Facultad de Ingeniería

Programa de Ingeniería Mecánica

FORMATO DE GUÍA DE LABORATORIO

Fecha de
Facultad Ingeniería Actualización 12/04/2019
Programa Ingeniería Mecánica Semestre VIII
Curso Laboratorio de Diseño II Nivel de formación profesional
Número de guía 1 Duración 2 horas
Calcular la resistencia de cordones de soldadura en una junta en T
Título de la experiencia utilizando el programa Solidworks simulation
1. INFORMACIÓN GENERAL DEL CURSO

2. Objetivo
Se enseñará cómo calcular la resistencia de cordones de soldadura
con SOLIDWORKS Simulation para el primer tipo de unión de soldadura
señalada en el siguiente cuadro.

Vo Bo Comité Curricular y de Autoevaluación

 Facultad de Ingeniería
Programa de Ingeniería Mecánica
FORMATO DE GUÍA DE LABORATORIO

3. Marco teórico

 Soldadura: Se denomina así a todos los procesos de unión de metales que se

realizan por fusión localizada de las partes a unir, mediante la aplicación
conveniente de calor o presión. Puede ser con y sin aporte de material a las
piezas unidas, donde el material de aporte es de igual o diferente tipo a las
partes a unir. Es importante tener en cuenta que la soldadura cambia la
estructura física de los materiales que se suelden, debido a que cambia alguna
de las propiedades de los materiales que se están uniendo

 Tipos de soldadura: La mayoría de los procesos de soldadura requieren la

generación de altas temperaturas para hacer posible la unión de los metales
envueltos. El tipo de fuente de calor, o en otros términos, la forma de producir
la fusión, es básicamente lo que describe el tipo de proceso los cuales se
agrupan en tres categorías: Welding o soldadura fuerte, Soldering y Brazing,
soldaduras débiles.

 Soldadura por Arco: Como el nombre lo sugiere, es un arco eléctrico que se

establece entre las partes a soldar y un electrodo metálico. La energía eléctrica,
convertida en calor, genera una temperatura en el arco cerca de 5,500 grados
centígrados (10,000 F), causando la fundición de los metales y después la unión.

Vo Bo Comité Curricular y de Autoevaluación

 Facultad de Ingeniería
Programa de Ingeniería Mecánica
FORMATO DE GUÍA DE LABORATORIO

Figura 1 Esquema de Soldadura por arco.

 Juntas: Hay cinco juntas básicas usadas en soldadura de metales: a tope, en L, en

T, solapada y en borde. Como se ilustra en la figura 2, se aplican símbolos y tipos
precisos de soldadura a estas juntas. Un número de diferentes tipos de soldadura
puede ser aplicado a cada tipo de junta dependiendo del diseño de la junta, y
estos son mostrados al lado de cada tipo de junta. El diseño de la junta identifica,
“la forma, las dimensiones y la configuración de la junta”. Las piezas individuales
de una junta son llamadas componentes. Los componentes son clasificados en
tres tipos: butting members, nonbutting members y splice members. Un butting
member es, “un componente de la junta que es impedido, por el otro
componente, de moverse en una dirección perpendicular a su espesor”. Por
ejemplo, ambos componentes, o un componente de una junta en T o junta en L
son butting members. Un nonbutting member es, “un componente de la junta
que es libre de moverse en cualquier dirección perpendicular a su espesor”. Por
ejemplo, ambos componentes de una junta solapada, o un componente de una
junta en T o un componente de una junta en L son componentes non butting.
Componente splice es, “la pieza que agranda la junta en una junta dividida
(spliced)”.

Vo Bo Comité Curricular y de Autoevaluación

 Facultad de Ingeniería
Programa de Ingeniería Mecánica
FORMATO DE GUÍA DE LABORATORIO


Figura 2 Tipos de juntas.

4. Equipos y materiales

 Guía de aprendizaje ,suministrado en la clase

 Programa Solidworks Simulation 2018-2019
 Computador
 Tutoriales suministrados por el programa Solidworks

5. Metodología

 Descripción del problema:

El estudiante comprobará la resistencia a la tensión de los cordones de
soldadura entre dos chapas, una chapa horizontal que se fi jará en el
espacio y una vertical que se someterá a una fuerza de tracción

Vo Bo Comité Curricular y de Autoevaluación

 Facultad de Ingeniería
Programa de Ingeniería Mecánica
FORMATO DE GUÍA DE LABORATORIO

determinada en el extremo libre, ambas chapas tendrán un espesor del

mismo tamaño.

Figura 3 Juntas en T a soldar.

Actividades:

 El estudiante creará las piezas y el ensamblaje, incluido el cordón de soldadura

de una junta utilizando el programa Solidworks.
 El estudiante asignará el material correspondiente a la junta y condicionará el
ensamblaje de las piezas para crear el estudio de simulación.
 Aplicará las restricciones o condiciones de frontera y las correspondientes
cargas externas que actúan en la junta. Los estudiantes contarán con la ayuda
de los tutoriales del programa para reforzar el aprendizaje de esta actividad.

Vo Bo Comité Curricular y de Autoevaluación

 Facultad de Ingeniería
Programa de Ingeniería Mecánica
FORMATO DE GUÍA DE LABORATORIO

 Se establecerán las opciones de mallado (FEM) que ofrece el programa de

simulación y al mismo tiempo se generará la malla adecuada para el ensamblaje
utilizado en el estudio.
 Se ejecutará el estudio estático o análisis del tamaño del cordón de soldadura.
 Se verán y analizarán los resultados del análisis estático que arroja el programa,
incluyendo la deformación y esfuerzos (cortantes).
 Se evaluará el factor de diseño (factor de seguridad).
 El estudiante analizará y comprobará los resultados de los esfuerzos ejercidos
en los cordones de soldadura que han sido obtenidos con el programa por
medio de los cálculos aprendidos en la clase teórica de Diseño II
 Se creará una tabla comparando los resultados teóricos y computacionales
 El estudiante generará un informe del estudio realizado, el cual incluirá las
conclusiones pertinentes

6. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA DEL CURSO

o NORTON R.L, Diseño de máquina. Prentice Hallinc: Nueva York, 1999.

o Shigley, Joseph; Mischke, Charles R, DISEÑO EN INGENIERÍA MECÁNICA. Mc

GRAW HILL; Nueva York, 1990.

7. BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA DEL CURSO

o Hall, Holowenkp, Laughlia; DISEÑO DE MAQUINAS. Mc GRAW HILL. 1975

o Juvenall Robert C, FUNDAMENTOS DE DISEÑO PARA INGENIERÍA MECANICA,

LIMUSA S.A 1996

o Juvenall Robert C, FUNDAMENTOS DE DISEÑO PARA INGENIERÍA MECANICA,

LIMUSA S.A 1996

o V.M Faires, DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS, EDITORIAL MONTANER Y

SIMON S.A. 1996

Vo Bo Comité Curricular y de Autoevaluación