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Gestión de operaciones
Bogotá D.C.
04/08/2020
Introducción
Metodología
Se realizó un modelo en el cual se busca cumplir con la demanda y minimizar el costo del
plan de producción teniendo en cuenta los costos de mano de obra, estableciendo como
función objetivo:
6 6 6 6 6 6 6
F . O min Z=TR( ∑ X i1)+TE
i=1
( i=1
) (
∑ X i2 +TEN
i=1
)
∑ X i3 +TED ( ) (
∑ X i4 +S
i=1
) ( )
∑ X i5 +CM
i=1
∑ Ii +CE (∑ Ei )
i=1 i=1
En donde,
TR: Costo de producción en tiempo regular
TE: Costo de producción en tiempo extra
RN: Costo de producción en horas nocturnas
RD: Costo de producción en horas dominicales
S: Costo de subcontratación
CE: Costo de escasez
CM: Costo de mantener una unidad en inventario
Sujeto a:
Restricciones de demanda
6
∑ X 6 j −E6 + I 5 =5473
i=1
Restricciones de fuente j
X i 1=12729,6 ∀ i
X i 2=12729,6∗0,25 ∀ i
X i 3 =12729,6∗0,25 ∀ i
X i 4=1958 ∀ i
6
X i 5 =0,2∗∑ X ij ∀ i
j=1
∑ X ij≤3182,4 ∀ i
j=2
Este valor será el costo total del plan de producción para el horizonte de planeación de
seis meses.
El precio se obtiene al multiplicar el costo del plan de producción por la rentabilidad (35%)
y luego dividirlo sobre el total de unidades producidas. A continuación, se muestra dicho
precio:
Recomendaciones
Esta sería la mejor alternativa a corto plazo, debido a que cambiar la maquinaria resultaría
mucho más costoso, y por lo tanto la última opción para deshacerse de la subutilización
de la capacidad.
Conclusiones