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FACULTAD DE MECÁNICA
Código: 6769
Nivel: 5to P2
Período académico
¿QUÉ ES LA VIRUTA?
Definiciones:
Se le llama viruta a la hoja delgada que se saca con el cepillo u otras herramientas al
labrar la madera o los metales, y que sale, por lo común, arrollada en espiral.
La viruta es un fragmento de material residual con forma de lámina curvada o espiral que
es extraído mediante un cepillo u otras herramientas, tales como brocas, al realizar
trabajos de cepillado, desbastado o perforación, sobre madera o metales. Se suele
considerar un residuo de las industrias madereras o del metal; no obstante tiene variadas
aplicaciones.
TIPOS DE VIRUTA
SEGÚN EL TIPO:
1. Totalmente discontinua
(a)
Características:
Este tipo de viruta se suele formar bajo las siguientes condiciones:
- Materiales frágiles en la pieza porque no tienen la capacidad para absorber
las grandes deformaciones cortantes que se presentan en el corte.
- Velocidades de corte muy bajas o muy altas.
- Grandes profundidades de corte.
- Ángulos de ataque bajos.
- Falta de un fluido de corte eficaz. Si no tiene la rigidez suficiente, la
máquina-herramienta puede comenzar a vibrar y a traquetear. Esto, a su
vez, es perjudicial para el acabado superficial y la exactitud dimensional del
componente mecanizado y puede dañar la herramienta de corte o causar
demasiado desgaste.
2. Parcialmente segmentada (b)
Características:
Las virutas escalonadas (llamadas también virutas segmentadas o no
homogéneas) son semicontinuas, con zonas de baja y alta deformación por
cortante. Los metales con baja conductividad térmica y resistencia que disminuye
rápidamente con la temperatura, como el titanio, muestran este comportamiento.
3. Continua (c)
Características:
Las virutas continuas se suelen formar con materiales dúctiles a grandes
velocidades de corte y/o a grandes ángulos de ataque. Aunque en general
producen buen acabado superficial, las virutas continuas no siempre son
deseables, en especial en las máquinas herramientas controladas por
computadora, que tanto se usan hoy en día.
4. Ondulada (d)
Características:
En todas las operaciones de corte en los metales y en los materiales no metálicos,
como plásticos y madera, las virutas desarrollan una curvatura (forma de rizos de
viruta) al salir de la superficie de la pieza. En general, el radio de curvatura baja (la
viruta se enrosca más) a medida que disminuye la profundidad de corte. También
el uso de fluidos de corte y de diversos aditivos en el material de la pieza influye
sobre el formado de rizos.
SEGÚN SU CLASE:
Se la obtiene como resultado de la técnica de arranque de viruta, queda claro que una de
las propiedades más importantes del material de la pieza que se desea mecanizar es la
maquinabilidad, que se define como la capacidad de arrancar material de una pieza con
un útil de corte o, en otras palabras, la habilidad del material para ser mecanizado
1. Plásticas
2. Cortadas
3. De arranque
SEGÚN SU FORMA:
1. Desmenuzadas
2. Forma de bastón, agujas
3. Trozos de espirales o helicoidales, de cinta
4. Hélices cortas y estrechas, cortas y anchas, largas y estrechas, largas y anchas
5. Virutas de sesgo rectilíneo y trozos cortos de cinta.
BIBLIOGRAFIA
- Definición de Viruta. El agrario. [Citado el: 07 de mayo del 2020]. Disponible en:
https://boletinagrario.com/ap-6,viruta,261.html
- Tipos de Viruta. Teoriadeconstruccion.net. 2016. [Citado el: 07 de mayo del 2020].
Disponible en: http://teoriadeconstruccion.net/blog/viruta_metalica/
- Clases de Viruta. Ferrepro. 2016. [Citado el: 07 de mayo del 2020]. Disponible en:
http://ferrepro.mx/tipos-de-viruta/