Examen Parcial Concreto Ii

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS – FILIAL HUANCAVELICA
pág. 1
TRABAJO ACADÉMICO N° 01
Diseñar la zapata aislada con los siguientes datos:
 Columna:
 Longitud de columna : 60cm x 30cm
 Carga axial muerta : 45 ton
 Momento de carga muerta xx : 5 ton*m
 Momento de carga muerta yy : 12 ton*m
 Carga axial viva : 22 ton
 Momento de carga viva xx : 2.5 ton*m
 Momento de carga viva yy : 7.5 ton*m
 Carga axial de sismo xx : 12 ton
 Momento de sismo xx : 5 ton*m
 Carga axial de sismo yy : 30 ton
 Momento de sismo yy : 20 ton*m
 Consideraciones de diseño:
 Capacidad portante del suelo : 2.5 kg/cm2
 Resistencia a la compresión del concreto : 210 kg/cm2
 Resistencia de fluencia del acero : 4200 kg/cm2
 Altura de la zapata : Hz
 Peralte de la zapata (dzap) : Hz-10cm
ESQUEMA DE VIGA AISLADA
pág. 2
SOLUCIÓN:
1. Hallaremos la altura de zapata con la siguiente formula:
Donde:
R: es el recubrimiento de zapata que es 10cm.
Ф: diámetro del acero de refuerzo tenemos un
acero de 3/4” que posee un diámetro de 1.91 cm.
Ld: es un parámetro calculable con las siguientes
fórmulas que presentamos.
/
 0.075 ∅ 0.075 1.91 /
√
. .
 0.0044 ∅ 0.0044 1.91 4200

. .
 Por lo tanto, ahora escogemos el mayor valor numérico entre Ld1 y Ld2:
. .
Entonces ahora hallamos la altura de zapata con los datos obtenidos:

Hz 3∅ 41.51 3 1.91 10 .
. .
2. Haremos el predimensionamiento de la zapata aislada:
pág. 3
 Primero hallaremos el área de la zapata con la siguiente formula:
Donde:
ΣCS: sumatoria de las cargas (muerta, viva, sismo)
Tt: capacidad portante del suelo (en Ton/m2)
1.1 ∑ 1.1 45 22 12
. ≫≫≫≫≫ .
2.5 10 /
. . . .
 Ahora en base al área calculada podremos hallar los lados de la zapata

que en este caso será rectangular:
.
. 3.476m 1.86 ≅ 1.9 .
B 1.9 0.5
. .≅ .
L 1.9 0.5
. .≅ .
A. zap. 2m 3m
. .
3. Ahora realizaremos los análisis por carga sísmica:
3.1. Analizaremos los siguientes casos:
 Caso N° 1: por gravedad, utilizaremos las siguientes formulas:
pág. 4
2.4 2.4
≫≫≫≫ 2 3 0.65
.
≫≫≫≫≫ 45 22 9.36
Con estos datos ahora hallamos T1:
PG 76.36
≫≫≫≫≫
6
. /
 Caso N° 2: Por sismos xx (+):
P P P P P ≫≫≫≫≫ P
45 22 9.36 12
M ≫≫≫≫ M
1.25
5
5 2.5
1.25
. .
pág. 5
M 11.5 .
e ≫≫≫≫ e
P 88.36
Con los datos hallados hasta ahora podremos hallar nuestros parámetros
“T”:
P 6 e
T 1 ≫≫≫≫ T
88.36 6 0.130
1
6 3
. /
P 6 e
T 1 ≫≫≫≫ T
88.36 6 0.130
1
6 3
. /
 Caso N° 3: Por sismos xx (-):
P P P P P ≫≫≫≫≫ P
45 22 9.36 12
M ≫≫≫≫ M
1.25
5
5 2.5
1.25
. .
pág. 6
M 3.5 .
e ≫≫≫≫ e
P 64.36
“T”:
≫≫≫≫ T
64.36 6 0.054
1
6 3
. /
P 6 e
T 1 ≫≫≫≫ T
64.36 6 0.054
1
6 3
. /
 Caso N° 4: Por sismos yy (+):
P P P P P ≫≫≫≫≫ P
45 22 9.36 30
pág. 7
M ≫≫≫≫ M
1.25
20
5 2.5
1.25
. .
M 23.5 .
e ≫≫≫≫ e
P 106.36
“T”:
P 6 e
T 1 ≫≫≫≫ T
106.36 6 0.221
1
6 2
. /
P 6 e
T 1 ≫≫≫≫ T
106.36 6 0.221
1
6 2
. /
 Caso N° 5: Por sismos yy (-):
P P P P P ≫≫≫≫≫ P
45 22 9.36 30
pág. 8
≫≫≫≫ M
.
20
5 2.5
1.25
. .
M 8.5 .
e ≫≫≫≫ e
P 46.36
“T”:
P 6 e
T 1 ≫≫≫≫ T
46.36 6 0.183
1
6 2
. /
P 6 e
T 1 ≫≫≫≫ T
42.85 6 0.198
1
3.75 1.5
. /
3.2. Haciendo la comparación entre los casos:
 Caso N° 1, por Gravedad:

T 12.727 ton/m
 Caso N° 2, por Sismo XX (+):

18.556 / T 10.898 /
pág. 9
 Caso N° 3, por Sismo (-):

T 11.885 / T 9.568 /
 Caso N° 4, por Sismo (+):

T 29.479 / T 5.974 /
 Caso N° 5, por Sismo (-):

T 3.485 / T 11.969 /
 El mínimo T debe ser mayor o igual a cero, 3.485 / 2 0, si se

cumple que el T máximo debe satisfacer:
1.3 25 / 29.479 /
4. Ahora debemos hacer el chequeo por Punzonamiento:
4.1. Graficamos el diagrama de punzonamiento en la zapata:
4.2. Procedemos a hacer las combinaciones de carga, esto para hallar la

carga ultima “Pu” que afectara a la zapata:
 Caso N° 1, por gravedad.
P 1.4CM 1.7CV ≫≫≫≫ P 1.4 45 1.7 22

.
 Caso N° 2, por Sismo XX (+).
pág. 10
P 1.25 CM CV ≫≫≫≫ P 1.25 45 22 12

.
 Caso N° 3, por Sismo XX (-).
P 1.25 CM CV ≫≫≫≫ P 1.25 45 22 12

.
 Caso N° 4, por Sismo YY (+).
P 1.25 CM CV ≫≫≫≫ P 1.25 45 22 30

.
 Caso N° 5, por Sismo YY (-).
P 1.25 CM CV ≫≫≫≫ P 1.25 45 22 30

.
 Entonces para hallar el Pu del sistema debemos comparar todos los

resultados de los casos y escoger el mayor entre ellos:
4.3. Calculando el perímetro y área de falla por punzonamiento:
 Hallando el perímetro de punzonamiento:
≫≫≫≫
2 0.55 0.6 0.55 0.3
 Hallando el área de punzonamiento:
pág. 11
≫≫≫≫
0.55 0.6 0.55 0.3
. .
4.4. Calculo de la fuerza de corte por punzonamiento actuante:
113.75
≫≫≫≫ 6 0.978
6
4.5. Calculando el esfuerzo por punzonamiento actuante:
95.209
≫≫≫≫
∅ 0.55 4 0.55
. /
4.6. Calculando la resistencia por aplastamiento o punzonamiento en la

zapata:
. ∅ 0.85 f ≫≫≫≫ .
0.55 0.85 210 / 0.0981
. . /
4.7. Haciendo la comparación para cumplir por punzonamiento
Esf. punz
. ≫≫≫ " "
pág. 12
5. Ahora pasaremos a hacer los chequeos por cortantes:
5.1. Por cortante en el eje XX:

 Siendo nuestro valor de carga ultima Pu:
 Hallamos el cálculo de la cortante en XX:
P
V ≫≫≫≫ V
113.75
3 0.6 0.55 2
6
V 70.146
.
.
.
 Hallamos la resistencia nominal del concreto (en NEWTONS):
Vc 0.17 . . ≫≫≫≫ Vc
0.17 210 0.0981 . 550 .
. .
 Comparamos ahora nuestros resultados para ver si cumplen la cortante

en el eje XX:
. . ≫≫≫≫
5.2. Por cortante en el eje YY:

 Siendo nuestro valor de carga ultima Pu:
.
 Hallamos el cálculo de la cortante en YY:
pág. 13
≫≫≫≫ V
113.75
2 0.3 0.55 3
6
V 65.406
.
.
.
 Hallamos la resistencia nominal del concreto (en NEWTONS):
. . . ≫≫≫≫ Vc
0.17 210 0.0981 . 550 .
. .
 Comparamos ahora nuestros resultados para ver si cumplen la cortante

en el eje XX:
. . ≫≫≫≫
6. Proceso de diseño por flexión:
6.1. Calculo del acero de diseño:
 Calculo del momento de diseño:
pág. 14
 Recordamos el Pu de nuestro diseño: Pu= 113.75 ton
 Hallamos el momento de diseño el cual será:
≫≫≫≫
2 4
113.75 3 0.6
2
6 2
3 0.6
4
. .
 Utilizando un método iterativo para el cálculo del acero tenemos:
d 55
a ≫≫≫≫ a
5 5
Hallamos la cuantía de acero:
As ≫≫≫≫ As
0.9 d 2
27.30 1000 100 .
11
0.9 4200 / 55
2
. . ≫≫≫≫≫ .
14.59 4200 /
a ≫≫≫≫ a
0.85 0.85 210 / 300
. .
pág. 15
As ≫≫≫≫ As
0.9 d
2
27.30 1000 100 .
1.144
0.9 4200 / 55
2
. . ≫≫≫≫≫ .
13.269 4200 /
a ≫≫≫≫ a
0.85 0.85 210 / 300
. .
As ≫≫≫≫ As
0.9 d 2
27.30 1000 100 .
1.041
0.9 4200 / 55 2
. . ≫≫≫≫≫ .
Luego de ver una variación milésimal podemos decir que el As:
 Calculamos el acero mínimo en la zapata:
As ≫≫≫≫ As
0.0012 300 55
pág. 16
 Determinamos la cantidad de acero a colocar:
13.257 19.80 no → .
Ya que usamos acero de 3/4”, su separación será:
∅
S ∅ / " ≫≫≫≫ S ∅ / "
.
2.85 300
19.80
∅ / " . .≅ ≫≫ ∅ / " @
6.2. Diseño por flexión en el plano YY:
 Recordamos el Pu de nuestro diseño: Pu= 113.75 ton
 Hallamos el momento de diseño el cual será:
≫≫≫≫
113.75 2 0.3
3
6 2
2 0.3
4
. .
 Utilizando un método iterativo para el cálculo del acero tenemos:
d 55
a ≫≫≫≫ a
5 5
Hallamos la cuantía de acero:
pág. 17
≫≫≫≫ As
.
20.546 1000 100 .
11
0.9 4200 / 55 2
. . ≫≫≫≫≫ .
a ≫≫≫≫ a
0.85
10.981 4200 /
0.85 210 / 200
. .
As ≫≫≫≫ As
0.9 d
2
20.546 1000 100 .
1.292
0.9 4200 / 55
2
. ≫≫≫≫≫ .
a ≫≫≫≫ a
0.85
10 4200 /
0.85 210 / 200
. .
As ≫≫≫≫ As
0.9 d
2
20.546 1000 100 .
1.176
0.9 4200 / 55
2
. . ≫≫≫≫≫ .
pág. 18
Luego de ver una variación milésimal podemos decir que el As:
 Calculamos el acero mínimo en la zapata:
≫≫≫≫ As
0.0012 200 55
 Determinamos la cantidad de acero a colocar:
9.989 13.2 no → .
Ya que usamos acero de 3/4”, entonces su separación será:
∅
∅ / " ≫≫≫≫ S ∅ / "
.
2.85 200
13.2
∅ / " . .≅ ≫≫≫≫ ∅ / " @
pág. 19
7. Por ultimo obtenemos nuestro diseño final:
pág. 20

Examen Parcial Concreto Ii

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS – FILIAL HUANCAVELICA

Diseñar la zapata aislada con los siguientes datos:

ESQUEMA DE VIGA AISLADA

 0.0044 ∅ 0.0044 1.91 4200

Entonces ahora hallamos la altura de zapata con los datos obtenidos:

2. Haremos el predimensionamiento de la zapata aislada:

 Primero hallaremos el área de la zapata con la siguiente formula:

 Ahora en base al área calculada podremos hallar los lados de la zapata

3. Ahora realizaremos los análisis por carga sísmica:

3.1. Analizaremos los siguientes casos:

 Caso N° 1: por gravedad, utilizaremos las siguientes formulas:

Con estos datos ahora hallamos T1:

 Caso N° 2: Por sismos xx (+):

 Caso N° 3: Por sismos xx (-):

 Caso N° 4: Por sismos yy (+):

 Caso N° 5: Por sismos yy (-):

3.2. Haciendo la comparación entre los casos:

 Caso N° 1, por Gravedad:

 Caso N° 2, por Sismo XX (+):

 Caso N° 3, por Sismo (-):

 Caso N° 4, por Sismo (+):

 Caso N° 5, por Sismo (-):

 El mínimo T debe ser mayor o igual a cero, 3.485 / 2 0, si se

4. Ahora debemos hacer el chequeo por Punzonamiento:

4.1. Graficamos el diagrama de punzonamiento en la zapata:

4.2. Procedemos a hacer las combinaciones de carga, esto para hallar la

 Caso N° 1, por gravedad.

P 1.4CM 1.7CV ≫≫≫≫ P 1.4 45 1.7 22

 Caso N° 2, por Sismo XX (+).

P 1.25 CM CV ≫≫≫≫ P 1.25 45 22 12

 Caso N° 3, por Sismo XX (-).

P 1.25 CM CV ≫≫≫≫ P 1.25 45 22 12

 Caso N° 4, por Sismo YY (+).

P 1.25 CM CV ≫≫≫≫ P 1.25 45 22 30

 Caso N° 5, por Sismo YY (-).

P 1.25 CM CV ≫≫≫≫ P 1.25 45 22 30

 Entonces para hallar el Pu del sistema debemos comparar todos los

4.3. Calculando el perímetro y área de falla por punzonamiento:

 Hallando el perímetro de punzonamiento:

 Hallando el área de punzonamiento:

4.4. Calculo de la fuerza de corte por punzonamiento actuante:

4.5. Calculando el esfuerzo por punzonamiento actuante:

4.6. Calculando la resistencia por aplastamiento o punzonamiento en la

4.7. Haciendo la comparación para cumplir por punzonamiento

. ≫≫≫ " "

5.1. Por cortante en el eje XX:

 Hallamos el cálculo de la cortante en XX:

 Hallamos la resistencia nominal del concreto (en NEWTONS):

 Comparamos ahora nuestros resultados para ver si cumplen la cortante

5.2. Por cortante en el eje YY:

 Hallamos el cálculo de la cortante en YY:

 Hallamos la resistencia nominal del concreto (en NEWTONS):

 Comparamos ahora nuestros resultados para ver si cumplen la cortante

6. Proceso de diseño por flexión:

6.1. Calculo del acero de diseño:

 Calculo del momento de diseño:

 Hallamos el momento de diseño el cual será:

 Utilizando un método iterativo para el cálculo del acero tenemos:

Hallamos la cuantía de acero:

Luego de ver una variación milésimal podemos decir que el As:

 Calculamos el acero mínimo en la zapata:

Ya que usamos acero de 3/4”, su separación será:

6.2. Diseño por flexión en el plano YY: