UNIDAD 3: PROCESAMIENTO DE ACEITE CRUDO

INGENIERÍA PETROLERA
1. ESPECIFICACIONES PARA ENTREGA DE
ACEITE CRUDO
2. TANQUES DE ALMACENAMIENTO
3. DESHIDRATACIÓN
4. DESALADO

•MARTÍNEZ MARTÍNEZ, MARIANELA

•GONZALEZ DE LA CRUZ, ANAYELI
•SUAREZ REYNA, LILIA ESTHER
•ROSAS GUTIERREZ, BRYAN
•ALMAZÁN HERNÁNDEZ, GUILLERMO

UNIDAD 3: PROCESAMIENTO DE ACEITE CRUDO

 3.1 ESPECIFICACIONES PARA ENTREGA DE CRUDO

ESPECIFICACIONES PARA ENTREGA DE CRUDO

UNIDAD 3: PROCESAMIENTO DE ACEITE CRUDO

 3.1 ESPECIFICACIONES PARA ENTREGA DE CRUDO

ESPECIFICACIONES PARA ENTREGA DE CRUDO

UNIDAD 3: PROCESAMIENTO DE ACEITE CRUDO

 3.1 ESPECIFICACIONES PARA ENTREGA DE CRUDO

IMPORTANCIA

UNIDAD 3: PROCESAMIENTO DE ACEITE CRUDO

 3.1 ESPECIFICACIONES PARA ENTREGA DE CRUDO

IMPORTANCIA

UNIDAD 3: PROCESAMIENTO DE ACEITE CRUDO

 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

¿QUE ES UN TANQUE DE
ALMACENAMIENTO?
SON RECIPIENTES GENERALMENTE
METALICOS CAPACES DE ALMACENAR
FLUIDOS
EFICIENTEMENTE, DEPENDIENDO DEL
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE ESTOS, DE
LAS CARACTERISTICAS FISICAS Y
QUIMICAS DE LOS HIDROCARBUROS A
ALMACENAR
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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

¿QUE FUNCIONES TIENE UN

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
HIDROCARBUROS?
•Actúa como un pulmón entre
producción y transporte para absorber
las variaciones de consumo.
•Permite la sedimentación de agua y
barros del crudo antes de despacharlo
por oleoducto o a destilación.

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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

CLASIFICACION DE TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
CONSTRUCCION
VERTICAL:
TECHO FIJO
TECHO FLOTANTE

HORIZONTAL:
A PRESION ATMOSFERICA (CAMIONES)
A PRESION MAYOR QUE LA ATMOSFERICA (CIGARROS)
ESFERAS
DOBLE PARED (CRIOGENICOS GNL)

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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUES VERTICALES
(TECHO FLOTANTE)
•Es principalmente usado a presiones
atmosféricas
•Constan de una membrana que evita
la formación del espacio
vapor, minimizando pérdidas por
evaporación al exterior y reduciendo
el daño medio ambiental y el riesgo de
formación de mezclas explosivas

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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

El techo flotante INTERNO: Existe un techo fijo

colocado en el tanque (ALUMINIO)

El techo flotante EXTERNO (se encuentra a cielo

abierto).

En cualquier caso, entre la membrana y la

envolvente del tanque, debe existir un sello

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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE TECHO FLOTANTE INTERNO

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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE TECHO FLOTANTE EXTERNO

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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUES VERTICALES
(TECHO FIJO)
• El techo de este tipo de tanques está
soldado al cuerpo, siendo su altura siempre
constante

•Las pérdidas de crudo por evaporación son

altas debido al espacio vacío que existe
entre el techo y el nivel de líquido, que varía
conforme cambia este nivel

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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUES VERTICALES (TECHO FIJO)

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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUES DE ALMACENAMIENTO
HORIZONTALES

CARACTERISTICAS:
•La presión de trabajo puede ser desde 15 Psig a 1000 Psig o mayor.
•Los recipientes horizontales (cigarros) son de mediana capacidad de
almacenaje.
•Para recipientes mayores, se utilizan las esferas.
•Los casquetes de los cigarros son toriesféricos, semielípticos o
semiesféricos.
Semielíptico: es casi igual al de la envolvente
Toriesférico: es aproximadamente un 75% mayor que el semielíptico.
Semiesférico: es casi la mitad del semielíptico

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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUE DE ALMACENAMIENTO HORIZONTAL TORIESFERICA

Son las de mayor aceptación en la

industria, debido a su bajo costo y a que
soportan grandes presiones
manométricas, su característica principal
es que el radio del abombado es
aproximadamente igual al diámetro
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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUE DE ALMACENAMIENTO HORIZONTAL SEMIESFÉRICA

Utilizadas exclusivamente para soportar

presiones críticas, como su nombre lo
indica, su silueta describe una media
circunferencia perfecta, su costo es alto y no
hay límite dimensional para su fabricación.
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 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUE DE ALMACENAMIENTO HORIZONTAL SEMIELÍPTICO

Son empleados cuando el espesor

calculado de una tapa toriesférica es
relativamente alto, ya que las tapas
semielípticas soportan mayores
presiones que las toriesféricas
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 3.3 DESHIDRATACIÓN

DESHIDRATACIÓN DEL CRUDO

Es un proceso mediante el cual se separa el agua

asociada con el crudo, ya sea
en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir su
contenido a un porcentaje igual o inferior al 1 % de
agua. Una parte del agua producida por el pozo
petrolero se separa fácilmente del crudo por acción
de la gravedad. La otra parte del agua está
íntimamente combinada con el crudo en forma de
una emulsión de gotas de agua dispersadas en el
aceite y es llamada emulsión agua/aceite (W/O).

UNIDAD 3: PROCESAMIENTO DE ACEITE CRUDO

 3.3 DESHIDRATACIÓN

PROCESO DE DESHIDRATACIÓN

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 3.3 DESHIDRATACIÓN

VENTAJAS
 El agua causa corrosión de deposición de
coque en la refinería, así como aumentos
anormales de la temperatura de
operación al ser evaporada.
 Aumento en el costo de transporte de
petróleo y corrosión de tanques y
oleoductos.
 Mayor gasto del equipo debido a la mayor
viscosidad de los crudos emulsionados y a
los mayores volúmenes manejados.

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 3.3 DESHIDRATACIÓN

PLANTA DESHIDRATADORA

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 3.4 DESALADO

DESALADO
En esta etapa el agua residual (0.2-2%) y
la salinidad asociada se reduce, mediante
la adición de agua de baja salinidad. De
acuerdo con los resultados de campo, el
volumen de agua de dilución es
aproximadamente 2 ó 3 veces el volumen
de agua residual.

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 3.4 DESALADO

Sin embargo, esta relación podrá variar considerando los

siguientes factores:

1) La salinidad del agua residual.

2) El porcentaje de agua remanente después de la etapa de

deshidratación.

3) La salinidad del agua de dilución.

4) Eficiencia del mezclado del agua de dilución con la emulsión

5) Contenido de sal requerido al final del tratamiento.

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 3.4 DESALADO

Esta mezcla es algo difícil de lograr y, en

consecuencia, el proceso empleado para desalar
debe ser muy eficaz, ya que generalmente se
trata una emulsión más difícil.

En la Fig. VII.5 se muestra el diagrama de

desalado de crudos.

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 3.4 DESALADO

FIG. VII.5 PROCESO DE DESALADO DE CRUDOS

UNIDAD 3: PROCESAMIENTO DE ACEITE CRUDO

 3.4 DESALADO

La deshidratación y desalado de crudos deben

combinarse, aunque no siempre en la misma
planta, para mantener el agua y la sal dentro de
especificaciones. Los valores máximos
generalmente aceptados son: 1.0% de agua y 100
LMB para manejarse en oleoductos y 0.1% de
agua y 10 LMB para refinación o exportación.
(fig. VII. 6)

UNIDAD 3: PROCESAMIENTO DE ACEITE CRUDO

 3.4 DESALADO

UNIDAD 3: PROCESAMIENTO DE ACEITE CRUDO

 3.4 DESALADO

Los problemas operacionales más frecuentes y sus

posibles correcciones son las siguientes:

1) Si el tratador mantiene su temperatura y opera

correctamente, ajustar la dosificación de reactivo o
cambiar el reactivo por otro más eficaz.
2) Si el tratador no conserva la temperatura adecuada.
3) Si en un deshidratador disminuye la altura de la
interfase agua-aceite.

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 3.4 DESALADO

4) Cuando los intercambiadores de calor operan

deficientemente, es muy probable que los tubos
estén picados por la corrosión y hay que cambiarlos.
5) Las fallas más comunes en los tratados
electrostáticos ocurren cuando hay intermitencias en
el suministro de corriente eléctrica; al disminuir el
voltaje la luz piloto se atenúa o desaparece. La
acumulación de materiales sólidos en la interfase
agua-aceite puede originar un corto circuito.

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 3.4 DESALADO

Equipo de deshidratación y desalado de crudos

La separación del agua y el aceite se lleva a cabo
utilizando:

a) Separadores de tres fases.

b) Eliminadores de agua libre.
c) Tanques deshidratadores.
d) Tratadores convencionales
e) Tratadores electrostáticos

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 3.4 DESALADO

ELIMINADOR DE
AGUA LIBRE

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 3.4 DESALADO

TANQUE DESHIDRATADOR

UNIDAD 3: PROCESAMIENTO DE ACEITE CRUDO

 3.4 DESALADO

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 3.4 DESALADO

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 3.4 DESALADO

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 3.4 DESALADO

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