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CICLO: VI
CURSO: CONSTRUCCION
INTEGRANTES:
1. RESUMEN
2. INTRODUCCION
3. CONTENIDO
3.1. MEMORIA DESCRIPTIVA
3.1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA INTRODUCTORIA
3.1.2. MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA
3.1.3. MEMORIA DESCRIPTIVA - ESTRUTURA
3.1.4. MEMORIA DESCRIPTIVA - INSTALACIONES
ELCTRICAS
3.1.5. MEMORIA DESCRIPTIVA - INSTALACIONES
SANITARIAS
3.2. ESTUDIOS BÁSICOS Y ESPECÍFICOS
3.3. PLANOS DE EJECUCIÓN DE OBRA
3.3.1. PLANO E-01
3.3.2. PLANO UBICACIÓN U-01
3.3.3. PLANO INSTALACIONES ELECTRICAS IE-01
3.3.4. PLANO DE EVACUACION EV-01
3.3.5. PLANO DE SEÑALIZACIONSE-01
3.4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
3.5. METRADOS
3.5.1. RESUMEN DE METRADOS
3.5.2. METRADO A DETALLE
3.6. ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
3.7. VALOR REFERENCIAL (PRESUPUESTO DE OBRA)
3.8. FÓRMULAS POLINÓMICAS
3.9. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA
4. CONCLUSIONES
5. RECOMENDACIONES
6. ANEXO
1. RESUMEN:
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2. INTRODUCCION:
El actual informe del Proyecto de un edificio multifamiliar en el Jr. Rio Nazca, San Luis -
Lima, tratará de manifestar de manera clara y resumida las actividades, procesos y
procedimientos constructivos necesarios para el desarrollo, en específico de esta obra.
Nuestro propósito es dar a conocer las experiencias que existieron en su realización y
nos pueda ayudar sobre la responsabilidad que se debe tener en la construcción de una
obra, para levantar así el nivel de ética y profesionalismo de esta satisfactoria y
maravillosa carrera.
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3. CONTENIDO:
• MONTO DE LA INVERSIÓN
• PROYECTO
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• UBICACIÓN
✓ Ubicación Urb. Castilla Jr. Rio Nazca N°180 San Luis – Lima.
Croquis
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• SITUACIÓN ACTUAL DE SERVICIOS BASICOS
Energía Eléctrica
La vivienda cuenta con energía eléctrica en los 4 pisos provista por la empresa
prestadora del servicio ENEL S.A.
• RESUMEN DE ÁREAS
AREAS CONSTRUIDAS
AREA CONSTRUIDA PRIMER NIVEL 48 M2
AREA CONSTRUIDA SEGUNDO NIVEL 48 M2
AREA CONSTRUIDA TERCER NIVEL 48 M2
AREA CONSTRUIDA CUARTO NIVEL 48 M2
AREA TOTAL CONSTRUIDA 192 M2
• VALOR REFERENCIAL
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• MODALIDAD DE EJECUCIÓN
INDIRECTA.
• PLAZO DE EJECUCIÓN
El plazo de ejecución es de 6 meses.
❖ TERRENO
La zona presenta un perfil regular, con edificación existente, por tratarse de una
construcción nueva.
❖ CLIMA
❖ INFRAESTRUCTURA EXISTENTE
Para la formulación del proyecto se ha considerado las normas técnicas de diseño para
edificaciones mayor a 3 pisos.
OBRA NUEVA
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ACABADOS GENERALES
ESTUDIO DE SUELOS
UBICACIÓN DE CANTERAS
b. ACERO fy=4200kg/cm2
ESTRUCTURACION Y MATERIALES
Los edificios estructurados se basan en pórticos y placas de concreto armado en zonas
donde las luces son mayores y/o existen vanos considerables, el concreto estructural
en general es de una resistencia a la compresión igual a f´c=210kg/cm2; las unidades
de albañilería serán ladrillos, del tipo King Kong, que clasifiquen como mínimo en lo
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requerido por el tipo IV de la norma ITINTEC que le corresponde. Los entrepisos están
constituidos por una losa aligerada de 20 cm de espesor, estos llevan la carga vertical
a las losas, vigas y a las columnas y estas a su vez por medio de la cimentación al suelo.
ANALISIS SISMICO
Para el cálculo del factor de amplificación sísmica se ha considerado como v lo que
define a la plataforma del espectro para el tipo de suelo correspondiente a la edificación:
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Imagen N6: límites de desplazamiento
Esta red se inicia desde la acometida del concesionario (caja de medidor) hasta el
Tablero General (Kh) y desde este, van a los diferentes circuitos de distribución de los
módulos. En la leyenda de instalación eléctrica se muestra la red respectiva, así como
su respectivo diagrama unifilar, esquema del tablero general, cuadro de carga y demás
detalles.
o Instalaciones de interiores
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Estas se refieren generalmente instalaciones eléctricas en los módulos que comprende
circuitos de iluminación, tomacorrientes, alimentadores a maquinas en caso que existan
módulos de talleres, esquemas de los tableros de distribución, así como los artefactos
de iluminación a utilizarse.
Se ha previsto un pozo de puesta a tierra, para el tablero general T.G. de lo cual ira un
conductor de protección paralelo a los alimentadores de los tableros de distribución y
desde estos tableros ira a los circuitos de tomacorriente. Que tienen su sistema de
protección. La medición de su caja es 100x55x50 mm y una altura a partir del piso
terminado de 0.40 y 1.10
CÓDIGO Y REGLAMENTOS
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones
aplicables a los siguientes Códigos o Reglamentos:
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b) Sobre la resistencia mínima de aislamiento
Los diámetros para los aparatos sanitarios se han calculado de acuerdo a las demandas
de cada aparato siguiendo el sistema de cálculo vigente en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
✓ SISTEMA DE DESAGÜE
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.2. ESTUDIOS BÁSICOS Y ESPECÍFICOS
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.3. PLANOS DE EJECUCIÓN DE OBRA:
.3.1. PLANO E-01
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.3.2. PLANO UBICACIÓN U-01
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Imagen N9: Plano de Instalaciones Eléctricas
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Imagen N10: Plano de Evacuación
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Imagen N11: Plano de Señalización
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El proyecto deberá localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de
referencia permanente con base en las libretas de topografía y los planos del proyecto.
El replanteo y nivelación de la obra será ejecutado por el Contratista, utilizando personal
que posea licencia para ejercer la profesión y equipos de precisión adecuados para el
trabajo a realizar.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
• UNIDAD DE MEDIDA
• DESCRIPCIÓN
Las excavaciones deberán ejecutarse por métodos manuales de acuerdo con las
normas establecidas o las indicaciones de la Interventoría.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
• Iniciar las actividades una vez la interventoría de la orden de inicio
• Coordinar los niveles de excavación con los expresados en los planos
del proyecto
• Cuantificar la cantidad de metros cúbicos de excavación a realizar
• Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno
• Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos
por sobre excavaciones
• Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos
o sobre excavaciones
• Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las
excavaciones
• Verificar niveles finales
EQUIPOS
✓ MANO DE OBRA
El contratista utilizará la mano de obra adecuada para la realización de las
excavaciones manuales. Además deberá tener en cuenta los costos que
implican las medidas de seguridad apropiadas.
✓ NO CONFORMIDAD
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En caso de no conformidad con estas especificaciones durante su ejecución,
el contratista deberá realizarlas nuevamente a su costo y sin que implique
modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones deberán ejecutarse por métodos mecánicos de acuerdo con las
normas establecidas o las indicaciones de la Interventoría.
Las excavaciones y sobre excavaciones hechas para conveniencia del Contratista y las
ejecutadas sin autorización escrita de la Interventoría, así como las actividades que sea
necesario realizar para reponer las condiciones antes existentes, serán por cuenta y
riesgo del Contratista. El ente contratante, no reconocerán ningún exceso sobre las
líneas especificadas. Estas excavaciones y sobre excavaciones deberán llenarse y
compactarse con material adecuado debidamente aprobado por la Interventoría. Tales
llenos serán también por cuenta del Contratista.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN:
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• Cuantificar la cantidad de metros cúbicos de excavación a realiza
• Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno
• Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos
por sobre excavaciones
• Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos
o sobre excavaciones
• Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las
excavaciones
• Verificar niveles finales
EQUIPOS
MANO DE OBRA
NO CONFORMIDAD
UNIDAD DE MEDIDA
DESCRIPCIÓN
Se refiere este numeral a rellenos con materiales compactados por métodos manuales.
Podrá utilizarse para el relleno los materiales que a juicio de la Interventoría y previos
análisis de laboratorio, presente propiedades físicas y mecánicas apropiadas para lograr
una compactación que garantice la resistencia adecuada y el mínimo asentamiento.
Como mínimo para todo tipo de relleno, la Interventoría ordenará, para el material a
utilizar la realización de ensayos de: compactación (Proctor Standard), límites de
consistencia, y contenido de material orgánico.
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Una vez aceptado el material por parte de la Interventoría, el Contratista procederá a la
colocación del material seleccionado evitando la contaminación con materiales extraños
e inadecuados.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
MATERIALES
EQUIPOS
• Herramientas menores
• Equipo manual de compactación
MANO DE OBRA
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El contratista utilizará la mano de obra adecuada para la realización del relleno
compactado. Además deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de
seguridad apropiadas.
NO CONFORMIDAD
UNIDAD DE MEDIDA
DESCRIPCIÓN
El material que no pueda ser compactado, bien sea por restricciones de espacio, o por
haber alcanzado la altura máxima, deberá ser cargado y transportado hasta el botadero
autorizado por la interventoría para su disposición final. Este transporte sólo se pagará
cuando la distancia de acarreo sea igual o mayor de xx kms.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
• Iniciar las actividades una vez se hayan concluido todas las actividades
de la obra
• Programar una secuencia de actividades por zonas
• Entregar todas las partes de la construcción completamente limpias
• Retirar todo el material sobrante producto de las excavaciones
• Proceder a la limpieza general de zonas verdes, zonas duras, etc, que se
hayan afectado
• Utilizar los equipos, elementos y materiales adecuados para su correcta
ejecución, siguiendo las recomendaciones de las autoridades para el
transporte de material y cuidando que estos no perjudiquen a la comunidad
• Hacer las reparaciones necesarias que se ocasionen durante el proceso
de transporte de material excavado, sin que tales reparaciones y arreglos
constituyan obra adicional.
EQUIPOS
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• Herramientas menores
• Equipo menor para aseo
• Volquetas
MANO DE OBRA:
CONCRETOS
UNIDAD DE MEDIDA
DESCRIPCIÓN
Este capítulo contiene las normas generales que regulan la fabricación, manejo,
transporte, colocación, resistencia, acabados, formaletas, curado, protección y en
general todas las actividades relacionadas con la utilización de concreto.
El concreto estará constituido por una mezcla de cemento Pórtland, agua, agregados
finos y gruesos y aditivos en algunos casos; los materiales cumplirán las
especificaciones que se detallan más adelante. El diseño de las mezclas de concreto se
basará en la relación agua- cemento necesaria para obtener una mezcla plástica y
manejable según las condiciones específicas de colocación, de tal manera que se logre
un concreto de durabilidad, impermeabilidad y resistencia que esté de acuerdo con los
requisitos que se exigen para las diversas estructuras, según los planos y
especificaciones. La relación agua-cemento se indicará en el diseño de la mezcla.
MATERIALES
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de la mezcla, con la autorización escrita de la Interventoría. Sólo se aceptará cemento
de calidad y características uniformes y en caso de que se le transporte en sacos, éstos
serán lo suficientemente herméticos y resistentes para que el cemento no sufra
alteraciones durante el transporte, manejo y almacenamiento.
Agregados para concreto. Los agregados finos y gruesos para fabricación de concreto
cumplirán con las especificaciones de la designación ASTM C-33 y las normas NTC 77,
78, 92, 93, 98, 123, 127, 129, 176, 237, 579, 589 y 1776. Se tendrá en cuenta la
siguiente clasificación:
Agregado fino. Podrá ser arena natural lavada u otro material similar que cumpla con
las normas NTC 174 y ASTM C 33. La granulometría de la arena estará dentro de los
siguientes límites:
El agregado fino que se utilice para la fabricación del concreto será de material silíceo y
cumplirá con las siguientes condiciones:
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Como mínimo ocho (8) días antes de iniciar el vaciado de los concretos, el Contratista
suministrará a la Interventoría los análisis necesarios de las arenas y los agregados
gruesos que se utilizarán en la obra. Para comprobar la calidad de los materiales, estos
análisis informarán: procedencia, granulometría y contenido de material que pasa el
tamiz No. 200 de los agregados finos y gruesos, módulo de finura, porcentaje en peso
de materias orgánicas, tamaño máximo del agregado grueso y los correspondientes
resultados de los ensayos de laboratorio que garanticen la calidad de los agregados.
Agregado grueso. Se compondrá de roca o grava dura; libre de pizarra, lajas u otros
materiales exfoliables o descompuestos que puedan afectar la resistencia del hormigón.
No contendrá exceso de piedras planas, estará limpio y desprovisto de materias
orgánicas.
El tamaño máximo del agregado grueso no debe ser mayor de 1/5 de la mínima
dimensión entre lados de la formaleta ó 3/4 de espacio libre entre las varillas o entre las
varillas y la formaleta.
Cuando en los planos del proyecto no se indica una granulometría específica, se utilizará
la siguiente:
Tamiz que %
pasa
38 mm (1- 100
1/2”)
25 mm (1”) 95 – 100
13 mm 25 – 60
(1/2”)
No. 4 0 – 10
No. 8 0–5
Parte de la Estructura Tamaño del Agregado. Además se debe tener en cuenta que la
cantidad de material que pasa tamiz 200, no será mayor de 1%. Cuando en las fuentes
de agregado no se encuentren materiales de la granulometría ni de las características
de limpieza exigidas anteriormente, serán de cuenta del Contratista los gastos en que
incurra para el lavado, limpieza y reclasificación de éstos. La aceptación por parte de la
Interventoría de una fuente de materiales indicada por el Contratista no exime a éste de
la responsabilidad que tiene con relación a sus características del material de acuerdo
con estas especificaciones.
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Análisis de agregados y cambio de fuente. En todos los casos y para cualquier tipo de
estructura la Interventoría podrá analizar todas y cada una de las porciones de
materiales que lleguen a la obra, rechazar las que no cumplan con las especificaciones,
ordenar el relavado, limpieza, reclasificación o cambio de fuente, siendo de cuenta del
Contratista el costo de estas operaciones y el reemplazo del material rechazado.
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embarque de cemento rechazado por presentar fraguado falso, aun cuando su
almacenamiento sea de menos de 30 días.
Agregados. El Contratista mantendrá los agregados limpios y libres de todos los otros
materiales durante su transporte y manejo. Se deberán construir arrumes con los
agregados para evitar la segregación del material, a menos que se proporcione un
nuevo cribado en el sitio de la obra, antes del mezclado del concreto. El
almacenamiento de agregados se hará en áreas diferentes para cada tipo, bien
drenadas y que permitan conservar los materiales libres de tierra o elementos extraños.
Durante el almacenamiento se tomarán las precauciones del caso para impedir la
segregación de los agregados y la alteración de la granulometría hasta su medición y
colocación en la mezcladora de concreto.
Para la evaluación de los diseños de mezcla se tendrá en cuenta que las resistencias
obtenidas de las mezclas preparadas en el laboratorio, estarán un 20% por encima de
las resistencias que se obtienen en la obra.
Como mínimo treinta (30) días calendario antes de la iniciación de cualquier vaciado de
concreto, el Contratista someterá a la aprobación de la Interventoría todos los materiales
a utilizar en la preparación de las mezclas, así como también los diseños de los
diferentes tipos de mezclas exigidas en los planos y especificaciones de obra.
Adicionalmente, deberá presentar los resultados de los ensayos de laboratorio
realizados para cada tipo de mezcla y de material, en los cuales se garantice la
comprobación en el laboratorio de cada uno de los diseños de mezclas a utilizar en la
obra. Cada material deberá estar claramente identificado con su procedencia y sus
características técnicas.
El Contratista deberá entregar a la Interventoría, como mínimo con ocho (8) días
calendario antes de la iniciación de los vaciados del concreto, los resultados de los
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ensayos de resistencia a la compresión a los 7, 14 y 28 días, realizados por lo menos
a dos (2) cilindros de concreto por cada edad, obtenidos de cada una de las mezclas
preparadas para la comprobación de los diferentes diseños de mezclas.
No podrá utilizarse ninguna mezcla en la obra que no esté previamente autorizada por
la Interventoría, quien finalmente definirá la que deberá utilizarse en las actividades de
construcción. Adicionalmente, el contratista deberá presentar a la Interventoría, a partir
de los resultados de los ensayos de laboratorio para cada mezcla, la relación que existe
entre la resistencia a la compresión a los siete (7) días y la probable a los veintiocho
(28) días.
Si se utiliza aditivo, deberá indicarse igualmente cuál es el que se usa y presentar los
resultados de los respectivos ensayos de laboratorio.
Estas mezclas deberán ser presentadas a la Interventoría, con ocho (8) días de
anticipación a su utilización en obra, para su aprobación y deberán cumplir con lo
especificado en la norma NTC-3318. El uso de concreto premezclado no exime al
contratista de la responsabilidad por cualquier acción correctiva que deba llevarse a
cabo por no obtener las resistencias requeridas.
Los gastos que estas acciones ocasionen serán por cuenta del Contratista. La
Interventoría podrá ordenar variaciones en la mezcla o en las resistencias de acuerdo
con el tipo de la estructura y las condiciones de la obra o del terreno.
El Contratista tendrá, como mínimo, una mezcladora de reserva para garantizar que la
programación en el vaciado sea continua. El tiempo óptimo de mezclado para cada
barcada, después de que todos los elementos estén en la mezcladora, se determinará
en el campo según las condiciones de operación indicadas.
El agua para la mezcla se añade antes de llegar a la cuarta parte del tiempo de
mezclado, el cual se determinará como lo indica la siguiente tabla:
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En todos los casos la consistencia del concreto será tal que se obtenga un asentamiento
que permita una buena manejabilidad en su colocación, de acuerdo con la geometría
del elemento. No se permitirá el empleo de mezclas que tengan más de 45 minutos de
preparadas o adicionar agua al concreto una vez se haya terminado el proceso de
preparación.
El concreto tendrá una consistencia tal que permita su colocación en todas las esquinas
o ángulos de las formaletas, alrededor del refuerzo y de cualquier otro elemento
embebido, sin que haya segregación. El concreto se colocará en las formaletas tan
pronto como sea posible y nunca después de treinta (30) minutos de preparada la
mezcla, a menos que haya sido dosificada con un aditivo autorizado por la Interventoría
que garantice su colocación después de ese tiempo.
Cuando se coloque concreto sobre tierra, ésta estará limpia y húmeda pero sin agua
estancada en ella o corriendo sobre la misma. No podrá colocarse concreto sobre lodo,
tierra porosa seca o llenos que no hayan sido compactados a la densidad requerida.
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de: aceite, agua estancada o corriente, lodo, basura, polvo o fragmentos de roca blanda
o semi-adheridos a ella.
FORMALETAS
El material para las formaletas será metálico, a no ser que se indique uno determinado
en los planos o especificaciones de construcción. En todos los casos la Interventoría
aprobará la formaleta a utilizar. Ninguna formaleta podrá retirarse sin orden escrita de
la Interventoría.
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Antes de ejecutar el vaciado, se cubrirá la superficie de la formaleta que vaya a estar en
contacto con el concreto con una capa de aceite mineral, aceite de higuerilla o parafina,
para evitar la adherencia entre el concreto y la formaleta, observando especial cuidado
en no ensuciar las barras de refuerzo ni las juntas de construcción. Se prohíbe la
utilización de aceite quemado.
CURADO Y PROTECCIÓN
Curado por agua. El curado se hará cubriendo totalmente todas las superficies
expuestas con gantes permanentemente saturados, o manteniéndolas mojadas por un
sistema de tuberías perforadas, de regadores mecánicos u otro método apropiado, que
las mantenga húmedas, entendiéndose que no se permitirá el humedecimiento
periódico, sino que éste debe ser continuo. El agua que se utilice para curado será
limpia y llenará los requisitos especificados para el agua de mezcla.
El curado deberá ejecutarse durante siete (7) días para los concretos preparados con
cemento tipo I.
Todo el equipo y materiales que se requieran para el curado adecuado del concreto
se tendrá listo antes de iniciar la colocación del mismo.
REPARACIONES EN EL CONCRETO
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Para controlar la calidad de los concretos se harán los siguientes ensayos y los informes
escritos de los resultados harán parte del diario de la obra:
• Asentamiento. Las pruebas de asentamiento se harán por cada cinco (5) metros
cúbicos de concreto a vaciar y serán efectuados con el consistímetro de Kelly
(norma ASTM-C360) o con el cono de Abrams (NTC 396). Los asentamientos
máximos para las mezclas proyectadas serán los indicados al respecto para cada
tipo, de acuerdo con la geometría del elemento a vaciar y con la separación del
refuerzo.
• Resistencia del concreto. Las muestras serán elaboradas y curadas de acuerdo
con la norma NTC 550 y NTC454 y los ensayos se realizarán teniendo en cuenta
las normas NTC504 y NTC673.
La resistencia promedio de todos los cilindros será igual o mayor a las resistencias
especificadas, y por lo menos el 90% de todos los ensayos indicarán una resistencia
igual o mayor a esa resistencia. En los casos en que los resultados obtenidos de ensayar
los cilindros tomados para cualquier actividad del contrato estén por debajo de los
requerimientos indicados en los planos y especificaciones, y teniendo en cuenta el
concepto del ingeniero calculista, la Interventoría podrá ordenar que se demuelan las
obras que no cumplan con lo anterior y reemplazarlas con otra que sí cumpla con lo
especificado. Los costos de estas correcciones correrán por cuenta del Contratista.
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Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) días estén por debajo de las tolerancias
exigidas, se prolongará el curado de las estructuras hasta que se cumplan tres (3)
semanas después de vaciados los concretos. La decisión definitiva se tomará con los
cilindros ensayados a los veintiocho (28) días, los cuales se someterán a las mismas
condiciones de curado que el concreto colocado en obra.
Cuando los cilindros ensayados a los veintiocho (28) días presenten valores menores
que los exigidos, se tomarán núcleos del concreto en obra, para ensayos de resistencia
a la compresión, se realizarán pruebas con esclerómetro (ASTM C 805) en los
elementos en los cuales se haya utilizado la misma mezcla de los cilindros ensayados,
o se practicará una prueba de carga en la estructura en cuestión. En el caso en que
sean satisfactorias se considerará satisfactoria la estructura. Pero si las pruebas
aportan resultados consistentes con los iniciales, o si no es posible practicarlas, se
ordenará la demolición de la estructura afectada, considerando el concepto del ingeniero
calculista. Las pruebas de concreto endurecido, se tomarán de acuerdo con las norma
NTC 3658.
Durante el avance de la obra, la Interventoría podrá tomar las muestras que considere
necesarias para verificar los resultados obtenidos por el laboratorio escogido por el
Contratista para controlar la calidad del concreto. El Contratista proporcionará a su costo
la mano de obra y los materiales necesarios para tomar estos cilindros de ensayo y los
transportará hasta el laboratorio indicado por el ente Contratante.
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3.5. METRADOS:
PLANILLA DE METRADOS
36
3.5.2. METRADOS A DETALLE:
1.0.0 TRABAJOS
PRELIMINARES
1.1.0 Limpieza de terreno 96.00
M2 1.00 8.00 6.00 48.00
1.2.0 Trazo y replanteo
M2 1.00 8.00 6.00 48.00
Imagen N14: Relleno compactado de los siguientes ejes; Eje A/1-3, Eje 1/A-C, Eje C/1-3 y Eje 3/C-A
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2.3.0 Eliminación de M3 27.91
material excedente
2.3.1 Volumen de 23.38
excavacion
2.3.2 Volumen de M3 0.84
relleno
(1+0.25)x(23.38-0.84x(1+0.25))
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Imagen N15: Concreto de cimiento corridos
Encofrado de 41,28
sobrecimientos
CONCRETRO M2
ARMADO
Eje A/1-3 4,00 5,40 0,70 15,12
-4,00 0,25 0,70 -0,70
Eje 1/A-C 0,00
4,00 7,50 0,70 21,00
-4,00 0,25 0,70 -0,70
41
Concreto de 3,47
sobrecimiento
Eje A/1-3 2,00 5,40 0,20 0,30 0,65
-2,00 0,25 0,20 0,30 -0,03
Eje 1/A-C
2,00 7,50 0,20 0,30 0,90
-2,00 0,25 0,20 0,30 -0,03
42
1,00 1,30 0,15 0,40 0,08
1,00 1,00 0,15 0,40 0,06
Imagen N16: Concreto de sobrecimiento de los siguientes ejes; Eje A/1-3, Eje 1/A-C y CORTE C
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Imagen N17: Falso Piso
VIGAS DE CIMENTACION
1.48
Eje 1-1/Eje 3-3 4 0.2 0.3 3.63 0.87
m3
Eje A-A/Eje C-C 4 0.2 0.3 2.55 0.61
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ENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION
14.83
Eje 1-1/Eje 3-3 m2 8 0.3 3.63
EJE A-A/Eje C-C 8 0.3 2.55
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ACERO DE CIMENTACION
DESCRIPCION UN TIPO ᶲ N° N° LONG.PIEZA 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1" SUBTOTAL
VECES PIEZA
EJE A-A/EJE C- kg 3 1/2" 2 2 6.42 25.5
C 25.53
2 3/8" 2 2 6.32 14.2
14.16
3 1/2" 0 0 0 0
2 3/8" 0 0 0 0 0
1 1/4" 2 36 0.83 14.94 14.9
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48
VIGAS DE CONCRETO
11.21
EJE A-A/EJE C-C 8 0.25 0.3 6 3.60
EJE B-B 4 0.25 0.5 6 3.0
EJE 1-1/EJE 3-3 4 0.25 0.2 3.63 0.73
EJE 2-2 1 0.25 0.2 5.36 0.27
m3
1 0.2 0.2 6.3 0.25
EJE 1-1/EJE 3-3 12 0.25 0.18 3.63 1.96
EJE 2-2 3 0.25 0.18 5.36 0.72
3 0.2 0.18 6.3 0.68
49
50
VIGAS
ESPECIFICACION DESCRIPCION UNIDAD N° DE VECES ANCHO ALTO LARGO SUBTOTAL TOTAL
ENCOFRADO
68.14
EJE A-A/EJE C-C 8 0.45 6 21.60
EJE B-B 4 0.85 6 20.40
EJE 1-1/EJE 3-3 4 0.25 3.63 3.63
EJE 2-2 1 0.25 5.36 1.34
m2
1 0.25 6.3 1.58
EJE 1-1/EJE 3-3 12 0.25 3.62 10.86
EJE 2-2 3 0.25 5.35 4.01
3 0.25 6.3 4.73
51
VIGAS (ACERO)
ᶲ DE ACERO 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1285.6
TOTAL(KG/TIPO DE ACERO) 228.53 0 835.91 220.99 0 0
TOTAL 233.10 0 877.71 236.45 0 0 1,347.27
(KG/ACEROS)+DESPERDICIO
ACERO EN VARILLAS 1,036.00 0 98.11 16.93 0 0
52
53
LOSA ALIGERADA
LADRILLO ESPESOR 0.20m
EN X-X a 0.30
EN Y-Y b 0.30
ALTURA h 0.15
ESPESOR DE LA H 0.20 m
LOSA
ANCHO DE v 0.10
VIGUETA
RECUBRIMIENTO e 0.05
CANTIDAD DE LADRILLO X 1m2 8.33 LADRILLOS CANTIDAD DE 0.09 m3
CONCRETO X 1m²
LADRILLO ESPESOR 0.17m
EN X-X a 0.30
EN Y-Y b 0.30
ALTURA h 0.12
ESPESOR DE H 0.17 m
LOSA
ANCHO DE v 0.10
VIGUETA
RECUBRIMIENTO e 0.05
CANTIDAD DE LADRILLO X 1m2 8.33 LADRILLOS CANTIDAD DE 0.08 m3
CONCRETO X 1m²
54
55
ESPECIFICACION DESCRIPCION UNIDAD N° DE VECES ANCHO ALTO LARGO SUBTOTAL TOTAL
LOSA ALIGERADA CONCRETO 10.82
PISO-1 33.05
AREA 1 m3 1 2.60 3.63 9.44
AREA 2 1 2.65 3.63 9.62
AREA 3 1 AREA= 5.81 5.81
AREA 4 1 AREA= 8.18 8.18
PISO 2-3-4 99.11
AREA 1 m3 3 2.6 3.63 28.31
AREA 2 3 2.65 3.63 28.86
AREA 3 3 AREA= 5.81 17.43
AREA 4 3 AREA= 8.17 24.51
56
57
ESPECIFICACION DESCRIPCION UNIDAD N° DE ANCHO ALTO LARGO SUBTOTAL TOTAL
VECES
ENCOFRADO DE LOSA 152.04
PISO 1 33.05
AREA 1 m2 1 2.60 3.63 9.44
AREA 2 1 2.65 3.63 9.62
AREA 3 1 AREA= 5.81 5.81
AREA 4 1 AREA= 8.18 8.18
PISO 2-3-4 118.99
AREA 1 m2 3 2.6 3.63 28.31
AREA 2 3 2.65 3.63 28.86
AREA 3 3 AREA= 5.81 17.43
AREA 4 3 AREA= 8.17 24.51
PERIMETRO 1 1 0.20 28 5.60
PERIMETRO 2 3 0.17 28 14.28
58
ᶲ DE ACERO 1/4" 3/8" 1/2" 5.8" 3.4" 1" 656.5
TOTAL(KG/TIPO DE ACERO) 127.68 0 0 0
173.49 355.26
TOTAL 0 0 0
(KG/ACEROS)+DESPERDICIO 176.96 131.51 373.02 681.49
ACERO EN VARILLAS 0 0 0
72.15 26.09 41.70
59
60
COLUMNAS
1.4.0 EJE 3 1/ B
M3 0.89
1.00 0.40 0.25 2.475 0.25
1.00 0.40 0.25 2.125 0.21
1.00 0.40 0.25 2.125 0.21
1.00 0.40 0.25 2.125 0.21
61
62
2.0.0 ENCOFRADO 52.035
2.1.0 EJE 3/A-C
M2 9.65 4.825
2.00 0.25 9.65 5.79 19.2625
2.00 0.30 9.65 1.93
2.00 0.10 9.65 0.965
2.00 0.05 8.85 3.54
2.00 0.20 8.85 2.2125
1.00 0.25
2.2.0 EJE 2-2 9.65 11.58
M2 4.00 0.30 9.65 1.93 13.51
4.00 0.05
63
3.0.0 ACERO COEFICIENTE 933.73
3.1.0 EJE 3/A
LARGOS KG 6.00 14.234 0.994 84.89 109.42
ESTRIBOS KG 85.00 1.3 0.222 24.53
3.3.0 EJE 1 /A
LARGOS KG 6.00 14.234 0.994 84.89 109.42
ESTRIBOS KG 85.00 1.3 0.222 24.53
64
ESCALERAS
1.0.0 CONCRETO
1.1.0 CIMIENTO
M3 1.00 0.90 0.50 0.98 0.44
1.2.0 LOSA
1er NIVEL 1.15
1er TRAMO
cuadrado M3 1.00 0.90 0.25 0.175 0.04
trapecios 4.00 0.90 0.25 0.234 0.21
triangulo 1.00 0.90 0.21 0.07 0.01
DESCANSOS
ESCALERAS(cuadrado) M3 1.00 0.90 0.214 0.175 0.034
ESCALERAS(trapecios) 1.00 0.90 0.036 0.163 0.005
4.00 0.90 0.25 0.238 0.214
losa 2.00 0.90 1.15 0.175 0.36
2do TRAMO
trapecios M3 5.00 0.90 0.25 0.234 0.26
triangulo 1.00 0.90 0.087 0.085 0.01
1er TRAMO
65
2do TRAMO
66
3er NIVEL 1.00
1er TRAMO
trapecios M3 5.00 0.90 0.25 0.21 0.24
triangulo 1.00 0.90 0.087 0.122 0.01
DESCANSOS
ESCALERAS(cuadrado) M3 1.00 0.90 0.18 0.186 0.03
ESCALERAS(trapecios) 1.00 0.90 0.07 0.17 0.01
1.00 0.90 0.25 0.238 0.05
losa M3 2.00 0.90 1.15 0.186 0.39
2do TRAMO
trapecios m3 5.00 0.90 0.25 0.234 0.26
triangulo 1.00 0.90 0.087 0.122 0.01
67
4to NIVEL
1er TRAMO 1.00
trapecios M3 5.00 0.90 0.25 0.21 0.24
triangulo 1.00 0.90 0.087 0.122 0.01
DESCANSOS
ESCALERAS(cuadrado) M3 1.00 0.90 0.18 0.186 0.03
ESCALERAS(trapecios) 1.00 0.90 0.07 0.17 0.01
1.00 0.90 0.25 0.238 0.05
losa M3 2.00 0.90 1.15 0.186 0.39
2do TRAMO
trapecios m3 5.00 0.90 0.25 0.234 0.26
triangulo 1.00 0.90 0.087 0.122 0.01
2do TRAMO M2
COSTADOS DE DESCANSO 2.00 1.15 0.175 0.40
FONDO DE LOSA INCLINADA
1.00 0.90 1.74 1.56
COSTADOS DE ESCALERA
5.00 0.25 0.234 0.29
1.00 0.087 0.122 0.01
CONTRAPASOS
7.00 0.90 0.175 1.10
68
1er NIVEL
69
2do NIVEL
70
3er NIVEL
71
4to NIVEL
72
1er NIVEL
73
2do NIVEL 90.72
1er TRAMO
ACERO SUPERIOR KG 5.00 1.01 0.994 4.99
2do NIVEL
74
3er NIVEL
75
4to NIVEL
76
TARRAJEO
muros ancho largo altura #DE PISOS TOTAL
eje 1-1 /A-C 15.32 2.33 3 107.0868
eje 2-2 /A-C 11.64 2.33 3 81.3636
eje 3-3/A-C 15.32 2.33 3 107.0868
eje A-A/1-3 11 2.33 3 76.89
eje B-B/1-3 10.4 2.33 3 72.696
eje C-C/1-3 10.66 2.33 3 74.5134
eje B-C/1-3 12.42 2.33 3 86.8158
PUERTA 2 0.8 2.45 -3 -5.88
PUERTA 3 0.7 2.45 -3 -5.145
PUERTA 4 0.8 2.13 -3 -5.112
42 1 42
42 0.3 12.6
COLUMNA 0.3 2.33 0.699
eje A-A/1-3 11 2.33 1 25.63
eje B-B/1-3 10.4 2.33 1 24.232
eje C-C/1-3 10.66 2.33 1 24.8378
eje B-C/1-3 12.42 2.33 1 28.9386
eje 1-1 /A-C 15.32 2.33 1 35.6956
eje 2-2 /A-C 11.64 2.33 1 27.1212
eje 3-3/A-C 15.32 2.33 1 35.6956
PUERTA 1 1.3 2.78 -1 -3.614
PUERTA 2 0.8 2.45 -1 -1.96
PUERTA 3 0.7 2.45 -1 -1.715
PUERTA 4 0.8 2.13 -1 -1.704
TOTA 838.7722
77
78
79
DERRAME
COLUMMNAS 0.45 2.33 4 4.194
COLUMMNAS 0.68 2.33 4 6.3376
COLUMMNAS 0.39 2.33 4 3.6348
COLUMMNAS 0.15 2.33 4 1.398
COLUMMNAS 0.08 2.33 4 0.7456
COLUMMNAS 0.13 2.33 4 1.2116
COLUMMNAS 0.43 2.33 4 4.0076
COLUMMNAS 0.04 2.33 4 0.3728
PUERTA 1 1.3 5.56 1 7.228
PUERTA 2 0.8 5.56 3 13.344
PUERTA 3 0.7 5.56 3 11.676
PUERTA 4 0.8 5.56 3 13.344
67.494
80
81
82
INSTALACIONES ELECTRICAS
SALIDAS DE DISTRIBUCION UNIDAD
SALIDA PARA CENTRO DE LUZ UND 21.00
INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE UND 19.00
TOMACORRIENTE DOBLE CON L/T UND 27.00
TABLERO TD-1, TD-2, TD-3, TD-4 UND 4.00
83
INSTALACIONES SANITARIAS
SALIDA DE LAVADERO UND 4
SALIDA DE INODORO UND 4
SALIDA DE SUMIDERO UND 4
SALIDA DE REGISTRO UND 4
SALIDA SUMIDERO DUCHA UND 4
84
3.6. ANÀLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
85
3.7. VALOR REFERENCIAL (PRESUPUESTO DE OBRA)
86
3.8. FÒRMULAS POLINÒMICAS
87
3.9. CRONOGRAMA DE EJECUCIÒN DE OBRA
88
4. CONCLUSIONES
• El efecto del estudio elaborado, nos permite ejecutar los objetivos establecidos
en este informe y principalmente deducir las características en términos físicos
de la Propiedad, al cabo de prever el diseño y por último la adecuación.
89
5. RECOMENDACIONES
90
6. ANEXOS
91
Imagen N19: Saber administrar y hacer uso de las cantidades de materiales utilizados.
92
Imagen N20: Conocimiento es diseño del concreto
93
Imagen N21: Espacios excavados de la superficie de superficie
94
Imagen N22: Las Zapatas funcionan como cimentación colocada en la base de toda construcción
95
Imagen N23: Las Cimentaciones son las bases que sirven de sustentación de la vivienda
96
Imagen N24: Son utilizados con la finalidad de confinar y moldear el concreto en estado fluido al ser vaciado
97
Imagen N25: se realiza para proporcionar la terminación de la vivienda
98
Imagen N26: Es la parte elemental de la construcción, sin la cual el resto de la vivienda se cae.
99