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AUTORES:
ESTEFANIA ESPIN, JENNYPHER FONSECA, KARINA
MANOBANDA, SAMUEL MATAVACA, SOFIA
QUISHPE, JOHANNA RIVERA, GRACE SACA,
XAVIER SILLO, MARTIN VASCONEZ.
Periodo Académico
TEMA
La Provincia Bolívar, fue considerada en otra época como el granero del país, sobre
todo por la gran diversidad de especies cultivadas como el fréjol y que lamentablemente
debido a factores bióticos y abióticos adversos, ha sido sometida a un proceso acelerado
de disminución de producción y productividad. [ CITATION Mon01 \l 3082 ]
La falta de capacitaciones para una mejor producción ha sido un factor que genera a los
habitantes de la provincia Bolívar del cantón Guaranda en la parroquia Facundo Vela, la
escasa obtención del frejol canario (phaselous vulgaris), para el cual hemos identificado
factores que puedan ayudar al agricultor a mejorar su economía y la producción de este
tipo de frejol.
1.1.1. Formulación del problema.
La mala comercialización del frejol en la parroquia Facundo Vela generada por la falta
de publicidad para promover las ventajas de su consumo, la presentación no adecuada
que es poco atractiva para el consumidor, y la falta de entrenamiento del agricultor para
que haga un buen beneficio, forma un circulo que genera pérdidas, por lo cual el
producto es distribuido de una forma tradicional ya sea en grano seco o tierno, sin
conocer los diferentes tipos de transformaciones que pueden agregar a su materia prima
para su conservación, por ende carece de los controles de gestión necesarios para
obtener los costos finales de sus productos.
1.1.2. Sistematización del problema
Hay que recalcar que el frejol incorpora al menú familiar un alimento proteico
concentrado nutritivo y de bajo costo. Además, el frejol proporciona mayor cantidad de
calorías que los productos de origen animal, es necesario recalcar que las proteínas
provenientes del frejol son menos costosas que las provenientes de la carne, pescado o
huevo.
En los diferentes sectores productores de frejol tenemos Facundo Vela como uno de los
mayores productores y comerciantes de frejol canario (Phaseolus Vulgaris) dentro del
cantón Guaranda. La Falta de vías rápidas de acceso y la carencia de información hacia
los mismos, intervienen en la obtención y comercialización adecuada de esta calidad de
frejol. Por lo mismo que al generar una trasformación, estaremos cambiando la
perspectiva de la alimentación diaria, considerando el objetivo del arte culinario y las
propiedades nutritivas que contiene la harina.
CAPITULO II
2. MARCO TEORICO
2.1. Generalidades del fréjol (Phaseolus Vulgaris)
El fréjol (Phaseolus Vulgaris) se trata de una planta anual, herbácea y cuya especie es
termófila, esta pertenece a uno de los más antiguos cultivos, no resiste heladas, su cultivo se
extiende desde los trópicos alcanzando zonas templadas, existen diversas variedades las
cuales se clasifican según su forma, color y brillo. Por otra parte, mediante un estudio
realizado por [ CITATION ARI07 \l 3082 ] menciona que el fruto consiste en una vaina de
forma curveada la cual puede alcanzar doce centímetros y posee un tono verde morado, en
su interior se encuentran los fréjoles que pueden ser de forma ovales o redondas y de color
rojo, amarillo, café o negro según sea la variedad que pertenezcan.
Tal parece que el fréjol es originario de América ya que se han encontrado hallazgos
arqueológicos de más de 6000 años en países tales como Perú, Argentina y México, así
mismo se halló información botánica sobre las descripciones de su morfología, colocación
geográfica y la genética que existe entre las diferentes formas de su cultivo; existen
diferentes variedades criollas que han sido adaptadas en diversas condiciones climáticas
con semillas de colores, formas y tamaño, mayormente se cultiva para obtener grano seco,
pero a su vez también se destina a la obtención de granos tiernos.
La taxonomía del fréjol fue constituida hace no más de medio siglo, el género ha sido
caracterizado diferente de otros géneros por ejemplo el Vigna y Macroptilium,
taxonómicamente esta semilla pertenece al género Phaseolus. Se afirma en el libro “Las
leguminosas granos en la agricultura moderna” por el autor
Reino Plantae
División Magnoliophyta
Clase Magnoliopsida
Orden Rosales
Familia Fabaceae
Genero Phaseolus
Especie P. vulgaris
✔ Familia: (Leguminosae)
✔ Nombre científico: Phaseolus
vulgaris L.
✔ Nombre común: fréjol canario
✔ Descripción: Planta trep
✔
✔
✔ adora terofita y hermafrodita de
tallos glabros. Hojas compuestas,
pinnado trifoliadas, con los pecíolos largos. Los folíolos son ovados deltoides, el ápice
es agudo Figura 1. Planta de frejol canario
y el borde entero. El haz y envés son algo glabros. Flor de color blanca. Forman
racimos axilares largamente pedunculados. Fruto en vaina que contiene semillas
reniformes de color blanco amarillento.
✔ Usos: se utiliza como planta ornamental y sus semillas son comestibles.
✔ Origen: América. [ CITATION Ull11 \l 3082 ]
2.1.5. Variedades y clasificación del Fréjol.
El fréjol es clasificado en grupos de acuerdo a sus características como su forma y color,
además también puede clasificarse según sus tipologías agronómicas como el tiempo de
floración y el crecimiento de sus semillas; y sus características de morfología como el
tamaño de las vainas y granos, formas, longitud, altura, etcétera. [CITATION INI09 \l 3082 ]
Alrededor del mundo existe aproximadamente un total de 150 especies de fréjoles, en
México el hombre solo ha domesticado a 4 especies de ellas como lo son el Phaseolus
vulgaris L (fréjol común), Phaseolus coccineus L (fréjol ayocote), Phaseolus lunatus L
(fréjol combo) y Phaseolus acutifolius Gray (fréjol tepari); estos se pueden clasificar en
azufrado, negro, manzano, blanco, pinto, peruano, flor de mayo, alubia blanca, negro
zacatecas, garbancillo, mayocoba, flor de junio. En Ecuador existen 50 especies diferentes
de fréjol, encontrando variedades tales como rojo moteado, blanco, calima, canario, estos
serían los que tienen mayor acogida en los mercados del país. El responsable del Área de
Desarrollo Económico del Municipio de Mira, Marco Borja, indica que el fréjol rojo es el
que más se consume en Colombia, otras variedades como el fréjol canario es consumido
con mayor aceptación en Guayaquil y los fréjoles negros y panamitos son destinados a la
exportación a países como Italia y Francia. Álvaro Salazar, técnico del Ministerio de
Agricultura y Ganadería, comenta a diario. Entre las clases de fréjol comerciales se
encuentran grano seco, rojo injerto, negro, calima negra, panamito, matahambre. [CITATION
Fit08 \l 3082 ]
En una investigación científica realizada por [ CITATION Lóp95 \l 3082 ]afirma que lo fréjoles
contienen gran cantidad de fibra, minerales y antioxidantes debido a su composición en
carbohidratos, el fréjol rojo contribuye al aporte de magnesio, potasio, zinc, calcio y
fósforo, es fuente de ácido fólico por ello previene malformaciones en el feto, tiamina,
riboflavina y niacina; este puede disminuir el peligro de ciertas enfermedades como las
cardiovasculares o los problemas de colesterol alto, también optimizan la energía del
cuerpo, incrementa mejoras en el sistema inmune, facilitan la digestión y evitan problemas
de estreñimiento: el fréjol lo pueden consumir personas que padecen diabetes puesto que el
grano es de bajo índice glucémico. [ CITATION FER08 \l 3082 ]
Los alimentos preventivos o [ CITATION Gál94 \l 3082 ] activos son los componentes
fisiológicos activos del cuerpo, se extienden más allá de las propiedades nutricionales
básicas y promueven la prevención de enfermedades que afectan la salud, fitoquímicos ya
conocidos en los fréjoles son tanino, lectinas, tripsina, fibra, ácido fático y poli fenol; un
fitoquímico definido químicamente del fréjol es su efecto hipocolesterolimolítico, el cual
disminuye los niveles de colesterol en sangre al 10%. La capa también tiene un efecto
similar a la fibra, por otro lado, la fermentación del almidón, que es una fibra soluble y una
fibra soluble en concreto, conduce a una disminución en la síntesis del colesterol de la
hepática.
Los principales componentes de los fréjoles son los carbohidratos, la mayoría de estos
carbohidratos son complejos, entre ellos destaca el almidón, la fibra dietética, la fracción
del mono, di y oligosacáridos que son azúcares los cuales se reducen significativamente; en
términos de salud, la clasificación del contenido de carbohidratos se discutirá de acuerdo
con la clasificación establecida por FAO / OMS, que toman en cuenta la naturaleza
glucémica y no glucémico.
Ca 86 mg Hierro 7.6 mg
La FAO (1998) señala que los daños y perjuicios provocados por los insectos de los granos
almacenados pueden ser similares a los causados a los cultivos. Se estima que de 5 a 10 %
de la producción mundial se pierde a causa de los insectos, lo que equivale a la cantidad de
granos necesaria para alimentar a 130 millones de personas anualmente.
Algunas investigaciones con productos no tóxicos muestran que estos productos presentan
un control satisfactorio por un período de cuatro a cinco meses, salvo la tierra de
hormiguero, que puede presentar un buen control hasta los ocho meses después de su
aplicación. Para que este tipo de control sea efectivo es necesario iniciar los cuidados del
grano en la época de la cosecha. Se recomienda cosechar el producto con un contenido de
humedad del 18 por ciento y después proceder a secar el grano para evitar la infestación
inicial en el campo[CITATION FAO17 \l 3082 ]
2.2.2.1. Aceite:
La dosis más indicada está entre 2 y 7 ml de aceite por kg de frejol. El aceite y el frejol se
mezclan en un homogeneizador durante tres minutos, lo que impide que los insectos
depositen los huevos en la superficie del frejol.
Figura 4: Utilización de aceite para impedir que los insectos depositen sus huevos en la
superficie del frejol.
La dosificación es: 1 parte de producto natural por 4 partes de frijol. El producto se mezcla
manualmente, cuidando que la arena, la ceniza o la tierra de hormiguero no se depositen en
el fondo durante la mezcla. Estos productos matan los insectos por deshidratación, al tapar
los conductos respiratorios.
Figura 5: Mezcla de los productos con el frejol.
2.2.2.3. Pimienta:
Dosificación: 3,0 kg de tierra + 2,5 litros de agua por un saco de frejol. Para hacer este
tratamiento se recomienda colar la tierra en un cedazo de malla de 3 mm y después poner el
agua hasta que la mezcla adquiera la consistencia deseada. Sólo entonces se mezcla con el
frejol
2.3. Trituración
Las trituradoras, utilizadas con materiales muy gruesos, tienen relaciones de reducción
inferiores, mientras que, en la molienda fina, se pueden lograr relaciones Depende, en gran
manera, de la máquina y del producto de partida. Los valores promedio del tamaño de la
carga y el producto resultante dependen del método de medida. Se usan diferentes
diámetros promedio, según el método empleado para determinar la distribución de tamaños
de partícula y la interpretación estadística de los resultados obtenidos. [ CITATION
Ari10 \l 3082 ]
2.4. Molienda
Es una operación unitaria que reduce el volumen promedio de las partículas de una muestra
sólida. Generalmente se habla de molienda cuando se tratan partículas de tamaños
inferiores a (1” = 2.54 cm) La molienda tiene por objetivo la transformación del
endospermo en harina y sémolas, y la separación, lo más integras posible de las cubiertas
del grano siendo el grado de desintegración mayor al de trituración. Se lleva a cabo
dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado.
El proceso para la molienda de frejol inicia desde la selección del grano dependiendo del
destino que se vaya a dar, es decir dependerá de la variedad en este caso frejol canario
(Phaseolus Vulgaris). [ CITATION San17 \l 12298 ]
2.5. Tamizado
Es un método físico para separar mezclas compuestas por dos sólidos formados por
partículas de diferente tamaño, en los residuos sólidos, pueden separarse en dos o más
porciones. Dependiendo del tamaño requerido, Las partículas de menor tamaño atraviesan
el filtro por los poros, y las de mayor tamaño quedan retenidas. La eficiencia de un tamiz
no es más que una medida del éxito de un tamiz en conseguir una separación más nítida
entre materiales de distintos tamaños. Podemos basarnos en el cernido o separación de
finos. [ CITATION Fab17 \l 12298 ]
Son usados para grandes capacidades, el tamiz puede poseer una sola superficie tamizante o
llevar dos o tres tamices, el movimiento vibratorio se le comunica al tamiz mecánicamente
o eléctricamente, y la diferencia está en que se transmiten desde excéntricas hacia la
carcasa o directamente a los tamices, en cambio las eléctricas se generan en solenoides que
transmiten la carga a los tamices.
La limpieza de los productos agrícolas es una práctica adoptada hace miles de años y que
poco ha cambiado desde entonces, pues en la actualidad se utilizan los mismos principios
mecánicos. No obstante que las máquinas modernas permiten una buena limpieza de los
productos, poseen un rendimiento bajo, lo que muchas veces limita la recepción de éstos en
las grandes unidades de almacenamiento.
El frejol seco por más limpio que se note y parezca, suele tener la presencia de basuras,
piedras o el resto de sus cascaras. Es muy importante la limpieza de los mismos se puede
realizar de manera tradicional o en máquinas.
En el medio rural, los sistemas de limpieza son bastante rudimentarios; por lo general, las
impurezas se separan por medio del viento, utilizando cernidores manuales; ocasionalmente
equipos más complejos, como máquinas con sistemas de aspiración de aire y juego de
mallas o zarandas. En las unidades almacenadoras o en las grandes propiedades agrícolas,
donde se requiere limpiar grandes cantidades de granos, se utilizan máquinas de limpieza
con sistemas de aspiración de aire y zarandas. Estas máquinas tienen una alta capacidad
para una eficiente limpieza, pero su operación es relativamente compleja.
2.6.2. Sistemas y equipos
Existen varios sistemas para la limpieza de los granos. Los más utilizados, tanto en
pequeñas como en grandes propiedades, son:
los granos.
Las zarandas manuales son muy utilizadas porque permiten la limpieza de pequeñas
cantidades de productos de manera muy eficiente y pueden ser construidas fácilmente
por los propios agricultores. Estas características permitieron su difusión en casi todos
los países del mundo. En Brasil, actualmente la casi totalidad de la cosecha de café se
limpia mediante las zarandas manuales. La capacidad de limpieza con las zarandas
manuales es del orden de 120 a 180 kg por hora de trabajo. Tiene la desventaja de ser
una operación de bajo rendimiento y de exigir gran esfuerzo físico y habilidad del
operador. Por esta razón, la técnica es penosa y perjudicial para la salud, pues el
trabajador permanece en constante contacto con la polución causada por el polvo.
Limpieza con ventilador. El uso de ventiladores para la limpieza de los granos está
bastante difundido en algunos países. Consiste básicamente en un ventilador que
produce un flujo de aire, el que realiza la separación de las impurezas del producto. Esta
separación se efectúa a base de las diferencias de la velocidad terminal de las impurezas
y de los granos. Este sistema de limpieza sirve para eliminar impurezas livianas, tales
como polvo, hojas, tallos, ramillas, etc., y se recomienda para la limpieza de maíz, arroz
y frijoles a nivel de pequeños productores. La limpieza se lleva a cabo haciendo pasar
una corriente de aire por los granos; las impurezas más livianas son lanzadas fuera de la
máquina por la acción del aire del ventilador. Cuando el producto contiene muchas
impurezas pesadas, como terrones y arena, no es posible con este método realizar una
buena limpieza.
Limpieza con mellas cilíndricas. Las máquinas de limpieza con mallas cilíndricas
rotativas son muy utilizadas en las grandes haciendas, debido a su gran capacidad para
limpiar y porque requieren baja potencia para su funcionamiento. Están constituidas
básicamente por dos mallas cilíndricas, colocadas una dentro de otra. La malla interior tiene
forma de cono, para que los granos se deslicen cuando se opera el equipo a una velocidad
más baja.
Figura 12: Equipo de limpieza con mallas cilíndricas.
Limpieza en máquinas con aire y zarandas. Las máquinas de limpieza con ventilador
y zarandas constituyen el sistema más eficiente para la limpieza de los granos. Estas
máquinas se utilizan cuando se requiere una limpieza más eficiente del producto. Para
separar las impurezas utilizan un ventilador y un conjunto de zarandas.
Luego de separar y limpiar los granos secos de frejol es necesario realizar un lavado que
permita un aseo más adecuado para los productos, en este caso después de realizar el lavado
del frejol procedemos a secar para luego elaborar la harina del mismo.
2.7. Norma Técnica Ecuatoriana Voluntaria
“Granos y cereales. Frejol en grano. Requisitos. INEN 1 561 1987-06”
Esta norma establece los requisitos que debe cumplir el fréjol (o fríjol) en grano
para consumo.
Esta norma se aplicará al fréjol nacional o al importado. 2.2 No se aplicará a los
granos de fréjol destinado a la siembra.
2.7.2. TERMINOLOGIA
Fréjol (o fríjol). Conjunto de granos procedentes del género Phaseolus
vulgaris, perteneciente a la familia de las leguminosas.
Granos enteros. Son los granos de fréjol cuya parte constitutiva es completa.
Granos quebrados o partidos. Son los granos de fréjol que se presentan divididos
y separados por la línea natural del grano, o aquellos que tienen sus cotiledones total
o parcialmente separados a causa de golpes o accidentes durante su proceso de
manipulación.
Granos imperfectos. Para los efectos de esta Norma se considerará como grano
imperfecto los granos partidos y quebrados.
Impurezas. Todo material diferente al fréjol, como: residuos de materia vegetal,
materia animal o materia mineral; granos inmaduros o verdes y todo material que
quede sobre una criba o zaranda con aberturas circulares de 11,2 mm, y también
aquellas que pasan a través de una criba o zaranda con aberturas triangulares
simples de 2,00 mm como tierra, polvo, semillas, insectos, etc.
Granos dañados. Son los granos o pedazos de granos de fréjol que han sufrido
deterioro debido a la acción de hongos, insectos, granos dañados por el calor, por la
humedad; inmaduros y por otras causas internas o externas.
Granos dañados por hongos. Granos enteros o partidos que han sido alterados en
su apariencia debido a la acción de organismos microscópicos dañinos, los que
ocasionan al grano síntomas de ennegrecimiento, presencia de micelios y olor a
moho objetable.
Granos contrastantes. Son los granos de fréjol de color, tamaño, forma o tiempo
de cocción que difieren notoriamente del fréjol de la clase considerada.
Fréjol limpio. Aquel que contiene hasta el 5% de impurezas.
Fréjol seco. Aquel cuyo contenido de humedad no sea mayor del 13%.
Fréjol infestado. Aquel fréjol que se encuentra invadido por insectos u otras plagas
dañinas al grano, o que presente residuos de infestación, tales como: filamentos,
huevos, larvas, pupas o adultos.
Fréjol infectado. Aquel fréjol que se encuentra con presencia parcial o total de
microorganismos, como hongos, mohos o levaduras.
Granos dañados por insectos. Granos enteros o parciales que han sufrido deterioro
en su estructura debido a la acción de insectos dañinos.
Granos dañados por calor: Granos enteros o partidos que, por autocalentamiento
debido a su excesiva humedad o por sobrecalentamiento en el proceso de secado,
toman coloración distinta a la normal.
Olores objetables: Todos aquellos olores diferentes del característico del grano
normal que puede ser causado por plaguicidas, fermentación y otros.
Fréjol guiador o de enrame: Aquel fréjol cuyo ciclo evolutivo pasa de cinco
meses y se lo cultiva asociado con maíz.
Fréjol de mata. Aquel fréjol cuyo ciclo de cultivo es aproximadamente de tres a
cuatro meses.
2.7.3. Clasificación
a) Fréjol morado (mata). Constituye todo el lote de fréjol en grano que presente dicho
color en una totalidad uniforme, no podrá contener más del 5% de fréjol de otras clases.
b) Fréjol canario (guiador). Constituye todo el lote de fréjol en grano redondo que
presente dicha forma y color uniforme; éste no podrá contener más del 5% de
fréjol de otras clases.
c) Fréjol bayo (guiador). Constituye todo el lote de fréjol en grano que presente dicho
color (blanco- amarillento) en una tonalidad uniforme; no podrá contener más del
5% de fréjol de otras clases.
d) Fréjol negro (caraota) (mata). Constituye todo el lote de fréjol en grano que presente
dicho color en una tonalidad uniforme; no podrá contener más del 5% de fréjol de
otras clases.
e) Fréjol rojo (mata). Constituye todo el lote de fréjol en grano que presenta dicho
color en una tonalidad uniforme, o podrán ser granos con varias pintas; no podrá
contener más del 5% de fréjol de otras clases.
f) Fréjol blanco (mata). Constituye todo el lote de fréjol en grano que presente dicho
color en una tonalidad uniforme; no podrá contener más del 5% de fréjol de otras
clases.
g) Fréjol mezclado o misturiado. Constituye todo el lote de fréjol en grano que
contenga más del 10% de variedades contrastantes.
2.7.4. Disposiciones generales
Designación: El fréjol en grano se designará por su nombre, color y grado,
seguido de la referencia de esta norma. Ejemplo: Fréjol morado, Grado 1,
INEN 1 561. 6.
2.7.5. Requisitos
El fréjol en grano, ensayado de acuerdo con las Normas ecuatorianas
correspondientes, debe cumplir con los requisitos establecidos en la Tabla 1.
El fréjol que se comercialice con niveles de humedad e impurezas superiores
o inferiores a lo anotado en 4.3 y 4.4 se sujetarán al Reglamento de
Comercialización de Granos y Cereales para consumo.
No se aceptará entre los grados citados, fréjol que tenga cualquier olor
extraño, comercialmente objetable.
La clasificación de insectos dañinos y ácaros será determinada de acuerdo
con la norma INEN 1 465.
El fréjol infestado por insectos causantes de daños primarios y secundarios
será determinado ocularmente y los niveles de infestación se fijarán de
acuerdo con la Tabla 2 o de acuerdo con la Norma INEN 1 563.
Tabl
a 3. Requisitos de granos de frejol para el consumo
El aguacate (Persea americana Mill.) es un fruto exótico carnoso que se obtiene del
árbol tropical del mismo nombre. En algunas partes de América del Sur se conoce como
Palta. Presenta unas dimensiones de 5-6 cm de longitud. El peso normal oscila entre
200-400 g, aunque pueden encontrarse piezas de hasta 2 kg de peso. La corteza es
gruesa y dura de color verde cuyo tono depende de la variedad. La pulpa es aceitosa de
color crema a verde amarillento, con un sabor similar a la nuez.
Se puede consumir tanto crudo como cocido, empleándose más como una hortaliza que
como fruta. Carece de un sabor dulce o ácido característico, lo que permite su
combinación con muchos platos.[ CITATION Jor03 \l 12298 ]
Elemento o compuesto químico, indispensable, que debe ser consumido diariamente para
un buen funcionamiento del organismo. El aguacate posee diferentes compuestos que
aportan calorías como son: La Proteínas, los carbohidratos y las grasas.
No se puede decir que el aguacate sea una fruta propiamente dicha, ya que no tiene apenas
dulzor y se suele tomar en ensaladas, como si fuera una hortaliza.
AGUA 70 %
PROTEINAS 2.3 %
LIPIDOS 22 %
HIDRATOS DE CARBONO 6%
VITAMINA B1 0.09mg/100gr
VITAMINA B2 0.12mg/100gr
VITAMINA B6 0.5mg/100gr
FIBRA 1,6gr
ACIDO FOLICO 32,00ug
CLORO 10mg
AZUFRE 25mg
COBRE 0,35mg
NIACINA 1,6mg
ACEITES POLINSATURADOS 17gr
ACIDO PANTANOICO 1mg
Tabla 5. Composición porcentual en 100gr de aguacate
El aguacate está considerado como uno de los alimentos naturales más completos,
beneficios y más versátiles del mundo. Cuenta con gran cantidad de propiedades nutritivas.
En efecto el valor calórico de esta fruta, es más alta que muchas otras; Ninguna otra fruta
tiene tan valor proteico como el aguacate, por esta razón el consumo de este es óptimo para
los deportistas ya que su contenido mineral en calcio, potasio, sodio, magnesio y trazas de
flúor y cloro, excede a aquellos encontrados en otras frutas.
Su buen aporte de potasio lo hace importante para el buen funcionamiento del sistema
muscular, y el magnesio junto con la vitamina B6 favorecen a nuestro sistema nervioso. Su
buen aporte de carotenoides también nos ayuda a mejorar nuestro sistema inmunológico.
[ CITATION Jor03 \l 3082 ]
2.10. La Remolacha
Es una planta silvestre que crecía generalmente en las tierras cercanas al mar y durante la
historia su principal aplicación fue como planta medicinal. Es una raíz carnosa algunas son
cultivadas para la industria azucarera y destilerías, así como forraje en el ganado, Es
considerada muy energética y por lo tanto es muy recomendada en caso de anemia,
enfermedades de la sangre u convalecías debido a su alto contenido de hierro. La remolacha
también es rica en azucares, vitaminas C y D y carotideos. [ CITATION Ara10 \l 3082 ]
Se cultiva la remolacha por sus usos en la economía doméstica y sobre todo por su
importancia en la industria azucarera. La cosecha de las raíces de la remolacha puede
empezar a los seis meses de sembradas las plantas, pero para cosechar las semillas hay que
esperar dos años. La remolacha florece en espigas y da mucha semilla. En este tiempo las
raíces de la remolacha se endurecen mucho y no se pueden comer ni dan azúcar. La raíz de
la remolacha adquiere a veces un peso enorme que llega a 20 y 30 libras, sobre todo en las
variedades blanca y amarilla.[ CITATION Ant41 \l 3082 ]
Se puede comer en ensaladas o cocidas, pero mantiene mejor su propiedad cuando esta
cruda. Es laxante por lo que combate el estreñimiento y las molestas hemorroides. También
es buen remedio para la función hepáticas y las infecciones en las vías urinarias. De la
remolacha, además del azúcar, también se extrae el pigmento natural que le da el
característico color rojo y se emplea en la industria de la alimentación para dar color a
licores, helados, etc.[ CITATION Ali14 \l 3082 ]
Las variedades más importantes de remolacha son la forrajera (para alimentación animal) y
la común o roja (como hortaliza)
Las hojas de la remolacha son una fuente de excelente vitamina A y las raíces son una
buena fuente de vitamina C.
Agua 89%
Hidrato de carbono 6.4% (fibra 3.1%)
Proteína 1.3%
Lípido 0.1%
Potasio 392mg/100g
Sodio 73/100g
Fosforo 41mg/100g
Calcio 23mg/100g
Vitamina C C 10mg/100g
División Magnoliophyta
Clase Magnoliopsida
Familia Amarantácea,
Beta vulgaris Quenopodiaceae
Tabla 7. Taxonomía y morfología
Es importante también destacar las diversas propiedades de la remolacha. Las mismas que,
en base a estudios y análisis realizados, radican en su alto contenido vitamínico. Entre
estas, podemos destacar las siguientes:[ CITATION Nat09 \l 3082 ]
Calorías 1 gr
Proteínas 1.5 gr
Carbohidratos 8.5 gr
Fibra dietética 1.5 gr
Potasio 259 mg
Fosforo 32 mg
Folate 53.2 mg
Vitamina A 58.5
Tabla 8. Composición Nutricional
2.10.4. Clasificación
Los tres tipos de remolachas que actualmente cultivan como una producción que está
extendida en todo el mundo, Son:
De igual manera, hay otras variedades de remolacha que se pueden diferenciar según su
textura y color.[ CITATION Gor03 \l 3082 ]
2.10.5. Características
Forma: Su forma se caracteriza por medio de sus raíces, estas pueden ser; redondas,
alargadas o aplastadas.
Color: Se distingue por su color rojo siendo esta la más conocida; además de la
remolacha blanca y rosada.
Sabor: Su sabor es dulce debido a que contiene un alto contenido en sacarosa.
CAPITULO III
3. METODOLOGÍA
La presente investigación se realizó en la Universidad Estatal de Bolívar, Facultad de
Ciencias Agropecuarias Recursos Naturales y del Ambiente, Carrera de Ingeniería
Agroindustrial, en la Planta Piloto ubicada en Laguacoto II.
3.1. Ubicación Territorial
UBICACIÓN LOCALIDAD
Provincia Bolívar
Cantón Guaranda
Sector Laguacoto
Dirección Av. Fuerzas Armadas, vía San Simón
Tabla 9. Localización del experimento
3.1.1. Situación Geográfica y Climática.
PARÁMETROS CLIMÁTICOS VALOR
Altitud 2640 m.s.n.m
Latitud 01° 36’ 52’’ S
Longitud 78° 59’ 54’’ W
Temperatura máxima 21°C
Temperatura media anual 14.4°C
Humedad 70%
Tabla 10. Parámetros climáticos
Fuente: (Laguacoto 2018)
3.1.2. Límites
Norte: La Provincia de Cotopaxi
3.2. Población
De acuerdo sistema de matriculación de la Universidad Estatal de Bolívar, nuestra carrera
de agroindustrias cuenta con 302 alumnos.
3.3. Tamaño de la muestra
N∗Z2∗p∗q
n=
e2 ( N−1 ) + Z2∗p∗q
Con un margen de error al 5% y un nivel de confianza al 95.5 %, sabiendo que
nuestra población estudiantil es de 302 estudiantes entonces:
302∗22∗0.5∗0.5
n=
0.052 ( 302−1 ) +22∗0.5∗0.5
302
n=
1.7525
n=172.32
n=172
Este tamaño de muestra la utilizaremos para ejecutar nuestras cataciones de los
productos antes mencionados.
3.4. Materiales, equipos, reactivos e insumos
3.4.1. Materiales(insumos)
Para la obtención de la harina de frejol necesitamos:
Frejol
Molino industrial
Niveles de temperatura
Para elaborar los productos mencionados en nuestros objetivos necesitaremos:
Recepción
Selección
Lavado
Pesado
Secado
Molienda
Empaquetado
Etiquetado
Almacenamiento
3.3.1.2. Descripción del proceso para la obtención de la harina de frejol canario
Recepción
Se recepta la materia prima
Selección.
Mediante este paso nos permitimos eliminar las materias extrañas presentes en el fréjol.
Lavado
Actividad en la cual se lavan los frejoles retirando algunas hojas quedadas en la misma.
Pesado
Se procede a pesar en una balanza, con la finalidad de controlar el rendimiento y las
mermas que existe durante el proceso.
Secado
Se realiza este proceso para reducir el porcentaje de la humedad de la materia prima por
medio de la evaporación para así lograr obtener la humedad desea en el producto final.
Molienda
La molienda se realizó en un molino manual, al cual se le acondiciono un filtro de tela
para poner el polvo fino que resulta del proceso.
Empaquetado.
El empaquetado de la harina se lo realizara en fundas plásticas cerradas
herméticamente, con el fin de evitar la contaminación y el crecimiento de micro toxinas
que pueden causar cambios en su composición, deterioro del producto, para así
mantener las características organolépticas.
Etiquetado.
El etiquetado es muy importante para identificar la clase de harina con la que contamos
en el almacenamiento; se etiquetara con el nombre del grano en la parte visible de la
funda con un adhesivo escrito con logotipos, identificando la fecha de molienda y
alguna otra información importante, basándonos en la norma INEN 1334-1
Almacenamiento.
Una vez elaborada la harina de frejol se la ubica en perchas con la finalidad de llevar un
proceso de trazabilidad o control, se recomienda que el lugar de almacenamiento debe
cumplir un proceso de higiene por el motivo que la harina fácilmente absorbe humedad
y es de muy fácil contaminación.
3.3.1.3. Condiciones térmicas del proceso de obtención de harina de frejol
Previamente al realizar el proceso de obtención de los productos basándonos en los
objetivos planteados se necesita conocer los análisis Fisico-Quimico de la harina,
debido a que de esto dependen nuestros productos, para lo cual realizamos un
análisis de humedad, ceniza, fibra y grasa. Esto fue realizado en el laboratorio de
investigación ubicado en Laguacoto II.
Para la determinación de humedad en el frejol nos hemos basado en norma INEN
-1676, en la cual especifica la siguiente ecuación:
Para lo que se utilizó una muestra y los materiales a utilizar fueron los
siguientes:
Crisol
Pinza para el crisol
Balanza gravimétrica
Secador
Se procedió a pesar el crisol vacío y luego a poner la muestra del frejol y
observar su peso total:
pcrisol vacio=49,654 g
pcrisol + frejol=86.793 g
Entonces:
86.793 g−82.330 g
%h= x 100
86.793 g−49.654 g
6.463
%h= x 100
37.139
h=17.40 %
La humedad que contenía el frejol fue de 17.40 según la norma de harinas en el codex
CODEX STAN 171-1989 (Rev. 1-1995) afirma que:
Frejol 15 19
Para la determinación de fibra en el frejol nos hemos basado en norma INEN -522,
en la cual especifica la siguiente ecuación:
Para la determinación de grasa en el frejol nos hemos basado en norma INEN -523,
en la cual especifica la siguiente ecuación:
Seguido de estos pasos tuvimos que trasladarnos al área de envasado para cumplir
con las normas necesarias para empaquetar la harina y el salvado que se lo realizo
en fundas plásticas de 3x4 con la ayuda de una selladora de calor. Cada funda tiene
50g libra de harina de frejol y el mismo peso para el salvado.
Crema de
Batido leche
Envasado
Enfriamiento
24 horas
Almacenado
3.3.1.6. Descripción del proceso para la obtención de helado de aguacate enriquecido con
harina de frejol.
Recepción de materia prima
Se recepta la materia prima
Mezclado de ingredientes
La mezcla o mix se obtiene en una cuba con agitador. Se introducen en ellas todos
los productos que entran en la composición.
Adición de sabores colorantes y saborizantes
Ayuda a la mejor degustación del helado
Envasado
Después de terminar el proceso de batido, el helado está aún bastante blando,
debiendo ser envasado y ultra congelado rápidamente para no producir
deformaciones ni pérdidas de volumen, evitando por lo tanto alterar su textura
original. La temperatura oscila entre los -4 y -5ºC, basándonos en la norma INEN
1334-1.
Enfriamiento
Al igual que en la leche y otros productos lácteos, esta etapa de refrigeración sirve
para bajar la temperatura rápidamente de esta forma completar el proceso de
higienización buscado.
Almacenado
El helado puede ser almacenado por bastante tiempo, sin embargo, debe cuidarse
que las cámaras estén a la temperatura indicada y que no se corte en ningún
momento la cadena de frío o que haya fluctuaciones importantes en la temperatura.
Demasiado tiempo de almacenamiento puede afectar la textura y aspecto del helado.
Se debe elaborar de acuerdo a un plan de trabajo bien organizado. La vida útil del
helado depende ampliamente de las condiciones de almacenamiento del mismo.
3.3.1.7. Proceso de elaboración de helado de aguacate enriquecido con harina de
frejol.
Como primer paso receptamos nuestras materias primas como lo son: Harina de
frejol, Aguacate, crema de leche, leche condensada, azúcar impalpable y limón.
Luego separamos lo comestible de la cascara de aguacate, para pasarlo por un
colador agregarle azúcar impalpable y una cuchara de zumo de limón para luego ser
batida junto con la leche condensada. En otro recipiente se tiene que batir por
separado la crema de leche hasta llegar al punto de espuma, para luego ser mezclado
con el resto de ingredientes. Se debe tostar la harina de frejol antes de agregarla.
Harina de frejol,
Recepción de materia prima
nueces, pasas, avena
miel, remolacha
Nueces, pasas,
remolacha
selección y clasificación
Mezclado Miel
Amasado
Desmoldado
Etiquetado
Almacenado
3.3.2.2. Descripción del proceso para la obtención barra energética enriquecida con
harina de frejol y remolacha.
Recepción de materia prima
Se recepta las materias primas
Selección y clasificación
Se clasifica según el momento de intervención para la creación del producto.
Mezclado
La mezcla o mix se obtiene en una cuba. Se introducen en ellas todos los productos
que entran en la composición.
Amasado
Se lo realiza con las manos para una mezcla homogénea.
Comprensión y horneado
Es importante este paso pues requiere de presión para que los ingredientes puedan
estar unidos para luego de su cocción obtener un mejor resultado.
Desmoldado
Se requiere de precisión par
Secado
Etiquetado
Etiquetado.
El etiquetado es muy importante para identificar la estructura e ingredientes del
producto, basándonos en la norma INEN 1334-1
Almacenado
3.3.2.3. Proceso para la obtención barra energética enriquecida con harina de frejol y
remolacha.
Como primer paso cortamos la remolacha en forma de chips, para luego someter a
deshidratación durante 15 minutos, para luego ser agregada a nuestra barrita.
Ingredientes Peso
En un segundo paso se recepta los
ingredientes Avena para luego
proceder a pesar cada uno de
Pasas
los ingredientes.
Nueces
Harina de frejol
Miel de abeja
Remolacha
(deshidratada)
Tabla 13. Pesos de los ingredientes para la barra energética
Ahora en una bandeja agregamos los ingredientes uno a uno y como principal
ingrediente agregamos (20g de harina de frejol) y al final agregamos nuestra miel de
abeja para compactar al momento de ser horneada, cabe recalcar que necesitamos
un molde de forma rectangular para al finalizar poder cortar de una manera más
rápida y fácil.
Luego de hornear por 15 minutos a 125°C dejamos reposar por 30 minutos o hasta
que este sumamente frio para poder cortar con un peso de …………..
Para finalizar envasar en fundas de 5x6 y sellarlas, para luego agregar su respectiva
etiqueta según la norma
CAPITULO IV
5.2. Recomendaciones