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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y
TECNOLOGIA
CARRERA DE INGENIERIA EN SISTEMAS

MATERIA: LABORATORIO DE FISICA GENERAL

INFORME: MEDICIONES INDIRECTAS Y PROPAGACIÓN


DE ERRORES.

GESTION: I / 2020

ALUMNO JORGE LEDEZMA ZEBALLOS


DOCENTE: ING. RENE CALIZAYA MOREIRA
GRUPO: TRABAJO INDIVIDUAL

COCHABAMBA - BOLIVIA
Resumen

En el presente trabajo de laboratorio se ha realizado las pruebas de medición


indirectas sobre un cilindro hueco tomando las magnitudes de la altura, diámetro
externo, diámetro interno, y el peso, cada uno expresado en el sistema internacional
de medidas. Para el caso del volumen nos hemos apoyado en la ecuación matemática
que nos ayuda a determinar este requisito y finalmente consideramos el cálculo de la
densidad, utilizándolo como variable el anterior resultado obtenido en el volumen.
Esto nos ayuda a determinar una medición que no se alcanzaría con la medición
directa.

I. Objetivo
Estimar el volumen del cilindro hueco.
Estimar la densidad del cilindro hueco.
Interpretar correctamente sus resultados obtenidos después de los cálculos realizados.

II. Marco teórico

Las mediciones indirectas son mediciones donde no es posible obtener su valor


directamente con el instrumento de medición. Para determinar el valor de la
medición es necesaria una función matemática (ecuación matemática) que relaciona
una o más magnitudes, estas magnitudes se obtienen generalmente por mediciones
directas.
Para determinar el error de las mediciones indirectas, se utiliza el método de
propagación de errores, es decir la propagación o efecto que producen los errores de
las mediciones directas al error de la función. La propagación de errores está
fundamentada en el cálculo diferencial.

Consideremos una función de n variables = ( , , … . ) donde x, y, z son


resultados de mediciones directas, conocidas como variables independientes.
= ( ± ) ; %
= ( ± ) ; %
= ( ± ) ; %
La propagación de errores permite estimar el error de conocidos los errores de las
variables independientes, y como se dijo anteriormente, está fundamentada en el
cálculo diferencial:

= ⋯

La estimación del error de la función " ” podrá realizarse por distintos criterios, por
ejemplo, asumir que el error en f es la suma de los errores de cada variable
independiente. Otro criterio podrá ser el criterio de Pitágoras o Pitagórico. Si en la
anterior ecuación se utiliza = , asimismo para las otras variables, y = ,
entonces es el error de la función con el criterio de Pitágoras es:
= ∆ ∆ ∆ ⋯
Donde , , … se conocen como las contribuciones de las variables
independientes al error de la función:
! ! !
∆ = , ∆ = , ∆ = ,
! !" !#

Finalmente, el resultado de la medición indirecta es:


= ( ± ) , %

III. Materiales y montaje experimental


Para el presente trabajo en laboratorio se necesitará los siguientes materiales e
instrumentos:
- 1 calibrador Vernier de 0.02 [cm] de precisión respectivamente.

Mordaza para interiores

Tornillo de Fijación

Mordaza para exteriores

ESCALA FIJA
Escala Gradual
ESCALA MOVIL
(Nonios)

- Cilindro de metal.
- Cuaderno de apuntes, calculadora científica.

IV. Procedimiento experimental

1. Colocar el objeto de medir entre los extremos de las mordazas para


exteriores.
2. Apretar ligeramente las mordazas hacia el objeto a medir.
3. Observar, contar y anotar el número de divisiones de la escala fija que pasó
en cero de la escala móvil (Nonio). Este valor es el entero del valor de la
medición y sus unidades son los mismos que se utilizó para contar.
4. Buscar y anotar una línea de la escala móvil (nonio) que coincide
perfectamente con una línea en la escala fija. Este valor son los decimales de
la medición.
5. Sumar los valores encontrados en los puntos 3 y 4. (Escala Fija y Móvil).
Montaje experimental
V. Registro de datos
De acuerdo al procedimiento de mediciones directas tenemos los siguientes
resultados a ser considerados:
Para la Altura del Cilindro:
$ = (%. &' ± (. (&) )* ; %. +%

Para la longitud Externa del Cilindro:


,-./ = ('. %& ± (. (%) )* ; (. '&%

Para la longitud Interna del Cilindro:


,01/ = (&. %& ± (. (%) )* ; (. 23%

Para el peso del Cilindro:


45 = (%. &'2 ± (. ((&) 6 ; (. %+%
VI. Análisis de datos

G) 7HI J K I LMIMK H ℎ LH:


8 8 8
7 = : ;<= > ? @A> B = 7(:, <, ) = :< ? :
4 4 4
8
1. 7Q=R = 7 ;:Q=R , <Q=R , Q=R B = (1.23)(3.12 ? 2.12 ) = 5.062048243 LJX = 5.1 LJX
4

2. DE = (Δ: ) (Δ< ) (Δ ) =
0.08230973 0.06028088 (?0.04096009) = 0. 10993818 LJX = 0.1 LJX
!E a a
Δ: = D` = (< ? ) (1)D` = ∗ (3.12 ? 2.12 ) ∗ 0.02=0.08230973 [ LJX ]
!` b b
!E a a
Δ< = Dd = : (2<) Dd = ∗ 1.23 ∗ (2 ∗ 3.12) ∗ 0.01 = 0.06028088 [ LJX ]
!d b b

!E a a
Δ = De = ? : (2 ) De = ? ∗ 1.23 ∗ (2 ∗ 2.12) ∗ 0.01 = ? 0.04096009 [ LJX ]
!e b b

3. H H L Kf gI .
0.1
%=h h 100% = 1.96%.
5.1
∴ 7 = (5.10 ± 0.1) LJX ; 1.96%

GG) < KkM g LMIMK H: LH

jgkg = lm = (1.234 ± 0.002) n ; 0.2%

7HI J K = 7 = (5.10 ± 0.1) LJX ; 1.96%

jQ=R 1.234 n n
<o = = = 0.2419607843 ^ X _ = 0.242 ^ X _
7Q=R 5.10 LJ LJ

!p t
rs
Δj = !q Dq = 7Q=R . Dq = 5.10rs . 0.002 = 3.921568627rb ^uov _

!p t
r
Δ7 = !E DE = ?1 ⋅ 7Q=R ⋅ jQ=R = (?1) ⋅ 5.10r ⋅ 1.234 ⋅ 0.1 = ? 4.744329104rX ^uov _

t
Dd = (Δj ) (Δ7 ) = (3.921568627rb ) (?4.744329104rX ) = 0.004760509 = 0.005 ^uov _

0.005
%=h h 100% = 2%.
0.242
n
∴ < = (0.242 ± 0.005) ^ _ ; 2%
LJX

VII. Resultados
Para el volumen del Cilindro:
[ = (\. %( ± (. %() )*' ; %. ]+%

Para el cálculo de la densidad del Cilindro:


6
, = ((. &2& ± (. ((\) ^ ' _ ; &%
)*
VIII. Conclusiones

Concluimos que contando con las magnitudes obtenidas con el método directo se ha podido
obtener mediante funciones matemáticas; las medidas de volumen y la densidad del
cilindro, a lo cual se denomina el método de mediciones indirectas.
En cuanto a la interpretación de resultados, consideramos que los resultados obtenidos para
el volumen del cilindro representan una confiabilidad del 98.04 % y para la densidad un
98%. Lo cual nos da un alto grado de confianza en los registros tomados.
En mi opinión, personalmente me llamo la atención la precisión de la matemática a la hora
de usar la función de volumen y densidad lo cual coadyuvo a la mayor exactitud de la
muestra en la propagación de los errores.

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