Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
1. Dimensionar un mezclador con turbina de 6 aletas planas (K = 4,8), que trata un caudal de
200 L/s, cuya agua presenta una temperatura media de 25 °C (ρ=997,1 kg/m3 y µ=8,91x10-
4 Pa*s). Se asumen los siguientes valores de gradiente y tiempo de contacto según la
AWWA: G = 1.000 s-1 y T = 20 s, los cuales son los más recomendables.
Caudal en m3/s
Q=200 L/ s=0.2 m3 / s
Calculamos el volumen del tanque
V
Q= entoncesV =Qt=( 0.2m 3 /s ) ( 20 s )=4 m 3
t
Tenemos en cuenta las recomendaciones de diseño para turbinas de 6 paletas
http://repobib.ubiobio.cl/jspui/bitstream/123456789/412/1/Castillo_Uribe_Vladimir.pdf
π
=1.72 m entonces D=H=1.72 m
Potencia disipada
Se asumen los siguientes valores de gradiente: G = 1.000 s-1
2
P=G 2 Vμ=( 1000 s−1) ( 4 m 3 )( 8,91× 10−4 Pa∙ s )
P=3564 W
Consideraciones
Eficiencia del motor 80% y perdidas por fricción 30%
3564 W ∗1.3
P=
0.8
P=5791,5 W
2. Se desea diseñar un floculador mecánico de eje vertical para una potabilizadora que
maneja un caudal de 250 L/s. La temperatura del agua es de 20 °C (viscosidad dinámica “µ”
de 1,01 x 10-3 y cinemática “υ” de 1,01 x 10-6). Se ha decidido emplear 4
compartimientos. Los resultados de los ensayos de tratabilidad, mostraron que el tiempo
óptimo de floculación es de 20 minutos para unos gradientes de 60, 45, 30 y 20 s-1
Caudal en m3/s
Q=250 L/ s=0.25 m3 /s
Calculamos el volumen del tanque
V
Q= entoncesV =Qt=( 0.25 m3 / s ) ( 1200 s )=300 m 3
t
Volumen de cada compartimiento
300 m 3 3
V C= =75 m
4
La altura debe ser mínimo dos veces el ancho, asumimos h=7m
Área superficial
V C 75 m 3 2
A s= = =10,71m
h 7m
El largo y ancho son iguales
a=√ 10,71m 2=3 , 3 m
Cumple con la condición inicial
Área transversal
At =( 3,3 m )( 7 m )=23,1 m2
Área de las paletas
Está entre el 15 al 20% del área transversal
Atotal paletas=15 % ( 23,1 m2 ) =3,46 m2
Tomaremos 4 paletas por 2 hélices en total son 8 paletas
3,46 m2 2
A p aletas = =0 , 433 m
8
Tomando un margen de 30cm en la parte superior e inferior y 10 cm de separación de las
hélices, obtenemos la longitud de las paletas
2 L+ 0,3 m+ 0,3m+0,1 m=7 m → L=3,15 m
Obtenemos entonces el ancho de las paletas w
0,433 m 2
w= =0,14 m=14 cm
3,15 m
L 3,15 m
= =17,5 entonces tomamosC D =1,5
w 0,18 m
Compartimiento 1
2 ( 271,7 watt )
v
√
v rot 1= 3
0,85 m/ s
2 3
1,5∗( 0,573 m )∗ ( 998,7 kg /m )
=0 ,8 5 m/s
f 1= = =0,10rps=4,9 RPM
2 πR 2 π ( 1,35 m)
Se realiza el mismo procedimiento para los demás compartimientos
Vemos que la velocidad tangencial de la última paleta se ajusta al rango entre 0.3 y 0.9m/s,
por tanto el diseño pude ser considerado correcto
3. Se requieren diseñar dos unidades de sedimentadores lamelares para tratar un caudal
máximo de 300 L/s (150 L/s cada unidad). Las placas son de acero inoxidable de
dimensiones de 2,40 x 1,20 y 0,9 mm de espesor; inclinadas a 60° y separadas entre sí 0,06
m. La temperatura mínima esperada es de 20 °C (υ = 1,01x10-6 m2/s) y los ensayos de
laboratorio mostraron una velocidad de sedimentación crítica de 20 m/d.
Caudal en m3/s
Q=250 L/ s=0.25 m3 /s
Velocidad de sedimentación
1 dia
v s=20 m/dia ( 86400 s)
=2,3 ×10 −4
m/s
REFERENCIA
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/4259/1/6779.pdf