BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

CASO DE ESTUDIO Fecha:

17-abril-2020
Alumno: Domínguez Vargas Karen Yael

Balance de materia y energía

Caso de estudio unidad 1: Conservación de la

materia y energía en reacciones químicas.

Domínguez Vargas Karen Yael

8421 Periodo 19-20/2

17 de abril del 2020

 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

CASO DE ESTUDIO Fecha:

17-abril-2020
Alumno: Domínguez Vargas Karen Yael

Introducción
Los balances de materia y energía (BMyE) son una de las herramientas más importantes
con las que cuenta la ingeniería de procesos y se utilizan para contabilizar los flujos de
materia y energía entre un determinado proceso industrial y los alrededores o entre las
distintas operaciones que lo integran. Por tanto, en la realización del PFC, los BMyE nos
permitirán conocer los caudales másicos de todas las corrientes materiales que
intervienen en el proceso, así como las necesidades energéticas del mismo, que en
último término se traducirán en los requerimientos de servicios auxiliares, tales como
vapor o refrigeración.

Dentro del PFC los BMyE tienen su lugar lógico en el Estudio de Viabilidad, ya que es
por medio de ellos que se obtiene la información necesaria para proceder al
dimensionamiento de los equipos y la estimación de las necesidades de servicios
auxiliares (vapor, aire, refrigeración). En la Memoria de Cálculo deberán incluirse los
BMyE de la alternativa elegida, como un anexo de la misma.

La aplicación de los BM no es conceptualmente complicada, y sus fundamentos

teóricos pueden consultarse con detalle en textos como los que se incluyen en la
sección de búsqueda de información [ Balances de Materia y Energía ], junto con
numerosos ejemplos de aplicación a diferentes operaciones y procesos. A
continuación, se repasan las ideas básicas para el planteamiento de los BM, y se
indican posibles estrategias para su utilización en el PFC.

Los BM se basan en la ley de conservación de la materia, la cual, rigurosamente

hablando, hay que aplicarla al conjunto materia-energía, y no a la materia o energía
por separado. Sin embargo, en las condiciones que se dan en los procesos
industriales objeto de los PFC en la UGR, al no abordarse el caso de los reactores
nucleares, no existe transformación de materia en energía o viceversa, con lo que la
forma general del balance de materia TOTAL a un sistema será:
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La forma del balance a cada uno de los componentes será la misma, excepto cuando
existe reacción química, ya que en ese caso habrá que considerar la aparición o
desaparición de los componentes individuales por efecto de la reacción (sin embargo,
la masa total del sistema nunca variará). Por ello el BM al componente ‘i’ tendrá la
forma:

Una situación muy frecuente es que el proceso sea continuo, con lo cual el término
de acumulación será 0.
Tal y como se ha indicado los BM se pueden aplicar a una unidad de proceso (un
equipo), como a todo el proceso completo. Para una unidad o equipo, podrán
plantearse tantos BM independientes como componentes intervienen en el mismo, y
a un proceso completo se le podrán plantear un número de BM independientes igual
a la suma de los de todas las unidades del mismo, entendiendo como unidades de
un proceso los equipos u operaciones que lo integran. Además, en algunos casos
existen relaciones impuestas entre las distintas corrientes que nos pueden servir
como ecuaciones adicionales a los BM.

Los BE son normalmente algo más complejos que los de materia, debido a que la
energía puede transformarse de unas formas a otras (mecánica, térmica, química,
etc.), lo que obliga a considerar este aspecto en las ecuaciones. En general, en el
PFC, los BE serán imprescindibles en equipos en los que el intercambio de energía
sea determinante, lo que fundamentalmente sucederá en cambiadores de calor,
evaporadores, columnas de destilación, etc., es decir, cuando haya que calentar o
enfriar un fluido.

En el caso de los reactores químicos, también son imprescindibles los balances de

energía para su diseño, ya que en cualquier caso habrá que asegurarse de que la
temperatura del reactor permanezca dentro del intervalo deseado, especialmente
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cuando los efectos térmicos de la reacción sean importantes. En reacciones

bioquímicas dichos efectos no suelen ser muy significativos, así que se podrán ignorar
en el dimensionamiento preliminar de los fermentadores o reactores enzimáticos,
siempre que se justifique.

Dejando de lado el planteamiento de los BE en reactores, en la mayoría de los otros

equipos, y a efectos de dimensionamiento preliminar, la llamada ecuación de las
entalpías, que se incluye a continuación, suele ser suficiente para su planteamiento.

Donde ms y me son los caudales másicos de entrada y salida del

sistema, He y Hs las entalpías de los mismos, y Q el calor intercambiado por el
sistema, que si es positivo será ganado por el sistema, y si es negativo será cedido
por el mismo a los alrededores.

Los balances también son necesarios para el diseño de los equipos a utilizar en los
diferentes procesos, para evitar que sean dañinos para el medio ambiente.

Para que el medio ambiente no se vea muy afectado con lo que el ser humano hace
en sus industrias es necesario que esté sepa cómo ahorra energía y si es posible
utilice energías alternativas como la eólica, solar, biomasa, entre otras.

De cualquier forma el ahorro de energía y su uso racional supone la aplicación y el

constante control de un balance de materia y energía, diagnosticando con esté el
grado de eficiencia con que es utilizada cualquier fuente de energía y especificando
cuanta es desperdiciada. Ya con la obtención del diagnóstico se puede establecer
unas metas para el ahorro de energía como el de diseñar un sistema, el cual no
cause desperdicios y funcione óptimamente con alguna energía alternativa siendo
así amigable con el medio ambiente y sin que se afecten los niveles de producción.
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CASO DE ESTUDIO 1 Fecha:

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En el siguiente sistema la corriente 1 se lava para reducir la cantidad H2S y CO2, se utiliza un
solvente que absorbe selectivamente estas dos sustancias. La corriente resultante de esta
operación se alimenta a una unidad de destilación flash, en donde se reduce la presión y
genera la separación de cantidades de CO2, H2S y algo del solvente. La solución resultante
se divide, regresando la mitad al absorbedor y enviando la otra mitad a una unidad de
agotamiento, en esta unidad se reduce aún más la presión para dar una corriente de
destilado (10) que contiene 30% de solvente y cantidades desconocida de CO2 y H2S. La
corriente de fondos (9) del agotador, que contiene solvente puro se recircula de regreso al
absorbedor, después de mezclarla con solvente puro adicional, para reponer el solvente que
se pierde en las corrientes de vapor del destilador flash y el agotador.

Considere que se opera el absorbedor de manera que la corriente de vapor de salida

(2) de la unidad no contenga H2S y únicamente 1% de CO2; Además la solución de
alimentación al agotador (8) contiene 5% de CO2, y que el vapor del destilador flash
(6) contiene 20% de solvente. Finalmente, el destilador flash se opera de manera que 25%
del CO2 15% del H2S en la corriente (1) se eliminen en los vapores de salida (6).

Contestar a lo siguiente:

a) Construye una tabla de grados de libertad y determina el orden de solución.

b) Determinar el valor de todas las corrientes, así como su composición.

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Propuesta de solución
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X ABS. DEST DIV AGOT MEZ PROCESO GLOBAL

NVI 12 9 9 7 3 26 12
NBMI 4 3 3 3 1 14 4
NFC 0 0 0 0 0 0 0
NCC 4 2 1 3 0 6 5
NRC - - - - - - -
F1 - - 1 - - 1 -
F2 - - - - - 1 1
F3 - - - - - 1 1
F4
- - 2 . . 2 -
G.L. 4 4 2 2 2 1 1
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Tabla de balance por componentes en cada equipo:

- ABS. DEST. DIV. AGOT MEZ. PROCESO GLOBAL
CO2 1 1 1 1 - 4 1
H2 S 1 1 1 1 - 4 1
Solvente 1 1 1 1 1 5 1
Inertes 1 - - - - 1 1
Totales 1 3 3 3 1 15 4

Balance global:
Se utilizará una base de cálculo de N1= 1000

(1-0.3-0.1) X 1000= (1- 0.01) X N2…. (1)

De N2
X6CO2 N6= 0.3 x 1000x 0.25
X6CO2 N6= 75 …. (2)

De N3
(0.8- X6CO2 N6) = 0.01 X 1000 X 0.15

(0.8 - X6CO2 N6) = 15 ….(3) CO2

0.3 x 1000 = X10CO2 N10 + X6CO2 N6 + 0.01N2 …. (4) H2S

0.1 X 1000= 15 + (0.7 - X10CO2 N10) …(5)

Total: 1000 + N11= N2 + N10 + N6 … (6)

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Resolviendo la ecuación 6 en calculadora:
N N11=152.76 N2= 606.06 N10= 434.2 N6=112.5
XCO2 X10CO2= X6CO2=
0.5042 0.6667
H2S (Por X10H2S= X6H2S=
diferencia) 0.1958 0.1333

Comprobación del sistema:

N11= 0.2N6+ 0.3N10
152.76= 0.2 X 112.5 + 0.3 X 434.2
152.76 = 152.76

Balance en el agotador:
CO2:
0.05N8=X10CO2 N10= 218.94 …(7)

Total:
N8= N9 + N10= N9 +434.2........................ (8)

H2S:
X8H2S N8 = X10H2S N10= 85 .................. (9)

Resolviendo la ecuación 8 solución en calculadora por medio de matriz con 3 incógnitas:

N N8= 4378.8 N9= 3944.6
XH2S X8H2S= 0.0194
XCO2 X8CO2= 0.9806
Por diferencia
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Balance en el mezclador:

N4= N11+ N9
N4= 152.76+3944.6
N4= 4097.36

Balance en el divisor:

N3 = N8
Por lo tanto N3 vale:
N3=4378.8

Balance total:
N3 = N7+ N8
N7 = N8 + N3
N7= 4378.8 + 4378.8
N7= 8757.6

Balance en el destilador:

Balance total
N5 = N6 +N7 …. (10)

H2S:
X5H2S N5 = 15 + 8757.6 X 0.0194. …. (11)

CO2:
X5CO2 N5 = 75 + 875.6 X 0.05 ................. (12)

Resolviendo la ecuación 11 en calculadora con 3 incógnitas:

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N N5= 8870.1
XCO2 X5(CO2) = 0.0578
XH2S X5(H2S) = 0.00208

Balance en el destilador

N5 = N6 +N7 …. (13)

H2S:
X 5
H2S N5 = X6(H2S) N6 + X7(H2S) N7. …. (14)
Resolviendo la ecuación 14 para obtener 3 incógnitas en calculadora

N N6=112. -
X(H2S) X6(H2S) = 0.1333 X7(H2S) =0.05
X(C02) X7(CO2) = 0.95

Tabla de los datos obtenidos (masas y composiciones).

N XH2S XCO2 X SOLVENTE
1
N 1000 0.30 0.10 -
N2 606.06 - 0.01 -
N3 4378.8 - - Recirculación
N4 4097.36 - - Reposición
N5 8870.1 0.9422 0.0578 X
N6 112.5 0.1333 0.6667 0.20
N7 8757.6 0.05 -
N8 4378.8 0.0194 0.9806 X
N9 3944.6 - - Recirculación
N10 434.2 0.1958 0.5042 0.30
N11 152.76 - - Reposición
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Conclusión

La caracterización química de las materias primas y las principales reacciones que

ocurren durante el procesamiento, permiten establecer una estrategia para evaluar las
instalaciones experimentales mediante el empleo de los balances de masa y energía.

El procediendo de evaluación aplicado mediante el balance de masa permite predecir la

cantidad de productos obtenidos en el proceso, obteniéndose una correspondencia,
entre el valor determinado mediante este procedimiento y el obtenido
experimentalmente.
 IQu
Alumno: Materia: Grupo:

Rubrica Estudio de Casos

o La entrega es en hojas del color establecido previamente.
o Portada que indicara: número y titulo del caso, fecha, nombre materia, nombre de los alumnos (esta
portada es obligatorio a computadora).
o Todo el desarrollo (cálculos) es a computadora.
o Todos los cálculos se expresan hasta milésimas (con redondeo)
La entrega de esta actividad siempre es una clase posterior a cuando fue asignado el trabajo, solo se recibe ese día
y en el horario de clase (cualquier otra situación se tratará con el grupo)
ESCALA
CATEGORIA MUY BIEN (10) BIEN (7) REGULAR (5) INADECUADO (0) PUNTOS
INTRODUCCION Establece la Establece la La situación No se planteó la
situación situación planteada es idea ni se
presentada en el planteada en el algo confusa y establece la
caso, caso, engloba de no establece la problemática. La
englobando los manera parcial idea principal. introducción es
principios la idea principal. vaga fuera del
teóricos que tema central.
permiten
resolver el caso.
PROPUESTA DE Plantea un Expresa en Expresa en No existe
SOLUCIÓN algoritmo de forma extensa y forma extensa propuesta de
solución rebuscada los y no clara los solución
ordenado y aspectos, aspectos,
coherente para factores, factores,
llegar al elementos y/o elementos y/o
resultado características características
correcto. que permiten que permiten
dar solución al dar solución al
caso. caso.
SOLUCIÓN Dan respuesta Dan respuesta No dan No dan respuesta
estricta y de manera respuesta
correcta a las parcial al correcta a la
preguntas problema. problemática.
planteadas en el
caso.
CONCLUSIÓN Interpretan de Interpretan de La No hay
forma correcta y forma correcta y interpretación interpretación
precisa el precisa el es imprecisa y
resultado resultado vaga
obtenido para obtenido
poder
generalizar en
casos similares
SUMA