Materiales de Construcción 1er semestre de 2019

PRÁCTICA 4

Equivalente de arena, contenido de materia orgánica, peso específico y absorción

del agregado fino

Integrantes:

 Valentina Aristizábal Marín 000351477

 María Juliana Villamizar Gómez 000318521
 Julián Andrés Fonseca Ramírez 000351368
 Alejandra Díaz García 000346773

1. Objetivos:

 Conocer algunas de las propiedades físicas y mecánicas del agregado fino.

 Identificar la aptitud de ciertos agregados para ser usados en la elaboración de mezclas de
concreto y mortero.
 Identificar valores aceptables para el contenido de partículas muy finas e impurezas, en el
agregado fino.

Normas de ensayo: INVE-213-13; INVE-222-13; INVE-133-13.

2. Cálculos y Procedimientos

2.1Procedimiento

 Peso específico y absorción de agregados finos

Se toma una muestra saturada superficialmente seca (SSS) de 1000g, luego se introduce la
muestra en un molde cónico, se apisona 25 veces dejando caer el pisón desde una altura
aproximada de 1 cm, se retira el molde y se deja caer la muestra, si esta se deja caer libremente
es porque no existe humedad libre de lo contrario se introduce la mitad del dedo pulgar y se
tiene que desmoronar parcialmente, si no se debe volver a hacer la muestra, hasta obtener el
estado saturado con superficie seca.
Siguiente a esto se toma una muestra de 500g del agregado, se llena el picnómetro con agua
a temperatura ambiente, con un volumen aproximadamente de 500 cm3, se coloca el tapón,
se seca el picnómetro, posteriormente se pesa y se registra su peso, después se llena el
picnómetro con los 500g de arena en la condición SSS pesada anteriormente, con la ayuda
del embudo; se gira el picnómetro para eliminar todas las burbujas de aire posibles, se procede
a cuantificar el peso del picnómetro en la balanza anotando su respectivo valor, se saca la
arena del picnómetro, se coloca en un recipiente y se lleva al horno a temperatura de
110∓10°C hasta masa constante (aproximadamente 24 horas), finalmente al día siguiente, se
retira las muestras, se lleva a la balanza y se cuantifica su valor.
  Equivalente de arena
Se toman 500g de material que haya sido pasado por la malla #4 anteriormente, se cuartea y
se toman dos muestras representativas de 100g cada una, se agrega a la probeta hasta una
altura de 10 cm solución de trabajo compuesta por cloruro de calcio, se adiciona a la probeta
una muestra representativa de agregado, se golpea la parte inferior de la probeta y se deja
homogenizar la mezcla dejándola en reposo durante 10 minutos, pasados los 10 minutos se
agita horizontalmente la probeta en la máquina agitadora durante 45 segundos de tal modo
que la mezcla llegue a los 90 centímetros, se agrega nuevamente solución de trabajo hasta
que llegue a la marca de 38 cm de altura, en este proceso debe darse un picado con la varilla
por la que fluye la solución para que tiendan a subir las partículas finas y no queden atrapadas
debajo de la arena, se deja en reposo la mezcla durante 20 minutos, se lee en la probeta la
altura a la cual se encuentran los finos (lectura de arcilla), se aplica el pisón dentro de la
probeta, cuando éste no baje más sin hacerle presión, ayudados con la marca de éste calcular
la altura a la que se encuentra la arena (lectura de arena). Finalmente se calcula la lectura real
de arena restándole a la lectura aparente de arena 25.4 cm, se deben tomar los datos de la
lectura de arena y arcilla, luego se calcula el equivalente de arena.

 Materia orgánica en agregado fino

Se toma la probeta de 250ml e introducir 130ml de agregado fino (arena), se añade solución
de 3% de peróxido de sodio (6 gramos) con agua de tal manera que ésta cubra la arena con
una capa de tres de centímetros de espesor, finalmente se agita la probeta con el conjunto y
se deja reposar durante 24 horas, al cabo de este tiempo se compara la coloración de la
solución con la tarjeta de colores que contiene 5 intensidades diferentes.

2.2 Datos:

 Peso específico y absorción de agregados finos

A 492 gramos
B 692 gramos
S 500 gramos
C 1001 gramos
Tabla 1. Datos del agregado fino.

Dónde:

A→Masa en el aire de la muestra seca al horno

B→Masa del picnómetro lleno de agua en gramos.
S→Masa de la muestra saturada superficialmente seca (SSS).
C→Masa del picnómetro con la muestra y el agua hasta la marca de calibración en gramos.

 Equivalente de arena:

Equivalente Unidad Datos

arena (%)
Lectura de arena pulgadas 3.4
Lectura de arcilla pulgadas 3.8
 Tabla 2. Registro de datos de equivalente de arena. Prueba 1.

Equivalente Unidad Datos

arena (%)
Lectura de arena pulgadas 3.45
Lectura de arcilla pulgadas 4
Tabla 3. Registro de datos de equivalente de arena. Prueba 2.

2.3 Cálculos:

 Peso específico y absorción de agregados finos

𝐴
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗
𝐵+𝑆−𝐶

Ecuación 1. Ecuación para calcular la densidad aparente.

𝑆
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑆𝑆𝑆 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗
𝐵+𝑆−𝐶
Ecuación 2. Ecuación para calcular la densidad de la superficie seca saturada (SSS).
𝐴
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗
𝐵+𝐴−𝐶
Ecuación 3. Ecuación para calcular la densidad nominal.
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑆𝑆𝑆 − 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
% 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
Ecuación 4. Ecuación para calcular el porcentaje de absorción de agregado.
Dónde:

A→Masa en el aire de la muestra seca al horno

B→Masa del picnómetro lleno de agua en gramos.
S→Masa de la muestra saturada superficialmente seca (SSS).
C→Masa del picnómetro con la muestra y el agua hasta la marca de calibración en gramos.

𝑔𝑟 492 𝑔𝑟 𝑔𝑟
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 = 1 ∗ = 2.5759 ⁄ 3
3
𝑐𝑚 692 𝑔𝑟 + 500 𝑔𝑟 − 1001 𝑔𝑟 𝑐𝑚

𝑔𝑟 500 𝑔𝑟 𝑔𝑟
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑆𝑆𝑆 = 1 ∗ = 2.6178 ⁄ 3
3
𝑐𝑚 692 𝑔𝑟 + 500 𝑔𝑟 − 1001 𝑔𝑟 𝑐𝑚

𝑔𝑟 492 𝑔𝑟 𝑔𝑟
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 = 1 ∗ = 2.6885 ⁄ 3
3
𝑐𝑚 692 𝑔𝑟 + 492𝑔𝑟 − 1001 𝑔𝑟 𝑐𝑚
 500𝑔𝑟 − 492𝑔𝑟
% 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100 = 1.626%
492𝑔𝑟

Densidad 𝑔𝑟
2.5759 ⁄ 3
aparente 𝑐𝑚
Densidad 𝑔𝑟
2.6178 ⁄ 3
aparente SSS 𝑐𝑚
Densidad 𝑔𝑟
2.6885 ⁄ 3
nominal 𝑐𝑚
Porcentaje de 1.626%
Absorción
Tabla 4. Resultados de la práctica de peso específico y absorción de agregados finos.

 Equivalente de arena
𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = ∗ 100
𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎

Ecuación 5. Ecuación para calcular el equivalente de arena

Prueba 1.
3.4
𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = ∗ 100 = 89.47%
3.8
Prueba 2.
3.45
𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = ∗ 100 = 86.25%
4

Equivalente de
arena (%)
Práctica 1 89.47
Práctica 2 86.25
Tabla 5. Resultados en porcentaje de equivalente de arena.

3. Análisis de resultados:
El ensayo de peso específico y absorción de agregados se realizó basándose en la norma INVE-
222-13 del Instituto Nacional de Vías, los resultados de esta práctica se encuentran en la tabla
número 4. En este ensayo se pudo determinar la densidad y absorción de agregados con tamaños
inferiores a 4.75mm o agregados finos a partir del humedecimiento de éstos en un tiempo de 24
horas. La densidad aparente obtenida a partir de los datos del laboratorio fue de 2.5759 𝑔𝑟/𝑐𝑚3 ,
la densidad aparente SSS (superficie seca saturada) fue de 2.6178 𝑔𝑟/𝑐𝑚3 , la densidad nominal
fue de 2.6885 𝑔𝑟/𝑐𝑚3 y el porcentaje de absorción fue de 1.626%. Las especificaciones dan
como valores típicos de la densidad entre 2.3 y 2.8𝑔𝑟/𝑐𝑚3 y el porcentaje de absorción entre 2.0
a 4%. De acuerdo con los valores ofrecidos por la norma se puede observar que los resultados
obtenidos en el laboratorio se encuentran dentro de los rangos típicos, por lo que el ensayo fue
exitoso.
“La absorción de los agregados está relacionada con la permeabilidad interna de los poros de
los agregados ya que éstos pueden estar 𝑣𝑎𝑐í𝑜𝑠"[1] , parcialmente saturados o totalmente llenos
de agua generando una afectación directa de la densidad y la humedad. Este porcentaje nos indica
el porcentaje de agua que los agregados tienen absorbidos por lo que de acuerdo con estos se
deduce la cantidad de agua de mezclado a la hora de realizar la mezcla, ya sea para el concreto,
el mortero u otros.
La densidad nominal se usa cuando se tiene la certeza de que el agregado está totalmente seco,
puesto que esta no incluye los poros saturables de las partículas constituyentes del agregado lo
que si hace la densidad aparente, esta densidad se utiliza para el cálculo de los vacíos en el
agregado y el volumen ocupado por el agregado en las mezclas, razón por la cual se evidencia en
los resultados que la densidad aparente es menor que la densidad nominal, debido a que la
densidad aparente ocupa mayor volumen por cantidad de masa.
El ensayo de equivalente de arena se realizó basándose en la norma INVE-133-13 del Instituto
Nacional de Vías, los resultados de esta práctica se encuentran en la tabla 5. En base a los
resultados obtenidos mediante los cálculos se determinó que el valor promedio de equivalente de
arena de suelos y agregados en el ensayo con las dos muestras fue de 89%. El agregado fino debe
tener un equivalente de arena mínimo de 70%[5], por lo que se puede concluir que el ensayo fue
exitoso.
“Los agregados no deben reblandecerse con el agua, ni descomponerse, ni formar
combinaciones desfavorables con los elementos del cemento; no deben influir negativamente
sobre la hidratación ni amenazar la protección contra la corrosión del 𝑟𝑒𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜"[2]. El suelo
arcilloso tiene partículas muy pequeñas con minúsculos espacios de poros o microporos. Dado
que hay más espacios porosos, tiene un espacio total poroso general mayor que el suelo arenoso,
debido a lo cual el suelo absorbe y retiene más agua. Esto hace que éste mal aireado y el drenaje
sea pobre. “De acuerdo con lo anterior se puede afirmar que la arena utilizada en el ensayo es
una arena buena ya que tiene bajo contenido de arcilla, lo cual la hace tener menos poros que
retengan el 𝑎𝑔𝑢𝑎"[3] .
Las partículas de agregado, que se encuentran recubiertas de arcilla ayudan a disminuir la
adherencia con la pasta o los materiales parecidos a la arcilla que causan la creación de grietas
perjudiciales al hormigón. “Un suelo con un gran porcentaje de arcilla perjudica la hidratación
del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia en el ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛"[4] .
El ensayo de materia orgánica en agregado se realizó basándose en la norma INVE-213-13 del
Instituto Nacional de Vías. Se considera que la arena con componentes orgánicos posiblemente
perjudiciales, cuando el color que sobrenada por encima de la muestra de ensayo, en más oscuro
que el color normal de referencia o que la placa orgánica No. 3. En base a los resultados en el
laboratorio, el color del agua es parecido al No. 1 de la placa orgánica, por lo cual se puede decir
que no tiene altos contenidos de agregados perjudiciales para el suelo, como lo son los agregados
muy finos, minerales y arcillas.
 4. Conclusiones
 Las densidades obtenidas en el ensayo de peso específico indican que la muestra de agregado
se encuentra entre los valores típicos (2.3 y 2.8𝑔𝑟/𝑐𝑚3 ), por lo cual se concluye que es un
agregado tiene baja porosidad entre partículas lo cual se ve reflejado en su bajo porcentaje de
absorción que fue del 1.626%. Su densidad y bajo porcentaje de absorción hace que el
agregado aporte las caracteristicas adecuadas a la pasta de cemento.
 La muestra de agregado fino utilizada en el ensayo de equivalente de arena es un agregado
apto para la utilización de construcciones civiles, ya que su equivalente de arena sobrepasa
el mínimo del 70%, con un equivalente de arena del 89%.
 De acuerdo con el ensayo de materia orgánica se concluye que la muestra de arena tomada
no posee agregados perjudiciales ya que el color del agua que sobrenada por encima de la
arena es claro y se asemeja al color No. 1 de la placa orgánica.

5. Situación Problema
Se desea evaluar la aptitud que tiene un agregado fino para la fabricación de mezclas de concreto.
Para esto, se ha enviado al laboratorio una muestra del material al cual se le evaluara el contenido de
impurezas y el contenido de limos y arcillas perjudiciales para la elaboración de las mezclas.
ENSAYO 1

Equivalente de arena unidades datos

Lectura de arena cm 8.636
Lectura de arcilla cm 9.652
ENSAYO 2

Equivalente de arena unidades datos

Lectura de arena cm 8.763
Lectura de arcilla cm 10.16

Conversiones utilizadas
1pul*2,54 cm / 1 in= 2,54 cm
1pul*1 in / 2,54 cm = 0,39 pul

𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
Equivalente de arena = ∗ 100
𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎
Ensayo 1
8.636
Equivalente de arena = 9.652 ∗ 100 = 89.47%

Ensayo 2
8.763
Equivalente de arena = 10.16 ∗ 100 = 86.25%
  En la toma de la muestra representativa para la práctica, luego de ser procesada y lista
para el funcionamiento, se hace por medio de una cápsula metálica de modo que se llena
por masa suelta y se enrasa, al pesar las cápsulas correspondientes nos da una toma de
muestra mínima a la establecida por la NORMA INV E – 133 – 13.

 El ensayo de equivalente de arena se realizó basándose en la norma INVE-133-13, la

práctica dio como resultado un porcentaje del 89%. La norma específica que el porcentaje
mínimo del equivalente de arena debe ser del 70%, por lo que la práctica tuvo resultados
óptimos.

 La muestra de arena se encuentra en un estado representativo, de modo que demuestra las

mayores características de agregado fino o suelo, ya que es fundamental en elaboraciones
de concreto para pavimentos y cimentaciones de obras pertinentes

 El porcentaje de arena fue alto, esto es bueno para la aptitud del agregado fino para la
fabricación de mezclas de concreto ya que no tenemos grandes cantidades de limos y
arcillas, esto ayuda a que la pasta de cemento tenga una mejor adherencia entre sus
materiales y no afecta su resistencia.

5.1 Preguntas de investigación

1.Según los criterios tomados en cuenta en la NTC 174, cree usted que el agregado es apto para
la elaboración de mezclas de concreto. Justifique su respuesta por medio de un informe técnico
detallado de las características del agregado.

Tomando como base la NTC-174 se concluye que el agregado utilizado para llevar acabo las practicas
si es apto para la elaboración de mezclas de concreto. Entre las características mencionadas en la
normal muestra que aquellos elementos y sustancias que pasen del tamiz número 200 pueden generar
que la consistencia del concreto final tengan consecuencias negativas como lo son el agrietamiento y
falta de adherencia entre los materiales de la pasta de cemento, además de esto se observó en la
práctica de materia orgánica con ayuda de la Placa orgánica de colores Gardner la impurezas que esta
contiene son mínimas ya que la coloración del agua fue clara y tuvo similitud con el No.1 de la paleta.
Otra característica que nos permite determinar si el agregado es apto es su porcentaje de absorción,
el cual se encuentra entre los valores típicos (2-4%) con 1.626% de absorción.

Por ultimo el equivalente de arena del ensayo sobrepasa el 70% que se tiene como limite teniéndolo
en un 89% lo cual reduce los elementos arcillosos por lo tanto la posibilidad de la creación de grietas
que puedan causar daños en el hormigón son muy bajas.

2. Si el material no es apto para la elaboración de concreto, ¿que podría hacer para mejorarlo?

Se podría mejorar a través de la calidad del agregado mediante la remoción de las sustancias
perjudiciales. Alguno de los procesos que se utilizan son: tamizado, lavado, trituración y separación
en medios pesados.
El tamizado se utiliza para eliminar partículas de tamaños indeseables ya sea muy grandes, muy
pequeñas o intermedias; mediante el tamizado podemos producir la gradación deseada.

El lavado se utiliza para eliminar materia orgánica o suelo fino ya sea presente en polvo, adherido a
los agregados o en forma de terrones. Por lavado también podemos eliminar excesos de arena muy
fina.

La trituración puede usarse para reducir la cantidad de partículas blandas presentes en el agregado o
para disminuir de tamaño algunas partículas y hacerlas utilizables.

La separación en medios pesados se emplea para eliminar sustancias perjudiciales cuya densidad es
significativamente menor que la densidad del material de buena calidad.

¿Y qué tan viable seria?

No sería tan viable ya que con cualquier proceso se pierde algo de material aceptable y la eliminación
de partículas perjudiciales puede ser difícil o costoso.

3. ¿En qué cree usted que repercute el índice de absorción del agregado en los diseños de
mezclas de concreto?

Una de las repercusiones que tiene el índice de absorción en las mezclas de cemento es la humedad
del agregado que, si es mayor que la absorción, el material tiene agua libre y está aportando agua a la
mezcla; pero si la humedad del agregado es menor que la absorción, el agregado le va a quitar agua
a la mezcla para saturarse. Esto es importante para no alterar la relación agua-cemento y poder definir
la cantidad de agua de la mezcla.

6.Bibliografía
[1] Gutierrez de Lopez, Libia. El concreto y otros materiales para la Construcción. Universidad de
Colombia. 2003.
[2] Rivera Gerardo. Agregados para mortero o concreto, capítulo 2. Concreto simple.
[3] Grupo SACSA. Características del suelo arcilloso. 2015.
[4] Revista Ingeniería Real. Uso de la prueba equivalente de arena. 2014.
[5] Torrado Gómez, Luz Marina, SERRANO GUZMÁN, María Fernanda. Guía para laboratorio de
materiales de construcción.