Inicio Tapones de

botella

Colorear las planchas de aluminio con barniz, laca y tinta.

Esperar 12 minutos de secado en una cinta especializada.

Hacer los diseños, aplicando el color con un barniz.

Grabar la plancha con distintos tintes con mucha coloración que

se adhieren al metal.

Ventosas agarran la plancha y las envían hacia el sistema de

transporte de una prensa troqueladora.

La troqueladora corta el tapón.

En el punto de salida de la troqueladora el tapón ya tiene

la forma deseada pero no la dimensión correcta.

En una prensa de estirado se realizan los últimos dos pasos de

formación en frio para que el tubo tenga la longitud exacta.

Cuando el tapón sale de la prensa ya tiene la forma y la longitud

precisa.

Decorar los tapones al gusto del cliente.

Con una especie de serigrafía se hace la impresión lateral con

una tinta especial que se adhiere al metal.

Los tapones se secan en un horno de aire caliente.

Los tapones secos son expulsados a un contenedor.

Con una máquina de perfilado y unión se realizan los

cortes y relieves de los tapones.

Para garantizar que sean herméticos se inserta un forro de

polipropileno que sella herméticamente el envase.

Examinar bajo una luz para verificar que el corte se ha hecho

adecuadamente.

En una máquina de apretado se sella herméticamente el tapón a

la botella.

Fin