ARTÍCULO CIENTÍFICO DEL INSTITUTO DE POSGRADO Y EDUCACIÓN CONTINUA DE LA

ESPOCH, Vol. 1, No. 1, 2016

“EVALUACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO MECÁNICO Y SU

INCIDENCIA EN LA PRODUCTIVIDAD DEL PERSONAL DURANTE
EL FAENAMIENTO”
Ing. Paúl Oswaldo Vega Cortez

Instituto de Posgrado y Educación Continua de la ESPOCH

Riobamba - Ecuador
Autor para correspondencia: correo electrónico

RESUMEN

ABSTRACT

1
 ARTÍCULO CIENTÍFICO DEL INSTITUTO DE POSGRADO Y EDUCACIÓN CONTINUA DE LA
ESPOCH, Vol. 1, No. 1, 2016
1. INTRODUCCIÓN
Los antecedentes investigativos que presentan
una evaluación de riesgos mecánicos en el
proceso de faenamiento, se realizó en el camal
del Gobierno Municipal del Cantón San Pedro
de Pelileo”, este estudio enfatiza que en un alto
porcentaje se presentan factores de riesgos
mecánicos en un 27% en la línea de
faenamiento de porcinos y en un 31% en la
línea de faenamiento de bovinos.
El presente trabajo justifica la necesidad de
obtener información actualizada sobre los
factores de riesgo mecánico en el Camal
Frigorífico Municipal de Riobamba, su
identificación y evaluación permitirá que el
personal conozca los peligros a los que se están
exponiendo diariamente, de tal manera que
puedan tomar medidas de control que
minimicen las pérdidas generadas por los
accidentes e incidentes.
 Se eligió el cuestionario de chequeo
respectivo sobre los factores de riesgos
que posibiliten su materialización.
 Se asignó el nivel de importancia a cada
uno de los factores de riesgos.
 Se completó el cuestionario de chequeo
para cada puesto involucrado en el
proceso de faenamiento del camal,
conjuntamente con la estimación de la
exposición y consecuencias.
 Se estimó el nivel de deficiencia del
cuestionario aplicado.
 Se estimó el nivel de probabilidad a
partir del nivel de deficiencia (ND) y del
nivel de exposición (NE).
Tabla 1. Determinación del nivel de
deficiencia

Considerando que la productividad está ligada

a las condiciones de seguridad que afectan
directamente al trabajador, en la presente
investigación es necesario establecer una
hipótesis para determinar si “los riesgos
mecánicos durante el faenamiento inciden en
la productividad del personal”. Tabla 2. Determinación del nivel de
exposición
2. MÉTODO Y MATERIALES

2.1 Evaluación de los riesgos mecánicos

mediante la norma NTP 330

El método aplicativo para evaluar los factores

de riesgos mecánicos se estableció mediante la
norma técnica en prevención NTP 330 del
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el  Se determinó el nivel de probabilidad a
Trabajo (INSHT), esta metodología realiza un partir de datos históricos disponibles.
análisis semicuantitativo para evaluar los
riesgos mecánicos y para cumplir con lo NP = ND x NE
establecido depende de los niveles de
probabilidad y consecuencia, de esta manera se Tabla 3. Determinación del nivel de
tuvo que seguir el siguiente algoritmo para probabilidad
determinar el nivel de riesgo conjuntamente
con el nivel de intervención, de esta manera se
realizó un plan de gestión de riesgos
mecánicos en el proceso de faenamiento, ya
sea para la línea de bovinos, ovinos y porcinos
(fritada y hornado):

 Se consideró el riesgo a analizar.

2
 ARTÍCULO CIENTÍFICO DEL INSTITUTO DE POSGRADO Y EDUCACIÓN CONTINUA DE LA
ESPOCH, Vol. 1, No. 1, 2016
Tabla 4. Significado de los diferentes  Se realizó el contraste de los resultados
niveles de probabilidad obtenidos con los estimados a partir de
fuentes de información precisas y de la
experiencia.

2.2 Evaluación de la gestión de

prevención de riesgos laborales

Para evaluar la gestión de prevención de

 Se determinó el nivel de riesgo a partir
del nivel de probabilidad (NP) y del
nivel de consecuencias (NC).
NR = NP x NC
Tabla 5. Determinación del nivel de
consecuencias
Tabla 6. Determinación del nivel de
riesgo y de intervención
riesgos laborales se lo realizó mediante la
aplicación de cuestionarios obtenidos de la
guía para la evaluación simplificada de la
eficacia preventiva del INSHT los cuales
fueron seleccionados específicamente para
cumplir los requisitos del presente estudio, que
se detallan a continuación:
 Política y organización preventiva
 Evaluación de riesgos
 Medidas para eliminar o disminuir
riesgos
 Información, formación y participación
de los trabajadores
 Actividades para el control de riesgos
 Vigilancia de la salud
 Actuaciones frente a cambios previsibles
 Actuaciones frente a sucesos previsibles
 Investigación de accidentes y otros
daños para la salud
 Documentación del sistema preventivo
Tabla 8. Sistema de evaluación

2.3 Comprobación de hipótesis

 Indicadores
 Se determinó los niveles de
intervención, considerando los Para la obtención de los indicadores se tomó en
resultados obtenidos y su justificación consideración el número de accidentes e
socio-económica. incidentes y las horas de capacitación
realizadas a los trabajadores que se encuentran
Tabla 7. Significado del nivel de en cada una de las actividades del proceso de
intervención faenamiento en meses anteriores.

Los especialistas y técnicos del departamento

de Seguridad y Salud Ocupacional del
Gobierno Autónomo Descentralizado de la
Municipalidad de Riobamba, son los
encargados de registrar todo lo que sucede y se

3
 ARTÍCULO CIENTÍFICO DEL INSTITUTO DE POSGRADO Y EDUCACIÓN CONTINUA DE LA
ESPOCH, Vol. 1, No. 1, 2016
hace en materia de seguridad laboral en el Tabla 9. Determinación de la frecuencia
camal. observada

Para aplicó las siguientes fórmulas para

obtener el índice de accidentes (I a) e índice de
incidentes (Ii) en el camal:
(Total de lacolumna)∗(Total de la fila)
Nº de a fe=
I a= x Nº Hr Total
Total de Ht
Tabla 10. Frecuencias esperadas
Donde:

a = accidentes
Ht = Horas trabajadas
Hr = Horas de recuperación Se estableció un nivel de confianza (p) de 0,95,
nivel de significancia (α) de 0,05 y los grados
Nº de i de libertad (v) de 1.
I i= x Nº Hr
Total de Ht
p=1−α
Donde:

i = incidentes
Ht = Horas trabajadas
Hr = Horas de recuperación
 Método de Chi-cuadrado
Para la comprobación o contraste de hipótesis
se realizó un análisis de estadística descriptiva
e inferencial, es decir con la recolección de
datos mediante una encuesta aplicado a los
trabajadores involucrados en el proceso de
faenamiento para establecer si existe
incidencia de los factores de riesgo mecánicos
en la productividad del personal, además se
estableció una hipótesis de investigación (Hi) e
hipótesis nula (Ho), con la finalidad de
comprobar o verificar la veracidad del estudio
realizado.
Se utilizó este método debido a que se realizó
la relación entre dos variables categóricas, en
este caso la productividad con respecto a los
riesgos mecánicos.
( fo−fe) 2
X 2 c=∑
fe
Donde:
X2c = Chi-cuadrado calculado
fo = Frecuencia observada
fe = Frecuencia esperada
v=(Nº de filas−1)( Nº de columnas−1)
El valor de Chi-cuadrado calculado, se
comparó con valor de Chi-cuadrado teórico
(X2t), que depende del nivel de significancia y
los grados de libertad mencionados
anteriormente y que se lo obtuvo en la tabla
estadística correspondiente al Chi-cuadrado.
Luego se realizó la regla de decisión en cual
consiste:
Si X2c ≥ X2t (Rechazo la Ho y se acepta la Hi)
Si X2c ≤ X2t (Acepta el Ho y se rechaza la Hi)
3. RESULTADOS
Los resultados obtenidos de los niveles de
riesgos en la evaluación de los riesgos
mecánicos, para cada uno de los puestos de
trabajo en el proceso de faenamiento para las
líneas de bovinos, ovinos y porcinos (hornado
y fritada), aplicando la metodología NTP 330
en el camal, se encuentra detallado en las
tablas 11, 12, 13 y 14.
El riesgo de incendio obtuvo un nivel de riesgo
de 1080 (ver tabla 14), lo que significa en
existe una situación crítica y se debe intervenir
inmediatamente para que dicho riesgo no se
materialice, esto se debe a que se maneja diésel
atomizado para realizar la actividad de
incineración de pelaje, además con las
inadecuadas condiciones de trabajo este riesgo
se considera el de mayor incidencia.

4
 ARTÍCULO CIENTÍFICO DEL INSTITUTO DE POSGRADO Y EDUCACIÓN CONTINUA DE LA
ESPOCH, Vol. 1, No. 1, 2016
Cabe recalcar que los demás riesgos también
son de mucha importancia y que se debe
realizar las respectivas correcciones y adoptar
medidas de control cumpliendo con todos los
parámetros técnicos que se establecen en las
normativas vigentes en materia de Seguridad y
Salud Ocupacional.
Tabla 11. Resultados nivel de riesgo
línea de bovinos
Resultados de la evaluación de riesgos mecánicos aplicando la metodología NTP 330
Proceso de faenamiento en la línea de bovinos
Puesto de trabajo Riesgo mecánico
Caída de personas desde diferente
nivel
Aturdimiento de bovino Choque contra objetos inmóviles
Esguinces, torceduras y luxaciones
Caída de personas al mismo nivel
Caída de personas desde diferente
nivel
Caídas manipulación de objetos
Degϋello y despresado de
Choque contra objetos inmóviles
patas
Esguinces, torceduras y luxaciones
Cortes y punzamientos
Caída de personas al mismo nivel
Caída de personas desde diferente
nivel
Caídas manipulación de objetos
Desollado Choque contra objetos inmóviles
Choque contra objetos móviles
Esguinces, torceduras y luxaciones
Cortes y punzamientos
Caída de personas al mismo nivel
Caída de personas desde diferente
nivel
Eviscerado
Caídas manipulación de objetos
Choque contra objetos inmóviles
Choque contra objetos móviles
Esguinces, torceduras y luxaciones
Cortes y punzamientos
Caída de personas al mismo nivel
Caída de personas desde diferente
Sellado y despresado
nivel
Choque contra objetos móviles
Esguinces, torceduras y luxaciones
Caída de personas desde diferente
nivel
Limpieza de bovinos
Esguinces, torceduras y luxaciones
Tabla 12. Resultados nivel de riesgo
línea de ovinos
Resultados de la evaluación de riesgos mecánicos aplicando la metodología NTP 330
Proceso de faenamiento en la línea de ovinos
Puesto de trabajo Riesgo mecánico
Caída de personas al mismo nivel
Caída de personas desde diferente
Aturdimiento de ovino
nivel
Esguinces, torceduras y luxaciones
Caída de personas al mismo nivel
Choque contra objetos inmóviles
Degϋello, despresado de
patas y anclaje a trole Esguinces, torceduras y luxaciones
Cortes y punzamientos
Caída de personas al mismo nivel
Desollado
Caídas manipulación de objetos
Choque contra objetos móviles
Cortes y punzamientos
Limpieza externa del ovino
Caída de personas al mismo nivel
Choque contra objetos móviles
Caída de personas al mismo nivel
Caídas manipulación de objetos
Eviscerado
Choque contra objetos móviles
Cortes y punzamientos
Caída de personas al mismo nivel
Limpieza interna del ovino
Choque contra objetos móviles
Tabla 13. Resultados nivel de riesgo
línea de porcinos (hornado)
Resultados de la evaluación de riesgos mecánicos aplicando la metodología NTP 330
Proceso de faenamiento en la línea de porcinos para hornado
Puesto de trabajo Riesgo mecánico Nivel de Riesgo
Caída de personas al mismo nivel
Choque contra objetos inmóviles
60
60
Mejorar si es posible
Mejorar si es posible
Sacrificio Esguinces, torceduras y luxaciones 60 Mejorar si es posible
Cortes y punzamientos 180 Corregir y adoptar medidas de control
Caída de personas al mismo nivel
Esguinces, torceduras y luxaciones
60
60
Mejorar si es posible
Mejorar si es posible
Anclaje y transporte
Cortes y punzamientos 180 Corregir y adoptar medidas de control
Caída de personas al mismo nivel 180 Corregir y adoptar medidas de control
Ablandado de dermis
Choque contra objetos inmóviles 60 Mejorar si es posible
Esguinces, torceduras y luxaciones 60 Mejorar si es posible
Nivel de Riesgo
Cortes y punzamientos 180 Corregir y adoptar medidas de control
450 Corregir y adoptar medidas de control
180 Corregir y adoptar medidas de control Caída de personas al mismo nivel 180 Corregir y adoptar medidas de control
Desprendimiento de lana o
180 Corregir y adoptar medidas de control
cerdas Choque contra objetos inmóviles 180 Corregir y adoptar medidas de control
180 Corregir y adoptar medidas de control
Cortes y punzamientos 60 Mejorar si es posible
450 Corregir y adoptar medidas de control
Caída de personas al mismo nivel 180 Corregir y adoptar medidas de control
180 Corregir y adoptar medidas de control
Eviscerado y limpieza
180 Corregir y adoptar medidas de control Choque contra objetos inmóviles 180 Corregir y adoptar medidas de control
180 Corregir y adoptar medidas de control Cortes y punzamientos 60 Mejorar si es posible
180 Corregir y adoptar medidas de control Caída de personas al mismo nivel 180 Corregir y adoptar medidas de control
180 Corregir y adoptar medidas de control Caída de personas desde diferente
450 Corregir y adoptar medidas de control
60 Mejorar si es posible Levantamiento y anclaje a nivel
trole Choque contra objetos inmóviles 60 Mejorar si es posible
450 Corregir y adoptar medidas de control
180 Corregir y adoptar medidas de control Esguinces, torceduras y luxaciones 180 Corregir y adoptar medidas de control
60 Mejorar si es posible
60 Mejorar si es posible
Cortes y punzamientos 60 Mejorar si es posible
Limpieza de porcino Caída de personas al mismo nivel 60 Mejorar si es posible
180 Corregir y adoptar medidas de control
180 Corregir y adoptar medidas de control
Tabla 14. Resultados nivel de riesgo
60 Mejorar si es posible
60 Mejorar si es posible
180
60
60
Corregir y adoptar medidas de control
Mejorar si es posible
Mejorar si es posible
línea de porcinos (fritada)
Resultados de la evaluación de riesgos mecánicos aplicando la metodología NTP 330
150 Corregir y adoptar medidas de control Proceso de faenamiento en la línea de porcinos para fritada
450 Corregir y adoptar medidas de control
Puesto de trabajo Riesgo mecánico Nivel de Riesgo
Caída de personas al mismo nivel 60 Mejorar si es posible
60 Mejorar si es posible
Esguinces, torceduras y luxaciones 60 Mejorar si es posible
450 Corregir y adoptar medidas de control
Sacrificio
60 Mejorar si es posible
150 Corregir y adoptar medidas de control Cortes y punzamientos 180 Corregir y adoptar medidas de control
Caída de personas al mismo nivel 60 Mejorar si es posible
450 Corregir y adoptar medidas de control
Elevación y anclaje a trole
60 Mejorar si es posible Cortes y punzamientos 180 Corregir y adoptar medidas de control
Caída de personas al mismo nivel 60 Mejorar si es posible
Incineración de pelaje
Incendio 1080 Situación crítica
Limpieza de residuos de
incineración de lana o
Caída de personas al mismo nivel 180 Corregir y adoptar medidas de control
Choque contra objetos inmóviles 180 Corregir y adoptar medidas de control
cerdas
Cortes y punzamientos 60 Mejorar si es posible
Caída de personas al mismo nivel 60 Mejorar si es posible
Nivel de Riesgo Choque contra objetos inmóviles 180 Corregir y adoptar medidas de control
Eviscerado
180 Corregir y adoptar medidas de control
Cortes y punzamientos 180 Corregir y adoptar medidas de control
Limpieza de porcino Caída de personas al mismo nivel 60 Mejorar si es posible
180 Corregir y adoptar medidas de control
Caída de personas al mismo nivel 60 Mejorar si es posible
180 Corregir y adoptar medidas de control Caídas manipulación de objetos 60 Mejorar si es posible
Anclaje a trole
60 Mejorar si es posible Cortes y punzamientos 180 Corregir y adoptar medidas de control
180 Corregir y adoptar medidas de control
60 Mejorar si es posible
180 Corregir y adoptar medidas de control
Los resultados obtenidos de la evaluación de la
60 Mejorar si es posible gestión en prevención de riesgos laborales en
180
60
Corregir y adoptar medidas de control
Mejorar si es posible
el camal es deficiente (ver figura 1), esto se
180 Corregir y adoptar medidas de control debe a que en el camal no realiza la evaluación
60
60
Mejorar si es posible
Mejorar si es posible
de los riesgos mecánicos de manera frecuente,
60 Mejorar si es posible
no se realiza las acciones correctivas para
180 Corregir y adoptar medidas de control
60 Mejorar si es posible reducir los riesgos, no se realiza la
180 Corregir y adoptar medidas de control
capacitación de manera frecuente a los
trabajadores de los riesgos a los que se
60 Mejorar si es posible
60 Mejorar si es posible
encuentran expuestos, no se realiza un registro
de accidentes e incidentes, etc.
5
 ARTÍCULO CIENTÍFICO DEL INSTITUTO DE POSGRADO Y EDUCACIÓN CONTINUA DE LA
ESPOCH, Vol. 1, No. 1, 2016
Tabla 15. Resultados de los
cuestionarios
Figura 1. Resultado de la gestión en
prevención de riesgos mecánicos
Los resultados obtenidos para la comprobación
de Hi mediante los Ia e Ii se establecen de la
siguiente manera:
Datos para Ia
Ht =160 mensual
Hr = 19,71 mes Enero
Hr = 17,46 mes Febrero
Hr = 20,81 mes Marzo
Hr es el promedio del tiempo de recuperación
de los trabajadores accidentados.
Tabla 16. Resultados índices de
accidentes
Datos para Ii
Ht =160 mensual
Hr = 13,3 mes Enero, Febrero y Marzo.
Hr es el número de capacitación a los
trabajadores referente a los riesgos mecánicos
a los que se encuentran expuestos).
Tabla 16. Resultados índices de
incidentes
Los resultados obtenidos para la comprobación
de Hi mediante X2c se establecen de la
siguiente manera:
Hi: Los factores de riesgo mecánicos inciden
en la productividad del personal.
Ho: Los factores de riesgos mecánicos no
inciden en la productividad del personal.
Tabla 17. Resultado del Chi-cuadrado
calculado
Figura 2. Resultado del Chi-cuadrado teórico
Una vez determinado los valores se tiene: X 2 c
= 51,84 es mayor que X 2 t=¿3,841, que da
como resultado el rechazo de Ho y se acepta la
Hi, de esta manera se obtuvo que los factores
de riesgo mecánicos inciden en la
productividad del personal en el camal
frigorífico del cantón Riobamba.
4. DISCUSIÓN
La aplicación de la metodología NTP 330 para
la evaluación de los riesgos mecánicos
depende del criterio del técnico que realiza la
evaluación de los riesgos.
La metodología NTP 330 maneja un criterio de
evaluación más técnico y a su vez un criterio
de intervención más concreto debido a que se
maneja menos niveles de intervención que
otras metodologías como GTC-45, William
Fine, IPER, etc.
Lo agregado a este estudio es la manera de
como incide los riesgos mecánicos en la
productividad del personal, por motivos de
cortes, caídas al mismo nivel, caídas a distinto
nivel, caída de objetos en manipulación y
esguinces originadas por las actividades que se
6
 ARTÍCULO CIENTÍFICO DEL INSTITUTO DE POSGRADO Y EDUCACIÓN CONTINUA DE LA
ESPOCH, Vol. 1, No. 1, 2016
realizan en los camales, hace que los
trabajadores tenga temor al momento de
realizar el trabajo, esto se debe por la falta de
capacitación, por la utilización de los equipos
de protección personal sin las normas
establecidas, por no cumplir con los
procedimientos adecuados para realizar el
faenamiento que se encuentran plasmados en
las normativa técnico-legal vigente, por la falta
de compromiso de la gerencia de no prestar los
recursos necesarios para realizar una gestión en
prevención de riesgos laborales adecuada, por
todos los motivo mencionados anteriormente la
productividad del personal disminuye
considerablemente, es decir que los riesgos
mecánicos inciden en la productividad del
personal.
5. CONCLUSIONES
Se analizó el estado actual de la empresa en la
cual cuentas con cuatro líneas de faenamiento
que son ovinos, bovinos, porcinos con destino
de preparación a fritada y porcinos con destino
de preparación a hornado; y la misma no
cuenta con una evaluación de riesgos
mecánicos que incidan en la productividad del
personal.
Se determinó mediante la evaluación de
factores de riesgos mecánicos durante el
faenamiento en el Camal Municipal de
Riobamba que se tiene algunos factores de
riesgo en común entre las diferentes líneas
como caída de personas al mismo nivel;
esguinces, torceduras y luxaciones; cortes y
punzamientos; y sus niveles de riesgo oscilan
entre corregir y adoptar medidas de control;
mejorar si es posible; en excepción a la línea
de porcinos en lo referente al proceso de
fritada, es el puesto con un nivel de riesgo alto
debido a que se maneja diésel atomizado para
330, INSHT NTP. 1999. NTP 330: Sistema simplificado de evaluación de riesgos de accidente.
España : s.n., 1999.
la actividad de incineración de lana o cerdas y
de esta manera se puede generar explosiones o
incendios.
Se elaboró un plan de prevención de riesgos
mecánicos con medidas preventivas y
proteccionistas que permitan precautelar la
salud y bienestar de los trabajadores, en el cual
se plasma como se debe proceder en cada línea
de faenamiento y las obligaciones de las
entidades de alto mando.
Se analizó los factores que influyen en la
productividad del personal, en la cual la
gestión en prevención de riesgos laborales es
deficiente, lo que se refleja en la evaluación de
riesgos mecánicos en la cual se obtuvo un nivel
de riesgo alto, y los factores de riesgo comunes
en las líneas de faenamiento y sus nivel de
riesgo incide directamente en la productividad
del personal, debido a que los factores de
riesgo mecánico a los que está expuesto el
trabajador impide el desarrollo de sus
habilidades y destrezas en las diferentes líneas
de producción.
6. RECONOCIMIENTOS
Se agradece de manera especial al Ing.
Marcelo Jácome director de tesis y a los
miembros de la tesis Ing. Gloria Miño e Ing.
Iván Acosta, por brindarme su amistad,
conocimiento y experiencia profesional.
Al Instituto de Posgrado y Educación Continua
de la ESPOCH por darme la oportunidad de
cristalizar el objetivo del presente trabajo.
BIBLIOGRAFÍA

ANDINO, INSTITUTO LABORAL. 2005. DECISIÓN 584. s.l. : Dezain Grafic E.I.R.L., 2005.

BELLOVÍ, Manuel Bestraten. 2011. Productividad y condiciones de trabajo (I) bases conceptuales
para su medición. España : INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL
TRABAJO, 2011.

BELLOVÍ, Manuel Bestratén. Productividad y condiciones de trabajo (II) Indicadores. España :

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo.

BIRD, Frank. 1990. International Loss Control Institute. 1990.

7
 ARTÍCULO CIENTÍFICO DEL INSTITUTO DE POSGRADO Y EDUCACIÓN CONTINUA DE LA
ESPOCH, Vol. 1, No. 1, 2016
DECRETO 2393. Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social. DECRETO EJECUTIVO 2393. [En
línea] http://www.utm.edu.ec/unidadriesgos/documentos/decreto2393.pdf.

2014. Estadisticas de riesgos de trabajo. Riobamba : s.n., 2014.

FREMAP. Mutua de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales de la Seguridad Social

Numero . Mutua de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales de la Seguridad Social
Numero. [En línea]

HEINRICH BIRD, Tye. 1994. Health and seafy executive. 1994, págs. 6-9.

IINSHT. Normas técnicas Ropa y Guantes de protección . Normas técnicas Ropa y Guantes de
protección . [En línea] INSHT. http://www.insht.es/EPI/Contenidos/Promocionales/Ropa%20y
%20guantes%20de%20proteccion/ficheros/NormasTecnicasRopaGuantesProteccion-30-1-13.pdf.

INEN-NTE INEN-ISO 13998. 2014. MIP- Subsecretaria de la Calidad. MIP- Subsecretaria de la

Calidad. [En línea] 2014. http://www.normalizacion.gob.ec/wp-
content/uploads/downloads/2014/EXTRACTO_2014/AOC/nte_inen_iso_13998extracto.pdf.

INSHT. GUIA PARA LA EVALUACIÓN SIMPLIFICADA DE LA EFICACIA PREVENTIVA .

—. inshtweb. inshtweb. [En línea] insht.
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Guias_Ev_Riesgos/Gestion_
prevencion_PYMES/3_Plan_PRL.pdf.
—. Manual de procedimientos de prevencion de riesgos laborales. España : s.n.
—. Medias máscaras filtrantes (mascarillas autofiltrantes). Medias máscaras filtrantes (mascarillas
autofiltrantes). [En línea] http://www.insht.es/EPI/Contenidos/Promocionales/Proteccion
%20respiratoria/Promocional%20a%20Contenido/Fichas%20seleccion%20y%20uso%20de
%20equipos/fichero/Mediasmascaras.pdf.

INSHT NTP 559. NTP 559: Sistema de gestión preventiva: procedimiento de control de
lainformación y formación preventiva. [aut. libro] Manuel Bestratén Belloví y Miguel Angel Marrón
Vidal. NTP 559: Sistema de gestión preventiva: procedimiento de control de lainformación y
formación preventiva.

INSHT, INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.

MINISTERIO DE TRABAJO Y ASUNTOS SOCIALES ESPAÑA. Superficies de trabajo seguras.
[En línea]
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/401a500/ntp
_434.pdf.

LABORAL, Unidad de Salud. 2007. Clasificacion Generica de Puestos de Trabajo: Riesgos

Laborales y Medidas Preventivas. Clasificacion Generica de Puestos de Trabajo: Riesgos Laborales y
Medidas Preventivas. [En línea] 2007.
http://portal.uned.es/pls/portal/docs/PAGE/UNED_MAIN/LAUNIVERSIDAD/VICERRECTORADO
S/GERENCIA/RECURSOS%20HUMANOS/SALUD-LABORAL/CLASIFICACION
%20GENERICA%20PUESTOS%20TRABAJO/5.%20RELACION%20DE
%20RIESGOS/R24GOLPESCHOQUESCONTRAOBJETOSELEMENTOSINMOVILES.PDF.

LABORAL, Unidad de Salud. 2007. Clasificacion Generica de Puestos de Trabajo: riesgos

Laborales y Medidas Preventivas. Clasificacion Generica de Puestos de Trabajo: riesgos Laborales y
Medidas Preventivas. [En línea] 2007.
http://portal.uned.es/pls/portal/docs/PAGE/UNED_MAIN/LAUNIVERSIDAD/VICERRECTORADO
S/GERENCIA/RECURSOS%20HUMANOS/SALUD-LABORAL/CLASIFICACION
%20GENERICA%20PUESTOS%20TRABAJO/5.%20RELACION%20DE
%20RIESGOS/R01CAIDAOBJETOSENMANIPULACION.PDF.

8
 ARTÍCULO CIENTÍFICO DEL INSTITUTO DE POSGRADO Y EDUCACIÓN CONTINUA DE LA
ESPOCH, Vol. 1, No. 1, 2016
MACAYA. Cinta anclaje, Distribuidor Macaya Safety, Seguridad. . Cinta anclaje, Distribuidor
Macaya Safety, Seguridad. . [En línea] http://www.cero-falta.cl/industria/?product=cinta-de-anclaje-
con-argolla-dielectrica.

MERCURIO. 2014. El Ecuador es un país que tiene alta siniestralidad laboral. MERCURIO. 2014.

—. 2013. Siniestralidad laboral es alta en Ecuador. MERCURIO. 2013.

MUPRESA, FRATERNIDAD. 1999. Mutua de Accidentes y Enfermedades Profesionales de la

Seguridad Social N° 275. Mutua de Accidentes y Enfermedades Profesionales de la Seguridad Social
N° 275. [En línea] 1999.

OISS. ORGANIZACION IBEROAMERICANA DE SEGURIDAD SOCIAL. CAIDA DE

PERSONAS AL MISMO NIVEL. [En línea] http://www.oiss.org/estrategia/Caida-de-personas-al-
mismo-nivel.html.

OIT. 2011. Productividad y condiciones trabajo (I) bases conceptuales para su medición. s.l. : Instituto
Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, 2011.

RICHARD LANGLOIS, Paul L. Robertson. 1995. etwork and inovation in a modular system. s.l. :
Elsevier Science Publishers, 1995.

SOCIAL, Ministerio del empleo y seguridad. Ministerio del empleo y seguridad social. [En línea]
http://www.empleo.gob.es/es/guia/texto/guia_10/contenidos/guia_10_22_1.htm.

TRABAJO, Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el. ERGA- Formacion Profesional.

Centro Nacional de Condiciones de Trabajo. [En línea]
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/FichasNotasPracticas/Ficher
os/np_efp_01.pdf.