Tecnología de impresoras 3d

 Fabricación por corte y laminado:

Basado en:

En la fabricación por corte y laminado una hoja de papel encolado se posiciona

automáticamente sobre una plataforma y se prensa con un rodillo caliente que la adhiere a la
hoja precedente.

Se obtiene una pieza de una pieza tridimensional basada en una representación CAD por
laminación secuencial de láminas transversales.

Proceso de fabricación de las piezas:

1. Generar la pieza en el software CAD que tenga en formato STL.

2. Construcción:

a) Para la construcción se le añade un c) Luego la plataforma desciende.

adhesivo según .

d) Finalmente se quita el exceso de la

lámina se repite el proceso hasta finalizar
b) Luego se coloca la lámina, para después
el objeto.
poder cortarla por un rayo láser.

Materiales:

En principio cualquier material en lámina con adhesivo puede ser usado para esta tecnología,
sin embargo, lo más usados son:

 Papel
 Poliéster
 Nylon-celulosa.

Ventajas:

 Variedad de materiales
  Menor tiempo de fabricación
 Alta precisión valores inferiores a 0,127mm
 No necesita soporte

Desventajas

Control preciso de potencia del láser.

Los prototipos pueden no responder a sus requerimientos mecánicos.

Maquinas

La LOM-2030H es la más grande y La LOM-1015Plus es inferior en tamaño y

proporciona prototipos voluminosos (810 las dimensiones de los prototipos que
mm×550 mm×500 mm). genera son inferiores (380
mm×250mm×350 mm).

• Sintonización selectiva por láser (SLS)

Basado en:
En la tecnología de sintonización selectiva por láser se deposita una capa de polvo, de unas
décimas de mm., en una cuba que se ha calentado a una temperatura ligeramente inferior al
punto de fusión del polvo. Seguidamente un láser CO2 sinteriza el polvo en los puntos
seleccionados.

Proceso de fabricación de piezas:

1. Diseño de la pieza en cualquier software CAD.

2. Construcción

La impresión se realiza capa por capa, a partir de polvos fusionados, gracias a la temperatura
generada por un láser CO2
a) Primero se calientan por debajo de la
temperatura de fusión del polímero. Se
descarga la primera capa de polvo sobre la
plataforma de construcción y con el láser
de CO2 se sintetiza
c) Cuando la capa se completa, la
plataforma de construcción se mueve hacia
abajo y se vuelve recubrir la superficie de
material

d) El proceso se repite hasta acabar la pieza

b) Luego escanea el contorno de la

siguiente capa y sinteriza selectivamente
(fusiona) las partículas del polímero en
polvo.

Materiales

 PVC
 Termoplásticos
 Policarbonatos
 Metal
 Nylon
 Ceras y arena.

Ventajas

• Material más barato. No huele.

• Más variedad de materiales que tienen mejores propiedades mecánicas
• que los fotopolímeros.
• Mayor precisión
• Tiene mejores propiedades mecánicas debido a la forma de
• polimerización.

Desventajas

• El proceso es nuevo y por lo tanto menos extendido

• Salvo el PVC, las piezas tienen un aspecto laminado.
• Es el equipo más caro.
• Complejidad.
• Tamaño del equipo (pesa 5 toneladas), los modelos son traslucidos, los
• Modelos son quebradizos.
Maquinas

SnowWhite de Sharebot Fuse 1 de Formlabs

-La impresora profesional SLS de Sharebot
es compatible con diversos polvos
termoplásticos como PA 12, PA 11 y TPU.
-El proceso de impresión es muy rápido y
simple ya que es automático una vez que el
usuario elige su material.
-Su volumen de impresión aún es bastante
pequeño, 100 x 100 x 100 mm.
-La Fuse 1. Esta impresora fabrica con un
espesor mínimo de 0.1 mm, con un
volumen máximo de construcción de 165 x
165 x 320 mm.
-La Fuse 1 es más costosa que la Form 2,
con una venta minorista de alrededor de $
10,000 de sus primeras unidades a fines de
2017.

Biliografia

https://tfmrimuned.wordpress.com/fabricacion-por-corte-y-laminado-lom/

http://www.cubictechnologies.com/

https://www.3dnatives.com/es/impresoras-3d-sls-220320182/

http://mtc.engr.mun.ca/LOM.html