VACUDEST®

Evaporadores al vacío
para tratamiento de aguas residuales

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Aplicaciones Gama de productos • Recipiente colector plástico para
Depuración y tratamiento de aguas • Gama de 14 máquinas protección contra fugas
de proceso y líquidos residuales: • Accesorios opcionales para
diferentes aplicaciones. Controlador Microprocesador MPS
• taladrinas y emulsiones
Todas las unidades VACUDEST®
agotadas Mantenimiento van equipadas con controladores
• aguas de la fundición inyectada • Diseñado para funcionar 24 MPS como elemento estándar. Este
de Al y Zn horas en continuo. controlador microprocesador pro-
• aguas de baños de lavado y • Diseñado para realizar un porciona:
aclarado mantenimiento sencillo gracias
• aguas de desengrase y al fácil acceso a todos los • Un modo de operación sencillo.
fosfatación componentes. • Visualización de todos los
• aguas ácidas de decapado • Sistema de enjuagado y parámetros de operación y de
• aguas con elevado contenido limpieza interior automática. los pasos del proceso.
en sales • A partir del modelo • Rápida respuesta a cambios
• aguas de lavado (industria VACUDEST® 75 se cuenta con cualitativos en las aguas
química y cosmética) el sistema de limpieza residuales.
• etc. ActivePowerClean - System • Altos niveles de seguridad y
(APC) para una limpieza fiabilidad al controlar todos los
Operación automática del intercambiador
• VACUDEST® - proceso de sensores y válvulas.
de calor durante la destilación. • Supervisión fácil del proceso.
destilación al vacío con • QuickStart, no es necesario un
compresión directa de vapor • Registro electrónico de todos los
calentador eléctrico para el avisos de seguridad.
• Bajo consumo de energía debido arranque del equipo.
al ciclo cerrado de recuperación
de energía

Equipos de destilación al vacío ClearCat Rendimiento de la destilación

APC 1) Potencia Peso
Modelos ®
Auto- 2) 3)
(opcional) l/h m3/día m3/año kW kg
limpieza
Vacudest® 30 - - 30 0,6 150 5,5 370
Vacudest® 40 - - 40 0,8 200 5,5 390
Vacudest® 60 - - 60 1,2 300 5,5 420
Vacudest® 75 (ClearCat®) x x 75 1,5 375 7,5 1.200
Vacudest® 100 (ClearCat®) x x 100 2,0 500 11,0 1.230
Vacudest® 125 (ClearCat®) x x 125 2,5 625 11,0 1.280
Vacudest® 175 (ClearCat®) x x 175 3,5 875 15,0 3.400
Vacudest® 250 (ClearCat®) x x 250 5,0 1.250 22,0 3.480
Vacudest® 350 (ClearCat®) x x 350 7,0 1.750 30,0 3.600
Vacudest® 500 (ClearCat®) x x 500 10,0 2.500 55,0 4.430
Vacudest® 750 (ClearCat®) x x 750 15,0 3.750 75,0 4.820
Vacudest® 1.000 (ClearCat®) x x 1.000 20,0 5.000 90,0 5.030
Vacudest® 1.750 (ClearCat®) x x 1.750 35,0 8.750 132,0 8.000
Vacudest® 3.500 (ClearCat®) x x 3.500 70,0 17.500 264,0 16.000

1) Todos los datos de rendimiento de la destilación vienen expresados como agua

2) Asumiendo 20 horas de funcionamiento al día
3) Asumiendo 250 días de 20 horas al año

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Dimensiones

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Opciones y accesorios para aplicaciones individualizadas
VACUDEST® ClearCat® para un se limpia durante la evaporación destilación) mediante una unidad de
destilado claro sin aceites mediante el sistema de limpieza de neutralización. Un medidor de pH, un
Con el fin de conseguir un destilado potencia activa APC. agitador y el dosificador de reactivo
de la mejor calidad, las pequeñas se pueden integrar fácilmente en el
Evacuación automática del
trazas de aceite arrastradas pueden tanque de recogida del agua
concentrado
separarse con nuestro VACUDEST® residual.
Al final del ciclo los residuos se
ClearCat®. Esta unidad integrada en
expulsan a presión y se pueden Almacenamiento
el equipo está disponible para los
llevar a un recipiente de recogida Para el almacenamiento del agua de
VACUDEST® 75 a 3.500.
que está a mayor altura. proceso, el agua destilada y el
Sistema de limpieza concentrado suministramos todos los
Vaciado automático del destilado
El evaporador VACUDEST® va depósitos y las tuberías que los
Durante el proceso, el agua
equipado siempre con una unidad de conectan. Los controladores de nivel
destilada es expulsada a presión
enjuagado para la limpieza que están integrados en los
fuera del VACUDEST®. Puede
automática de todos los depósitos aseguran un proceso
canalizarse hasta un recipiente de
componentes que están en contacto completamente automático,
almacenamiento que está a mayor
con el agua residual. Así se reduce independientemente de la carga.
altura o a varios metros.
considerablemente el manteni-
Bombas
miento, incluso con aguas muy Pre-tratamiento del agua residual
Ofrecemos también la instalación de
contaminadas. La unidad principal En algunas aplicaciones el agua
bombas, con detectores de nivel
incluye el tanque de enjuagado, las residual puede contener bastantes
para el llenado y vaciado de todos
válvulas neumáticas y las sólidos o aceite libre. La utilización
los depósitos.
mangueras correspondientes. El de un filtro puede reducir estos
ciclo de limpieza se inicia contaminantes. Las pequeñas Materiales utilizados en la
automáticamente, supervisado por el partículas y sedimentos se pueden fabricación
controlador PLC (Controlador Lógico eliminar con un separador, filtro Las unidades VACUDEST® pueden
Programable) convencional o filtro banda, sin tener fabricarse con materiales especiales
que añadir consumibles. si existen contaminantes en el agua,
Mínimas tareas de mantenimiento
En caso de haber aceites libres que como por ejemplo los cloruros, que
El sistema VACUDEST® está
flotan, estos se pueden extraer son muy agresivos. Suministramos
diseñado para que se pueda quitar
fácilmente con un skimmer situado una amplia gama de materiales
de manera fácil y manualmente el
en la superficie del agua. según las necesidades y
intercambiador de calor y así realizar
Si el pH del agua residual es muy especificaciones previas.
las tareas de mantenimiento.
ácida, entonces se regula La bomba de vacío se suministra en
El intercambiador de calor de los
automáticamente (antes de la acero inoxidable anticorrosivo.
modelos VACUDEST® 75 – 3.500

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 Diagrama de funcionamiento de los sistemas VACUDEST®

1. Entrada agua de proceso 5. Separador

- Separador de alto rendimiento con
2. Recuperador diseño patentado
- Separador ciclón triple
3. Evaporador - Trayecto de aceleración doble
- Doble control con sensores
4. ActivePowerClean - Mirillas de inspección para supervisar
el proceso
5. Separador
3. Evaporador
6. Bomba de vacío - Alta concentración
- Sin piezas rotatorias en la zona de
7. QuickStart suciedad
- Lavado automático
8. Agua de limpieza
4. Intercambiador de calor HF
9. Salida de destilado - Circulación natural a alta velocidad
para un intercambio de calor óptimo
10. Salida de concentrado - Autodepuración mecánica con
ActivePowerClean
- Para inspección y mantenimiento
puede desmontarse fácilmente sin
artefactos de elevación y con poca
manipulación.
- Nivel de líquido constante
- Intercambiador de calor siempre
húmedo

7. QuickStart en lugar de calentamiento

eléctrico

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