Clase 3

Tema:
Heladeras con congelador

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Este modelo de heladeras es básico si se compara con otros modelos. En su circuito de
T É C N I C O E N refrigeración cuenta con los cuatro elementos básicos del ciclo de frío, el compresor,
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condensador, capilar, evaporador. El único elemento adicional es el filtro secador, quien se
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encarga de absorber la humedad dentro del sistema y retener las impurezas.

El funcionamiento de este tipo de

heladeras lo controla el nivel de
temperatura que alcanza dentro
del gabinete.

VÁLVULA DE
EXPANSIÓN

EVAPORADOR CONDENSADOR

EXTERIOR DE LA HELADERA INTERIOR DE LA HELADERA COMPRESOR

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El proceso de ciclo de frío se realiza de la siguiente manera:
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1 El gas refrigerante pasa a través del 2 Luego pasa por el serpentín del
compresor. Aquí el gas es comprimido y condensador y libera el calor al exterior.
por ende eleva su presión y temperatura. Entonces el refrigerante se enfría debido
Y su estado pasa a vapor sobrecalentado. a la pérdida de calor.

EL COMPRESOR
El compresor
descarga el gas
refrigerante con
El compresor gran presión
tiene la función hacia el
de hacer condensador.
recircular al La presión es
refrigerante tal, que dicho
por la tuberìa. gas cambia su
(Sistema) estado a líquido.

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3 La presión del refrigerante en el 4 El refrigerante pasa luego del
condensador se mantiene constante, condensador por el filtro secador. El cual
debido a la reducción de su temperatura, se encarga de absorber la humedad y
el refrigerante cambia a su fase líquida. retener impurezas.

Al final del
condensador
Durante este
esta el filtro
proceso el gas
deshidratador
libera calor al
cuya función es
medio
de retener
ambiente.
partículas
extrañas
incluyendo agua
que pudieran
obstruir el tubo
capilar.

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5 El elemento de expansión (capilar) causa 6 La evaporación del líquido refrigerante,
una repentina reducción de la presión está presente en el evaporador, el cual
sobre el refrigerante. Una parte del absorbe el calor de los alimentos que
refrigerante se evapora y se expande, están dentro de la heladera.
esta expansión causa un descenso en la
temperatura del refrigerante.
El tubo capilar Al final del tubo
se enrolla en la capilar se
línea de encuentra el
succión fría, evaporador.
para evitar que Aquí la presión
en este punto, a caído
el refrigerante drásticamente.
líquido pudiera El refrigerante
evaporarse un se encuentra
poco. ahora en un
lugar con mayor
área y menos
preseión. Estas
condiciones
provocan la
evaporación del
refrigerante

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7 El refrigerante a la salida del evaporador
eleva su temperatura (debido al calor
absorbido), y cambia a su fase gaseosa.
Y de aquí se repite el ciclo entrando al

Cuando un
lìquido se
evapora
absorbe calor.
Como el
evaporador se
encuentra en
un sitio aislado
térmicamente
se producirà un
descenso de
temperatura

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TERMOSTATO
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Es el encargado de sensar la temperatura del
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evaporador para apagar el compresor cuando ya
se alcanzó el valor previsto, o para conectar
cuando la temperatura está por encima de este
valor, entre 2 a 3 grados. Hay termostatos
electromecánicos, los cuales vienen calibrados
correctamente de fábrica durante el montaje y
no deben moverse por ningún motivo, ya que se
pueden ocasionar daños ya que no se alcanza la
temperatura de conservación o congelación
deseada.
El mecanismo de control del frío permite
mantener automáticamente una temperatura
adecuada en su unidad, independientemente de
la temperatura externa.

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Indicaciones básicas para el correcto funcionamiento de las heladeras
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Debe estar colocada en un lugar con espacio para permitir la circulación del aire y alejada de las
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fuentes de calor como el horno, estufa o el sol.
Se debe mantener una distancia mínima, entre la heladera y la pared, de 10 cm.
Verificar que la heladera cierra herméticamente y revisar periódicamente los empaques (cierres
magnéticos) de la puerta.
No dejar abiertas las puertas innecesariamente. Se puede ahorrar hasta un 5% de energía.
No introducir alimentos calientes dentro de la heladera. Una vez enfriados, deben ser cubiertos con
papel aluminio, plástico o colocarlos en envases.
Verificar que el termostato (control de frío) esté en perfectas condiciones y que los ciclos se
completen.
Descongelar la heladera con escarcha cuando la capa de hielo supere los 5 mm de espesor
Para limpiar el Condensador (parte posterior) puede utilizarse un cepillo, trapo o esponja para
eliminar el polvo y pelusa acumulados (esta acumulación hace que su heladera pierda eficiencia
para enfriar sus alimentos)
Procurar hacer esta limpieza por lo menos cada seis meses.
Una vez colocado el equipo en su sitio de trabajo deben esperarse 2 horas antes de conectarlo, este
tiempo de reposo es necesario debido a la manipulación en el transporte
No desconectar el equipo por la noche pues lejos de ahorrarle energía afecta la eficiencia del equipo

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Procedimiento para descongelar la heladera
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Muchas de las fallas de pérdida de eficiencia y aumento del consumo, se debe a la excesiva
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acumulación de escarcha en las paredes de su congelador. (No más de 5 mm). Esta escarcha
proviene de la humedad del aire que penetra al abrirse la puerta, de la evaporación de los
líquidos alojados en recipientes abiertos y de la humedad propia de los alimentos. Para ello se
aconseja descongelar su unidad cada 7 días, procediendo de la siguiente manera:
Desconectar la unidad sin retirar los alimentos,
éstos no sufrirán deterioro ya que la
temperatura en el interior del gabinete variara poco.
El agua proveniente del deshielo caerá en la
bandeja colectora y será recogido en el
recipiente para carnes ubicada debajo del
congelador. Tire el agua, saque la bandeja
y conecte nuevamente la unidad.
No utilizar objetos punzantes para remover el hielo

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Circuito eléctrico básico de las heladeras
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R E F R I G E R A C I Ó N Para ver el funcionamiento del circuito
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se observa que la línea de fase llega al
termostato y al interruptor de la
puerta, al estar cerrada la puerta la
lámpara está apagada.

El termostato deja pasar la fase cuando necesita bajar la temperatura, alimentado el

protector térmico que debe estar en modo cerrado (se abre o corta el paso cuando se somete
a una sobrecorriente) y, a su vez, alimenta el punto común del compresor haciendo que se
energice. El neutro va directo a la marcha del compresor, y la bobina de arranque la conecta el
relé, hasta que el compresor entre en marcha y ahí la desactiva y sigue su funcionamiento.
Cuando llega a la temperatura deseada el termostato corta la fase del compresor y se apaga.
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Localización y reparación de averías
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R E F R I G E R A C I Ó N El Compresor no trabaja:
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1 No hay corriente en la alimentación. Verificar con la pinza y medir el voltaje que debe ser 220V con
10% a 15% de variación.
2 Control de temperatura. Girar la perilla y colóquelo en el nivel más bajo. Si no arranca el compresor
se debe probar. Meter el sensor en agua ligeramente tibia y mida la continuidad en sus terminales
girando la perilla. Si no marca continuidad está averiado. Se procede a reemplazarlo.
3 No llega corriente a los terminales del compresor. Verifique la continuidad de los cables que llegan al
compresor, si alguno está abierto repararlo o reemplazarlo.
4 Interruptor térmico defectuoso. Probar su continuidad, si esta abierto o recalentado (Es decir, si
llega la señal al protector), cambiarlo por uno de la misma capacidad.
5 Relé defectuoso. Sucede si se escucha el motor intentando arrancar y se dispara el protector
térmico. Se debe probar el relé según el tipo que sea y si está averiado se reemplaza junto al
protector térmico.
6 Compresor defectuoso. Se debe revisar la resistencia de sus bobinas y que no estén en corto con la
carcaza del compresor (medir continuidad). Si alguna está abierta se debe reemplazar. Verificando
sus bobinas y se encuentra todo bien, se debe probar el compresor directamente, alimentado el
común del compresor con fase y haciendo un puente entre la bobina de arranque y marcha (neutro
se conecta aquí), se mide el consumo de corriente, si está elevado comparando con los datos del
fabricante puede ser falla del sistema de refrigeración, se evacua el gas del sistema y se prueba de
nuevo si el consumo sigue elevado se reemplaza el compresor.
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El compresor trabaja, pero no enfría:
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1 Falta de refrigerante. Lo que indique es que una fuga, la cual se debe localizar. Si el sistema no ha
perdido todo el gas posiblemente la fuga está en el lado de baja así que debe buscarse con un
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detector de fugas o agua con jabón. Si se encuentra en el evaporador, éste debe reemplazarse ya
que intentar repararlo puede ser una labor que demanda mucho tiempo y no se puede garantizar un
trabajo perdurable. Si está en alguna soldadura en el exterior, condensador filtro y otras partes de
cobre, se evacua el sistema por completo y se repara. Se procede a hacer prueba con nitrógeno para
verificar la reparación, hacer vacío y carga de gas. Las pruebas con nitrógeno en este tipo de

Humedad en el sistema: La presencia de humedad en los sistemas de refrigeración se debe a

un vacío mal ejecutado antes de la carga de gas.
1 El síntoma más relevante en el diagnóstico de la presencia de humedad en el sistema es cuando la
heladera deja de enfriar o congelar, según sea el caso, de manera abrupta a pesar de que el
compresor esté trabajando y luego repentinamente, o después de haberse desconectado y
esperado un tiempo de reposo, vuelve a enfriar o congela normalmente. Esto sucede porque el agua
que se encuentra en el sistema llega a su punto de congelación y bloquea el capilar, por lo cual la
heladera deja de enfriar. Hasta que esa partícula de hielo se descongela y deja pasar nuevamente el
refrigerante y enfría normalmente.
2 Cuando la sílice del filtro secador está saturada, no es capaz de absorber más humedad la deja pasar
y presenta el problema en el capilar. Para corregir dicha falla se debe cambiar el filtro, hacer un buen
vacío y cargar de gas nuevamente el sistema.
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