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NORMAS SSPC

NORMAS SSPC

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NORMA8 RELAT¡VA8 A

RECUBR¡M¡ENTO8
PROTECTORE8
Juan CarIos SaIazar
!or qué usar normas?
·Entendimiento uniforme
·Procedimientos y equipos normados
·Racionalización de producción
·Evitar discusiones
CINCO NIVELES DE NORMAS CINCO NIVELES DE NORMAS
· ·Normas Normas de de Ia Ia compañía compañía (EcopetroI) (EcopetroI)
· ·Normas Normas de de Ia Ia industria industria (AWWA) (AWWA)
· ·Normas Normas NacionaIes NacionaIes (ASTM, (ASTM, DIN, DIN, BS, BS, SS!C) SS!C)
· ·Normas Normas regionaIes regionaIes (CEN) (CEN)
· ·Normas Normas internacionaIes internacionaIes (ISO) (ISO)
Where ?
NORMAS EN PREPARACÌÓN DE
SUPERFÌCE
· SSPC-SP (corrosión-limpieza del metal)
· ÌSO 8501-1
· NACE
RehabiIitación tuberías
NORMAS
SSPC-VÌS1-89
GRADOS DE OXÌDACÌÓN
A: Superficie de acero cubierta con calamina adherida
pero con poco óxido (si se presenta)
NORMAS
SSPC-VÌS1-89
GRADOS DE OXÌDACÌÓN
B: Superficie de acero la cual ha empezado a oxidarse y
de la cual la calamina a empezado a desprenderse (foto)
NORMAS
SSPC-VÌS1-89
GRADOS DE OXÌDACÌÓN
C: Superficie de acero en la cual la calamina se ha
oxidado o de la cual ésta puede ser rasqueteada pero
con pocas picaduras visibles sin aumento (foto)
NORMAS
SSPC-VÌS1-89
GRADOS DE OXÌDACÌÓN
D: Superficie de acero sobre la cual la calamina se ha
oxidado y en la que se puede observar, sin aumento, una
picadura general. (foto)
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 1 LÌMPÌEZA CON SOLVENTES
La limpieza con solventes es un método para remover todas
las grasas y aceites, tierra y otras contaminantes solubles de
la superficie de acero
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 1 MÉTODOS
· Remover grasas y aceites pesados primero mediante
rasqueteo.
· Limpiar o rasquetear la superficie con trapos o brochas
humedecidas con solventes.
· Aplicar solvente a la superficie mediante pistola.
· Desengrasar con vapor usando solventes de hidrocarburos
clorados estabilizados.
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 1 MÉTODOS
· Sumergir completamente en un tanque o tanques de
solvente. Para la última inmersión, usar solvente que no
contenga cantidades perjudiciales de contaminantes.
· En lugar de los métodos descritos, se pueden usar
limpiadores emulsificantes o alcalinos. Después del
tratamiento lave la superficie con agua fresca o vapor para
remover los residuos perjudiciales
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 2 LÌMPÌEZA CON HERRAMÌENTA MANUAL
La limpieza con herramienta manual es un método para
preparar superficies de acero usando herramientas manuales
que no se activen mediante una fuente de poder
Este tipo de limpieza remueve toda la calamina suelta, óxido
suelto, pintura suelta, y cualquier otro material desprendido
que vaya en detrimento del funcionamiento del sistema de
recubrimientos
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 2 MÉTODOS
· Usar herramientas manuales de impacto para remover el
óxido estratificado, es decir, las capas de óxido.
· Usar herramientas manuales para limpiar toda la escoria
dejada por el proceso de soldadura.
· Usar cepillos de cerdas metálicas, lijado y rasqueteo manual
u otros métodos similares que no involucran el impacto para
remover toda la calamina suelta, todo el óxido suelto o mal
adherido y toda la pintura suelta.
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 2 MÉTODOS
· Sin importar el método usado para la limpieza, si se
establece en la especificación, los residuos de pintura vieja
desprendida deben ser eliminados de tal forma que la
superficie repintada tenga una apariencia razonablemente
lisa.
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 3 LÌMPÌEZA CON HERRAMÌENTA MECÁNÌCA
La limpieza con herramienta mecánica es un método para
preparar superficies de acero usando herramientas manuales
que se activen mediante una fuente de poder
Este tipo de limpieza remueve toda la calamina suelta, óxido
suelto, pintura suelta, y cualquier otro material desprendido
que vaya en detrimento del funcionamiento del sistema de
recubrimientos
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 3 MÉTODOS
· Usar herramientas mecánicas rotatorias y de impacto para
remover el óxido estratificado (capas de óxido)
· Usar herramientas mecánicas rotatorias o de impacto para
remover todas las escorias de soldadura.
· Usar cepillado mecánico lijado mecánico, impacto mecánico
u otras herramientas mecánicas rotatorias para remover toda
la calamina suelta, todo el óxido suelto o mal adherido y toda
la pintura suelta. No quemar la superficie.
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 3 MÉTODOS
· Opere las herramientas mecánicas de tal manera que
prevengan la formación de puntas, valles afilados o filos.
· Sin importar el método usado para la limpieza, suavice las
rugosidades de pintura vieja de tal manera que la superficie
tenga un apariencia razonablemente lisa.
· Si es aprobado por el armador, use el chorreado abrasivo
como método alternativo para esta especificación.
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 5 LÌMPÌEZA MEDÌANTE CHORREO ABRASÌVO A
METAL BLANCO
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a
metal blanco, cuando sea vista sin aumento, deberá estar
libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, óxido,
pintura, productos de corrosión y otros materiales extraños.
Cuando se especifique un recubrimiento, la rugosidad de la
superficie deberá ser la apropiada para el sistema de
recubrimientos especificado
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 5 LÌMPÌEZA MEDÌANTE CHORREO ABRASÌVO A
METAL BLANCO
Ìnmediatamente antes de la aplicación del recubrimiento, la
superficie deberá cumplir con el grado de limpieza como se
ha especificado anteriormente.
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 5 MÉTODOS Y OPERACÌÓN
Aire seco comprimido y limpio, debe ser usado para el
chorreo a través de las boquillas. Para alcanzar este
requerimiento, pueden ser necesarios separadores de
humedad, grasas, trampas de aceite al igual que otros
equipos.
Se puede usar cualquiera de los siguientes métodos para
alcanzar una limpieza de superficie a metal blanco:
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 5 MÉTODOS Y OPERACÌÓN
1. Chorreo abrasivo seco usando aire comprimido, a través
de las boquillas.
2. Chorreo abrasivo seco usando aire comprimido en un
ciclo cerrado, recirculando el abrasivo con o sin vacío
para la recuperación de polvo y abrasivo.
3. Otros métodos de preparación de superficie para alcanzar
el grado metal blanco (tal como chorreo húmedo) pueden
ser utilizados por común acuerdo entre los responsables
de la ejecución del trabajo y quien realiza las
especificaciones
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 6 LÌMPÌEZA MEDÌANTE CHORREO ABRASÌVO A
METAL COMERCÌAL
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a
metal comercial, cuando sea vista sin aumento, deberá estar
libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, óxido,
pintura, productos de corrosión y otros materiales extraños,
excepto por las manchas aleatorias que deberán estar
limitadas a no más del 33% de cada unidad de área de la
superficie, las cuales pueden ser sombras suaves, rayas
leves o decoloraciones menores causadas por óxido,
calamina, o manchas de pintura previamente aplicada.
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 6 LÌMPÌEZA MEDÌANTE CHORREO ABRASÌVO A
METAL COMERCÌAL
Cuando se especifique un recubrimiento, la rugosidad de la
superficie deberá ser la apropiada para el sistema de
recubrimientos especificado
Ìnmediatamente antes de la aplicación del recubrimiento, la
superficie deberá cumplir con el grado de limpieza como se
ha especificado anteriormente.
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 6 MÉTODOS Y OPERACÌÓN
Los métodos se corresponden con los utilizados para
limpieza a metal blanco
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 7 LÌMPÌEZA MEDÌANTE CHORREO ABRASÌVO
BRUSH-OFF (BARRÌDO)
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a
barrido, cuando sea vista sin aumento, deberá estar libre de
toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina suelta, óxido
suelto y pintura suelta, La calamina, óxido y pintura que
estén fuertemente adheridos pueden permanecer en la
superficie.
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 7 MÉTODOS Y OPERACÌÓN
Los métodos se corresponden con los utilizados para
limpieza a metal blanco
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 10 LÌMPÌEZA MEDÌANTE CHORREO ABRASÌVO
A METAL CASÌ BLANCO
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a
metal comercial, cuando sea vista sin aumento, deberá estar
libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, óxido,
pintura, productos de corrosión y otros materiales extraños,
excepto por las manchas aleatorias que deberán estar
limitadas a no más del 5% de cada unidad de área de la
superficie, las cuales pueden ser sombras suaves, rayas
leves o decoloraciones menores causadas por óxido,
calamina, o manchas de pintura previamente aplicada
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 11 LÌMPÌEZA TOOL BAR A METAL BRÌLLANTE
Superficies metálicas que sean preparadas de acuerdo con
esta especificación, cuando sean vistas sin aumento,
deberán estar libres de toda grasa, aceites, polvo, suciedad,
calamina, óxido, pintura y productos de corrosión. Pueden
dejarse ligeros residuos de óxido y pintura en las partes
bajas de las picaduras (pitting) si la superficie original las
tiene.
El perfil de anclaje obtenido, no podrá ser menor de 1 mil (25
micras)
NORMAS
SSPC-SP
· SSPC-SP 12 PREPARACÌON Y LÌMPÌEZA DEL ACERO Y
OTROS MATERÌALES DUROS POR MEDÌO DE
ÌNYECCÌÓN DE AGUA A ALTA Y ULTRA ALTA PRESÌÓN
ANTES DEL REPÌNTE
ESTADO INICIAL ESTADO INICIAL
C
D
!RESIONES DE TRABAJO !RESIONES DE TRABAJO
L!WC < 10,000 psi
H!WC = 5,0000 a 10,0000 psi
H!WJ = 10,000 a 25,000 psi
UH!WJ > 25,0000 psi
GRADOS DE !RE!ARACION GRADOS DE !RE!ARACION WJ-1<>S!5
WJ-2 <> S!10
WJ-3 <> S!
WJ-4 <> S!
CORROSION INSTANTANEA CORROSION INSTANTANEA
"FIash Rusting" "FIash Rusting"
L Ligera "Light"
M Moderada "Moderate"
H AIta "Heavy"
NORMAS
SSPC-SP
GRADOS DE CONTAMINACION GRADOS DE CONTAMINACION
SC-1= Libre de todo contaminante
SC-2 µg/cm
2
CI
-
10 µg/cm
2
Fe
++
1 µg/cm
2
SO
4
--
SC-3 50 µg/cm
2
CI
-
y SO
4
--
NORMAS
COMPARACÌÓN NORMAS ÌSO 8501-1, SSPC-SP Y NACE
ÌSO 8501-1 SSPC-SP NACE
Sa 1 SP 7 4
Sa 2 SP 6 3
Sa 2 ½ SP 10 2
Sa 3 SP 5 1
Dónde ?
NORMAS
ÌSO 8502
PRUEBAS PARA LA DETERMÌNACÌÓN DE LA LÌMPÌEZA
DE SUPERFÌCÌE
· Parte 1: Pruebas de campo para productos corrosión del
hierro solubles
· Parte 2: Determinación en laboratorio de cloruros en
superficies limpieza
· Parte 3: Determinación de polvo sobre superficies de
acero preparadas para pintar
Nueva Construcción
NORMAS
ÌSO 8502
PRUEBAS PARA LA DETERMÌNACÌÓN DE LA LÌMPÌEZA
DE SUPERFÌCÌE
· Parte 4: Guía para la estimación de la probabilidad de
condensación previa a la aplicación de pintura (Tablas)
· La temperatura del acero deberá estar mínimo 3ºC por
encima de la temperatura del punto de rocío
O La temperatura de la lámina debe ser superior a la temperatura de roció más 3°C
(6°F), lo anterior con el fin de evitar condensación en la lámina durante la aplicación.


TEM!ERATURA DE ROCIO
(Dew Point)

T° Ambiemt 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
% H. R.
90 -1 3 8 13 18 23 28 33 38 43 48
85 -2 3 7 12 17 22 27 32 37 42 46
80 -3 2 7 12 16 21 26 31 36 40 44
75 -3 1 6 11 16 20 25 30 35 39 43
70 -5 0 4 9 14 19 23 28 33 37 41
65 -6 -1 3 8 13 17 22 27 31 36 40
60 -6 -2 2 7 12 16 21 26 30 35 39
55 -7 -3 1 6 11 15 19 24 29 33 38
50 -8 -5 -1 4 9 14 18 22 27 31 35
45 -10 -6 -2 2 7 12 16 20 25 29 34
40 -11 -7 -3 1 5 10 14 18 23 27 31
35 -12 -8 -5 -1 3 8 12 16 20 25 29
30 -14 -10 -7 -3 1 5 9 14 18 22 26


TABLA 1, Calculo de la Temperatura de Rocío (°C), a 1 atmósfera de presión.
NORMAS
ÌSO 8502-6
Método Bresle para muestreo de impurezas solubles para la
superficie a ser pintada.
· El parche consiste en un diafragma de látex sobre marco
con un fuerte adhesivo
· Algunas impurezas solubles en agua pueden ser
disueltas en el látex causando un incremento en la
lectura de conductividad (uS)
NORMAS
ÌSO 8502-9
MEDÌCÌÓN DE LA CONDUCTÌVÌDAD
· La determinación de las cantidades de sustancias
solubles en agua sobre una superficie se da por medio
de la medición de la conductividad.
· Los valores se dan en mS/m o uS/cm
· La lectura debe ser multiplicada por un factor de 6 para
obtener mg/m2 (asumiendo contaminación por sales de
cloro)
NORMAS
ÌSO 8503 DETERMÌNACÌÓN DEL PERFÌL DE ANCLAJE
POR COMPARACÌÓN
· Grados de perfil de anclaje de la superficie de acero
chorreada mediante ayuda de comparadores.
· Hay dos comparadores:
· G para grit (granalla)
· S para perdigón
ÌSO 8503-5 Método de cinta réplica
NORMAS
ASTM D 4417: Determinación del perfil de anclaje
· Método A: Comparadores
· Método B: Rugosímetro
· Método C: Cinta réplica
NORMAS
ASTM D 4414: Determinación de el espesor de película
húmeda.
NORMAS
SSPC-PA 2, ASTM D 1186: Determinación de el espesor de
película seca
NORMAS
ASTM D 3359: Determinación cualitativa de la adherencia de
un recubrimiento sobre una superficie metálica
NORMAS
ASTM D 4541: Determinación cuantitativa de la adherencia
de un recubrimiento sobre una superficie metálica
Se pueden presentar tres tipos de falla:
· Falla Adhesiva
· Falla Cohesiva
· Falla Pegante
NORMAS
· ASTM D 5162: Evaluación de discontinuidades en
recubrimientos no conductivos sobre sustratos metálicos.
Dós métodos: bajo voltaje (esponja húmeda), alto voltaje.
NORMAS
· ASTM D 4752: Norma para evaluar el curado de
recubrimientos base etil silicato de zinc mediante la
resistencia al MEK.
NORMAS
· ASTM D 4138: Determinación de espesor de película
seca por método destructivo.

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