DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y MECÁNICA

CARRERA DE
x INGENIERÍA MECÁNICA
x INGENIERÍA MECATRÓNICA

ASIGNATUR MECANISMOS
A
NRC 1508-1865

x GUIA DE LABORATORIO No. 2

x INFORME DE LABORATORIO No. 2

TEMA Fuerza Centrífuga

DOCENTE ING. JAIME F. ECHEVERRÍA Y.

INTEGRANTES
ISAAC MONTOYA P.
DAVID MAYANCELA

FECHA 30 DE MAYO DE 2017

TEMA: FUERZA CENTRÍFUGA

OBJETIVOS:

1. Estudiar la relación de los parámetros que forman parte de la fuerza centrífuga.

2. Analizar la cinemática de una masa puntual sometida a velocidad angular ω.

3. Medir la frecuencia angular de giro de la masa Ma.

MATERIALES Y EQUIPOS:

- Aparato experimental TECQUIPMENT TM105

- Transformador / Rectificador de 12v E66

- Módulo de control de velocidad simple E90

- Pesas

- Flexómetro

PROCEDIMIENTO:

 Realizar la conexión de los equipos según el esquema de la figura 2.

 Sacar los pasadores de las abrazaderas deslizantes y regularlas de manera que ambas

se encuentren a la misma distancia del centro. Anotar la distancia desde el eje hasta

los pivotes del brazo.

 Colocar una masa de 25 g (Mb) en el brazo horizontal.

 Colocar una masa Ma de 25 g.

  Aumentar la velocidad con el control a cierta velocidad la fuerza centrífuga hará

que los brazos giren hacia afuera con un audible “click”. Anotar la velocidad en que

ocurre esto, disminuir lentamente la velocidad y verificar.

 Aumentar 25 g en los brazos horizontales Mb y repetir la prueba hasta que queden

200 g en los mismos.

 Para verificar el efecto del radio sacar los pines y mover las abrazaderas a otra

posición y repetir la prueba.

DESARROLLO:

Fc=Ma . ω2 .r

25 80∗π 2 123
Fc 1=
1000
∗ (
30
∗()1000
)

Fc 1=0.216 [ N ]

25 110∗π 2 123
Fc 2=
1000
∗( 30
∗( )
1000
)

Fc 2=0.408[N ]

25 138∗π 2 123
Fc 3=
1000
∗( 30
∗( )
1000
)

Fc 3=0.642[N ]
 25 161∗π 2 123
Fc 4=
1000
∗( 30 )∗(
1000
)

Fc 4=0.874[ N ]

25 80∗π 2 123
Fc 5=
1000
∗1 (30 )
∗(
1000
)

Fc 5=1.093[N ]

25 200∗π 2 123
Fc 6=
1000
∗( 30 )∗(
1000
)

Fc 6=1.349[ N ]

25 220∗π 2 123
Fc 7=
1000
∗( 30 )∗(
1000
)

Fc 7=1.632[N ]

25 235∗π 2 123
Fc 8=
1000
∗( 30 )∗(
1000
)

Fc 8=1.862[N ]
TABULACIÓN DE DATOS:

Radio= 123mm
Ma= 25g
Mb (g) N (rev/min) ω2 (rad/s)2 Fuerza Peso de Mb

Centrífuga Mb*g

Ma ω2r
25 80 70.184 0.216 0.245
50 110 132.691 0.408 0.491
75 138 208.841 0.642 0.736
100 161 284.256 0.874 0.981
125 180 355.306 1.093 1.226
150 200 438.649 1.349 1.472
175 220 530.765 1.632 1.718
200 235 605.609 1.862 1.962

GRÁFICOS:

 Graficar fuerza centrífuga vs ω

 Graficar fuerza centrífuga vs ω2

 Graficar fuerza centrífuga vs Mb.g

PREGUNTAS Y/O EJERCICIOS PARA EL INFORME:

Consulte tres aplicaciones prácticas a nivel industrial de la fuerza centrífuga, adjunte

imágenes y explique detalladamente su funcionamiento.

Todo cuerpo sometido a un movimiento giratorio según una trayectoria circular de radio R

con una velocidad angular W experimenta una fuerza (Fc.) que tiende a alejar el cuerpo del

centro de giro.

Este principio físico se lo ocupa en la industria para realizar diversas operaciones, pero

específicas.

Esta fuerza da lugar a maquinas que se ocupan industrialmente como, por ejemplo:
La centrifuga (Laboratorios)

Una centrifugadora es una máquina que pone en rotación una muestra para –por fuerza

centrífuga– acelerar la decantación o la sedimentación de sus componentes o fases

(generalmente una sólida y una líquida), según su densidad. Existen diversos tipos,

comúnmente para objetivos específicos. Una aplicación típica consiste en acelerar el

proceso de sedimentación, dividiendo el plasma sanguíneo y el suero sanguíneo en un

proceso de análisis de sangre.

El centrifugado es una sedimentación acelerada, ya que la aceleración de la gravedad se

sustituye por la aceleración centrífuga, , donde es la velocidad angular de giro de la

centrifugadora y es la distancia al eje de la centrifugadora. Puesto que la velocidad angular

de giro puede ser de miles de revoluciones por minuto, se alcanzan aceleraciones mucho

mayores que la gravedad.

El centrifugado, además de ser más rápido que la sedimentación, permite separar

componentes que la mera sedimentación no podría separar, por ejemplo separar el uranio

235 del uranio 238.

Bomba centrífuga (Calderas)

La bomba centrífuga, también denominada bomba rotodinámica, es actualmente la máquina

más utilizada para bombear líquidos en general. Las bombas centrífugas son siempre

rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un

impulsor en energía cinética o de presión de un fluido incompresible. El fluido entra por el

centro del rodete o impulsor,1 que dispone de unos álabes para conducir el fluido, y por

efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la

carcasa o cuerpo de la bomba. Debido a la geometría del cuerpo, el fluido es conducido

hacia las tuberías de salida o hacia el siguiente impulsor.

Las bombas centrífugas tienen un uso muy extendido en la industria ya que son adecuadas

casi para cualquier uso. Las más comunes son las que están construidas bajo normativa

DIN 24255 (en formas e hidráulica) con un único impulsor, que abarcan capacidades hasta

los 500 m³/h y alturas manométricas hasta los 100 metros con motores eléctricos de

velocidad normalizada. Estas bombas se suelen montar horizontales, pero también pueden

estar verticales y para alcanzar mayores alturas se fabrican disponiendo varios impulsores

sucesivos en un mismo cuerpo de bomba. De esta forma se acumulan las presiones

parciales que ofrecen cada uno de ellos. En este caso se habla de bomba multifásica o

multietapa, pudiéndose lograr de este modo alturas del orden de los 1200 metros para

sistemas de alimentación de calderas.

Centrifuga como separador para bebidas

Otra aplicación de la fuerza centrífuga en la industria es en el ámbito alimenticio

específicamente en las bebidas, esta separadora de se desarrolló para desaceitar el zumo

cítrico y para separar las emulsiones de aceite cítrico. Puede ser modificada en cuanto a su

diseño de numerosas maneras para adaptarla a distintas tareas de separación. El producto

entra en la alimentación mediante canales ascendentes especiales en los discos apilados de

la cuba de la separadora. La posición de los canales ascendentes depende del componente

líquido que debe ser recuperado en la condición más limpia. Por ejemplo, en una mezcla de

aceite y agua, el componente pesado es el agua, y los canales ascendentes están cerca de los

rebordes internos de los discos. Para el componente líquido ligero (aceite), están cerca de la

periferia de los discos. Si se desea obtener ambos componentes con la misma pureza, los

canales ascendentes estarán en el centro de los discos apilados. Por lo tanto, la eficiencia de
separación y la calidad del producto se pueden individualizar perfectamente. En este caso,

ambas fases líquidas se descargan por presión. A estos efectos, se instala una bomba

centrípeta en la parte superior de la cuba. Ambos discos agrupados están sumergidos en las

fases líquidas separadas y las descargan bajo presión. Sedimentos de partículas en el

espacio de retención de sólidos de la cuba. Este diseño permite una separación en 3 etapas.

CONCLUSIONES:

 Se puede concluir que la fuerza centrífuga generada en A es casi equivalente al

valor de la fuerza gravitacional en B, por lo que se deduce que un instante antes del

“click”, la sumatoria de momentos en la unión de ambas masas es cero.

 La fuerza centrífuga tiene una relación cuadrática con la velocidad angular del

mecanismo por lo que la curva entre estas dos variables sería una parabólica. A la

vez, la relación entre la fuerza centrífuga y la velocidad angular al cuadrado es

lineal y el gráfico entre ellos es una línea recta de crecimiento constante.

  En la gráfica de fuerza centrífuga vs Mb.g se observa un comportamiento tendiendo

a lineal, por lo que se puede concluir que sus valores son directamente

proporcionales entre sí.

RECOMENDACIONES:

 Al momento de realizar las mediciones de la velocidad angular, es aconsejable

hacer repeticiones de, al menos, 2 veces antes de concluir los valores tomados como

reales.

 Tratar de no acelerar demasiado rápido el movimiento angular del mecanismo,

puesto que eso puede causar irregularidades en la medición.