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Ptar de Esmeralda Corp
Ptar de Esmeralda Corp
ESMERALDA CORP.
1. INTRODUCCION
2. DATOS DE LA EMPRESA
Nombre de la Empresa:
ESMERALDA CORP. Industria alimentaria y operador logístico
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Empresas asociadas a Corporación Esmeralda:
Esmeralda Corp. S.A.C., Alimentos Procesados y Frescos Congelados
S.A.C, Frigorífico Jo S.A.C.
Ubicación:
Carretera Panamericana Sur, Manzana G, Lote 01, distrito de San Juan
de Miraflores, departamento de Lima,
provincia de Lima y región de Lima (Altura km. 18.5 de la Carretera
Panamericana Sur).
Área de la planta: 120 000 m2
Número de trabajadores: 150 trabajadores
Misión:
Ofrecemos servicios, productos y soluciones personalizadas dirigidas
principalmente a la industria alimentaria, diferenciándonos por nuestra
accesibilidad y flexibilidad, buscando exceder las expectativas de
nuestros clientes.
Visión:
Ser una empresa innovadora, reconocida por buscar la excelencia, que
crece con su gente y en equilibrio con el medio ambiente.
Políticas de Seguridad:
Calidad:
Su propuesta es ser líderes y asumir el compromiso de Calidad
de sus productos y servicios de forma eficiente y eficaz,
buscando satisfacer las necesidades de nuestros clientes,
trabajando constantemente en la adaptación a nuevos cambios,
acordes con la normatividad nacional e internacional vigente.
Seguridad
La empresa considera a su potencial humano el elemento
esencial para el desarrollo de nuestros objetivos, y se
comprometen a identificar los peligros en nuestras operaciones,
reduciendo los riesgos asociados a ellos a fin de brindarles un
ambiente de trabajo más seguro y saludable, en cumplimiento
de la legislación nacional vigente y otros requisitos aplicables a
la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Medio Ambiente
Asegurar que sus productos y servicios prestados, promuevan el
desarrollo y aplicación de tecnologías limpias y el uso justo de
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los recursos naturales, alcanzando el control y la mitigación de
los impactos medioambientales.
Refugio de Vida Silvestre:
Área natural protegida constituida por más de 250 especies de aves, de
las cuales 30 son migratorias.
Política Medioambiental como una empresa auto sostenible:
VERDE ESMERALDA
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR)
Volumen de agua tratada obtenida: 600 m3
Usos de agua tratada:
Riego de áreas verdes, Limpieza de infraestructura, Preparación de
químicos floculantes, donación de agua tratada a la municipalidad de
SJM.
3. EQUIPOS
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Difusores para aireación Equipo de Osmosis Inversa
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reúso en sus procesos. Se encuentra conformado por un Laboratorio de
ensayos e investigaciones y Unidades de tratamiento.
4.1. Mapa de PTAR Esmeralda Corp.
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suspendida como aceites y sólidos. La tecnología se basa en utilizar micro
burbujas generadas a partir de una solución saturada de agua-aire, a
presión liberada, en una celda donde se encuentra el agua a tratar. Este
proceso permite generar una capa flotante en suspensión que logra
separación líquido-sólido. Al ascender las micro burbujas, las partículas
presentes en el líquido se adhieren a éstas, separándose y formando una
capa flotante de material concentrado. Con ello se consigue una efectiva
remoción de Sólidos Suspendidos, Aceites y Grasas, y materia orgánica
particulada.
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aeróbicos para este fin, mediante la adición de activados y que realiza un
trabajo independiente, aquí es importante el factor del tamaño de burbuja
de aire. En PTAR Esmeralda Corp. oxigenan el agua para que las bacterias
se alimenten de residuos aerobios mediante inyección de aire donde hay
1.5 a 2 mg de oxígeno gaseoso disuelto; para ello se realizan 2 tipos de
aireación, en un primer instante se realiza aereación superficial donde el
tamaño de burbuja es relativamente mediano a grande, la ventaja es que el
tiempo es mas prolongado para la mayor degradación de contenido
biológico, y la desventaja es que requiere un alto consumo energético. El
otro tipo de aereación es de aereación por difusores, aquí el tamaño de
burbuja de aire es muy pequeña siendo muy rápido y eficiente la etapa
secundaria trayendo como ventaja un consumo menor de energía, sin
embargo trae como desventaja que los difusores se obstruyen rápido
debido al agua dura presente, por lo que se añade anticrustantes. La
limpieza se realiza 6 meses en estos reactores biológicos para quitar las
inscrustaciones, y cada 4 meses para la limpieza del biofilm usando
hipoclorito de sodio.
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materia suspendida. El carbón activado sobrante de la filtración retiene las
toxinas residuales.
En PTAR Esmeralda Corp. Se utilizan membranas de ultrafiltración de 0.08
micras, módulo de 50 elementos, módulo de 100 elementos que filtra hasta
2 m3/h. Las bacterias aquí son de 5 a 20 micras, además trata de un agua
dura de 450 mg/L. Se puede realizar como último recurso la cloración del
agua obtenida, sin embargo en PTAR Esmeralda Corp. no es necesario.
La limpieza para eliminar el sarro se realiza usando ácido cítrico, y se
realiza la cloración de filtros. Además se tienden a cambiar las membranas
cada 10 años aprox. El volumen de agua tratada que almacenan es de
aproximadamente 650 m3. Esta agua ya está lista para los usos ya
mencionados anteriormente. Cabe resaltar que esta agua tratada NO es
para el consumo humano.
5. SISTEMA BIOLOGICO
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desarrollen la actividad necesaria para la depuración biológica. Por lo tanto,
resulta necesario aportar una cantidad adicional de hidrógeno y fósforo para
que el sistema trabaje correctamente.
El objetivo del tratamiento biológico de aguas residuales es la creación de un
sistema en el que los productos de la descomposición puedan ser fácilmente
recogidos para su adecuada eliminación. Los científicos han sido capaces de
controlar y perfeccionar los procesos biológicos aeróbicos y anaeróbicos para
lograr la eliminación óptima de las sustancias orgánicas existentes en las
aguas residuales.
Estos tipos de tratamientos se utilizan en todo el mundo porque son eficaces y
económicos en comparación con muchos otros procesos de tipo mecánico o
químico. El tratamiento biológico de aguas residuales es a menudo un proceso
de tratamiento secundario, usado para remover los materiales remanentes
luego de efectuado un tratamiento primario. En el proceso de tratamiento
primario del agua, se eliminan de las aguas residuales los sedimentos o
sustancias pesadas, como el aceite.
Estos sistemas emplean reactores en los cuales el agua residual está en
contacto con los microorganismos inmovilizados en una superficie. El área
superficial de la biopelícula es un complejo de agregación de microorganismos
marcado por la excreción de una matriz adhesiva protectora. Las biopelículas
también son comúnmente caracterizadas por adhesión a la superficie,
heterogeneidad estructural, diversidad genética, interacciones complejas de
comunidad, y una matriz extracelular de sustancias poliméricas. Con este
mecanismo se busca promover cambio fisiológico, metabólico, para así lograr
la producción de determinados metabolitos secundarios, según sean las
modificaciones se incrementa poniendo un medio poroso en el reactor.
6. ELECTROCOAGULACIÓN
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encuentran presentes, bien sea suspendidas o emulsificadas. Es así que los
contaminantes presentes en el medio acuoso forman agregados, produciendo
partículas sólidas que son menos coloidales y menos emulsificadas (o
solubles) que en estado de equilibrio. Cuando esto ocurre, los contaminantes
forman componentes hidrofóbicos que se precipitan y/o flotan y se pueden
remover fácilmente por algún método de separación de tipo secundario. En el
proceso de electrocoagulación hay generación de coagulantes in situ por la
disolución de iones de aluminio o de hierro de los electrodos de aluminio o
hierro respectivamente. La generación de iones metálicos tienen lugar en el
ánodo y en el cátodo hay liberación de burbujas de hidrógeno gaseoso las
cuales ayudan a la flotación de las partículas floculadas, las mismas que serán
retiradas posteriormente. La electrocoagulación es utilizada en la remoción de
contaminantes de muy diversas aguas residuales, tales como las de la industria
de galvanoplastia, electro-plateado metálico, fábricas de envasados, industria
del papel (desperdicios de molinos de papel), peleterías, molinos de acero,
efluentes con contenido de cromo, plomo o mercurio y efluentes con contenido
de aceites como los generados por talleres de maquinaria, refinerías, talleres
de reparación de autos, transporte, almacenamiento y distribución de aceites,
efluentes de la industria alimentaria, lavanderías e industria textil, y finalmente
ha sido utilizada en la remoción de los contaminantes de las aguas para
consumo humano y residuales domésticas.
El fundamento teórico de la electrocoagulación, consiste en:
Separación rápida de coloides del electrodo, evitando que se ensucie.
(Limpieza)
Arrastre de coloides desestabilizados a la superficie formando una nata,
posibilitando no sólo una extracción por sedimentación clásica, sino
también, por flotación. (Elección de extracción)
Debido a las burbujas de gas se producen corrientes ascendentes y
descendentes de la solución ocasionando una mejor superficie de
contacto, provocando así un aumento en la eficiencia de
desestabilización.
FIGURA 1
PROCESO DE ELECTROCOAGULACIÓN
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6.1. Ventajas de la Electrocoagulación
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esta forma la eficiencia del proceso.
7. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
8. BIBLIOGRAFIA
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