http://www.lasallista.edu.co/fxcul/media/pdf/RevistaLimpia/Vol1n1/PL_V1_N1_87_PL_INDUSTRIA_ALIMENTARIA.

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Producción más Limpia en la Industria Alimentaria

La industria alimentaria, con su diversidad de segmentos, genera una gran cantidad de
residuos y consume una gran cantidad de agua. Los principios de la producción más limpia
tienen muchas aplicaciones en las industrias de alimentos, de hecho estos principios son
necesarios para asegurar la calidad y la productividad sin deteriorar el medio ambiente
Palabras clave: Industria alimentaria. Residuos. Cárnicos. Lácteos. Vegetales. Subproductos.
Aprovechamiento. Tecnologías limpias.
INTRODUCCIÓN De acuerdo con el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente
(PNUMA), la producción más limpia es “la aplicación continua de una estrategia ambiental
preventiva integrada a procesos, productos y servicios para incrementar la eficiencia total y
reducir los riesgos para el ser humano y el medio ambiente.
La industria alimentaria es uno de los sectores productivos que mayor impacto tiene sobre el
medio ambiente, bien sea por sus procesos productivos o por los diferentes productos que
salen al mercado.
El procesamiento de las frutas y vegetales compromete en gran medida las aguas residuales y
los residuos sólidos. Las primeras son altas en sólidos suspendidos, azúcares, harinas, agentes
de blanqueado, sales e, incluso, residuos de pesticidas. Los segundos comprenden desechos
de los procesos mecánicos de separación y preparación como semillas, hojas, tallos y cáscaras,
además de las unidades descartadas (por defectos físicos o biológicos) y en general no se
emplean como alimento para animales. En lugar de ello se manejan procesos tradicionales de
disposición en rellenos sanitarios o programas de compostaje.4,5
En lácteos, por la gran variedad de productos, se generan igualmente diversos residuos a nivel
atmosférico, sólidos y efluentes líquidos. En los primeros se cuentan los gases de calderas y
finos resultantes de procesos de producción de leche y suero en polvo. En residuos sólidos,
principalmente quedan materiales de empaque, productos vencidos o terminados
defectuosos. Es en el agua donde más evidente se hace la contaminación por las grasas,
proteínas, sales, sólidos suspendidos y sólidos disueltos. La lactosa es el principal aportante de
demanda bioquí- mica de oxígeno (DBO) y el suero resultante de la elaboración de quesos es
un factor crítico, pues puede alcanzar DBO del orden de 40.000 a 50.000 mg/L.7
ESTRATEGIAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE PLANES DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (P+L) EN
LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Tomando como base las áreas de atención propuestas por el
PNUMA13, se indican a continuación algunos elementos que pueden servir como punto de
partida para la implementación de planes de producción más limpia en la industria
alimentaria. Cambio en los insumos El empleo de ingredientes de origen natural, además de
ser una permanente demanda por parte del consumidor, es una forma de introducir un
elemento de producción más limpia en todo el proceso de elaboración de alimentos. Dentro
de la amplia lista de ingredientes y aditivos los colorantes son los más delicados y
cuestionados, por sus efectos en la salud humana y en el medio ambiente cuando son
dispuestos de forma incorrecta. Una forma de implementar este cambio, es con el empleo de
extractos naturales, sustancias sintetizadas pero idénticas a las naturales (natural-idénticos),
pigmentos de origen vegetal y colorantes que empleen vehículos acuosos en lugar de oleosos
o a base de alcoholes pesados.14 También es una estrategia el monitoreo permanente de la
calidad de los insumos entregados por los proveedores de tal modo que siempre se aseguren
parámetros constantes de pureza. Incluso el trabajo conjunto con cada proveedor en
particular puede mejorar los procedimientos de producción de ingredientes hacia procesos
más limpios, bien sea por purificación o por modificaciones internas a los procesos
individuales. Uno de los segmentos del grupo.
Uno de los segmentos del grupo de insumos que más compromete el medio ambiente es el de
los materiales de empaque. El empleo de plásticos en tapas, bolsas, envolturas y envases es un
permanente reto para los programas de reducción y disposición de residuos sólidos. En este
aspecto los planes de producción más limpia deben considerar el empleo de materiales
alternativos como el vidrio o los enlatados (aluminio y hojalata) o bioplásticos, como los
elaborados a partir de fibras vegetales o polisacáridos modificados como los almidones de
yuca.15
Cambio tecnológico La incorporación de nuevas tecnologías en el procesamiento de materias
primas de origen agropecuario permite la disminución de impactos negativos en el medio
ambiente.

CASOS EXITOSOS Para ilustrar formas en las cuales se pueden implementar

operaciones de producción más limpia, se presentan a continuación los casos de C.I. Vikingos
de Colombia S.A. y la Fábrica de Licores de Antioquia, ambos documentados por el Centro
Nacional de Producción Más Limpia (CNPMLTA). 1. Producción más limpia en el procesamiento
de recursos hidrobiológicos (C.I. Vikingos S.A.).30 El caso de Vikingos se enfoca en dos
estrategias de producción más limpia: una orientada a la disminución en el consumo de agua y
la otra a la reutilización de residuos sólidos y líquidos para disminuir la carga contaminante en
la Bahía de Cartagena. Se implementó un sistema de recirculación del agua que sale del
autoclave en el proceso de esterilización de las latas, logrando una reducción del 80% en el
consumo de agua. Para esto fue necesario encerrar los vertimientos de las autoclaves, instalar
una bomba sumergible, una torre de enfriamiento para acondicionar el agua antes de
reciclarla y una piscina para su almacenamiento. El manejo de residuos sólidos y líquidos
involucró algunas de las operaciones mencionadas anteriormente de conversión de cabezas,
colas, piel, agallas y sangre en harinas y pastas, para comercializarlas como subproducto. El
resultado final fue una reducción del 100% en los residuos líquidos y sólidos que se generaban
antes de la implementación de la estrategia. Producción más Limpia en la Industria
Alimentaria 97 La inversión total fue de US$14.920 en la recirculación del agua y US$9.500 en
el procesamiento de residuos, con un ahorro total de US$13.677 y US$17.000,
respectivamente. Se proyectó una recuperación de la inversión de trece meses en el
tratamiento del agua y de siete meses en la parte de subproductos. 2. Aplicación de
tecnologías de membranas de recuperación de aguas de lavado (Fábrica de Licores de
Antioquia).31 Este caso se centra solamente en el manejo del agua, insumo fundamental en
todos los procesos. Se hace énfasis en el agua de lavado de envases y su impacto por
vertimiento, debido a la carga de residuos y la soda cáustica empleada en el proceso. Se
identificó la oportunidad de emplear tecnología de ultrafiltración (una de las tecnologías de
membrana antes mencionada), en el cual se recoge por un lado el agua permeada y por el otro
una corriente concentrada con las impurezas de la operación de lavado. Hay un
reacondicionamiento del agua permeada y del concentrado, empleando la primera en otras
operaciones internas y procesando el segundo para la recuperación de soda y la disposición de
impurezas en forma de lodos. La Figura 1 ilustra el proceso de lavado antes y después de la
implementación de la tecnología de membranas. Esta racionalización tuvo como efecto una
reducción del costo variable de producción, mejoramiento de los márgenes operacionales e
incremento de la competitividad. Como es lógico, se reducen también los niveles de
contaminación de los vertimientos derivados del proceso de lavado de envases. Foto1.
Comparación del flujo de proceso de lavado de envase en la Fábrica de Licores de Antioquia
empleando tecnología de membranas.
CONCLUSIONES El entorno industrial contiene numerosos componentes, cada uno
íntimamente relacionado con la actividad principal a la cual se dedica y con un compromiso
ineludible con la conservación del medio ambiente, sobre todo cuando en mayor o menor
grado se es responsable de la situación actual de contaminación del planeta. Sin embargo,
dadas las condiciones propias del desarrollo comercial de la civilización, hay sectores
industriales que son cíclicos (surgen, prosperan y desaparecen), mientras que otros
simplemente se van adaptando a las necesidades del mercado y del consumidor. En el
segundo grupo se encuentra el sector alimentario, el cual, por mayores avances tecnológicos y
científicos que existan, deberá garantizar siempre la provisión adecuada de alimentos para la
humanidad.
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
http://www.unep.org/resourceefficiency/Portals/24147/Business-Ressource%20Efficency/D4S
%20Spanish.pdf

DISEÑO PARA LA SOSTENIBILIDAD Un enfoque práctico para economías en

desarrollo
D4S se basa en una combinación de innovación de productos y sostenibilidad de los mismos.
En este mismo capítulo se explora el rol que la sostenibilidad tiene y su importancia en la
innovación de productos. Los tres elementos claves de la sostenibilidad son el planeta, las
personas y las ganancias. La relación de las dos primeras - aspectos ambientales y sociales - y
la innovación de productos se explican. El aspecto de ganancias se cubrirá en el Capítulo 3. Las
razones y oportunidades de porque una empresa debería involucrarse en D4S se detallan
Por medio del manejo de cadenas de suministro, informes corporativos y adoptando
estándares internacionales relacionados, las empresas están mejorando la eficiencia de la
producción actual y el diseño de nuevos productos y servicios para satisfacer las necesidades
del consumidor. Estas estrategias impulsadas por la utilidad tienen muchos nombres. El diseño
de productos sostenibles, también conocido como Diseño para la Sostenibilidad o D4S,
incluyendo el concepto más limitado del eco dise- ño, es una manera reconocida a nivel global
de trabajar en las empresas para mejorar la eficiencia, la calidad del producto y las
oportunidades del mercado (a nivel local y de exportación) mientras que al mismo tiempo se
mejora el rendimiento ambiental. En muchas economí- as en vías de desarrollo, por el alto
nivel de conciencia sobre el potencial de eficiencia y preocupaciones ambientales, los
esfuerzos del D4S son vinculados con conceptos más amplios tales como mezclas producto –
servicio, innovación de sistemas y otros esfuerzos basados en ciclos de vida. En las economías
en vías de desarrollo, se requiere más apoyo técnico inmediato para introducir el concepto
D4S.

2.3 CICLO DE VIDA Y REFLEXIONES SOBRE FACTOR DE MEJORA El enfoque del D4S
se basa en observar el ciclo de vida de un producto. El ciclo de vida de un producto
inicia con la extracción, el procesamiento y el suministro de las materias primas y
la energía requerida para el producto. Luego, cubre la producción del producto, su
distribución, uso (y posiblemente reutilización y reciclaje) y su eliminación final.
Impactos ambientales de todo tipo ocurren en las diferentes fases del ciclo de vida
y deberían ser considerados de una manera integrada. Los factores claves son el
consumo de materiales de entrada (agua, energía en cada una de las etapas del
ciclo de vida) y producción de materiales de salida (agua, calor, emisiones y
desechos) y factores como ruido, vibración, radiación y campos magnéticos.
6.4 CÓMO LLEVAR A CABO UN PROYECTO D4S BENCHMARKING? Versión simple y extendida
de D4S Benchmarking Las características y los objetivos de un ejercicio D4S Benchmark pueden
ser diferentes cada vez que se lleva a cabo, dependiendo del contexto y de la capacidades de
la empresa, los objetivos del ejercicio y del sector industrial destinatario.
> Físico versus Información_ El método D4S Benchmark se puede llevar a cabo con
productos físicos que son comprados, examinados, desmontados y medidos especialmente
para el ejercicio

D4S BENCHMARKING PASO POR PASO Cada paso tiene un objetivo específico, preguntas
que contestar y una hoja de trabajo. Es recomendado imprimir la hoja de trabajo antes de
empezar. La figura 39 da una visión general de los 10 pasos.
Paso 1 Qué se va a analizar? Qué se debería lograr? Estas preguntas van a tener un impacto
sobre el diseño del proyecto y ayudar a identificar los productos que se van a estudiar y los
parámetros utilizados para hacer comparaciones, defina los objetivos principales para la
realización del proyecto. > Hoja de trabajo B1.
Paso 2_ Cómo seleccionar los productos para D4S, consiste en la selección de los productos
que se van a utilizar. Pueden ser seleccionados de los competidores a nivel internacional,
nacional o local. Un enfoque más estructurado podría incluir el establecimiento de criterios de
selección.
Con base en los objetivos, seleccione marcas de productos que se van a comparar en el
ejercicio D4S Benchmark. > Hoja de trabajo B2
> Funcionalidad_ Describa las características principales y específicas del producto. Asegúrese
de que el producto benchmark no se distingue mucho del producto de la empresa. Año de
producción. > Precio de reventa_> Disponibilidad.

Paso 3_ Qué es la unidad funcional y la limitación del sistema del D4S La intensidad de uso de
un producto tendrá un serio impacto sobre el nivel de consumo de energía del producto
durante cierto periodo.
Análisis FODA =(yo la conozco como DOFA) La matriz FODA representa una herramienta útil
para facilitar este proceso. Analiza los puntos fuertes y las debilidades internas así como las
oportunidades y amenazas externas de la empresa.

> Identifique la(s) funcion(es) percibidas del producto según el usuario; > Describa al
usuario promedio dentro de su contexto; > Identifique la ubicación donde se va a
utilizar el producto; > Determine un escenario de usuario describiendo elementos
tales como la intensidad de uso del producto. Hoja de trabajo B3.

Paso 4_ Cuáles son las áreas focales para D4S. Las variables principales del producto con los
cuales se efectuará el benchmarking, es necesario identificar cuáles asuntos o áreas focales
tienen relevancia "ambiental". Eso debería hacerse desde una perspectiva amplia. Las
respuestas a las preguntas ‘qué es seguro para el medio ambiente?’ o ‘qué es verde?’
dependen de las percepciones de las diferentes personas involucradas.
SON 10º PASOS.
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http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358029/ContenidoLinea/leccin_6_qu_es_la_produ
ccin_ms_limpia.html

La producción limpia está basada en una visión circular de la economía, lo

cual implica un cambio de una visión lineal a una circular la figura4
muestra un paralelo entre estas dos visiones.
 A continuación se presenta un ejemplo de los criterios que se deben
tener en cuenta en la aplicación de estrategias de producción más limpia:

 Los sistemas de producción limpia para productos manufacturados

deben ser:

  No-tóxicos

  Eficientes energéticamente

 Ellos deberían ser hechos:

  Utilizando materiales renovables que son extraídos manteniendo la

viabilidad del ecosistema y la comunidad de donde fueron tomados,
o  

  Materiales no renovables previamente extraídos con posibilidades

de reprocesamiento de manera eficiente en el uso de la energía y
uso de materiales no tóxicos.  

 Los productos son:

  Durables y reusables
   Fáciles de desmantelar, reparar y reconstruir

  Empaques apropiados y optimizados utilizando materiales reusados

o reciclables

  Fácil disposición final 

Sobre todo, en los sistemas de producción limpia

  No son contaminantes a lo largo del ciclo de vida

  Preserva diversidad en la naturaleza y cultura

  Garantiza a las generaciones futuras suplir sus propias necesidades

 El ciclo de vida incluye

  La fase de diseño del producto y/o la tecnología

  Selección de materias primas y fase de producción

  Manufactura de producto y fase de ensamble

  Fase del producto y posibilidades de uso por el consumidor

  La gestión de los materiales al final de la vida del producto

Figura 4. Visión lineal de la producción industrial vs. La visión circular de

la industrial
 
Fuente: Thorpe, 1999

La adopción de la estrategia de producción más limpia no debe ser

mirada como un costo sino como una fuente de eficiencia y productividad
y ahorros económicos que genera de forma automática la reducción de
riesgos a las personas y el medio ambiente.     
 

En el siguiente link encuentra información sobre las características generales de la directiva sobre la
mejor tecnología disponible:[http://www.youtube.com/watch?v=MYWXQ9puo28]
 

%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
Ecología industrial

La producción más limpia a escala macro es relacionado con la ecología industrial

que está inspirada en la ecología natural y la aplicación de sus principios y
mecanismos para el estudio de la sociedades industriales y la identificación de
opciones para reducir los impactos ambientales provenientes de las actividades
humanas. Este es un concepto emergente para promover la producción y el
consumo desde una perspectiva ambiental. Su objetivo es balancear el desarrollo
industrial con el uso sustentable de los recursos naturales incluyendo energía,
materiales y la capacidad del medio ambiente de asimilar los residuos (Van Berkel
et al, 1997).   

El intercambio de residuos, subproductos y energía entre firmas situadas en la

misma área, es una de las principales aplicaciones de la ecología industrial. Ya que
las áreas industriales son transformadas en “ecosistemas industriales” o “simbiosis
industrial” por  las relaciones entre firmas. 

La siguiente figura muestra como la producción limpia es aplicada a usa escala

macro donde se puede estudiar un flujo, una sustancia o una región y como un
sistema industrial se relaciona con el medio ambiente.
MEDIO AMBIENTE

Materias Primas Contaminación

Extracción de Recursos

Uso

Generación de Manufactura
energía
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
1.-POYECTO
2.- Matriz DOFA- FADO
3.-Herramientas para un Consumo Sostenible

4.-Gestión de Residuos y Pos-consumo

5.-Productos sostenibles.

&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&

http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/14715/00798162.pdf?sequence=1

DISEÑO DE ALTERNATIVAS DE PRODUCCION MAS LIMPIA PARA LOS RESIDUOS

PELIGROSOS GENERADOS EN LA PLANTA HIDROELÉCTRICA CHIVOR S.A. E.S.P.
OJO YO LE HICE ALGUNAS MODIFICACIONES Y ANEXE PUNTOS PARA QUE LO LEA
PRODUCCIÓN MAS LIMPIA (PML): aplicación continua de alternativas de prevención a la
contaminación que la U. pretenda alcanzar como objetivo fundamental al desarrollo
sostenible. Aplicable a los procesos productivos, servicios, y productos de una empresa, con el
fin de reducir los riesgos tanto para los seres humanos como para el medio ambiente.

RECICLAJE: Búsqueda de recuperación de materiales o productos para reutilizarlos en su

forma original o para reprocesarlos en otros productos. El reciclaje se puede llevar a cabo
dentro, o fuera de los espacios acordados, en cuyo caso se convierte en parte del enfoque de
producción más limpia.

REDUCCIÓN EN LA FUENTE: implica prevenir la generación de desechos desde su origen,

en lugar de manejarlos una vez que han sido producidos.

BUENAS PRÁCTICAS: conjunto de procedimientos, condiciones y elementos correctos,

necesarios para asegurar que el proceso cumple con los requerimientos de seguridad, calidad,
y eficiencia.
DESARROLLO SOSTENIBLE: visión a largo plazo que busca el equilibrio entre el crecimiento
económico, el acceso a mayores oportunidades para los individuos.
ECOEFICIENCIA: es el proceso continuo de maximizar la productividad de los recursos,
minimizando residuos, y generando valor agregado para la empresa, clientes, accionistas, y
partes interesadas.
GESTIÓN DE RESIDUOS: disciplina asociada al control de la generación, almacenamiento,
recolección y transporte, tratamiento y disposición de forma que cumpla con la normatividad
ambiental y asegure la calidad de vida a los empleados, alumnos, auxiliares y demás personal
de la U.

ECOEFICIENCIA: es el proceso continuo de maximizar la productividad de los recursos,

minimizando residuos, y generando valor agregado para la U, alumnos, profesores, y partes
interesadas.
HERRAMIENTAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA: son instrumentos que permiten definir el
estado ambiental en cuanto a residuos en las dependencias de un proceso cualquiera, y con
base al análisis de estos resultados, fortalecer los objetivos ambientales del sistema de gestión
ambiental.
INCINERACIÓN: método de tratamiento de residuos sólidos, líquidos, o lodos (Sifones y
alcantarillas, desarenaderos) a través de la oxidación controlada en altas temperaturas para
reducir su volumen.

MINIMIZACIÓN: conjunto de actividades tendientes a la reducción de residuos en el

proceso, incluye actividades de recuperación, reciclaje, reutilización.

MANTENIMIENTO: conjunto de procedimientos de prevención y reparación para los

sistemas de la empresa para que puedan seguir funcionando en óptimas condiciones.

PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN: cualquier práctica que reduzca la producción de

la cantidad de cualquier sustancia peligrosa, contaminante.

RAEE: residuos provenientes de aparatos eléctricos y electrónicos,(Pc, Calculadoras,

Impresoras, Móviles, Tintas, Cartuchos, Pilas; etc) los cuales son considerados como residuos
peligrosos por contener sustancias químicas que puede causar efectos adversos a la salud
humana y al ambiente.

RECICLAJE: búsqueda de recuperación de materiales o productos para reutilizarlos en su

forma original o para reprocesarlos en otros productos. El reciclaje se puede llevar a cabo
dentro de un proceso, en cuyo caso se convierte en parte del enfoque de producción más
limpia.

REDUCCIÓN EN LA FUENTE: implica prevenir la generación de desechos desde su origen,

en lugar de manejarlos una vez que han sido producidos., (Caspetes, Comedores, Tiendas,
Cafetería interna)
ELEMENTOS DE ALMACENAJE- Cantidades de elementos con calidad (canecas en plástico con
tapa y en una base), lugar de ubicación, condición de cuidados, modo de manejar o
manipulación, lugares, periocidad de recogida, aseo y desinfección (cal muerta) de canecas
OBJETIVO GENERAL
Diseño de alternativas de producción más limpia para los residuos reciclables generados en los
espacios de la U.

OBJETIVOS ESPECIFICOS. De acuerdo con el Programa Ambiental de las Naciones Unidas

(PNUMA), la producción más limpia (PML), de una estrategia integrada y preventiva, con el
medio ambiente y de incrementar la eficiencia en todos los campos, y reducir los riesgos sobre
los seres humanos y el cambio climático y un cuidado con La producción más limpia con lleva a
la conservación y perseverancia de la materia prima vital para la U.
 Programar un plan aplicando la matriz (FADO o DOFA)) , teniendo en cuenta los planes
ejecutados en cada periodo de estudio a equipos , espacios , elementos utilizados (canecas
o recipientes )y equipos de oficina .(y algunos vehículos , que emiten gases, aceite, gasolina
)
 Realizar y analizar diagnóstico situacional en los componentes de gestión del manejo
de residuos sólidos,
 Clasificación de un promedio de producción mensual, o diario, o anual, etc de los
residuos en diferentes espacios o lugares de la U.
 Definir los puntos críticos de generación de residuos sólidos y reciclables aplicando
herramientas de producción más limpia (eco-mapa, matriz MED, DOFA, Diagrama de
flujo del proceso de mantenimiento)
 Analizar las alternativas según viabilidad técnica, económica y ambiental de producción
más limpia para los residuos de mayor producción generados en la U.
 Diseñar formato de indicadores de seguimiento y verificación dentro de las alternativas
de producción más limpia para estos residuos obtenidos.
 Plan para asegurar un buen almacenamiento, en un espacio ventilado, para una
producción acorde, sin afectar medio ambiente, visual, sin producción de bichos, ratas,
cucarachas.

INTERROGANTES E EXPECTATIVAS
Ya con toda estos interrogantes y muchas expectativas en cada uno, llegamos a
analizar y a preguntarnos para qué o con que fin queremos una producción más
limpia? Luego de varias intervenciones por el grupo, consultas, discusiones en mesa
 redonda polemizamos, altercamos, argumentamos y por último, concluimos y
extractamos así:
 Disminución en costos en materiales, insumos y maquinaria (menos uso y
desperdicio de materiales.
 Reducción de costos por aplicación de alternativas de manejo, manipulación,
tratamiento y disposición de materia, reciclaje
 Algunos Beneficios jurídicos, económicos por programas de aplicación
ambiental.
 Reducción de impactos ambientales.
 Efectividad en el plan de gestión integral de residuos sólidos.
 Mejora las condiciones ambientales, de seguridad y salud ocupacional y mejor
calidad de vida para los participantes, derredor o área y comunidad.
 Que vamos hacer con los residuos?

Con esta abrumadora participación, decimos que la producción más limpia no

casi nunca requiere la adquisición o aplicación de nuevas tecnologías y equipos,
generalmente su punto de apoyo comienza simplemente con interés, ganas y
buenas prácticas de operación.
 En lo que si llegamos y analizamos es un buen uso racional de los recursos
naturales, buscado que estos una preservación para hoy y mañana del agua y
energía y un ambiente saludable y sano para la tierra, procurando no hacer un
mal uso y mal gasto de estos 2 elementos que son el eje de la vida en general.

AREAS Y PROCESOS DE INFLUENCIA.

 Espacios Comunes al aire.
 Espacios cerrados como oficinas, cuartos y zonas privadas (baños,
 Manejo de residuos.
 Contaminación del suelo.
 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO, REPARACIÓN DE
EQUIPOS(canecas, escobas , traperos, agua, detergentes , químicos,
 https://prezi.com/i1zdcprsggll/herramientas-de-produccion-mas-
limpia/
METODOLOGÍA:
 Impacto Ambiental (técnica del grupo)
 Estudio del efectos al entorno y del entorno.
  Investigar Evaluar,(en lo posible verificar)
 Plan o proyecto de fácil aplicación
 Mapa o carta ( Georama-Planisferio) de los puntos a analizar o
evaluar
 (mapa de aguas , mapa de caneca recipientes de desechos
,vecindario
 Costos con ganancia ambiental y social.
 Beneficio en salud ocupacional.
 Beneficio al medio ambiente y de la comunidad
 Inventario de equipo.
 Evaluación de grupo.
 Presentación de las guías.
 Aplicación de las guías.
 Períodos-
 Tiempo de aplicación. ( Permanente)
 Aplicación del formato o modelo de guía
 Evaluación final del proyecto.

 Revisión general del plan de manejo ambiental durante el proceso
 conocer procesos de operación y mantenimiento de equipos ejecutados en diferentes
áreas
 Verificar, evaluar y registrar el almacenamiento temporal y central, transporte interno
de los residuos sólidos.
 Formulación de componentes prioritarios para la aplicación de alternativas de
minimización de residuos
 Evaluación técnica, económica y ambiental de las acciones de producción más limpia, a
las alternativas escogidas.

DIAGNOSTICO SITUACIONAL
Hacer una ronda y hacer un plano de situación de equipos en el espacio programado para
realizar dicho plan y evaluar la cantidad y producción de residuos sólidos por área incluyendo
las oficinas por residuos de las impresoras, PC, servilletas, palillos de tintos, tintas de
impresoras, envases de gaseosas, jugos etc.plasticos de comidas, yogures, azúcar, productos
alimenticios etc.

Plan de mejora: se planeó un periodo de 2 meses, por procesos de mantenimiento y

reparación a equipos (canecas depósitos); e identificar las fuentes de generación de los
materiales residuales.

Auditoría Ambiental= Son las evaluaciones de todos los procesos en la U, tratando de

alcanzar una optimización de los planes o procesos involucrados dentro de la organización
específicamente a nivel ambiental con base en los parámetros establecidos en los estudios
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
http://www.gestiopolis.com/herramientas-produccion-limpia-sistemas-gestion-ambiental/

PRODUCCION M ÁS LIM PIA

Podemos clasificarlas según su estructura en función, que a su vez se subclasifica en gestión,
diagnóstico, priorización y mejoramiento, en unidad de análisis, que a su vez están enfocadas
en el entorno, en la entidad como un todo, en procesos, en el producto y en la cadena de
producción. Por último, las herramientas de Producción M ás Limpia se clasifican según el tipo
de resultado, que puede ser cualitativo o cuantitativo.
En los resultados cualitativos podemos encontrar la evaluación de impacto ambiental y
las matrices de resumen de producto. Los resultados de tipo cuantitativos producen datos
absolutos (entre los que están los indicadores de contaminación, utilización de recursos
naturales y de energía) y datos relativos que son el resultado de comparar el desempeño
MATRICES ( DOFA = DEBILIDADES, OPORTUNIDADES, FORTALEZAS Y AMENAZAS )
Matriz MED =

M ateriales: Se refiere a los problemas

ambientales relacionados con la entrada y
HERRAM IENTAS
 Matriz M ED
 Análisis de Riesgo
 Auditorías ambientales
 Contabilidad Ambiental
 Revisión Inicial ambiental
 otras herramientas.
 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/1
4811/00798305.pdf?sequence=1
DISEÑO DE UN PROGRAMA DE PRODUCCION MAS LIMPIA PARA SU
IMPLEMENTACION EN LA INDUSTRIA CERVECERA BAVARIA S.A
BUCARAMANGA
Alternativas de producción más limpia: modalidades de mejoramiento
continuo que permiten optimizar la eficiencia, eficacia, productividad y desempeño
ambiental; van desde mejores prácticas hasta sustitución de tecnología.
Disposición final de residuos: Es el proceso de aislar y confinar los residuos
sólidos en especial los no aprovechables, en forma definitiva, en lugares especialmente
seleccionados y diseñados para evitar la contaminación, y los daños o riesgos a la salud
humana y al medio ambiente.
Eco balance : método estructurado para reportar los flujos hacia el interior y el
exterior, de recursos, materias primas, energía, productos, subproductos y residuos que
ocurren en una organización en particular y durante un cierto periodo de tiempo.
Eco Mapa: es una herramienta que se fundamenta en la recolección de
información, no solo de la ubicación espacial de los diferentes focos que puedan
generar contaminación, también de aquellos sectores que estén ubicados en puntos de
alto riesgo de contaminación.
Reciclaje: Proceso mediante el cual se aprovechan y transforman los residuos sólidos
recuperados y se devuelven a los materiales su potencialidad de reincorporación como
materia prima para la fabricación de nuevos productos. Puede constar de varia etapas:
procesos de tecnologías limpias, reconversión industrial, separación, recolección
selectiva acopio, reutilización, transformación y comercialización.
Recuperación: extracción de materiales de los residuos que pueden ser reciclados o
reutilizados. La recuperación puede ocurrir en la fuente que produce los desechos o
como un proceso durante su manipulación.
Residuo sólido o desecho: Es cualquier objeto, material, sustancia o elemento
sólido resultante del consumo o uso de un bien en actividades domésticas, industriales,
comerciales, institucionales, de servicios, que el generador abandona, rechaza o entrega
y que es susceptible de aprovechamiento o transformación en un nuevo bien, con valor
económico o de disposición final. Los residuos sólidos se dividen en aprovechables y no
aprovechables. Igualmente, se consideran como residuos sólidos aquellos provenientes
del barrido de áreas públicas
Reutilización: Es la prolongación y adecuación de la vida útil de los residuos
recuperados y que mediante procesos, operaciones o técnicas devuelven a los
materiales su posibilidad de utilización en su función original o en alguna relacionada,
sin que para ello requieran procesos adicionales de transformación.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL Diseñar alternativas de producción más limpia en la industria
cervecera Bavaria S.A Bucaramanga, para su posterior implementación .
OBJETIVOS ESPECIFICOS Realizar el diagnóstico ambiental de los procesos de
producción, envase y almacenamiento de producto terminado para determinar materias
primas, insumos y recursos utilizados en la elaboración con sus respectivos residuos
para identificar los impactos y efectos generados al ambiente. U Determinar los puntos
críticos que estén generando impactos ambientales. U Elaborar alternativas de
producción más limpias en los diferentes procesos productivos de Bavaria S.A. que sean
viables, económica, técnica y ambientalmente para la empresa a partir del diagnóstico
ambiental formulado. U Capacitar a los empleados de los diferentes procesos
productivos acerca de la producción más limpia. U Diseñar el programa de PML y
determinar acciones para su implementación.
La Producción Más Limpia es una estrategia de “gana-gana”. Protege el
medioambiente, el consumidor y el trabajador mientras que mejora la eficiencia
industrial, los beneficios y la competitividad.
Las herramientas más importantes y que se utilizaran son: (pml)
• MATRIZ DOFA (debilidades, oportunidades, fortalezas y amenazas): presenta las oportunidades de
mejora y obstáculos para alcanzarlas en la empresa.
MATRIZ MED: su función principal es determinar la relación directa de los efectos generados por los
diferentes impactos ambientales con miras a prevenirlos y obtener así como resultado un proceso productivo
máslimpio (materiales , energía y Desechos)
MATRIZ MDT = Materiales usados, energía consumida y
tóxicos(emisiones)
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
https://publications.iadb.org/bitstream/handle/11319/4852/Her
ramientas%20para%20la%20aplicaci%C3%B3n%20de%20P
%20%2B%20L.%20Alternativas%20de%20mejora%20en
%20actividades%20de%20servicios.pdf?sequence=1

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http://habitat.aq.upm.es/bpal/onu06/bp1337.html
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ESTRATEGIAS PARA UN AMBIENTE MAS LIMPIO-PATY

https://prezi.com/i1zdcprsggll/herramientas-de-produccion-mas-limpia/

MED = MATRIZ QUE SIGNIFICA= MATERILAES –ENERGIA Y DESECHOS

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http://www.icesi.edu.co/blogs/bitacorapml200902/files/2009/10/pml_02_2009_0
2.pdf

PRODUCCION MAS LIMPIA

Sory Carola Torres Quintero Universidad ICESI 2009
Colombia y la PmL (producción más limpia)
En el año 1995 el Ministerio de Medio Ambiente formuló la política nacional
de Producción Más Limpia, como alternativa para la búsqueda de la
competitividad y el mejoramiento ambiental en los sectores productivos
como estrategia de largo plazo.
La política de producción más limpia y sus mecanismos de apoyo tienen
como propósito influir en el comportamiento de la industria para buscar la
minimización de la contaminación.
Plan de manejo ambiental Involucra cuatro (4) fases a saber:
• Planear- Hacer - Revisar – Mejorar.

PLANEAR=identificar
ACTUAR= Adoptar
problemas. Definir
normas y
Objetivos
procedimientos

ac

HACER= Analizar
problemas- Determinar