Introducción

El propósito de este trabajo es realizar un estudio de la producción para la puesta en marcha de

una empresa de fabricación de calzado, que compita en el mercado interno y externo con un

producto de buena calidad. Teniendo en cuenta que el sistema productivo es quizás el eje central

de las empresas manufactureras, dado que este depende la satisfacción del cliente en lo

referente al producto y teniendo en cuenta que hoy en día es el cliente quien acciona el

funcionamiento de las organizaciones, se hace sumamente importante tener la capacidad

para satisfacer sus necesidades, con este proyecto se busca retener al cliente e ir en la

búsqueda de muchos más.

Por esta razón, las empresas manufactureras deben mantener un factor diferenciador y

mostrar el interés de ser competitivas en cuanto a innovación, calidad, precio, sistemas de

producción y tecnología. En el caso del sector calzado y marroquinería en Colombia,

dichos factores son de vital importancia en la lucha por sobrevivir a los constantes cambios

del mercado, pues la apertura económica o globalización ha obligado al sector a verse

comprometido con dichas variables.

En este proceso se hace una propuesta de mejora enfocada al sistema de producción de

la empresa Calzado Burgos y CIA LTDA, con el objetivo principal de mejorar los procesos

en el área productiva y mantener alto grado en la satisfacción de los clientes. Consolidarse

como una de las mejores empresas conocidas en el país por su organización y gestión, es el

ideal del equipo de trabajo.

 Reseña Histórica

Nace en el año de 1982 con la idea de todo hombre emprendedor que sueña con crear

una empresa y surgir en el mercado de la región.

Gracias a la experiencia que en este campo tenía el señor Rogelio Cardozo propietario

de la fábrica en ese entonces, decidió iniciar su sueño de crear lo que hoy es Calzado

burgos, con ingenio, compromiso, disciplina y visión, que hicieron parte del surgimiento de

este negocio.

El dueño de este negocio era un hombre dedicado a su oficio, pero pasados unos años

enfermo y falleció por lo que su hijo Rogelio Cardozo en 1986, tomo las riendas del

negocio que su padre había creado, él se encargó de arrendar un local nuevo para continuar

con el oficio.

También implementó la maquinaria necesaria para poder obtener un calzado de Alta

calidad y de lujo para satisfacer a sus clientes, básicamente esta organización se centra en

hacer calzados de cuero en cualquier estilo, de manera que se adapte a las condiciones del

mercado.

Tener un posicionamiento a nivel regional y nacional con fines de exportación en

mercados internacionales, promocionando con ingenio e innovación cada uno de nuestros

diseños y a su vez garantizar la calidad, competitividad y un estado de confort en nuestros

clientes, estando siempre a la vanguardia con las exigencias del mercado. Generando una

solidez financiera que ayudará en el crecimiento diario de esta organización.

 Misión

“Seducir al mercado internacional con prendas elaboradas en cuero de excelente calidad

y diseños innovadores que se ajustan a la vanguardia de la moda actual.”

Visión

“Ser una empresa futurista en la atención al cliente en cuanto a mercados nacionales e

internacionales para lo cual tenemos proyectado estar en el 2025 posicionados como el

calzado de mayor demanda en cuanto a suavidad y estilos de moda.

Descripcion del Problema

Calzado Burgos Y CIA LTDA es una organización del sector manufacturero que a lo

largo de su ciclo de vida se ha dedicado a la fabricación de calzado 100% de cuero. Su

producto ha marcado la diferencia por ser un producto de alta calidad.

Estudios realizados anteriormente por el equipo de trabajo y las diferentes evaluaciones

realizadas por el jefe de palnta, revelan que actualemente la empresa esta presentando

problemas en sus sistema de producción, ya que no cuentan con un medlo de gestion

estructurado que especifique la condiciones y los encadenamientos necesarios para

mantener una producción de calidad que cumpla con los requrimientos exigidos por el

cliente y asegure su participacion activa en el mercado. Asi pues como objetivo general

plantea diseñar una propuesta que permita mejorar el sistema productivo en la

organización. Para lograr este objetivo se debe realizar un diagnostico del sistema en

cuestión y asi determinar el estado actual.

Por la razones expuestas anteriomente y por la complejidad de la fabricación del calzado

en cuanto a flexibilidad, costos, logistica, escases del recurso humano y la informalidad en

el proceso productivo, la gerencia ha decidido hacer un cambio radical en el producto a

ofertar con el fin de ser más competitivos e implementar un sistema de producción que se
adapte a la condiciones de la empresa, lo cual representa una oprotunidad para diseñar

alternativas y herramientas de ingeniería que permitan mejorar y controlar el sistema bajo

estudio.

Objetivos Generales

Diseñar una propuesta que permita mejorar los procesos en el sistema de producción de

Calzado Burgos Y CIA LTDA.

Objetivos Específicos

 Identificar las condiciones actuales en el sistema de producción a través del

diagnóstico general de los procesos.

 Presentar alternativas, herramientas y diseños de ingeniería que permitan mejorar al

sistema de producción actual.

 Desarrollar una herramienta para la planeación de la producción y el control de

inventarios (MRP)

 Desarrollar herramientas para establecer los costos totales de producción.

 Proponer indicadores para la gestión de la producción.

 Evaluar el beneficio/costo de la propuesta mediante indicadores económicos.

Diagnóstico Situacional de la Empresa

El siguiente análisis se realiza para identificar las condiciones actuales en el sistema

de producción; factores como la distribución de planta, estudio de tiempos, gestión de

control inventarios, pronóstico de la demanda, capacidad de producción, control de calidad

e indicadores de gestión que serán evaluados.

Descripción de Productos en Estudio.

Para el desarrollo del proyecto se seleccionaron tres referencias de calzado acuerdo a las

líneas de producción que se trabajaban en la empresa, dos referencias de la línea ejecutiva y

una referencia de la línea económica. La selección se basó en factores como el grado de

dificultad en las estaciones de trabajo, las diferencias en los procesos de transformación y

las opiniones por parte de gerencia.

Se seleccionó una sola referencia masculina de la línea ejecutiva dada la similitud de las

tareas a ejecutar con la línea económica, suelen ser los mismos procesos, pero con materias

primas diferentes. Por el contrario, se seleccionaron dos referencias de dama dadas las

diferencias tanto en diseño como en la complejidad de las tareas.

En el siguiente cuadro se muestras imágenes y características de las referencias

seleccionadas para el estudio.

Referencia Caracteristicas Imagen

J23059 *Capellada en cuero porshe.
(Hombre) *Forro de bentonude.
*Plantilla de lujo látex
*Suela sprall.
*Antifaz en Resorte decorado.

M43282 *Capellada en cuero tipo napa

(Mujer) *Forro de bentonude.
*Plantilla de lujo Arriba.
*Suela Poliuretano.
*Hebilla dorada acero inoxidable.

M43245 *Capellada en cuero tipo napa

(Mujer) *Forro de bentonude.
*Plantilla de lujo Arriba.
*Suela Poliuretano.
*Resorte

Los números de referecnia asingados hacen parte de las propuestas de mejorade las que

se hablara acontinuación.
Sistema de Producción

Actualmente Calzado Burgos, maneja un sistema de producción bajo pedido. El proceso

de producción se desarrolla en pequeños lotes de una misma referecnia de producto, según

como lo determine el jefe de planta y las condiciones del pedido.

El control de calidad del lote es realizado por el jefe de planta hasta el final de su

recorrido osea proceso terminado, y este a su vez es el encardo de supervisar todos los

proceso del área de producción.

En cuanto a la programación de la producción, se realiza según criterios de priorización,

aquelos clientes que solicitarom lotes con cantidades consiferables y que tiene un hidtorial

de puntualidad en los pagos seran los primeros en ser programados, sin embargo en muchos

casos se pasa por alto la fecha promesa de entrega. En este punto es importante resaltar que

las hormas juegan un papel importante en la prgramación, pues son limitadas y de ellas

depende las cantidades finales a programar.

A nivel general, se puede decir que la empresa no tiene estandarizados sus procesos en

cuanto a tiempos, procedimientos y recursos, desconoce el tiempo ciclo de producción, no

tiene determinada su capacidad de producción real, no cuenta con buenos controles de

calidad en sus procesos más críticos y presenta inestabilidad a lo largo del flujo productivo.

Estudio de Tiempos

Conocer los teimpos de producción es de suma importancia para todas la empresas

manufactureras, pues estos aportan a la toma de deciciones, permiten el control del proceso

productivo y disminuye la incertidumbre con respecto a los ciclos de fabricación.

Toda empresa que tenga en sus objetivos mejorar la productividad requiere un estudio de

tiempos que le permita una eficiente programación de sus procesos, un mejor

aprovechamiento de los recuros e instalaciones y una adeucada asignación del trabajo. En

Calzado Burgos, nunca se a realizado un estudio de tiempos con miras a la estandarización.

Por esta razon la planeación de la producción se ve afectada, ya que la empresa depende

de tiempos empíricos definidos por el jefe de planta para cumplir con las fechas promesa de

entrega pactada con los clientes.

Gestión y Control de Inventarios

La empresa no cuenta con las herramientas apropiadas para controlar los inventarios de

matria prima, es decir, no cuenta con un invetario detallado de insumos donde se actuilicen

laas cantidades totales tanto en el momentos que estos ingresan como cuando son utilizados

para el proceso productivo, esto conlleva a que la empresa desconozaca por completo qué

es lo que tiene realmente en su bodega de almacenamiento, haciendo más difícil el proceso

de planeación y programación de la producción. Esta situación da origen a otros

incovenientes como desconocer el momentos exacto para solicitar al proveedor y realizar

pedidos a medida que son necesarios para el proceso. Estos acontecimentos hacen que sea

mucho mas difícil asegurar la continuedad del proceso de producción.

En cuanto al trabajo en proceso, se encuentra en un porcentaje relativamente alto, no

solo porque sus líneas de producción no se encuentran balanceadas, también es debido a

que se programa producción sin tener todos los insumos completos, por tanto, los

semiproductos deben quedar en cola hasta la llegada de dichos insumos.

Por la experiencia de los investigadores en la organización y la experiencia del gerente

de producción se estima un 40% de Wip (Control de Trabajo en Proceso) del total de las

órdenes de producción.

Para finalizar es importante mencionar que la organización por su naturaleza, no tiene

inventario de producto terminado, por lo tanto, no cuenta con una bodega para dicho fin, sin
embargo, estos en muchas ocasiones son almacenados en una oficina ocasionadoles

deterioro del producto y desorden en general.

Pronóstico de la Demanda

Actualmente la empresa no trabaja bajo los prónosticvos de demanda, los pedidos

accionan la producción, nada se produce hasta que realmente se requiera.

Para la consecucción de pedidos se tienen dos modalidades, la presencia del gerente de

la empresa en las ferias nacionales y la venta ordinaria por parte de personas externa a la

operación.

En las ferias nacionales se consiguen las negociaciones más grandes, se realizan pedidos

hasta con 4 meses de anticipación, tiempo que permite una buena planeación. Sim embargo,

no se tiene las condiciones suficientes para trabajar debido al poco conocimiento de sus

procesos productivos (tiempos, capacidad de producción, estandares, etc.), adicionalemte

los asesores de ventas, desconocen la capacidad de producción, se compromenten con los

clientes a entregar pedidos con los que producción y la capacidad de la empresa no pueden

cumplir.

Capacidad de Producción

La empresa no cuenta con un diagnostico real de su capacidad de producción, esta

capacidad es definida por el gerente de producción basada en la cantidad de pares que son

empacados por día. Esto es aproximadamente 100 pares/día.

Control de Calidad

En Calzado Burgos y CIA LTDA, no se hace uso de herramientas y estrategias que

ayuden a detectar y controlar los posibles problemas de calidad que se presentan en el

proceso de producción. Regularmente los defectos de calidad son identificados cuando los

clientes finales hacen la devolución del producto, ya sea por tiempo (tardio o temprano), es
decir que fue despachado antes y después de lo acordado o que evidentemente posee errores

de producción.

Teniendo encuenta a la falta de control de calidad nos tomamos la tera de hacer un breve

analisis de la producción total del año 2019 que fue de 8.549 pares y el total devuelto

generado es de 981 pares de zapatos, esto nos indica que la devoluciones representan

aproximadamente el 12,09% de la producción anual, cifra preocupamte a la hora de

considerar pérdidas de materia prima y sobre costos. Adicionamente, las cifras del primer

semestre del 2020 muestran la misma tendencia, los costos totales por devoluciones son

proporcioanles a los del año 2019.

Para completar esta información en el siguiente gráfico, el equipo de trabajo se dio a la

tarea de revisar algunas devoluciones e identificar los defectos más comunes que se

encuentran en el producto final.

DEFECTOS MAS COMUNES

Otros
10%

Costuras Costuras Torcidas

Torcidas Despegadas
Error Montaje 40%
25% Manchas del Cuero
Error Montaje
Otros

Manchas del
Cuero
5% Despegadas
20%
 Indicadores de Gestión

Calzado Burgos Y CIA LTDA, no cuenta hasta el momento con ningún tipo de

indicador para la gestión de sus procesos, ni se recolectan datos para dicho fin. Esto

siginifca que a pesar que usan algunos indicadores por observación, no se cuenta con una

base de datos histórica a la que se pueda realizar análisis.