Cap 8.8

8-8 PROCESOS PARA LA EXTRACCIÓN DE
FÓSFORO BIOLÓGICO MEJORADA

Los principios fundamentales de la eliminación biológica mejorada de fósforo (EBPR) se describen en la sección 7-13 del cap. 7. El proceso se
basa en poner en contacto el licor mezclado de lodo activado con las aguas residuales afluentes u otra corriente de alimentación que contenga
ácidos grasos volátiles (AGV) en un tanque anaeróbico antes de ingresar a los tanques anóxicos o aeróbicos. A diferencia de otros organismos
heterótrofos, los organismos acumuladores de fósforo (PAO) son capaces de asimilar y transformar el acetato y el propionato en productos de
almacenamiento de carbohidratos intracelulares en la zona anaeróbica. Estos AGV pueden estar disponibles en la alimentación del afluente a la
zona anaeróbica y / o producirse por fermentación de rbCOD afluente. La zona anaeróbica proporciona una ventaja competitiva para los PAO
y, por lo tanto, se la conoce como un proceso de selección anaeróbica para los PAO. Un lodo activado enriquecido con PAO también contiene
un flóculo denso y bien desarrollado con buenas propiedades de sedimentación y espesamiento por las razones discutidas en la Sec. 8-4 que
trata de selectores. El material de fósforo REM ovalada presenta en esta sección se organiza en los siguientes temas: (1) el desarrollo del
proceso,
(2) descripción general de los procesos EBPR, (3) consideraciones generales de diseño del proceso, (4) factores operativos que afectan los
procesos EB PR, (5) diseño del proceso EBPR, (6) provisión para la adición de productos químicos y (7) control y rendimiento del proceso
mejoramiento.
Proceso de desarrollo
Desde mediados de la década de 1960 a 1971 hubo muchas observaciones de altos niveles de phosphoru s eliminación en plantas de tratamiento
de aguas residuales municipales en el Distrito de Columbia (Levin y Shapiro, 1965), San Antonio, TX (Vacker et al., 1967), Los Ángeles, CA
(Bergman et al., 1970) y Baltimore, MD (Milbury et al., 1971). Fósforo efi eliminación deficiencias fueron mayores que 80 por ciento, en
comparación con el traslado típicos de 20 a 25 por ciento para acti-
vada lodos de tratamiento de aguas residuales domésticas debido a las necesidades de fósforo para la biomasa crecimiento de eliminación de la
DBO, Levin y Shapiro (1965) presentan resultados experimentales sobre la aparición de una absorción excesiva de fósforo por actividad
biológica y se denomina proceso de absorción de lujo de fósforo. Además, propusieron el proceso Phostrip de corriente secundaria para la
liberación biológica de fósforo del lodo activado de retorno y la posterior precipitación química del fósforo en el líquido separado del proceso
Phostrip. Otros diseños se vieron obstaculizados en ese momento debido a la falta de comprensión de las causas básicas y los mecanismos
detrás de la llamada absorción de lujo de fósforo.
Barnard (1974) fue el primero en aclarar la necesidad del contacto anaeróbico entre el lodo activado y las aguas residuales afluentes antes
de la degradación aeróbica para lograr lo que es

862 Capítulo 8 Procesos de tratamiento biológico de crecimiento suspendido

ahora llamado EBPR en lugar de adopción de lujo. Otras modificaciones del proceso básico incluyen (1) combinar la secuencia anaeróbica /
aeróbica con varios
diseños biológicos de remoción de nitrógeno , (2) introducir licor mixto a la zona anaeróbica desde una zona anóxica corriente abajo en lugar
de devolver el lodo activado después de la separación líquido-sólido en clarificadores o con membranas, (3) agregar AGV a la zona anaeróbica
como acetato o una corriente líquida de un reactor de fermentación que procesa lodos del clarificador primario, y (4) usar
reactores anaeróbicos y aeróbicos de múltiples etapas. La exposición alterna a condiciones anaeróbicas se puede lograr en el proceso de
tratamiento biológico principal, o "EBPR de corriente principal", o en la corriente de lodo activado de retorno o "EBPR de corriente
secundaria". El primer proceso de eliminación de fósforo biológico "convencional" en los Estados Unidos, un proceso Bardenpho modificado ,
que también incluía la eliminación de nitrógeno biológico, se puso en funcionamiento en 1979 en Palmetto, FL, y se muestra en la figura 8-3
(b).
Descripción general de los procesos mejorados de eliminación de fósforo biológico

Se han desarrollado y aplicado una variedad de diseños de procesos EBPR en las EDAR; la selección del diseño ha dependido del proceso de
tratamiento de aguas residuales y del equipo implementado antes de la conversión a EBPR, las características de las aguas residuales y las
necesidades de tratamiento. Normalmente , la EBPR se realiza en los procesos principales, pero los procesos secundarios, como Phostrip,
pueden ser de mayor interés en la actualidad. en EDAR donde se instalen sistemas de recuperación de estruvita. Comúnmente usado principales
configuraciones de proceso EBPR se muestran en la Fig. 8-37. Las tres configuraciones de proceso EBPR diferentes se utilizan para aplicaciones en
las que,
1. No se requiere nitrificación
2. Se requiere nitrificación con altas relaciones DBO / P en las aguas residuales afluentes.
3. Se requiere nitrificación con relaciones bajas de DBO / P en las aguas residuales afluentes.
Cada una de estas configuraciones de proceso se considera en la siguiente discusión junto con una revisión resumida de los procesos de
eliminación de fósforo disponibles y la eliminación de fósforo de la corriente secundaria .

Eliminación de fósforo sin nitrificación. El término Phoredox, introducido por Barnard (1975), se utiliza para representar cualquier
proceso con una secuencia anaeróbica / aeróbica para promover la EBPR. El proceso Phoredox, que se muestra en la figura 8-37 (a), también se
ha denominado proceso A / 0 (anaeróbico / aeróbico). Como se muestra en la Fig. 8-37 (a), el lodo activado sedimentado y espesado se
devuelve al reactor anaeróbico. La nitrificación no ocurre en un grado apreciable en el proceso A / O, ya que está diseñado con valores de SRT
aeróbicos bajos de
2 a 3 días a 20 ° C y 4 a 5 días a 10 ° C. Estos SRT relativamente bajos son adecuados para el crecimiento y el desempeño adecuado de los
PAO. Aunque la EBPR se ha realizado en sistemas de lodos activados sin nitrificación,
se favorecen los procesos biológicos combinados de eliminación de fósforo y nitrógeno para minimizar el impacto negativo del nitrato en el
rendimiento de la EBPR y reducir los requisitos energéticos.

Eliminación de fósforo con nitrificación y altas relaciones DBO / P de aguas residuales . Para aplicaciones donde se necesita
nitrificación para cumplir con los requisitos de descarga , el nitrato puede estar presente en el flujo de lodo activado de retorno a la zona de
contacto anaeróbico de un proceso EBPR y puede ser perjudicial para el rendimiento EBPR. Otras bacterias heterótrofas no PAO usarán nitrato alimentado
a la zona anaeróbica para consumir rbCOD para la reducción de nitratos, dejando menos rbCOD disponible para PAO. Con menos rbCOD disponible, hay menos
crecimiento de PAO y menos eliminación de fósforo por EBPR. Si no se elimina el nitrato con los sistemas de nitrificación, el EBPR no es posible.

Figura 8-37
Procesos de eliminación de fósforo biológico mejorados comunes :

(a) Phoredox (A / 0),
(b) Anaeróbico / Anóxico / Aeróbico (A20), (c) Universidad de
Ciudad del Cabo (UCT).

8-8 Procesos para la eliminación biológica mejorada del fósforo 863

Secundario
clarificador
Efluente
Aeróbico anaeróbico influyente

Devolver lodos activados

(a) Lodos

Reciclaje de NOx

Secundario
clarificador
7 Efluente
Anaeróbico \ anóxico \ aeróbico influyente

Retorno de lodos activados V

(b) Lodos

Reciclaje MLSS
Secundario
clarificador
Un efluente noxico
Aeróbico anaeróbico influyente

Reciclaje de NOx


(c) Lodos

Un proceso muy común para la remoción de nitratos es el proceso Modified Ludzack-Ettinger (MLE) como se describe en la Sec. 8-7, y cuando está precedido por una zona de contacto
anaeróbico para EBPR, se ha denominado proceso A20 (anaeróbico-anóxico-aeróbico) como se muestra en la figura 8-37 (h). En el proceso A20, el nitrato se elimina mediante la secuencia
anóxica / aeróbica que se muestra, pero el lodo activado de retorno (RAS) reciclado a la zona anaeróbica todavía contiene nitrato. Si el agua residual tiene una relación DBO / P del afluente alta
y favorable (normalmente mayor de 30/1), probablemente habrá suficiente rbCOD tanto para la eliminación de nitratos como para el crecimiento suficiente de PAO . Para aguas residuales más
débiles o aguas residuales con una relación DBO / P más baja, la cantidad de rbCOD influyente consumida por bacterias desnitrificantes heterótrofas es tal que no queda suficiente rbCOD para
soportar la cantidad de crecimiento de PAO necesaria para la eliminación de la cantidad deseada de fósforo afluente.
La eliminación de fósforo con nitrificación y baja influente Wastewa-

ter DBO P Ratios. En
/ algunas aplicaciones, es necesario tener muy poco o ningún
nitrato en el reciclaje del licor mixto a la zona de contacto anaeróbico, de modo que los
PAO puedan usar todo el rbCOD para alcanzar la cantidad deseada de EBPR.
Se desea evitar el nitrato en el licor mezclado que regresa a la zona de contacto anaeróbico para EBPR con aguas residuales débiles
, bajas relaciones DBO / P del afluente y / o para un objetivo de tratamiento para maximizar


eliminación de fósforo sin adición de productos químicos. El proceso de la Universidad de Ciudad del Cabo (UCT) [ver Fig. 8-37 (c)] es un
proceso EBPR común que se ha utilizado en procesos de eliminación de nitrógeno anóxico / aeróbico para evitar la adición de nitrato a la zona
de contacto anaeróbico . En este proceso, el lodo activado de retorno se dirige a una zona anóxica en lugar de a una zona de contacto
aeróbica. El licor mezclado de retorno a la zona de contacto anaeróbico se toma de la zona anóxica o efluente donde la concentración de nitrato
es típicamente
inferior a 0,50 mg / L.

Eliminación secundaria de fósforo. El proceso de Phostrip [ver Tabla 8-27 (o )] es un proceso EBPR de flujo lateral en el que una porción
del flujo de lodo activado de retorno se agrega a una zona de contacto anaeróbico. En algunos casos, una parte de las aguas residuales afluentes
de la corriente principal se desvía a la zona de contacto anaeróbico de la corriente lateral para proporcionar rbCOD adicional . El crecimiento
de PAO se produce en la zona de contacto anaeróbico debido a la absorción de acetato de la fermentación de los sustratos liberados durante la
lisis celular de la biomasa de lodo activado de retorno
y de la rbCOD de las aguas residuales, si se agrega. La separación líquido-sólidos ocurre, generalmente
por espesamiento por gravedad como parte de la zona de contacto anaeróbico, y el líquido que contiene el fósforo liberado o despojado se trata
por separado antes de regresar al proceso principal. El líquido rico en fósforo generalmente se trata con cal o sales metálicas para la
precipitación del fósforo, pero en su lugar podría agregarse a un proceso de recuperación de estruvita .
La biomasa residual se vuelve a añadir a la proceso de corriente principal con el retorno acti-
vada lodos de flujo, donde los oficiales de relaciones públicas absorben el fósforo del agua residual afluente. Los PAO tienen una absorción
más eficiente del fósforo afluente porque no tienen que absorber todo el fósforo liberado en la zona de contacto anaeróbico, como se hace con
los procesos principales. En el proceso Phostrip, la eficiencia de eliminación de fósforo depende menos de las concentraciones de rbCOD del
influente que de otros procesos mejorados de eliminación de fósforo biológico . También, como se señaló anteriormente, las variantes del
proceso de flujo lateral Phostrip han ganado popularidad para la eliminación de fósforo en forma de estruvita (ver Sec. 15-4
en el Cap. 15).

Revisión resumida de los procesos EBPR. Un resumen de la de básica signo cuenta para los procesos EBPR, incluyendo las presentadas
anteriormente se describen en la Tabla 8-27. Incluyen (1) procesos básicos de eliminación de nitrógeno que reducen la cantidad de nitrato que
se alimenta a la zona de contacto anaeróbico del proceso EBPR [A20 (b), Bardenpho modificado ( d) J, (2) procesos para eliminar la mayoría
de los nitratos alimentados a la zona anaeróbica EBPR zona de contacto [UCT (f), VIP (h), JHB
(i,), Westbank (I) J, (3) los procesos en (I) y (2) usando MBR en lugar de un sistema de lodo activado / clarificador secundario [(c), (e), (g), (DI
, (4) procesos que incluyen la fermentación primaria de lodos para la producción de AGV para maximizar el rendimiento de EBPR [adición de
AGV a A20- EBPR en Kelowna y al filtro percolador-EBPR en OWASA (k) y Westbank (1)], (5) EBPR en un Diseño del proceso SBR (m, n)
y (6) EBPR con contacto anaeróbico de corriente lateral [Phostrip (o)].
La selección del proceso para EBPR es muy específica del sitio y se deben
considerar una serie de factores que incluyen (I) la concentración de fósforo efluente necesaria, (2) el proceso y equipo existente, (3) las
necesidades del proceso para la nitrificación y eliminación de nitrógeno, (4) aguas residuales terísticas
recuperación fósforo carac-, (5) y (6) los requisitos operacionales. Las ventajas y desventajas de los procesos más comúnmente usados se dan
en la Tabla 8-28 en la página 871.
Consideraciones generales de diseño de procesos

La mayoría de los procesos principales descritos para la eliminación mejorada de fósforo biológico incorporan el contacto anaeróbico necesario
entre las aguas residuales afluentes y las

Tabla 8-27
Descripción de los procesos de crecimiento suspendidos para la eliminación de fósforo.

Proceso
(a) Proceso Phoredox (A / 0)

Secundario
clarificador

Lodo
(que contiene P)

(la) Proceso anaeróbico / anóxico / aeróbico (A20)
NO, reciclar

Secundario
clarificador
Efluente
Influente Anaeróbico % noxico Aeróbico

Lodo
(que contiene P)
(c) Proceso A20 MBR

Reciclaje de NOx

- Efluente

Aeróbico anaeróbico / anóxico influyente
,

MLSS reciclar lodos

(que contiene P)
Descripción
La configuración básica del proceso para la eliminación biológica de fósforo consiste en una zona anaeróbica seguida de una zona aeróbica. Barnard (1974) fue el primero en aclarar la
necesidad del contacto anaeróbico entre el lodo activado y
afluente de aguas residuales antes de la degradación aeróbica para lograr una mejor
eliminación biológica de fósforo, Barnard lo identificó como el proceso Phoredox
y también se lo ha denominado proceso anaeróbico / óxico (A / O). El SRT del
licor mixto de la zona aeróbica es de 2 a 4 d, dependiendo de la temperatura, para
que no se produzca la nitrificación. El tiempo de contacto anaeróbico es de 30 min a 1 h para
proporcionar la condición selectiva descrita en la Sec. 7-13 para una mejor eliminación biológica de
fósforo.
El proceso A20 tiene una zona anóxica ubicada entre las
zonas anaeróbica y aeróbica y se utiliza para sistemas EBPR que tienen nitrificación. El nitrato es RECYC llevado desde la zona aeróbica a la anóxica zona para la desnitrificación. El tiempo
de retención en la zona anóxica es de 1 a 3 h, según las características del agua residual y la cantidad de nitrato a remover. El uso de la zona anóxica minimiza la cantidad de nitrato rojo a la zona
anaeróbica en el lodo activado de retorno.

Se muestra un enfoque común para incorporar el proceso A20 en un MBR.
El licor mezclado se recicla desde la zona aeróbica de separación por membranas a la
zona anóxica Para la eliminación de nitratos en una proporción de reciclado de aproximadamente 6: 1, basada en la
caudal influyente. El licor mezclado se recicla de la zona aeróbica para entrar en contacto con las aguas residuales afluentes en la zona anaeróbica.

(continuado)

1 Tabla 8 - 27 (Continuación)

Proceso
(dl Proceso Bardenpho modificado

Carbón
NO, reciclar (opcional)

\\ N : 62
Influente - c l anaeróbico anóxico \ t, aerobio K. anóxico \\ E


(e) Proceso Bardenpho -MBR modificado
Carbón
Reciclaje de NOx (opcional)

rJ
'\

Secundario
clarificador
7 Efluente

Lodo
(que contiene P)

Efluente
Descripción
El proceso Bardenpho, descrito en la Tabla 8-24, puede modificarse para la eliminación combinada de nitrógeno y fósforo. El sistema de 5 etapas proporciona anaeróbicos,
etapas anóxicas y aeróbicas para la eliminación de fósforo, nitrógeno y carbono.
El licor mezclado de la Primera zona aeróbica se recicla a la zona preaanóxica. UNA
La segunda etapa anóxica se proporciona para la desnitrificación adicional utilizando nitrato
producido en la primera zona aeróbica como aceptor de electrones, y el endógeno
carbono orgánico como donante de electrones. Una opción es agregar una
fuente de carbono exógeno a la segunda zona anóxica para que tenga un tiempo de retención más corto y pueda
producir una concentración más baja de NO3-N efluente. La etapa aeróbica final se utiliza para
eliminar el gas nitrógeno residual de la solución y aumentar la concentración de OD para
minimizar la liberación de fósforo en el clarificador secundario. El 5-s proceso Tage
produce una concentración más baja de NO, • N en el flujo de lodo activado de retorno para minimizar el efecto del NO3-N en la zona anaeróbica.
Se agrega una zona postanóxica al proceso A20-MBR para crear el proceso Bardenpho-MBR modificado
. La adición de carbono a la segunda zona anóxica también es
Opcional. Las plantas de MBR a gran escala que utilizan el proceso Bardenpho-MBR modificado pueden
emplear tres corrientes de reciclaje. El licor mezclado del
reactor de separación de membrana aeróbica se recicla al reactor aeróbico en una relación de reciclado de aproximadamente 6/1,
Influente - P- Anaeróbico; Anoxis,

Reciclaje MLSS
Aeróbico '\ anóxico \


Lodo
(que contiene P)
basado en el caudal del afluente. El NO, se alimenta de la zona aeróbica a la zona preanóxica
a una tasa de aproximadamente 3 a 4 veces el flujo de afluente. El licor mezclado se
recicla de la zona preaanóxica a la zona anaeróbica a una tasa igual a
1 a 2 veces el caudal del afluente. Este reciclaje contiene una concentración de DO cercana a cero
y una concentración baja de NOR-N. La eliminación adicional de NOB-N proporciona un mejor rendimiento de EBPR que el proceso A20-MBR.

(f) Proceso de la Universidad de Capetown (UCT) - Reciclaje MLSS estándar y modificado

Secundario
\ N \ clarificador

El proceso UCT se desarrolló en la Universidad de Ciudad del Cabo (Sudáfrica)
para minimizar el efecto del nitrato que ingresa a la zona de contacto anaeróbico en EBPR
procesos de tratamiento de aguas residuales débiles. El proceso UCT tiene tres flujos de reciclaje en
lugar de dos como en el proceso A20. El retorno de lodos activados de la
Anaeróbico influyente , aeróbico noxico

reciclar
Lodo
(que contiene P)

MLSS reciclar NO, reciclar

Influente anaeróbico anóxico \ NAnoxic \ aeróbico
\


(g) Modificado Proceso de UCT-MBR MLSS reciclaje

Efluente

Secundario
clarificador
o

Lodo
(que contiene P)
El clarificador secundario se dirige a la zona anóxica en lugar de a la zona anaeróbica.
Similar al proceso A20, el reciclado interno alimenta NO a la zona anóxica desde
la zona aeróbica. La zona anaeróbica recibe licor mixto de la zona anóxica en
lugar del flujo de lodo activado de retorno para que la introducción de
se elimina el nitrato a la etapa anaeróbica . Así, más del afluente RBCOD es disponible para las PAOs en la zona anaeróbica que puede mejorar la EBPR efi-
ciencia. Debido a que la zona anaeróbica recibe licor mezclado a una concentración más baja
que en el proceso A20, el tiempo de detención anaeróbica debe ser más largo que el usado en el proceso Phoreclox, y es el rango de 1 a 2 La tasa de
reciclaje anaeróbico es típicamente 2 veces el caudal del influente.
En el proceso de UCT modificado que se muestra en el segundo diagrama, el retorno activado
El lodo efluente se dirige a un reactor anóxico que no recibe nitrato interno
reciclar el flujo. El nitrato se reduce en este tanque y el licor mixto del reactor se recicla al tanque anaeróbico. El segundo tanque anóxico sigue al primero un tanque
óxico y recibe el flujo interno de reciclaje de nitrato del tanque de aireación para proporcionar la mayor parte de la eliminación de nitrato para el proceso.

El proceso UCT-MBR modificada también tiene tres corrientes de reciclo, que se aplican de la misma manera como en el UCT p roceso con clarificadores secundarios. El
flujo de retorno de lodo activado desde el tanque de separación de membrana aeróbica es
Efluente
\\ :.
Anaeróbico \ anóxico \ aeróbico influyente

NO, reciclar
Lodo
(que contiene P)
dirigido a la zona preaanóxica a una tasa de falla de aproximadamente 6 veces la

tasa de flujo del afluente . El NOx producido en la zona aeróbica se recicla a la zona preaanóxica
a un caudal de aproximadamente 3 veces el caudal del afluente. La zona anaeróbica recibe
licor mixto sin oxígeno disuelto y un mínimo de nitrato en reciclado de la
zona preaanóxica a una tasa de 1 a 2 veces la tasa de flujo del afluente. Minimizando
El oxígeno disuelto y el nitrato que ingresan a la zona de contacto anaeróbico, la mayor parte del rbCOD afluente puede ser utilizado por los PAO para maximizar la eficiencia del EBPR.
(continuado)

c ° I Tabla 8-27 (continuación)
co
Proceso
(h) Proceso de la Planta de Iniciativa de Virginia (VIP)

NO, reciclar MLSS reciclar
Secundario
clarificador
Efluente
Afluente


Lodo
(que contiene P)
(i) Proceso de Johannesburgo (JHB)

Influente NOx reciclaje
Secundario
clarificador
Efluente
Anaeróbico - \\., Anoxic \ Aerobic
Nevada
(Opcional, JHB modificado)

Lodo
(que contiene P)

(j) Proceso JHB-MBR
Opcional

Descripción
El proceso VIP es sinónimo de la Planta de Iniciativa de Virginia (Daigger et al., 1988). El proceso VIP es similar a los procesos A2 / 0 y UCT excepto por el
aumento de la puesta en escena y los métodos utilizados para los sistemas de reciclaje. En el proceso VIP, todas las zonas se organizan por etapas y consta de al menos 2 celdas completamente
mezcladas en serie. El lodo activado de retorno se descarga a la entrada de la zona anóxica junto con el reciclado nitrificado de la zona aeróbica. El licor mixto de la zona anóxica se devuelve
al extremo superior de la zona anaeróbica. El proceso VIP también está diseñado como un sistema de alta velocidad, que opera con SRT mucho más cortos, lo que maximiza la
eficiencia de EBPR. El SRT combinado de las zonas anaeróbica y anóxica es generalmente de 1,5 a 3 d, mientras que los valores anaeróbicos y anóxicos 7 son típicamente de 60 a 90 min
cada uno. La zona de aireación está diseñada para la nitrificación .

El proceso JHB se originó en Johannesburgo, Sudáfrica, como una alternativa a
los procesos UCT o UCT modificados para minimizar la adición de nitrato a la
zona anaeróbica para maximizar la EBPR para aguas residuales débiles. El lodo activado de retorno se
dirige a una zona noxica que tiene suficiente tiempo de retención para reducir el nitrato
en el licor mezclado antes de que se alimente a la zona anaeróbica. La reducción de nitrato
es impulsada por la tasa de respiración endógena del licor mixto, y el
tiempo de detención de la zona anóxica depende de la concentración del licor mezclado, la temperatura
y la concentración de nitrato en la corriente de lodo de retorno . El NO producido en la zona aeróbica se recicla a una zona preanóxica a un caudal de 3 a 4 veces el caudal del afluente. En comparación
con el proceso UCT, se puede mantener una mayor concentración de MLSS y un menor tiempo de detención en la zona anaeróbica ( tiempo de detención de aproximadamente 1 h) y se
utilizan dos corrientes de reciclaje en lugar de tres.
El proceso JHB también se puede incorporar en un sistema MBR, también con el uso

de 2 flujos de reciclaje. Devolver el lodo activado de la membrana aeróbica separando
Afluente
yo /
NO, reciclar
norte
La zona de ración se dirige a una zona anóxica en la que el nitrato se reduce
Respiración endógena de licor mixto efluente . La alta concentración de licor mixto en el
El proceso MBR da como resultado un volumen de tanque anóxico más pequeño que el requerido para el
Anoxc
\,
Anaeróbico.- Anóxico \ Aerobio i

\
Proceso JHB en un sistema clarificador secundario / de lodos activados. También se utiliza un flujo de reciclado interno de la zona aeróbica a la zona anóxica para eliminar el NO
„producido en la zona aeróbica.
{Opcional, JHB modificado)

Lodo
(que contiene P)

(k) EBPR con fermentación primaria de lodos

Primario
clarificador
Afluente
Anaeróbico
NO, reciclar Secundario

clarificador
NORTE.
; Anóxico s., Aeróbico
El sistema (1) se utiliza en la PTAR de Kelowna y representa la

aplicación más típica . El líquido del fermentador se agrega a la zona anaeróbica de un EBPR
proceso, que también recibe el efluente primario. Los VFA adicionales en el
El líquido fermentador efluente proporciona más sustrato para mejorar el crecimiento de PAO
eliminación de fósforo.

Rico en VFA

(2)

Afluente
líquido

Lodos para compostaje

Primario
clarificador
Goteo
filtrar

Líquido rico en AGV

Lodos a la digestión
Lodo
(que contiene P)

Secundario
clarificador

Efluente


Lodo
(que contiene P)

El sistema (2) se utiliza en la instalación de OWASA, que tiene un tratamiento de filtro percolador
antes del tanque de aireación de lodos activados. En este caso, la
zona de contacto anaeróbica necesaria para EBPR recibe la corriente rica en AGV del
fermentador de lodo primario en el flujo de lodo activado de retorno, y no después del filtro percolador.
efluente que tiene muy poco r6COD.
(I) Proceso EBPR de Westbank

Fermentador
Opcional

Afluente
N NI
Anóxico Anaeróbico \ Anóxico Aeróbico
6 . y
NO, reciclar Retorno de lodos activados

Secundario
clarificador
Efluente
IV

•
Lodo
(que contiene P)
El proceso EBPR de Westbank recibe su nombre debido a su ubicación en relación con otro
proceso EBPR utilizado en Kelowna, Columbia Británica, Canadá. La
secuencia de la zona anóxica / anaeróbica / anóxica / aeróbica del proceso y las ubicaciones del flujo de reciclaje son similares
a las utilizadas en el proceso JHB. Sin embargo, la primera zona anóxica recibe influente
de aguas residuales en adición a la corriente de lodo activado de retorno para asegurar la completa
eliminación de nitratos. También se puede agregar algún influente a las zonas anaeróbicas y anóxicas aguas abajo . El proceso posterior de la zona anaeróbica se alimenta líquido de un
tanque de fermentación de lodo primario que es rico en ácidos grasos volátiles (acetato y propionato) para proporcionar sustrato para el crecimiento de PAO y EBPR eficiente.
actuación.

(continuado)

f, '3, I Tabla 8-27 (Continuación)
0
Proceso
(m) SBR con EBPR

Fuente de carbono
(opcional)
Efluente de aire influyente

Llenar anaeróbica aeróbica anóxico Settle Decantar
reaccionar (mixto) (mixto)

(n) EBPR en SBR con lodo activado granular
Aire
Efluente Haterótrofo
crecimiento
°
0.0 granular
Nitrificación de lodos

Descripción
Si se elimina suficiente nitrato durante la operación de SBR,
se puede desarrollar un período de reacción anaeróbica durante el período de llenado de SBR para la fermentación de rbCOD y la
absorción de VFA por los PAO. Se utiliza un período de funcionamiento anóxico una
vez transcurrido un tiempo aeróbico suficiente para la nitrificación y la producción de nitrato. Alternativamente
, se pueden utilizar periodos cíclicos aeróbicos y anóxicos durante el periodo de reacción. La concentración de nitrato se
minimiza así antes de la sedimentación, y hay poco nitrato disponible para
competir por rbCOD en el período de llenado y reacción inicial. Por lo tanto, las condiciones anaeróbicas
ocurren en el período de llenado y reacción inicial, de modo que se puede utilizar rbCOD.
por PAO en lugar de por bacterias reductoras de nitratos.
Un sistema SBR con lodo activado granular es una tecnología emergente prometedora
. Un proceso selector basado en la velocidad de flujo ascendente produce
agregados de lodo activados granulares densos (> 0,20 de diámetro n-Irn) (de Kreuk y van Loosdrecht,
2007) que tienen el mismo grado de sedimentación en 5 min que en 30 min en un
0. *: T
Afluente
La aireación Settle
Eliminación de P /
crecimiento anóxico
Rellenar + Sección transversal a través
desbordar un gránulo de lodo
Ensayo SVI con lodos activados convencionales. Como resultado, el diseño y el funcionamiento del SBR
son diferentes de los de un 5BR convencional. Después de un breve tiempo de sedimentación (<10 min),
el afluente se agrega Flujo y el efluente es el líquido tratado de la zona superior
después de la sedimentación. El período de llenado es anaeróbico para promover EBPR. Durante el
período de aireación , SNdN ocurre con nitrificación en la capa externa de los gránulos y
desnitrificación en las capas internas. El carbono almacenado es oxidado por los PAO con
absorción de fósforo. La eficiencia de aireación se mejora debido al líquido constante
El nivel y la absorción de rbCOD en el relleno anaeróbico dan como resultado una tasa de absorción de oxígeno más uniforme durante la aireación. La filtración de efluentes puede ser
necesaria para concentraciones de TSS de efluentes inferiores a 15 mg / L. DHV ha desarrollado un proceso comercial llamado NeredaTM con instalaciones a gran escala en los Países Bajos.
(o) Phostrip con tratamiento de lodos activados anóxicos / aeróbicos

Primaria Secundaria
clarificador clarificador Influente

Retorno sobrenadante

Desnitrificación (opcional)

Producto químico de desecho (opcional)
recirculación de lodos
Lodos
(despojado de fósforo)
El proceso Phostrip es, en esencia, un proceso EBPR anaeróbico / aeróbico con

extracción del fósforo de los PAO. La condición anaeróbica se crea
reteniendo el lodo activado de retorno el tiempo suficiente en un espesador por gravedad (denominado
eliminador de fósforo) con tiempos de residencia generalmente en el rango de 8 a 12 h
(Levin et al., 1975). Los sustratos liberados de la descomposición y
lisis endógenas del lodo se fermentan a AGV para que los absorban los PAO, lo que da como resultado la
liberación de fósforo . El fósforo liberado es elutrido por la circulación del subdesbordamiento del
espesante a la entrada del espesante. Los sólidos de flujo inferior del espesante se devuelven
al proceso de lodo activado, donde los PAO absorben fósforo en condiciones
anóxicas y aeróbicas. El desbordamiento del tanque separador se
tratados químicamente con cal o sales metálicas para la eliminación de fósforo. La
dosis de cal necesaria para elevar el pH para la eliminación del fósforo es función de la
alcalinidad del agua residual y no de la cantidad de fósforo presente. Si en su lugar se utilizan sales de alumbre y férrica
, la dosis es proporcional a la cantidad de fósforo
liberado, pero se puede utilizar en proporciones molares mínimas para la eliminación de fósforo. El proceso Phostrip se puede aplicar de manera similar en sistemas sin nitrificación. por
Procesos anóxicos / aeróbicos el reciclado puede mantenerse en un reactor anóxico para su
desnitrificación antes de su adición al tanque de separación.

8-8 Procesos para la eliminación biológica mejorada de fósforo 871

Tabla 8-28
Ventajas y limitaciones de los procesos de eliminación de fósforo.
Limitaciones de las ventajas del proceso
La operación Phoredox es relativamente simple en comparación. La eliminación de fósforo disminuye si se produce la nitrificación.

fA / O) a otros procesos Requiere un control cuidadoso del SRI para evitar la nitrificación
Posible relación DBO / P del influente de ley Tiempo de retención hidráulica relativamente corto Produce un buen lodo de sedimentación
Buena eliminación de fósforo
A20 Elimina nitrógeno y fósforo.
Proporciona alcalinidad para la nitrificación Produce buenos lodos de sedimentación
El funcionamiento es relativamente sencillo Ahorra energía
Compatible con MBR
Se reduce la carga de nitrato UCT en la zona anaeróbica
aumentando así la capacidad de eliminación de fósforo Para aguas residuales más débiles, el proceso puede lograr una mejor eliminación de fósforo
Produce buenos lodos de sedimentación Buena eliminación de nitrógeno
Compatible con MBR
Se reduce la carga de nitrato VIP en la zona anaeróbica
aumentando así la capacidad de eliminación de fósforo Produce buenos lodos de sedimentación
Requiere una relación DBO / P más baja que la UCT Buena eliminación de nitrógeno
Compatible con MBR
Modificado Puede alcanzar de 3 a 5 rng / L TN en efluentes sin filtrar
Bardenpho Produce buenos lodos de sedimentación
Menos nitrato alimentado a la zona anaeróbica que para A20 Compatible con MBR
JHB Evita la alimentación de nitrote a la zona anaeróbica
Promueve una alta eficiencia El3PR
Se puede utilizar con procesos A2 / O, Bardenpho modificado, Westbank y Steppe
Compatible con MBR
SBR con EBPR Se pueden eliminar tanto el nitrógeno como el fósforo
Proporciona un buen sedimento de lodos
Los sólidos mezclados del licor no se pueden lavar con picos hidráulicos
La sedimentación inactiva puede producir una menor concentración de TSS en el efluente
Funcionamiento flexible
Diseño de sistema simple
Buena cinética de flujo pistón para la eficiencia de absorción de P
Difícil de operar sin nitrificación en climas cálidos

El RA5 que contiene nitrato se recicla a la zona anaeróbica, lo que afecta la capacidad de eliminación de fósforo.
La remoción de nitrógeno está limitada por la relación de reciclado interno
Necesita una relación DBO / P del afluente más alta que el proceso A / 0

Operación más compleja
Requiere sistema de reciclaje adicional

Operación más compleja
Requiere sistema de reciclaje adicional
Se requieren más equipos, deflectores y pérdida de calor para el diseño por etapas

Eliminación de fósforo menos eficiente debido a un 5RT más largo Requiere volúmenes de tanque más grandes

Requiere más volumen de tanque
Mayor complejidad operativa

Operación más compleja para la remoción de N y P
Necesita un volumen mayor que el SBR solo para remoción de N La calidad del efluente depende de una instalación de decantación confiable El diseño es más complejo
Se requiere un mantenimiento especializado
Más adecuado para caudales más pequeños

(continuado)


I Tabla 8 - 28 (Continuación)

Limitaciones de las ventajas del proceso
SBR con eliminación de nitrógeno y fósforo tiene una experiencia limitada a largo plazo
granular activa posible Mayor concentración de sólidos en suspensión en el efluente
Lodo sedimentado Excelente lodo de sedimentación Puede no ser compatible con la adición de productos químicos para
Menos espacio que la eliminación convencional de fósforo de lodos activados
Operación simple del sistema No se desean cargas hidráulicas de pico alto
Buena cinética de flujo pistón
Buena eficiencia de aireación con líquido constante
profundidad
Westbank Alta eficiencia de EBPR Necesita tanques adicionales
Flexibilidad operativa Aumento del proceso unitario / aumento de las operaciones
Rendimiento estable de EBPR Control de olores para fermentador
Menos susceptible a la carga de aguas residuales
variaciones
Compatible con MBR
Phostrip Se puede incorporar fácilmente a los existentes Requiere sales metálicas o adición de cal para el fósforo
precipitación de plantas de lodos activados
El proceso es flexible; eliminación de fósforo Se necesitan tanques adicionales
el rendimiento está menos controlado por la DBO influyente / Aumento de operaciones
proporción de fósforo Incremento de la producción de lodos
Menor uso de productos químicos que los productos químicos convencionales. La cal puede ser un problema de mantenimiento.
proceso de precipitación
Puede lograr concentraciones confiables de ortofosfato efluente de menos de 1 mg / L

lodo, seguido de una zona anóxica o aeróbica para la biooxidación de los poli- [3-hidroxialcanoatos (PHA) intracelulares almacenados y la
absorción de fósforo por los PAO. A la luz de estos requisitos básicos, las consideraciones de diseño de procesos para los procesos EBPR
incluyen (I) necesidades de tratamiento , (2) características de aguas residuales afluentes, (3) tiempo de contacto anaeróbico,
(4) fuentes suplementarias de AGV, (5) SRT y (6) ) zona aeróbica y diseño de aireación. Factores operativos que incluyen (1) el efecto de la
adición de nitrato y oxígeno a la zona de contacto anaeróbico,
(2) procesamiento de lodos residuales y (3) alcalinidad y pH, se consideran por separado. La necesidad de la provisión de adición de químicos
también se considera por separado después de la presentación
del diseño del proceso EBPR. La cinética de reacción para la eliminación de DBO, la nitrificación y la desnitrificación son similares a las
discutidas en las Secs. 8-4 y 8-5. Los parámetros típicos utilizados en el diseño de procesos EBPR se presentan en la Tabla 8-29.

Necesidades de tratamiento. Los detalles específicos del diseño del proceso se ven afectados por
los requisitos de concentración de nitrógeno del efluente , así como por la concentración de fósforo del efluente requerida. Además de la
selección de la configuración del proceso, las necesidades de tratamiento afectan el diseño de SRT, la etapa del reactor y las concentraciones de
OD, la necesidad de adición de carbono y métodos de manejo de lodos residuales .

Características de las aguas residuales. Debido a que EBPR se ve afectado por las características de las aguas residuales afluentes ,
incluidos rbCOD y VFA, la medición de estos


Tabla 8-29
Parámetros de diseño típicos para los procesos de eliminación de fósforo biológico de uso común

h
Parámetro / proceso de diseño

A/O
A2 / 0
Bardenpho modificado

UCT

VIP

SBR
Ph ostr p

Tabla 8-30
Influencia mínima
RAS,% interno
MISS, aeróbico anaeróbico anóxico de reciclaje,%
SRT, d mg / L zona zona zona afluente del afluente

2-5 3000-4000 0,5-1,5 1-3 25-100
5-25 3000-4000 0,5-1,5 1-3 4-8 25-100 100-400
10-20 3000-4000 0,5-1,5 1-3 4-12 50-100 200-400
(Etapa de 1 ") (etapa de 1")
2-4 0.5-1
(Etapa 2 ^ d) ( etapa 2 ^ d)
10-25 3000-4000 1-2 2-4 4-12 80-100 200-400
(anóxico)
100-300
(aerobio)
5-10 2000-4000 1-2 1-2 4-6 80-100 100-200
(anóxico)
100-300
(aerobio)
20-40 3000-4000 1,5-3 1-3 2-4
5-20 1000-3000 10 12 4-10 50-100 10 - 20

constituyentes es esencial para evaluar el diseño y el rendimiento de los sistemas EBPR . La

cantidad de eliminación de fósforo biológica mejorada está relacionada directamente con la cantidad de
acetato y propionato absorbidos por los PAO en la zona de contacto anaeróbico y convertidos en
productos de almacenamiento de carbono que proporcionan energía y crecimiento en las
zonas anóxicas y aeróbicas posteriores (Gerber et al., 1986). Se
han utilizado diferentes parámetros de caracterización de aguas residuales afluentes para evaluar el potencial de desempeño de EBPR. Las
características de las aguas residuales que se muestran en la Tabla 8-30 están ordenadas según la
correlación más directa o indirecta con la utilización de AGV en los sistemas EBPR, para lograr una
concentración de P soluble en el efluente Ls_ 0,50 mg / L. Debido a que el acetato y el propionato son los sustratos consumidos por los
PAO en la zona de contacto anaeróbico, una relación VFA a P es un buen predictor de la cantidad
de P que se puede eliminar. La cantidad de AGV disponible para los PAO en el entorno anaeróbico.

Parámetro del sustrato influyente Valor Referencia
Proporciones de aguas residuales para lograr una concentración de efluente de P soluble inferior a 0,50.

mg / L en sistemas EBPR.
VFA: P 8 Weritzel (1990)

rbCOD: P 18 Barnard (2006)
CUERPO: P 30 Sedlak (1991)
COD: P 60 EPA de EE. UU. (2010)


25,0
Figura 8 - 38
Cantidad de rbCOD utilizada para
fósforo biológico mejorado 20.0
la eliminación está relacionada con su contenido de ácidos grasos volátiles .
EL 15.0
una
O
-8 10,0

5,0

0.0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0 8
VFA / rbCOD

La zona de contacto es mayor que la concentración de AGV de las aguas residuales afluentes debido a la fermentación
de otros rbCOD en las aguas residuales.
Relación de rbCOD a P influyente. El conocimiento de la relación rbCOD / P del influente es muy útil. Se recomienda un valor mínimo de 18
para lograr una concentración de P soluble inferior a
0,50 mg / L, pero a medida que aumenta la relación VFA / rbCOD del afluente, la relación rbCOD / P requerida disminuye, como se muestra en
la figura 8-38 (Barnard, 2012). En algunos casos, la remoción potencial de P debe estimarse solo con datos de DBO o DQO del influente. Las
proporciones más altas de DBO / P para las aguas residuales domésticas generalmente conducen a un mejor desempeño de EBPR. Una relación
DBO / P superior a 30 generalmente dará como resultado un alto rendimiento de EBPR con concentraciones de P soluble en el efluente
por debajo de 0,50 mg / L. Las proporciones dadas anteriormente se basan en el supuesto de que el proceso EBPR no tiene un SRT
excesivamente largo y que se alimentan nitratos mínimos a la zona de contacto anaeróbico. Se requerirán valores más altos para las
proporciones que se muestran en la Tabla 8-30 para los procesos EBPR con SRT largos (> 15 a 20 d) y / o con alta DO o alimentación
de nitrato a la zona anaeróbica.
Variación diurna. La variación diurna en la fuerza de las aguas residuales también es una
consideración importante del proceso. Debido a que el desempeño de las bacterias que almacenan fósforo depende de la disponibilidad de
sustratos de fermentación, es importante saber si los períodos de baja fuerza de las aguas residuales afluentes pueden afectar el desempeño del
EBPR. En el caso de las aguas residuales domésticas, las concentraciones de DBO total y rbCOD del influente variarán con el tiempo durante
un período de 24 horas, con concentraciones más bajas al final de la tarde y las primeras horas de la mañana. Para comunidades de menor
tamaño, las variaciones suelen ser más pronunciadas y puede haber muy poca rbCOD en determinados momentos. Durante condiciones de
clima húmedo, especialmente en el invierno, EBPR puede ser difícil de lograr debido a las aguas residuales frías y de baja concentración que no
se vuelven anaeróbicas fácilmente.
Los períodos prolongados de concentración reducida de rbCOD disminuirán el rendimiento de la EBPR durante varias horas después de la
aparición de una baja concentración de sustrato (Stephens y Stensel, 1998). El impacto de la alimentación continua con acetato en las plantas
donde
se ha realizado la fermentación de lodos para producir AGV adicionales ha demostrado el beneficio de un suministro constante de rbCOD para
EBPR. En trenes Bardenpho modificados en paralelo en Kelowna, Canadá, un tren se alimentó con licor de fermentación y el otro tren se utilizó
como control. Con la adición continua de AGV , la concentración de fósforo soluble en el efluente disminuyó de 2.5 a 0.3 mg / L (Oldham y
Stevens, 1985), y la relación incremental AGV / P fue de 6.7 gig, una cantidad menor que la relación de 8 g / g en la Tabla 8. -30. En base a
estos resultados, parece que la adición continua de acetato proporciona una EBPR más eficaz.

8— Procesos para la eliminación biológica mejorada del fósforo 875

Tiempo de contacto anaeróbico. El contacto anaeróbico por PAO y la disponibilidad de VFA son los elementos más críticos del diseño de un proceso
EBPR como se describe en la Sec. 7-11. El acetato y el propionato se absorben rápidamente y los tiempos de detención de 0,25 a 1,0 h son adecuados para
la fermentación de rbCOD. Para tener en cuenta el efecto de la concentración de MLVSS en la zona de contacto anaeróbico, se recomienda un SRT de 1 día para
el diseño de la zona de contacto anaeróbico (Grady et al., 1999). Si el tiempo de contacto anaeróbico es demasiado largo, puede producirse una liberación
secundaria de
fósforo, que no está asociada con la absorción de acetato (Barnard, 1984). Cuando se produce una liberación secundaria de fósforo, los PAO no han acumulado
polihidroxialcanoatos
(PHA) para su posterior oxidación en la zona aeróbica. El polihidroxibutirato proporciona
energía para la absorción y el almacenamiento de fósforo. A partir de estudios a escala de banco de SBR, se ha encontrado que se produjo una liberación
secundaria de fósforo para tiempos de contacto anaeróbico superiores a 3,0 h (Stephens y Stensel, 1998).

Ácido graso volátil suplementario. El desempeño de los sistemas EBPR es muy específico del sitio y depende de las características de las aguas
residuales y del diseño y operación del proceso de la planta . Para aguas residuales con relaciones de concentración de rbCOD / P de afluente relativamente bajas,
las concentraciones de fósforo soluble en el efluente pueden exceder de 1.0 a 2.0 mg / L, mientras que las concentraciones de efluente por debajo de 0.5 o 1.0 mg
/ L, se han logrado con aguas residuales de mayor concentración. La adición de AGV a la zona de contacto anaeróbico puede resultar en concentraciones de
P soluble en efluentes de 0.10 a 0.20 mg / L de manera constante, como se muestra, por ejemplo, en las instalaciones de Westbank BC (Rabinowitz y Barnard,
1996) y Durham, Oregon EBPR ( Stephens, 2004).

Fuentes adicionales de VFA. Se pueden obtener AGV adicionales importando (comprando) una fuente de carbono exógena aceptable o produciéndola
en el sitio mediante la fermentación
de lodos residuales del clarificador primario. Los procesos primarios de fermentación de lodos producen AGV con aproximadamente 50% de acetato y 30% de
propionato. La presencia de propionato es favorable para la selección de PAO sobre organismos acumuladores de glucógeno (GAO). Las configuraciones
primarias del proceso de fermentación de lodos se muestran en la Fig. 8-39, y los factores clave de diseño se resumen en la Tabla 8-31. Las configuraciones de
proceso mostradas en las Figuras 8-39 (b), (c) y (d) se utilizan en Penticton. ANTES DE CRISTO; Kelowna, BC; y Kalispell, MT „ respectivamente para lograr
concentraciones de P efluente que oscilan entre 0,10 y 0,20 mg / L. El fermentador de tanque clarificador primario (PCT) [ver Fig. 8-39 (a) 1 es el diseño más
simple (Barnard,
1984), pero existen problemas asociados con la capa de lodo alto que se debe mantener,
incluido el posible arrastre de sólidos suspendidos al proceso de tratamiento secundario. El enfoque más simple y común es utilizar espesadores por gravedad de
lodo primario
para la producción de AGV [ vea la figura 8-39 (c)].

Fermentadores primarios de lodos. La fermentación primaria del lodo puede ocurrir en un tanque separado sin calefacción, una capa de lodo clarificador
y un espesador de lodo por gravedad. Los SRT de lodo en el rango de 3 a 6 d, dependiendo de la temperatura, se utilizan para prevenir la actividad
metanogénica, que daría como resultado el consumo de los AGV producidos (Rabinowitz y Oldham, 1985). A estos valores de SRT, la producción de AGV
varía de 0,1 a 0,2 g de AGV / g de VSS aplicados a los fermentadores. La concentración de VFA líquido del fermentador puede oscilar entre 150 y 300 mg /
L, según el diseño y la operación. Suponiendo una concentración de VSS del afluente de aguas residuales sin tratar de 200 mg / L con una remoción de VSS del
65 por ciento en la clarificación primaria, el potencial de producción de AGV es de 13 a 26 mg / L (normalizado al flujo del afluente). El aumento potencial en la
eliminación mejorada de fósforo biológico es de 2 a 4 mg / L para esta cantidad de producción de AGV . Sin embargo, no todos los AGV producidos se envían a
la zona de contacto anaeróbico, ya que una parte de los AGV están contenidos en el flujo de lodos residuales del fermentador.


Primaria Primaria
clarificador
Influente crudo

(a) Lodos residuales

Primario
Prima clarificador influente

Reciclar
(opcional) yo,

(C)

Figura 8-39
A
anaeróbico
zona

Al proceso BNR

A
anaeróbico
zona
Gravedad
espesante
Al digestor
Influente crudo
0, X0

Reciclar, r0
(si)

Primario
Prima clarificador influente

Reciclar
(opcional)

(re)
clarificador
A
anaeróbico
zona

0s, Xs
Lodos residuales

Al proceso BNR

A
anaeróbico
zona
Gravedad
espesante
Al digestor
Diseños de fermentación de lodos primarios Para el suministro de ácidos grasos volátiles utilizados para la eliminación mejorada del fósforo biológico : (a)
fermentador de manta de lodo de tanque profundo de sedimentación primaria, (b)
tanque de fermentación mixto / sedimentación primaria (c) fermentador espesador por gravedad y (d) tanque fermentador mixto
/ espesante por gravedad.
Las corrientes de reciclaje alrededor de los fermentadores de lodos primarios se utilizan para elutrir AGV en los
procesos de lodos espesados en las figuras 8-39 (a) y (b) y son opcionales en los procesos de las figuras 8-39 (c) y (d). Para los fermentadores
espesantes de lodos, se alimenta un lodo primario residual más diluido al espesador por gravedad, de modo que una proporción más alta del
flujo del efluente del espesante se encuentra en el desbordamiento de la zona de contacto anaeróbico, lo que da como resultado la alimentación
de una fracción más alta del AGV producido a el sistema EBPR. Los criterios de diseño para la fermentación primaria de lodos se informan en
la Tabla 8-31.
Estimación de valores de SRT y tasas de producción de VFA. Las tasas de producción de SRT y VFA se pueden estimar para
detectores de lodos primarios realizando balances de masa en lodos residuales y flujos de reciclaje y concentraciones de VSS, y teniendo en
cuenta
Cuadro 8-31
Criterios de diseño para la fermentación primaria de lodos
elutriación reciclaje

Tipo de fermentación primaria de lodos °
(a) PST activado ''

(b) Fermentador / PSTb completamente mezclado
(c) Fermentador espesante por gravedad
(d) Fermentador / espesante de dos etapas

° Consulte la Fig. 8-39.
b PST - tanque de sedimentación primario .
ratios
Espesante crudo de lodos
SRT, d influente influyente
2-4 0,05-0,10
4-6 0,05-0,10
4-6 0,10-0,20
4-6 0,30-0,50
Contacto Espesante de alimentación, Espesante
fracción de carga del tanque ,
r, d flujo afluente bruto kg / m2 • d

0,25-0,50
0.04-0.08 20-40
2,0-4,0 0,02-0,04 100 150

8-8 Procesos para mejorar la eliminación biológica de fósforo 1 877

tiempos de contacto del tanque de fermentación de lodos. Para el sistema de combinación de fermentador / PST que se muestra en la figura 8-
39 (b), el SRT total de fermentación de lodos se determina de la siguiente manera:

SRT - SRT, ixedt „k + SRTiludge hhinkci (8-77)

SRT = r (T1) t ,. + fd (d) (Td SOR

(8-78)

donde r = relación de flujo de reciclaje del tanque clarificador primario en relación con el caudal del afluente Q = caudal del
afluente al PST, medio

Q „. = Caudal de lodos residuales por subflujo PST, rrO / d
factor de espesamiento del VSS del influente, concentración de sólidos del flujo inferior del PST a concentración de sólidos del
flujo del influente
tt. = tiempo de retención del tanque de contacto mixto basado en rQ, d f, = fracción de la profundidad de la
capa de lodo PST
d = profundidad PST, pulg.
SOR = tasa de desbordamiento de la superficie PST, m31m2.d
Los problemas operativos de olores, mezcla y acumulación de trapos en los fermentadores también deben considerarse en los requisitos de
diseño y operación.
Carbono exógeno. El carbono exógeno se ha obtenido comprando acetato u obteniendo desechos del procesamiento de alimentos, incluido el
jarabe de maíz, el procesamiento de bebidas que contienen azúcar y cervecerías , el enlatado de frutas y verduras y los desechos de melaza. Se
debe tener cuidado al agregar estos desechos para no desarrollar una población de GAO abundante que luego podría afectar la eficiencia de la
EBPR de la PAO durante los cambios operativos. El glicerol y el etanol también se han evaluado en estudios a escala de laboratorio para su
adición a las zonas de contacto anaeróbico para apoyar la EBPR. Ambos son factibles comprobados, pero el etanol requiere un tiempo de
aclimatación prolongado, presumiblemente para desarrollar fermentadores de etanol (Guerrero et al., 2012), y el glicerol requiere un contacto
anaeróbico más prolongado de lo que se usa comúnmente para facilitar la fermentación del glicerol a acetato y propionato (Puig et al. ., 2008).
Fermentación de Licor Mixto de Lodos Activados. La fermentación de licor mixto de lodos activados también ha promovido la EBPR, y fue
la base del proceso Phostrip propuesto en 19.65 (Levin y Shapiro, 1965). En ese proceso, se eliminó el sobrenadante del espesante para
el tratamiento químico del fósforo liberado, y el licor mezclado se devolvió al tratamiento principal para la absorción de fósforo en la zona
aeróbica. Sin embargo, Barnard et al. (2011) han informado eliminaciones efectivas de EBPR con fermentación de lodos activados sin el
proceso Phostrip. La fermentación de aproximadamente el 7 por ciento del flujo de retorno de lodo activado en reactores
anaeróbicos con tiempos de retención de 35 a 50 h ha dado como resultado una EBPR eficaz en varias instalaciones de Dinamarca e Inglaterra.
Tiempo de retención de sólidos. La eficiencia mejorada de eliminación de fósforo biológico se ve afectada por el tipo de proceso de lodo
activado, el diseño SRT y las aguas residuales afluentes
características (Randall et al.,
1992). Se necesita un SRT aeróbico suficiente para la absorción de P para
un sistema EBPR eficaz. Se necesita un SRT de 2.5 d a 20 ° C y de 4.0 da 10 ° C. Los sistemas biológicos de eliminación de nutrientes con
SRT más largos son menos eficientes para EBPR que los diseños SRT más cortos. Dos efectos adversos sobre la eficiencia de remoción de
fósforo están asociados con procesos de SRT largos y con poca carga. Primero, a valores SRT más largos, más endógenos

878 1 Capítulo 8 Procesos de tratamiento biológico de crecimiento suspendido

se produce la descomposición y la cantidad de biomasa de PAO producida y desperdiciada es menor, con una
reducción proporcional en la remoción de P. En segundo lugar, a valores de SRT largos, los PAO se encuentran en una
fase endógena más extendida , lo que agota más sus productos de almacenamiento intracelular. Si se agota el glucógeno intracelular, se
producirá una absorción de acetato y un almacenamiento de PHA menos eficientes en la zona de contacto anaeróbico, lo que hará que el
proceso de EBPR general sea menos eficiente (Stephens y Stensel, 1998). La operación en un SRT justo después de lo necesario para la
nitrificación parece ser el SRT más óptimo para el mejor rendimiento de EBPR (Oldham y Stevens, 1985).
Diseño de Zona Aeróbica y Aireación. La configuración de la zona de aireación y la concentración de OD afectan la eficiencia de
absorción de fósforo de EBPR y las concentraciones de P soluble en el efluente
. Se necesita una concentración de OD de 1,5 mg / L en la primera etapa de una zona aeróbica escalonada o la eficiencia de eliminación de P se
verá comprometida (Narayanan et al., 2011). Se produce una mayor eficiencia de eliminación de fósforo con zonas aeróbicas escalonadas en
comparación con un solo tanque de reactor aeróbico debido a la cinética de reacción de primer orden de la absorción de fósforo (Petersen et al.,
1998). La tasa de absorción de fósforo es una función de la concentración de PHA almacenada, el DO y PO líquido a granel, las
concentraciones y la concentración de biomasa de PAO.
Un reactor aeróbico por etapas tiene concentraciones de PHA y PO almacenadas más altas en las etapas ascendentes que luego tendrán
tasas de absorción de fósforo más rápidas que conducen a concentraciones de PO mucho más bajas en la etapa final. La tasa de absorción de
PO se modela típicamente con una expresión como la dada por la Ec. (8-79):

( Entonces, ) ( XpHAIXpao 1 1 K1, - ( X`` Apno) 1x
1 "* K ,, + Entonces, l °, Spo,) [ KpryA (XPHA / XPAO) _Kipp K ,,,„, - ( Xl, p1XpAon PA

°
(8-791
donde Rp = tasa de PO, absorción, g / m3-d
qn, = PO máxima, tasa de absorción, g / m3-d Entonces, = concentración de
OD, 0-.3.
Kam ,, KKIA = coeficientes de media velocidad, Wm '
Sp °, = concentración de PO4 , g / m3
XPHA = concentración de PHA almacenada, OW
XP A Q = concentración de organismos acumuladores de fósforo, g / m3
Xpp = concentración de fósforo almacenado en PAO, g / m3
K, „,„ = almacenamiento máximo de fósforo específico en PAO, g / g
Kim = fósforo inerte no liberable en PRO, g / g

Factores operativos que afectan la eliminación mejorada de fósforo biológico
Además de las características de las aguas residuales afluentes y los otros factores discutidos anteriormente, hay una serie de factores
operativos que pueden afectar el desempeño de los procesos EBPR , incluido el impacto de la adición de nitrato y oxígeno a la zona de
contacto, el proceso de desperdicio de lodos y el proceso. alcalinidad y pH. Estos factores se consideran en la siguiente discusión.
Efecto de la adición de nitrato y oxígeno a la zona de contacto anaeróbico . Siempre que sea posible, deben evitarse los nitratos y el

OD en los flujos aguas arriba y de reciclaje hacia la zona de contacto anaeróbico . Los flujos de reciclaje del retrolavado del filtro contienen OD
y deben enviarse a la zona aeróbica en lugar de a las zonas anaeróbicas o anóxicas. Reciclar corrientes con concentraciones significativas de
OD y nitrato puede tener un impacto adverso en el rendimiento del proceso. Otros heterótrofos


Las bacterias, como se señaló anteriormente, pueden consumir rbCOD en la zona de contacto anaeróbico usando DO o NO3-N para los
aceptores de electrones, dejando menos rbCOD para apoyar el crecimiento de PAO para un desempeño eficaz de EBPR.
La cantidad de rbCOD consumida por NON-N y DO que ingresan a la zona de contacto anaeróbico se puede determinar a partir de las
Ecs. (7-127) y (7-129), en los que el rendimiento de síntesis se usa en lugar del rendimiento neto. El rendimiento de síntesis que se muestra en
la tabla 8-14 es de 0,45 g de VSS / g de DQO con oxígeno como aceptor de electrones. Con el nitrato como aceptor de electrones, se estima en
un 70 por ciento del que tiene el oxígeno (Muller et al., 2003) o 0,32 g VSS / g DQO. Por lo tanto, la proporción de rbCOD consumida a
nitrato-nitrógeno u oxígeno disponible en la zona de contacto anaeróbico se muestra a continuación:

= 5,2
g NO3-N 1 - 1,42 (0,32 g VSSIg DQO)
Oxígeno: (Ec. 7-129)
g rbCOD 1
g 02 1 - 1,42 (0,45 g VSS / g DQO)
= 2,8
Sobre la base de las relaciones rbCODINO3-N y rbCOD / DO anteriores, se puede evaluar el impacto del OD y el nitrato introducidos en la
zona de contacto anaeróbico en el rendimiento de EBPR. La rbCOD en las aguas residuales afluentes agregadas a la zona anaeróbica
probablemente será removida por bacterias usando oxígeno y nitrato antes de que esté disponible para la remoción biológica de fósforo.
Procesamiento de lodos residuales. Debido a que el fósforo está contenido en el lodo desperdiciado de los procesos EBPR, se deben
considerar los métodos de procesamiento de lodos residuales y la posibilidad de reciclar cantidades excesivas de fósforo de regreso
al proceso EBPR . Además, se ha encontrado que los biosólidos de los digestores anaeróbicos de los lodos residuales de los sistemas EBPR
exhiben peores propiedades de drenaje de CC, incluidos menos sólidos de torta y un mayor uso de polímeros. La causa de los problemas de
drenaje de CC puede estar relacionada con un aumento en la proporción de cationes monovalentes a divalentes, según lo informado por Murthy
et al. (1998). En el lodo del digestor EBPR, la proporción de cationes monovalentes a divalentes puede aumentar porque hay una mayor
proporción de potasio en comparación con el calcio y el magnesio con liberación de fósforo de PAO
en condiciones anaeróbicas.
Impacto de las condiciones anaeróbicas. En la revisión del mecanismo EBPR en el Cap. 7, se observó que el fósforo se libera cuando las bacterias
que contienen fósforo almacenado están sujetas a condiciones anaeróbicas. Por tanto, las condiciones anaeróbicas en el espesamiento y / o la
digestión pueden resultar en la liberación de cantidades significativas de fósforo. La corriente de reciclado de estos procesos aumentaría, en
esencia, la concentración de fósforo del influente, de modo que se necesita una mayor cantidad de rbCOD del influente para producir la misma
concentración de fósforo efluente que hubiera sido posible sin la corriente de reciclado. Un problema adicional es que la deshidratación de
sólidos puede ocurrir de manera intermitente con la liberación de grandes trozos de fósforo en la corriente de reciclaje. Las estrategias para
controlar el efecto de las corrientes recicladas en el rendimiento de EBPR incluyen (1) seleccionar métodos de procesamiento de lodos
residuales que tengan una liberación mínima de fósforo,
(2) manejar las cargas de flujo de retorno mediante la igualación de flujo y carga, (3) usar químicos para la remoción de fósforo por
precipitación y (4) usar un proceso de recuperación de fósforo en el concentrado / filtrado del digestor anaeróbico (los procesos de recuperación
de estruvita se discuten en los Capítulos 6 y 15).
Minimizar la liberación de fósforo. Se prefiere el espesamiento de los lodos residuales mediante flotación por aire disuelto, espesadores de cinta
por gravedad o espesadores de tambor rotatorio al espesamiento por gravedad de los lodos residuales para minimizar la liberación de
fósforo. La liberación de fósforo ocurre de forma biológica


los sólidos se destruyen en los procesos de digestión anaeróbica y aeróbica, pero solo se ha observado en las corrientes de retorno del 20 al 40
por ciento del fósforo contenido en los lodos residuales. No se libera todo el fósforo absorbido y se ha atribuido a la formación de precipitados
de fósforo, como la estruvita y la brushnita, el mantenimiento del fósforo en concentraciones más bajas. La tecnología de recuperación de
fósforo es de interés no solo para minimizar el contenido de fósforo de los flujos de retorno, sino también para permitir la reutilización de un
recurso finito. La aplicación directa al suelo de lodos líquidos, digeridos o lodos crudos deshidratados seguida de estabilización , como el
compostaje, también minimiza las cargas de fósforo reciclado.
Alcalinidad y pH. Como se describe en el Cap. 7 (Sec. 7-13) Los valores de pH superiores a 7.0 pueden favorecer el dominio de PAO en su
competencia con los GAO por el acetato proporcionado por las aguas residuales afluentes y el producido en el tanque de contacto
anaeróbico. Para asegurar que se disponga de un pH favorable para un rendimiento EBPR eficiente, se debe realizar un balance de alcalinidad
que tenga en cuenta la concentración de alcalinidad del influente , la alcalinidad consumida por la nitrificación y la alcalinidad producida por
la desnitrificación. Se puede considerar la adición de alcalinidad, especialmente para temperaturas de operación entre 20 y 30 ° C, donde los
GAO son más competitivos.
Diseño mejorado del proceso de eliminación de fósforo biológico

Los elementos clave del diseño del proceso para EBPR más allá de lo que implica la eliminación de nitrógeno son el tiempo de contacto
anaeróbico, el SRT aeróbico, la configuración, la concentración de OD y la cantidad de fósforo disponible de rbCOD absorbido y eliminado por
los PAO. Los dos primeros elementos se han abordado anteriormente y en la Sec. 8-7 para la eliminación de nitrógeno. La importancia de
rbCOD y el efecto de NO3-N sobre la eliminación de fósforo se ilustran en el Ejemplo 8-13.

EJEMPLO 8-13 Efecto del nitrato sobre la eliminación de fósforo biológica mejorada Un proceso de eliminación de nutrientes biológicos A20 recibe
aguas residuales con las características que se muestran a continuación. El sistema funciona con un SRT de 8 d. La relación de reciclaje de RAS, R, es 0,5. El tiempo
de detención del contacto anaeróbico es de 0,75 h. Estime la concentración de fósforo soluble en el efluente y el porcentaje de contenido de fósforo del lodo residual si
(a) el RAS contiene 6.0 mgfL de NO3-N y (b) si se usa una configuración de proceso JHB EBPR y el RAS contiene solo 0.30 mg / L NO3- NORTE.

Condiciones de diseño y supuestos:
1. Características de las aguas residuales:

Valor unitario del artículo
Flowrnte m2 / d 4000
DBO total g / tr3 160
bCOD 9 / m3 250
rbCOD 9 / m3 75
Acetato girrI3 15
nbVSS gim3 20
Inorgánico inerte materia girr' 10
TKN 9 / rn 3 35
Fósforo g / m3 6
Temperatura ° C 12
Nota: g / m3 = mg / l.

Solución, puerto A:
N43-N = 6,0 mg / l.

2. Relación rbCOD / NO, .- N - 5.2 g rbCOD / g NOrN
3. Contenido de fósforo de otra biomasa heterotrófica = 0,015 g Biomasa porcina
4. Nitrato oxidado (NO ,.) = 28 gim3
5. Utilice los coeficientes de la tabla 8-14.
1. Determine la rbCOD disponible para mejorar la eliminación biológica de fósforo_

a. rbCOD en influent.
Q (rbCOD) = (4000 rn31d) (75 g / m3) = 300,000 g / d
si. rbCOD consumido por nitrato.

NO, -N alimentado a la zona de contacto anaeróbico
RQ (NO3-N) = 0.50 (4000 m3 / d) (6.0 g NO3-N / m3) 12,000 g NO3-IN / c1 rbCOD usado por NO3-N = (5.2 g rbCODAY. NO, -N) (12,000 g NO3-N1d)
= 61400 g rbCOD / c1
C. rbCOD disponible = (300,000 - 62,400) g rbCOD / d = 237,600 g / d 2. Determine la remoción de fósforo por EBPR.
Utilice la Fig. 8-38 para determinar la proporción de eliminación de rbCODIP.
a. Determine la relación VFA / rbCOD del afluente.

AGV (15 g / pulg.)
rbCOD (75 Wm ')
- 0,20

si. De la figura 8-38 en VFA / rbCOD = 0.20, la eliminación de rbCOD / P = 15.0
C. Eliminación de P por EBPR.
rbCOD
Eliminación de P =
rbCOD / P
rbCOD disponible normalizado al flujo del afluente:

rbCOD =
(237,600 g / d) (4000 m3 / d)

= 59,4 Wm '
(59,4 g rbCOD / m1)
Eliminación de P -
(15,0 g rbCOD / g P)
= 4.0 gini3

3. Determine la eliminación de P por otras bacterias heterótrofas para la síntesis.
a. Producción de biomasa [Eq. (8-2 (i), Tabla 1011,
QYH (S ,, —S) (f; 1) (b ,,) QYH (S ,, - s) SRT Q (Y) (NO,)

ps.bio 1 + lii. {(SRT) I + 1`` I (SRT) 1 b „ (SRT)

Suponga S „- S
De la tabla 8-14,

0,45 g VSS / g DQO, h 1 = 0,12 g / gd a 20 ° C,
Yl_f =

fd = 0,15 g / g, 11, 0,15 g VSS / g NO ,, b „= 0,17 g / gd a 20 ° C

Corrija b para 12 ° C [Eq. 2-25, Tabla 8-10] bN, 12 ° C = tquo (1.04) T-20
hH.12 ° C = 0.12 (1.04) 12-n = 0.088 bn WO , 12 ° C = 0.17 (1.029) "- 2 ° = 0.135 g / gd
(4000 pulg3 / d) (0,45 g VSS / g DQO) (250 g DQO / m3) Pxbio
[1 + (0.088 g / gd) (8 días)]
(0,15 g / g) (0,088 g / gd) (4000 m3 / d) (0,45 g VSS / g DQO) (250 g DQO / m3) (8 d) 11 + (0,088 g / g-c1) (8 d )]

(4000 m3 / (1) (0,15 g VSS / g NO, -N) (28 g / m3) [1 + (0,135 g / gd) (8 días)]

PAN0 = 264,085 g VSS / d + 61,972 g VSS / d + 8077 g VSS / d = 334,134 g VSS / d Remoción de P (síntesis) = 0.015 P.0 f,
Remoción de P por síntesis = (0.015 g P / g VSS) (334,134 g VSS / d) = 5012 g P / d (5012 g P / d)

Normalizado a Q, eliminación de P =
(4000 m3 / d)
- 1,2 g / m3

4. Efluente P = Influente P - POBRE Payothrell
Efluente P = 6,0 g / m3 - 4,0 g / m3 - 1,2 g / m3 = 0,80 g / m3
5. Determine el contenido de P de los lodos residuales.

a. Determine la producción total de lodo usando la Ec. (8-21), Tabla 8-10.

PX, bio Pr, A0B
Px: rS3 = 0,85 + 0,85
(334,134 g / d)
0,85
= 433,099 g / d
+ Q (nbVSS) + Q (TSS „- VSS (,)

+ (4000 m3 / d) (20 g / m3) + (4000 m3 / d) (10 g / m3)
si. Remoción de P = (6.0 - 0.8) g / m3 (4000 ni3 / d) = 20,800 g / d (20,800 g / d) (100)

C. P en lodos residuales,% =
- 4,8% (433.099 g / d)
Solución, Parte B— I. Determine la rbCOD disponible para mejorar la eliminación biológica del fósforo.
NO3-N = 0,3 g / m3 a. rbCOD usado por NO, -N (cantidad proporcional de rbCOD usada para 0.30 g / m3 a esa
por 6,0 g / m3)

(0,3 g / m3 )
rbCOD utilizado por NO3-N =
(6,0 g / m3) (62,400 g rbCOD / d) = 3120 g rbCOD / d
si. rbCOD disponible para una mejor eliminación biológica de fósforo

rbCOD disponible - (300,000 - 3120) g / d = 296,880 g rbCOD / d


2. Determine la eliminación de fósforo mediante EBPR. a, cociente rbCOD: P = 15.0

(296,880 g rbCOD / d)
si. rbCOD disponible = - 74,2 g rbCOD / m3
(4000 m3 / d)

C. Eliminación de P por EBPR

(74,2 g de rbCOD / m3)
=
= 4,9 ghe
(15,0 g rhCOD / g P)
3. Eliminación total estimada de P por EBPR + Síntesis. = 4.9 g / m3 + L .2 g / m3 = 6.1 g / m3

Nota: El valor calculado excede la concentración de P fluido . El proceso de EB PR estará cinéticamente limitado para la absorción de P
en la zona aeróbica a una concentración baja de P que se producirá. Dependiendo del diseño del tanque aeróbico, la concentración de P
del efluente podría estar en el rango de 0.10 a 030 mg / L.

Disposición para la adición de productos químicos
Los diseños de las instalaciones para EBPR deben incluir disposiciones para la eliminación de fósforo
mediante precipitación química con alumbre o sales de hierro (véase el capítulo 6) además de las de los PAO. La adición de productos
químicos puede ser necesaria (1) para cumplir con los límites estrictos de fósforo de descarga de efluentes por debajo de lo posible por EBPR,
(2) para proporcionar confiabilidad del proceso en caso de condiciones esperadas o inesperadas
que reduzcan el rendimiento de EBPR, y (3) para aplicaciones donde la
relación rbCOD / P de las aguas residuales influyentes no es suficiente para proporcionar la cantidad de eliminación de fósforo requerida. Para
el último caso, se debe comparar el costo de usar precipitación química, fermentación primaria de lodos, fermentación de lodos activados de
retorno o compra de carbón externo .

Adición de sal metálica. Se han logrado concentraciones de fósforo efluente extremadamente bajas de menos de 0,05 mg / L para procesos EBPR
con la adición de sales metálicas.Las sales metálicas se pueden agregar a tanques anaeróbicos, anóxicos o aeróbicos dentro de un sistema EB PR, pero puede
resultar en una sobredosificación en un rendimiento EBPR menos eficiente. Una menor remoción de EBPR podría conducir a incrementos incrementales en
la dosis química , de tal manera que eventualmente la mayor parte de la remoción de P sea por precipitación química. Si se elimina demasiado
fósforo en el licor mezclado por precipitación química, los PAO absorben menos fósforo en la zona aeróbica, lo que luego disminuye la
cantidad de polifosfatos almacenados disponibles para la absorción de VFA en la zona anaeróbica y da como resultado un menor crecimiento y
eliminación de PAO por EBPR. Para alcanzar concentraciones de P efluente muy bajas (es decir, menos de 0.10 mg / L), se deben agregar sales
metálicas en una etapa
final de pulido separada después de la zona de liberación anaeróbica y la zona de absorción de P aeróbico. Para los sistemas de clarificación
secundaria / lodos activados, se puede agregar justo antes del paso de clarificación o en la filtración terciaria. Para un sistema MBR, debe
agregarse a la zona de separación de la membrana o en un tanque de contacto justo antes de esa zona. La adición de alumbre a
un sistema EBPR MBR puede resultar en menos ensuciamiento de la membrana (Johannessen et al., 2005).


Adición química a la sedimentación primaria. Se pueden agregar sales de alumbre o hierro para eliminar el fósforo en la sedimentación primaria
antes del sistema EBPR, de modo que se puedan lograr concentraciones mínimas de P en el efluente al tener una relación rbCOD / P más alta para el proceso
EBPR. Sin embargo, este enfoque tiene el potencial de eliminar demasiado
fósforo en el paso de tratamiento primario, lo que dará como resultado un rendimiento deficiente para la eliminación de nitrógeno y fósforo en el paso de
tratamiento secundario y, por lo tanto, requiere una operación y control cuidadosos . En algunas situaciones, se pueden preferir las sales de hierro a las sales de
alumbre para aplicaciones de tratamiento primario porque tienen la ventaja adicional de eliminar el sulfuro para ayudar a reducir los olores.

Control de procesos y optimización del rendimiento
El rendimiento del proceso se ve afectado por una serie de condiciones operativas que incluyen (1) proceso SRT, (2) eficiencia de eliminación de nitrato en
procesos en los que se produce la nitrificación, (3) control de oxígeno disuelto y nitrato que ingresan a la zona anaeróbica, (4) concentración de OD en la zona
aeróbica, (5) fósforo en las corrientes de reciclado, (6) la cantidad de rbCOD y VFA disponibles, y (7) la concentración de sólidos en suspensión del efluente del
sistema.
Para los sistemas de nitrificación, un SRT tan cercano al necesario para la nitrificación proporcionará una
mayor eficiencia de EBPR. Se debe evitar o minimizar la adición de OD y nitrato a la zona de contacto anaeróbico . En algunos casos, para los sistemas de
nitrificación de lodo activado / clarificador secundario , puede ser posible controlar el nivel de la capa de lodo del clarificador secundario para eliminar el
nitrato del lodo activado de retorno. Debe hacerse con experiencia y un control de funcionamiento cuidadoso; Si la capa de lodo es demasiado alta, la
liberación secundaria de P podría seguir a la eliminación completa de nitrato o podrían escapar más sólidos con el efluente.
Los métodos operativos para aumentar la rbCOD y VFA disponibles pueden mejorar el rendimiento de EBPR
. La generación interna de AGV por lodo activado y la fermentación de partículas afluentes se ha demostrado con un rendimiento mejorado en las instalaciones
EBPR de Pinery Water, CO y Henderson, NV al apagar los mezcladores en las zonas de contacto anaeróbicas para permitir un mayor tiempo de residencia de los
sólidos para la fermentación. Los mezcladores se encienden de 10 a 20 minutos cada día (Barnard et al., 201 L). Se informaron concentraciones de P soluble en
efluentes de menos de 0,50 y 0,10, respectivamente.
Como se discutió en Consideraciones de diseño de procesos, las corrientes de reciclaje de los procesos de digestión o espesamiento de lodos pueden
contener altas concentraciones de fósforo. La igualación
y el control del flujo de reciclado y la carga de fósforo con el tiempo pueden ayudar a minimizar el impacto del fósforo reciclado en la calidad del efluente. Al
agregar las corrientes de reciclaje durante los momentos del día en que la resistencia del agua residual afluente es mayor, se puede permitir la eliminación del
fósforo reciclado en el lodo residual. Las corrientes de reciclaje también pueden tratarse por separado con la adición de productos químicos para minimizar la
carga de fósforo en el proceso de tratamiento de líquidos (véase el capítulo 15).

Sólidos en suspensión efluentes. El contenido de fósforo en los sólidos del licor mixto es mayor que el del proceso convencional de lodos activados
debido al almacenamiento biológico de
fósforo. El contenido de fósforo, en base a sólidos secos, puede estar en el rango de 3 a
6 por ciento (Randall et al., 1992). Por lo tanto, la concentración de fósforo total en el efluente puede verse afectada significativamente por la concentración de
TSS del efluente del sistema. Con 3 a 6 por ciento de fósforo en los sólidos, la contribución de fósforo en un efluente que tiene una concentración de TSS de 10
mg./L sería de 0.3 a 0.6 mg / L. Afortunadamente, los biosólidos de la mayoría de los procesos EBPR sedimentan bien con concentraciones de TSS del efluente
del clarificador secundario de 10 mg / L o menos. Para proporcionar concentraciones de fósforo efluentes muy bajas, se necesita filtración de efluentes
o separación de membranas .

8-9 Diseño de tanques de aireación para procesos de lodos activados 885

8-9 DISEÑO DE TANQUES DE AIREACIÓN PARA PROCESOS DE LODOS ACTIVADOS

La selección y diseño del equipo de aireación y el diseño del tanque de aireación es de importancia crítica en la implementación de los procesos de lodos
activados utilizados con clarificadores secundarios o sistemas de separación por membrana. En esta sección se consideran las consideraciones de diseño
del sistema de aireación y el tanque de aireación y los aparatos
.
Sistema de aireación
El diseño del sistema de aireación para el proceso de lodos activados debe ser adecuado para (1) satisfacer la demanda de oxígeno para la oxidación biológica del
bCOD en las aguas residuales, (2) satisfacer la demanda de oxígeno debido a la respiración endógena de la biomasa, (3) satisfacer la demanda de oxígeno para la
nitrificación biológica, (4) proporcionar una mezcla adecuada dentro del reactor, y
(5) mantener una concentración mínima de oxígeno disuelto en todo el tanque de aireación. Si se conoce o puede estimarse la eficiencia de transferencia de
oxígeno del sistema de aireación, se pueden determinar los requisitos de aire reales para la aireación de aire difuso o la potencia instalada de
los aireadores mecánicos de superficie . Las características de los difusores de aire y los requisitos de
energía para mezclar para aire difuso y sistemas de aireación mecánica se discuten en la Sec. 5-12 en el cap. 5. Un tema importante considerado en esta sección
es el efecto del diseño del proceso de lodos activados sobre la eficiencia de transferencia de oxígeno en licor mixto.

Factor alfa para el proceso de lodos activados con clarificadores. Aireación
El diseño para procesos de lodos activados implica el uso de
datos de rendimiento de transferencia de oxígeno en agua limpia para equipos de aireación y el ajuste de las tasas de transferencia de oxígeno en el mismo flujo
de aire del difusor o salida de kW del aireador mecánico para el efecto de las condiciones de operación del licor mezclado . Uno de los factores más importantes
en la corrección de licor mixto es el efecto que tiene el licor mixto sobre el factor alfa de diseño de aireación. El factor alfa se define como la relación entre la
tasa de transferencia de oxígeno en el licor mixto y la del agua limpia. En licor mixto , el alfa es menor que 1.0 debido al efecto de los tensioactivos y
contaminantes orgánicos sobre la transferencia de masa gas-líquido y los efectos de la viscosidad. Las
concentraciones de surfactante y contaminante orgánico disminuyen a medida que aumenta el SRT debido a la biodegradación. Rosso et al. Han presentado una
gama de valores alfa para sistemas de clarificador secundario / lodos activados en función de la SRT . (2005h) después de evaluar los datos de la prueba de
transferencia de oxígeno para
30 instalaciones en Estados Unidos para aireación de burbujas. Los valores alfa promedio aumentaron de aproximadamente 0,53 a 0,60 a 0,65 a medida que el
SRT se incrementó de 10 a 20 a 30 días.
Factor alfa para biorreactores de membrana. Los valores alfa para la aireación de burbujas finas en los sistemas MBR se ven afectados además
por el aumento de viscosidad causado por la mayor concentración de MLSS. El efecto de la concentración de MLSS sobre los valores alfa se muestra en la figura
8-40 para cuatro informes con aireación difusa de burbuja fina y un informe con aireación difusa de burbuja gruesa . Las referencias y correlaciones de alfa en
función de la concentración MLSS se enumeran en la Tabla K-32. Los valores alfa aproximados para difusores de burbuja fina en tanques de aireación MBR son
0.47 a una concentración MLSS de 8000 rng / L y 0.35 para una concentración MLSS de 12,000 mg / L.
Modelado de la demanda máxima de oxígeno. Los modelos de simulación de lodos activados pueden incluir los efectos de los cambios diurnos en
el caudal y
las concentraciones de bCOD y TKN del afluente para determinar las demandas máximas sostenidas diarias de oxígeno para diferentes configuraciones de
reactores
. La experiencia y el juicio de ingeniería también se pueden utilizar para estimar la demanda de oxígeno en condiciones de carga máxima, así como el diseño
para condiciones de demanda de oxígeno promedio. Un pico

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8-8 PROCESOS PARA LA EXTRACCIÓN DE

Descripción general de los procesos mejorados de eliminación de fósforo biológico

Procesos de eliminación de fósforo biológico mejorados comunes :

La eliminación de fósforo con nitrificación y baja influente Wastewa-

Consideraciones generales de diseño de procesos

Descripción de los procesos de crecimiento suspendidos para la eliminación de fósforo.

(a) Proceso Phoredox (A / 0)

(c) Proceso A20 MBR

(dl Proceso Bardenpho modificado

dirigido a la zona preaanóxica a una tasa de falla de aproximadamente 6 veces la

(h) Proceso de la Planta de Iniciativa de Virginia (VIP)

(i) Proceso de Johannesburgo (JHB)

El proceso JHB también se puede incorporar en un sistema MBR, también con el uso

Anaeróbico.- Anóxico \ Aerobio i

{Opcional, JHB modificado)

El sistema (1) se utiliza en la PTAR de Kelowna y representa la

(I) Proceso EBPR de Westbank

NO, reciclar Retorno de lodos activados

(m) SBR con EBPR

(o) Phostrip con tratamiento de lodos activados anóxicos / aeróbicos

El proceso Phostrip es, en esencia, un proceso EBPR anaeróbico / aeróbico con

La operación Phoredox es relativamente simple en comparación. La eliminación de fósforo disminuye si se produce la nitrificación.

Difícil de operar sin nitrificación en climas cálidos

Parámetro / proceso de diseño

constituyentes es esencial para evaluar el diseño y el rendimiento de los sistemas EBPR . La

Parámetro del sustrato influyente Valor Referencia

Proporciones de aguas residuales para lograr una concentración de efluente de P soluble inferior a 0,50.

VFA: P 8 Weritzel (1990)

Criterios de diseño para la fermentación primaria de lodos

(a) PST activado ''

características (Randall et al.,

1992). Se necesita un SRT aeróbico suficiente para la absorción de P para

1 "* K ,, + Entonces, l °, Spo,) [ KpryA (XPHA / XPAO) _Kipp K ,,,„, - ( Xl, p1XpAon PA

Efecto de la adición de nitrato y oxígeno a la zona de contacto anaeróbico . Siempre que sea posible, deben evitarse los nitratos y el

Diseño mejorado del proceso de eliminación de fósforo biológico

8-8 Procesos para la eliminación biológica mejorada de fósforo 881

1. Determine la rbCOD disponible para mejorar la eliminación biológica de fósforo_

Q (rbCOD) = (4000 rn31d) (75 g / m3) = 300,000 g / d

si. rbCOD consumido por nitrato.

rbCOD disponible normalizado al flujo del afluente:

(59,4 g rbCOD / m1)

QYH (S ,, —S) (f; 1) (b ,,) QYH (S ,, - s) SRT Q (Y) (NO,)

fd = 0,15 g / g, 11, 0,15 g VSS / g NO ,, b „= 0,17 g / gd a 20 ° C

Corrija b para 12 ° C [Eq. 2-25, Tabla 8-10] bN, 12 ° C = tquo (1.04) T-20

Remoción de P por síntesis = (0.015 g P / g VSS) (334,134 g VSS / d) = 5012 g P / d (5012 g P / d)

Efluente P = 6,0 g / m3 - 4,0 g / m3 - 1,2 g / m3 = 0,80 g / m3

5. Determine el contenido de P de los lodos residuales.

+ Q (nbVSS) + Q (TSS „- VSS (,)

C. P en lodos residuales,% =

si. rbCOD disponible para una mejor eliminación biológica de fósforo

2. Determine la eliminación de fósforo mediante EBPR. a, cociente rbCOD: P = 15.0

3. Eliminación total estimada de P por EBPR + Síntesis. = 4.9 g / m3 + L .2 g / m3 = 6.1 g / m3

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