CURSO ESPECIALIZADO

ALMACENAMIENTO, FISCALIZACION Y
ENTREGA DE CRUDOS

martes, 29 de octubre de 2019

 TABLA DE CONTENIDO

1. ENTORNO LEGAL
2. ALMACENAMIENTO DEL PETROLEO CRUDO
2.1. BATERÍA DE PRODUCCIÓN
2.1.1. GUN BARREL
2.1.2. TANQUES DE ALMACENAMIENTO
2.1.2.1. CLASIFICACION DE LOS TANQUES
2.1.2.2. USOS DE LOS TANQUES SEGÚN SU FORMA
2.1.2.3. ASPECTOS IMPORTANTES DE LOS TANQUES
2.1.2.4. DIFERENTES PARTES DE UN TANQUE
2.1.2.5. DISEÑO DEL DIAMETRO
2.1.2.6. NORMAS DE SEGURIDAD EN LA CONSTRUCION DE
TANQUES
3. FISCALIZACION DEL PETROLEO CRUDO
3.1. TEMPERATURA
3.1.1. TEMPERATURA PROMEDIO DE UN TANQUE
3.1.2. TIEMPO DE INMERSIÓN EN LAS MEDIDAS DE
TEMPERATURA
3.2. DETERMINACION DE LA GRAVEDAD API
3.2.1. PROCEDIMIENTO DE MEDICION
3.3. ANALISIS DE LABORATORIO
3.3.1. REACCION DE KARL FISCHER
3.4. MEDICION DE HIDROCARBUROS
3.4.1. TABLAS DE AFORO
3.4.2. MEDIDA DE TANQUES EN FORMA CONVENCIONAL
3.4.2.1. MEDIDA DIRECTA DE UN TANQUE
3.4.2.2. MEDIDA INDIRECTA DE UN TANQUE
3.4.3. MEDIDA DE TANQUES EN FORMA NO CONVENCIONAL
4. ENTREGA DE HIDROCARBUROS
4.1. BOMBAS (VIDEO)
4.1.1. BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
4.1.1.1. BOMBAS RECIPROCAS
4.1.1.2. BOMBAS ROTATORIAS
4.1.2. BOMBAS CENTRÍFUGAS
4.2. MEDICION DE HIDROCARBUROS
4.2.1. UNIDAD DE MEDICIÓN AUTOMÁTICA (UNIDAD LACT)
4.2.2. MEDICION DE GAS
4.2.2.1. MEDIDOR DE ORIFICO (VIDEO)
4.2.2.2. LOS COMPONENTES DEL MEDIDOR DE ORIFICIO
4.2.3. TUBERIA DE CONDUCCION
5. TRATAMIENTOS AL AGUA
5.1. SISTEMA DE FILTRACION DE AGUAS.
5.1.1. FILTRO PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
5.1.2. LECHOS DE SECADO
5.1.3. AIREACION DE PISCINAS DE OXIDACION
 1. ENTORNO LEGAL
Por medio del decreto 0283 de 1990 de Enero 30 por el
cual se reglamenta el almacenamiento, manejo,
transporte, distribución de los combustibles líquidos
derivados del petróleo y el transporte por carrotanques de
petróleo crudo.

Articulo 1o. El almacenamiento, manejo, transporte y

distribución de los combustibles líquidos derivados del
petróleo, es un servicio publico que se prestara conforme a lo
establecido en la ley, en el presente decreto y en las
resoluciones del Ministerio Minas y Energía.
A. Definiciones:
Gran distribuidor mayorista: Se entiende por Gran Distribuidor Mayorista a
la Empresa Colombiana de Petróleos, Ecopetrol.

Tanque atmosférico: es un tanque de almacenamiento de combustibles

diseñado para operar a presiones que van, desde la atmosférica hasta 0.035
kg/cm2.

Barril: un volumen de 42 galones americanos o 158.9 litros.

Petróleo crudo: mezclas de hidrocarburos que tienen un punto de inflamación

por debajo de 150ºF y que no han sido procesadas en una refinería.

Liquido combustible: liquido que tiene un punto de inflamación igual o

superior de 100ºF. Estos líquidos son definidos por la NFPA como clase II,
IIA y IIIB de acuerdo con su punto de inflamación.
B. Siglas.
NFPA: The National Fire Protection Association.
API: American Petroleum Institute.

ASME: American Society of Mechanical Engineers.

C. Normas citadas.
NFPA 77 Electricidad estática.
NFPA 11 Sistema de espuma de expansión baja y de agentes combinados.
NFPA 70 Código eléctrico nacional.
NFPA 30 Código de líquidos combustibles e inflamables.
ANSI-B 31.3 Tuberías para plantas químicas y refinerías de petróleo.
API 650 Tanques de almacenamiento.
Articulo 16. Los tanques de almacenamiento podrán ser de
techo fijo o flotante y serán diseñados, construidos y probados
de acuerdo con la ultima edición de las normas API, en
especial la 650 y sus apéndices.

Articulo 17. Para almacenar productos de alto punto de chispa

o inflamación, es decir superiores a 100ºF, se pueden utilizar
tanques atmosféricos de techo fijo con suelda débil.
2. ALMACENAMIENTO DEL PETROLEO CRUDO

El petróleo es extraído del pozo por diferentes

medios que pueden ser naturales,
aprovechando la energía propia del pozo:
En este caso el petróleo fluye naturalmente
impulsado por las presiones que se originan
en el interior del pozo.
Otro medio es utilizando equipos mecánicos o
eléctricos como bombas o generadores de
energía que llevan el crudo del pozo a los
tanques de la batería de producción.
 2.1. Batería de Producción
A cada una de las estaciones llega por
tubería el petróleo producido de diferentes
pozos. Este petróleo se almacena y se deja
en reposo por un determinado numero de
horas para que se separen los fluidos de
producción.
 2.1.1. Gun Barrel

Es el tanque donde inicialmente se recibe toda

la producción del campo y del cual fluye el
crudo por gravedad a los tanques de
almacenamiento. Este tanque es de suma
importancia ya que en el se realiza la
separación del agua libre del crudo.

El nivel superior del crudo debe mantenerse

controlado de tal manera que haya un flujo
continuo de crudo limpio hacia los tanques de
almacenamiento.
 DETALLE GUN BARREL
ESTACION TRINIDAD
EMPRESA PERENCO
ASOCIADA A ECOPETROL
2.1.2. TANQUES DE ALMACENAMIENTO

DEFINICIÓN

Son bodegas o depósitos (cilíndricos

generalmente) que utilizamos, para guardar
líquidos y gases, además de proteger el
producto de las contaminaciones disminuyen
las perdidas.
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
2.1.2.1. CLASIFICACION DE LOS TANQUES

Para el almacenamiento de crudo se usan

esencialmente tanques cilíndricos. Estos
tanques están formados por "anillos" que son
secciones de aproximadamente 2.50 metros
de alto. Estas secciones pueden ir soldadas,
atornilladas o remachadas; por ello se habla
de tanques soldados, atornillados o
remachados. Los tanques grandes se
acostumbran construirlos con el techo flotante
el cual sube o baja de acuerdo al nivel del
crudo contenido en el tanque.
Se dividen en dos clases:

a) Por su forma
• Cilindricos con techo cónico
• Cilindricos con fondo y tapa cóncavos
• Cilindricos con techo flotante
• Cilindricos con membrana flotante
• Esféricos

b) Por el producto que almacenan

• Para crudos
• Para derivados o refinados
• Para residuos
2.1.2.2. USOS DE LOS TANQUES SEGÚN SU FORMA

1) Los tanques Cilíndricos con techo cónico se usan

generalmente para almacenar crudos o productos
que tengan una presión de vapor relativamente baja,
es decir, aquellos que no tienen tendencia a producir
vapores a la temperatura ambiente. Para crudos que
presentan un punto de chispa (flash point*)
superior a 150º F, incluye aceites lubricantes,
combustibles medios, pesados y algunos
asfaltos con calentadores

*En un hidrocarburo liquido, es la temperatura a la

que debe calentarse para que produzca suficientes
vapores que al mezclarse con oxigeno produzcan
chispa con una llama.
2) Los tanques Cilíndricos con fondo y tapa
cóncavos son empleados generalmente para el
almacenamiento de productos con una presión de
vapor relativamente alta, es decir, con gran
tendencia a emitir vapores a la temperatura
ambiental.
3) Los tanques Cilíndricos con techo
flotante son semejantes a los cónicos pero
se diferencian en que su tapa flota sobre el
producto que almacena, se desplaza
verticalmente de acuerdo a su nivel. Las
ventajas de este diseño son: disminuye las
perdidas por evaporación y no genera
electricidad estática. Se utilizan para
almacenar productos con punto de
chispa (flash point) menores a 150ºF.
CILÍNDRICOS DE TECHO
FLOTANTE
4) Los tanques Cilíndricos de techo cónico con
membrana flotante son empleados para el
almacenamiento de productos livianos, los cuales son
diseñados con una membrana flotante en la parte
inferior del tanque para que flote sobre el producto,
disminuyendo la formación de gases y disminuyendo
la evaporación del producto.
CILÍNDRICOS DE TECHO CÓNICO CON
MEMBRANA FLOTANTE
5) Los tanques Cilíndricos de forma esférica se usan
generalmente para contener con altísima presión de
vapor. El empleo de esferas como medio de
almacenamiento, se utiliza para productos gaseosos
que sean necesario mantenerlos liquidificados a
presiones entre 25 y 200 psig tales como: propano,
butano, amoniaco, hidrogeno,oxigeno y nitrógeno.
 2.1.2.3. ASPECTOS
IMPORTANTES DE LOS
TANQUES

El estado y color de la pintura de los tanques

son factores importantes para mantener al
mínimo las perdidas por evaporación.

Al menos una vez al mes deben revisarse las

válvulas de presión pues su mal
funcionamiento puede causar deformaciones
y hasta roturas del tanque.
La presión dentro de cualquier tanque depende
siempre de la presión de vapor del producto que
contenga.

Como mecanismo de seguridad se encuentran

dotados de una válvula de seguridad, la cual debe
dispararse a una presión inferior a la del diseño del
tanque, de tal forma que se permita la salida de
gases antes de romperse.
 Tiempo de asentamiento

Es el tiempo requerido para que el agua y

algunos sedimentos se depositen por
gravedad en el fondo del tanque lo cual se
drena por las salidas inferiores del éste en
condiciones de ser fiscalizado, analizado y
bombeado por el oleoducto a la refinería o a
la estación de cargue para su posterior
transporte en carro tanques a la refinería.
 Capacidad de los tanques
Los tanques para el almacenamiento de crudo vienen de
diferentes capacidades. Los más comunes en Colombia
son de 250, 500, 1000, 1.500, 2.000, 3.000, 5.000,
10.000, 20.000, 50.000, 80.000, 90.000 y 100.000 barriles
de capacidad. Ningún tanque que está recibiendo crudo
de una zona de producción se llena hasta 100% de su
capacidad debido a que el crudo llega al tanque con una
cierta cantidad de espuma la cual se va depositando en la
superficie del crudo, de tal suerte que al desaparecer la
espuma, el nivel del crudo queda por debajo del nivel que
tenia la espuma.
2.1.2.4. DIFERENTES PARTES DE
UN TANQUE

En un tanque de almacenamiento de crudo

podemos distinguir:

1. La base, que puede ser base de

concreto, un terraplén de material
compactado, un terraplén de arena, o un
anillo en concreto que encierra un "colchón"
de arena semi-compactada.
2. El cuerpo en si del tanque que lo
componen las láminas de acero soldadas o
atornilladas, con el fondo y el techo.

3. Las escaleras y plataformas que son

utilizadas para subir y caminar alrededor del
tanque.

4. Bocas de entrada, que son tapas

atornilladas y removibles colocadas en el
primer "anillo" (o inferior) del tanque las
cuales permiten la entrada de personas a
inspección y reparación dentro del tanque.
5. Respiradores, son "bocas" hechas en el
techo del tanque que permiten la salida a la a
atmósfera de los vapores desprendidos por el
petróleo, evitando la acumulación de presión
dentro del tanque.

6. Entrada de crudo, la boca de entrada de

crudo debe estar siempre situada en la parte
superior del tanque por la cual va el tubo que
transporta el crudo del área de producción al
tanque.
7. Boca de salida, Va en la parte inferior del
tanque, conectada por tubería de succión de la
bomba que envía el crudo al oleoducto.

8. Indicador de nivel es un tubo de vidrio que

va instalado exteriormente sobre lámina del
tanque y sirve para observar en cualquier
momento el nivel de separación crudo-agua.

9. Tubo vertical para medidas - Es un tubo

metálico perforado en un 50%. El tamaño de las
perforaciones varía con la viscosidad del crudo y
su función es obtener niveles reales en los
tanques y evitar los efectos de la espuma en las
lecturas.
10. Punto de referencia. Es un punto o marca
fija localizado en la boca de aforo de un tanque
que sirve para correlacionar las medidas en el
tanque. La altura de este punto debe marcarse
en una placa o con pintura en el techo del
tanque.
 2.1.2.5. DISEÑO DEL DIAMETRO
V=A*h
V = π * D2 * h / 4
D2 = ( V * 4 ) / ( π * h )

Donde V: Volumen pies3

A: Area pies2
H: Altura pies
D: Diámetro pies
Ejemplo: Se necesita conocer el diámetro para un
tanque de 150.000 barriles cuya altura efectiva es
de 38,5 pies.

1 barril = 5,615 pies3

D2 = ( 150.000 * 5,615 * 4 ) / ( π * 38,5 )

D = 167’ de diámetro del tanque

2.1.2.6. NORMAS DE SEGURIDAD EN
LA CONSTRUCION DE TANQUES

1. DIQUES

2. DISTANCIAS MINIMAS

3. CONTROL DE INCENDIOS
1. Diques: Son barreras que se construyen para
almacenar el crudo en caso de derrame. Deben
tener las siguientes características:

 Contener la capacidad máxima del tanque.

 Deberá soportar las condiciones mas extremas de
temperaturas.
 Las bombas y equipos deberán ser instalados
fuera de los diques.
 La altura máxima 6 pies y la mínima 1 pie.
 La altura deberá ser 1/3 por encima de la
capacidad máxima del tanque derramado
 2. DISTANCIAS MINIMAS ENTRE TANQUES E
INSTALACIONES
Con el fin de cumplir con los requisitos de las compañías de
seguros la Oil Insurance Association ha establecido
distancias mínimas entre tanques y otras instalaciones:
1. Estaciones de Bombeo continuo gas natural
• Del Tanque a cuarto de compresores 200’
• Entre tanques: dos veces el diámetro del mas pequeño
2. Estaciones de Bombeo de crudo, ACPM, Keroseno y Naftas
• Del tanque a oficinas y laboratorios 200’
• Del tanque a racks de tubería 250’
• Entre tanques: dos veces el diámetro del mas pequeño
3. Plantas de gasolina
• Tanques a presión o atmosféricos a teas de llama
abierta 100’.
• Tanques a talleres 150’.
• Entre tanques: dos veces el diámetro del mas pequeño
4. En refinerías
• Tanques a talleres, salas de descanso y comedores 200’
• Tanques a calderas 250’.
• Tanques a hidrantes entre 50 y 100 pies.
• Entre tanques:
Mayores de 10.000 bls 250’
Menores de 10.000 bls 150’
 3. CONTROL DE INCENDIOS
Existen 4 métodos aceptados por la N.F.P.A. Para el
control de incendios en tanques de almacenamiento
de hidrocarburos:

1. De inmersión: utiliza espumas fluoroproteinicas y se

aplica por la parte mas baja del tanque, este sistema
se debe utilizarse para tanques de techo cónico.

2. Con cámaras de espuma: consiste en instalar una o

mas cámaras sobre la parte cilíndrica (casco) del
tanque en la parte mas superior. La cámara esta
unida a una tubería que se extiende al lado externo
de los diques, donde es inyectada la espuma
3. Con espuma transportada en torretas: la espuma es
llevada al sitio de la conflagración. Se puede utilizar en
reemplazo de las cámaras de espuma pero tiene sus
limitaciones:
A veces se requiere remolques para su transporte.
No se recomienda en tanques de diámetro superior a los
200’
El acceso al tanque debe ser lo mas cercano al dique

4. Con espuma aplicada por boquillas y monitores:es un

medio auxiliar de protección especialmente para
tanques pequeños entre 500 y 5000 bls y diámetros
menores de 30 pies. Es manual y no es aconsejable
utilizarlo sobre techos flotantes
3. FISCALIZACION DEL PETROLEO
CRUDO
La operación de medida y control
de un tanque por parte del
Gobierno es lo que se llama
fiscalización.
 3.1. Temperatura

La temperatura del crudo que contiene un tanque

es un factor importante en el manejo del petróleo
ya que su volumen varía de acuerdo a la
temperatura. En la industria del petróleo se
expresan los volúmenes referidos a 60ºF por un
acuerdo mundial existente.
3.1.1. TEMPERATURA PROMEDIO DE UN
TANQUE
Es el promedio aritmético de varias temperaturas
locales en el tanque. La temperatura del crudo
contenido en un tanque no es necesariamente la misma
en todos sus puntos. El número de lecturas de
temperatura requeridos para determinar la temperatura
promedio en un tanque depende del volumen de crudo
contenido en el mismo. Si el nivel del crudo es mayor
de 15 pies, deben tomarse tres lecturas así:
La primera tres pies debajo del nivel del crudo, la
segunda en el centro del volumen de crudo y la tercera
a tres pies por encima del fondo del tanque.
Si el nivel del crudo es menor de 15 pies y mayor
de 10, se toman dos medidas: una tres pies por
debajo del nivel del crudo y otra, tres pies por
encima del fondo del tanque.
Sí el nivel del crudo es menor de 10 pies, se toma
una sola temperatura en el centro del volumen del
crudo.
Para medir la temperatura en los tanques se usan
termómetros especiales que tienen una cajuela o
taza en la parte inferior que es la que recoge la
muestra del crudo en la cual queda sumergida la
punta del termómetro.
 3.1.2. Tiempo de inmersión en las medidas de
Temperatura
 El tiempo de inmersión del termómetro dentro del crudo
para obtener lecturas correctas depende principalmente de la
viscosidad del crudo.

 Si el crudo es de 16 ºAPI o más liviano, el tiempo de

inmersión mínimo será de cinco minutos.

 Si el crudo está entre 13ºAPI y 16ºAPI, el tiempo de

inmersión será de diez minutos.

 Si el crudo es mas pesado de 13ºAPI el tiempo será de

quince minutos.
 3.2. DETERMINACION DE LA GRAVEDAD API
Una de las características mas importantes y de permanente uso en la industria
del petróleo es el peso. El peso del petróleo se mide siempre en grados API y se
reporta como Gravedad API:
La escala API es una escala arbitraria que esta relacionada con la gravedad
especifica así:

ºAPI = ( 141,5 / G.E. ) –131,5

Los crudos pueden clasificarse de acuerdo a su gravedad API de la siguiente
manera:

Crudos livianos Mayores de 25 ºAPI

Crudos medianos entre 14 y 24 ºAPI
Crudos pesados Menores de 13 ºAPI
3.2.1. PROCEDIMIENTO DE MEDICION

La gravedad API se mide con un hidrómetro que es un

pequeño tubo graduado en decimos de grado API, con un
lastre en un extremo. Este hidrómetro se introduce en un
cilindro de vidrio lleno de la muestra de crudo que va a
analizar. En este cilindro debe introducirse previamente un
termómetro ya que siempre que se reporta API debe reportarse
la temperatura del crudo a la cual fue tomada la gravedad API.
La lectura API se obtiene directamente de la lectura del
hidrómetro, por normas internacionales la gravedad API debe
reportarse a 60 ºF para la cual existen tablas para la corrección
por temperatura.
 3.3. ANALISIS DE LABORATORIO
Son numerosos los análisis que se pueden hacer a un crudo,
pero los de mas común uso en las baterías de producción
son: la gravedad API, el contenido de agua y sedimentos
y la salinidad

BS&W (Bottom Sediments and Water): es el contenido de

agua y sedimentos expresado siempre en porcentaje por
volumen y varia entre fracciones de unidad hasta el 90% o
mas. Según las especificaciones de entrega de crudos el
contenido de agua, de sal y de azufre son tomados en cuenta
en la calidad del crudo que se entrega.
Los parámetros que se deben tener en cuenta para la
entrega del crudo son los siguientes:

 CONTENIDO DE SAL: 20 lb de Sal / 1000 Bls de Crudo.

 CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTOSBS&W: 0,5 %

 CONTENIDO DE AZUFRE: 3 %
Para calcular el BS&W se tienen tres métodos que son:

1. CENTRIFUGACION.

2. DESTILACION

3. KARL FISCHER
3.3.1. REACCION DE KARL FISCHER

I2 + SO2 + 2H2O ↔ 2HI + H2SO4

Disolvente: Karl Fischer 9241/ Cloroformo (1:3) SO2,

Metanol y Base Inodora

Titulante : Karl Fischer 9233 I2 en Metanol

 DIFERENCIAS CON LOS MÉTODOS DE
DESTILACIÓN

AGUA POR DIFERENCIA

AGUA POR
KARL KARL –
ENTIDAD DESTILACIÓN
FISCHER DESTILA
(% MASA)
(% MASA) (% MASA)

LOOPS
0.208 0.226 0.018
LABORATORY

ECOPETROL
0.3749 * 0.5 * 0.1123
(CIB/1990)

* RESULTADOS DE UNA DE 39 MUESTRAS ANALIZADAS

INFLUENCIA EN EL CONTENIDO DE AZUFRE
EN LA DETERMINACIÓN DE AGUA POR EL
METODO DE KARL FISCHER

CONTENIDO DE HUMEDAD ERROR

MUESTRA AZUFRE API

Teórico K.F. Destil K.F. Destil

CENTRO 0.56 24.1 - 0.258 0.1 - -

DINA 0.75 28.1 - 0.492 0.3 - -

PROVINCIA 1 1.25 26.8 - 1.938 1.6 - -

PROVINCIA 1
1.25 26.8 0.1159 0.115 TRZ 0.77 -
D/C

ZULIA 0.31 38.9 - 0.252 0.15 - -

 CONTENIDO DE HUMEDAD ERROR
MUESTRA AZUFRE API

Teórico K.F. Destil K.F. Destil

PROVINCIA 1
1.25 26.8 1.5916 1.632 1.2 2.54 24.6
D/C

PROVINCIA 2
1.48 23.8 0.4922 0.481 0.3 2.27 38.7
D/C

PROVINCIA 2
1.48 23.8 1.0687 1.049 0.7 1.84 34.6
D/C

PROVINCIA 2
1.48 23.8 1.2848 1.271 1.0 1.07 21.87
D/C

PROVINCIA 2
1.48 23.8 1.9715 1.979 1.8 0.4 8.63
D/C
 INFLUENCIA DEL CONTENIDO DE
MERCAPTANOS EN LA DETERMINACIÓN DE
AGUA POR EL METODO DE KARL FISCHER
CONTENIDO DE
CRUDO TERBUTILMERCAPTANO % AGUA
PPM
0 0.8

254 0.82
DINA
815 0.86

1397 0.84

0 0.046

250 0.045
GALAN
500 0.045

1200 0.041
COMPARACIÓN DE LOS METODOS DE CALCULO
DE CONTENIDO DE AGUA

MEZCLA KARL
DESTILACION CENTRIFUGA
PREPARADA FISCHER

0.0517 0.0508 Trazas 0.00

0.117 0.1120 Trazas 0.00

0.257 0.2550 0.20 0.09

0.501 0.5030 0.42 0.40

0.748 0.7480 0.65 0.50

1.004 1.0060 0.92 0.75

2.550 2.5700 2.50 2.00

4.970 5.0100 4.95 3.40

 METODO STANDARD PARA AGUA EN CRUDOS POR
TITULACION VOLUMÉTRICA KARL FISCHER ASTMD
4377-92
ALCANCE
Este método cubre la determinación de agua en el rango de 0.02 a 2.0 % en crudos
con menos de 500 ppm de azufre como mercaptanos o sulfuros o ambos.
RESUMEN DEL METODO
Mezcle el crudo, tome una alícuota, disuélvalo en el solvente karl fischer, titúlelo
hasta el punto final electrométrico usando el reactivo karl fischer.
SIGNIFICADO Y USO
El conocimiento del contenido de agua en los crudos es básico en los procesos de
su refinación, compra o transferencia.
INTERFERENCIAS

• Sustancias y compuestos presentan reacciones de

condensación u oxidación reducción interfieren en
la determinación del agua por karl fischer.
• En los crudos los más comunes son los
mercaptanos y los sulfuros, niveles menores de 500
ppm (como azufre) presentan interferencias
insignificantes.
• Estas interferencias (azufre como mercaptanos)
siguen la relación estequiometrica de 1:0,28, esto
es, 1000 ppm de azufre como RSH puede generar
un equivalente a 280 ppm ( 0.03 % ) de agua por
este método.
APARATOS
Equipo titulador automático "metrohm", usando medición
electrométrica para la determinación del punto final.
Equipo de dispersión, sistema ultra-turrax "I.K.A.", para
homogenizar el crudo.
Jeringas para:
AGUA: capacidad 10 microlitros.
CRUDO: capacidad de 2.51 5.0 y 1 0 mililitros.

REACTIVOS
Agua
Reactivo karl fischer libre de piridina ( MERCK 9233 )
Solvente karl fischer libre de piridina ( MERCK 9241)
Cloroformo grado reactivo.
 MUESTREO
MUESTREO SEGUN DESCRIPCION METODOS ASTM D 4057
Y D 4177.

CONTENIDO DE TAMAÑO DE
AGUA ESPERADO MUESTRA
% G

0 - 0.3 5

0.3 - 1.0 2

1.0 - 2.0 1
CALIBRACION Y ESTANDARIZACION
Estandarice el reactivo karl fischer una vez al día.
Procedimiento de estandarización.
Calculo del equivalente de agua del reactivo karl fischer.

F= W / T
F: Agua equivalente del reactivo de Karl Fischer, mg/ml.
W: Agua adicionada, mg.
T: Reactivo requerido para la titulación del agua, ml
Error relativo: 2 %
ANALISIS
•PROCEDIMIENTO

•CALCULO: AGUA (% MASA):

C*F/W (10)

C: Volumen del reactivo Karl Fischer, ml.

F: Agua equivalente del reactivo Karl Fischer, mg/ml.
W: Cantidad de muestra, g.
10: Factor para convertir a porcentaje
REPETIBILIDAD ( r )

r = 0.037 * (X 1/2)
X = Promedio de resultados de 0.00 a 2.00 %

PRODUCIBILIDAD ( R )

R = 0.173 * (X 1/2)
 MUESTRA CHEQUEAR TITULO

NO
HOMOGENIZAR
CAMBIAR SOLVENTE

TOMAR ALICOTA

PESAR JERINGA

ADICIONAR AL RECIPIENTE
DE TITULACION RESUMEN DEL METODO

TITULAR

CALCULAR REPORTAR
 3.4. MEDICION DE HIDROCARBUROS

Importancia de la medición exacta en los

crudos

Las negociaciones nacionales o

internacionales en la industria del petróleo en
cuanto a compra-venta de crudo se refieren, se
basan esencialmente en los reportes sobre
medida de volúmenes de crudos almacenados
en tanques. De ahí la responsabilidad se exige
a todo el personal involucrado en las
operaciones de almacenamiento y transporte
de hidrocarburos líquidos.
 3.4.1. Tablas de aforo
Cada tanque que almacene crudo debe tener su "Tabla de
Aforo" la cual es válida para ese específico tanque para el
cual se elaboró y no es válida para otro tanque de idéntica
forma e igual capacidad.
Estas tablas las elaboran bajo la supervisión de personal
del Ministerio de Minas y Energía y deben estar firmadas
por el funcionario del Ministerio encargado de esos asuntos.
Una tabla de aforo es una tabla con la cual se puede
calcular el volumen de crudo que contiene el tanque en un
momento dado mediante la medida de la altura del nivel del
líquido dentro del tanque, con aproximación al milímetro.
El aforador deberá establecer la altura de
referencia de cada tanque, esta es la distancia que
hay desde el fondo del tanque hasta un punto
predeterminado en la boquilla de medición, que
deberá quedar marcado. Desde este punto se deben
hacer todas las mediciones y allí deben estar
establecidos:

I. No. Del tanque.

II. Altura de referencia.
III. Fecha de aforo.
3.4.2. MEDIDA DE TANQUES EN FORMA CONVENCIONAL

Cintas de medición

Para toda medida de tanques se usan unas

cintas especiales importadas, las cuales
tienen en su extremo una plomada que sirve
de lastre para asegurar un desplazamiento
vertical de la cinta en el seno del líquido a
medir. Esta cinta es metálica y viene en color
blanco u oscuro siendo más práctico el uso
de la cinta' blanca para facilitar las lecturas.
La cinta viene dividida en pies y pulgadas
hasta octavos de pulgada.
3.4.2.1. Medida directa de un tanque

Se baja la cinta con la plomada al interior del

tanque hasta tocar ligeramente el fondo. El nivel
del líquido se determina por la longitud de la
cinta mojada; con esta lectura vamos a la Tabla
de Aforo del tanque y obtenemos el número de
barriles de crudo que contiene.
Esta medición directa es susceptible de errores
que se deben evitar, y son:
 La cinta se baja demasiado lo que causa que
la plomada se incline, obteniéndose así una
lectura mayor a la real.
 La presencia de sedimentos muy pesados
hacen difícil o imposible que la plomada
alcance el fondo del tanque, obteniéndose así
lecturas menores de las reales.

 Si la punta de la plomada descansa sobre la

cabeza de un tornillo, tuerca, remache o
sobre cualquier cuerpo extraño, la lectura
obtenida seria menor que la real.
3.4.2.2. Medida indirecta de un tanque

Consiste en bajar una cinta con su plomada al

interior del tanque hasta que una parte de la
cinta quede sumergida en el crudo; se
detiene la cinta y se anota la lectura de la
cinta hasta el "Punto de Referencia". Esta
lectura se resta de la altura del punto de
referencia y al resultado se le agrega la
longitud de la cinta mojada por el crudo,
obteniéndose así la altura del nivel del crudo
en el tanque. Este método se usa
únicamente en tanques techo fijo.
Equipo requerido para medir tanques

Siempre que se vaya a medir un tanque el

operario debe tener consigo:

Una cinta metálica, talonario de hojas de

reporte de medidas, un lápiz, trapos y una
linterna de seguridad.
Procedimiento para medir un tanque de crudo
1. Antes de subir a medir un tanque cerciórese
de que tenga todos los implementos de
seguridad (casco, botas, capa impermeable si
está lloviendo, etc.).
2. Asegúrese que el tanque no esté drenando
ni tenga ninguna válvula de salida abierta.
3. Abra la boca de aforo teniendo cuidado que
los gases acumulados en el tanque no lleguen
a ser inhalados por usted. Observe la dirección
del viento y colóquese en el lugar más
conveniente.
4. Baje la cinta y su plomada lentamente
dentro del tubo vertical de medida. Si se trata
de medición indirecta asegúrese de que la
lectura en la cinta en pulgadas y octavos de
pulgada sean las mismas del punto de
referencia, permaneciendo el extremo inferior
de la cinta sumergido en el liquido.
5. Saque la diferencia entre el punto de
referencia y la lectura de la cinta.
6. Saque la cinta y anote la medida de la
cinta de crudo con aproximación de 1/8".
7. Limpie la cinta y repita la medición pero ya
no teniendo una lectura en la cinta de
pulgadas y octavos de pulgada sino un
número exacto de pies.
8. Efectúe los cálculos y si las dos medidas
no son exactamente iguales repita la
operación hasta obtener dos medidas
iguales.
 EJEMPLO

MEDIDAS METROS CENTIMETROS MILIMETROS

ALTURA DE
REFERENCIA 19 00 2

CINTA USADA -11 88 0

SUB TOTAL 7 12 2
PLOMADA NO
MOJADA -0 06 2
ALTURA DEL
LIQUIDO 7 06 0
Posibles causas de errores en las medidas

Un error de solo 1/8" en una medición de un tanque origina

una diferencia de volumen de crudo muy significativa. De
allí que estos trabajos deban hacerse en un gran sentido
de responsabilidad y usando siempre utensilios en
perfecto estado. No debe usarse:
1. Plomada con el ojo desgastado.
2. Cinta defectuosa (parcialmente rota o doblada)
3. Cinta con graduaciones borrosas que dificultan su
lectura.
4. Plomada con desgaste en la punta de 1/16" o más.
Reportes escritos en medición de
tanques

El Ministerio de Minas y Energía lleva un

estricto control sobre las medidas de los
tanques que almacenan crudo en todo el
territorio nacional. Por cada vez que se mida
un tanque y quede en condiciones de ser
bombeado a la refinería debe producirse un
reporte escrito de medida y cantidad de crudo
contenido.
 3.4.3. MEDIDA DE TANQUES EN FORMA
NO CONVENCIONAL
1. Medición de tanques por medio de radar: el sistema se basa en un
sensor el cual emite pulsos cortos de radar las cuales chocan con la
superficie del fluido y el eco es tomado por el receptor y convertido en
distancia dándonos la altura del tanque. Desarrollado para procesos
industriales, fácil de instalar y de utilizar.
2. Características:
 No es afectado por las condiciones del tanque.
 Alta precisión.
 No tiene partes móviles.
 Calibración automática.
 No requiere mantenimiento
DESCRIPCION ESQUEMATICA DEL SISTEMA
SISTEMA DE RADAR, CUARTO DE CONTROL
DRENADO AUTOMATICO DE TANQUES
Es un sistema que utiliza una sonda que se introduce en la
parte inferior del tanque en la zona de agua, que será
drenada, y de esta manera permite un drenaje automático,
dándole señal de apertura o cierre a una válvula automática.
Este sistema reemplaza al drenaje en forma manual
 4. ENTREGA DE
HIDROCARBUROS
 4.1. BOMBAS
Las bombas son una maquina accionada por
un motor eléctrico, diesel o a gas, que sirve
para succionar un liquido de un deposito o de
una corriente permanente e impulsar dicho
liquido a una presión suficiente para
trasladarlo a un determinado lugar, o para
obtener presión en una determinada línea del
sistema.
 Tipos de Bombas

Desplazamiento Centrifugas
positivo

Reciprocas Rotatorias

Pistón Engranajes

Embolo Lóbulos

Diafragma Rosca
 4.1.1. BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO

4.1.1.1. BOMBAS RECIPROCAS

Son aquellas que utilizan el movimiento de ida y vuelta.
Generalmente son accionadas por pistones, operados por
aire o vapor, que están conectados a la bomba mediante
bielas. Algunas aplicaciones requieren que las bombas
reciprocas sean activadas por maquinas de combustión
interna o motores eléctricos.
Hay de pistón, embolo o diafragma.
Bombas con Pistón: el pistón se mueve hacia delante y hacia
atrás dentro del cilindro y este movimiento completo se llama
recorrido. las partes mas importantes de estas bombas son: el
cilindro, el pistón, los anillos del pistón, la válvula de succión, la
válvula de descarga, el empaque y la carcaza de la bomba.
Bombas con Embolo: funcionan de la misma manera que la de
pistones, a diferencia de las de pistón el embolo no ocupa todo
el diámetro del cilindro. Estas bombas son usadas generalmente
para manejo de fluidos a altas temperaturas o para evitar que el
cilindro se raye.
 Bombas con Diafragma: se llama de esta manera por su
flexible diafragma. Estas bombas son usadas para bombear
fluidos corrosivos o abrasivos. El diafragma es de un material
parecido al caucho, cubierto con un disco fino de metal, donde
se conecta la biela.
4.1.1.2. BOMBAS ROTATORIAS
Se diferencian de las reciprocas en que ellas tienen partes que
rotan. Existen bombas con engranajes, las de lóbulos y las de
rosca.

Bombas con Engranajes: hay dos tipos de engranajes internos

y externos. Las de engranes externos son las mas utilizadas en
la industria del petróleo.
Bombas con Lóbulos: son parecidas a las de engranaje
externo, ya que mueven fluido, utilizando los espacios
entre los rotores y la carcaza de la bomba
Bombas con Rosca: son utilizadas principalmente para
crudo y otros fluidos pesados, pueden mover fácilmente
grandes volúmenes de fluido.
 4.1.2. BOMBAS CENTRÍFUGAS
Una bomba es un aparato que transfiere
energía del motor al liquido. Una bomba
centrífuga usa el concepto de velocidad y
presión a otro de mayor presión.
 4.1.2.1. FUNDAMENTOS DE BOMBAS
CENTRÍFUGAS

El mas simple tipo de bomba centrífuga es la maquina

consistente en un elemento rotativo, llamado el impulsor o
impeler y un revestimiento.
El liquido se le inyecta en el centro del impeler y se pone en
rotación por medio de las venas del mismo. Debido a la fuerza
centrífuga, el liquido es enviado de los costados del impeler
con considerable velocidad y presión. El revestimiento que
circunda el impeler y convierte una porción de su energía de
velocidad en energía de presión adicional. Este pasaje de
revestimiento conduce a la boquilla de descarga de la bomba
desde la tubería que lleva el liquido hasta el lugar.
Las bombas centrífugas constan
de 5 partes básicas:
1. Carcaza: la parte visible de
la bomba.
2. Impulsor: hace que la
presión del liquido se levante
rodando dentro de la cubierta
a la velocidad del eje.
3. Eje rota dentro de la cubierta
a la velocidad del motor.
4. Balinera: sostiene y previene
los movimientos laterales del
eje
5. Empaque: impide que el
liquido bajo presión dentro de
la bomba se fugue al exterior.
 4.1.2.2. Tipos de bombas
centrífugas
Bomba horizontal requiere de una fundación firme para su
montaje, es fuerte y puede resistir cualquier vibración.
Bomba vertical instalada a la tubería con un soporte
mínimo, comúnmente usada en procesos donde la
vibración es mínima.
Capacidad o descarga:La capacidad de descarga es una
medida del volumen de liquido movido en un tiempo
dado. Utilizamos por ejemplo, galones por minuto.
Usualmente la capacidad requerida de la bomba es
conocida, ella debe suministrar fluido a un proceso a una
rata dada, o debe bombear un tanque en un periodo de
tiempo, etc.
Las bombas multietapas son bombas con mas de un
impeler. Una bomba de 5 impeler es de 5 etapas.
Hay tres tipos de multietapas: sumergible, envaser y
horizontal.
Para medir la capacidad de una bomba se tienen cuatro
métodos:

1.Densidad actual o volumen recolectado.

2.Prueba de boquilla.
3.Prueba de mallado o represa.
4.Prueba de medidor Venturi.
 4.2. MEDICION DE HIDROCARBUROS

4.2.1. Unidad de Medición Automática

(Unidad LACT)
Las principales funciones de la unidad LACT son:
•Permitir que la producción de aceite antes de ser despachado a
través del oleoducto sea medido.
•Probar la exactitud de medición de los medidores de turbina.
•Extraer gota a gota una muestra de crudo a medida que el
flujo pasa a través de los medidores.
 4.2.2. MEDICION DE GAS

Los elementos esenciales para la medición del gas

fluyendo en una tubería son las temperaturas y
presiones de diferencia, la temperatura de flujo, la
gravedad específica del gas y la desviación con
respecto a las leyes del gas ideal.
 4.2.2.2. LOS COMPONENTES DEL
MEDIDOR DE ORIFICIO
Consta de dos partes esenciales : el dispositivo principal que
crea la caída de presión y el dispositivo secundario que mide o
indica la presión diferencial y la presión de la línea estática.
En la práctica, la instalación completa consiste de los dos
tramos de la tubería recta aguas arriba y abajo, elemento para
el soporte de la placa de orificio crea la caída de presión, las
tomas de presión y sus conexiones y el instrumento
registrador.

TIPOS DE SOPORTES
 Bridas de Orificio
 Conexión de Orificio de Cámara Simple
 Conexiones de Orificio Senior
 PLACA DE ORIFICIO

Debe cumplir con las siguientes especificaciones :

 Espesor de la Placa
 Borde de la Placa
 Relación Beta
 Cuidados y Manejos de la Placa de Orificio

CALCULOS DE VOLUMENES DE GAS

Q =K hwPf

Q = Tasa de flujo, MMSCFD

K = Constante de flujo de orificio
hw = Diferencial de presión, pulgadas de agua
Pf = Presión estática, PSI
 CORRECCION DE LA CONSTANTE

K = Fb * Fr * Y * Fpb * Ftb * Ftf * Fg * Fpv * Fm

Fb = Factor básico de orificio ( de mayor importancia )

Fr = factor Número de Reynolds
Y = Factor de expansión
Fpb = Factor de base de presión
Ftb = Factor de base de temperatura
Ftf = Factor de temperatura de flujo ( importante )
Fg = Factos de gravedad específica ( importante )
Fpv = Factor de compresibilidad ( importante )
Fm = Factor manómetro
 TECNICAS DE MANEJO DE LAS CARTAS
Para dar un buen uso de las cartas se recomienda:
 Use siempre la carta correcta para cada estación medidora.
 Tenga mucho cuidado cuando cambie las cartas.
 Nunca doble, arrugue o humedezca las cartas.
 Nunca escriba en la parte frontal de la carta.
 Explique los datos importantes al dorso de la carta.
 Mantenga la carta libre de suciedad.
 Use siempre el levantador de plumas.
 Seque únicamente con papel secante.
 Mantenga el sitio ordenado donde se encuentra el medidor.
 Reporte cualquier problema con el equipo
5. TRATAMIENTOS AL
AGUA
 5.1. SISTEMA DE FILTRACION DE
AGUAS.
5.1.1. FILTRO PARA EL TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES
El filtro está diseñado para manejar flujo vertical, su sistema de
filtración consta de tres tubos ranurados o Screen, los cuales
toman el agua filtrada y el agua de retrolavado. Los tubos
ranurados son diseñados de manera tal que no permiten que el
lecho filtrante se pierda a lo largo del flujo. Como lecho filtrante
se utiliza cáscara de nuez, elemento de alto rendimiento el cual
tiene propiedades oleofílicas. La capacidad del filtro es de 4,500
BWPD, con una presión de trabajo de 100 psi.
FILTRO ZATEO
VALVULAS EN OPERACION
PERIODO A B C D F

Filtración O O X X X

Retrolavado X X O O X

Asentamiento X X X X X

Normalización O X X X O
 Filtración
8”f

Agua del Retrolavado

4”f
3/4”f x 3,000#

4”f x 150 lbs, RF

Agua para
Filtración
A
D

C
2”x150#
B

Agua Filtrada
2”

2”
 Retrolavado
8”f

Agua del Retrolavado

4”f
3/4”f x 3,000#

4”f x 150 lbs, RF

Agua para
Filtración
A
D

C
2”x150#
B

Agua Filtrada
2”

2”
Asentamiento
8”f

Agua del Retrolavado

4”f
3/4”f x 3,000#

4”f x 150 lbs, RF

Agua para
Filtración
A
D

C
2”x150#
B

Agua Filtrada
2”

2”
Normalización
8”f

Agua del Retrolavado

4”f
3/4”f x 3,000#

4”f x 150 lbs, RF

Agua para
Filtración
A
D

C
2”x150#
B

Agua Filtrada
2”

2”
TRATAMIENTO DE AGUAS EN LA EMPRESA
BP POZO J-20
TRATAMIENTO DE AGUAS EN LA EMPRESA
BP POZO J-20