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YACIMIENTOS III

TEMA # 5. ARREGLOS DE POZOS Y


EFICIENCIA DE BARRIDO.

Docente: MSC. Ing. Adriangela Romero Sánchez


Ingeniera de Petróleos / Esp. En Geología Petrolera /
MSC. En Ingeniería del Gas
Email: adriangela.romero@profesores.uamerica.edu.co
TEMA # 5. ARREGLOS DE POZOS Y EFICIENCIA DE BARRIDO

1. INTRODUCCIÓN

YACIMIENTOS III
TEMA # 5. ARREGLOS DE POZOS Y EFICIENCIA DE BARRIDO

INTRODUCCIÓN
Un factor que controla las operaciones de inyección de agua es la
localización de los pozos inyectores y productores respecto unos de
otros y con los limites del yacimiento.

Desde el punto de vista práctico, no es posible tener condiciones en el


yacimiento que realmente simulen un desplazamiento lineal, ya que la
acción combinada de la gravedad y la capilaridad hacen que el
mecanismo total de desplazamiento de cualquier operación de
inyección de agua nunca sea lineal ; sin embargo, las dificultades que
se presentan al suponerse esta condición puede minimizarse cuando
se aplica el concepto de eficiencia de barrido volumétrica en los
cálculos de recuperación de petróleo, debido a la acción de la
inyección de agua.

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2. ARREGLOS DE POZOS
Un arreglo de pozos es la forma como están distribuidos los pozos
inyectores y productores en los yacimientos.

Muchos de los campos petroleros agotados, sometidos a procesos de


recuperación secundaria, han sido desarrollados con pozos espaciados
irregularmente. Sin embargo, un mejor conocimiento de las características
de los yacimientos ha traído como consecuencia el uso de arreglos con
espaciamiento uniforme, donde los pozos inyectores y productores forman
figuras geométricas conocidas.

Los factores que más influyen en la selección del tipo de arreglo dependen
de la estructura y las características geológicas del yacimiento, de la
distribución de permeabilidad, de la razón de movilidad y, en especial de la
forma como ha sido explotado el yacimiento.

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2. ARREGLOS DE POZOS
Los parámetros que caracterizan los arreglos de pozos son:

• La relación d/a , donde:

o d: Es la distancia más corta entre líneas de pozos de distinto


tipo, situada una a continuación de la otra en una misma
columna.
o a: Es la distancia más corta entre pozos del mismo tipo que se
encuentren en una misma fila, uno a continuación del otro.

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2. ARREGLOS DE POZOS
• La razón Pozos de Inyección a Pozos de Producción, Rpi/pp :
Esta razón se calcula dividiendo de pozos de inyección que
afectan directamente a cada pozo productor entre el número
de pozos de producción que reciben efecto directo de un
inyector.

#𝑃𝑂𝑍𝑂𝑆 𝐼𝑁𝑌𝐸𝐶𝑇𝑂𝑅𝐸𝑆 𝑞𝑢𝑒 𝑎𝑓𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛 𝑢𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟


R=
#𝑃𝑂𝑍𝑂𝑆 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝑇𝑂𝑅𝐸𝑆 𝑎𝑓𝑒𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛 𝑖𝑛𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟

• La Unidad de Arreglo: Es la menor porción del modelo que


representa el arreglo. También se conoce como elemento del
arreglo. Este elemento tiene simetría en el flujo con los otros y
debe incluir, al menos, un pozo productor y un inyector

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2. ARREGLOS DE POZOS
Clasificacion de arreglos de pozos

• Irregulares: • Geométricos:

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2. ARREGLOS DE POZOS
Patrones de inyección

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3. EMPUJE DE LINEA DIRECTA


Para alcanzar una eficiencia de barrido del
100% en el momento de la ruptura, se debe
inyectar el fluido sobre un plano vertical.
Esto físicamente no es posible, pero se
puede aproximar a un arreglo donde los
pozos productores e inyectores a
directamente se balaceen con otros.
d

La capacidad de flujo continuo para una


arreglo en línea directa si se considera la
razón de movilidad igual a uno, es la
siguiente:
6
Si d  1 ; R PI   1
a PP
6 Frontera de patrón

0.002254 * ko Swir * h * p Pozo inyector


qo  ; qo  q w Pozo Productor
d a 
o *  o *   1.17  * ln   0.5 * Siny  S prod 
2
a   rw  
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4. EMPUJE DE LINEA ALTERNA O DIAGONAL


Este tipo de arreglo es una modificación del a
arreglo de empuje en línea directa. Se origina d
al desplazar los pozos inyectores a lo largo de
su línea una distancia igual a a/2. De esta
manera, un pozo productor es ubicado en los
vértices.

La capacidad de flujo continuo para una


arreglo tipo de arreglo, si M=1 es la siguiente:
4
Si d  1 ; R PI   1
Frontera de patrón

a PP
4
Pozo inyector

0.002254 * ko Swir * h * p


Pozo Productor

qo  ; qo  q w
d 2 a 
o *  o *   1.17  * ln   0.5 * Siny  S prod 
a   rw  
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5. EFECTO DEL TIPO DE ARREGLO EN LA


EFICIENCIA DE BARRIDO

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6. ARREGLO DE 5 POZOS O
PATRÓN DE 5 PUNTOS
Este tipo de arreglos es un caso especial del
arreglo de línea alterna, cuando d/a=0.5

Los pozos se perforan y forman un


cuadrado, en cuyos vértices se encuentran
los pozos de inyección, y en el centro el
pozo productor. Este tipo de arreglos es muy
eficiente y proporciona una buena eficiencia
de barrido. La capacidad de flujo continuo
para este tipo de arreglo si M=1 es la
siguiente:
4
Si d  0.5 ; R PI   1
a PP
4
0.003541* ko Swirr * h * p
qo  ; qo  q w
 d 
o *  o * ln   0.619  0.5 * Siny  S prod 
  rw  
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7. ARREGLO DE 7 POZOS O PATRÓN DE 7


PUNTOS
• Este tipo de patrón tiene 2 pozos
inyectores por cada pozo
productor tiene aplicación donde
la inyectividad es baja.

• Muy raras veces, un campo es


desarrollado por este tipo de
patrón.

• Puede ser considerado un


patrón de línea escalonada con
una relación d/a de 0.866

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7. ARREGLO DE 7 POZOS O PATRÓN DE 7


PUNTOS

Este arreglo no es común y se


utiliza cuando la inyectividad de
los pozos es baja.

6
Si d  0.866 ; R PI   2
a PP
3
0.004721* ko Swirr * h * p q
qo  ; qw  o
 d  
 o *  o * ln   0.5691  0.5 * Siny  S prod 
2
  rw  

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8. ARREGLO DE 4 POZOS O PATRÓN DE 4


PUNTOS
El arreglo de 4 pozos, también llamado arreglo triangular o de 7
pozos invertido, se diferencia del anterior en la posición que
ocupan los productores e inyectores. En este caso, los pozos de
inyección se colocan en el centro del hexágono y los de
producción en los vértices.

Este arreglo puede también considerarse formado por triángulos


equiláteros con 3 pozos de inyección en los vértices y uno de
producción en el centro. La R PI/PP es ½, ya que casa pozos
productor es afectado directamente por la inyección de 3 pozos y
6 productores reciben el efecto directo de cada inyector. Si M=1 ,
es igual a la del arreglo de 7 pozos normal:
3 1
R PI  
PP
6 2
0.004721* ko Swirr * h * p
qo  ; q w  2 * qo
 d 
 o *  o * ln   0.5691  0.5 * Siny  S prod 
  rw  
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9. ARREGLOS DISTORSIONADO DE 7
POZOS.

• Este arreglo es similar


al arreglo normal de
siete pozos ,pero el
hexágono es irregular.

𝑅𝑃𝐼 6
• = =2
𝑃𝑃 3

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10. ARREGLO DE 9 POZOS O PATRÓN DE 9


PUNTOS
• Este tipo de patrón es muy usado si
se requiere una alta capacidad de
inyección debido a la baja
permeabilidad o problemas
similares.

• El nueve puntos invertido es mas


usado que el nueve puntos normal.

• El patrón de nueve puntos invertido


es usado donde la inyectividad de
fluido es alta.

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10. ARREGLO DE 9 POZOS O PATRÓN DE 9


PUNTOS
La RPI/PP puede calcularse así: los pozos de los vértices
reparten lo inyectado en ellos entre 4 pozos de producción, o
sea, una cuarta parte para cada uno; en cambio, los pozos
situados en los puntos medios de los lados lo reparten
únicamente entre dos, es decir, la mitad para cada uno, y como
existen cuatro de cada tipo, resulta RPI/PP=3. Esto quiere decir
que si se considera el flujo continuo y la tasa de inyección igual
en todos los pozos, los de producción tendrán una tasa igual a
triple de la inyección en cada pozo; por lo tanto:
0.003541* ko Swirr * h * pipv qo vértices
qo  ;R 
 d  1 R 
  0.272  0.5 * Siny  S prod   
qo lados
 o *  o * ln 
  rw   2  R

0.00707 * ko Swirr * h * pipl 1


qo  ; qw  qo

 3  R    d   0.694 
   3
 o *  o *   * ln 
     0.272  0.5 * S  S prod   
 2  R    rw   2 R 
iny
 

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11. ARREGLO INVERTIDO 9 POZOS

• Se utiliza cuando la
permeabilidad de la formación
es baja y la inyectividad es alta.
1
• 𝑅𝑝𝑖/𝑝𝑝 = 3

• La capacidad de flujo continuo


para este arreglo es igual al
arreglo normal 9 pozos.
𝐵
• 𝑞𝑤 = 3 ∗ 𝑞𝑜 ∗ 𝐵 𝑜
𝑤

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12. INYECTIVIDAD :TASA DE AGUA INYECTADA


EN BARRILES POR DIA DURANTE LA INVASION.

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13. CAPACIDADES DE FLUJO CONTINUO

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14. EFICIENCIA DE BARRIDO AREAL

La fracción de un patrón de inyección de agua que es contactado por


al agua a un tiempo determinado es lo que se denomina eficiencia de
barrido areal EA

En general la EA depende de:


 Relación de movilidad
 Configuración geométrica del patrón de inyección
 Distribución de presión del yacimiento
 Heterogeneidad del yacimiento
 Volumen acumulado de agua inyectada dentro del área del patrón

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 La movilidad es la facilidad con la cual un fluido se mueve


dentro del yacimiento

movilidad fase desplazante


M
movilidad fase desplazada
K
 
   desplazante
M
K
 
   desplazada
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15. LA MOVILIDAD Y LOS TIPOS DE


DESPLAZAMIENTOS:
Desplazamiento Pistón sin Fugas: Cuando en una
Inyección de agua se considera el desplazamiento tipo
pistón sin fugas, el petróleo fluye a la saturación de agua
que se encuentra delante del frente de invasión, mientras
que el agua fluye a la saturación residual de petróleo detrás
del frente.

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15. LA MOVILIDAD Y LOS TIPOS DE


DESPLAZAMIENTOS:
Desplazamiento Pistón con Fugas: En la mayoría de los
procesos de invasión con agua ocurre un proceso de desplazamientos tipo
pistón con fugas, en donde las permeabilidades relativas están evaluadas en
dos puntos diferentes en el yacimiento, entonces:
 Krw es la permeabilidad relativa al agua en la zona invendida y se evalúa
a la saturación del agua promedio detrás de frente de invasión.
 Kro es la permeabilidad relativa al petróleo en la zona no invadida del
yacimiento y por lo tanto se evalúa a la saturación de agua inicial.
Entonces:

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• Agua desplazando aceite, después de la ruptura

 Kw 
 
 w 
M 
 Ko 
 
 o 
Relación de movilidad agua-aceite después de ruptura:

Sw > Swbt

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• Aceite desplazando Gas No afectada

K ro S
Zona de Gas
g
Zona de Agua Zona de Aceite

M O/G 
100

K  *
wc

rg S o So
r
Gas
Libre
g

Saturación, %
Aceite

Swbt

o, cp MO/G
0.50 0.40 water

1.0 0.21 0
I Distancia P
10.0 0.02

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16. FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DE


BARRIDO AREAL:
1. Patrón de pozo

2. La relación de movilidad

3. Permeabilidad y Permeabilidad direccional


4. Fracturas
5. Variaciones en la permeabilidad areal
6. Pozos fuera del patrón
7. Irregularidad en el espaciamiento de pozos
8. Barrido mas allá de los pozos esquina
9. Patrones aislados

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17. EFICIENCIA DE BARRIDO

• Eficiencia Areal de Barrido:


AREA CONTACTADA POR EL FLUIDO DESPLAZANTE
Ea 
AREA TOTAL

• Eficiencia Vertical de Barrido:


AREA TRANSVERSAL CONTACTADA POR EL FLUIDO DESPLAZANTE
Ev 
AREA TRANSVERSAL TOTAL

• Eficiencia Volumétrica de Barrido:


VOLUMEN DE PETROLEO CONTACTADO POR EL FLUIDO DESPLAZANTE
EV 
VOLUMEN DE PETROLEO ORIGINALMENTE EN EL YACIMIENTO

E V  E v *E a

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17. EFICIENCIA DE BARRIDO

Área
EA =
Área + Área

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17. EFICIENCIA DE BARRIDO

• Eficiencia Microscópica de Desplazamiento:

VOLUMEN DE PETROLEO CONTACTADO MOVILIZADO


Ed 
VOLUMEN DE PETROLEO CONTACTADO

S * Presión S or
E d  1 or oi Ed  1
S oi *  o S oi
constante

• Eficiencia de Recobro:

E R  Ed * EV

E R *V p *S oi
Np 
 oi
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18. ESQUEMATIZACION DE EA , Ev y ED

Eficiencia Areal de Barrido (Ea)

Inyector

Eficiencia Vertical de Barrido (Ev) Eficiencia de Desplazamiento (Ed)

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19. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA DE BARRIDO


AREAL ANTES Y A LA RUPTURA

La eficiencia de barrido areal se ha estudiado por métodos matemáticos y por modelos.


Entre éstos se tienen:

• Analíticos (Muskat ,Prats).

• Movimiento de iones en un medio gelatinoso o modelo de papel secante, bueno


cuando M=1. (Muskat, Ramey y Nabor).

• Modelo Potenciométrico (Aronofsky , Bradley et al).

• Empaque de cuerpos de vidrio o medios porosos usando Rayos X (Slobod y


Caudle,Dyes et al, Craig et al,Habermann).

• Modelo Hele-Shaw (Cheek y Menzie).

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19. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA DE BARRIDO


AREAL ANTES Y A LA RUPTURA

• Modelo de resistencias (Nobles y Jazen).

• Modelos Digitales (Fay y Prats, Douglas et al , Morel-Seytoux)

Todos los métodos mencionados han sido utilizados para obtener la eficiencia areal a
la ruptura , cuando M=1.

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19. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA DE


BARRIDO AREAL ANTES DE LA RUPTURA
La eficiencia de barrido areal antes de la ruptura viene dada por:

Wi
EA 
PVarreglo * S wp ruptura  S wi 

Donde: Wi: Agua inyectada Acumulada (Bls).


PV arreglo: Volumen poroso del Arreglo (Bls).
Swp ruptura: Saturación de agua promedio a la ruptura.
Swi=:Saturación de agua inicial al momento de la invasión.

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19. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA DE BARRIDO


AREAL ANTES Y A LA RUPTURA
Eficiencia areal de barrido a la ruptura para un patrón de
100 cinco puntos desarrollado
Eficiencia areal de barrido a la ruptura, %

90
E AB  0.5460  0.0317 / M  0.3022 / e M  0.0051M

80

70

60

50

40
0.1 1 10

Relación de movilidad

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19. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA DE BARRIDO


AREAL ANTES Y A LA RUPTURA
Eficiencia areal de barrido a la ruptura para un patrón
aislado de cinco puntos
240
Eficiencia areal de barrido a la ruptura, % Patrón Normal
• Patrón aislado 200

• Patrón Patrón Invertido


160
desarrollado
120
• Patrón normal
80
• Patrón Invertido
Normal
invertido 40
92% a M= ∞
0
0.1 1 10 100

Relación de movilidad

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19. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA DE BARRIDO


AREAL ANTES Y A LA RUPTURA

Efecto de la razón de movilidad en la eficiencia areal a la ruptura, para un


arreglo de 5 pozos .(Según Craig)

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19. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA DE BARRIDO


AREAL ANTES Y A LA RUPTURA
Eficiencia areal de barrido a la ruptura para un patrón en
empuje de línea directa, d/a=1
100
Eficiencia areal de barrido a la ruptura, %

Área de Patrón

90
a
80
d

70

60 Invertido
Normal
50

40
0.1 1 10 100

Relación de movilidad
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19. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA DE BARRIDO


AREAL ANTES Y A LA RUPTURA
Eficiencia areal de barrido a la ruptura para un patrón en
empuje de línea escalonada, d/a=1
100
Eficiencia areal de barrido a la ruptura, %

Área de Patrón
90

80

70

60

50

40
0.1 1 10 100

Relación de movilidad

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19. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA DE BARRIDO


AREAL ANTES Y A LA RUPTURA
Eficiencia areal de barrido a la ruptura para un
patrón normal de siete puntos
100
Eficiencia areal de barrido a la ruptura, %

Área Patrón

90

80

70

92% a M= ∞

60

0.1 1 10 100

Relación de movilidad YACIMIENTOS III


TEMA # 5. ARREGLOS DE POZOS Y EFICIENCIA DE BARRIDO

19. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA DE BARRIDO


AREAL ANTES Y A LA RUPTURA

Efecto de la razón de movilidad en la eficiencia areal a la ruptura, para un arreglo invertido de 7


pozos .(Según Craig)

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20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA

Wi  VP E A ( S wbt  S wc )
Wi
EA 
VP ( S wbt  S wc )

EA= Eficiencia de barrido areal, fracción


Swc= Saturación de agua connata al inicio de la inyección, fracción
Swbt= Saturación de agua promedio después de la ruptura en el área barrida por el
agua, fracción
VP= Volumen poroso, bbls
W i = Agua inyectada acumulada al momento de estudio, bbls

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20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA

Eficiencia de barrido areal después de la ruptura, para un arreglo normal de 5 pozos

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20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA
 Wi 
E A  E A ruptura  0.633 * log 
 Wi ruptura 
 
Eficiencia de barrido areal después de la ruptura, para un arreglo normal de 5 pozos,

1
EA 
A
A  a1 * ln M  a2   a3 * f w a4 * ln M  a5   a6

Eficiencia de barrido areal después de la ruptura para diferentes arreglos

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20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA

Wi
VD 
V p arreglo * 1  S wi  S or 

Volumen Poroso Desplazable (Vdesplazable)

Eficiencia de barrido areal después de la ruptura para diferentes arreglos

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20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA

Efecto de la razón de movilidad y los volúmenes de fluidos inyectados (VD) sobre la


eficiencia areal, para un arreglo de 5 pozos (según Lake)

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20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA

Efecto de la razón de movilidad y los volúmenes de fluidos inyectados (VD) sobre la


eficiencia areal, para un arreglo en línea directa (según Lake)

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20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA

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20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA

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20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA

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20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA

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20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA

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TEMA # 5. ARREGLOS DE POZOS Y EFICIENCIA DE BARRIDO

20. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AREAL DE


BARRIDO DESPUÉS DE LA RUPTURA

Efecto del volumen de fluido inyectado sobre la eficiencia


El WOR aumenta de barrido areal para un patrón de cinco puntos
rápidamente después de 100
la ruptura
90
La correlación para EA
presentada por la figura,
puede ser expresada
EA
80

por la siguiente
expresión: 70

 Wi 
E A  E Abt  0.2749 ln   60
 ibt 
W
50
1 2 3 4 5 6 7

Wi/Wibt
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TEMA # 5. ARREGLOS DE POZOS Y EFICIENCIA DE BARRIDO

21. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA VOLUMETRICA


DE BARRIDO A LA RUPTURA

Eficiencia de barrido volumétrico a la ruptura en función de la razón de movilidad M y el


coeficiente de Variación de Permeabilidad Vertical V, para un arreglo de 5 pozos(según Craig)

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TEMA # 5. ARREGLOS DE POZOS Y EFICIENCIA DE BARRIDO

21. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA VOLUMETRICA


DE BARRIDO A LA RUPTURA

Eficiencia de barrido volumétrico a la ruptura en función de la razón de movilidad M y el coeficiente de


Variación de Permeabilidad Vertical V, para un arreglo de 5 pozos con saturación inicial de gas=20%
(según Craig)

YACIMIENTOS III
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Patrón periféricos Patrón de inyección por arreglos


• Proporcionar la suficiente capacidad
•Una inyección periférica utiliza los pozos
de inyección de agua para alcanzar la
del borde de todo o parte del limite del
tasa de aceite producida deseada.
yacimiento como pozos inyectores.
• Maximiza la recuperación de aceite.
•Este tipo de inyección generalmente
requiere menos pozos inyectores por • Tomar ventaja de la poca
productor que la mayoría de patrones de uniformidad del yacimiento, como
inyección. fracturas, tendencias de permeabilidad,
buzamiento, etc.
•Generalmente resulta en menos agua
producida que un patrón de inyección. • Ser congruente con los patrones
existentes y requerir un mínimo de
•La mayor ventaja de estos patrones es
nuevos pozos.
su uso en yacimientos con alto
buzamiento y variaciones de • Ser congruente con las operaciones
permeabilidad. de inyección de agua de otros
operadores de locaciones adyacentes
•La mayor desventaja es cuando un
yacimiento tiene alta saturación de gas. • Conceda un tiempo llenado del gas
dentro de un plazo razonable.
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EJERCICIOS APLICATIVOS

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• Un yacimiento de aceite debe ser


inyectado con agua con un arreglo Sw,% Krw Kro fw

que se aproxima a un patrón de 22 00 1.0 0.0


cinco pozos. 27 0.004 0.81 0.03

• Asumir eficiencia de barrido 32 0.014 0.64 0.13


vertical a la ruptura del agua como 37 0.032 0.49 0.31
100%.
42 0.058 0.36 0.52
• Datos del yacimiento: 47 0.090 0.25 0.71

• Área del patrón = 60 acres 52 0.130 0.16 0.84

• h= 200 pies Ф = 22 % 57 0.176 0.09 0.93

• Swir = 22 % Swc = 32 % 62 0.230 0.04 0.97

67 0.291 0.01 0.99


• So = 56 % Sg = 12 %
72 0.360 0.0 1.0
• µw = 0.6 cp µo = 4.0 cp

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Determinar:
1. La relación de movilidad para la inyección de agua antes de la ruptura
2. La eficiencia Areal de barrido del agua inyectada al inicio de la ruptura
del agua
3. Los barriles de agua requeridos para alcanzar el inicio de la ruptura
4. Los barriles de agua requeridos para alcanzar el llenado del gas
5. La eficiencia Areal de barrido del agua inyectada al llenado del gas
6. La eficiencia Areal de barrido cuando el acumulado de agua inyectada
es 1.5 veces el volumen de agua inyectado a la ruptura
7. Los barriles de agua para alcanzar 100 % de barrido areal
8. El barrido Areal del banco de aceite de los bordes al llenado del gas

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1.0

Swbt = 54.2%
0.8

0.6
fw

0.4

fw = 0.133
0.2
Swc = 32%

0.0
10 20 30 40 50 60 70 80
Saturación de agua, %

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1) La relación de movilidad esta definido como:

K rw S o
Es necesario calcular Krw a Swbt. Se noto que en el
yacimiento Swc > Swir . La linea tangente esta señalada al
M wbt
*
K ro S
32%. De la grafica de flujo fraccional , se obtiene que Swbt =

wc
w 54.2 %. De igual forma Krw = 0.149 y Kro = 0.640. por lo cual:

0.149 4.0
M *  1.55
0.640 0.6
2) De la grafica de Eficiencia Areal de barrido a la ruptura para un patrón de
cinco puntos desarrollado (diapositiva 31), Eabt = 62%

3) El volumen de agua inyectada para alcanzar el agua inicial de ruptura puede


ser calculada de:

Wibt  Vp * EAbt * (Swbt  Swc ) Wibt  7758(60)(4)(0.22)(0.62)(0.54  0.32)

Wibt  55872 Bbls de agua

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4) El volumen de agua para alcanza el llenado es calculado con la ecuación:

Wif  Vp S g Wif  7758(60)(4)(0.22)(0.12)  49155 Bbls


5) Previo a la ruptura del agua, la eficiencia areal de barrido es calculado de:

Wif 49155
E Af    55%
V p ( S wbt  S wc ) 7758 (60)(4)(0.22)(0.54  0.32)

6) Después de la ruptura del agua, la eficiencia areal de barrido es


gobernada por: para
 Wi  Wi Bbls
E A  0.2749 ln    E Abt  1.5 Wi  83808
 Wibt  Wibt

EA  0.279 ln(1.5)  .0.62  0.73  73%

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7) Cuando EA = 1.0 de la ecuación:


W  W
1.0  0.2749 ln  i   0.62 donde i  3.98 Wi ( E A )  (3.98)(55872 )
 Wibt  Wibt

Wi ( E A  1.0)  222370 Bbls de agua


g
( K ro ) S wc
8) ahora M O/G  * ( K rg ) S  0.1 estimado
( K rg ) S o
g
g

 g  0.02 estimado
De esta manera

0.640 0.02
MO/G  *  0.032
0.1 4.0

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GRACIAS POR SU ATENCIÓN

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