NORMA ISO 12944

NORMA ISO 12944

El estándar ISO 12944 tiene como objetivo ayudar a los
ingenieros y expertos en corrosión a mejorar la
protección anticorrosiva en las estructuras de acero de
obra nuevas

porque optar por norma ISO 12944?

Confianza en que la protección anticorrosiva
especificada cumplirá su objetivo.
Un criterio objetivo para escoger revestimiento.
Una matriz simplificada para escoger los distintos
sistemas de pintura en función a su durabilidad.
Un estándar universalmente aceptado
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COMO UTILIZAR EL ESTÁNDAR. COMO ESPECÍFICAR?

Primer
paso:
Escoja el
entorno
corrosivo.

Segundo
Seleccione
Paso:
un sistema
decida la
de pintura
durabilidad
ISO 12944
del sistema
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RESUMEN DE LA SECCIONES

Define los diferentes ambientes de corrosividad y como

ISO 12944-2
pueden ser medidos. Especifica diferentes sistemas para
cada ambiente en particular.
Detalla los mejores diseños de las estructuras de acero,
ISO 12944-3
desde el punto de vista prevención de la corrosión.

Define los grados de Preparación de la superficie,

ISO 12944-4
tomando como referencia las Normas ISO8501, ISO
8502, ISO8503 e ISO 8504
Determina los sistemas típicos de Pintura por su tipo
ISO 12944-5
genérico para una durabilidad y ambiente determinado.
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RESUMEN DE LA SECCIONES

Medición de los sistemas de pintura en el laboratorio,

principalmente en aquellos recubrimientos que no se
ISO 12944-6
tiene una experiencia suficiente práctica disponible. No
Cubre especificaciones de limpieza mecánica del acero.

ISO 12944-7 Cubre la aplicación de los recubrimientos en el área de

trabajo o seguimiento en el sitio de inspección.
También trata con las áreas en referencia.

ISO 12944-8 Describe como preparar las especificaciones para la

protección anticorrosiva
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Esta Norma clasifica los ambientes de acuerdo a su corrosividad,

tomando en cuenta los niveles de contaminantes, humedad y
químicos presentes, estima rangos de durabilidad de los sistemas
de pinturas y además determina el espesores de película seca
mínimos del sistema de pinturas de acuerdo a la durabilidad
deseada

Los rangos de durabilidad considerados en la Norma ISO 12944

son los siguientes:
 Baja 2 - 5 años
 Media 5 - 15 años
 Alta > 15 años
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• Hay que enfatizar que los rangos de durabilidad son estimados

bajo experiencias y prácticas, sin embargo no indica que el
resultado pueda garantizarse.

• El tiempo de garantía es generalmente más corto que el rango

de durabilidad, y no hay simple relación entre los dos.

• El rango de durabilidad no es un tiempo de garantía. Es

solamente para ayudar al dueño de la estructura a estimar
tiempos sensibles de mantenimiento
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MÉTODO DE CLASIFICACIÓN DE LOS AMBIENTES

• Para determinar que tan corrosivo es un ambiente, se mide la
perdida de peso (En gramos), por unidad de área en (metros
Cuadrados), utilizando probetas de metal (Acero de bajo carbono
Zinc), durante un periodo de un año.

• Es Importante mencionar que hay diferencias obvias por que hay

que tomar en cuenta los cambios de clima en un año, sin embargo
estas pruebas si ayudan considerablemente a cuantificar el grado
de corrosivo en el ambiente.
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Grado Descripción Pérdida de Peso Ambiente Exterior Ambiente Interior E.P.S.

Áreas rurales, baja Atmósfera neutra 75 µm

C1, C2 Muy bajo, < 10 – 200 g/m2
contaminación, Seco. Edificios con
Bajo. 1.3 –25 µm Calefacción.

C3 Medio 200–400 g/m2 Atmósferas urbanas e Cuartos de producción

Industrial. con alta humedad y
25-50 µm 200 µm
Contaminación aire contaminado.
Moderada de SO2.

C4 Alto Industrial Costero. Plantas de 240 µm

40-650 g/m2
procesamiento (Con Zinc)
50-80 µm químico. 280 µm
(Sin Zinc)
C5-I Muy Alta Industrial Con alta Humedad
650-1500 g/m2 320 µm
Industrial y Atmósfera agresiva.

Muy Alta 650-1500 Costero, Costa afuera

C5-M 320 µm
Marina g/m2 con alta salinidad.
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REFERENTE ISO 12944-5

C2 80 µm = Bajo C5-I 200 µm = Bajo

150 µm = Medio
200 µm = Alto
C5-M 280 µm = Medio
320 µm = Alto
C3 120 µm = Bajo
160 µm = Medio
200 µm = Alto
Bajo corresponde de 2 o 5 años
C4 160 µm = Bajo Medio Corresponde de 5 a 15 años
200 µm = Medio
Alto corresponde de > 15 años
240 µm = Alto (con Zinc)
280 µm = Alto (sin Zinc)
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Donde hay mayor interés va hacer en los sistemas de alta
durabilidad, por ejemplo aquellos donde por primera vez se va hacer
un mantenimiento mayor y donde en periodo de durabilidad que se
espera es de 15 años o más.

Ambientes corrosivos más importantes:

C4 Corrosividad alta
C5 Corrosividad muy alta industrial
C5-M Corrosividad muy alta Marina

Todos los sistemas de recubrimientos, con excepción de aquellos

recomendados para mantenimiento de los interiores de los Tanques,
son de tipo multi-capas.
 ESQUEMAS ESTANDARES

Estos los clasifican de la siguiente forma:

A1 – Para todos los ejemplos de ambientes C2, C3 y C4

A2 - Sistema para ambiente Únicamente C2

( No se muestra los sistemas si es una clasificación alta A3 y A4.

A3 - Sistemas para ambientes únicamente C3

(No se muestran los sistemas si es una clasificación alta en A4)

A4 Sistemas únicamente para ambientes C4

 ESQUEMAS ISO/EN 12944

Tabla A4
Ambiente corrosivo C4
S4.14 Epoxi 1-2 capas 80 Micras
Epoxi 1-2 capas 160 micras
Epoxi o Poliuretano 1 capa 40 micras
280 Micras

S4. 22 Epoxi o Poliuretano rico en Zinc 1 Capa 40 Micras

Epoxi 1-2 capas 200 Micras
Poliuretano o epoxi 1 capa 40 Micras
280 Micras

S4. 29
Zinc Silicato 1 capa 80 Micras
Intermedio Epoxi 1 capa 30 Micras
Epoxi 1-2 capas 160 Micras
Epoxi o poliuretano 1 capa 50 Micras
320 Micras
ESQUEMAS ISO/EN 12944 INTERNATIONAL

S4. 14 Intercure 200 80 Micras

Intercure 420 150 Micras
Interthane 990 50 Micras
280 Micras

Interzinc 52 80 Micras
S4. 22
Intergard 475 HS 150 Micras
Interthane 990 50 Micras
280 Micras

S4. 29 Interzinc 22 80 Micras

Intergard 269 30 Micras
Intergard 475 160 Micras
Interthane 990 50 Micras
320 Micras
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