Implementación de una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales en la empresa FRIOGAN

S.A en San Cayetano /Norte de Santander

Procesos de Tratamientos I

Jaime Alejandro Medina Mesa1651400

Yamilex Duran Salazar 1650953

Luz karime Vesga Vesga 1650873

Laura Fernanda Toloza Rodríguez 1650872

Ramon Alejandro Rodríguez redondo 1651122

Universidad francisco de paula Santander

Facultad de ciencias agrarias y del medio ambiente

Programa de ingeniería ambiental

20 de mayo del 2019

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN.....................................................................................................................4

1. UBICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL ÁREA BENEFICIADA....................................5

1.1. UBICACIÓN GEOGRÁFICA.................................................................................6

2. ACTIVIDADES REALIZADAS.....................................................................................7

2.1. SERVICIOS PRESTADOS:.....................................................................................7

2.2. VIAS DE ACCESO:.................................................................................................7

3. POBLACIÓN DE DISEÑO.............................................................................................8

3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO EN UN MATADERO Y PLANTAS

PROCESADORAS DE CARNE................................................................................................9

4. ACTIVIDADES QUE GENERAN AGUAS RESIDUALES.........................................9

5. INFORMACION SOBRE SERVICIOS PUBLICOS...................................................10

5.1. CAPTACIÓN:........................................................................................................10

5.2. CONDUCCION:....................................................................................................10

5.3. REPARTO:.............................................................................................................10

5.4. PLANTA DE TRATAMIENTO:...........................................................................10

5.5. TANQUE DE ALMACENAMIENTO:.................................................................10

5.6. DESCARGA DE AGUAS RESIDUALES:...........................................................10

6. CARACTERISTICAS DE LA ZONA..........................................................................11

6.1. LÍMITES GEOGRÁFICOS...................................................................................11

6.2. CARACTERÍSTICAS DEL MUNICIPIO.............................................................11

6.3. COMPONENTE SOCIOECONÓMICO................................................................12

6.4. COMPONENTE BIÓTICO....................................................................................12

6.5. COMPONENTE ABIÓTICO.................................................................................13

 6.6. USO DEL SUELO..................................................................................................13

7. CARACTERIZACIÓN DE AGUAS RESIDUALES...................................................15

7.1. Selección de las Unidades de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales.......15

8. CAUDAL DE DISEÑO.................................................................................................17

9. CARACTERÍSTICAS DEL AGUA RESIDUAL A TRATAR....................................19

10. DISEÑO DE UNIDADES DE TRATAMIENTO.........................................................21

10.1. TRAMPA DE GRASA...........................................................................................21

10.2. TANQUE SÉPTICO...............................................................................................24

10.3. FILTRO ANAEROBIO..........................................................................................26

10.4. DISEÑO HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO SUBSUPERFICIAL................28

11. RECOMENDACIONES................................................................................................35

12. BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................38
 4

INTRODUCCIÓN

En este documento se presentará el diseño hidráulico de la Planta de Tratamiento de Aguas

Residuales de la empresa FRIOGAN S.A en San Cayetano Norte de Santander. Con lo cual se

pretender establecer los diferentes mecanismos que son utilizados en el manejo de aguas

residuales.

Con el presente trabajo, el diseño hidráulico se hará para la construcción según las

necesidades que presenta el proyecto en, haciéndose un análisis de como el matadero va a tratar

las aguas residuales provenientes de sanitarios, pasillos, muelles, salas de despostes, cuartos de

canales y cuartos de conservación.

Cumpliendo con los parámetros como la carga de diseño para saber que microorganismos se

encuentra en el agua a tratar. Con el conocimiento del contenido de DBO y DQO siendo los

parámetros más importantes en el tratamiento de aguas; también se debe tener en cuenta el

contenido de metales pesados, de fósforo entre otros, para llevar acabo el tratamiento más

apropiado y finalizar con una planta eficiente y adecuada para la demanda que se está tratando

El tratamiento de los desechos y eliminación de las aguas residuales provenientes de

mataderos y plantas procesadoras de carne es una necesidad económica y de higiene pública.

Las principales fuentes de contaminación de las aguas residuales de los mataderos se originan de

las heces y orina, sangre, pelusa, lavazas y residuos de la carne y grasas de las canales, los

suelos, los utensilios, alimentos no digeridos por los intestinos, las tripas de los animales

sacrificados y de vapor condensado procedente del tratamiento de los despojos. Las actividades

que dan origen a las aguas residuales en los mataderos y plantas de elaboración son:

Lavazas del suelo y del equipo, Preparación de subproductos, Preparación de las canales,

Eliminación de las cerdas de los porcinos, almacenamiento de los cueros, Limpieza de las
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entrañas, Cuarto de las tripas y de Lavandería. La naturaleza de los desechos de matadero varía

considerablemente, según que existan o no canales de captación. Cuando no se respeta las

prácticas de limpieza, se aumenta el número de coliformes y la carga orgánica en las aguas

residuales descargadas.

1. UBICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL ÁREA BENEFICIADA

FRIOGAN S.A es una compañía de orden privado que se dedica al procesamiento y

distribución de carne de res (aproximadamente 7.200 Kg diarios) y de cerdo (aproximadamente

22.000 Kg diarios). Su planta productiva se encuentra ubicada en el San Cayetano Norte de

Santander. La jornada laboral consiste en:

Lunes a viernes: 8:00 am – 4:00 pm

Sábados: 8:00 am – 1:00 pm

Respecto a la distribución del consumo de agua en un matadero, este se reparte en las

siguientes actividades: Limpieza de instalaciones y equipos, limpieza de vehículos, limpieza de

establos, esterilización de utensilios, Lavado de producto, escaldado, agua de refrigeración,

aguas sanitarias.

El lavado del producto y la limpieza de instalaciones y equipos representan el mayor

consumo. La mayor parte del agua que se utiliza en mataderos acaba finalmente como corriente

de agua residual.
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1.1. UBICACIÓN GEOGRÁFICA.

El municipio se encuentra ubicado en la región oriental del departamento de Norte de

Santander, dentro del área metropolitana y de influencia fronteriza con Venezuela, longitud

Oeste 72°, latitud norte 7° y temperatura 28° C° sobre la altura del nivel del mar 235 mts; a 18

km de la ciudad de Cúcuta.

Vía Cúcuta al municipio de cornejo en el kilómetro 13 se encuentra la planta de sacrificio de

FRIGORIFICO GANADEROS DE COLOMBIA - FRIOGAN S'4. planta de FRIOGAN S.A se

encuentra ubicada en las siguientes coordenadas X: 1 159535 Y: 1366561 ASNM: 246 Mts.
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2. ACTIVIDADES REALIZADAS

2.1. SERVICIOS PRESTADOS:

La finalidad del matadero FRIOGAN S.A es producir carne preparada de manera higiénica

mediante la manipulación humana de los animales en lo que respecta al empleo de técnicas

higiénicas para el sacrificio de los animales y la preparación de canales mediante una división

estricta de operaciones “limpias” y “sucias”. Y al mismo tiempo facilitar la inspección adecuada

de la carne y el manejo apropiado de los desechos resultantes, para eliminar todo peligro

potencial de que la carne infestada pueda llegar al público o contaminar el medio ambiente.

2.2. VIAS DE ACCESO:

La planta de sacrificio de FRIGORIFICO GANADEROS DE COLOMBIA se encuentra

ubicada en una vía secundaria entre los municipios del Zulia; Santiago, donde puede tener

acceso a la vía nacional de (patios-pamplona). Las vías vehiculares pavimentadas incluyendo

andenes, sardineles, calzadas y separadores de acuerdo a las especificaciones de la Secretaría de

Planeación Municipal.
 8

3. POBLACIÓN DE DISEÑO.

La obra se construirá para una población máxima diaria presentada por 62 personas,

distribuidas así:

Población de trabajadores (Diaria)

Tabla 1 Población diaria

N Dependencia

º
12 Encargados del área de

bovinos
25 Encargados del área de

porcinos
1 Gerente
1 Contador
4 Secretarias
3 Servicios generales
6 Operarios de carga
2 Zootecnista
5 Personal de control y

seguridad
59 TOTAL

3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO EN UN MATADERO Y PLANTAS

PROCESADORAS DE CARNE

En los mataderos, los animales antes de ser beneficiados son bañados para retirarles del

cuerpo el polvo y las excretas. La sangre se recolecta independientemente y no debe descargarse

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junto con el agua residual. Una vez desangrado, el animal pasa a ser colocado en agua caliente

durante 4 ó 6 minutos a la temperatura aproximada de 60 °C para luego eliminar las cerdas. Se

obtiene agua caliente con cerdas, pelos y pequeñas cantidades de grasa. Las vísceras se limpian

en la sección de procesamiento respectiva. En esta etapa se produce aguas de limpieza

contaminadas con residuos de detergente, excrementos y sustancias provenientes de las

mucosas. El primer estomago o panza es vaciado en otra sección donde se lava generando aguas

residuales. El diagrama de bloques sencillo de un matadero incluyendo los puntos de aguas

residuales.

4. ACTIVIDADES QUE GENERAN AGUAS RESIDUALES

El agua en la empresa se utiliza esencialmente para fines:

Domésticos: servicios sanitarios, lavado de pisos, riego de jardines y para bebida.

Industriales: Lavado de pasillos, sala de desposte, cuartos de canales, cuartos de

conservación.

5. INFORMACION SOBRE SERVICIOS PUBLICOS

5.1. CAPTACIÓN:

Sistema de captación trasversal al Río Peralonso.

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5.2. CONDUCCION:

Sistema de riego mediante canales en tierra por gravedad'

5.3. REPARTO:

Sistema de riego mediante canales en tierra para el riego de los cultivos hasta llegar a la

planta mediante una derivación de compuerta.

5.4. PLANTA DE TRATAMIENTO:

Se cuenta sistema de procesos completo (sedimentación, desarenado, floculado, filtrado y

desinfección).

5.5. TANQUE DE ALMACENAMIENTO:

Cuenta con una capacidad de 300000 litros elaborado en concreto.

5.6. DESCARGA DE AGUAS RESIDUALES:

Sistema de descarga trasversal al Río Peralonso.

PROVEEDORES SERVICIO
Veolia aseo Cúcuta S.A. E.S.P. Gestión y disposición de residuos

sólidos, peligrosos y/ o especiales.

Centrales eléctricas de Norte de Suministro de energía

Santander S.A. E.S.P.

Acueductos de cornejo Agua potable (únicamente para

consumo humano)
Movistar Servicios de telefononia
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6. CARACTERISTICAS DE LA ZONA

6.1. LÍMITES GEOGRÁFICOS

Límites al sur con el municipio de Durania, al norte con el municipio del Zulia, al occidente

con el municipio de Santiago y al oriente con el municipio de Cúcuta.

6.2. CARACTERÍSTICAS DEL MUNICIPIO

El Municipio presenta una variedad de relieve y clima predominando el cálido, también

encontramos el gran valle del río Zulia y las aguas termales del pozo amor; este municipio se

destaca por presentar mucha tranquilidad, es catalogado como territorio de paz, también

encontramos una cadena de restaurantes ubicados en las laderas de los ríos Peralonso y el Zulia,

cuenta con el corregimiento de Cornejo el cual es el centro turístico del norte de Santander

además de ser visitado por turista del Norte de Santander es visitado por turistas nacionales e

internacionales para disfrutar de sus comidas criollas y típicas de la región y bañarse en las

refrescantes aguas del río Peralonso, encontramos sitios de recreación como es el pozo del amor,

pozo azul, balnearios la Hamaca, la termo, Balneario en Cornejo, Charco azul, la Guaira,

Maiquetía, Centro de recreaciones Villa Nueva, el Rancho del viejo Lalo, Restaurante mi Casita

entre otros.

6.3. COMPONENTE SOCIOECONÓMICO

Las actividades económicas prioritarias del Municipio son en orden de importancia:

agricultura, ganadería, piscicultura, minería, turismo, microempresa, industria.

AGROPECUARIO. Las actividades agropecuarias más representativas son los cultivos de café

y arroz que ocupan 790.45 hectáreas y en pequeñas áreas de cacao, caña de azúcar y cultivos de

Pancoger.
 12

En el municipio de San Cayetano la actividad ganadera es de tipo extensivo y semi intensivo,

este se origina a partir de ganado cruzado, básicamente Cebú con pardo, con Holstein o con

GYR, lo cual origina la producción de doble propósito.

En las veredas de San Isidro, Guaduas, La Florida y el corregimiento de Urimaco, se

desarrolla la capricultura, por pastoreo libre.

6.4. COMPONENTE BIÓTICO

La vegetación en el municipio es muy variada, y está muy correlacionada con las

formaciones vegetales o zonas de vida. En este orden de ideas, la cobertura vegetal, dominante

en el bosque muy seco Tropical (bms – T) son: los Arbolados altos abiertos con el 11.93%,

bosque alto denso con el 4.51%y suelos sin cobertura vegetal ( erosión) 3.97%; el bosque seco

tropical ( bs T) prevalecen el bosque bajo denso con el 4.89% y el arbóreo alto denso 4.71%; en

el bosque seco premontano ( bs – PM) se presentan en orden de importancia el bosque alto

denso 7.24%, los pastos enmalezados 5.01% el bosque alto abierto 3.23% y el bosque bajo

abierto 1.93%, y en el bosque húmedo premontano (bh – PM) existe el bosque alto abierto

6.17% y el bosque bajo denso con 3.95%.

6.5. COMPONENTE ABIÓTICO

Al igual que la vegetación, el municipio posee una importante fauna silvestre, aun cuando

este recurso ha sido afectado por la fuerte intervención de los ecosistemas habiéndose visto

alterados sus hábitats, por lo que muchas especies se encuentran amenazados o en vía de

extinción. Con base a las unidades bioclimáticas y a los usos dados de la tierra se identificaron

los hábitats de las principales especies faunísticas y a la vez se estableció el inventario potencial
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de la fauna de vertebrados, obteniéndose que el potencial del municipio es de 266 especies de

fauna, 81 de mamíferos, 113 aves, 33 reptiles y 39 peces. Ello representa 78 familias de especies

potenciales, distribuidas en 19 mamíferos, 30 aves, 9 reptiles y 20 peces; la familia de peces es

relativamente abundante lo que establece ciertas potencialidades y abre oportunidades para su

manejo y aprovechamiento.

6.6. USO DEL SUELO

La planta de sacrificio está ubicada en una determinada localidad del municipio de san

Cayetano, Norte de Santander donde está clasificada en áreas de producción económica en una

zona (AUM, área de uso múltiple), en la clasificación de conflictos de uso en una zona de Gran-

subutilizado, Uso adecuado.

Mapa de zonificación ambiental de Mapa de conflictos de uso de san Cayetano

san Cayetano

Lo que se determinó que el uso del suelo es inadecuado para la zona porque se ubica en una

zona de uso potencial de bosques productores y no de uso industrial.

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Mapa de uso actual de la tierra Mapa de uso potencial de San Cayetano

de San Cayetano

7. CARACTERIZACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

7.1. Selección de las Unidades de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales

La selección de un proceso de tratamiento, o de la combinación adecuada de ellos, depende

principalmente de:

Las características del agua cruda

La calidad requerida del efluente

La disponibilidad de terreno

Los costos de construcción y operación del sistema de tratamiento

La confiabilidad del sistema de tratamiento

La facilidad de optimización del proceso para satisfacer requerimientos futuros mas exigentes
 15

La mejor alternativa de tratamiento se selecciona con base en el estudio individual de cada

caso, de acuerdo con las eficiencias de remoción requeridas y con los costos de cada una de las

posibles soluciones técnicas (Romero, 2004).

A partir de estos conceptos, para dar solución al problema de las aguas residuales de la planta

industrial de Cali Cerdos de Colombia - Candelaria, se seleccionaron como unidades de

tratamiento las siguientes:

Rejillas. Remueve material de un tamaño mayor a 15mm y se localizan aguas arriba de

cualquier dispositivo susceptible a obstrucciones. Para la limpieza, se pueden utilizar

mecanismos manuales o mecánicos, en forma de canasta o retenedores de fibra.

La velocidad mínima de aproximación necesaria para el eficaz funcionamiento de la rejilla

debe estar entre 0,3 y 0,6m/s para limpiezas manuales y entre 0,3 y 0,9m/s para limpieza

mecánica; la velocidad mínima entre barras debe estar entre 0,3 y 0,6m/s y entre 0,6 y 1,2m/s

para rejillas ya sean estas de limpieza manual o mecánica.

Trampa de Grasas: Son unidades empleadas para el acondicionamiento de descargas de

lavaderos, lavaplatos, y demás fuentes de grasas y aceites instalados en restaurantes, cocinas de

hoteles, hospitales, lavanderías de ropa, industrias y similares, donde exista el peligro de

introducir cantidad suficiente de grasa que afecte el buen funcionamiento del sistema de

evacuación de las aguas residuales. Generalmente, para aguas residuales domesticas el

contenido de grasas y aceites se encuentra alrededor de 30 a 50 mg/L, correspondiente a

 16

aproximadamente un 20% del total de la DBO (para aguas residuales industriales este porcentaje

suele ser mayor) (Romero, 2004).

Pozo Séptico: Es una cámara de sedimentación subterránea sellada en la que las aguas

residuales son objeto de tratamiento por separación de sólidos y biodegradación anaerobia de

materia orgánica, convirtiéndose en fangos y espuma. La eficiencia en remoción de

contaminantes esperada es de: DBO entre 30 y 50%, Grasas y Aceites de 70 a 80%, Fosforo

aproximadamente del 15% y Sólidos Suspendidos de un 50 a 70%. Los efluentes de tanques

sépticos no deben ser dispuestos directamente en un cuerpo de agua superficial, deben ser

tratados adicionalmente para mejorar la calidad del vertimiento (Metcalf & Eddy, 1998).

Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente: Son unidades de tratamiento complementarias para

efluentes de pozos sépticos que aumentan en gran medida la eficiencia de remoción de materia

orgánica (>70%), sólidos (>70%) y otros contaminantes presentes en las aguas residuales

(grasas y aceites, nutrientes, etc.) (Romero, 2004).

Humedal de Flujo Su superficial: Aunque los humedales son principalmente sistemas de

tratamiento (remociones de materia orgánica, sólidos y nutrientes superiores al 80%),

proporcionan beneficios intangibles aumentando la estética del sitio y reforzando el paisaje.

Visualmente, los humedales son ambientes extraordinariamente ricos. Introduciendo el elemento

agua al paisaje, el humedal construido, agrega diversidad al paisaje. Este humedal se proyectará

siguiendo las formas que tienen los contornos naturales del sitio, hasta el punto de que sea

indistinguible a simple vista (Reed et al, 1995).

 17

El efluente tratado será descargado al sistema de alcantarillado combinado que pasa por el

Centro de Diagnóstico Juanchito, el cual finalmente vierte las aguas residuales tratadas al Río

Cauca.

8. CAUDAL DE DISEÑO

Atendiendo las Normas de Diseño del Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y

Saneamiento Básico (Ministerio de Desarrollo Económico, 2010), el Consumo Percápita de

Agua Potable y el Porcentaje de Retorno de Aguas, calculamos el caudal de aguas residuales

generadas en la edificación.

Caudal de operarios: Industrias donde se manipulen materiales y sustancias que ocasionen

desaseo (Ministerio de Desarrollo Económico, RAS 2010)

Población: 53 Empleados

Dotación: 100 L / Empleado * Día

Porcentaje de Retorno: 80%

Q=Dotación x Población x %Retorno

l L
Q=100 x 53 Empx 0,8=4240
EmpxDía Día

Caudal de oficina: consumo mínimo en comercio (Ministerio de Desarrollo Económico, RAS

2010)
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Población: 6 empleados

Dotación: 20 L / Empleado * Día

Porcentaje de Retorno: 80%

Q=Dotación x Población x %Retorno

l L
Q=20 x 6 Empx0,8=96
EmpxDía Día

Caudal de bovinos

Numero de res/día: 15

Consumo de res L/res: 500

#Res L
Q= x
Dia Res

15 Re s L L
Q= x 500 =7500
Día Res Día

Caudal de porcinos

Numero de porcinos/día: 184

Consumo de res L/día: 300

#porcinos L
Q= x
A Dia porcinos

184 porcinos L L
Q= x 300 =55200
Día porcinos Día

Finalmente, el caudal total será la suma de los caudales de los diferentes procesos

generadores de aguas residuales:

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l l l l l
Q=4240 +96 +7500 +55200 =67036
Día Día Día Día Día

9. CARACTERÍSTICAS DEL AGUA RESIDUAL A TRATAR

Teniendo en cuenta que, en la planta de sacrifico de bovinos y porcinos de Norte de

Santander, Colombia (proyectada para el municipio de San Cayetano), se realizará únicamente

el proceso de sacrificio de animales, se espera que las características de las aguas residuales a

generarse se asemejen a la concentración promedio de contaminantes en efluentes de faena

(Chaux et al, 2009).

PARÁMETRO CONCENTRACIÓN
DBO5 (mg O2/L) 7.000
DQO (mg O2/L) 12.000
SST (mg/L) 3.000
Grasas y Aceites (mg/L) 1.500
NTK (mg/L) 6.000
pH 8 - 8,5

Según la resolución 0631 del 2015

PARÁMETRO CONCENTRACION
DBO5 (mg O2/L) 450
DQO (mg O2/L) 800
SST (mg/L) 225
Grasas y Aceites (mg/L) 30
pH 6–9

Manejo de lodos residuales

 20

Los lodos líquidos activos producto de la actividad microbiana proveniente de los sistemas de

tratamiento deberán ser dispuestos en una zona donde no estén en contacto con el suelo de

forma directa, ni cercano a cuerpos de agua, de forma que puedan ser espesados, a estos lodos

debe realizársele una estabilización (química, aerobia, anaerobia) de manera que los patógenos

presentes mueran , deberá ser dispuesto en un tiempo determinado de forma que se produzca la

deshidratación de estos lodos acompañada de un secado químico con cal viva.

10. DISEÑO DE UNIDADES DE TRATAMIENTO

Las unidades ideadas para conformar el sistema de tratamientos de aguas residuales de

FRIGORIFICOS GANADEROS DE COLOMBIA S.A. "FRIOGAN S.A."

km 13 vía corregimiento cornejo.

 Trampa de grasas

 Tanque séptico

 Filtro anaerobio de flujo ascendente

 Humedal artificial de flujo sumergido

10.1. TRAMPA DE GRASA

Es un pequeño tanque despumado provisto de una tubería de entrada sumergida y de una

tubería de salida que parte desde cerca del fondo. Su funcionamiento se basa en el principio de

que el líquido residual que va entrando es más caliente que el que contiene el tanque y se enfría

al llegar a éste, lo cual hace que la grasa se solidifique y flote sobre la superficie de donde se

extrae periódicamente para eliminarla (Romero, 2004).

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Deberán ubicarse aguas arriba de otras unidades para prevenir problemas de obstrucción,

adherencia a piezas especiales, acumulación en las unidades de tratamiento y malos olores

(Ministerio de Desarrollo Económico, 1998). Los parámetros de diseño son los siguientes:

 Caudal de Diseño (Q): 62700 L/s = 62.7 m3/Día (no se tendrá en cuenta el caudal de aguas

residuales domesticas, pues se consideran que estas no deben entrar en la trampa de grasas)

 Grasas y Aceites entrada (C0): 1.500 mg/l

 Grasas y Aceites salida (Ce): 450 mg/l

 Eficiencia remoción Grasas y Aceites esperada: 70%

 TRH = Tiempo de Retención Hidráulico (Días) = 3 minutos = 180 s

CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO(KG):

LITRO 60 SEGUNDOS LITRO

2 * =120
SEGUNDO 1 MINUTO MINUTO

120 LITROS / MINUTO

=30 Kg
4

CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO DE GRASAS (m3) :

30 Kg
3
=0,0375 m 3
800 Kg /m

AREA SUPERFICIAL (m2)

LITRO
2 ∗0,25=0,5 m 2
SEGUNDO
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ANCHO: 0,5 m

LARGO: 1 m

VOLUMEN:

LITRO
120 ∗3 MINUTOS=360 L
MINUTOS

PROFUNDIDAD UTIL:

0,36 m3
=0,72m
0,5 m 2

PROFUNDIDAD DE ALMACENAMIENTO DE GRASAS:

0,0375 m3
=0,075 m
0,5 m2

EQUIPO CONTAMINANT EFICIENCIA(%) Co de Co de

E entrada salida
TRAMPA DE GRASAS Y 70 1500 450

GRASAS ACEITES

LOCALIZACION DE LA TRAMPA DE GRASAS

 23

Se ubicará en la zona posterior de la planta de beneficio a un metro de dicha instalación

aguas arriba de las demás unidades de tratamiento, conectada al sistema de drenaje de aguas

residuales provenientes únicamente de las actividades relacionadas con el servicio prestado.

10.2. TANQUE SÉPTICO

El pozo séptico consiste esencialmente en uno o varios tanques de sedimentación de sólidos.

Se caracteriza porque en él la sedimentación y la digestión ocurren dentro del mismo

compartimiento, con lo anterior se evitan los problemas de complejidad de construcción y

operación de otros tipos de reactores para el tratamiento de aguas residuales (Metcalf & Eddy,

1998).

La remoción de DBO en un pozo séptico puede ser del 30 al 50%, de grasas y aceites un 70 a

80%, de fósforo un 15% y de un 50 a 70% de SST (Metcalf & Eddy, 1998). Los parámetros de

diseño son los siguientes:

 Caudal de Diseño (Q): 67,036L/Día = 67,036m3/Día

 DBO5 entrada (C0): 7000 mg O2/l

 DBO5 salida (Ce): 4200 mg O2/l

 Eficiencia remoción DBO5 esperada: 40%

 Grasas y Aceites entrada (C0): 450 mg/l

 Grasas y Aceites salida (Ce): 45 mg/l

 Eficiencia remoción Grasas y Aceites esperada: 90%

 Volumen Almacenamiento Lodos: 20% del Volumen Total

 24

El volumen de reacción se determina como (Romero, 2004):

Vr=TRHxQ

Donde: TRH = Tiempo de Retención Hidráulico (Días) = 12 Horas = 0,5 Día

Q = Caudal de Diseño (m3/Día) = 10,168 m3/Día

De esta forma:

m3
Vr=0,5 Día∗67,036 =33 , 51m3
Día

El volumen final corresponde a:

V f =V r x 1,1=33 ,51 m3 x1,1=36, 86m3

Se tendrá una unidad con las siguientes características:

 Volumen: 33,51 m3

 Altura Útil: 2,8 m

 Área Superficial: 11,96 m2

 Relación Largo/Ancho: 2:1

 Ancho: 2,44 m
 25

 Largo: 4,89 m

Cada unidad se dividirá en dos compartimentos, lo que eleva considerablemente la remoción

de sólidos y grasas en la unidad. La remoción en concentración y carga de DBO5 en la unidad

será aproximadamente del 50%. En los planos respectivos se presenta la forma y dimensiones de

la unidad.

10.3. FILTRO ANAEROBIO

Esta unidad conformará la tercera fase del tratamiento y recibirá el agua procedente del

tanque séptico. Tiene como objetivo mejorar el rendimiento en la remoción de la materia

orgánica y los sólidos suspendidos presentes en el agua residual. Los parámetros de diseño

adoptados son:

 Caudal de Diseño (Q): 13,175L/Día = 13,175m3/Día

 DBO5 entrada (C0): 4200 mg O2/l

 DBO5 salida (Ce): 1260mg O2/l

 Eficiencia remoción DBO5 esperada: 70%

Se calcula el volumen de digestión como (Ministerio de Desarrollo Económico, 2000):

Vr=1,60 xQxTRH
 26

Donde: Q = Caudal de Diseño (m3/Día) = 67,036 m3/Día

TRH = Tiempo de Retención Hidráulico = 6 Horas = 0,25 Días

De esta forma:

3
m
Vr=1 ,60 x 67,036 x 0 , 25 Día=26 , 81 m3
Día

Ahora, el área horizontal del filtro es:

Vr
Ah=
h

Donde: Vr = Volumen de digestión (m3) = 26,81m3

h = Altura Útil (m) = 1,8 m (Capitulo E.3.4.3.5 del RAS 1998)

26 , 81 m3
Ah= =14 ,89 m2
1,8 m

Se tendrá una unidad con las siguientes características:

 Área Superficial: 14,89 m2

 Altura Útil: 1,8 m

 Ancho: 2,44 m
 27

 Largo: 4,89 m

En los planos respectivos se presenta la forma y dimensiones de la unidad.

10.4. DISEÑO HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO SUBSUPERFICIAL

Los sistemas de humedales artificiales se consideran como reactores biológicos y su

rendimiento puede ser estimado mediante una cinética de primer orden de flujo a pistón para la

remoción de DBO5 (Reed et al, 1995).

Se presentarán los siguientes cálculos para determinar las características del sistema de

tratamiento de aguas residuales de Friogan, Norte de Santander, mediante humedales artificiales

subsuperficiales. Los parámetros de diseño son los siguientes:

 DBO5 entrada (C0): 1260 mg O2/l (concentración esperada a la salida del Filtro

Anaerobio de Flujo Ascendente)

 DBO5 salida (Ce): 450 mg O2/l (Resolución 0631, 2015)

 Eficiencia remoción DBO5 esperada: 90% (Reed et al, 1995)

 Caudal de Diseño (QDISEÑO): 67,036 m3/d

 Medio: grava gruesa de 128 mm, ks=100.000m/d (Romero, 2004)

 Vegetación: Heliconia latispatha

 Profundidad del humedal (y): 1,0 m

 Porosidad del material de soporte (n): 0,45 (Romero, 2004)

 Temperatura critica en invierno: 21º C

 Temperatura media (Ta): 28.2° C (Alcaldía municipal de san Cayetano)

 28

Para el cálculo de la constante cinética de remoción de DBO5 en Humedales, a 20° C, se

emplea la ecuación (Romero, 2004):

4 ,172
k 20=K 0 (37, 31 .n )

Dónde: K0: 0,198 d-1 para aguas residuales industriales con DQO alta (Romero, 2004)

n: Porosidad del material de soporte: 0,45

4 ,172 −1
k 20=0 ,198 (37 ,31 x0 , 45 )=0 ,264 d

Partiendo de una temperatura media del agua a la entrada del humedal de 29° C, calculamos

la temperatura del agua al interior de este (Romero, 2004):

T 0−T a
T =T a + [ 3 ]
Donde: T: Temperatura del agua en el Humedal (°C)

Ta: Temperatura promedio del aire (°C)

T0: Temperatura del afluente (°C)

 29

29−28 , 2
T =28 , 2+ [ 3 ]=28 , 5° C

A partir de la temperatura del agua al interior del humedal (27,7º C) y de la constante cinética

a 20° C, determinamos la constante cinética de degradación de la DBO5 para la temperatura del

agua a tratar (EPA, 1988):

( 28 , 5−20 ) −1
k 28 , 5 =0 , 264(1 , 046 ) =0 ,386 d
Con la constante cinética calculada se determina el Área Superficial (A) y el Tiempo de

Retención Hidráulico (TRH) del humedal (Ministerio de Desarrollo Económico, 1998):

C0 1260
Q ln( )
C e 67,036 ln( 450 ) 2
A= = =397 , 36 m
K T yn 0,386 (1,0 )(0,45)

A∗y∗n 397,36(1,0 )(0,45)

TRH= = =2. 66 d =63 , 84 Horas
Q 67,036

Para tener un factor de seguridad suficiente contra potenciales atascamientos, efectos de la

viscosidad y otras contingencias que pueden llegar a ser desconocidas en el momento del

diseño, se toma un tiempo de retención hidráulica de 5 días y la relación largo ancho de 3:1

(RAS 2015). Entonces:

L =3H

Donde L es el largo del humedal y H el ancho. Por lo tanto, las dimensiones finales del

humedal son:
 30

As
a=
√ 3

397,36
a=
√ 3
=11,50 m

Ancho = 11,50 m

Largo = 34,5 m

Profundidad = 1,0 m

Como pendiente de fondo se determina un desnivel del 1%, para evitar que la entrada del

humedal se seque en periodos de caudales bajos, por ejemplo, fines de semana, periodos de

receso en producción y vacaciones, entre otros (Romero, 2004).

En los planos respectivos se presenta la forma y dimensiones de la unidad.

La eficiencia en remoción de contaminantes esperada para la totalidad del sistema de

tratamiento es de: DBO > 80%, Grasas y Aceites > 80%, Fosforo aproximadamente del 15% y

Sólidos Suspendidos > 80%. El efluente tratado será descargado al sistema de alcantarillado

combinado que pasa por el sector, el cual finalmente vierte las aguas residuales tratadas al Río

Peralonso.

Vegetación

Se recomienda que la superficie del humedal se cubra con vegetación. La elección de la

vegetación depende del tipo de residuos, de la radiación solar, la temperatura, la estética, la vida

silvestre deseada, las especies nativas y la profundidad del humedal.

La vegetación proporciona superficies para la formación de películas bacterianas, facilita la

filtración y la adsorción de los constituyentes del agua residual, permite la transferencia de

 31

oxígeno a la columna de agua y controla el crecimiento de algas al limitar la penetración de luz

solar. (Romero, 2004)

Vegetación seleccionada

En este proceso, las plantas son seleccionadas principalmente por su potencial fisiológico,

como en el caso de enzimas presentes para tolerar y asimilar sustancias tóxicas, por sus tasas de

crecimiento, por la profundidad de sus raíces y su habilidad para bioacumular y/o degradar

contaminantes (PeñaSalamanca et al., 2005; Ospina-Álvarez et al., 2006; Wei et al., 2009).

La planta seleccionada para el humedal de flujo subsuperficial es la Heliconia Latispatha.

Esta será sembrada en la totalidad del área del humedal, intercaladas y con una separación de

1m entre plantas.

Heliconia Latispatha
La Heliconia latispatha Benth. (1846) es una especie herbácea erecta rizomatosa, perenne,

siempreverde, que forma densas matas altas 1,5-4 m. Las hojas, sobre un pecíolo largo 20-50

cm, son basales, alternas, simples, enteras, oblongo-elíptica con ápice en punta y nervadura

central prominente en la página inferior, largas o,5-1,5 cm, de color verde brillante, y bases

foliares tubulares envolventes que forman un pseudotallo.

Están agrupadas en el orden Zingiberales, y son conocidas en el exterior como exóticas

tropicales, por su variedad de colores, formas, tamaños y larga durabilidad. Se encuentran

distribuidas desde el Trópico de Cáncer hasta el Trópico de Capricornio, son propias en su

mayoría de regiones tropicales y subtropicales de centro y sudamérica.

En las ecotecnologías de tratamiento como el caso de los humedales artificiales, las plantas

cumplen un papel preponderante en la transformación de las sustancias tóxicas que allí se

depositan. Éstas deben adaptarse a una situación de estrés por cuanto están expuestas a la

contaminación (Bragato et al., 2006; Wei et al., 2009). La evaluación de parámetros fisiológicos
 32

como el potencial hídrico, retención y eliminación de nitrógeno (N) y las tasas fotosintéticas,

sirven de indicadores de la capacidad de respuesta de la planta (Tanner, 2001).

Localización

Los humedales deben localizarse aguas abajo del tanque séptico y aguas arriba del campo de

infiltración y de la desinfección (si se requiere).

Parámetros de diseño (Romero, 2004):

Estructuras de Entrada y Salida: Usar piedra entre 2” y 4” para una longitud de 0.6 m

alrededor del influente distribuidor y las tuberías colectoras del efluente para reducir el

taponamiento.

Berma: Al menos 150 mm por encima del sustrato y al menos 150 mm por encima de la

superficie de la tierra.

Pendiente exterior: 3H:1V

Pendiente interior: 2H:1V

Ancho mínimo de la berma: 0.60 m

Carga orgánica máxima: 4 m²/kg. de DBO5/DÍA

 33

Tiempo de llenado del lecho con agua: 1 - 2 Días

Profundidad: Profundidad media del lecho de 0.6 m y profundidad en la entrada no menor

de 0.3 m.

UNIDAD DE CONTAMINANTE EFICIENCIA(%) Co Co

TRATAMIENTO de de

entrada salida
HUMEDAL DE DBO5 (mgO2/L) 90 1260 126
DQO(mgO2/L) 90 3600 360
FLUJO SST(mg/L) 90 360 36
Grasas y 90 90 9
SUBSUPERFICIAL
aceites(mg/L)

Comparado con la resolución 0631 del 2015 cumple con las concentraciones mínimas

establecidas para cada parámetro

PARAMETRO Co establecida en la Co de salida del

resolución 0631 del humedal

2015
DBO5(mgO2/L) 450 126
DQO(mgO2/L) 800 360
SST(mg/L) 225 36
Grasas y aceites(mg/L) 30 9
 34

11. RECOMENDACIONES

Todo sistema de tratamiento de aguas residuales debe estar diseñado de tal manera que,

cuando se opere adecuadamente, produzca en forma continua el caudal y calidad de afluente

requerido.

El sistema de tratamiento debe estar en capacidad de operar continuamente, aún en los casos

en que sea necesario sacar de operación un equipo para su mantenimiento y reparación. Esto

supone la existencia de dos o más unidades de repuesto o reserva y la previsión, en el diseño, de

suficientes accesorios y conexiones que faciliten la conexión o el aislamiento de los equipos de

operación critica.

 Trampa De Grasas

Las trampas de grasa deben operarse y limpiarse regularmente para prevenir el escape de

cantidades apreciables de grasa y la generación de malos olores. La frecuencia de limpieza debe

determinarse con base a la observación. Generalmente, la limpieza debe hacerse cada vez que se

alcance el 75% de la capacidad de retención de grasa como mínimo. (Romero 2008)

 Tanque Séptico

Los lodos y las espumas acumuladas deben ser removidos en intervalos equivalentes al

periodo de limpieza del proyecto. Estos intervalos se pude ampliar o disminuir, siempre que

estas alteraciones sean justificadas y no afecten los rendimientos de operación ni se presentes

olores indeseables.

Debe realizarse una remoción periódica de lodos por personal capacitado que disponga del

equipo adecuado para garantizar que no haya contacto entre el lodo y las personas.
 35

Antes de cualquier operación en el interior del tanque, la cubierta debe mantenerse abierta

durante un tiempo suficiente (>15 min.) para la remoción de gases tóxicos o explosivos.

En ningún caso los lodos removidos, pueden arrojarse a cuerpos de agua. En zonas aisladas,

los lodos pueden disponerse en lechos de secado. Los lodos secos pueden disponerse en rellenos

sanitarios o en campos agrícolas; cuando estos últimos no estén dedicados al cultivo de

hortalizas, frutas o legumbres que se consumen crudas. (Romero 2008).

 Filtro anaerobio

Deben tener en cuenta las recomendaciones especificadas en la anterior unidad (tanque

séptico)

 Humedales Artificiales De Flujo Sumergido

Es esencial que las raíces tengan siempre acceso a agua en el nivel de los rizomas en todas

las condiciones de operación. Para medios muy permeables con alta conductividad hidráulica

(tales como la grava), se recomienda que el nivel de agua se mantenga alrededor de 2 a 5 cm por

debajo de la superficie del lecho.

La vegetación debe ser inspeccionada regularmente y deben quitarse las especies invasoras.

Los herbicidas no deben usarse excepto en circunstancias extremas, y sólo entonces y con

cuidado extremo, dado que pueden dañar severamente la vegetación emergente.

El agua debe cubrir todas las partes del humedal, este debe ser verificado periódicamente

para asegurar que el agua se está moviendo a través de todo su volumen.

 36

Igualmente, se debe constatar que el aumento de residuos no ha bloqueado caminos de flujo y

no se han desarrollado áreas de estancamiento que aumentan la probabilidad de mosquitos, para

esto debe verificarse que no se está desarrollando flujo en la superficie.

Las ratas y otros roedores pueden dañar las estructuras y la impermeabilización del humedal.

Por tanto, deben preverse las medidas necesarias para evitar que esto ocurra, hasta el punto de

que puede ser necesario atrapar y retirar los animales. Las madrigueras también pueden ser

selladas poniendo bentonita en la entrada. (Romero 2008)

 37

12. BIBLIOGRAFIA

CHAU, G., ROJAS, G. L., & BOLAÑOS L. (2009). CLEANER PRODUCTION AND

FEASIBILITY OF BIOLOGICAL TREATMENT FOR SLAUGHTERHOUSES EFFLUENTS

IN SMALL TOWNS Case: Municipality of Tambo (Colombia). Facultad de Ciencias

Agropecuarias, 7 (1).

METCALF & EDDY. (1998). Ingeniería de las Aguas Residuales. McGraw Hill, Madrid

MINISTERIO DE AMBIENTE Y DESARROLLO SOSTENIBLE. (2015). Resolución 631

del 17 de marzo de 2015, Bogotá, Colombia.

MINISTERIO DE DESARROLLO ECONOMICO. (2000). Reglamento técnico del sector de

agua potable y saneamiento básico Titulo E, Bogotá, Colombia.

MINISTERIO DE VIVIENDA, CIUDAD Y TERRITORIO. (2017). Resolución 0330 del 8

de junio de 2017, Bogotá, Colombia.

REED, S. C, CRITES R.W., MIDDLEBROOKS, E.J. (1995). Natural Systems for Waste

Management and Treatment, 2ª Ed, McGraw-Hill.

ROMERO ROJAS, J. A. “Tratamiento de Aguas Residuales”, teoría y principios de diseño.

25.3 Trampas para Grasas. Páginas: 727- 730.

 38

ROMERO, J. (2008). Tratamiento de Aguas Residuales. Teiría y Principios de Diseño.

Escuela Colombiana de Ingeniería, Bogotá, Colombia.