SOLICITUD DE PERMISO PARA: Nº ORDEN DE TRABAJO

MANTENIMIENTO TURBINA HGP TG21 (SIEMENS)

CT Disassembly
200155020
Turbine SIEMENS

Combustor
Inspections & Replacements
CT Reassembly
Remove LOTO
Cold Commissioning
Install Roof Sections
Milestone - First Fire
Gas leak Tests
Turboset Balance & Tuning Day 1
Turboset Balance & Tuning Day 2
Milestone - Startup, Outage End
Generator LTP #77
Scope per findings

1. ELABORACIÓN DE DOCUMENTACIÓN NECESARIA PARA REALIZAR LA ACTIVIDAD

SI SI SI
x ¿Se han identificado los Peligros ? x ¿Se han identificado y evaluados los Aspectos x ¿Los Riesgos y Aspectos Ambientales
x ¿Se han evaluado los Riesgos? e Impactos Ambientales ? Cuentan con Medidas de Control?

Autorización para trabajos en ambientes con peligro de riesgo -

PERMISOS ESPECIALES REQUERIDOS:
O Autorización de ingreso a espacios confinados
O explosión
Autorización para trabajos en altura Lista de verificación para descarga de químicos
NA significa No Aplica O O Autorización para trabajos en Sistemas de Control Industrial (ICS) (P4405-
O Autorización para trabajos en Caliente
O F002)

Autorización para trabajos con energía Otros:……………………………………………….

O
En caso de que el trabajo lo realice un contratista, el tambien pone su nombre y firma junto con el RT
FECHA DE INICIO RESPONSABLE DEL TRABAJO ENGIE / CONTRATISTA FIRMA

17/08/2020 Manuel Barreto

FECHA DE INICIO SUPERVISOR RESPONSABLE ENGIE (Si aplica) FIRMA

2.- APROBACIÓN DEL TRABAJO POR PARTE DE MANTENIMIENTO

SI SI SI
¿Se cuenta con toda la documentación necesraia para realizar la
¿El RT y el personal involucrado han sido instruidos para realizar el actividad (Permiso de Trabajo, OT, instructivos operativos,
¿Se ha realizado la verificación de equipos y herramientas?
trabajo? estandares de SSO, formatos, registros de inspecciones de
equipos y vehiculos, etc.)?
¿Se cuentan con los insumos y repuestos necesarios para realizar el ¿El RT y el personal involucrado cuenta con los EPI´s
¿El RT y personal involucrado conocen los aspectos ambientales y medidas de control a adoptar?
trabajo? requeridos?

¿Se verificó el estado de salud del personal? (No evidencia
cansancio, falta de concentración)?
Si el trabajo aplica como Gestión de Cambios (P4002) , se
está adjuntando en el PT el fichero (P4302 - F001) con
firmas hasta la sección 7.
¿Personal Contratista involucrado cuenta con SCTR (Colocar si
¡El RT y el personal involucrado conocen los riesgos de seguridad y medidas de control a adoptar?
aplica)?
¿Personal Contratista involucrado recibió charla de inducción
¡Se tiene los permisos especiales requeridos (Colocar solo si aplica)?
(Colocar si aplica)?

VIGENCIA DEL PERMISO DE TRABAJO (días) 7 15 30

REVISAR DOCUMENTACIÓN EN SIMPLE El personal cuenta con la certificación para los trabajos a ejecutar.

NA significa No Aplica OTROS DETALLE: _______________________________________________________________________

FECHA DE INICIO APROBADO POR: FIRMA

3.- EVALUACIÓN DE RIESGOS OPERATIVOS

RIESGOS POTENCIALES QUE AFECTAN LA CALIDAD Y CONTINUIDAD DEL SERVICIO MEDIDAS DE CONTROL A ADOPTAR

4.-CONSIGNACION

El trabajo necesita consignación ?

O SI NO
ICE/SM Nº CONSIGNA

Nº CAJA DE CONSIGNA

Se ha revisado que los equipos o sistemas involucrados están correctamente consignados, se cuenta con los equipos de seguridad necesarios, se han implementado las protecciones individuales y/o colectivas requeridas; por lo tanto, no habiendo problema alguno
que comprometa la seguridad de las personas, de los equipos y del medio ambiente, firmamos dando conformidad de la consignación realizada.

¿Existe energía
FECHA HORA Nro TARJ. Nro CAND. RESPONSABLE FIRMA
remanente?

CONSIGNACION DEL EQUIPO (CON) NO □

VERIFICACION Y ASEGURAMIENTO POR PARTE DEL
RESPONSABLE DE TRABAJO (RT) NO □
VERIFICACION Y ASEGURAMIENTO POR PARTE DEL
SUPERVISOR RESPONSIBLE ENGIE (Para trabajos de NO □
contratista)

Observaciones relativas a la consignación:

P0204 - F001 Permiso de Trabajo 1/3

 5.- AUTORIZACION DE INICIO DEL TRABAJO (VERIFICAR LLENADO Y CUMPLIMIENTO DE LOS PUNTOS 1 AL 4)
Se ha asegurado que los equipos o sistemas involucrados están correctamente consignados, se cuenta con los equipos de seguridad necesarios, se han implementado las protecciones individuales y/o colectivas requeridas y el personal involucrado conoce los
riesgos operativos, personales y ambientales que pudiera involucrar el trabajo. Por lo tanto, no habiendo problema alguno que comprometa la seguridad de las personas, de los equipos y del medio ambiente, firmo dando conformidad para el inicio de los trabajos.

FECHA HORA NOMBRE FIRMA

PERMISO DE TRABAJO AUTORIZADO POR:

6.- DESCONSIGNACIONES/CONSIGNACIONES TEMPORALES,

LLENAR SOLO CUANDO SE REQUIERA DESCONSIGNAR TEMPORALMENTE EL EQUIPO

P0204 - F001 Permiso de Trabajo 2/3

 Existe energia
FECHA Hora Nro TARJ. Nro. CAND. RESPONSABLE FIRMA
remanente?

DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (CON)

DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (RT)

DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (SUPERVISOR
RESPONSIBLE ENGIE, Si aplica)
CONSIGNACION DEL EQUIPO (CON) NO □
VERIFICACIÓN Y ASEGURAMIENTO POR PARTE DEL
RESPONSABLE DE TRABAJO (RT) NO □
VERIFICACIÓN Y ASEGURAMIENTO POR PARTE DEL
SUPERVISOR RESPONSABLE ENGIE (Si aplica) NO □

DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (CON)

DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (RT)

DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (SUPERVISOR
RESPONSIBLE ENGIE, Si aplica)
CONSIGNACION DEL EQUIPO (CON) NO □
VERIFICACIÓN Y ASEGURAMIENTO POR PARTE DEL
RESPONSABLE DE TRABAJO (RT) NO □
VERIFICACIÓN Y ASEGURAMIENTO POR PARTE DEL
SUPERVISOR RESPONSABLE ENGIE (Si aplica) NO □

DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (CON)

DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (RT)
DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (SUPERVISOR
RESPONSIBLE ENGIE, Si aplica)
CONSIGNACION DEL EQUIPO (CON) NO □
VERIFICACIÓN Y ASEGURAMIENTO POR PARTE DEL
RESPONSABLE DE TRABAJO (RT) NO □
VERIFICACIÓN Y ASEGURAMIENTO POR PARTE DEL
SUPERVISOR RESPONSABLE ENGIE (Si aplica) NO □

7.-TERMINO DE LA CONSIGNA
El trabajo se ha terminado, se ha desconsignado los equipos o sistemas, se han retirado las puestas a tierra, por lo tanto, las instalaciones en cuestión se encuentran disponibles para ser operadas.
Firmamos en señal de conformidad a lo suscrito.

FECHA HORA Nro TARJ. Nro. CAND. RESPONSABLE FIRMA

DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (CON)

DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (RT)

DESCONSIGNACION DEL EQUIPO (SUPERVISOR, EN CASO

APLIQUE)
8.- PRUEBA DEL EQUIPO
8.1 EVALUACION DE CONDICIONES DE PRUEBA DEL EQUIPO

¿Necesita Prueba? SI NO ¿Las condiciones operacionales permiten realizar la prueba inmediatamente? SI NO

Si las condiciones operativas NO permiten realizar la prueba, señalice el equipo con una tarjeta blanca para su posterior prueba.

¿Se señalizó el equipo con tarjeta blanca? SI NO Ubicación:

8.2 EJECUCIÓN DE LA PRUEBA Operador: Firma :

¿Es satisfactorio el resultado? SI NO Responsable del trabajo: Firma :

9.-CIERRE DEL PERMISO DE TRABAJO

9.1 Pendientes (Punchlist del PT)
1.-

2.-

3.-

4.-

5.-

9.2 El area de trabajo quedó limpia y ordenada y se SI Recibido por operador: Firma :
cerraron los pendientes:
SI Responsable del trabajo: Firma :

Los ítems pendientes se registrarán y evaluarán por Mantenimiento para su planificación respectiva en coordinación con Operaciones.

9.3 Si el trabajo fue Gestión del Cambio (P4302), para el cierre del PT, el fichero (P4302-F001) tiene las firmas hasta la sección 9? SI

9.4 Comentarios Generales de Cierre:

¿Se cuenta con ATS elaborados para cada día? Si No

FECHA HORA NOMBRE FIRMA

PERMISO DE TRABAJO CERRADO POR:

Abreviaturas : Jefe de Turno (JT), Responsable de Operación (RO), Instructivo de Consignación de Equipos (ICE), Secuencia de Maniobras(SM), Consignador (CON); Responsable de Trabajo (RT), Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR)

(1) (RO) Responsable de Operación:

Líneas de Transmisión EnerSur-SPCC: Coordinador de Operación de Red de Transmisión (COTR)
SE Moquegua: Operador de Red de Transmisión previa coordinación con el JMTR o COTR
Taller de Transmisión: Coordinador de Mantenimiento/Servicios Transmisión (CMTR)
Yuncán: Operador de Control (T/B) previa coordinación con el JT
ChilcaUno: Operador de Control (T/B) previa coordinación con el JT
(2) Para trabajos en la Red de Transmisión Enersur - SPCC (En área Toquepala, Botiflaca y Refinería), u otros Clientes externos.

Revis ión y aprobación del Formato.

A utor Revisión 1 Revisión 2 Rev isión 3 Aprobación
P0204 - F001
Mario Huanca José V illanueva Domingo Pinto Alan Es teba Javier Alamo

23/07/2020 Jef e de Operación Ilo2 Jef e de Operación Ilo1 Jef e de Operación ChilcaUno Jef e corporativo de SSO
Coordinador SSO

P0204 - F001 Permiso de Trabajo 3/3

 ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

N° de OT: 200155020 MANTENIMIENTO TURBINA HGP TG21 (SIEMENS)

CLASE DE OT: Mtto Preventivo Mantenimiento Predictivo PCH Planific. Chilca
AREA RESPONSABLE: 533 ANIBAL QUEZADA
U.TÉC.: EN-CH1-TG21 UNIDAD PRINCIPAL TURBINA A GAS 21
EQUIPO:
FECHA DE INICIO EXTREMA: 17.08.2020 PLAN DE MANTENIMIENTO: 5646
FECHA DE FIN EXTREMA: 29.04.2021
POS.MANTENIMIENTO: 8756 Inspección Menor de 8333 EBH CI TG21

1.REGISTRO DE CHARLA DE INICIO DE TRABAJO

Reg. Nombre Firma Reg. Nombre Firma

Declaro que en la charla de inicio de trabajo se nos ha explicado el procedimiento de trabajo, los riesgos y aspectos
ambientales, el alcance del permiso de trabajo y las medidas de control y/o de seguridad aplicables a la actividad que vamos
a ejecutar.

2.CONTROL OPERACIONAL

FECHA VERIFICADOR FIRMA FECHA VERIFICADOR FIRMA

3.TEXTO AMPLIADO OT

MANTENIMIENTO TURBINA HGP TG21 (SIEMENS)

4.TEXTO AVISO NUMERO DE AVISO: PRIORIDAD:

5.OPERACIONES A DESARROLLAR

Op. Sop. Descripción Pto. Dur. Per. Trab.

0010 Milestone - Unit Shut Down 533 1.0 1 1.0
0020 Milestone - Turning Gear Off 533 1.0 1 1.0
0180 CT Disassembly 533 338.0 1 338.0
0190 Turbine 533 112.0 1 112.0
0200 Combustor 533 116.0 1 116.0
0210 Inspections & Replacements 533 702.0 1 702.0
0220 CT Reassembly 533 229.0 1 229.0

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 ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

N° de OT: 200155020 MANTENIMIENTO TURBINA HGP TG21 (SIEMENS)

CLASE DE OT: Mtto Preventivo Mantenimiento Predictivo PCH Planific. Chilca
AREA RESPONSABLE: 533 ANIBAL QUEZADA
U.TÉC.: EN-CH1-TG21 UNIDAD PRINCIPAL TURBINA A GAS 21
EQUIPO:
FECHA DE INICIO EXTREMA: 17.08.2020 PLAN DE MANTENIMIENTO: 5646
FECHA DE FIN EXTREMA: 29.04.2021
POS.MANTENIMIENTO: 8756 Inspección Menor de 8333 EBH CI TG21

Op. Sop. Descripción Pto. Dur. Per. Trab.

0230 Remove LOTO 533 1.0 1 1.0
0240 Cold Commissioning 533 12.0 1 12.0
0250 Install Roof Sections 533 8.0 1 8.0
0290 Milestone - First Fire 533 1.0 1 1.0
0300 Gas leak Tests 533 5.0 1 5.0
0310 Turboset Balance & Tuning Day 1 533 12.0 1 12.0
0320 Turboset Balance & Tuning Day 2 533 12.0 1 12.0
0330 Milestone - Startup, Outage End 533 1.0 1 1.0
0340 Generator LTP #77 533 42.0 1 42.0
0350 Scope per findings 533 108.0 1 108.0

6.DETALLE DE OPERACIONES(Textos ampliados de operaciones)

Operación: 0010 Descripción: Milestone - Unit Shut Down

Operación: 0020 Descripción: Milestone - Turning Gear Off

Operación: 0180 Descripción: CT Disassembly

CT Disassembly
Remove roof panels
Row 1 & 4 Blade Tip - IGV Checks
CT Axial Thrust Bearing Check
Remove cooling air piping / bleed piping
Remove combustor manhole covers

Operación: 0190 Descripción: Turbine

Turbine
Remove Turbine Bolting
Remove Turbine Cover
Remove UH Row 4 Blade Ring - ISS
Remove UH Row 3 Blade Ring - ISS - Bladetip chec
Remove UH Row 2 Blade Ring - ISS - Bladetip chec
Remove UH Row 1 Blade Ring
HZ Clearances

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 ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

N° de OT: 200155020 MANTENIMIENTO TURBINA HGP TG21 (SIEMENS)

CLASE DE OT: Mtto Preventivo Mantenimiento Predictivo PCH Planific. Chilca
AREA RESPONSABLE: 533 ANIBAL QUEZADA
U.TÉC.: EN-CH1-TG21 UNIDAD PRINCIPAL TURBINA A GAS 21
EQUIPO:
FECHA DE INICIO EXTREMA: 17.08.2020 PLAN DE MANTENIMIENTO: 5646
FECHA DE FIN EXTREMA: 29.04.2021
POS.MANTENIMIENTO: 8756 Inspección Menor de 8333 EBH CI TG21

Remove LH Bladerings

Operación: 0200 Descripción: Combustor

Combustor
Remove support housings
Remove Top Hats
Remove Baskets and Cross Flames
Remove C stage ring
Remove transition pieces
Remove Row1 Vanes

Operación: 0210 Descripción: Inspections & Replacements

Inspections & Replacements
TBR and Vanes
Disassembly Vanes and Rings Segments All rows
Cleaning and conditioning TBRs
Roundness measurments
Install Replacement Turbine Vanes and ring segm
Align ISS
Turbine Blades (#1, #2, #3)
Turbine Blade removal
Clean rotor discs
Install replacement Blading Turbine (1-4)
Additional Scope
Trunnion maintenance
R1 Static seal system replacement

Operación: 0220 Descripción: CT Reassembly

CT Reassembly
Rebuild Turbine
Install Blade Ring 1 (complete) & Align
Install Blade Rings & Align: Row 2-4

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 ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

N° de OT: 200155020 MANTENIMIENTO TURBINA HGP TG21 (SIEMENS)

CLASE DE OT: Mtto Preventivo
AREA RESPONSABLE: 533
U.TÉC.: EN-CH1-TG21
EQUIPO:
FECHA DE INICIO EXTREMA: 17.08.2020
FECHA DE FIN EXTREMA:
POS.MANTENIMIENTO:
Mantenimiento Predictivo PCH Planific. Chilca
ANIBAL QUEZADA
UNIDAD PRINCIPAL TURBINA A GAS 21
PLAN DE MANTENIMIENTO: 5646
29.04.2021
8756 Inspección Menor de 8333 EBH CI TG21

Chart Rotor
Install UH Blade Rings & ISS: Row 2-4
Rebuild Combustor
Install and align R1 vanes
Install & Align Transitions
Install C stage ring
Install Baskets & CFT,s
Install Top Hats
Install Support Housings & Pilots
Install Turbine Cover
Install & Torque Bolting
Install Cooling Piping
Install Fuel Gas Hoses
Perform Final Combustor Crawl Inspection with Own
Record Rows 1 and 4 blade tips
Perform inlet and exhaust final inspection

Operación: 0230 Descripción: Remove LOTO

Operación: 0240 Descripción: Cold Commissioning

Operación: 0250 Descripción: Install Roof Sections

Operación: 0290 Descripción: Milestone - First Fire

Operación: 0300 Descripción: Gas leak Tests

Operación: 0310 Descripción: Turboset Balance & Tuning Day 1

Operación: 0320 Descripción: Turboset Balance & Tuning Day 2

Operación: 0330 Descripción: Milestone - Startup, Outage End

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 ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

N° de OT: 200155020 MANTENIMIENTO TURBINA HGP TG21 (SIEMENS)

CLASE DE OT: Mtto Preventivo Mantenimiento Predictivo PCH Planific. Chilca
AREA RESPONSABLE: 533 ANIBAL QUEZADA
U.TÉC.: EN-CH1-TG21 UNIDAD PRINCIPAL TURBINA A GAS 21
EQUIPO:
FECHA DE INICIO EXTREMA: 17.08.2020 PLAN DE MANTENIMIENTO: 5646
FECHA DE FIN EXTREMA: 29.04.2021
POS.MANTENIMIENTO: 8756 Inspección Menor de 8333 EBH CI TG21

Operación: 0340 Descripción: Generator LTP #77

Generator LTP #77
Generator opening
Open manways and install scaffolding
Tests and inspections
Visual Inspection
Generator Inspections day 1
Generator Inspections day 2
Generator close
Final cleaning and inespection
Remove scaffolding
Install manways

Operación: 0350 Descripción: Scope per findings

Scope per findings
BB 1-2, 2-3, 3-4 replacement
Replace ISS seal elements (according to findings)

7.LISTA DE EQUIPOS

EQUIPO DESC.EQUIPO UBICACIÓN TÉCNICA DESC.UBIC.TECNICA

8.MOVIMIENTO DE MATERIALES RESERVA: 0000328590

Op. Material Descripción del material Solicitado Un. Alm.

0010 2000497 GAS ARGON 5.0 BOT X 10M3 8 BOT AL61
0010 2012672 GAS ACETYLENO 250 CFT 80 KG AL61
0010 2012748 GAS OXIGENO 70 M3 AL61

SOLPED:

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 ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

N° de OT: 200155020 MANTENIMIENTO TURBINA HGP TG21 (SIEMENS)

CLASE DE OT: Mtto Preventivo Mantenimiento Predictivo PCH Planific. Chilca
AREA RESPONSABLE: 533 ANIBAL QUEZADA
U.TÉC.: EN-CH1-TG21 UNIDAD PRINCIPAL TURBINA A GAS 21
EQUIPO:
FECHA DE INICIO EXTREMA: 17.08.2020 PLAN DE MANTENIMIENTO: 5646
FECHA DE FIN EXTREMA: 29.04.2021
POS.MANTENIMIENTO: 8756 Inspección Menor de 8333 EBH CI TG21

9.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:___________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________

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Operador Ejecutor Aprobación jefe de Area V°B° Planeamiento
Código: Código: Código: Código:
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

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