Diseño Del Trabajo Final

DISEÑO DEL TRABAJO
DE LA EMPRESA TEXTIL
CONSORCIO ALTA
MODA- SODA JEANS
Integrantes:
- Julca Garcia, Joel Edson
- Hancco Campos, Fernando Sebastian
Profesor:
- Fernandez Lostaunau, Cesar Antonio
Curso:
- Diseño del trabajo I
14 DE JUNIO DE 2018
INDICE
1. Descripción de la empresa...................................................................................................2
2. Diseño del trabajo................................................................................................................3
2.1. Diagrama de operaciones del proceso (DOP)...............................................................3
2.2. Diagrama analítico de procesos (DAP)..........................................................................6
2.2.1. Actual....................................................................................................................6
2.2.2. Mejorado..............................................................................................................9
2.3. Diagrama de recorrido (DR)........................................................................................12
2.3.1. Diagrama de recorrido actual.............................................................................12
2.3.2. Diagrama de recorrido mejorado.......................................................................13
2.4. Diagrama Hombre-Máquina (DHM)...........................................................................14
2.4.1. Actual.....................................................................................................................14
2.4.2. Mejorado................................................................................................................16
2.5. Diagrama Bimanual (DB)............................................................................................17
2.5.1. Actual..................................................................................................................17
2.5.2. Mejorado............................................................................................................21
2.6. Localización................................................................................................................22
2.6.1. Método de ponderación de factores..................................................................22
2.6.2. PROPUESTA DE MEJORADO:...............................................................................23
2.6.2.1. Método de “Centro de gravedad”...................................................................28
3. Conclusiones………………………………………………………………………………………………………………31
1. Descripción de la empresa
Consorcio Alta Moda, con su marca “Soda”, es una empresa dedicada al diseño
y confección de prendas de vestir femeninas, marcadas por las últimas
tendencias de moda en el mundo, combinando lo mejor de ellas en sus
diferentes colecciones de jeans, polos, blusas, vestidos, chompas, casacas.
Entre sus principales proveedores están:
 Tiendas por departamento, Ripley
 Tiendas Estilos
 Boutique Soda Jeans
 RUC: 20546183107
 Razón Social: CONSORCIO ALTA MODA S.R.L.
 Tipo Empresa: Soc.Com.Respons. Ltda
 Condición: Activo
 Fecha Inicio Actividades: 02 / Enero / 2012
 Actividad Comercial: Vta. May. Productos Textiles.
 CIIU: 51313
 Dirección Legal: Cal. Mariscal Agustín Gamarra Nro. 326 (Altura Cuadra 18 de
Av. Circunvalación)
 Distrito / Ciudad: San Luis
 Departamento: Lima, Perú
2. Diseño del trabajo
2.1. Diagrama de operaciones del proceso (DOP)
2.1.1. ACTUAL
DOP N°01 MÉTODO: ACTUAL MEJORADO
ÁREA: PRODUCCIÓN
FECHA: 13/06/2018
TELA TELA TELA TELA

PARTE DERECHA PARTE IZQUIERDA PARTE DERECHA PARTE IZQUIERDA
CONTROL DE CONTROL DE
4 CONTROL DE 3 2 CONTROL DE 1
CALIDAD CALIDAD CALIDAD
CALIDAD
CORTADO DE CORTADO DE CORTADO DE

LA TELA 1 CORTADO DE
15 LA TELA 12 6 LA TELA
LA TELA
ETIQUETADO DE ETIQUETADO DE ETIQUETADO DE

16 LAS PARTES 13 LAS PARTES 7 LAS PARTES
2 ETIQUETADO
DE LAS PARTES
PEGADO DEL PEGADO DEL

14 BOLSILLO PEGADO DE LA
17 BOLSILLO 8 HOJA DE LA BOCA 3
PEGADO DE LA
TRASERO. TRASERO HOJA DE LA BOCA
DEL BOLSILLO DEL. DEL BOLSILLO DEL.
CORTADO DE LOS CORTADO DE LOS

8 CORTADO DE LOS CORTADO DE LOS
10 SOBRANTES DE SOBRANTES DE 4 1
SOBRANTES DE SOBRANTES DE
HILO HILO
HILO HILO

9 CIERRE
4
CIERRE
ARMADO DE LA
CORTADO DE CORTADO DE
15 PARTE TRASERA
5 LOS SOBRANTES 2 LOS SOBRANTES
DE HILO DE HILO
PEGADO DE PEGADO DE
CORTADO DE LOS
COMPLEMENTO COMPLEMENTO
SOBRANTES DE
9 10 DEL BOLSILLO 5 DEL BOLSILLO
HILO
CORTADO DE CORTADO DE
LOS SOBRANTES LOS SOBRANTES
6 DE HILO 3 DE HILO
1
UNIÓN DEL
DERECHO CON
11
EL IZQUIERDO
CORTADO DE
LOS SOBRANTES
7
DE HILO
PEGADO DE
PRETINA DEL
PANTALÓN
16
CORTADO DE
LOS SOBRANTES
11 DE HILO
SE REALIZA EL
OJAL DEL
17 PANTALÓN
CORTADO DE
12 LOS SOBRANTES
DE HILO
SE PEGA EL
18 BOTÓN
ETIQUETADO DE
LA PRENDA
19 TERMINADA
DOBLADO DE LA
20 PRENDA
EMPAQUETADO
21
JEAN PARA MUJER CON BOLSILLO

TRASERO
RESUMEN
OPERACIÓN 33
INSPECCIÓN 16
COMENTARIOS:
Dentro del DOP ACTUAL, podemos observar que existen muchas operaciones –inspecciones aumentando así el tiempo de producción de la
prenda (Jeans para mujer con bolsillo trasero), entonces una opción sería reducir las operaciones que generan un exceso de tiempo durante el
proceso.
2.1.2. MEJORADO
DOP N°01 MÉTODO: ACTUAL MEJORADO

ÁREA: PRODUCCIÓN
FECHA: 13/06/2018
TELA TELA TELA TELA

PARTE DERECHA PARTE IZQUIERDA PARTE DERECHA PARTE IZQUIERDA
CONTROL DE CONTROL DE
4 CONTROL DE 3 2 CONTROL DE 1
CALIDAD CALIDAD CALIDAD
CALIDAD
CORTADO DE CORTADO DE CORTADO DE

LA TELA 6 CORTADO DE
14 LA TELA 11 LA TELA 1 LA TELA
ETIQUETADO DE ETIQUETADO DE ETIQUETADO DE

15 LAS PARTES 12 LAS PARTES 7 LAS PARTES
2 ETIQUETADO
DE LAS PARTES

BOLSILLO PEGADO DE LA PEGADO DE LA
BOLSILLO 8 3
16 TRASERO. 13 TRASERO HOJA DE LA BOCA HOJA DE LA BOCA
DEL BOLSILLO DEL. DEL BOLSILLO DEL.
9 PEGADO DEL PEGADO DEL

CIERRE 4 CIERRE
ARMADO DE LA
17 PARTE TRASERA
PEGADO DE PEGADO DE
CORTADO DE LOS
COMPLEMENTO COMPLEMENTO
SOBRANTES DE
1 10 DEL BOLSILLO 5 DEL BOLSILLO
HILO
UNIÓN DEL
DERECHO CON
18 EL IZQUIERDO
CORTADO DE
2 LOS SOBRANTES
DE HILO
PEGADO DE
PRETINA DEL
19 PANTALÓN
SE REALIZA EL
OJAL DEL
20 PANTALÓN
CORTADO DE
3 LOS SOBRANTES
DE HILO
SE PEGA EL
21 BOTÓN
DOBLADO DE LA
22 PRENDA
EMPAQUETADO
23
JEAN PARA MUJER CON BOLSILLO

TRASERO
ETIQUETADO DE
LA PRENDA
TERMINADA
RESUMEN
OPERACIÓN 26
INSPECCIÓN 7
COMENTARIOS:
Del DOP actual, pudimos notar que habían muchas inspecciones que retardaban la fabricación de la prenda , para el caso óptimo decidimos optar
por 3 inspecciones y en las partes finales de los armados, tanto de la parte delantera de la prenda como la parte trasera así como el armado final,
por consiguiente logramos reducir la cantidad de operaciones y por tanto la cantidad de tiempo de fabricación de la prenda.
2.2. Diagrama analítico de procesos (DAP)
2.2.1. Actual
DIAGRAMA ANALÍTICO DE PROCESOS
UBICACIÓN: Cal. Mariscal Agustín Gamarra Nro. 326 RESUMEN
ACTIVIDAD: Confección de JEANS CON BOLSILLO ACTIVIDAD ACTUAL MEJORADO
para mujer
FECHA: 29/05/2018 OPERACIÓN 26
OPERADOR: Varios INSPECCIÓN 10
ANALISTA: Fernando Sebastian Hancco Campos TRANSPORTE 10
COMENTARIOS: DEMORA 1
ALMACENAMIENTO 1
TIEMPO 1’312segundos<>21 min
DISTANCIA 32 metros
COSTO
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD TIEMPO DISTANCIA(m) OBSERVACIONES
SÍMBOLO (SEGUNDOS
)
En el ploteo, se dibujan a escala natural el diseño de 120
la prenda
Enseguida se lleva el diseño al almacén de las telas 60 10
Luego se elige la tela de acuerdo al diseño de la 40
prenda requerida
La tela es llevada a una máquina que verificará 20 6
posibles desperfectos
Ya en la máquina, la tela es verificada colocándose 300
una marca
en los errores de la tela
Seguidamente se traslada a la máquina 10 2
cortadora( Automatizada)
La máquina hará el proceso de cortado siguiendo el 300
diseño del ploteo
Terminado el cortado, se etiquetan las partes para 120
que en el momento
de ensamblarlas concuerde con su otra parte.
Traslado a la máquina recta 1 10 2
PROCESO DELANTERO: Se pega la hoja de la boca del 25
bolsillo
PROCESO DELANTERO: Se cortan las partes 10
sobrantes del hilo
PROCESO DELANTERO: Se pega el cierre 25
sobrantes del hilo
PROCESO DELANTERO: Se pegan los complementos 20
del bolsillo (bolsa)
sobrantes del hilo
PROCESO DELANTERO: Unión de la parte derecha 15
con la izquierda
sobrantes del hilo
PROCESO TRASERO: Se pega el bolsillo trasero del 15
lado izquierdo
PROCESO TRASERO: Se cortan las partes sobrantes 10
del hilo
lado derecho
del hilo
Traslado a la máquina cerradora 10 2
PROCESO TRASERO: Se realiza el armado de la parte 15
trasera
unión de los dos lados de la parte trasera
del hilo
Traslado a la máquina pretinadora 10 2
Se pega la pretina del pantalón 20
Se cortan las partes sobrantes del hilo 10
Traslado a la máquina ojaladora 10 2
Se realiza el ojalada de la prenda (abertura u orificio) 12
Se cortan las partes sobrantes del hilo 10
Traslado a la máquina botonera 8 2
Se pega el botón 6
Traslado al almacén de productos terminados 14
Se realiza el etiquetado de la prenda terminada 12
Se realiza el doblado de la prenda terminada 12
Por último, se empaquetan los jeans 10
Finalmente, se almacenan en anaqueles de acuerdo 8
a la prenda terminada
COMENTARIO:
Del DAP actual podemos notar que existe un exceso en la cantidad de operaciones- inspecciones, tal como lo hemos visto en el DOP
2.2.2. Mejorado
DIAGRAMA ANALÍTICO DE PROCESOS
UBICACIÓN: Cal. Mariscal Agustín Gamarra Nro. 326 RESUMEN
ACTIVIDAD: Confección de JEANS CON BOLSILLO ACTIVIDAD ACTUAL MEJORADO
para mujer
FECHA: 29/05/2018 OPERACIÓN 18
OPERADOR: Varios INSPECCIÓN 3
ANALISTA: Fernando Sebastian Hancco Campos TRANSPORTE 10
COMENTARIOS: DEMORA 1
ALMACENAMIENTO 1
TIEMPO 1’242segundos<>20 min
DISTANCIA 32 metros
COSTO
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD TIEMPO DISTANCIA OBSERVACIONES
SÍMBOLO (SEGUNDOS) (METROS)
En el ploteo, se dibujan a escala natural el diseño de 120

la prenda
Enseguida se lleva el diseño al almacen de las telas 60 10
Luego se elige la tela de acuerdo al diseño de la 40
prenda requerida
La tela es llevada a una máquina que verificará 20 6
posibles desperfectos
Ya en la máquina, la tela es verificada colocándose 300
una marca
en los errores de la tela
Seguidamente se traslada a la máquina 10 2
cortadora( Automatizada)
La máquina hará el proceso de cortado siguiendo el 300
diseño del ploteo
Terminado el cortado, se etiquetan las partes para 120
que en el momento
de ensamblarlas concuerde con su otra parte.
PROCESO DELANTERO: Se pega la hoja de la boca 10
del bolsillo
PROCESO DELANTERO: Se pega el cierre 25
PROCESO DELANTERO: Se pegan los complementos 20
del bolsillo (bolsa)
PROCESO DELANTERO: Unión de la parte derecha 20
con la izquierda
lado izquierdo
lado derecho
OPERACIÓN-INSPECCIÓN 1: Se cortan las partes 10
sobrantes de hilo
Traslado a la máquina cerradora 10 2
PROCESO TRASERO: Se realiza el armado de la parte 15
trasera
unión de los dos lados de la parte trasera
Traslado a la máquina pretinadora 10 2
Se pega la pretina del pantalón 20
OPERACIÓN-INSPECCIÓN 2: Se cortan las partes 10
sobrantes de hilo
Traslado a la máquina ojaladora 10 2
Se realiza el ojalada de la prenda (abertura u 12
orificio)
Traslado a la máquina botonera 10 2
Se pega el botón 6
Traslado al almacen de productos terminados 14 2
Se realiza el etiquetado de la prenda terminada 12
Se realiza el doblado de la prenda terminada 12
Por último, se realiza el empaquetado de las 10
prendas
Finalmente, se almacenan en anaqueles de acuerdo 8
a la prenda terminada
COMENTARIO:
Las mejores que se hicieron fueron , de igual manera que en el DOP, es disminuir las cantidades de operaciones-inspecciones para reducir el tiempo de
producción de la prenda, la colocación de las operaciones-inspecciones se hizo estratégicamente teniendo en cuenta el que no afecte las demás operaciones
y se pueda optimizar el tiempo por prenda, por consiguiente mejorar la productividad.
2.3. Diagrama de recorrido (DR)
2.3.1. Diagrama de recorrido actual
SS.HH
ALMACEN DE TELAS
MÁQUINA DE REVISADO DE TELA
MESAS DE TENDIDO Y ETIQUETADO MÁQUINA CORTADORA
ALMACEN DE AVIOS
MÁQUINA RECTA 1 ALMACEN DE PRODUCTOS

CERRADORA OJALADORA TERMINADOS
A
PLOTEADORA
MÁQUINA RECTA 2 PRETINADORA BOTONERA
ÁREA DE PLOTEO
OFICINA
COMENTARIO:
En el diagrama actual del recorrido de la materia prima podemos verificar que
hay un exceso en las distancias entre el área de ploteo y el almacen de telas, y
del almacen de telas hasta la máquina inspeccionadora de dicha tela
retardando así el tiempo de producción del jeans, es decir la transformación de
la materia prima en producto final.
2.3.2. Diagrama de recorrido mejorado
ALMACEN DE TELAS
COMENTARIO:
Para el caso mejorado, se optó por cambiar el lugar donde estaba situada la
maquina de revisión de tela y el área de ploteo para facilitar al operario su fácil
transporte y minimice el tiempo de producción, cambiando de lugar, a su vez,
la máquina de cortado automática.
2.4. Diagrama Hombre-Máquina (DHM)

2.4.1. Actual
NOMBRE DEL PROCESO: Inspección y Cortado de la tela Diagrama N1 ACTUAL MEJORADO
DEPARTAMENTO: Producción MÁQUINAS: Máquina de revisión de telas y cortadora industrial
DESCRIPCIÓN TIEMPO OPERARIO MAQUINA 1 MAQUINA 2 OBSERVACIÓN

Descarga M1 Se descarga la tela una vez
acabada la inspección
Transporte Traslado de la tela a M2

La tela ya inspeccionada se
carga en la Máquina 2 para

Cargar M2 que empiece el cortado de
esta.

Cortado

Caminar hacia
M1

Cargar M1

El operario busca fallas en la

Inspección y
tela (manchas, cortes, etc.) y
Trabajo de la
les coloca un sticker para
Máquina 1
luego reconocerlas, mientras
( Revisión de
la Máquina 1 realiza el
tela) desenrollado de la tela.

Descargar M1

Transporte Traslado de la tela a M2
COMENTARIO:
Del Diagrama se obtienen estos datos:
T ciclo = 19min.
11
Eficiencia del operario = x 100% = 57.89 %
19
5
Eficiencia de la Máquina 1 = x 100% = 26.31 %
19
8
19
El Diagrama Hombre-Máquina realizado consta de un operario y 2 máquinas (Máquina de
revisión de telas y Cortadora Industrial). Se puede observar que hay un tiempo muerto de 8
min. cuando la Máquina 2 está en uso, esto reduce la eficiencia del operario. Vamos a
enfocarnos en eso para plantear mejoras, asi como también en disminuir el Tiempo de ciclo.
2.4.2. Mejorado
NOMBRE DEL PROCESO: Inspección y Cortado de la tela Diagrama N1 ACTUAL MEJORADO
DEPARTAMENTO: Producción MÁQUINAS: Máquina de revisión de telas y cortadora industrial
DESCRIPCIÓN TIEMPO OPERARIO MAQUINA 1 MAQUINA 2 OBSERVACIÓN
Se descarga la tela una vez

Descargar M1
acabada la inspección
Transporte Traslado de la tela hacia M2

Cargar M2

Caminar hacia M1

Cargar M1

Mientras se realiza la
Inspección y inspección de la tela con la
Cortado Máquina 1, la Máquina 2
realiza el cortado

Descargar M1

Transporte

COMENTARIO:
Del Diagrama mejorado se obtienen estos datos:
T ciclo = 11min.
11
Eficiencia del operario = x 100% = 100 %
11
5
11
8
11
En este nuevo Diagrama se ha logrado una eficiencia del 100% del operario, debido a que
logramos eliminar el tiempo muerto haciendo que el operario trabaje con la Máquina 1 cuando
la Máquina 2 esta en uso. Asimismo, el tiempo de ciclo disminuyó a 11min. y las eficiencias de
las máquinas se elevaron considerablemente.
2.5. Diagrama Bimanual (DB)

2.5.1. Actual
DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA N°: 002 ACTUAL FECHA: 14/05/2018
PRODUCTO :JEAN- PROCESO
DELANTERO 2
OPERARIO : JUANA RIQUELME MEJORADO ÁREA: CONFECCIÓN
LUGAR DE TRABAJO:
Pierna delantera
Izquiera + bolsillo Pierna derecha Complemento Máquina
De bolsillo
DESCRIPCIÓN MANO THERB. THERB. DESCRIPCIÓN MANO

IZQUIERDA DERECHA
ALCANZAR PIERNA AL AL ALCANZAR EL

DELANTERA + BOCA DE S S COMPLEMENTO DE
BOLSILLO M M BOLSILLO
C C
COSER LOS E E COSER LOS
COMPLEMENTOS DEL C C COMPLEMENTOS DEL
BOLSILLO E SL BOLSILLO
SO AL
UNIÓN DE LA PARTE SO S UNIÓN DE LA PARTE
DERECHA CON LA PARTE SO M DERECHA CON LA
IZQUIERDA SO C PARTE IZQUIERDA
E E
SL SL
RESUMEN
MÉTODO ACTUAL MEJORADO
IZQUIERDA DERECHA IZQUIERDA DERECHA
OPERACIONES 8 11
TRANSPORTE 1 2
ESPERA - -
SOSTENIMIENT
4 -
O
INSPECCIONES - -
TOTALES 13 13
DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA N°: 003 ACTUAL FECHA:14/05/2018
PRODUCTO :JEAN-PROCESO TRASERO 1
OPERARIO : JESUS ISIDRO MEJORADO ÁREA: CONFECCIÓN
LUGAR DE TRABAJO:
Parte trasera izquierda Bolsillo trasero Máquina Parte trasera derecha

IZQUIERDA DERECHA
AL AL
S S ALCANZAR LA PIEZA
ALCANZA LA PARTE M M DEL BOLSILLO
IZQUIERDA TRASERA C C TRASERO
E E
C C ENSAMBLAR BOLSILLO
ENSAMBLAR CON EL E E TRASERO CON PIERNA
BOLSILLO TRASERO C C TRASERA IZQUIERDA
E E
SO SL
SO AL
SOSTENER LA PARTE SO S ALCANZAR PARA
TRASERA IZQUIERDA SO M ENSAMBLAR PARTE
PARA ENSAMBLAR SO C TRASERA DERECHA
E E
SL SL
RESUMEN
OPERACIONES 10 14
TRANSPORTE 1 2
ESPERA - -
SOSTENIMIENT
5 -
O
INSPECCIONES - -
TOTALES 16 16
DIAGRAMA BIMANUAL
PRODUCTO: Jean Proceso delantero 1
OPERARIO: GABRIEL CORDOVA MEJORADO ÁREA: PRODUCCIÓN
LUGAR DE TRABAJO:
Máquina Pierna delantera Boca de bolsillo Tijera Cierre

IZQUIERDA DERECHA
Alcanzo el bolsillo AL AL Alcanzar pierna delantera

Sujeto el bolsillo S S Sujetar pierna delantera
Hacia la máquina M M Hacia la máquina
Coloco para ensamblar C C Coloco para ensamblar
SL Suelto la pierna
AL Alcanzo tijeras
Boca del bolsillo con pierna S Sujeto tijeras
delantera E
M Hacia la máquina
C Coloco la tijera para poder usarla
U Corto el hilo que sobra
M Hacia su posición inicial
Pierna delantera + bolsillo SO SL Suelto Tijeras
Pierna delantera + bolsillo SO AL Alcanzo cierre
Pierna delantera + bolsillo SO S Sujeto cierre

Para ensamblar C C Para ensamblar

Ensamblo con el cierre E E Ensamblo con pierna
Suelto lo ensamblado SL SL Suelto lo ensamblado

RESUMEN
OPERACIONES 13 14
TRANSPORTE 2 4
ESPERA - -
SOSTENIMIENTO 3 -
INSPECCIONES - -
TOTALES 18 18
COMENTARIO:
Bimanual 1 Actual
Se puede apreciar que todos los materiales y herramientas están dentro del área de
alcance normal, tanto en el plano horizontal como vertical; sin embargo, la organización
del lugar de trabajo no es la correcta ya que, por ejemplo, la pierna delantera está cerca
a la mano izquierda cuando debería estar cerca a la mano derecha, la cual la va a
manipular, lo mismo ocurre con el cierre. Además, el therblig SOSTENER es
ineficiente y debería eliminarse.
Bimanual 2 actual
Se observa en la Organización del Lugar de trabajo que el “complemento de bolsillo”
esta detrás de la máquina. Además, la pierna derecha se encuentra cerca a la mano
izquierda, cuando la derecha es la que la va a manipular. Asimismo, el therblig
SOSTENER debería eliminarse.
Bimanual 3 actual
Se observa que la organización del lugar de trabajo es adecuada, salvo el “bolsillo
trasero”, el cual es manipulado por la mano derecha entonces debe estar próxima a esta.
Además se ve que ambas manos realizan el ensamblado y luego la mano izquierda
sostiene lo ensamblado esperando a la mano derecha para finalizar con el proceso.
2.5.2. Mejorado
DIAGRAMA BIMANUAL
PRODUCTO :JEAN- PROCESO
DELANTERO 2
OPERARIO : JUANA RIQUELME MEJORADO ÁREA: CONFECCIÓN
LUGAR DE TRABAJO:
Pierna delantera
Izquiera + Pierna derecha Complemento Máquina
Boca de bolsillo De bolsillo

IZQUIERDA DERECHA
Pierna izquierda + bolsillo AL AL Complemento del bolsillo

Sujetar Pierna izq. + bolsillo S S Sujetar Comp. de bolsillo
Una vez empiece a ensamblar SL E El complemento de bolsillo
Alcanzo pierna derecha AL C Coloco para seguir ensambl.
Sujeto pierna derecha S E Sigo ensamblando lo
Hacia la máquina M E restante
Para ensamblar con Pier.iz. C C Para ensamblar con Pier.der.
Ensamblo con la pierna E E Ensamblo con la pierna der.
izquierda
RESUMEN
OPERACIONES 9 11 9 10
TRANSPORTE 1 2 2 1
ESPERA - - - -
SOSTENIMIENT 3 - - -
O
INSPECCIONES - - - -
TOTALES 13 13 11 11
DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA N°: 003 ACTUAL FECHA:14/05/2018
PRODUCTO :JEAN-PROCESO
TRASERO 1
OPERARIO : JESUS ISIDRO MEJORADO ÁREA: CONFECCIÓN
LUGAR DE TRABAJO:
Parte trasera izquierda Bolsillo trasero Máquina Parte trasera derecha

IZQUIERDA DERECHA
Parte trasera izquierda AL AL Bolsillo trasero
Sujeto la parte trasera izq. S S Bolsillo trasero

Para empezar a ensamblar C C Para empezar a ensamblar
Con el bolsillo trasero E E Con la parte trasera izq.
Para seguir ensamblando C SL Suelto el bolsillo
El otro lado E AL Parte trasera derecha
Para seguir ensamblando C S Parte trasera derecha
El ultimo lado E M Hacia la máquina
Para ensamblar partes traseras C C Para ensamblar partes traser.
Partes traseras E E Partes traseras
RESUMEN
TRANSPORTE 1 2 1 2
ESPERA - - - -
SOSTENIMIENT - -
5 -
O
TOTALES 16 16 12 12
DIAGRAMA BIMANUAL
PRODUCTO: Jean Proceso delantero 1
OPERARIO: GABRIEL CORDOVA MEJORADO ÁREA: PRODUCCIÓN
LUGAR DE TRABAJO:
Máquina Pierna delantera Boca de bolsillo Tijera Cierre

IZQUIERDA DERECHA
Alcanzo el bolsillo AL AL Alcanzar pierna delantera

Sujeto el bolsillo S S Sujetar pierna delantera
E E
Boca del bolsillo con pierna delantera Boca del bolsillo con pierna delantera

Alcanzo cierre AL AL Alcanzo Tijera
Sujeto cierre S S Sujeto tijera

Hacia la máquina M M Hacia la lo ensamblado
Coloco encima de lo C C
ensamblado Cerca al hilo sobrante de lo ensamblado
Suelto el cierre SL U Corto el hilo
Alcanzo cierre + lo ensamblado AL SL Suelto la tijera

Sujeto cierre + lo ensamblado S AL Alcanzo cierre + lo
ensamblado
Coloco cierre + lo ensamblado C S Sujeto cierre + lo ensamblado
Cierre + boca + pierna E E Cierre + boca + pierna
RESUMEN

TRANSPORTE 2 4 2 2
ESPERA - - - -
SOSTENIMIENTO 3 - - -
TOTALES 18 18 15 15
COMENTARIO:
Bimanual 1 mejorado
Se logró mejorar la organización del lugar de trabajo siguiendo una disposición de un
arco de círculo, con lo cual conseguimos simplificar los movimientos. Además, se
eliminó el therblig SOSTENER para darle uso a ambas manos simultáneamente,
logrando movimientos simétricos al acercarse y separarse del cuerpo.
Bimanual 2 mejorado
Ahora, se puede observar que el “complemento de bolsillo” se encuentra más próxima a
la mano derecha facilitando su manipulación. Además, se logró eliminar el therblig
SOSTENER para que la mano izquierda realice otra acción y disminuir el tiempo del
proceso.
Bimanual 3 mejorado
Ahora, el “bolsillo trasero” se encuentra próxima a la mano derecha y una sola mano
realiza el ensamblado (previamente la otra mano interfirió en el inicio de este)
disminuyendo la duración del proceso ya que mientras una ensambla la otra alcanza otro
material para luego volver a ensamblar y finalizar el proceso.
2.6. Localización
2.6.1. Método de ponderación de factores
 Ubicación de una planta en La Victoria, SJL, ATE.
 Se asignará una escala común para la valoración de cada factor
(1-10)
 Costos de construcción:
 San Juan de Lurigancho (S/2.753)
 Ate (S/2.984).
 La Victoria (S/ 6.063)
 Para lo que respecta a impuestos, las escalas de impuestos son
proporcionales a los costos de construcción.
Fuente: https://elcomercio.pe/economia/personal/paga-metro-
cuadrado-distritos-lima-142038.
La Victoria SJL ATE

Factor relevante Peso Valor Pesado Valor Pesado Valor Pesado
Medios de 0.13 8 1.04 3 0.39 5 0.65

transporte
Cercanía a 0.20 9 1.80 3 0.60 3 0.60
mercados
Mano de obra 0.07 4 0.28 5 0.35 8 0.56
Maquinaria 0.06 5 0.30 4 0.24 4 0.24
Costos de 0.12 3 0.36 8 0.96 7 0.84
construcción
Impuestos 0.10 3 0.30 7 0.70 6 0.60
Disponibilidad 0.15 8 1.20 3 0.45 4 0.60
de materias
primas
Competencia 0.17 5 0.85 7 1.19 3 0.51
Total 1.00 6.13 4.88 4.60
2.6.2. PROPUESTA DE MEJORADO:
2.6.2.1. Método de “Centro de gravedad”
Ya teniendo en cuenta el distrito en el cual se va a localizar la planta, optaremos por un
método más preciso de ubicación de planta, habiendo utilizado la macro-localización.
Procediendo con el método de micro-localización y considerando como coordenadas
de las direcciones a la latitud y longitud de los puntos de distribución usando LAS
COORDENADAS GEOGRÁFICAS DE GOOGLE MAPS (https://www.coordenadas-
gps.com/)
Para esto, la empresa Textil Soda Jeans tiene como diferentes puntos de distribución a:
 Boutique: Agustín Gamarra 326 San Luis
 Tienda Estilos Ate: Calle Sta Inés 115, Ate 15023
 Jockey Plaza “Ripley”: Av. Javier Prado Este N° 4200 Primer Nivel
- Exteriores, Tienda N° 254, Santiago de Surco 15023
 La Rambla “Ripley”: San Borja: Av. Javier Prado Este 2050, San
Borja.
 Real Plaza Salaverry “Ripley”: Av. Gral. Salaverry 2370, Jesús
María 15076
 Ripley “Jirón de la Unión”: Jirón de la Unión 704, Cercado de
Lima 15001
Puntos de distribución (Latitud; Longitud)

Boutique Soda Jeans (-12.0682377; -76.99134429999998)
Tienda Estilos Ate (-12.058801; -76.97217690000002)
Jockey Plaza “Ripley” (-12.0869621; -76.97899419999999)
La Rambla “Ripley” (-12.0886522; -77.00471859999999)
Real Plaza Salaverry “Ripley” (-12.0898612; -77.0526686)
Ripley “Jirón de la Unión” (-12.0491447; -77.03352310000002)
( Longitud ; Latitud )=(−12.07360982;−77.00557095)

Cuya dirección del centro de gravedad es: Camisea Gas Natural Vehicular, Enrique
Barreda, La Victoria, La Victoria 15019, Perú el cual es el punto óptimo donde debería
haber estado la planta de la empresa Soda Jeans.
3. Conclusiones

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DISEÑO DEL TRABAJO

TELA TELA TELA TELA

CORTADO DE CORTADO DE CORTADO DE

ETIQUETADO DE ETIQUETADO DE ETIQUETADO DE

PEGADO DEL PEGADO DEL

CORTADO DE LOS CORTADO DE LOS

PEGADO DEL PEGADO DEL

JEAN PARA MUJER CON BOLSILLO

DOP N°01 MÉTODO: ACTUAL MEJORADO

TELA TELA TELA TELA

CORTADO DE CORTADO DE CORTADO DE

ETIQUETADO DE ETIQUETADO DE ETIQUETADO DE

PEGADO DEL PEGADO DEL

9 PEGADO DEL PEGADO DEL

JEAN PARA MUJER CON BOLSILLO

En el ploteo, se dibujan a escala natural el diseño de 120

MÁQUINA DE REVISADO DE TELA

MESAS DE TENDIDO Y ETIQUETADO MÁQUINA CORTADORA

MÁQUINA RECTA 1 ALMACEN DE PRODUCTOS

MÁQUINA RECTA 2 PRETINADORA BOTONERA

2.3.2. Diagrama de recorrido mejorado

2.4. Diagrama Hombre-Máquina (DHM)

NOMBRE DEL PROCESO: Inspección y Cortado de la tela Diagrama N1 ACTUAL MEJORADO

DEPARTAMENTO: Producción MÁQUINAS: Máquina de revisión de telas y cortadora industrial

DESCRIPCIÓN TIEMPO OPERARIO MAQUINA 1 MAQUINA 2 OBSERVACIÓN

Transporte Traslado de la tela a M2

El operario busca fallas en la

Del Diagrama se obtienen estos datos:

Se descarga la tela una vez

Del Diagrama mejorado se obtienen estos datos:

2.5. Diagrama Bimanual (DB)

DESCRIPCIÓN MANO THERB. THERB. DESCRIPCIÓN MANO

ALCANZAR PIERNA AL AL ALCANZAR EL

MÉTODO ACTUAL MEJORADO

IZQUIERDA DERECHA IZQUIERDA DERECHA

Parte trasera izquierda Bolsillo trasero Máquina Parte trasera derecha

DESCRIPCIÓN MANO THERB. THERB. DESCRIPCIÓN MANO

MÉTODO ACTUAL MEJORADO

IZQUIERDA DERECHA IZQUIERDA DERECHA

Máquina Pierna delantera Boca de bolsillo Tijera Cierre

DESCRIPCIÓN MANO THERB. THERB. DESCRIPCIÓN MANO

Alcanzo el bolsillo AL AL Alcanzar pierna delantera

Pierna delantera + bolsillo SO S Sujeto cierre

Para ensamblar C C Para ensamblar

Suelto lo ensamblado SL SL Suelto lo ensamblado

MÉTODO ACTUAL MEJORADO

IZQUIERDA DERECHA IZQUIERDA DERECHA

DESCRIPCIÓN MANO THERB. THERB. DESCRIPCIÓN MANO

Pierna izquierda + bolsillo AL AL Complemento del bolsillo

MÉTODO ACTUAL MEJORADO

IZQUIERDA DERECHA IZQUIERDA DERECHA

Parte trasera izquierda Bolsillo trasero Máquina Parte trasera derecha

DESCRIPCIÓN MANO THERB. THERB. DESCRIPCIÓN MANO

Sujeto la parte trasera izq. S S Bolsillo trasero

MÉTODO ACTUAL MEJORADO

IZQUIERDA DERECHA IZQUIERDA DERECHA

Máquina Pierna delantera Boca de bolsillo Tijera Cierre

DESCRIPCIÓN MANO THERB. THERB. DESCRIPCIÓN MANO

Alcanzo el bolsillo AL AL Alcanzar pierna delantera

Suelto lo ensamblado SL SL Suelto lo ensamblado

Sujeto cierre S S Sujeto tijera

Suelto el cierre SL U Corto el hilo

Alcanzo cierre + lo ensamblado AL SL Suelto la tijera