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30 B MODIFICADO
NORMA NRF-053
Recubrimiento de resina de silicón con pigmento de aluminio para
altas temperaturas (260°C a 560°C)
CARTA TÉCNICA
COLOR
Aluminio 3. EN RELACION AL MEDIO AMBIENTE
ACABADO Este producto está fabricado con materias primas que no están
Metálico elaboradas a base de plomo ni mercurio.
PREPARACION DE SUPERFICIE
2. PARÁMETROS DE MEDICIÓN
El buen funcionamiento de los productos es directamente
proporcional al grado de preparación y limpieza de la superficie
SÓLIDOS EN VOLUMEN
Min 40 % a recubrir.
DENSIDAD
3
1.04 g/cm mínimo
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PEMEX RE-30
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Recubrimiento de resina de silicón con pigmento de aluminio para
altas temperaturas (260°C a 560°C)
CARTA TÉCNICA
METAL
Previo a la preparación de la superficie elimine aceite, grasa,
oxido suelto, polvo, sales y otros contaminantes de la APLICACION
superficie con base al estándar SSPC-SP SP 1 (Limpieza con
Solventes). ASPERSION CON EQUIPO AIRLESS
Algunos disolventes no eliminan el aceite y la grasa de la 1. La relación mínima de bombeo es de 30:1
30
superficie. 2. El diámetro de la boquilla puede ser de 0.015 a0.021
Elimine: filos en orillas y esquinas, filos cortantes y pulgadas (0.38-0.53
0.53 cm) según las necesidades y
asperezas. Las soldaduras deben ser continuas, sin poros, y condiciones de avance en la obra.
libres de salpicaduras.
ASPERSIÓN CONVENCIONAL
Limpieza con Abrasivo: Utilice abrasivo limpio y seco, de 1. Separadores de humedad y aceite en la línea principal de
tipo angular y de tamaño apropiado para obtener el perfil de aire.
rugosidad especificado. 2. Suministro de aire con un compresor capaz de producir
3 2
Limpieza con Agua a Presión: La remoción de 0.56 m pm (20 20 pcm) a una presión de 3.5 Kg/cm en la
recubrimientos sobre superficies preparadas previamente con pistola. Debe utilizarse un filtro de humedad en la línea de
abrasivos puede realizarse con agua a ultra alta presión, de aire, entre el compresor y la olla de presión.
acuerdo al estándar NACE WJ-2(L). 3. Nivel de adelgazador recomendado 10 % máximo,má sólo en
caso muy necesario.
OTROS SUSTRATOS
Consultar al Representante Técnico de PPG
PPG-COMEX para BROCHA
situaciones muy particulares. Se recomienda usar sólo para retoques o aplicación en áreas de
difícil acceso.
INDICACIONES SOBRE EL MEZCLADO
Nota. La aplicación con brocha puede generar burbujas y poros en la
ASPECTOS GENERALES película aplicada, debido a que integra mucho aire al recubrimiento
mientras se aplica. Las burbujas o poros pueden ser más abundantes
• Se recomienda que los materiales a usar, estén en sus
cuando los productos son muy viscosos, se aplican en capas gruesas y
envases originales y perfectamente etiquetados y
secan muy rápido.
cerrados en forma hermética.
Este tipo de defectos y otros más, generados
g por la aplicación
• Consultar en el envase, la fecha de caducidad del con brocha deben considerarsearse previo a la aplicación, pues
producto. afectan el funcionamiento del producto
• Antes de usar este producto, se deberá leer la Carta
Técnica y la Hoja de Seguridad correspondiente. PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
• Usar recipientes limpios y secos. Aplique el RE-3030 B MODIFICADO tan pronto como sea posible
para evitar oxidación o recontaminación.
1. Enjuague todo el equipo de mezclado que será usado,
con el Comex ThinnerEstandar recomendado para 1.- Enjuague todo el equipo de aplicación con el Comex
remover y eliminar la humedad presente. ThinnerEstandar para remover cualquier cantidad de humedad
2. Agitar el producto, hasta la incorporación plena de sus que pueda estar presente.
ingredientes. Evite la presencia de humedad y residuos de aceite en los equipos
Nota.Evite
3. Filtrar el producto, usando una malla # 60 o un filtro y líneas para la aplicación, pues dañan el producto y provocan fallas
hacia la olla de presión o al recipiente del equipo prematuras de corrosión.
Airless, para evitar que la boquilla de la pistola se tape. 2.- Ajuste el equipo para lograr sobre la superficie películas
4. En caso de ser necesario, adelgazar el producto húmedas, tersas y con un mínimo o nada de brisa seca del
mezclado solamente con lo necesario, para lograr una recubrimiento.
2
mejor manejabilidad, buena aspersión
ersión y formación de Como
mo guía general, la presión del aire es entre 5 y 7 Kg/ cm (75-
2
película sin rugosidades y bien humectadas. 100 psi) en la pistola. De 1.4 a 2.1 Kg/ cm (20-30 psi), en el
5. Utilice el adelgazador recomendado para este recipiente que contiene el producto.
producto. 3.- Aplique siempre películas húmedas, en pases paralelos y
traslapados en un 50%. Si se requiere realice una aplicación
El nivel de adelgazamiento será diferente dependiendo del cruzada en un ángulo recto para evitar la formación de poros y
método de aplicación. Considere ere esto sobre todo para áreas desnudas
asegurar los espesores de película seca recomendados y 4.-Ponga especial atención a soldaduras rugosas, filos
evitar que el producto se escurra durante la aplicación. Así cortantes, esquinas, tornillos, tuercas, áreas de difícil acceso,
mismo evitar se prologuen los tiempos de secado y curado etc., para asegurar un adecuado espesor seco; aplique doble
capa de recubrimiento en estos puntos, antes de aplicar en las
áreas planas adjuntas
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CARTA TÉCNICA
5.-Los
Los poros y áreas pequeñas sin recubrimiento o dañadas, Secado y aplicación. Debido a las condiciones ambientales y
pueden retocarse con brocha cuando la película este seca al las técnicas de aplicación, los tiempos de secado o curado, la
tacto. Áreas mayores, deben retocarse con aspersión. aplicación de capas subsecuentes
secuentes y la puesta en servicio del
6.- Prevenga el contacto de producto con la humedad, brisa o producto, pueden cambiar a condiciones no descritas en esta
agua de lluvia, durante
te la aplicación y el secado, hasta que información. En general, los tiempos serán mayores si el
haya logrado su curado inicial, pues ocurrirán fallas espesor aplicado es mayor al especificado; la circulación del
prematuras de corrosión. aire está restringida y la humedad relativa
rela es alta.
Las técnicas de aplicación, los tiempos de secado entre Temperatura. Para prevenir la condensación de agua, la
capas y la puesta en servicio del producto pueden cambiar a temperatura de la superficie a recubrir debe ser por lo menos 3
condiciones no descritas
ritas en esta información, por lo le °C mayor a la temperatura de rocío.
recomendamos requerir asistencia técnica para estos casos. Condiciones Generales:
Temperatura del Aire 10 a 45º C
TIEMPO DE SECADO Temperatura de la superficie 10 a 40º C
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CARTA TÉCNICA
7. PRESENTACIÓN
Litros
Resina 4
Resina 18
8. IMPORTANTE
GARANTÍA
PPG garantiza que éste ste producto cumple con las
especificaciones publicadas por PPG al momento de su
fabricación. Esta es la única garantía que PPG otorga; ningún
otro tipo de garantías
arantías ya sean expresas o implícitas, incluidas
las garantías de idoneidad para un uso particular apliaplicarán.
La responsabilidad de PPG se limita a opción del comprador,
a la sustitución del producto por parte de PPG o al reembolso
del precio de compra de cualquier producto no conforme. En
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