BAYONE PACKAGING

RESOLUCIÓN DEL CASO DE ESTUDIO

PRONÓSTICOS
UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

INTEGRANTES:

 Garófalo Yadira
 Jiménez Katherin
 Paredes Luis
 Reinoso Aracely

FECHA DE PRESENTACIÓN:
23/05/2016
INTRODUCCIÓN

La empresa Bayonne Packaging Inc. tuvo una transición en el cambio de persona que
estaba encargada de la Vicepresidencia de operaciones e integró a esta función al Ing.
Mecánico John Miliken, el problema desencadenaba en que la innovación y el boom del
internet en este tipo de mercado debido a que las empresas se encargaron de concentrar toda
su fuerza en publicidad impresa, hizo que la misma comenzará a tener problemas en costo,
calidad y en tiempos de entrega en sus procesos lo que hizo que perdiera una parte de su
cartera de clientes. Las ventas se incrementaron por lo cual tenían que trabajar dos turnos en
la empresa y no se lograba entregar adecuadamente la demanda.

Esta es una empresa familiar que se dedica a la realización de fabricación y diseño de

empaques especializados para cualquier tipo de compañía, también incluye el diseño en los
diferentes empaques. Se había ampliado en su taller las horas de trabajo, además consiguió
clientes con cuantiosas órdenes en sus productos, lo que iba a incrementar si es que la
empresa podía entregar sus órdenes a tiempo, ya que incursiono en nuevos mercados y se
vinculó con clientes importantes.

Tienen problemas prácticamente en todas las áreas debido a que no hay una comunicación
interna efectiva y al no existir un control formal de las operaciones por lo tanto no hay un
entendimiento común del proceso de manufactura, las consecuencias afectan principalmente
la calidad del producto y los tiempos de entrega. Los clientes habían perdido la confianza en
Bayonne.

DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

La empresa tuvo un aumento en el volumen de ventas en cuanto a su demanda, lo cual

obligó a la empresa a que trabajara dos turnos, en primera instancia es un punto muy bueno
para cualquier organización pero el caso recae en que la misma no podía abastecer la demanda
ya que empezó a disminuir la calidad en sus procesos que como consecuencia generaba
entregas tardías, sus costos en vez de reducir, aumentaron lo que no era lógico si se habla de
economías de escala y la calidad de sus productos no era la deseada por sus clientes.
 En cuanto al problema de la calidad Miliken se reunió con el Sr. Schuler encargado del
Control de Calidad y evidenció lo siguiente:

 Exceso de pegamento en los pliegues.

 Falta de líneas pegadas.

Los problemas en términos de ventas se veían reflejado en el aspecto de que los clientes se
desesperaban si su producto no les llegaba a tiempo, ya que contaban con el mismo para
realizar su trabajo y si no lo tenían se desarmaba todo, logística, tiempos, etc. Comenzó a
perder credibilidad en su clientela ya que los rumores de clientes mencionaban que sus
tiempos de entrega no eran los prestablecidos y se retrasaban.

La calidad del producto se vio afectada sustancialmente por el pegamento y el plegado, esto
genero devoluciones del producto y rechazo al mismo. Los productos que salían defectuoso
oscilaban en un 7% lo que era muy representativo si se habla de órdenes en miles.
CUESTIONARIO:

1. ¿Por qué la empresa tuvo una perdida financiera en el 2011 a pesar q durante 20 años
fue rentable?
2. ¿Qué maquina no cumplía con las expectativas de producción de los productos en el
tiempo esperado?
3. ¿Por qué se aumentó el costo de envió de material?
4. ¿Cuantas piezas producía Staudes en comparación de Royal/Queen?
5. ¿Por qué Staudes era la mejor opción para generar los procesos de fabricación?
6. ¿Por qué la empresa ha reducido su margen de beneficio?

DESCRIPCIÓN DE HECHOS Y DATOS

Bayona Packaging, Inc. es una empresa de envasado, que fue fundada por el padre de Rand
en 1964. La compañía $ 43 millones de especializa en crear soluciones de envasado innovador
para sus clientes y ofrece un servicio completo desde el diseño hasta la entrega final. La
compañía produce envases complejos de diseño personalizado utilizado por los clientes
industriales para materiales promocionales, software, bebidas y comida de lujo, regalos y
dulces. A pesar de que la compañía ha sido rentable desde 2001, la compañía fue testigo de
una pérdida financiero con el 7, 2% en octubre de 2011. En la esperanza de poner a la
compañía de nuevo en marcha, un nuevo vicepresidente de operaciones ha sido contratado
para hacer frente a los problemas operativos que han resultado en costos excesivos, la calidad
problemas y retrasos en las entregas.

John Milliken, el nuevo VP de Operaciones, recorrió la fábrica de la empresa y habló a

todo el personal clave para obtener una mejor comprensión de las estrategias operaciones de
Bayonne. Sobre la base de su información de carácter dada desde el equipo de gestión, las
prioridades competitivas de la empresa son: fiabilidad, calidad, velocidad, costes y
flexibilidad. Los tres problemas principales que Bayona se enfrenta son la falta de
comunicación entre los departamentos, problemas de entrega, y los problemas de calidad.
CAPACIDAD DE UTILIZACIÓN POR CENTRO DE TRABAJO

El porcentaje de capacidad se determinó:

- Tiempo de funcionamiento combinado en horas/ el tiempo de funcionamiento teórico

en horas
- En el 2011 se trabajó 211 horas en el mes de Octubre.

La máquina más lenta es Heidelberg prensa, que es también el cuello de botella. Por lo tanto,
la utilización de la capacidad proceso es tanto como la prensa Heidelberg, que es 100,29%
PUNTO DE EQUILIBRIO ENTRE MÁQUINAS

- En 380 minutos que tarda en configurar Royal/Queen, la Staude puede producir

101,33 piezas.
- Después de ambas configuraciones, el punto de equilibrio de producción puede
calcularse como:
X está a minutos de ambas máquinas las etapas del proceso

STAUDES
101333+X*1/0.000375

ROYAL/QUEEN
X*1/0.000375

=98 minutos

El punto de equilibrio en el tiempo es 98 después de royal/Queen's setup.

Punto de equilibrio en trozos es: 127.506

Conclusión: en los 380 minutos el tiempo necesario para configurar el mismo orden royal
queen, el staudes puede producir 101,33 pedazos. Después de que ambos equipos están en
funcionamiento, se tarda 98 minutos en el Royal/Reina para ponerse al día. Por lo tanto, los
pedidos hasta 127,506 piezas deben ser dirigidos a la Staudes.

- Cuando las dos máquinas están operando a royal/Queen le toma 98 minutos en

alcanzar la máquina Staudes.

DATOS Y HECHOS

- Los resultados del mes de octubre, en la que se han reportado pérdidas si se compara
con los datos de 2009, indicaron que el costo de ventas aumentó de 72,1% de las
ventas netas de 90.7% de las ventas netas en el período actual.
Esto ha sucedido porque la empresa ha reducido su margen de beneficio con el fin de
aumentar su volumen de ventas. El mismo hecho también es visible desde el costo del
material enviado, que aumentó del 55,3% de las ventas netas de 64.9% de las ventas
netas.

- Junto con ello, la cantidad de rechazo al cliente fue el más alto en este período de
tiempo. Posiblemente todos los rechazos no se refieren a ese término específico
porque los ingresos se registran cuando los productos son enviados mientras se
producen los rechazos y se registran en una fecha posterior. De ahí que algunos de los
materiales rechazados podría relacionarse con el mes de septiembre en lugar de
octubre. Los rechazos de clientes representaron el 1,5% de las ventas netas en octubre
de 2011, en comparación con el 0,5% de 2009.

- Un efecto combinado de estos factores enteros fue que la empresa se enfrenta a

pérdidas en el mes de octubre de 2011. Bayona estaba operando bajo mayor estrés en
este mes que se puede ver en el hecho de que el volumen de ventas fue sin embargo el
más alto, el porcentaje de incumplimiento de plazos aumentó a 20% e incluso más.
SOLUCIÓN O ALTERNATIVAS

Esta compañía tiene que sobrevivir las siguientes alternativas:

1. El tiempo de entrega: tiene para mejorar el 95% de los niveles actuales 49%. de esta las
siguientes acciones son para llevar a cabo

- Establecer objetivos y reglas de control de operación.

- Ejecutar un adicional de cambio en la Heidelberg Press y Bobst Die Cut
informatizada con una planificación del sistema para ser seguido y operando a la
entrada de todos los datos en el sistema.
- SMED para el área de “Die-cut”. Reducir los tiempos de set-up en esta área
podría traer muchos beneficios, ya que se podría balancear la producción de
mejor manera y no tener que estar cumpliendo órdenes parcialmente, ya que esto
retrasa bastante las entregas.
- Agilizar por Neil Rand ser detenido de inmediato.
- Parciales al reducirse 50% en los próximos tres meses y eliminado en 6 meses 8.

2. Costo: Scrap es muy alta, con un 11,6% y por lo tanto se recomienda que en el corto
plazo

- Rogal Queen y Stauede tienen que ser mantenidos bien y en el largo plazo, Dave
Rand tiene que mirar en mejores máquinas con un menor tiempo de
mantenimiento y menor ratio de chatarra.
- Realizar un programa de mantenimiento continuo y preventivo en el área de
pegamento, ya que en el caso se puede descifrar que con el deterioro de las
maquinas es muy probablemente provoca defectos.
- Cuentas de venta y de administración para ser examinados y para ser llevados
hasta el 10,4% (2010 nivel) de 16,5% en octubre 11. 9 de 11

3. Calidad:
- Neil Rand para ser utilizados sólo en F & G sección. Un inspector de la calidad
para el área clave del doblez y pegamento y única área de acabado. Esto eliminará
los rendimientos de 1% y el 6% de la chatarra.
 - Incorporar un programa de mantenimiento para pistolas de cola que se debe
iniciar inmediatamente.
- Se deben alinear todas las áreas de la empresa para que trabajen en conjunto, en
vez de trabajar aisladas persiguiendo objetivos propios.

MEJORA DEL PRODUCTO

Antes de la elaboración de las estrategias para Bayonne Packaging Inc., es necesario tomar
en cuenta el mejoramiento del rendimiento operacional de la empresa como punto de partida
para aplicar estrategias del Marketing Mix. Para mejorar dicho rendimiento, las variables a
considerar son: costo, calidad, velocidad, fiabilidad y flexibilidad.

Los principales problemas a solucionar son: el decrecimiento en la calidad de los productos

lo que ha ocasionado pérdidas económicas, y la demora de entrega de los productos debido a
una mala comunicación interna entre los departamentos de la empresa.

PRODUCTO

Bayonne Packaging Inc. es un convertidor de impresora y produce envases

personalizados en material promocional, el software, las bebidas, la comida, regalos y dulces.
Es decir, se especializa en la creación de soluciones de embalaje innovadoras para sus clientes
y ofrecer un servicio completo desde el diseño hasta la entrega final.

ESTRATEGIA DE PRODUCTO

- Fomentar la confianza en el producto hacia el consumidor, por lo tanto se deben

mejorar los estándares de calidad en los empaques.
- Introducir un sistema de priorización de pedidos, con indicadores de colores por
ejemplo, donde el rojo indique que es un pedido urgente. Además de esta forma se
puede tener un control y empezar a trabajar en la reducción de pedidos urgentes por
entregar.
 - Brindar un mantenimiento a las máquinas con el fin de mejorarlas y aumentar la
producción en las mismas, de tal manera que el cliente pueda notar una mejoría
constante en los productos.
- Existen cuellos de botella, los cuales se han mencionado anteriormente como parte del
problema, lo cual retrasa la entrega de productos, por lo tanto se debe aumentar la
capacidad mediante una inversión en maquinaria adicional.
- Brindar una personalización en el diseño del producto con una innovación constante,
dando el realce a la marca.
- Mantener la innovación en el envasado de dulces, juegos, regalos corporativos, entre
otros.

PRECIO

El objetivo principal de la fijación de precios es alcanzar la máxima participación en el

mercado. Además de mermar las consecuencias de las pérdidas económicas que ha tenido la
empresa mediante una estimación de precios correcta, considerando costos de producción y el
proceso productivo.

ESTRATEGIAS DE PRECIOS

- Se podría entregar una reducción de precios para los pedidos a granel a los clientes
industriales.
- Cada uno de los departamentos de la empresa se deben reunir constantemente con la
finalidad de discutir problemas de producción y cambios acordes en precios de
productos, de acuerdo a los costos de producción. En dichas reuniones se podrá
plantear las medidas económicas a tomar ante para superar la pérdida económica.
- Controlar y reducir el porcentaje de bienes rechazados por el cliente y por los
controles de calidad, ya que incurren en costos para la empresa.
- Conjuntamente con las medidas anteriores se debe mejorar la productividad y la
competitividad en la empresa, con el fin de brindar al cliente un producto de alta
calidad y por tanto que pueda representar un alto valor en el mercado.
- Mostrar al cliente los beneficios del producto, y el precio sin el impuesto.
- Ofrecer una entrega del producto más rápida, por un precio más elevado.
COMUNICACIÓN O PROMOCIÓN

La empresa tiene una deficiente comunicación interna y externa, por tanto la comunicación
debe estar orientada a mejorar el sistema de comunicación interno, entre cada uno de los
departamentos con la finalidad de que formen un solo sistema trabajando para alcanzar los
objetivos de la empresa. De esta forma, la comunicación con el cliente final será eficiente,
provocando el retorno y ampliación de los clientes.

ESTRATEGIAS DE PROMOCIÓN

- Realizar campañas publicitarias mostrando la nueva perspectiva de calidad que el

producto ofrece, la innovación de sus diseños y los beneficios.
- Posicionarse en la mente de consumidores mediante el marketing digital, manejo de
redes sociales y página web
- Realizar un seguimiento a los clientes antiguos y potenciales, mediante internet para
demostrarles la importancia de los mismos para la empresa
- Mostrar nuevos diseños en redes sociales, ofrecer personalización a los clientes.
- Participar en eventos masivos, ferias con la finalidad de que la marca de la empresa se
vuelva a posicionar.

DISTRIBUCIÓN O PLAZA

Se buscará mejorar los canales de distribución, desde el proveedor hasta el cliente final.
Además de un mejoramiento del proceso de producción con la finalidad de agilizar el tiempo
de entrega de los productos. Por lo cual la comunicación interna es fundamental, y la externa
es clave para alcanzar los objetivos planteados. Identificar nuevos canales potenciales de
distribución para obtener mayor cercanía con el cliente.

ESTRATEGIAS DE PLAZA
- Ofrecer al cliente velocidad de entrega, desde el momento en que firma el pedido hasta
cuando lo recibe.
- Priorizar las decisiones a tomar por el departamento de ventas para llegar al cliente, a
fin de que no se rompan los procesos productivos ni se desintegre el sistema.
- Sincronizar el trabajo de cada uno de los departamentos, a fin de que funcionen como
una sola unidad.
- Se requiere personal con experiencia y conocimiento en el producto y los canales de
distribución de la empresa.
- Buscar medios de distribución más amplios para llegar a los clientes
- Mantener comunicación constante con el cliente, antes y después de cada entrega,
llevando un historial de los pedidos y requerimientos de los mismos.
RECOMENDACIONES

- La toma de decisiones de la empresa deben estar en función de un estudio previo,

sobre todo si juega el prestigio, calidad y precios del producto, no se puede lanzar una
resolución a la suerte, sino buscar estrategias que apoyen a la crisis que se tenga.

- Utilizar el sistema computarizado existente para la planeación de la producción. Se

debe convertir en un sistema confiable para que todas las áreas puedan seguir un
mismo plan de producción, en vez de producir según las decisiones personales de cada
encargado de área.

- Se debe aceptar una orden de producción que se pueda cumplir tanto en tiempo de
entrega y calidad ya que así el cliente se encontrará satisfecho con el producto y
además se disminuirán las mermas en los procesos.

- Llevar un control de cada una de las funciones que cada departamento en la empresa
desempeña, de tal manera que se eviten problemas de entrega y de calidad. De igual
manera se debe mejorar la comunicación interna de la empresa para evitar que cada
departamento tome las decisiones independientemente.

CONCLUSIONES

- La empresa tomo decisiones desesperadas generando así desconfianza de los clientes

hacia sus productos, lo que hace que su objetivo de disminución de costos bajado la
utilidad tenga como resultado bajo ingresos.

- La supervivencia misma de Bayona Embalaje está en juego y si John Milliken no da

las recomendaciones adecuadas a Dave Rand esta empresa que ya está perdiendo
dinero dejará de existir, ya que ha perdido la buena voluntad entre sus clientes, se
enfrenta a los problemas de calidad.
- Se muestra que Bayonne Packaging tiene problemas en diferentes áreas de la empresa,
por lo tanto no hay un entendimiento común del proceso de manufactura, las
consecuencias afectan principalmente la calidad del producto y los tiempos de entrega
y la misma está afrontando un nuevo reto al incursionar en nuevos mercados, con
grandes pedidos de sus productos por lo que debe mejorar sus procesos para continuar
en el mercado.

- Si la empresa sigue llevando la parte operacional de esa manera, el pronóstico de

ventas decaerá y posiblemente entre en mayores conflictos. La empresa posee ventajas
competitivas como: productos diferentes, innovación en sus diseños en el papel y en el
empaque, personalización de productos.