Cañería de pulpa y trasportes neumáticas

Concepto
Hablar de ductos en la minería tiene relación principalmente con el transporte de pulpas o
hidromezclas (agua y sólidos) en una tubería cerrada, sin aire, que generalmente opera a
presión superior a la atmosférica. En lo que se refiere al transporte de sólidos por tubería,
los ductos pueden llevar mineral triturado/molido (mineroductos), concentrado
concentraductos) o relaves (relaveductos).
De forma tradicional la industria de la minerai ah utilisado tuberias de pulpa minera
usando agua como liquido para trasportar desechos y relaves al lugar del depositode
desechos. Las operaciones de dragado tambien usan tuverias de pulpa mienra la arena
grava o suelo dragados del loss rios ubicada a varios kilometos de distacia

Detalles
Una tuberia de pulpa mienra lleva una mezcla de particulas solidas y liquidas que
everalmente es agua .Las particulas en al tuberia de pulpa varia de tamaño de 10 cm de
dimaetro a menos de 25cm.Cuando las particulas solidas en el liquido de la tuberia son
pequelas y la granulometria fina, la mezcla se llama pulpa fina, cunado hay particuals
mas grandes la mezzcla se llama pulpa minera gruesa

Durante los años :

El transporte de fluidos sea de agua fresca, industrial o con desechos abrasivos en una
faena minera es sumamente importante para el óptimo funcionamiento de la unidad. De
ahí que las tuberías, elemento conductor, presenten innovaciones en su composición con
el fin de ser más resistentes en su interior y exterior, para garantizar el traslado de un
punto a otro de lo que se desea movilizar.
Los hay de todo tipo de material con diferentes tamaños de diámetros y grosor. Cada uno
de ellos está hecho para un fin específico, el cual debe ser bien estudiado por el
especialista a cargo de un proyecto, a fin de elegir la tubería adecuada que permita
desarrollar los procesos en mina de manera satisfactoria y segura.
De acuerdo a especialistas con los años las tuberías presentan mejorías para hacerlas
más resistentes. Muchas de ella hoy muestras revestimiento en el interior que les permite
resistir de mejor manera los fluidos abrasivos -que hasta hace poco debido al paso
constante del contenido- erosionaban poco a poco las paredes internas, hasta lograr su
debilitamiento.
Un punto que no se debe dejar de lado son las condiciones climáticas y topográficas en la
que éstas van a operar. En muchos casos una rajadura o rotura puede ocasionar
elevados gastos de mantenimiento o reparación, e incluso paralizar parte del proceso de
producción.
Por eso se recomienda el mantenimiento periódico de las tuberías a fin de evitar una
rajadura.  De esta manera se podrá revisar -entre otras cosas- los empalmes, cambiar
algunos accesorios y repuestos de rápida colocación, lo que implica tiempos cortos de
parada. Asimismo, se puede hacer uso de la tecnología como equipos de rayos X,
medición de espesores por ultrasonido, medición de tasas de corrosión, entre otros para
tener un mejor diagnóstico.

Empresas

Fastpack
Santa Isabel 850, Lampa, Región Metropolitana.
Fono: (2) 2 499 4000
www.fastpack.cl

Fastpack es un proveedor integral de componentes de piping para el transporte y control

de fluidos, incluyendo stock y suministro de cañerías y fittings en aceros al carbono,
aceros inoxidables y aleaciones especiales; válvulas manuales y automatizadas; spools y
piezas especiales en acero, con y sin revestimiento.

La compañía entrega soluciones respaldadas en su experiencia, soporte técnico,

ingeniería y control de calidad en todos sus productos. En su casa matriz dispone de
67.000 m2, donde cuenta con diferentes áreas productivas que conforman su oferta
integral de soluciones en piping, fábrica de spools en diferentes materiales de aceros y
aleaciones, con la posibilidad de revestir en diversos elementos (poliuretano, caucho,
pintura), además de contar con el servicio de montaje.

La compañía es representante exclusiva de las marcas ITT (EE.UU.), con sus válvulas de
cuchillo, S&W (Corea) con sus válvulas de mariposa, compuerta, globo, bola y retención,
y Victaulic (USA), especialista en acoples flexibles.

Krah
Chorrillo Uno, km 0,55, Lampa, Santiago.
Fono: (2) 2 713 0400
www.krah.cl

Krah es una empresa creada en 2009, especializada en brindar soluciones integrales en

el transporte de fluidos al mercado nacional e internacional.
Su línea de tuberías de pared estructurada está diseñada para la conducción de fluidos
con baja presión interna. El diseño de las paredes del tubo permite obtener una alta
resistencia estructural frente a cargas externas (cargas que debe soportar una vez que el
tubo está enterrado en zanjas). La característica fundamental es la flexibilidad que ofrece
el sistema de fabricación, pudiendo ofrecer soluciones a la medida que requiera cada
proyecto. Sus características son:
• Diámetro interior entre 300 y 4.000 mm.
• Largo estándar de 6 m.
• Unión espiga-campana.
• Presiones internas de trabajo hasta 4 bares.
• Interior amarilla para una fácil inspección de mantención.
• Livianas y fácil de instalar.
• Soporta alto nivel de carga externa.

Morpet Tecnologías
Félix de Amesti 90, Las Condes.
Fono: (2) 2 299 8000
www.morpet.cl

Esta empresa está dedicada a la fabricación de piezas especiales en termoplásticos y

servicios de montaje, con más de 20 años de experiencia en el mercado. Dentro de sus
productos dispone de:
• Piezas estándar de HDPE (High Density Polyethylene) de 50 a 1.200 mm de diámetro
según Norma DIN 16963; codos, tee, stubends, reducciones concéntricas y excéntricas,
etc.
• Piezas especiales de HDPE de 50 a 1.200 mm según diseño y desarrollo del cliente.
• Sistemas flotantes, balsas porta-bombas, flotadores de líneas de impulsión de bombas,
pasarelas flotantes, etc.
• Estanques y cámaras de HDPE hasta 4,5 m de diámetro y/o 100 m³ de capacidad.
• Placas de HDPE importadas de 6 a 50 mm de espesor.
• Productos de polipropileno importados para uso en ambiente ácido y corrosivo.
• Flanges de acero al carbono e inoxidable en normas DIN, ANSI y AWWA.

En conjunto con proveedores de Alemania, ha incorporado la tecnología para desarrollar

productos de transporte de fluidos en HDPE para altas presiones, principalmente para
piezas especiales, eliminando los esfuerzos provocados por la presion interna en un
producto estándar mitreado. Estos se fabrican a partir de un sólido macizo de HDPE.

MultiAceros
Camino a la Alameda 241, Lampa, Región Metropolitana.
Fono: (2) 2 498 3300
www.multiaceros.cl

MultiAceros es una empresa importadora, comercializadora y de servicio de productos de

acero para los mercados minero, metalmecánico, eléctrico, construcción, ingeniería,
forestal e industrial.

La compañía ha invertido en tres modernas plantas: de revestimiento tricapa para

cañerías de acero, de servicio para alisado, corte y slitter de bobinas de acero y planta de
servicio para la fabricación de partes y piezas especiales.

Para el área de transporte de fluidos cuenta con soluciones que incluyen el suministro de
las tuberías de acero, sistemas de protección contra la corrosión a través de
revestimientos especiales, tanto interior como exterior: tricapa, PU, epóxicos, FBE, HDPE
rotolining, etc.

También dispone de una línea de clading (dos aceros en un mismo tubo). Esta ofrece las
ventajas de un inoxidable, con una coraza exterior de acero carbono, lo que radica en un
costo mucho menor, según asegura la empresa.

Paterson & Cooke South America

Callao 3425, Las Condes, Santiago.
Fono: (2) 2 234 0505
www.PatersonCooke.com

Paterson & Cooke se especializa en el ámbito del manejo de pulpas. Dentro de los
proyectos de mayor complejidad en que está participando se encuentra el sistema de
relaves de Minera Esperanza, en el que ha dado solución a temas relacionados con
espesamiento y transporte de relaves espesados.

La capacidad de servicios de Paterson & Cooke incluye:

• Diseño de conducciones en tubería y canales.
• Diseño de circuitos de espesamiento.
• Ingeniería de detalles.
• Supervisión durante la construcción.
• Asistencia en la puesta en marcha.
• Ensayos de laboratorio.
• Diseño y operación de plantas piloto de relaves.
• Revisión de diseños y optimización de sistemas.
• Cursos de entrenamiento especializados.

Shimin Ingeniería
Pedro Marín 2608, Ñuñoa, Santiago.
Fono: (2) 2 449 0360
www.shimin.cl

Shimin Ingeniería entrega servicio integral en el manejo de fluidos, desarrollando

proyectos a nivel de perfil, conceptual, básico y detallado, además de apoyo operacional,
capacitación, puesta en marcha y gestión a la construcción. La empresa está formada por
un equipo multidisciplinario, de alta experiencia en ingeniería para la minería, tanto a nivel
nacional como internacional.

Sus servicios se focalizan en el transporte de fluidos por tuberías y canaletas, procesos

de clasificación y disposición de relaves, optimización y manejo de aguas en depósitos,
diseño de plantas de procesamiento, con modelos respaldados por una base de datos de
más de 20 años.

Sus servicios consideran:

• Transporte hidráulico de fluidos (concentrados y minerales de cobre, hierro, zinc,
bauxita, soluciones ácidas, aguas de mar y salobres, carbón, otros).
• Manejo, clasificación, disposición de relaves (tradicional, pasta y filtrado), de cobre, zinc,
hierro y otros.
• Optimización de aguas en depósitos y tranques.
• Asesoría, puesta en marcha y operaciones, sistemas hidráulicos y tranques.
• Optimización de procesos, análisis de holguras y cuellos de botellas.
• Análisis de riesgos.
• Estudios trade off.

PROYECTO
Sistema de Tubería con Concentrado Multiproducto Antamina
UBICACIÓN
Provincia de Huari, Perú
PERIODO
1989 - 2009
CLIENTE
Compañia Minera Antamina S.A
/ Bechtel International
SECTOR INDUSTRIAL
Minerales y Metales
COMMODITY
Base Metals; Copper
ÁREA DE SERVICIO
Sistemas de transporte de pulpas por tuberías; Plantas de Procesamiento
SOLUCIONES
Ingeniería básica y de detalles; Diseño Conceptual y Estudios de Factibilidad; Sistemas
de control de operaciones; concentraductos; Plantas de Procesamiento de Cobre y
Minerales
Ausenco fue contratada por Compañía Minera Antamina S.A. (CMA) para llevar a cabo
una gran variedad de servicios de ingeniería en su sistema de mineroducto con
concentrado de cobre/zinc – el primer sistema de mineroducto multiproducto en una
región montañosa.
Nuestro trabajo en el sistema de tuberías empezó con un completo estudio de factibilidad
y siguió para incluir trabajo de estudio, ingeniería básica y detallada, y expansión y
proyectos de reparación durante toda la vida del sistema.
La tubería de acero se diseñó para el transporte de un máximo de 1,4 millones de
toneladas por año (Mt/año) de concentrados de cobre y zinc desde Antamina en el Norte
del Perú (a 4.100 metros sobre el nivel del mar) hasta las instalaciones del terminal en
Huarmey.
Que trasporta?

 de molienda hacia los hidrociclones

 alimentación a acondicionadores en flotación
 bombeo de relaves
 bombeo de concentrados a sedimentadores
 Mineroductos
 Etc

El sistema de tuberías incluyó:

 Una estación de bombeo principal en el concentrador de la planta

 Una tubería enterrada de 304 km y ∅8/9/10” con revestimiento interior de HDPE y
recubrimiento exterior de polietileno de tres capas (3LPE)
 Cuatro estaciones de válvulas/disipadoras y estaciones de monitoreo de presión a
lo largo de la ruta de la tubería 
 instalaciones terminales de tuberías
 Software de modelamiento de tuberías Pipeline Simulator™ de Ausenco para
planificación de producción, capacitación de operadores y planificación de
operaciones 
Pipeline Advisor™ de Ausenco para monitoreo de la tubería en tiempo real, detección de
fugas y optimización de procesos
Nuestro completo estudio de factibilidad para el proyecto inicial incluyó planificación de
ruta, evaluación constructibilidad de la tubería, diseño conceptual detallado, y la
correspondiente estimación de costos a ±15%.
Características del mineroducto:
• Longitud total: 302 Km.
• Longitud de cada tubería: 12 m.
• Diámetro de cada tubería: 8 a 10 pulgadas (21 a 25 cm.)
• Espesor de cada tubería: 1cm.
• Espesor de la cubierta de polipropileno: 7mm 
• Material de la tubería: acero revestido interna y externamente.
• Resistencia de la tubería: recibe una presión de 70 Bar, pero puede soportar 200 Bar.
• Tiempo de vida de la tubería: 30 años
• Tipo de unión entre tuberías: soldadura eléctrica. 
• Profundidad promedio de las zanjas: 1,30 a 1,50m.
• Resistencia a sismos: hasta grado VIII en la escala de Mercalli modificada
Parámetros de acuerdo al tamaño de la tubería

https://es.slideshare.net/DeyanireDLpezEgoavil/aplicaciones-de-tubera-en-pulpa-minera
https://www.mch.cl/informes-tecnicos/transporte-de-fluidos-la-confiabilidad-es-clave/

https://www.rumbominero.com/noticias/mineria/tuberias-garantizando-el-transporte-de-los-
fluidos-en-mineria/