar una buena conductividad
 Cuerpo externo del barraje recubierto con caucho EPDM semiconductor
 Soporte completo de montaje en acero, descualizable para en cualquier ángulo o
inclinación.
 Punto de conexión al sistema de tierra en el soporte, para aterrizar todo el barraje.
 Debe cumplir con las normas ANSI/IEEE386 “Sistemas de conectores desconectables
aislados”
Figura 16. Barraje elastomérico de 4 vias
4. TRANSFORMADOR DE POTENCIA
Los transformadores de potencia a instalar en los bloques 1 y 4 deben cumplir las siguientes
características:
 Capacidad: 400, 500 y 1.250 KVA

 Niveles de tensión: 13.2kV/220, 13.2kV/440
 Tipo seco clase F encapsulado en resina epóxica para bobinas de alta tensión e
impregnadas para las de baja tensión
 Nivel de protección: IP-00
 Devanados en aluminio
 Montaje interior
 Grupo de conexión Dyn5
 Debe cumplir con la normatividad vigente NTC3445 (segunda actualización) e IEC
60076-11
5. TABLEROS DE BAJA TENSIÓN
Para los tableros eléctricos de Baja Tensión se debe tener en cuenta las siguientes
especificaciones:
 Nivel de tensión: 220 V y 440V

 Tablero eléctrico autosoportado
 Material: Lámina Cold Rolled
 Calibre: 16
 Índice de Protección: IP30
 Tratado químicamente para la desoxidación, desengrase y fosfatado con acabado final
en pintura en polvo aplicada electrostáticamente.
 Tipo: interior.
 Color: Gris RAL 7035
 Fabricación nacional de acuerdo a Diseño y a Diagrama Unifilar Aprobado de OR.
Tabla 1. Especificaciones Tablero General de Distribución
Tabla 2. Especificaciones Tablero de Distribución 2

Tabla 3. Especificaciones Banco de condensadores 357,5 kVAR
Figura 16. Descripción estructura de Tablero de BT.
5.1 Descargadores de sobretensión (DPS)
Los descargadores de sobretensión a instalar en los tableros de baja tensión deben cumplir las
siguientes especificaciones:
 Nivel de tensión máxima continua CA: 320V

 Descargador tipo 1 + tipo 2de corriente de rayo y sobretensiones transitorias
 Corriente máxima de descarga (8/20 µs): 50kA
 Corriente de descarga total (10/350 µs): 50 kA
 Tensión residual < 1.3 kV
 Rango de temperatura de funcionamiento: -40 – 80°C
Descargador de sobretensión
5.2 interruptores Principales de B.T. (Especificación complementaria)
Los interruptores internos (dentro de los tableros) serán en marca ABB de la línea E2.2N - 66
KA 440/220 VAC. Este tipo de equipo es con el cual se realizó la coordinación de protecciones,
por lo anterior si se realiza cambio de la línea, se debe ejecutar correcciones en la coordinación
de protecciones y se debe presentar a EMCALI al área de medida para que sea aprobado los
ajustes del Reconectador.
Figura 17. Interruptores de Baja Tensión.

Se anexa ficha técnica de los interruptores.
5.3 Celda para Alojar Transformador
Para las celdas que alojaran los transformadores de 1250 y 500 kVA se deberá tener en cuenta
las siguientes especificaciones:
 Nivel de tensión: 13.2 kV/220V y 13.2kV/440V, respectivamente.

 Dimensiones: 260 x 260 x 200 cm (alto, ancho, profundidad)
 Celda autosoportada
 Material: Lámina Cold Rolled
 Calibre: 16
 Índice de Protección: IP20
 Tratado químicamente para la desoxidación, desengrase y fosfatado con acabado final
en pintura en polvo aplicada electrostáticamente.
 Tipo: interior.
 Color: Gris RAL 7035
 Debe cumplir con certificado RETIE vigente
Figura 18. Celda para Alojar Transformador.

6. ACOMETIDAS EN BAJA TENSIÓN
5.1 Acometida en cable
Para las Acometidas de Baja Tensión se deberá utilizar cable de cobre THHN/THWN, suave
con aislamiento en PVC retardante a la llama, resistente a la abrasión, al calor y humedad, libre
de halógenos y con chaqueta externa de Nylon.
Figura 19. Cable de Baja Tensión
 Temperatura de operación: 75°C

 Tensión de Operación: 600 V o 2000 V
 Color de chaqueta Negro
 Calibres 8 a 500 KCMIL se utilizarán en color negro
 Calibres menores a calibre 8 de utilizarán según norma de colores determinada en el
RETIE.
 Debe cumplir RETIE vigente
5.2 Electrobarra
Para la electrobarra se debe cumplir las siguientes especificaciones:
 Nivel de corriente superior a los 1000A

 Deben contener conductores aislados en resina epóxica con carcasa en aluminio y en
pintura electrostática
 Conductores en cobre
 Nivel de protección IP68
 Uniones tipo joint-kit con perno fusible y arandela de seguridad
 Alta resistencia al fuego y las explosiones
 Deben cumplir con la norma IEC60439
Electrobarra
Banco de condensadores
Los bancos de condensadores deben cumplir con las siguientes características:
7. Sistema de Medida
7 .1 Medidor de energía
Para el sistema de Medida se debería instalar un Medidor de Energía Electrónico para medida
en tres (3) elementos energía activa y reactiva, Multitarifa, con perfil de carga, reloj
incorporado, demanda, 5(10)A, 3x58-277/480V, Clase 0,5S - potencia activa, Clase 2 -
potencia reactiva, Marca Itrón, Modelo: ACE6000 o similar homologado ante EMCALI con
certificados de calibración en Cuatro (4) cuadrantes.
Figura 20. Medidor Electrónico
7.2 Bloque de Prueba
Bloque de pruebas a utilizar debe cumplir:

Tipo cuchilla
Adaptable a tres (3) elementos.
Corriente máxima 60 A
Voltaje Nominal : 600 V
Tensión de prueba 60 Hz 500 ms $ kV
Diámetro máximo de cable 6 mm
Figura 21. Bloque de prueba
8. Sistema De Identificación y Marcación Normativa
El sistema de identificación debe ser realizado cumpliendo la normatividad vigente en el RETIE

en le Articulo 13 DISTANCIAS DE SEGURIDAD.
Estas distancias deben ser marcadas en el piso de la subestación como se explica en la figura
13.4 Limites de aproximación que se encuentra en el documento de la resolución en la pagina
63 y se trae al este documento con referencia.
Figura 22. Figura 13.4 Limites de aproximación del RETIE
La demás identificación de equipos y areas se determina en el anexo Plano No 5 Diseño de

Señalizacion para las subestaciones principal y Bloque 4 de la Universidad Santiago de Cali.
Las marquillas y demas deben cumplir las siguientes caracteristicas.
Acrílico 2 o 3 mm
Color negro, amarillo, rojo, azul, blanco de acuerdo a Diseño
Medidas según Diseño
Grabado láser con o sin perforaciones o con cinta doble faz para instalar sobre pared o sobre
vidrio
Deben cumplir el numeral del RETIE 6.1.1 SIMBOLO DE RIESGO ELECTRICO., el cual debe
conservar las dimensiones minimas establecidas en este regalamento para los simbolos de
riesgo electrico y según tabla 6.1 y figura 6.1 del mismo numeral. Se trae al este documento
con referencia.
Figura 23. Figura 6.1 y Tabla 6.2 del RETIE
Figura 24. Ejemplo de Etiqueta Sugerida
Revisar detalles de marcación de la subestación en Plano No 5 Diseño de Señalización para

subestaciones principal y subestación nueva 1750 kVA Bloque 4 - USC.
9. ENTREGABLES Y ACLARACIONES
1. Se Anexan las fichas técnicas de los equipos especiales.

2. Se Anexan las fichas técnicas de materiales de fácil consecución tanto en Media y Baja
Tension.
3. Se hace entrega de normas de Emcali aplicables para cajas eléctricas a contruir en obra
civil
4. Las especificaciones consignadas en este documento son de acuerdo a diseño en
planos y memoria de cálculo
Aclaraciones a la presente información consultarlas MICOL S.A. con copia a correo

proyectoscali@micol.com.co; mom@micol.com.co y mto@micol.com.co.
Se realiza entrega 1 de junio de 2020.
MONTAJES DE INGENIERÍA DE COLOMBIA – MICOL S.A.
Barrajes elastomericos
Transformadores
Electrobarras
DPS
Bancos de condensadores

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TABLA DE CONTENIDO

UNIVERSIDAD SANTIAGO DE CALI

Se detallan las especificaciones técnicas de construcción complementarias a los planos,

2. SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES

2.1 Acometida de M.T.

Acometida de Media Tensión para alimentación de celdas de distribución en

Figura 1: Constitución del cable XLPE

Detalles de Construcción del cable.

Detalles Operativo del Cable.

 Temperatura máxima de operación: 90°C.

Se adjunta ficha técnica propuesta del proveedor.

2.2 Terminales Premoldeados para M.T.

 Sin grasa de silicona.

Se adjunta ficha técnica propuesta.

2.3 Descargadores de sobretensión alto voltaje (DPS o Pararrayo)

Se utilizará de los siguientes detalles Operativos:

 Tensión de red: 13.2kV

Detalles constructivos del descargador:

 Fabricado en aislamiento polimérico

Se adjunta ficha técnica propuesta.

Figura 3. Descargador de sobretensión

Se utilizará de los siguientes detalles Operativos:

 Tensión de servicio: 13.2KV

Figura 4. Seccionador monopolar tipo cuchilla

Se adjunta ficha técnica propuesta.

Se utilizará de los siguientes detalles Operativos:

 Tensión nominal: 15.5kV

Se adjuntan ficha propuesta.

Figura 5. Reconectador trifásico

El transformador Auxiliar para alimentación de reconectador con las siguientes

Capacidad: 0,5 kVA

Lo demás elementos se especifican a continuación.

2.7.1 Bota termoencogible

Figura 6. Bota para tubo de 6”

 Alta densidad de la espuma

Se adjunta ficha técnica propuesta.

2.8 Ducto Galvanizado

Construido con acero

Se adjunta ficha técnica propuesta.

2.9 Cables de Cobre Desnudo para Sistema de Puesta a Tierra

 Alta conductividad eléctrica

Figura 8. Detalles técnicos del cable tomado de la ficha técnica del

 Cumplir Norma ICONTEC 2206 - ANSI UL 467 y RETIE

Figura 9. Varilla de SPT en Cobre/Cobre

Se adjunta ficha técnica propuesta.

2.11 Soldadura Exotérmica

Figura 10. Soldadura Exotérmica y Molde para la Ejecución

Se adjunta ficha técnica propuesta.

 Material en cobre electrolítico

Figura 11. Detalles técnicos del material

Se adjunta ficha técnica propuesta.

2.13 Cintas de Marcación

Para las conexiones de cables se deberá utilizar marcación normativa de acuerdo a lo

Figura 12. Detalles técnicos del material

Se adjunta ficha técnica propuesta.

3.1 Condiciones generales.

Las siguientes especificaciones se aplican a celdas de distribución modular, tipo interior,

El proveedor debe estar en capacidad de demostrar que posee amplia experiencia en el

3.3 Voltaje nominal y corriente de corta duración admisible (kA/seg)

3.4 Nivel de aislamiento

Voltaje Nominal (KV)

3.5 Condiciones normales de operación

Temperatura ambiente del aire: