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1. Objetivo………..………………………….………………………………………….. PIII-VI-C6-1
2. Alcance………………………………….………………………………………..…… PIII-VI-C6-1
3. Generalidades…………………….…………………………………………………… PIII-VI-C6-3
4. Análisis de Antecedentes y documentación……………………………………… PIII-VI-C6-4
5. Lista de Verificación…………………………………………………………………. PIII-VI-C6-5
1. Introducción…………………………………………...……………………………….. PIII-VI-C6-5
2. Procedimientos y Resultado ……………………………………………………….. PIII-VI-C6-6
Sección 1 – Antecedentes
1. Objetivo
2. Alcance
3. Generalidades
NOTA: Es necesario tener presente que la utilización de una circular de asesoramiento sólo es
aplicable cuando no existe instrucciones de mantenimiento o reparación de un fabricante para
un producto aeronáutico específico.
Reparación Mayor.- En general se define así a aquella reparación que por su magnitud no
puede ser efectuada por prácticas aceptadas, ni por operaciones elementales. Se deberá tener
en cuenta que si se efectúa una reparación mayor de forma inadecuada, esta podría afectar en
forma apreciable el peso y balance, la resistencia estructural, performance, operación del
motor, o características del vuelo. Por esta razón las reparaciones mayores sólo podrán ser
efectuadas con información técnica aprobada o procedimientos aceptables desarrollados en
una memoria técnica, sujetos a aprobación por la DGAC.
Reparación Menor.- Cualquier reparación que no está definida como reparación mayor.
Aprobación de campo.- Es una aprobación efectuada por la DGAC, la cual se aplica a una
modificación o reparación mayor sustentada en una memoria técnica, y por lo tanto usando
información técnica aceptable, previamente aprobada por la DGAC como procedimiento de
ejecución de esta modificación o reparación mayor. Si se determina que la modificación o
reparación mayor constituye un cambio importante en el diseño de tipo no se concederá la
aprobación de campo.
4.1. Cuando un solicitante requiera efectuar una modificación o reparación mayor y remita la
memoria técnica para su evaluación, la DGAC determinará si la misma está dentro de su capacidad de
evaluación o no. Si la DGAC determina no contar con la capacidad técnica necesaria comunicará al
solicitante sobre este hecho. En tal caso, el solicitante puede optar por cualquiera de las siguientes
alternativas:
(a) Proseguir con el proyecto aceptando, a su propio costo, con la participación de una
persona u organismo consultor, especialista en el tema del proyecto, que trabajará como
ente asesor de la DGAC durante la evaluación del proyecto. Esta persona u organismo
consultor deberá demostrar a la DGAC, mediante documentos o referencias, su
calificación en el tema específico para el cual se ha solicitado su asesoría; o
(b) Proseguir con el proyecto aprobando la información técnica de la misma con la Autoridad
Aeronáutica del país de diseño del producto aeronáutico.
4.3. Siempre que no requieran un análisis estructural complejo o que las mismas no modifican
sustancialmente la performance en vuelo y que por tal no requieran un análisis aerodinámico complejo,
las reparaciones de las siguientes partes estarán en la capacidad de evaluación de la DGAC:
a) De las vigas.
b) De los larguerillos o cuadernas del ala.
c) De los largueros de ala y estabilizadores.
d) De las pestañas (cuerdas) del larguero de ala.
e) De alma de poco espesor de las vigas.
f) De los larguerillos de fuselaje.
g) Empalmes del recubrimiento (piel).
Una aeronave que tiene una instalación incompleta de equipos puede ser aprobada a través de una
Certificación de Conformidad de Mantenimiento, para el retorno a su condición de aeronavegabilidad
sólo si se ha cumplido lo siguiente:
NOTA: la DGAC deberá emitir una autorización por escrito al explotador cuando se efectúe una
instalación incompleta.
4. Lista de verificación
5.1 El inspector responsable designado para la evaluación de datos de diseño de una reparación o
alteración cuenta con la LV26-MIA, y con el Apéndice E de la RAP 145 donde se establece el llenado
del Formulario RAP 002. Esta lista ha sido elaborada considerando como referencia, los reglamentos
vigentes, circulares de asesoramiento, la Sección 2 de este capítulo, y de darse el caso, documentos
resultantes de procesos de aprobación de datos de diseño de una modificación o reparación mayor
similar (aprobación de campo).
5.2 El inspector deberá asegurarse de la vigencia del contenido de los citados documentos, en
especial de aquellas revisiones que puedan afectar la LV26-MIA
Sección 2 – Procedimientos
1. Introducción
2. Procedimientos y Resultados
a) Conocimiento de las RAP 21, 39, 43, 65, 91, 121, 135 y 145, como sean aplicables.
b) Conocimiento de las FAR 21, 23, 25, 27, 29, 34, 36, como sean aplicables.
c) Haber aprobado el curso de Adoctrinamiento Inicial de Inspectores de Aeronavegabilidad o
equivalente.
d) El Inspector asignado deberá tener experiencia y/o capacitación en los métodos, técnicas y
materiales que tienen que ver con la reparación o alteración mayor.
e) Haber aprobado el curso de Modificaciones/Reparaciones Mayores del programa de
capacitación de Inspectores establecido por la DGAC.
2.3. Referencias:
2.4. Procedimientos:
2.4.1 Solicitud.- Cualquier persona u organización puede solicitar la aprobación de datos de diseño
de una modificación o reparación mayor.
Siempre que no exista información técnica aprobada (STC) para efectuar una modificación o
reparación mayor, el explotador u OMA deberá elaborar una Memoria Técnica la misma que deberá
ser presentada a la DGAC para su evaluación y aprobación, en la cual debe desarrollar los requisitos
establecidos en la RAP Parte 43.300(a), en el idioma español, o en su defecto, en idioma inglés.
Los Anexos 6 y 8 indican que el explotador de la aeronave, debe asegurarse que los datos de
diseño de modificación o reparación mayor sean aprobados por el Estado de matrícula antes de su
instalación y certificación de conformidad de mantenimiento. Al respecto, la RAP Parte 43.300(b)
establece que el explotador u OMA no podrá efectuar ningún trabajo de modificación o reparación
mayor hasta que se concluya con el proceso aprobación de la memoria técnica.
2.4.2.1 Aspectos como los que a continuación se detallan, se deben considerar antes de iniciar la
evaluación de una solicitud de aprobación de datos de diseño de una modificación o reparación
mayor:
a) revisión de los requisitos indicados en los reglamentos vigentes,
b) antecedentes relacionados con el certificado de tipo (CT) de la aeronave, los requisitos de
aeronavegabilidad continuada emitidos por el Estado de diseño y el listado de
reparaciones mayores y modificaciones del producto aeronáutico afectado, para
determinar la compatibilidad de la reparación mayor,
c) Análisis de la lista de verificación (LV) 26 detallada en el Apéndice B del MIA en lo referido
al proceso de aprobación de datos de diseño de una modificación o reparación mayor,
según corresponda.
El Inspector DGAC asignado efectuará una pre-evaluación de la memoria técnica que sustenta
la modificación o reparación mayor para determinar si la misma contiene la información
mínima, según sea aplicable, establecida en el punto (b) de este párrafo. En caso contrario, la
documentación será devuelta al explotador u OMA para que la misma sea completada.
i. Objetivo.- se deberá establecer cuál es el objetivo técnico que se espera con la aplicación
de una modificación o reparación mayor.
ii. Descripción de Daños Existentes en la Aeronave.- (para el caso de una reparación
mayor); esta descripción deberá ser lo más precisa y concreta posible de tal modo que
tenga una correlación directa con los aspectos que han sido tomados en cuenta en la
información desarrollada para la reparación.
iii. Referencia Documentaria; deberá listar los documentos que han servido como base para
la elaboración de la memoria técnica.
iv. Requerimientos de infraestructura y equipos especiales.- deberá estar indicado si se
requiere infraestructura especial.
En cuanto a los equipos y herramientas especiales, estos deberán ser identificados
adecuadamente.
v. Requerimientos de Calificación del Personal Ejecutor.- la memoria técnica deberá
establecer la calificación del personal aeronáutico que estará a cargo de los trabajos, tanto
en la ejecución de los mismos como en el control de la calidad de los procesos y la del
producto acabado.
vi. Lista de Partes que serán Reemplazados y/o Incorporados.- Se refiere a las partes de uso
aeronáutico provistos por los fabricantes autorizados, las que deberán estar identificados
por su número de parte (P/N) y/o número de serie (S/N) correspondientes. En este párrafo
se deberá hacer una declaración indicando que dichas partes tendrán los documentos de
certificación y trazabilidad correspondientes.
vii. Lista de Partes que serán Fabricados.- en la memoria técnica estas partes deberán tener
sus especificaciones técnicas y tolerancias, representados en planos o dibujos
esquemáticos.
viii. Lista de Planos y/o Dibujos Esquemáticos. Estos deberán indicar gráficamente todos los
detalles que sean necesarios y establecer las tolerancias permisibles. Así mismo, estos
documentos deberán estar adecuadamente codificados para hacer una fácil referencia a
los mismos e indicar la aplicabilidad al producto que será reparado o alterado.
ix. Requerimientos de Pruebas No Destructivas (PND).- deberá estar listado todas las
pruebas a efectuarse, indicando la información técnica de referencia según el cual se
ejecutarán dichas pruebas PND.
x. Procedimiento de Ejecución de los Trabajos Paso a Paso.- Este párrafo conforma la parte
más importante de la memoria técnica. Las tareas a ejecutar deberán estar estructuradas
de una manera lógica y ordenada; cada paso deberá estar claramente explicado de tal
modo que no exista la posibilidad de dudas del personal que ejecutará los trabajos y
deberán existir las referencias que sean necesarias a planos, dibujos esquemáticos,
estándares, documentación técnica, etc.
La memoria técnica deberá contener información acerca del análisis efectuado para
verificar que la modificación o reparación mayor no afectará la operación segura de otros
sistemas de la aeronave. Especial atención con la evaluación del impacto de la
homologación de ruido.
Cuando se trate de una modificación se deberá verificar si la misma cumple y no está en
conflicto con los códigos de aeronavegabilidad adoptados por la DGAC aplicables, con los
cuales dicha aeronave fue certificada.
xi. Cargas Eléctricas.- Deberá haberse tomado en cuenta las siguientes consideraciones
cuando la alteración afecte los niveles de carga en el sistema eléctrico:
a) Aeronaves Pequeñas, Las cargas eléctricas totales, como producto de la
modificación, no deben exceder del 80% de la capacidad de generación de la
aeronave (ver FAA AC 43.13.1B Sección 3 página 11-11 ó su última actualización).
b) Aeronaves Categoría Transporte, Las cargas eléctricas totales, como producto de la
modificación, no deben exceder lo estipulado en el manual de análisis de cargas
eléctricas de la aeronave.
xii. Requerimiento de Pruebas y Ensayos.- Deberán estar establecidos las pruebas y ensayos
que se efectuarán al final de los trabajos con fines de verificar el cumplimiento de los
estándares requeridos. Deberán estar detallados los equipos de pruebas y ensayos que
se usarán y el procedimiento de ejecución de las mismas.
xiii. Requerimiento de Peso y Balance.- Deberá estar establecido si la modificación o
reparación mayor afectará el peso y balance indicando la necesidad de hacer un pesado ó
un re-cálculo del mismo. En este último caso, la memoria técnica deberá incluir esta
información.
xiv. Requerimiento de Vuelos de Demostración.- Si la ejecución de una modificación o
reparación mayor requiere de un vuelo de comprobación éste se efectuará teniendo en
cuenta los establecido en la parte C (4) de la Sección 2 del presente documento.
xv. Lista de Manuales Afectados.- Se deberá listar los manuales afectados como
consecuencia de la aplicación de la modificación o reparación mayor. Esta circunstancia
implicará la revisión de estos manuales ó la emisión de un suplemento que cubra los
nuevos requerimientos y limitaciones, los cuales deberán ser evaluados y/o aprobados por
la DGAC y serán parte de los requerimientos a cumplir para otorgar la aprobación de
campo final.
2.4.3. Existen tres modalidades aceptadas por la DGAC para la aprobación de una modificación y/o
reparación mayor:
Para casos en que el Inspector DGAC asignado encuentre que, dentro de la magnitud que
por definición representa una modificación o reparación mayor, la misma no es compleja
en su dimensión y cuyos procedimientos de ejecución no requieren tareas muy
complicadas, lo cual significa que la misma no involucra requerimiento de infraestructura y
equipos especiales ni entrenamiento especializado para el personal que ejecutará los
trabajos, la aprobación de dicha modificación o reparación mayor puede ser efectuada con
la sola aprobación de la memoria técnica, para el cual 03 Formularios RAP 002 deberá ser
presentado para registrar la aprobación.
Para este caso será requisito indispensable para que la aeronave pueda operar que exista
previamente una inspección de conformidad por un técnico de mantenimiento autorizado,
o una OMA que apruebe el retorno a la condición de aeronavegabilidad (ver RAP 43.210)
de una aeronave, el cual deberá ser registrado en el bloque N° 7 del Formulario RAP 002
“APROBACIÓN PARA EL RETORNO AL SERVICIO”.
Es necesario tener en consideración que este tipo de aprobación que es emitido para una
aeronave, será aplicable solo para dicha aeronave, y deberá ser la misma que está
descrita en el recuadro N° 1 del Formulario RAP 002.
Dado que esta información no puede ser usada como información técnica aprobada para
otra aeronave, la misma puede sin embargo ser usada como una “Base” para obtener la
aprobación en otra aeronave.
Inspector......................... Fecha............................
b) Aprobación por inspección de la aeronave utilizando la Memoria Técnica – “solo para una
aeronave”.
Competencia del personal técnico que ejecutará los trabajos, que involucra al
personal que ejecutará el monitoreo de la calidad de los procesos. Verificar que el
personal que ejecuta los trabajos tenga competencia y lo realice de acuerdo a lo
indicado en la memoria técnica.
Certificación y trazabilidad de partes: Verificar que las partes y materiales que son
utilizados sean de uso aeronáutico, mediante la documentación de certificación
inherente (Formato 8130-3, formato FAA/JAA-337, certificado de exportación u otros
equivalentes).
Pruebas y ensayos, tal como ha sido establecido en la memoria técnica.
Chequeos funcionales y operacionales.
Cualquier otra técnica o método que se juzgue necesario.
Inspector......................... Fecha............................
c) Aprobación por la revisión de “solo la memoria técnica” – por duplicidad de una aeronave
idéntica:
Inspector......................... Fecha............................
2.4.4. Procedimientos para la aceptación de una “información técnica aprobada” aplicable a una
modificación o reparación mayor
POR LA DGAC”. Sin embargo, la OMA deberá estar habilitada por la DGAC para el nivel de
mantenimiento o modificación que pretende realizar.
En este caso, el explotador no requiere ninguna aprobación para la ejecución de los trabajos y
por lo tanto el bloque 7: “APROBACION PARA EL RETORNO AL SERVICIO” deberá
encontrarse debidamente completada cuando se considere que los trabajos especificados o
colocados como referencia en el bloque 8: “DESCRIPCION DEL TRABAJO”, han sido
concluidos.
Una vez aceptado la información técnica aprobada, ésta será devuelta al explotador junto con
el Formulario RAP 002. La DGAC retendrá una copia para su archivo.
c) En algunos casos pueden requerirse una determinada cantidad de horas de vuelo antes
de efectuar la aprobación de campo. Esto puede suceder cuando existen aspectos que no
se pueden demostrar analíticamente y se optan por esta alternativa de demostración que
determinará el cumplimiento de estándares preestablecidos. Los detalles de este método
de comprobación deberán estar establecidos en la memoria técnica como parte de los
procedimientos.
realizar un cálculo de peso y balance antes indicado cuando se conoce el peso añadido y/o el
peso retirado y su correspondiente brazo con respecto al centro de gravedad de la aeronave.
En el caso que no se cuente con los datos antes indicados, se deberá a proceder a realizar el
pesado físico de la aeronave.
3.1 Una reparación menor involucra una reparación que no se encuentra categorizada como
reparación mayor, lo que significa que no tiene efecto apreciable en la aeronavegabilidad del producto
afectado.
3.2. Por definición, una reparación menor es un cambio de diseño que no tiene un efecto apreciable
en la masa, balance, resistencia estructural, confiabilidad, características operacionales, u otras
características que afecten la aeronavegabilidad del producto. El cumplimiento de una reparación
menor normalmente involucra el uso de estándares o prácticas generalmente aceptadas.