LONGITUD DE DESARROLLO

También llamado longitud de anclaje es la longitud de una barra requerida para

desarrollar por adherencia un determinado esfuerzo en el acero.

Longitud a la que debe estar la varilla dentro del concreto, requerida para
desarrollar la resistencia de diseño del refuerzo en una sección crítica.

Obviamente; mientras mayor sea la longitud de desarrollo mayor será la

fuerza T necesaria para extraer la barra y mayor será el esfuerzo fs que puede
alcanzarse en el extremo cargado.

Se puede concluir que la longitud de desarrollo l d como función del tamaño y la

resistencia de fluencia del esfuerzo, determina la resistencia de las varillas al
deslizamiento y por lo tanto, la magnitud de la capacidad de una viga a la falla.

Por medio de pruebas se ha verificado que la resistencia de adherencia u, es

una función de la resistencia en compresión de la resistencia en compresión
del concreto, de tal modo que:

u=K . √ f ' c (Ecu.1)

Dónde: K = Es una constante que depende del tipo de refuerzo que están
sometidas las varillas.

Si la resistencia de adherencia iguala o excede al esfuerzo de fluencia de una

varilla con un área de sección transversal.

K .√f ' c
u= (Ecu.2)
db

Entonces se tiene la siguiente ecuación; que representa la fórmula básica para

definir la longitud mínima de desarrollo de las varillas en los elementos
estructurales.

A b Fy
l db= (Ecu.3)
u

Reemplazando u, tenemos:

A b Fy
l db=K 1 (Ecu.4)
√f ' c
Dónde: K es una función de las propiedades geométricas de elemento de
refuerzo y de la relación entre la resistencia de adherencia y la resistencia en
compresión del concreto. El reglamento ACI especifica valores de K 1 para
diferentes tamaños de varillas y esfuerzos de adherencia, tanto en tensión
como en compresión.

 También se tiene de la ecuación (2) ;la longitud requerida para desarrollar la

capacidad máxima de las varillas estará dada por:

Fy d b fy d 2b
ld = =
k √f 'c 4 k √f ' c (Ecu.5)
4( )
db

La longitud de desarrollo también se puede expresar como:

Ab fy
ld = (Ecu.6)
π 4 k √f ' c

Esta ecuación representa la formula básica para definir la longitud mínima de

desarrollo para el acero de refuerzo en elementos estructurales .El reglamento
ACI especifica los valores π . k para diferentes tamaños de varillas y esfuerzos
de adherencia para tensión y compresión y los valores de k son el resultado de
pruebas experimentales y recomendados por el comité ACI 408 (Adherencia y
desarrollo de refuerzo).
TABLA N°1: Determinación simplificada de las longitudes de desarrollo.
FACTORES QUE AFECTAN EN LA LONGITUD DE DESARROLLO

Los siguientes factores principales afectan directamente a la longitud de

desarrollo de las varillas de acero en el hormigón armado:

• Esfuerzo de Fluencia: Mientras mayor sea el esfuerzo de fluencia, se

requerirá proporcionalmente una mayor longitud de desarrollo.
• Sección Transversal: Cuanto mayor sea la sección transversal de la
varilla, desarrollará una mayor fuerza, y se necesitará proporcionalmente
una mayor longitud de desarrollo.
• Refuerzo revestido con sustancias epóxicas.
• Perímetro de la Varilla: Mientras mayor sea el perímetro de la varilla,
existirá una mayor superficie de hormigón en la que se desarrolle
adherencia, por lo que se requerirá proporcionalidad inversa con la longitud
de desarrollo.
• Resistencia del concreto: Cuanto mayor sea la resistencia a tracción del
hormigón se podrán desarrollar esfuerzos más altos de adherencia, por lo
que existirá proporcionalidad inversa con la longitud de desarrollo

Existen varios factores que afectan la adherencia entre el concreto y el acero,

como:
o Refuerzo superior: Si bajo el refuerzo dentro de la formaleta de las vigas
queda mucho concreto, se presenta exudación del agua de la mezcla y del
aire atrapado, los cuales se desplazan hacia arriba durante el proceso de
vibración, acumulándose en la parte inferior de las barras, se ha
comprobado que esto causa una pérdida significativa en la resistencia de
adherencia para barras con más de 300 mm de concreto fresco vaciado por
debajo de ellas, y la longitud de desarrollo se incrementa en un factor de
1.3.
o Refuerzo revestido con sustancias epóxicas: Las varillas revestidas con
sustancias epóxicas se utilizan en obras bajo ambientes agresivos, cerca al
mar, dentro de los ríos, etc. La resistencia a la adherencia se reduce
porque la sustancia epóxica impide la adhesión entre el concreto y la barra
y para los casos comunes se usa un factor multiplicador de 1.5 para la
longitud de desarrollo. Si el recubrimiento y el espaciamiento son amplios,
 el efecto del revestimiento con sustancias epóxicas se puede reducir en un
factor hasta 1.2.También se ha comprobado el efecto benéfico del
confinamiento por refuerzo transversal para evitar la falla por
fracturamiento, para espaciamientos y recubrimientos pequeños, y el uso
de sustancias epóxicas. Se establece un límite 1.7 para el producto del

factor de refuerzo superior y del factor de revestimiento con sustancias

epóxicas.
o Refuerzo en exceso: Generalmente se usa un poco más de refuerzo del
requerido en la sección, ya sea por despiece, requisitos de código o
cuestiones constructivas. En este caso la longitud de desarrollo puede
reducirse multiplicando por la relación de área requerida y suministrada.
Este factor puede no puede usarse para vigas con DES.
o Barras en Paquete: En algunas ocasiones es conveniente empaquetar el
con el fin de mejorar el vaciado del concreto, porque hay mucha congestión
en el refuerzo o porque sencillamente no caben las barras en la sección.
Cuando se empaquetan 3 barras, tienen formas triangulares o L, cuando se
empaquetan 4 barras, el paquetes es cuadrado. Cuando se cortan barras
de un paquete, los puntos de corte de las barras individuales deben
escalonarse a distancias de 40 diámetros. La longitud de desarrollo de las
 barras individuales dentro de un paquete, es la de la barra individual
aumentada en un 20% para tres barras y en 33% para cuatro barras.

1.1. LONGITUD DE DESARROLLO EN COMPRESIÓN

El efecto de debilitamiento que existe en las grietas de tensión por flexión no se
da en las varillas en compresión y generalmente, los extremos de apoyo de las
varillas en el concreto son útiles por lo que el ACI, especifica longitudes de
desarrollo menores para compresión que para tensión, esto se debe a la
ausencia del efecto de fragilidad por la presencia de fisuras de tracción. En
este caso la expresión para estimar la longitud de desarrollo es:
d b fy
l d c =0.24 (Ecu.7)
√f ' c
Su valor debe cumplir la condición:l dc ≥ 0.043 d b f y donde la constante de 0.043
tiene las unidades de mm 2/ N. Además esta longitud no puede ser inferior a
200 mm. Los factores multiplicadores son los siguientes:
A s (requerido)
 Para exceso de refuerzo: λ s=
A s (colocado)

 Si se usa refuerzo transversal en espiral: λ s=¿ 0.75

1.1.1. LONGITUD DE DESARROLLO BASICA EN COMPRESION

La longitud de desarrollo básica para varillas en compresión se especifica en la

sección del ACI y es:

0.075 db fy
ld = (Ecu.8)
√f ' c
Pero no menor de 0.0043 d b fy .

La longitud de desarrollo l d ya multiplicada por todos sus factores no deberá ser

menor de 20 cm.

La longitud de desarrollo básica se puede reducir un 25%; cuando el refuerzo

está confinado mediante una espiral tipo columna o una espiral individual
alrededor de cada varilla o grupo de varillas.
Las constantes de las ecuaciones para el cálculo de la longitud de desarrollo
básica en compresión varían ligeramente con respecto al ACI-83, estas
variaciones probablemente pueden ser por la aproximación al convertir las
unidades del sistema ingles al sistema métrico, pues el ACI-89 no indica
cambios en esta sección.

1.1.2. DESARROLLO DE BARRAS A COMPRESIÓN

En otros casos el refuerzo debe desarrollar la resistencia a compresión, por

ejemplo en las barras del pedestal, para transferir la carga a la zapata, o los
traslapos en columnas. Para barras a compresión, una parte de la fuerza se
transfiere por adherencia a lo largo de la longitud de desarrollo y otra se
transfiere por punta de las barra sobre el concreto.
Generalmente el concreto alrededor de la barra está libre de grietas y el apoyo
de punta en la barra, permiten longitudes básicas de desarrollo menores para
barras a compresión que las de tensión. El refuerzo transversal, reduce más la
longitud de desarrollo. Los ganchos no son efectivos para transferir las fuerzas
de compresión de las barras al concreto y, no se tiene en cuenta para
determinar la longitud requerida de empotramiento. A continuación lo que dice
el código ACI al respecto.
1.1.3. LONGITUD DE DESARROLLO BÁSICA ldb PARA BARRAS
CORRUGADAS A COMPRESIÓN
Barra Diámetro f ’ c=21 MPa f ’ c=24.5 MPa f ’ c=28 MPa
#3 0.95 21.82 20.21 18.90
#4 1.27 29.10 26.94 25.20
#5 1.59 36.37 33.68 31.50
#6 1.91 43.65 40.41 37.80
#7 2.22 50.92 47.15 44.10
#8 2.54 58.20 53.88 50.40
#9 2.86 65.47 60.62 56.70
#10 3.18 72.75 67.35 63.00
-
Confinando el núcleo con estribos de barra N° 4(1/2”) ó 12 M (12mm), que
cumplan los requisitos de C.7.10.3 y espaciados a menos de 100 mm centro
a Barra Diámetro f ’ c=21 MPa f ’ c=24.5 MPa f ’ c=28 MPa
#3 0.95 16.37 15.15 14.18
#4 1.27 21.82 500.06 18.90
#5 1.59 27.28 625.08 23.63
#6 1.91 32.74 750.09 28.35
#7 2.22 38.19 875.11 33.08
#8 2.54 43.65 1000.13 37.80
#9 2.86 49.11 1125.14 42.53
#10 3.18 54.56 1250.16 47.25

centro.
1.1.4. DESARROLLO DE BARRAS CORRUGADAS Y DE ALAMBRES A COMPRESIÓN
La longitud de desarrollo para varillas corrugadas y alambre corrugado en
compresión ¿) debe tomarse como el mayor entre:

(Ecu.9)
La constante 0,0043
tiene unidad de mm2/N.
1.1.5. LONGITUD DE DESARROLLO PARA BARRAS CON RESALTES
SOMETIDAS A COMPRESIÓN.
La longitud de desarrollo para una barra en compresión es mucho menor
que para una barra en tracción porque las barras comprimidas se
apoyan en el hormigón y el hormigón comprimido tiene menos grietas
que el sometido a tracción. Si el hormigón está confinado por estribos los
largos de desarrollo pueden reducirse en un 25 por ciento. Será cuando
menos el 60% de la que requeriría a tensión y no se considerarán
efectivas porciones dobladas .En ningún caso será menor de 200 mm. El
artículo 12.3 da dos expresiones para su cálculo:

( 0.24
ld =
fy
λ √f ' c )
d b y l d =0.043 fy d b

Debiéndose tomar el menor valor de las dos, pero no menor que 200 mm.
 REQUISITOS ADICIONALES PARA VIGAS
a) En extremos libremente apoyados se prolongará, sin doblar, hasta
dentro del apoyo, cuando menos 33% del refuerzo de tensión calculado
para momento positivo máximo. En extremos continuos se prolongara al
menos el 25%.
b) Cuando a viga sea parte de un sistema destinado a resistir fuerzas
laterales accidentales, el refuerzo positivo que se prolongue dentro del
apoyo debe anclarse de modo que pueda alcanzar su esfuerzo de
 fluencia en la cara del apoyo. Al menos el 33% del refuerzo negativo que
se tenga en la cara de un apoyo se prolongara más allá del punto de
inflexión una longitud no menor que un peralte efectivo (d),ni que 12 db, ni
que 1/16 del claro libre.

 REQUISITOS ADICIONALES PARA COLUMNAS

a) En las intersecciones con vigas o losas las barras de las columnas serán
continuas.
b) Las barras longitudinales de columnas de planta baja se anclaran en la
cimentación de manera que en la sección de la base de la columna
puedan alcanzar un esfuerzo igual al de fluencia en tensión multiplicado
por 1.25.
c) En columnas que deben resistir fuerzas laterales accidentales, la
longitud de desarrollo de toda barra longitudinal no debe ser mayor que
dos tercios de la altura libre de la columna.

IMAGEN N°2: Requisitos adicionales de longitud de

desarrollo para columnas.
  UNIONES DE BARRAS A COMPRESIÓN
Si la unión se hace por traslape, la longitud traslapada no será menor que
la longitud de desarrollo para barras a compresión, ni menor que:

(0.01 fy−1 0)db

 SEPARACIÓN ENTRE BARRAS DE REFUERZO.

- La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y
entre capas de barras en vigas) no será menor que el diámetro
nominal de la barra ni que 1.5 veces el tamaño máximo del agregado.
- Cuando el refuerzo de vigas este colocado en dos o más capas, la
distancia vertical libre entre capas no será menor que el diámetro de
las barras, ni que 20mm.

IMAGEN N°3: Separación entre barra de refuerzo en

vigas.

- En columnas, la distancia libre entre barras longitudinales no será

menor que 1.5 veces el diámetro de la barra ,1.5 veces el tamaño
máximo del agregado, ni que 40mm.
 IMAGEN N°4: Separación entre barra de refuerzo en
columnas.

2. LONGITUDES DE ANCLAJE PARA VARILLAS A COMPRESIÓN

No se tiene mucha información experimental disponible acerca de los
esfuerzos de adherencia y sobre las longitudes necesarias de
empotramiento para el acero de compresión. Sin embargo, es obvio que las
longitudes de empotramiento deben ser menores que las requeridas para las
varillas de tensión. Una razón para ello es que no se tienen grietas de
tensión que faciliten el deslizamiento. Otra es que se tiene algún apoyo de
los extremos de las varillas sobre el concreto, lo que también ayuda a
desarrollar (anclar) la carga.
El código (12.3.2) establece que la longitud de desarrollo básica mínima
provista a las varillas de compresión (ldc ¿ no debe ser menor que el valor
calculado con la siguiente expresión:

0.02 fy d b
(
l dc =
λ √f ' c ) ≥ 0.0003 fy d bpero no menor que 8 plg.

O en unidades SI:

0.02 fy d b
(
l dc =
λ √f ' c ) ≥ 0.0003 fy d b pero no menor que 200 mm

Si se usa más acero de compresión que el requerido por el análisis, l dc se

puede multiplicar por ( A S requerido / A S suministrado ¿ de acuerdo con la sección 12.3.3
del ACI.Cuando las varillas están rodeadas por espirales en cualquier clase
de miembros de concreto, los miembros resultan considerablemente más
resistentes debido al confinamiento o restricción lateral del concreto. El uso
normal de espirales se da en las columnas zunchadas .Si las varillas de
 1
compresión están rodeadas por espirales de diámetro no menor pulg y
4
paso no mayor que 4 plg. O para estribos del #4 espaciados a no más de 4
plg centro a centro, el valor l dc se puede multiplicar por 0.75 (ACI 12.3.3).En
ningún caso la longitud de desarrollo puede ser menor que 8 plg. Por tanto:

l d =l dc x factores de modificación aplicables≥ 8 plg

EJEMPLO 1: Las fuerzas en las varillas de la columna de la figura 1 deben

transmitirse a la zapata por medio de espigas del #9.Determinar las
longitudes de desarrollo necesarias para las espigas a) dentro de la
zapata y b) dentro de la columna si fy=60 000 lb / plg2 .El concreto en la
columna y en la zapata es de peso normal.

a) Dentro de la zapata

0.02 fy d b (0.02)(1.128)(60 000)

l dc = = =24.71 ¿
λ√f ' c (1.0) √ 3 000

l dc =( 0.0003 ) ( 1.128 )( 60 000 )=20.30 ¿

Por tanto l dc =24.71N digamos 25 N , ya que no hay factores de modificación
aplicables. De ninguna manera l d puede ser menor que 8 plg.

b) Hacia arriba en la columna.

0.02 fy d b (0.02)(1.128)(60 000)
l dc = = =19.14 ¿
λ√f ' c (1.0) √5 000

l dc =( 0.0003 ) ( 1.128 )( 60 000 )=20.30 ¿

¿
Por tanto l dc =20.30 , digamos 21 ¿ (no puede ser < 8 ¿), ya que no hay factores
de modificación aplicables (Respuesta: Prolongue las espigas 25 ¿ hacia
dentro de la zapata y 21 ¿ hacia arriba en la columna)
Nota: Los detalles de las varillas mostrados en la figura son poco
satisfactorios para las zonas sísmicas, ya que las varillas deberían doblarse
hacia dentro y no hacia afuera .La razón para este requisito es que el código,
sobre diseño sísmico, dispone que los ganchos deben ahogarse en concreto
confinado.
 En el ejemplo realizado se presenta un problema introductorio de longitud
de desarrollo para varillas en compresión. Las fuerzas en las varillas en el
fondo de la columna deben transmitirse mediante espigas a la zapata de
concreto reforzado .Las espigas se doblan en sus partes inferiores y se
fijan firmemente al refuerzo principal de la zapata.
 De manera similar, las fuerzas en las espigas deben anclarse o
desarrollarse dentro de la columna las longitudes de desarrollo requeridas
dentro de la columna y en la zapata son diferentes ,porque los valores f’c
para la zapata y para la columna son diferentes en este caso.(Las
longitudes de desarrollo determinadas en este ejemplo son para varillas a
compresión, como es el caso normalmente en la base de las columnas
,sin embargo, si es posible un levantamiento de la columna, será
necesario considerar las longitudes de desarrollo por tensión ,que
seguramente serán los valores que rijan.
3. ANCLAJE DE LAS BARRAS Y ALAMBRES CONFORMADOS
SOLICITADOS A COMPRESIÓN
La longitud de anclaje requerida para la armadura solicitada a compresión
es menor que la longitud de anclaje requerida para la armadura solicitada a
tracción, ya que en las barras comprimidas no se presenta el efecto
debilitante que provocan las fisuras originadas por la tracción por flexión.
La longitud de anclaje para las barras conformadas o los alambres

0.02 fy d b
conformados solicitados a compresión es l dc = , pero este valor no
√f ' c
puede ser menor que 0,0003 fy d b ni menor que 8 in. En el Código 1999 esto
se definía como la longitud básica de anclaje en compresión,l db. Observar
que ℓdc se puede reducir si hay armadura en exceso de la requerida
(12.3.3(a) y si hay estribos cerrados o zunchos que "confinen" la armadura
(12.3.3 (b)). Observar también que los requisitos que deben satisfacer los
estribos cerrados o zunchos para poder reducir la longitud de anclaje un 25
por ciento son algo más estricto que los correspondientes a los estribos de
columna "regulares" especificados en 7.10.5, pero menos estrictos que los
correspondientes a los zunchos especificados en 7.10.4. A modo de
referencia, la Tabla 2 lista las longitudes de anclaje en compresión para las
barras de acero Grado 60.

TABLA N°2: Longitud de desarrollo en compresión l dc para barras de acero Grado 60(in)
4. EMPALMES DE LAS BARRAS CONFORMADAS SOLICITADAS A
COMPRESIÓN
Como el comportamiento por adherencia de las barras comprimidas no se
ve afectado por el problema de la fisuración originada por la tracción
transversal, los empalmes de las armaduras comprimidas no requieren de
disposiciones tan estrictas como las establecidas para los empalmes de las
armaduras traccionadas. Ensayos realizados han demostrado que la
resistencia de los empalmes de las barras comprimidas depende
fundamentalmente de la resistencia proporcionada por el apoyo en el
extremo de la barra; por lo tanto la resistencia de estos empalmes no
aumenta de forma proporcional aunque se duplique la longitud del
empalme. Es por esto que el Código exige longitudes de empalme
significativamente mayores para las barras que poseen una tensión de
fluencia superior a 60.000 psi.
5. EMPALMES DE BARRAS CON RESALTES EN COMPRESIÓN.
La longitud de empalme por traslapo para barras con resaltes sometidas a
compresión está definida en el artículo 12.16 del ACI318-08.

ldc=0.071 fydb para fy ≤ 420 MPa

ldc=(0.13 fy−24 )db para fy>420 MPa , pero no menor que300 mm.

Para fc’ menor que 21 MPa, la longitud de empalme por traslapo debe
incrementarse en 1/3.
Si se asegura que las barras van a quedar siempre en compresión, se
pueden poner de tope, con las caras cortadas a noventa grados,
asegurando que el contacto será concéntrico mediante un dispositivo
adecuado y siempre que existan estribos cerrados o zunchos.
6. EMPALMES POR YUXTAPOSICIÓN DE LAS BARRAS COMPRIMIDAS
A partir del Código 1989 se simplificó el cálculo de los empalmes por
yuxtaposición de las barras comprimidas, ya que se eliminaron los cálculos
que se requerían para determinar la longitud de anclaje en compresión.
Para los empalmes por yuxtaposición de las barras comprimidas, el artículo
12.16.1 simplemente especifica que, para fy ≤60.000 psi, la longitud de
empalme debe ser mayor o igual que 0,0005 d b fy , pero nunca menor que 12
 in. Para las barras con una tensión de fluencia superior a 60.000 psi la
longitud de empalme debe ser mayor o igual que (0,0009 fy – 214)d b, pero
nunca menor que 12 in. Las longitudes de los empalmes por yuxtaposición
se deben incrementar en un tercio cuando se utiliza hormigón con una
resistencia a la compresión especificada menor que 3000 psi.
Como se observó en la discusión de la Sección 12.14.2, las barras N°. 14 y
N°. 18 se pueden empalmar por yuxtaposición solamente cuando trabajan
a compresión, y solamente se pueden empalmar con barras N° 11 o
menores o con las barras de menor diámetro en espera de zapatas o
cabezales. El artículo 12.16.2 requiere que, cuando se empalmen por
yuxtaposición barras comprimidas de diferente diámetro, la longitud del
empalme debe ser mayor que la longitud de anclaje en compresión de la
barra de mayor diámetro o que la longitud de empalme en compresión de la
barra de menor diámetro, cualquiera sea el valor que resulte mayor.
7. EMPALMES POR CONTACTO A TOPE
La Sección 12.16.4 especifica los requisitos para los empalmes por
contacto a tope. Los empalmes por contacto a tope solamente están
permitidos en los elementos que tienen estribos cerrados o zunchos
(12.16.4.3). El artículo R12.16.4.1 advierte al ingeniero sobre el uso de
empalmes por contacto a tope en barras inclinadas respecto de la vertical.
Los empalmes por contacto a tope se utilizan casi exclusivamente en las
barras de las columnas y se pretende limitar su uso a barras verticales o
casi verticales, ya que resulta difícil lograr un buen contacto a tope cuando
las barras están en posición horizontal o tienen una inclinación significativa
respecto de la vertical. Las barras comprimidas también se pueden
empalmar utilizando empalmes mecánicos o soldados, siempre que estos
empalmes mecánicos o soldados satisfagan los requisitos establecidos en
12.14.3.2 ó 12.14.3.4, respectivamente.