CALCULOS Y RESULTADOS

SECADO:
Determinación del % de Humedad:
mo=20 gr

mf =18.04 gr

%Humedad=9.8 %
LAVADO:
Determinación del % de Sílice y % de Bentonita
mo=50 gr

m Agua =9.8 % ( 50 ) gr=4.9 gr

Secado después del lavado

mf =39.93 gr

mBentonita =90.2 % (50)−39.93=5.17 gr

%Bentonita=10.34 %
%Silice=79.86 %
Por lo tanto, de acuerdo al porcentaje de bentonita se puede clasificar como una arena
semigrasa
TAMIZADO:
Nº Tamiz PESO(gr) K Pi (%) K*Pi
6 0 3 0.0000 0.0000
12 0 5 0.0000 0.0000
18 0 9 0.0000 0.0000
30 5.4 20 13.4195 268.3897
40 11.92 30 29.6223 888.6680
100 20.62 70 51.2425 3586.9781
140 1.35 100 3.3549 335.4871
170 0.14 120 0.3479 41.7495
200 0.44 140 1.0934 153.0815
FONDO 0.37 300 0.9195 275.8449
MASA 40.24   100 5550.1988
TOTAL
IF=
∑ Pi∗K i
∑ Pi
IF=55.50
Pi: Porcentaje en peso en función de la muestra total

K i: Constante de cada malla

De acuerdo con este índice de finura se determina un tamaño promedio de grano entre
0.25 a 0.50 mm y se clasifica como arena media.
CUESTIONARIO:

CURVA DISTRIBUTIVA
60
51.24
50

40
% Peso (Pi)

29.62
30

20 13.42
10 3.35
0.00 0.00 0.00 0.35 1.09 0.92
0
6 12 18 30 40 100 140 170 200 FONDO

Nº de Tamiz

CURVA ACUMULATIVA
120
97.64 97.99 99.08 100.00
94.28
100
% Peso Acumulado

80

60
43.04
40

20 13.42
0.00 0.00 0.00
0
6 12 18 30 40 100 140 170 200 FONDO

Nº de Tamiz
1. Indique usted la composición de la muestra analizada.
La muestra analizada tiene la siguiente composición:

Composicion de la muestra
Agua
9.80%
Bentonita
10.34%

Silice
79.86%

2. En concordancia con los datos obtenidos en el laboratorio, con respecto a la

humedad indique
 Si está dentro del rango que se pide para arenas en verde

La humedad obtenida de la muestra de 20 gr es del 9.8%. El rango en el que

deben estar las arenas en verde es del 3% al 6%.
Por lo tanto, esta arena no es la adecuada para el trabajo de moldeo.

3. Según el contenido de aglutinante clasificar que tipo de arena es analizada

(justifique su respuesta).

Tipo de Arena Porcentaje de Arcilla

Grasa Más de 18%
Semigrasa 8 al 18%
Magra 5 al 8%
Silícea Menos de 5%
Cuadro Nº 1

Según el cuadro Nº 1 y teniendo en cuenta nuestro porcentaje de bentonita (10.34%)

la arena analizada es SEMIGRASA
4. Cuál es el tamaño promedio de grano de la muestra analizada (justifique su
respuesta). Y si es la correcta para utilizarla como arena de contacto.

Tipo de Arena IF Según AFS Tamaño de grano

Muy gruesa Inferior a 18 1 a 2mm
Gruesa Entre 18 y 35 0.5 a 1mm
Media Entre 35 y 60 0.25 a 0.5mm
Fina Entre 60 y 150 0.10 a 0.25mm
Finísima Mayor de 150 Menores a 0.10mm
Cuadro Nº 3
Según el cuadro Nº 3 y teniendo en cuenta nuestro Índice de Finura (55.50),
tenemos una arena media de tamaño de grano entre 0.25 a 0.5mm.
La arena de contacto debe ser lo más fina posible para tener un acabado
medianamente bueno de la superficie de contacto, por ende, nuestra arena (Tipo
media) no sería la correcta para utilizarla como arena de contacto.

5. Teniendo en cuenta la distribución de los granos en la malla indique usted

cómo influye en la cohesión de la arena (justifique su respuesta).

De acuerdo a la distribución de los granos en las mallas se puede observar que

presenta una arena de tipo Media, que influirá en la cohesión de la arena puesto que
cuanto más fina es presentara mayor cohesión; pero no solo el tamaño del grano
influye sino también la forma y sobre todo la cantidad de aglutinante que es la que
finalmente le da la capacidad de conferir cohesión y plasticidad a la mezcla.

Pero entre más fina sea, más angular e imperfecta sea el grano de la arena, mejor
cohesión presentara en la ejecución del moldeo.

6. Indique usted de acuerdo a los laboratorios realizados si 2 arenas con el mismo

Índice de Finura, pueden tener diferente granulometría (explique su repuesta).

Con los datos obtenidos solo podemos hablar del índice de finura de los granos de
sílice.
El índice de finura es un promedio del tamaño de grano, a partir de los datos
estadísticos que se obtienen luego del tamizado. Al final el índice de finura es una
sumatoria de porcentajes de pesos con el tamaño por malla usada.
La granulometría, la obtención de curvas y tamaños de grano, pueden ser distintas
distribuciones que luego arrojen el mismo índice de finura.
Por tanto, si pueden existir dos arenas con el mismo índice de finura y que pueden
tener un arreglo en función al tamaño, granulometría distinta.
7. Cuál es la diferencia entre la arena de contacto y la arena de relleno.

La arena de contacto es aquella arena tamizada que hace contacto directamente con
el molde y se recomienda que sea lo más fina posible para reducir las
imperfecciones y tener una buena cohesión entre los granos.
La arena de relleno es la que se usa después que el molde se ha recubierto con la
arena de contacto, por ello la arena de relleno es una arena de moldeo sin tamizar,
pero con las mismas relaciones de humedad, aglutinante y sílice de la arena de
contacto. Los granos grandes de esta arena permiten la fuga de gases de la
fundición.

8. ¿Al variar el % de humedad algunas de las curvas obtenidas variarían?

Justifique su respuesta.
En la experiencia realizada no usamos el porcentaje de humedad debido a que el
tamizado se realizó con sílice pura. El porcentaje de humedad no influye en las
curvas respectivas.

9. Como influye el % de bentonita en el IF.

El índice de finura se calculó con sílice pura, puesto que el tamizado re realizo
solamente con sílice, por lo tanto, el índice de bentonita no altera las gráficas de la
sílice.