Cursos adicionales de 60 horas

1.- CINÉTICA DE LAS REACCIONES CATALÍTICAS

HETEROGÉNEAS

Curso de Catálisis del Programa de Maestría en Ingeniería Química

de la Universidad del Zulia. Se describen conceptos básicos de
velocidad de reacción, teorías de las reacciones químicas,
mecanismos de reacción, expresiones cinéticas de Langmuir-
Hinshelwood ó Hougen-Watson (LHHW), erc. Los libros de
Boudart [1] y Satterfield [6] se utilizaron como textos guías. Se
incluyen ejemplos resueltos.

CONTENIDO

1. Introducción2. Velocidad de reacción2.1. Número de reacción

(turnover number)2.2. Frecuencia de reacción (turnover frequency)
2.3. Cantidades relacionadas con la velocidad de reacción3.
Expresiones cinéticas en reacciones catalíticas heterogéneas3.1. Ley
de potencia (ley de acción de masa)3.1.1. Teoría de colisión3.1.2.
Teoría del estado de transición3.2. Secuencia de etapas abiertas y
cíclicas3.3. Etapas elementales3.4. Tratamiento general de los
mecanismos de reacción3.5. Expresiones cinéticas de Langmuir-
Hinshelwood ó Hougen-Watson (LHHW) 3.5.1. Isoterma de
adsorción de Langmuir3.6. Expresiones cinéticas de Rideal3.7. Usos
y limitaciones de las expresiones cinéticasicos3.8. Ambigüedad de
las expresiones cinéticas3.9. Comentarios generales4. Ejemplos

REFERENCIAS

1.- Boudart, M., Kinetics of Chemical Processes, Prentice Hall, New

Jersey (1968), re-editado por Butterworth-Heinemann, Stoneham,
Inglaterra (1991)2.- Hill, C., An Introduction to Chemical
Engineering Kinetics & Reaction Design, John Wiley, New York
(1977)

3.- Levenspiel, O., Ingeniería de las Reacciones Químicas, 2nda

Edición, Editorial Reverté, México (1988).4.- Smith, J. M.,
Ingeniería de la Cinética Química, Compañía Editorial Continental,
Décimo Tercera Reimpresión, México (2001).

5. Guerasimov, Y., Curso de Química Física, 1era Edición, Tomo II,

Editorial MIR, Moscú (1971)6.- Satterfield, C., Heterogeneous
Catalysts in Practice, McGraw-Hill, New York (1980)

7.- Rosa-Brussin, M., En la rama de la Catálisis. Escuela de

Química, Facultad de Ciencias, Universidad Central de Venezuela,
Talleres de SADPRO, (1993). 8. Absil, R., Butt, J., Dranoff, J. On
the estimation of catalytic rate equation parameters, J. Catal., 87,
530-535, (1984).

9.- Perry, R. H., Green, D. W. y Maloney, J. O., Perry’s Chemical

Engineers’ Handbook, The McGraw-Hill Company (1999)

2.- CINÉTICA QUÍMICA

Este curso fue dictado en el pregrado de la Escuela de Ingeniería

Química de la Universidad del Zulia. Se incluye tópicos de:
conceptos básicos de de velocidad de reacción, cinética de
reacciones en condiciones estáticas, cinética de reacciones en flujo,
cinética química de las reacciones elementales, análisis de datos de
velocidad de reacción, mecanismos de reacción de reacciones y
modelos cinéticos de Langmuir-Hinshelwood (Hougen-Watson).
Los textos guías utilizados fueron los libros de Hill [1] y Boudat [5].
Se incluyen ejemplos resueltos
CONTENIDO

Tema No. 1 Introducción a la cinética químicaIntroducción.

Regularidades generales de la desintegración y formación de
moléculas. Clasificación de las reacciones. Conceptos básicos de
estequiometría. Velocidad de reacción. Propiedades generales de la
función cinética para una reacción sencilla. Principio de
reversibilidad microscópica. Principio de independencia de las
reacciones.

REFERENCIA

1.- Hill, Ch., An introduction to Chemical Engineering Kinetics &

Reaction Design, John Wiley, New York (1977).

3.- PROCESOS DE DESTILACIÓN

En ese curso se analiza el proceso de Destilación, que es el proceso

de separación más utilizado de la industria química, Se incluye:
destilación de sistemas binarios, métodos simplificados (Shortcut
design procedures) para la destilación en etapas múltiples de
mezclas multicomponentes, métodos exactos para la destilación en
etapas múltiples de mezclas multicomponentes, destilación en
equipos de contacto continuo, destilación de crudos, destilación en
columnas empacadas y el diseño óptimo de procesos de destilación.

Se utiliza como texto guía el libro de King [1], en conjunto con las
referencias citadas abajo. Se incluyen problemas típicos resueltos-

CONTENIDO
Tema No. 1. Destilación de sistemas binariosIntroducción. Curva de
equilibrio. Balances de materiales y energía. Líneas de operación.
Intersección de las líneas de operación. Alimentaciones múltiples y
corrientes laterales. Trazado de las etapas- Ubicación de la etapa de
alimentación. Condiciones límites de operación: reflujo mínimo y
relación de reflujo mínimo. Regla de la descripción. El conteo de
variables y ecuaciones . Método MLHV (Calores latentes de
vaporización modificados). Líneas de operación curvas. Método
gráfico de Ponchon-Savarit. Eficiencias de etapa: Murphree.
Eficiencia global. Correlaciones empíricas y semi-empíricas:
Drickamer y Bradford, Drickamer y Bradford y método del AIChE.
Tema No. 2 Métodos simplificados (Shortcut design procedures)
Presión de operación de la columna y tipo de condensador. Relación
de reflujo mínimo. Todos los componentes distribuidos. Caso
general: Ecuación de Underwood. Secciones múltiples. Número
mínimo de etapas: ecuaciones de Fenske y de Winn. Distribución de
los componentes no claves. Correlaciones empíricas para
condiciones reales de operación (Etapas, N vs Relación de reflujo,
r): Gilliland y Erbar-Maddox. Ubicación de la etapa de
alimentación: ecuación de Kirkbride. Programas CASD y RATE.
Tema No. 3 Destilación en etapas múltiples de mezclas
multicomponentes. Métodos exactos

Ecuaciones fundamentales. Estrategia general y clases de problemas.

Método etapa a etapa (Método de Lewis-Matheson). Ubicación de la
etapa de la alimentación. Método de las matrices tridiagonales.
Flujos molares constantes. Métodos generales de aproximaciones
sucesivas. Problemas de diseño. Simuladores de procesos. PRO/II.
Descripción y Algoritmos de destilación de PRO/II.

Tema No. 4 Destilación en equipos de contacto continuo

Introducción. Curva de la interfase. Balance de materiales. Ecuación

de diseño de columnas empacadas. Altura de unidad de transferencia
global. Construcción gráfica de una unidad de transferencia
Construcción gráfica de una unidad de transferencia. Altura
equivalente de un plato teórico (HETP). Programas CASD y RATE.

Tema No. 5 Destilación de crudos

Curvas de destilación: TBP, ASTM y EFV. Reconstrucción de las

curvas de destilación. Interrelaciones entre las curvas de destilación
EFV, TBP y ASTM. Curvas de destilación del Ministerio de Minas
de EEUU. Pseudocomponentes. Destilación de crudos. Destilación
atmosférica. Destilación al vacío. Equipos auxiliares. Productos de
la unidad de destilación de crudo. Índice de fraccionamiento
(FINDEX). Consideraciones de diseño de columnas de
fraccionamiento. .- Caso Estudio: Unidad de destilación de crudos.

Tema No. 6 Columnas Empacadas

Empaques al azar. Empaques regulares u ordenados. Material de la

torre. Componentes de la torre: distribuidores de líquido,
contenedores de empaque y retención de líquido. Régimen de Flujo
y caída de presión. Inundavión. Caída de presión. Diámetro de la
torre.. Columnas de platos. Inundación en columnas de platos.
Comparación de columnas de plato y empacadas.

Tema No. 7 Diseño óptimo de procesos de destilación

Determinación de los costos. Relación de reflujo óptima. Purezas de

productos y fracciones de recuperación óptimas. Presión óptima.
Condición de fase óptima de la alimentac. Diámetro óptimo de una
columna. Diferencias de temperaturas óptimas en rehervidores y
condensadores. Sobre-diseño óptimo.

REFERENCIAS

1.- Van Winkle, M., Distillation, McGraw/Hill Book Co., New

Cork, (1967) (Capítulo 3) Revisar los ejemplos 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5,
3.6, 3.7 y 3.8 del van Winkle.2.- Gary, J. H. y Handwerk, G. E,
Petroleum Refining. Technology and Economics., Fourth Edition,
Marcel Docker, Inc. New York, (2001).
+
3.- Riazi, M. R., “A continuous model for C 7 fraction
characterization of petroleum fluids”, Ind. Eng. Chem. Res., 36 (10),
4299–4307 (1997).4.- Nedelchev, A., Stratiev, D., Ivanov, A.,y
Stoilov G., Boiling point distribution of crude oils based on TBP and
ASTM-D86 distillation data. Petroleum & Coal, 55(4), 275-290
(2011)

5.- Edmister, W.E., Applied Hydrocarbon Themodynamics, Vol. 1,

Gulf Pub. Co., Houston, Texas (1961)6.- Nelson, W. L., Petroleum
Refinery Engineering. 4a Edición, McGraw-Hill, 95-99, (1958)

7.- Perry, R. H. y Green, D. W., Chemical Engineers’ Handbook, ,

McGraw-Hill, Inc., New York, (1999)8.- Riazi, M. R.,
“Characterization and properties of petroleum fractions”. American
Society for Testing and Materials, (2005).

9.- Nelson, W. L., Oil Gas J., 66(13), 125-126 (1968)10.- NGPSA
11.- Pro II12.- King, J.C., "Separation Processes", Second Edition, Mc
Graw-Hill Book Co.., New York, 1980.

13.- Kister, H., Distillation Operation, McGraw-Hill, Inc., New

York, (1990)14.- Kister, H., Distillation Design, McGraw-Hill, Inc.,
New York, (1992)15.- Ludwig, E. E., Applied Process Design for
Chemical and Petrochemicals Plants, Volume 2, Gulf Pub.Co,
Texas, (1997)16.- PROCESS Reference Manual, Simulation Science
Inc., (1985)

REFERENCIASTexto guía1.- Prausnitz, J.M.; Lichtenthaler, R.N.;

Gomes de A, E.; Molecular Thermodynamics of Fluid-Phase
ra
Equilibria; 3 Edición, Prentice-Hall Inc., New Jersey, (1999).

Prausnitz, J.M.; Lichtenthaler, R.N.; Gomes de A, E.;

ra
Termodinámica Molecular de los Equilibrio de Fases, 3 Edición,
Prentice-Hall Inc., Madridm (2’000)

Textos de referencia

2.- Smith, J. M. y Van Ness, H. C.; Introduction to Chemical

ma
Engineering Thermodynamics, 7 Edición, Mc-Graw Hill, New
York (2005).3.- Reid, R. C., Prausnitz, J. M. y Sherwood, T. K., The
era
Properties of Gases and Liquids, 3 Edición, McGraw-Hill Book
Co., New York (1977); Reid, R. C., Prausnitz, J. M. y Poling, B. E.,
ta
4 Edición, McGraw-Hill Inc., New York (1987); Poling, B. E.,
ta
Prausnitz, J. M. y O’Connell, J. P., 5 Edición, McGraw-Hill Inc.,
New York (2004)

4.- Prausnitz, J.; Anderson, T.; Grens, E.; Eckert, C.; Hsieh, R. y
O'Connell, J.; Computer Calculations for Multicomponent Vapor-
Liquid and Liquid-Liquid Equilibria; Prentice-Hall Inc., New Jersey,
(1980).5.- SI-Engineering Data Book; Gas Processors Suppliers
Association; Tulsa, (1987).

6.- Balzhiser, R.E.; Samuels, M. R. y Eliassen, J. D.; Chemical

Engineering Thermodynamics; Prentice-Hall Inc., New Yersey,
(1972).7.- Henley, E. J. y Seader, J. D.; Equilibrium-Stage
Separation Operations in Chemical Engineering; John Wiley, New
York, (1981).

8.- Sandler, S. I., Chemical and Engineering Thermodynamics, 3ra

Edición, John Wiley & Sons, Inc., (1999)9.- Null, Harold R., Phase
Equilibrium in Process Design, R. E. Krieger Publishing Co., New
York, (1980).

10.- Hill, T. L., An Introduction to Statistical Thermodynamics,

Addison-Wesley Pub. Co., Reading (USA), (1960).11.- Perry, R. H.,
Green, D. W. y Maloney, J. O., Perry’s Chemical Engineers’
Handbook, McGraw.Hill, New York, (1999)

12.- Edmister, W. C., Applied Hydrocarbon Thermodynamics,

Volumen 1, 2nda Edición, Gulf Publishing Company, Houston,
1984.13.- Engineering Data Book, Gas Processors Suppliers
Association, (2004)

4.- PROCESOS DE SEPARACIÓN

Este curso es dictado en la Maestría en Ingeniería Química de la

Universidad del Zulia. Se tratan los siguientes temas: aspectos
generales de los procesos de separación, procesos de separación en
una etapa, procesos de separación en etapas múltiples de sistemas
binarios, métodos simplificados (Shortcut Design procedures),
métodos exactos para calcular separaciones en etapas múltiples de
mezclas multicomponentes y equipos de separación de contacto
continuo, Se utiliza cono texto guía el libro de King [1], y se
incluyen problemas resueltos de los distintos temas.

CONTENIDO1.-Tema No. 1. Introducción1.1 Fundamentos de los

procesos de separación.1.2 Agente de separación.1.3 Clasificación
de los procesos de separación de acuerdo al tipo de procesos, de
agente de separación y de contacto entre fases.

1.3.1 Procesos con membranas.

1.3.2 Otras clasificaciones de los procesos de separación. 1.4

Factores de separación.

1.5 Factor de separación inherente: equilibrio gas-líquido, líquido-

líquido, sólido- líquido y de velocidad controlada (difusión gaseosa,
ósmosis inversa, con membranas, etc.).

1.5.1 Procesos de Equilibrio.1.5.1.2 Sistemas Líquido-Líquido.

1.5.1.3 Sistemas sólido-líquidos.1.5.1.4 Sistemas con factor de
separación infinito (o cero). 1.5.2 Procesos controlados por la
velocidad.1.5.2.1 Destilación molecular.1.5.2.2 Ósmosis Inversa.
1.5.2.3 Difusión Gaseosa.1.5.2.4 Separación de gases por
membranas.

2.-Tema No. 2. Procesos de separación en una etapa.

2.1 Cálculos de equilibrio de fases.2.1.1 Regla de las fases.2.1.2

Sistemas binarios gas-líquido.2.1.3 Sistemas líquido-líquido
ternarios.2.1.4 Sistemas multicomponentes.2.1.4.1 Equilibrio gas-
líquido.2.1.4.2 Cálculo de la temperatura de rocío.2.1.4.3
Temperatura de burbujeo.2.1.5 Métodos de convergencia y selección
de procedimientos de cálculo. 2.1.6 Cálculo computacional de la
temperatura de rocío.2.1.7 Sistemas líquido-vapor no ideales.2.1.8
Métodos generales.2.1.9 Condición de fase.

2.2 Análisis de procesos de separación en una etapa de equilibrio.

2.2.1 La regla de la descripción.2.2.2 Conteo de variables y
ecuaciones del proceso de separación. 2.2.2.1 Etapa de equilibrio
adiabática.

2.2.2.2 Etapa de equilibrio con adición de calor, alimentación y

corriente lateral.

2.3 Vaporización instantánea.2.3.1 Sistemas binarios.2.3.2 Sistemas

multicomponentes.

2.4 Análisis de varios casos de vaporización instantánea.2.4.1 Caso

N° 1: Vaporización instantánea especificando la temperatura y la

fracción de vaporización de un componente.2.4.2 Caso N° 2:

Vaporización instantánea isotérmica.2.4.3 Caso N° 3: Vaporización
instantánea especificando la presión y la

fracción de vaporización.2.4.4 Caso N° 4: Vaporización instantánea

especificando la presión y la

fracción de vaporización de un componente.2.4.5 Caso N° 5:

Vaporización instantánea adiabática o isentálpica. 2.4.5.1 Métodos
directos.2.4.5.2 Métodos computacionales.2.4.6 Caso N° 6:
Vaporización instantánea con Ki(P,T,X,Y).

2.5 Ecuaciones para el equilibrio trifásico LLV. 2.6 Otros procesos

de separación.2.7 Métodos Gráficos.2.8 Eficiencias de etapa y
global.

2.8.1 Separación mecánica incompleta de las fases productos.2.8.2

Configuración de flujo y efecto del grado de mezcla.2.8.3 Las
limitaciones en las velocidades de transferencia de masa y calor.
2.8.4 Eficiencias de etapa.2.8.4.1 Eficiencia de Murphree.2.4.4.2
Eficiencia de vaporización de Holland.2.8.4.3 Eficiencia de Hausen
Ei.2.8.5 Eficiencia global.2.8.5.1 Correlaciones empíricas.2.8.5.2
Modelos semi-empíricos.

2.9 Simuladores de procesos.2.9.1 Process-ProII PROvision. 2.9.2.-

Programas CASD II y RATE II.

3.-Tema No. 3. Procesos de separación en etapas múltiples

3.1 Aumento de la pureza de los productos.3.2 Disminución en el
consumo de agente de separación.3.3 Arreglos de flujo entre etapas:
paralelo, cruzado y contracorriente.3.4 Otros procesos de separación
en etapas múltiples.3.5 Procesos en lechos fijos.3.6 Análisis de
procesos de separación en etapas múltiples.4.-Tema No. 4. Procesos
de separación en etapas múltiples de sistemas binarios4.1 Sistemas
binarios y multicomponentes.4.2 Curva de equilibrio.4.3 Balances
de materiales y energía: curva de operación.

4.3.1 Flujos internos de líquido y gas.4.4 Líneas de operación: flujos

molares constantes, línea q.

4.4.1 Intersección de las líneas de operación. 4.5 Alimentaciones

múltiples y corrientes laterales.

4.5.1 Alimentaciones múltiples.

4.5.2 Corrientes laterales.4.6 Trazado de etapas.4.7 Ubicación de la

etapa de la alimentación.4.8 Condiciones límites de operación: flujo
mínimo y número de etapas mínimas.

4.8.1 Reflujo mínimo.

4.8.2 Reflujo total.4.9 Regla de la descripción.

4.9.1 Desorbedor de etapas múltiples.4.9.2 Extractor líquido-líquido.

4.9.3 Destilador con reflujo y columna lateral.

4.10 Conteo de variables y ecuaciones.

4.11 Planteamiento de un problema de diseño de una columna con

un
PROBLEMA No. 8 Vaporización instantánea Casos 3 y 5, presión de burbujeo:
etano, propano, n- butano e i-butanoPROBLEMA No. 9 Vaporización instantánea
isoentálpica Caso 5: etanol y aguaPROBLEMA No. 10 Vaporización instantánea
(Problema 2.I2, King [1])

PROBLEMA No. 11 Vaporización instantánea (Problema 2.D3, King [1])

PROBLEMA No. 12 Vaporización instantánea isoentálpica Caso 5: etanol,
isopropanol y n- propanolPROBLEMA No. 13 Vaporización instantánea trifásica:
ELLVPROBLEMA No. 14 Equilibrio sólido –líquido: Platino-PlataPROBLEMA
No. 15 Regla de la palanca (Problema 2.K 2, King [1])PROBLEMA No. 16
Eficiencias de etapas y global (Problema 12.D2, King [1])PROBLEMA No. 17
Eficiencia de Murphree, Holland y Hausen: amoniaco/agua/airePROBLEMA No. 18
Cálculo de la Eficiencia de Murphree: metanol/aguaPROBLEMA No. 19 Eficiencia:
Método AIChE (Problema 12.J2, King [1])PROBLEMA No. 20 Aplicación de la
Regla de la DescripciónPROBLEMA No. 21 Destilación: Sistema metanol-agua
PROBLEMA No. 22 Destilación: Sistema metano-aguaPROBLEMA No. 23
Destilación (Problema 9.B1, King [1])

PROBLEMA No. 24 Destilación. Sistema metanol-agua PROBLEMA No. 25

Absorción: sistema agua-aire-NaOH

PROBLEMA No. 26 Absorción agua-NaOH (Problema 6.E 1, King [1])

PROBLEMA No. 27 Absorción: sistema CS2 – aire - aceite PROBLEMA No. 28
Extracción líquido-líquido: dioxano-agua-benceno

PROBLEMA No. 29 Extracción Líquido-Líquido (Problema 6.K2, King [1])

PROBLEMA No. 30 Adsorción. Decoloración de una solución azucarada

PROBLEMA No. 31 Alimentaciones múltiples y corriente lateral

PROBLEMA No. 32 PROBLEMA No. 33 PROBLEMA No. 34 PROBLEMA No.

35 PROBLEMA No. 36 PROBLEMA No. 37 PROBLEMA No. 38 PROBLEMA
No. 39 PROBLEMA No. 40

Destilación Método MLHV: amoníaco y agua Destilación multicomponentes

Destilación multicomponentesDestilación multicomponentes. Etapa por etapa
Métodos exactos

Absorción. Sistema H2S-hidrocarburos-solución de TEA Columnas empacadas

Absorción: sistema amoníaco-aire-agua Columnas empacadasExtracción LL
Columnas empacadasDestilación Columna empacada

5.- PROCESOS PETROQUÍMICOS

Este curso es dictado en la Maestría en Ingeniería Química de la

Universidad del Zulia. Se tratan los siguientes temas: materias
primas, descomposición térmica (pirólisis) de hidrocarburos,
producción de gas de síntesis (CO y H2), reacción de conversión de
CO con vapor de agua, síntesis de amoníaco, síntesis de metanol,
síntesis de hidrocarburos (síntesis de Fischer-Tropsch) y síntesis de
éter metiil terbutílico (MTBE),

CONTENIDOTema No.1. Introducción. Tipos de complejos

Petroquímicos. Materias Primas.La Industria Petroquímica en
Venezuela: PEQUIVEN, empresas mixtas y privadas. Los
complejos petroquímicos de Venezuela: principales productos,
capacidades de diseño y producción. Proyectos petroquímicos en
Venezuela.Tema No. 2. Descomposición térmica de hidrocarburos:
Introducción. Usos del etileno y propileno en Venezuela. Aspectos
termodinámicos. Efectos del vapor de agua. Alimentaciones más
comunes y conversiones típicas. Química de las reacciones de
pirolisis: La regla . Descomposición de las parafinas por
reacciones en cadena de radicales libres. Cinética de las reacciones
de pirólisis. Hornos de pirólisis. Procedencia de etileno y propileno
en la pirolisis de hidrocarburos. Velocidades relativas de
descomposición por distintas cadenas. Distribución de Productos
Primarios de Parafinas Ramificadas. Distribución de Productos
Primarios de Naftenos. Procedencia de los productos en la pirolisis
de hidrocarburos. Tiempo de residencia. Cinética de las reacciones
de pirolisis. Predicción de conversiones. Craqueo de hidrocarburos
pesados. Función de severidad cinética (KSF).Tema No. 3. Gas de
síntesisIntroducción- Reformación de hidrocarburos con vapor de
agua. Aspectos termodinámicos. Efectos de la presión, temperatura
y relación V/C. Condiciones de opera. Reformación de gases con
hidrocarburos pesados Reformación secundaria- Aproximación al
equilibrio. Catalizadores. Reformación secundaria.

Condiciones típicas de operación. Reformación autotérmica.

Cinética de la reacción. Reactores Oxidación Parcial de
Hidrocarburos. Aspectos termodinámicos. Procesos.Tema No. 4
Reacción de conversión de CO con vapor de agua (Reacción de
desplazamiento de agua con gas: Water-gas shift reaction)
Imtroducción. Aspectos termodinámicos. Conversión a bajas y altas
temperaturas. Catalizadores. Cinética de la reacción. Reactores.
Absorción del CO2.

Metanación: Catalizadores comerciales, Cinética.

Tema No. 5. Síntesis de amoníaco

Introducción: Usos del amoníaco. Preparación de la mezcla H2/N2.

Aspectos termodinámicos. Condiciones típicas de operación.
Catalizadores. Cinética. Reactores de amoníaco.. Procesos.Tema No.
6. Síntesis de metanol.

Introducción: Usos del metanol. Fuente del gas de síntesis:

oxidación parcial y reformación con vapor de agua. Química de la
síntesis- Aspectos termodinámicos. Procesos a altas y bajas
presiones Catalizadores comerciales. Cinética de la reacción.
Reactores

Tema No.7. Síntesis de hidrocarburos (Síntesis de Fischer-Tropsch)

Introducción.. Productos. Aspectos termodinámicos. Química de la

síntesis de Fischer-Tropsch- Selectividad/Caatalizadores.
Condiciones de operación.. Procesos SASOL. ReactoresTema No .8
Síntesis de éter metill terbutílico (MTBE)

Introducción. Química de la síntesis de MTBE.

Termodinámica de la síntesis de MTBE. Diagrama de flujo
del proceso. Cinética de la síntesis de MTBE. Empresas
que producen MTBE
REFERNCIAS

1.- Chauvel, A.; Lefebvre, G.; LePrince, P., Petrochemical Processes

: 1.- Synthesis-gas Derivatives and Major Hydrocarbons 2.- Major
Oxygenated, Chlorinated and Nitrated Derivatives. Technip, Paris
(1989).

LePrince, P.; Chaurel, A.; Chaurel, J-P.; Castex, L., Procedes de

Petrochemie. Characteristics, Techniques and Economics, Technip,
Paris (1971).

2.- Matar, S. y Hatch, L. F., Chemical of Petrochemical Processes,

nd
2 Edition, Gulf Publishing Co., Houston, Texas (2000)3.- Speight,
J., Chemical Process and Design Handbook, McGraw-Hill, New
York, (2002)

4.- Weissermel, K.; Arpe, H-J., Química Orgánica Industrial,

Reverté S.A., Barcelona (1981).

Weissermel, K.; Arpe, H-J., Industrial Organic Chemistry, Verlag

Chemie, New York, (1978).5.- Satterfield, Ch. N. Heterogeneous
Catalysis in Practice, McGraw-Hill, New York (1979).

6.- Gates, B. C.; Katzer, J. R.; Schmit, G. C. A., Chemical of

Catalytic Processes, McGraw-Hill, New York (1979).7.-
Brownstein, A. W., Trends in Petrochemical Technology- The
Impact of the Energy Crisis, The Petroleum Publishing Co., Tulsa
(1976).

8.- Brownstein, A. M., US Petrochemiclas, The Petroleum

Publishing Co., Tulsa (1972).9.- Zdonic, S. B.; Green, E. J.; Hallee,
P., Manufacturing Ethylene, The Petroleum Publishing Co., Tulsa
(1970).

10.- Raseev, S., Thermal and Catalytic Processes in Petroleum

Refinning, Marcel Dekker, Inc., New York, (2003)11.- CHEM
SYSTEMS, Inc., New York, Estados Unidos.12.- Stanford Research
Institute, Menlo Park, California, Estados Unidos.
catalítico, hidrocraqueo catalítico, reformación catalítica e isomerización,
hidrotratamiento, alquilación y polimerización y mezclado de productos. En
cada uno de los temas, se analiza un Caso Estudio. Se utiliza como texto
guía el libro de Gary y Handwerk [1].

CONTENIDOTema No. 1 IntroducciónIntroducción. Descripción del

diagrama de flujo de una refinería de petróleo. Procesos físicos y
químicos en una refinaría. Productos de la refinación del petróleo.
Breve descripción de algunos procesos químicos de refinación:
coquización retardad, craqueo catalítico, hidrocraqueo, reformación
catalítica, alquilación, isomes 1 0 0ación, etc.

Índice de fraccionamiento. Consideraciones de diseño en columnas

de fraccionamiento: Balances de materia. Caso
Estudio.Requerimientos de servicios. Caso de Estudio.Tema No.5
Craqueo térmico. Viscorreducción

Introducción. Química del proceso de craqueo térmico. Mecanismo

del craqueo térmico.
operación y de servicios. Caso de Estudio: reformación catalítica e
isomerización. Balances de materiales. Requerimientos de servicios.
Costos. Caso de Estudio. Tema No. 10 Hidrotratamiento
Introducción. Descripción del proceso. Catalizadores. Disminución
del contenido de aromáticos. Química del proceso. Variables de
operación. Costos de inversión y servicios. Caso de estudio:
hidrotratamiento de la alimentación al FCC y de los componentes de
mezcla del diesel y jet fuel. Balances de materiales. Requerimientos
de servicios. Caso de Estudio.

Tema No. 11 Alquilación y polimerización

Introducción. Química del proceso. Variables de operación.

Alimentaciones y pro- ductos. Catalizadores. Procesos con ácido
fluorhídrico (HF). Procesos con ácido sulfúrico (H 2SO4).
Comparación de los procesos con HF y H2SO4. Rendimientos y

costos. Polimerización. Química del proceso. Catalizadores.

Condiciones de operación. Rendimientos. Casos de estudio:
alquilación con butilenos y polimerización de propileno y butilenos.
Balances de materiales. Requerimientos de servicios.

Tema No. 12 Mezcla de productos

Introducción. Métodos para calcular la propiedad P de una mezcla

de fracciones petroleras. Índice de mezcla de propiedades. Presión
de vapor Reid (RVP) y números de octano (RON y MON) en el
mezclado de gasolinas. Métodos para otras otras propiedades de
mezcla: viscosidad, punto de fluidez y punto de anilina. Casos de
estudio: mezclas de gasolinas, y combustibles diesel y de aviones a
reacción. Balances de materiales

CASO DE ESTUDIO: Cálculos preliminares de una refinería en

EXCEL, con las siguientes unidades: Destilación, Coquización
Retardada, Craqueo Catalítico, Hidrotratamiento, Reformación
Catalítica, Isomerización, Alquililación y Polimerización. En la
refinería se proucirá por mezclado: gasolinas Regular y Premium,
combustibles de avión (jet fuels) y diesel.
REFERENCIAS

1.- Gary, J. H. y Handwerk, G. E. Petroleum Refining: Technology and

Economics, Marrel Dekker, New York, 2001 (2007, Kaiser, M. J.)Textos
de referencias2.- Speight, J. G.. The Chemistry and Technology of
Petroleum, Marrel Dekker, New York, 1980.

3.- Gates, B. C., Katser, J. R. y Schuit, G. C. A., Chemical of Catalytic

Processes; Mc Graw Hill, New York, 1979.4.- Speight, J. G., The
Desulfurization of Heavy Oils and Residua; Marrel Dekker, New York,
1981.

5- Shaheen, E., Catalytic Processing in Petroleum Refining, Penn Well

Books, 1983.6.- La Industria Venezolana de los Hidrocarburos, CIED,
Editorial Ex-Libris, 1989.7.- Petroleum Refining . Vol. 1: Crude oil,
Petroleum products, Process flowsheets; J-P Wauquier (Editor), Éditions
Technip , Paris, 1995.8.- Petroleum Refining . Vol. 2: Separations
processes; J-P Wauquier (Editor), Éditions Technip , Paris, 2000.9.- El
Petróleo: Refino y Tratamiento Químico; P. Wuithier (Editor), Instituto
Francés del Petróleo, Ediciones CEPSA S.A., Madrid, 1971.10.- El Refino
del Petróleo. Petróleo crudo. Productos petrolíferos. Esquemas de
Fabricación; J-P. Wauquier (Editor), Ed. Díaz de Santos, Madrid, 2004.11.-
Fahim, M. A.; Al-Sahhaf, T. A. y Elkilani, A. S.; Fundamentals of
Petroleum Refining, Elsevier, Great Britain, (2010)12.- Ancheyta, J.;
Modelling of Processes and Reactors for Upgrading Heavy Petroleum;
CRC Press, Florida (2013)

Revistas
ChemtechChemical and Petroleum Engineering Chemical and Engineering
NewsHydrocarbon ProcessingOil Gas JournalPetroleum RefinerChemical
Engineering ProgressIndustrial and Engineering Chemical Research

6.- INTRODUCCIÓN AL ESCALAMIENTO DE PROCESOS

QUÍMICOS

Este es un curso introductorio al Escalamiento de Procesos para

Ingenieros Químicos, basado en el análisis dimensional, dictado en
la Escuela de Ingeniería Química de la Universidad de Zulia
(Maracaibo, Venezuela). Se utilizó como texto guía, el libro de
Zlokarnik, M., “Sacle-up in Chemical Engineering”, 2nda Edición,
Wiley-VCH, Alemania, 2006.

En el curso se describen la aplicación del análisis dimensional en el

tratamiento integral de algunos problemas relacionados con la
ingeniería de procesos mecánicos, térmicos y químicos, que
involucran la transferencia de calor, de masa y momento y las
reacciones químicas.

En la primera parte se presentan los fundamentos teóricos del

análisis dimensional y del escalamiento de procesos, que son
tratados con ejemplos de procesos comúnmente utilizados por los
ingenieros químicos. El tratamiento integral del análisis dimensional
y del comportamiento y evaluación de problemas en las aéreas de la
ingeniería de procesos mecánicos, térmicos y químicos, se presentan
en la segunda parte.

A partir de variables que gobiernan un dado proceso (parámetro

geométricos, propiedades físicas, parámetros del proceso, etc.), se
detallan los procedimientos para obtener los distintos parámetros
adimensionales.Se incluye una descripción detallada del Sistema
Internacional (SI) de Unidades.
CONTENIDO

1.- Introducción2.- Análisis dimensional. Dimensión y cantidad

física. Sistema Internacional de Unidades: cantidades base y
derivadas. Homogeneidad dimensional. El teorema Pi (π) de
Buckingham3.- Generación de los parámetros Pi por transformación
de matrices4.- El fundamento del escalamiento: la invariancia de
escala del espacio Pi5.- Consejos importantes para la compilación de
la lista de relevancia de un problema6.- Aspectos importantes
relacionados con el escalamiento7.- Resumen preliminar de los
fundamentos del escalamiento8.- Tratamiento de las propiedades
físicas por análisis dimensional9.- Reducción del espacio Pi10.-
Problemas típicos y errores en el uso del análisis dimensional

11.- Ejemplos de la aplicación del análisis dimensional a procesos

en el campo de operaciones unitarias mecánicas12.- Ejemplos de la
aplicación del análisis dimensional a procesos en el campo de las
operaciones unitarias de transferencia de masa y/o calor

13.- Ejemplos del análisis dimensional en el campo de las

operaciones unitarias químicas

REFERENCIAS

1.- Zlokarnik, M., “Sacle-up in Chemical Engineering”, 2nda

Edición, Wiley-VCH, Alemania, 2006.2.- Ludwig, E.E., “Applied
Process Design for Chemical and Petrochemicals Plants”, Volumen
1, , 3ra Edición, Gulf Professional Publishing, Houston, 1999.

3.- Perry, R. H. y Green, D. W., "Chemical Engineers' Handbook",

th
(8 Ed.), Mc Graw-Hill Book Co., New York, 2008.4.-
Pharmaceutical Process Scale-Up, Editor: M. Levin, Marcel Dekker,
Inc., New York, 2002
5.- Cocker., A. K., Modeling of Chemical Kinetics and Reactor
Design, Gulf Professional Publishing, Boston, 20016.- Bird, R. B.,
Stewart, W. E. y Lightfoot, E.N., “Fenómenos de Transporte”, Ed.
Reverté S.A., Barcelona, 1980(versión en inglés: “Transport
Phenomena”, Ed. John Wiley & Sons, New York, 2007.

9.- Notas de clase. FENÓMENOS DE SUPERFICIES

Este material se utilizó en el curso FENÓMENOS DE SUÈRFICIES

del Programa de Maestría en Ingeniería Química de la Universidad
del Zulia, y es una introducción a conceptos de termodinámica
estadística (especialmente, la distribución de Maxwell-Boltzmann y
sus aplicaciones) y de termodinámica de superficies (tensión
superficial, orientación en la interfase, trabajo de adhesión y
cohesión, ecuación de Gibbs, etc.). Se incluyen problemas resueltos.

CONTENIDOTermodinámica EstadísticaIntroducción. Distribución

de Maxwell-Boltzmann. Algunas Aplicaciones de la Ley de
Maxwell-Boltzmann: La distribución de la concentración molecular
en el campo

gravitacional. La distribución de la concentración molecular en un

campo centrífugo. La relación entre la densidad eléctrica y el
potencial eléctrico en soluciones iónicas. Distribución de iones en
una solución iónica diluida y densidad de carga. Distribución de
iones en estado estacionario. Ecuación de Arrhenius. Promedios
estadísticos y la Ley de Distribución de Boltzmann: Aplicaciones a
gases ideales: Distribución de la energía entre moléculas de un gas
ideal. Energía promedio de una molécula en un gas ideal.
Distribución de las velocidades de un gas ideal. Ley de distribución
barométrica

Termodinámica de superficies
Sistemas de un componente. Efecto de la temperatura en la tensión
superficial. en la presión de vapor con el radio de curvatura. Efecto
de la curvatura sobre la tensión superficial. Efecto de la presión en la
tensión superficial. Agitación superficial y estructura de la superficie
de un líquido. Orientación en las interfases. Trabajos de adhesión y
cohesión. Sistemas de más de un componente. Sistemas binarios.
Ecuación de Gibbs. Medición directa de . Presión bidimensional.
Criterios de Bikerman. Efecto Marangoni. Espesor de la capa
superficial. Ecuaciones de estado bidimensional no-ideal. Regla de
Traube

REFERENCIAS

1.- Adamson, A. W. y Gast, A. P.; Physical Chemistry of Surfaces,

Sexta Edición, John Wiley & Sons, New York,1997.2.- Adamson,
A. W.; Physical Chemistry of Surfaces, Cuarta Edición, John Wiley
& Sons, New York,1982.

3.-

9.1.- Problemas de FENÓMENOS DE SUPERFICIES

Se presentan ejemplos resueltos de termodinámica
estadística y de termodinámica de superficie.
10.- Notas de clase. LIMITACIONES DIFUSIONALES
DE NASA Y CALOR EN REACCIONES CTALÍTICAS
HETERPGÉNEAS
Introducción: aplicaciones. Tipos de adsorción. Naturaleza de los
adsorbentes. Equilibrio de adsorción: vapor-sólido, gas-sólido y
líquido-sólido. Equipos de adsorción. Adsorbedores por etapa: una
etapa, y varias etapas en con flujos cruzado y en contracorriente.
Adsorbedores de contacto continuo.

Tema No.7 Intercambio Iónico.

Introducción. Tipos de intercambiadores iónicos. Técnicas y

aplicaciones. Equilibrio iónico: coeficientes de selectividad.
Capacidad de intercambio. Velocidad de intercambio iónico.Tema
No. 8. Secado.
Introducción. Aplicaciones. Equilibrio. Definiciones de humedad.
Clasificación de los secadores. Secado por lotes: velocidad de secado,
secado por lote, curvas de velocidad de secado, tiempo de secado y período
de secado a velocidad constante, coeficientes de transferencia de masa y
secado de la superficie no saturada. Secado por circulación transversal:
secado de la humedad no ligada. Secadores rotatorios: retención. Velocidad
de secado en secadores de calentamiento directo continuo

Tema No. 9 Fluidización

Aplicaciones de la fluidización. Tipos de fluidización. Caída de

presión. Velocidad mínima de fluidización. Balance de partícula.
Velocidad terminal. Porosidad de lecho expandido.

REFERENCIAS

Texto Guía

1.- Treybal, R. E., Mass Transfer Operations (Operaciones de

Transferencia de Masa)2da Edición, McGraw-Hill, México, 1980
(en español)3a Edición, McGraw-Hill Book Co., New York, 1980
( en inglés)

Textos de Referencia
2.- Coulson. J. M. y Richardson. J. F., Chemical Engineering (Vol. I,
II, IV y V);, 3a. Ed. (SI Units), Pergamon Press, Oxford, 1983.

3.- Foust, A. S., Wenzel, L. A., Clump, C. L., Maus, L. y Andersen,

L. B., Principles of Unit Operations;, 2a. Ed., John Wiley, New
York, 1980.

4.- McCabe, W. L. y Smith, J. C., Unit Operations of Chemical

Engineering; 4a. Ed., McGraw-Hill Book Co., New York, 1985.

5.- Treybal, R. E., Extracción en Fase Líquida (Liquid Extraction);

EUTEHA, México, 1968.

6.- Hines, A. L. y Maddox, R. N., Mass Transfer: Fundamentals and

Applications; Prentice-Hall, 1985

7.- Perry, R. H. y Chilton, C. H., Chemical Engineers' Handbook (El

Manual de los Ingenieros Químicos);, 7a Edición, McGraw-Hill
Book Co., New York, 1997.

8.- Ocón, J. y Tojo B. G., Problemas de Ingeniería Química, Ed.

Aguilar, Madrid, 1970.

9.- Schweitzer, P. A., Handbook of Separation Techniques for

Chemical Engineers;, McGraw-Hill BooK Co., New York, 1979.

9.- Strigle, R. F., Packed Tower Design and Applications. Random

nd
and Structured Packings; 2 Edition, Gulf Publishing Co., Houston,
1994.10.- Kister, H. Z., Distillation Design; Mc-Graw-Hill, Inc.,
New York,11.- Strumillo, C. y Kudra, T., Drying: Principle,
Applications and Design, Gordon and Breach Science Publishers,
New York, 1986

12.- Henley, E.J y Seader, J. D, "Equilibrium-Stage Separation

Operations in Chemical Engineering", John Wiley & Sons, New
York, 1981.