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235B EXCAVATOR 1FD00001-UP (MACHINE) POWERED BY 3306 ENGINE(S...
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Producto: EXCAVATOR
Modelo: 235B EXCAVATOR 1FD
Configuración: 235B EXCAVATOR 1FD00001-UP (MACHINE) POWERED BY 3306 ENGINE
Desarmado y Armado
3304B y 3306B Motores para máquinas fabricadas por Caterpillar
Número de medio -SSNR5598-09 Fecha de publicación -01/01/2013 Fecha de actualización -01/09/2015
i04436073
Culata - Instalar
SMCS - 1100-012
Procedimiento de instalación
ATENCION
Mantenga todas las piezas limpias y sin contaminantes.
Los contaminantes pueden causar un desgaste acelerado y reducir la

vida del componente.
Nota: Cuando quite la culata de cilindro, instale una nueva empaquetadura de plancha
espaciadora. Consulte Desarmado y Armado, "Plancha espaciadora - Quitar e instalar".
1. Asegúrese de que la superficie de la culata de cilindro esté limpia y seca. Instale una nueva
empaquetadura de culata de cilindro seca en el bloque de motor.
https://127.0.0.1/sisweb/sisweb/techdoc/techdoc_print_page.jsp?returnurl=/sisweb/sis... 14/06/2020
235B EXCAVATOR 1FD00001-UP (MACHINE) POWERED BY 3306 ENGINE(S... Page 2 of 6
Ilustración 1 g00541495
2. Fije el dispositivo de levantamiento correcto a la culata de cilindro (1). Coloque la culata de

cilindro (1) en su lugar en el bloque de motor. Quite el dispositivo de levantamiento después
de colocar la culata de cilindro (1) .
3. Aplique Lubricante 6V-4876 a los pernos de culata de cilindro (2) y (3). Instale los pernos
de culata de cilindro (2) y (3). Apriete con los dedos los pernos de culata de cilindro.
Nota: No apriete los pernos de culata de cilindro en este momento.
4. Instale las varillas de empuje (4). Asegúrese de que las varillas de empuje estén instaladas
en la ubicación original y se asienten correctamente en los levantaválvulas.
5. Afloje los tornillos de ajuste en los balancines (5) para permitir el juego de las válvulas.
Esto evitará que una válvula se doble o una varilla de empuje se quiebre durante la
instalación.
6. Instale un sello anular nuevo en el soporte trasero de los balancines.
7. Aplique Lubricante 6V-4876 a todos los pernos de los ejes de los balancines, excepto el
perno (25). Consulte la ilustración 5.
8. Coloque el conjunto de eje del balancín (5) en su lugar en la culata de cilindro. Asegúrese
de que las espigas de los soportes de los ejes de los balancines estén alineadas con los
orificios de espiga de la culata de cilindro.
9. Asegúrese de que los balancines estén alineados con las varillas de empuje e instale los
pernos de montaje de los ejes de los balancines. Apriete con los dedos los pernos de montaje
de los ejes de los balancines.
Secuencia de par del Motor 3306B
10. Apriete con la mano los pernos de culata de cilindro de la siguiente manera:
a. Apriete todos los pernos (1 al 18) de acuerdo con la secuencia numérica a un par de
150 ± 15 N·m (115 ± 12 lb-pie).
b. Apriete todos los pernos (1 al 18) nuevamente de acuerdo con la secuencia numérica a
un par de 250 ± 17 N·m (185 ± 13 lb-pie).
c. Apriete todos los pernos (1 al 18) nuevamente de acuerdo con la secuencia numérica a
un par final de 250 ± 17 N·m (185 ± 13 lb-pie).
d. Apriete todos los pernos restantes (A al E) a un par de 43 ± 7 N·m (32 ± 5 lb-pie).
Secuencia de par del Motor 3306B
11. Apriete con la mano los pernos de culata de cilindro de la siguiente manera:
a. Apriete todos los pernos (1 al 26) de acuerdo con la secuencia numérica a un par de
150 ± 15 N·m (115 ± 12 lb-pie).
b. Apriete todos los pernos (1 al 26) de acuerdo con la secuencia numérica a un par de
250 ± 17 N·m (185 ± 13 lb-pie).
c. Apriete todos los pernos (1 al 26) nuevamente de acuerdo con la secuencia numérica a
un par final de 250 ± 17 N·m (185 ± 13 lb-pie).
d. Apriete todos los pernos restantes (A al G) a un par de 43 ± 7 N·m (32 ± 5 lb-pie).
12. Ajuste el juego de válvulas de admisión a 0,38 mm (0,015 '') y el juego de válvulas de
escape a 0,64 mm (0,025 ''). Apriete las contratuercas en los tornillos de ajuste a un par de
29 ± 7 N·m (22 ± 5 lb-pie). Consulte la sección Pruebas y Ajustes, "Sistema de admisión de
aire y de escape" para obtener más información sobre los ajustes del juego de válvulas.
13. Coloque la empaquetadura y el tubo de admisión de aire (7) en su lugar en la culata de

cilindro. Instale los cuatro pernos (6) para sujetar el tubo de admisión de aire (7) a la culata
de cilindro.
14. Conecte el tubo (8) al múltiple de admisión.
15. Coloque las empaquetaduras y el codo de la bomba de agua (11) en su lugar en el motor.
Instale los dos pernos (9) que sujetan el codo de la bomba de agua (11) a la culata de
cilindro. Instale los dos pernos (10) que sujetan el codo de la bomba de agua (11) a la
bomba de agua.
16. Ajuste la abrazadera de manguera (12) .
End By:
a. Instale la tapa del mecanismo de válvulas. Consulte Desarmado y Armado, "Tapa del
mecanismo de válvulas - Quitar e instalar".
b. Instale el múltiple de escape. Consulte Desarmado y Armado, "Múltiple de escape - Quitar e
instalar".
c. Instale las tuberías de inyección de combustible. Consulte Desarmado y Armado, "Tuberías
de inyección de combustible - Quitar e instalar".
Copyright 1993 - 2020 Caterpillar Inc. Sun Jun 14 18:44:07 UTC+0200 2020
Todos los derechos reservados.
Red privada para licenciados del SIS.
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Producto: EXCAVATOR
Especificaciones
3306 DIRECT INJECTION VEHICULAR ENGINE WITH NEW SCROLL FUEL
Número de medio -SENR2056-02 Fecha de publicación -01/08/1988 Fecha de actualización -30/04/2010
SENR20560017
Valve Rocker Arms And Lifters

SMCS - 1209-010
(1) 4B4910 Spring (new):
Length under test force ... 69.85 mm (2.750 in.)
Test force ... 62.3 to 71.2 N (14 to 16 lb.)
Free length after test ... 101.6 mm (4.00 in.)
Outside diameter ... 24.6 mm (.97 in.)
(2) 9H1112 Spring.
(3) 9M4886 Washer.
Use as required to obtain a 1.50 ± 0.25 mm (.059 ± .010 in.) assembled length of the 9H1112
Spring (2)
(4) Clearance for valves:
Intake valves ... 0.38 mm (.015 in.)
Exhaust valves ... 0.64 mm (.025 in.)
(5) Torque for locknut on valve adjustment screw ... 29 ± 7 N·m (22 ± 5 lb ft)
(6) Bore in bearing for shaft (new) ... 18.448 ± 0.013 mm (.7263 ± .0005 in.)
Diameter of shaft (new) ... 18.402 ± 0.013 mm (.7245 ± .0005 in.)
Maximum permissible clearance between bearing and shaft (worn) ... 0.20 mm (.008 in.)
(7) Diameter of valve lifter (new) ... 33.287 ± 0.013 mm (1.3105 ± .0005 in.)
Bore in block for valve lifter (new) ... 33.388 ± 0.050 mm (1.3145 ± .0020 in.)
Maximum permissible clearance between lifter and bore for valve lifter (worn) ... 0.30 mm (.012
in.)
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Producto: EXCAVATOR
Desarmado y Armado
i06263741
Cojinetes de bancada del cigüeñal - Instalar

SMCS - 1203-012
Tabla 1
Herramientas necesarias
Herramienta Número de pieza Descripción de la pieza Cant.
A 2P-5518 Herramienta para Cojinetes 1
B - Plastigage -
C 8T-5096 Grupo de Indicador de Esfera 1
ATENCION

Nota: Instale los cojinetes de bancada secos cuando se hagan las revisiones de espacio libre.
Ponga aceite del motor limpio en los cojinetes de bancada para el armado final.
Nota: Asegúrese de que las mitades superiores e inferiores de los cojinetes de bancada se instalen
de modo que las orejas de cojinete encajen en la muesca del bloque de motor y en las tapas de los
cojinetes de bancada.
1. Utilice la herramienta (A) e instale las nuevas mitades superiores de los cojinetes de
bancada (1) en el bloque de motor. Instale las nuevas mitades inferiores de los cojinetes de
bancada (1) en las tapas de los cojinetes de bancada (2) .
Nota: Cuando se revisa el juego del cojinete y el motor está en posición vertical o en
posición lateral, se debe apoyar el cigüeñal contra las mitades superiores de los cojinetes de
bancada. Se hace esto para obtener una medida correcta con la herramienta (B). Si el
cigüeñal no está apoyado, el peso del cigüeñal generará una lectura incorrecta. Si el motor
no está en posición vertical o en posición lateral, no es necesario apoyar el cigüeñal. No gire
el cigüeñal cuando la herramienta (B) está colocada.
Nota: Para obtener detalles completos sobre cómo medir el juego de los cojinetes, consulte
la Guía de piezas reutilizables, SEBV0544, "Cojinetes y cigüeñales del motor".
2. Revise el juego del cojinete de bancada con la herramienta (B) de la siguiente manera:
a. Coloque una parte de la herramienta (B) en los muñones del cigüeñal, como se
muestra.
Nota: Asegúrese de que el número de pieza de la tapa del cojinete de bancada mire
hacia la parte delantera del motor. Además, asegúrese de que el número en la tapa del
cojinete de bancada coincida con el número en el bloque de motor en el lateral
izquierdo de cada tapa de los cojinetes de bancada.
b. Coloque las tapas de los cojinetes de bancada (2) en su lugar en el motor. Coloque
Compuesto Antiagarrotante 4C-5593 en las roscas de los pernos y en la superficie de
las arandelas. Instale los pernos y apriételos a un par de 40 ± 4 N·m (30 ± 3 lb-pie).
c. Coloque una marca en cada perno y tapa del cojinete de bancada. Apriete los pernos
90 grados más (1/4 de vuelta).
d. Quite las tapas de los cojinetes de bancada y mida la herramienta (B) para conocer el
juego del cojinete. El juego del cojinete de bancada en los cojinetes nuevos debe ser
de 0,076 a 0,165 mm (0,0030 a 0,0065''). El juego máximo permitido en los cojinetes
usados es de 0,25 mm (0,010'').
3. Coloque aceite limpio en la placa de tope (4) e instale una nueva placa de tope para el
cojinete de bancada trasero. Instale la nueva placa de tope de manera que la marca
identificada como "LADO DE BLOQUE" quede colocada hacia el bloque de motor y hacia
las orejas de las placas de tope en el área maquinada del bloque de motor. Las orejas (3) de
la placa de tope (4) evitarán que la placa de tope se instale al revés.
4. Instale las tapas de los cojinetes de bancada (2). Utilice el mismo procedimiento que se
describe en los pasos 2.b y 2.c.
5. Quite las tapas de los cojinetes de bancada restantes. Realice otra vez los Pasos 1, 2 y 4.
6. Utilice la herramienta (C) para revisar el juego axial del cigüeñal. Las placas de tope del
cojinete de bancada trasero controlan el juego axial. El juego axial en los cojinetes nuevos
debe ser de 0,122 a 0,579 mm (0,0048 a 0,0228'').
End By:
a. Instale la placa del colector de aceite. Consulte Desarmado y Armado, "Placa del colector de
aceite del motor - Quitar e instalar".
b. Instale la bomba de aceite del motor. Consulte Desarmado y Armado, "Bomba de aceite del
motor - Instalar".
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Producto: EXCAVATOR
Desarmado y Armado
i04436127
Pistones y Bielas - Armar

SMCS - 1225-016
Procedimiento de armado
Tabla 1
Herramientas necesarias
A 7S-9470 Expansor de Anillos de Pistón 1
ATENCION

1. Limpie las muescas de los pistones usados con una herramienta apropiada o con Limpiador
1U-8811.
2. Instale los cojinetes de biela. Asegúrese de que las orejas en la parte trasera de los cojinetes
de biela estén en las ranuras de la oreja de la biela y la tapa de biela.
3. Instale la biela (2) en el pistón. Asegúrese de que la ranura de oreja de cojinete (3) y las
marcas de identificación estén en el mismo lado que la marca "V" en la parte superior del
pistón.
4. Lubrique el pasador del pistón (1) con aceite del motor limpio e instale el pasador del pistón
(1) a través del pistón y la biela. Instale el anillo de retención (4) en el extremo del pasador
del pistón.
5. Instale el anillo de control de aceite en el pistón utilizando la herramienta (A) .
Nota: Los extremos del resorte del anillo de control de aceite se deben armar a 180 grados
del espacio entre los extremos del anillo. La parte de color azul del resorte debe estar visible
en el espacio entre los extremos del anillo.
6. Use la herramienta (A) para instalar el anillo de pistón intermedio colocando el lado con la
marca "UP-2" hacia la parte superior del pistón.
7. Use la herramienta (A) para instalar el anillo de pistón superior colocando el lado con la
marca "UP-1" hacia la parte superior del pistón.
Nota: Los espacios en el anillo de pistón intermedio y el anillo de pistón superior deben
estar separados a 120 grados.
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Producto: EXCAVATOR
Desarmado y Armado
i04436139
Cojinetes de biela - Instalar

SMCS - 1219-012
Tabla 1
A - Plastigage -
ATENCION

Nota: Instale los cojinetes de biela secos cuando se hagan las revisiones de espacio libre. Coloque
aceite del motor limpio en los cojinetes de biela para el armado final.
1. Instale la mitad superior del cojinete de biela en la biela.
2. Instale la mitad inferior del cojinete de biela en la biela.
Nota: Alinee las orejas en la parte trasera de los cojinetes de biela con las ranuras de las
orejas de la biela.
3. Para revisar el juego del cojinete de biela, coloque la herramienta (A) en el cojinete de biela,
como se muestra.
4. Coloque aceite del motor limpio (SAE 30) en los pernos de biela.
ATENCION
Al instalar las tapas de biela, compruebe que las marcas de

identificación están alineadas.
Nota: No gire el cigüeñal cuando haya colocado la herramienta (A) .
5. Asegúrese de que la biela (3) esté en su lugar en el cigüeñal. Instale la tapa de biela (2) y las
tuercas de biela (1) en la biela (3) .
6. Apriete las tuercas de biela a un par de 40 ± 4 N·m (30 ± 3 lb-pie). Marque la posición de
las tuercas. Apriete cada tuerca 90 grados más (1/4 de vuelta).
7. Quite la tapa de biela. Mida la herramienta (A) en la superficie del cojinete antes de quitar la
herramienta (A). El espacio libre entre el cojinete de biela y un cigüeñal nuevo debe ser de
0,076 a 0,168 mm (0,0025 a 0,0066 "). El espacio libre entre el cojinete de biela y un
cigüeñal usado debe ser de 0,25 mm (0,01 ").
8. Instale la tapa de biela (2) y las tuercas de biela (1) en la biela (3). Repita el Paso 6 para
apretar las tuercas.
9. Repita los Pasos 1 al 8 en los cojinetes de biela restantes.
End By:
a. Instale la placa del colector de aceite. Consulte Desarmado y Armado, "Placa del colector de
aceite del motor - Quitar e instalar".
b. Instale la bomba de aceite del motor. Consulte Desarmado y Armado, "Bomba de aceite del
motor - Instalar".

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235B EXCAVATOR 1FD00001-UP (MACHINE) POWERED BY 3306 ENGINE(S...

Mantenga todas las piezas limpias y sin contaminantes.

Los contaminantes pueden causar un desgaste acelerado y reducir la

2. Fije el dispositivo de levantamiento correcto a la culata de cilindro (1). Coloque la culata de

Nota: No apriete los pernos de culata de cilindro en este momento.

6. Instale un sello anular nuevo en el soporte trasero de los balancines.

Secuencia de par del Motor 3306B

d. Apriete todos los pernos restantes (A al E) a un par de 43 ± 7 N·m (32 ± 5 lb-pie).

Secuencia de par del Motor 3306B

d. Apriete todos los pernos restantes (A al G) a un par de 43 ± 7 N·m (32 ± 5 lb-pie).

13. Coloque la empaquetadura y el tubo de admisión de aire (7) en su lugar en la culata de

14. Conecte el tubo (8) al múltiple de admisión.

16. Ajuste la abrazadera de manguera (12) .

Valve Rocker Arms And Lifters

(1) 4B4910 Spring (new):

Length under test force ... 69.85 mm (2.750 in.)

Test force ... 62.3 to 71.2 N (14 to 16 lb.)

Free length after test ... 101.6 mm (4.00 in.)

Outside diameter ... 24.6 mm (.97 in.)

(2) 9H1112 Spring.

(3) 9M4886 Washer.

(4) Clearance for valves:

Intake valves ... 0.38 mm (.015 in.)

Exhaust valves ... 0.64 mm (.025 in.)

Diameter of shaft (new) ... 18.402 ± 0.013 mm (.7245 ± .0005 in.)

Cojinetes de bancada del cigüeñal - Instalar

Mantenga todas las piezas limpias y sin contaminantes.

Los contaminantes pueden causar un desgaste acelerado y reducir la

Pistones y Bielas - Armar

Mantenga todas las piezas limpias y sin contaminantes.

Los contaminantes pueden causar un desgaste acelerado y reducir la

5. Instale el anillo de control de aceite en el pistón utilizando la herramienta (A) .

Cojinetes de biela - Instalar

Mantenga todas las piezas limpias y sin contaminantes.

Los contaminantes pueden causar un desgaste acelerado y reducir la

1. Instale la mitad superior del cojinete de biela en la biela.

2. Instale la mitad inferior del cojinete de biela en la biela.

Al instalar las tapas de biela, compruebe que las marcas de

Nota: No gire el cigüeñal cuando haya colocado la herramienta (A) .

9. Repita los Pasos 1 al 8 en los cojinetes de biela restantes.

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