INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PUBLICO

“PEDRO P. DIAZ”

Tema: Pavonado en Frio y Caliente

Profesor: Juan José Fernández Farje
Alumno: Paul Antonio Yaro Salas
Semestre: Tercero
Turno: Noche
 Pavonado todo lo que se sabe sobre el pavonado en frio y caliente
Ensayo realizado por:
YARO SALAS, Paul Antonio
«La vida es y siempre seguirá siendo una ecuación incapaz de resolver, pero
tiene ciertos factores que conocemos».
Nicola Tesla

Introducción:
El pavonado se realiza principalmente por el problema de la corrosión que genera el
adelgazamiento de las superficies de los metales, un desgaste progresivo que termina
por formar capas de coloración cobriza o verdosa. También se pueden formar
agujeros, fracturas o roturas totales este fenómeno ataca a todos los metales se le
conoce como un proceso electroquímico común entre los metales
El pavonado es un proceso mediante el cual se aplica una capa de óxido abrillantado
en la superficie de piezas metálicas con la finalidad de que las recubra y proteja. El
óxido del que se compone el pavonado es, por lo general, el óxido férrico y puede
tomar una coloración azul, café o negra. La capa de óxido hace las veces de
recubrimiento y ayuda a que se mejore el aspecto del metal y a evitar la corrosión del
mismo
El pavonado consiste en la generación de una capa superficial de magnetita,
óxido ferroso-di férrico (Fe3O4), alrededor de las piezas de acero para mejorar su
aspecto y evitar su corrosión. Los orígenes del pavonado son un tanto inciertos. Lo
que sí se conocía es que calentando el acero hasta alcanzar un tono azulado y
sumergiéndolo en aceite, aumentaba considerablemente su resistencia a la
herrumbre.
También podemos decir que el Pavonado es el recubrimiento que consiste en
la aplicación de una capa superficial de óxido de hierro abrillantado de color azulado,
negro o café sobre una superficie metálica; es el equivalente a una capa de pintura
muy dura que forma parte del mismo metal. Se caracteriza por que no altera las
dimensiones de la pieza. Empleado como acabado brillante en armas de fuego; y mate
en superficies arenadas o esmeriladas.
El pavonado es la protección contra la corrosión de toda la superficie del metal, el
color negro de la pieza no es más que la oxidación de la superficie de éste de
manera controlada formándose así óxido férrico, que protege el hierro. Se forma una
fina capa que recubre el metal y al mismo tiempo lo protege frente a los agentes
externos. Esta fina capa no es homogénea, en la superficie de la pieza habrá poros
donde no se haya oxidado debido principalmente a partículas de suciedad o grasa no
visible al ojohumano y es por aquí por donde la corrosión es más fuerte, ya que sólo
puede penetrar por esta pequeña superficie y lo hará hacia el interior, existiendo la
posibilidad de formación de pilas locales. Se sabe que el recubrimiento de un metal se
basa en la adherencia con el sustrato, esto quiere decir que cualquier material
presente en la superficie del metal a recubrir influirá en dicho proceso
En los mecanizados de presión, esté acabado se lleva a cabo cuando el acero no
cuenta con una gran cantidad de carbono, para protegerlo de la corrosión y oxidarlo de
forma controlada.
Es un tipo de acabado que se usa con frecuencia en la industria metalúrgica, gracias a
la eficacia que proporciona, su coste, la estética y por como combate la corrosión del
metal
Existen dos tipos de pavonado el frío y el caliente; El primero se utiliza de forma
habitual para piezas pequeñas y es muy sencillo de llevar a cabo. El pavonado
caliente, en cambio, se obtiene tras un complejo y laborioso procedimiento, pero el
resultado que consigue es de gran calidad. Son dos técnicas utilizadas en los
mecanizados de precisión, que tienen distintos tipos de finalidades.
En los mecanizados de precisión, este acabado se lleva a cabo cuando el acero
no cuenta con una gran cantidad de carbono, para protegerlo de la corrosión y oxidarlo
de forma controlada. Es un tipo de acabado que se usa con frecuencia en la
industria metalúrgica, gracias a la eficacia que proporciona, su coste, la estética y por
cómo combate la corrosión del metal.
Se obtiene un resultado mate cuando se aplica sobre una superficie tratada con chorro
de arena o con un mordiente químico, y brillante sobre una superficie pulida o lisa. Los
colores que se pueden obtener varían del negro al azulado, según la clase de aleación
tratada.
Los orígenes del pavonado son un tanto inciertos, remontándose a cerca de tres
siglos. Lo que sí se conocía es que calentando el acero hasta alcanzar un tono
azulado y sumergiéndolo en aceite, aumentaba considerablemente su resistencia a la
herrumbre.
El método proporciona mejor calidad, durabilidad y aspecto. Se obtiene mediante la
aplicación de ácidos que proporcionan una oxidación superficial de gran adherencia y
durabilidad.
El pavonado es proceso muy usado en todo tipo de materiales que se usan en las
industrias debido a que estos se encuentran en constante riesgo de sufrir oxidación
por lo cual este proceso es muy usado, sus beneficios son grandes ya que dan
protección absoluta a un material sin contar la aplicaciones que pueden llegar a tener
en el campo de la industria
Pavonado en Caliente
Se obtiene mediante la aplicación de productos químicos(Nitrato Potasico y Soda
Caustica en solución acuosa del 20% aprox.)que proporciona una oxidación superficial
de gran adherencia y durabilidad
Por conversión química, se consigue un ennegrecimiento de la superficie metálica
(acero inoxidable) mediante la formación de una película de óxido, que aporta un
efecto negro. Su proceso consiste en:
Desengrase (15-30 minutos)
- Lavado
- Decapado (3-5 minutos)*
- Lavado*
- Acondicionador (2-3 minutos)
- Lavado
- Agua caliente
- Pavonado (15-20 minutos)
- Lavado
- Neutralizado (5-15 minutos)
- Lavado
- Aceitado (3-5 minutos)
La medida de seguridad que se debe tener es que el proceso debe realizarse en
instalación acondicionada con aspiración y utilizando gafas, guantes y traje adecuado.
Es un baño muy cáustico y se debe manejar con precaución.
El proceso del baño se realiza de la siguiente manera:
Se llena la cuba hasta el 50 % de su volumen, se comienza a calentar y se añaden
lentamente las sales y seguidamente agitando la mezcla suavemente, evitando de
esta forma proyecciones fuera del baño que puedan accidentar al operario. Enrasar
con agua.
Las condiciones óptimas del baño son que se debe añadir agua antes de cada
proceso nuevo porque ésta se va evaporando durante el proceso. Cuando el baño no
pavona, debemos renovarlo.
PRE-TRATAMIENTO Es fundamental que las piezas se encuentren perfectamente
limpias antes de ser pavonadas. Para ello se debe utilizar un buen desengrasante en
caliente, decapado y acondicionado.
POST-TRATAMIENTO Para mejorar el aspecto decorativo de los artículos, después
del baño se aplican sales de fijado de pavón y aceite especial de pavón, generalmente
por inmersión.
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Es necesario tratar las aguas residuales
procedentes de instalaciones de pavonado para cumplir con la legislación vigente.
Pavonado en Frio
Se aplica a temperatura ambiente, ofrece una mayor productividad y es conveniente
para el uso casero
Este recubrimiento produce un color similar al que hace la conversión de óxido
alcalina, pero tiende a caerse fácilmente y ofrece menos resistencia a la abrasión.
La aplicación de aceite, cera o laca hace que la resistencia a la corrosión se iguale con
el pavonado alcalino
Una aplicación para el proceso de pavonado acido seria en herramientas y acabado
arquitectónico en acero (patina para acero)
Bibliografía:

- Pavonado de Metales, Jose Gonzales

- GUÍA SOBRE LAS MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES EN ESPAÑA DEL
SECTOR
DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIES METÁLICAS Y PLÁSTICAS,ABIOMA Consult
- AENOR. UNE-EN ISO7250. Definiciones de las medidas básicas del cuerpo humano
para el diseño tecnológico. Madrid: AENOR; 1998. p.
- Control de la corrosión: Estudio y medida por técnicas electroquímicas, José
Gonzales
- Instrumental Methods in Electrochemistry, Derek Pletcher
-https://www.slideshare.net/greciaalvarez56/recubrimientos-obtenidosqumicamente
-https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/53366/CARBONELL%20-
%20Proceso%20de%20pavonado%20contra%20la%20corrosi%C3%B3n%20para%20
aceros%3A%20optimizaci%C3%B3n%20de%20los%20par%C3%A1metros%20p....pdf
?sequence=1