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Memoria Descriptiva

PROYECTO:

“SERVICIO DE PUNTO DE AGUA SAMSUNG -


BRAVO”

JULIO 2020
MEMORIA DESCRIPTIVA 17/07/2020

INDICE GENERAL

1. DATOS GENERALES. ..................................................................................... 2

1.1 PROPIETARIOS: .................................................................................................. 2


1.2 PROYECTO: .......................................................................................................... 2
1.3 LOCALIZACIÓN: .................................................................................................. 2
2. ALCANCE DEL PROYECTO ........................................................................... 3

3. DESCRIPCION DEL PROYECTO .................................................................... 3

3.1 EXCAVACION ....................................................................................................... 3


3.2 TUBERIAS Y ACCESORIOS ............................................................................. 6
3.3 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS ................................................. 8
3.4 VACIADO DE CONCRETO .............................................................................. 10
3.5 PRUEBA HIDRAULICA Y LIMPIEZA DE TUBERIA PVC .......................... 11
3.6 CURADO DE LOSA DE CONCRETO ............................................................ 13

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1. DATOS GENERALES.

1.1 PROPIETARIOS:

RANSA COMERCIAL S.A

1.2 PROYECTO:

SERVICIO DE PUNTO DE AGUA SAMSUNG – BRAVO

1.3 LOCALIZACIÓN:

UBICACIÓN GEOGRAFICA
Ubicación: Av. Nestor gambeta Nº 338
Distrito: Callao
Provincia Constitucional del Callao
Departamento: Lima

ALMACEN BRAVO

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2. ALCANCE DEL PROYECTO

El presente proyecto de “INTERCONEXION RED DE AGUA TUBERIA DE PVC DE - RSA”


ha sido solicitado por operaciones con el fin de poder suministrar agua con la finalidad que
el cliente pueda realizar pruebas de funcionamiento de sus artefactos (lavadoras y
refrigeradoras)

3. DESCRIPCION DEL PROYECTO

ITEM DESCRIPCION
1 INTERCONEXION DE TUBERIA DE AGUA POTABLE
1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO
1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO
REFINE Y NIVELACION DE FONDO ZANJAS A=0.5 M
RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS
1.3 TUBERIAS Y ACCESORIOS
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC UF P/AGUA POT. DN 3"
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC UF P/AGUA POT. DN 3/4"
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC UF P`/AGUA POT. DN 2"
PRUEBA HIDRAULICA Y LIMPIEZA DE TUBERIA PVC
MANTENIENTO VALVULA DE PASO DE 3/4"
1.4 CONCRETO ARMADO
CONCRETO EN LOSA F"C=210 Kg/cm2
ACERO DE REFUERZO -MALLA DE ACERO CON BARRAS DE 13mm 0.2@0.2
1.5 OTROS
BRUÑA DE DILATACION E=10MM
CURADO DE LOSA DE CONCRETO

3.1 EXCAVACION

Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros


materiales según las indicaciones de plano y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para
volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios mecánicos. Conformar
espacios menores para alojar secciones hidráulicos o sanitarios, según planos del proyecto.

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Las interconexiones se realizaron a partir de una red existente que viene desde avenida 2
(Almacén Samsung-INTERCONEXION 1) hasta la avenida 1 (almacén bravo-
INTERCONEXION 2) instalaciones de Ransa Comenrcial SA. Con el fin de suministrar agua
hasta el almacén bravo.

INTERCONEXION 1

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INTERCONEXION 2

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3.2 TUBERIAS Y ACCESORIOS

Se suministro 100 metros lineales de tubería de 3” PVC clase 10, se interconectaron en 3


puntos de tuberías existentes.

Interconexión en avenida 2

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Interconexión de tubería de ¾” en la Avenida 1

Mantenimiento válvula de ¾”

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3.3 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS

Será el conjunto de operaciones para la construcción de rellenos con material del suelo
existente, hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas. El objetivo será el
relleno de las áreas sobre tubería de agua de PVC de 3” hasta lograr las características del
suelo existente o mejorar el mismo de requerirlo el proyecto, hasta los niveles señalados
en el mismo, de acuerdo con las especificaciones indicadas en el estudio del suelo.

Registro fotográfico del Relleno de arena gruesa

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Registro Fotográfico de Compactación de zanja

Registro fotográfico de la malla de fierro de ½

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3.4 VACIADO DE CONCRETO

➢ Durante el vaciado del concreto, se controló todos los factores que puedan
segregar o separar los agregados de la mezcla.
➢ Se empezó colocando el concreto desde las esquinas de la cimbra o, en el
caso de un sitio con pendiente, desde el nivel más bajo.
➢ La dosificación de concreto fue de 210 kg/cm2.

Registros fotográficos del vaciado de concreto

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3.5 PRUEBA HIDRAULICA Y LIMPIEZA DE TUBERIA PVC


Una vez terminada la realización de la instalación, y antes de taparla o de habilitarla para
su uso definitivo, resulta conveniente llevar a cabo una prueba de presión en la misma. Ella
permitirá evaluar la perfección del cierre y ajuste en las uniones, y pondrá en evidencia la
existencia de daños, ya sea en los tubos o en las conexiones que no hayan sido observados
antes de realizar la instalación.
Además, es importante efectuar esta prueba hidráulica, dado que, de esa forma, estamos
sometiendo a la instalación a un esfuerzo superior al que deberá realizar en su trabajo
cotidiano, y se comprobará la resistencia de todos los elementos constitutivos de la misma,
vale decir, tubos, conexiones, válvulas, llaves, etc.
Para realizar la prueba, usamos una bomba manual de 600 PSI, que nos permita ejercer
una presión de aproximadamente un 50% más (90 PSI) que la que presenta nominalmente
el tubo de PVC de 3” instalado (50 PSI). Así, estaremos en condiciones de asegurar la
resistencia, no sólo en un corto plazo, sino también, después de un período en el cual se
comienza a producir el desgaste de la instalación, antes de comenzar la prueba, fue
necesario instalar tapones o tapas en todas las salidas. Y realizar una limpieza interna a
todas las tuberías de PVC existentes.
En primer lugar, las tuberías deben ser llenadas en forma íntegra con agua limpia. No deben
quedar restos de aire en la instalación. Una vez realizado dicho proceso, se debe comenzar
la prueba ejerciendo una presión, como dijimos, del 50% superior de la presión nominal del
caño utilizado (90 PSI). Esta prueba fue conveniente realizarla durante aproximadamente
15 minutos, reducirla a cero y repetir el proceso dos veces más.
Con un resultado satisfactorio de esta verificación, estamos en condiciones de pasar a la
prueba más completa, que radica en ejercer presión sobre la instalación durante 3 horas,
pero en este caso, debemos hacerlo con la presión nominal del tubo instalado. Esta prueba
deberá realizarse hasta su total satisfacción, vale decir, 24 horas sin ningún tipo de pérdidas
ni fisuras.

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Registro fotográfico de prueba hidráulicas

Registro fotográfico de la limpieza de tubería

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3.6 CURADO DE LOSA DE CONCRETO

En sentido práctico curar el concreto es garantizar las condiciones óptimas de humedad y


temperatura necesarias para que el concreto desarrolle su resistencia potencial
(compresión y flexión), se reduzca la porosidad de la pasta, en especial en el recubrimiento
de concreto sobre las armaduras, haciendo que el ingreso de humedad y agresivos hacia
el interior del elemento de concreto endurecido se vea disminuido, garantizando así, que la
estructura cumpla con la vida útil de diseño requerida por el propietario. En consecuencia,
es necesario curar el concreto regando agua sobre su superficie, cuando existan las
condiciones suficientes para considerar que el concreto, por sí solo, no tendrá suficiente
agua para desarrollar sus propiedades o, aunque es suficiente, una buena parte se
evaporará de la mezcla debido a la incidencia de factores externos que actúan sobre la
superficie libre del elemento.

El tiempo estimado en el que se comienza a endurecer es de unas 10 horas; aunque el


cuánto tarda puede ser muy variado, según expertos en la construcción incluso puede llegar
a ser muchísimo más tiempo que el mencionado anteriormente. Y esto es porque en el
intervienen muchos factores, tanto el o los productos utilizados en la obra y las condiciones
ambientales que estén en el lugar, por lo que en el proceso de fraguado se afecta mucho
si hay demasiada humedad y por la temperatura.
Pero por experiencia aseguran que por lo general siempre tarda unas 10 o máximo 12
horas, y es vital chequear el proceso constantemente para que adopte las medidas más
oportunas. Además, se añadió al curado un aditivo para mejorar y acelerar el proceso de
curado se usó curador de concreto Sika antisol* S cuya proporción es de 180 a 200 gr por
m2 de superficie (65m2). (ver ficha técnica)

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